Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия (ОТУ) распространяются на капитальный ремонт трубопроводов в пределах паровых стационарных котлов на номинальное рабочее давление 4 МПа (40 кгс/см2) и более.

Заменяет ТУ 34-38-20201-84

Оглавление

1. Введение

   1.1 Общие положения

   1.2. Общие технические сведения

2. Общие технические требования

   2.1. Требования к материалам

   2.2. Метрологическое обеспечение

   2.3. Подготовка к дефектам

   2.4. Требования к дефектации

3. Требования к составным

   3.1. Гибы

   3.2. Опоры, подвески

   3.3. Сварные соединения

4. Требования к отремонтированным трубопроводам

5. Испытания

6. Маркировка

7. Комплектность

8. Гарантии

Приложение. Перечень документов, упомянутых в ОТУ

Лист регистрации изменений

Показать даты введения Admin

Страница 1

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

ТРУБОПРОВОДЫ В ПРЕДЕЛАХ КОТЛА

Общие технические условия на капитальный ремонт

ТУ 34-38-20201-94

Страница 2

Группа B2I

УТВЕРВДАВ

Начальник Департамента "Энергореновация" РАО

«ВИТ PnS/миа"

В.А.Стенин

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ В ПРЕДЕЛАХ КОТЛА Общие технические условия на капитальный ремонт ТУ 34-38-20201-94

Дата введения 01.01.95

Генеральный директор АООТ "ЦКБ Энергоремонт"

Ю.В.Трофимов

Страница 3

2-

ТУ 34-3B-2020I-94

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Разработан АООТ "ЦКБ Энергоремонт"..

Разработчика: А.П.Бурях, Л.И.Абрамова, Л.А.Мануйлова

2.    Взамен ТУ 34-38-2020I-B4.

3* Настоящие технические условия являются переизданием ТУ 34-38-20201-64 в связи с изменением нормативных документов Госстандарта F6, органов государственного надзора и отраслей промышленности. В 37 внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям н отдельным требованиям норматив них документов, на которые даны ссылки в ТУ, с сохранением согласования организациями и предприятиями.

4. Согласовало:

ПО "Красный котельщик"

Барнаульский котельный завод ШО ЩСГИ иа.Ползунова ПО "Союзтехэнерго"

Союзэнергоремтрест Главт ехуп равл е ни е

Примечание. Наименование согласующих организаций и предприятий сохранены без изменения.

Страница 4

- 3 -

ТУ 34-38-20201-94

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

I* Введение    4

1.1.    Общие положения    4

1.2.    Общие технические сведения    4

2.    Общие технические требования    5

2*1. Требования к материалам    5

2.2.    Метрологическое обеспечение    5

2.3.    Подготовка к дефектации    6

2.4.    Требования к дефектации    7

3.    Требования к составным частям    8

3.1.    Гибы    8

3.2.    Опоры, подвески    8

3.3.    Сварные соединения    8

4.    Требования к отремонтированным трубопроводам    9

5.    Испытания    10

6.    Маркировка    II

7.    Комплектность    II

8.    Гарантии    II

Приложение. Перечень документов, упомянутых в ОХУ    12

Лиог регистрации изменений    15

Страница 5

- 4-

ТУ 34-38-20201-94

I. ВВЕДЕНИЕ

I Л. Общие положения

1Л.1. Настоящие общие технические условия (ОТУ) распространяется на капитальная ремонт трубопроводов в пределах паровых стационарных котлов (в дальнеДаем - ремонт трубопроводов) на номинальное рабочее давление 4 МПа (40 кге/см2) и более.

1Л.2. ОТУ обязательны для предприятий а организаций Министерства топлива и энергетика Российской Федерации, производящих ремонт .тепломеханического оборудования тепловых электростанций, принимающих его из ремонта, а танке для оргаяззаодй, разрабаты ащих ремонтную документацию.

I.L3. ОТУ основываются на конструкторской документации заводов-дэготовителей даровых стационарных котлов.

1.1.4.    Технические требования ОТУ разработаны с учетом требований "Правил устройстваи безопасной эксплуатации паровых я водогрейных.

котлов" (в дальнейшем - Правила Госгортехнадзора) и "Правил устройства в безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды?.

1.1.5.    Требования ОТУ не распространяется на ремонт импульсных, трубопроводов, тепловой изоляции в контрольно-изиерателышх приборов, установленных на трубопроводах.

1.1.6.    Перечень документов, на которые дана ссылки в тексте ОТУ, приведен в обязательном приложении.

1.2.    Общие технические сведения

X.2.I. Трубопроводы в пределах котла - это трубопроводы, .обеспечивающие технологический процесс получения перегретого пара заданных параметров в качества и входящие в состав сборочных единиц и деталей котлов, поставляемых заводашь-изготовитедчш котлоагрегатов.

1.2.2.    В состав трубопроводов в пределах .котла* на которые, распространяются требования данных ОТУ, входят: питательные (о; входа в

хотел до барабан# ), чодоподводящие, пароотводящие, паропередускные

Страница 6

-5-    ТУ    34-38-20201-94

в паропровода до з&пориой трубопроводной арматура после котла.

2. ОБШИВ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования к материалам

2.1 Л. Материалы, применяемые для ремонта трубопроводов, лдлечц соответствовать требованиям конструкторской документации, утвержденной в установленной порядке. Правилам Госгортехнадзора ■

ОСТ 108.030.40-79.

2.1.2.    Спускается применение материалов с жаропрочными свойствам. иревыпапш'г.я жаропрочные свойства матера адов, предусмотренных по конструкторе ко я документации. При этом структурный класс отели не должен изменяться.

2.1.3.    Материалы и полуфабрикаты, применяемые для ремонта, должны пройти входной контроль согласно •Подокешт о входном контроле металла теплоэнергетических установок о давлением 9 Ша а выше.

РД 34J&. 401-88- .

2.1.4.    Сварочные материалы, применяемые для ремонта, должны соответствовать требованиям рабочей конструкторской документации завода-изготовителя, РД 34.15.027-89 (РТ?«Ио-89).

2*1.5. Каждая партия труб и сварочных материалов должна сопровождаться сертификатом, подтверждавшим соответствие материалов действуж-щм стандартам и техническим условиям. При отсутствии некоторых значений характеристик в сертификате Использование материалов решается в порядке, установленном Правилами Госгортехнадзора.

2.1.6. Габи должны соответствовать конструкторской документации. ОСТ Х08.321.105-84 ж сопровождаться удостоверением о качестве кх вж-готовленкя.

2.2. Метрологическое обеспечение

2.2.1. Контроль металла к сварных соединений должен пшодвятъоя специальной службой предприятия средствами измерения, прошедшими Государственную проверит.

Страница 7

ТУ 34-36-20201-94

- 6-

2.2.2. Измерение остаточной Деформации трубопроводов должно Производиться микрометрами типа МК по ГОСТ 6507-90.

2.2.3.. Приборы* применяемые, для дефект ос ко ШЩ металла в сверных соединений трубопроводов, должны обеспечивать выполнение контроля в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзору ЕД 2730.940Л0Э-92 и ЕЕ 34.15.027-89 СШ-1с-89Ь

2.3.    Подготовка Л дефектации

2.3.1. Дефактшт в последующий ремонт трубопроводов долине про-ивводвтьоз после останова котла, его отключения в с совладением .^Правка техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций л тепловых сетей".,

2.3.2 Участка ж сварные соединения трубопроводов, подлеиалве контролю в ремонту, должны быть освобождены от тепловой изоляция* а поверхность их очищена от загрязнений, окалины в коррозии. Степень очистки не ниже 2 по .ГОСТ 9,402-80.

2.3.3.    Поверхность гнбов и околояевная зона свариих соединений, подлелвпяе утральзвужовой дефектоскопия, долины быть зачищены да.металлического блеска. Шероховатость - не менее 40 по ГОСТ 2789-73.

2.3.4.    Ширина участка сварного соьдннен.^ я околодовноГ. аонь, подготовленные для ультразвукового контроля, должна быть не денет (2,5 5ц 440) ив о каждой сторона ша по всей длине данного соединения при номинальной Шпине трубопроводов менее ТО мм к не м?иее.

(1,355И +40) мм при номинальной толщине более 70.мм. тле SЙ - .номинальная толщина стента трубопроводов контролируемого соединения,

2.3.5.    Сварные швы в прилегающая.к нам поверхность огновяого металла элементов или опор трубопроводов, под: г улара технкчесвсчу;.©сыот-ру, дешян бить очищены от одсигь вдрутих ват ;чзнеквй ял ширине Же

иекее 20 и* по обе стороны от она.

Страница 8

7

ZY 34-33-20201-94

2.3.6. Применяемые для ремонта новые детали долины быть очищены от консерьоционной смазка.

2.4. Требования к дефектации

2.4.1.    Дефекта1&я участков трубопроводов, сварных соединений, опор и подвесок должна производиться после выполнения требований по метрологическому обеспечению а подготовке поверхностей и элементов, подлежащих дефектации.

2.4.2.    Трубопроводы и их сварные соединения подлежат визуальному контролю, на определение механических в коррозионных повреждений, измерениям на соответствие требованиям конструкторской документация, а танке контролю нераэрулающами методами и исследованиям на вырезках образцов в сроки и объемах согласно требованиям РД 34.17.421-92.

2.4.3.    Контроль качества сварных соединений необходимо производить согласно Рд 34*15.027-89.

2.4.4.    Конттроль гибов необогреваемых труб (визуальный контроль, измерения, неразрувеюаай контроль) должны выполняться в соответствии с РД 34.17.421-92*

2.4.5.    Оценку состояния гибов необходимо производить согласно требованиям РД 34.17.421-92, П 34-70-005-85, ПЦ & 1Ь02-В8(т)

2.4.6.    Элементы опор л подвесок деланы контролироваться визуально V простукиванием легкими ударами слесарного молотка.

2.4.7.    Визуальный и измерительный контроль сварных ооединений элементов опор и подвесок трубопроводов должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-79,

Страница 9

- 8 -

ТУ 34-38-20201-94

З.ТтоВАНИЯ К СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ

3.L. Гибы

3-1 Л. Гибы трубопроводов в пределах котла дайны соответствовать требованиям конструкторской документации предприятия-изготовителя котла я нормативно-технической документации.

3-1.2. На Поверхности гибов не должно быть оря визуальном -.контроле трещин* глубоких рисок, раковин,рванин и других недопустимых дефектов.

3.1.3.    Измерениям и неразрушающецу контроле подлежат гибы контрольных груши

Методы, объемы контроля с предельно-допустимые дефекты при этом должны определяться согласно П 34-70-005-65.

3.1.4.    Заменяете гибы должны быть изготовлены в соответствии с конструкторской документацией по ОСТ 108.030.40-79.

3.2. Опоры, подвески

3.2.1.    Детали опор и подвесок должны соответствовать требованиям конструкторской И нормативно-технической документации.

3.2.2.    Ва поверхности опор и подвесок не допускаются трещина, рванины, надрывы, риски, пятна загрязнения, рябизна.

3.2.3.    Детали опор и подвесок не должны иметь заусенцев, острых кромок в углов.

3.2.4.    Резьба тяг* крепежных деталей должна быть чистой, бея срывов, выкрашивания ниток и коррозионных повреждений. Гайки не должны иметь скругленных ребер, среза металла и других недопустимых дефектов.

3.3. Сварные соединения.

3.3.1. Периодичность и объем контроля сварных соединений трубопроводов должны соответствовать требованиям РД 34Л7.421-92.

Страница 10

- 9 -

T7 34-38-20201-94

3.3.2.    В сварных овах соединений трубопроводов, опор я подвесок не должно быть Тренин, свищей, прожогов, подрезов и других не допустимых дефектов.

3.3.3.    Оценка технического состояния в необходимость ремонта или переварки сварного соединения должны производиться в соответствии с требованиями К 34.15.027-89.

3.3.4.    Вид сварка, методы подготовки кромок и сборка труб под сварку, условия прихватки, режимы сварка, необходимость а режимы предварительного в сопутствующего подогрева и термической обработка должны определяться согласно конструкторской документации а РД 34.15.027-89,

3.3.5.    Требования по подготовке под сварку кромок деталей я сборочных единиц опор и подвесок, типы сварных соединений, формы и раз-, меры швов, порядок а условия стыковш деланы соответствовать требованиям хонструхторсхо документация ндв ГОСТ 5264-80.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ОТР£.ШТИРОВАННШ ТРУБОПРОВОДАМ

4.1.    Пространственное положение трубопроводов должно соответствовать конструкторской документации.

4.2.    Расположение сварных соединений должно отвечать требованиям Правил Госгортехнадзора.

4.3.    Репера, установленные на трубопроводах должны быть восстановлены в соответствии с требованиями РД 34.17.421-92.

4.4.    Опоры к подвеска, установленные на трубопроводах, .должны, быть отрегулированы в соответствии с требованиями конструкторской или эксплуатационной документации.

4.5.    После ремонта трубопроводов должны быть восстановлены переходы, лестнил», площадки.

Страница 11

- 10-

ТУ 34-ЗВ-20201-94

5. ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Отремонтированные трубопроводы должны быть подвергнуты мриемо-сдагочш испытаниям.

5.2.    Приёмо-сдаточные испытания должны включать визуальный контроль, измерения, контроль нераэрутающиг.ти методами, которые выполняются в процессе ремонта, и гидравлические испытания.

5.3.    Визуальный контроль и измерения трубопроводов, сварных соединений к опор и подвесок должны производиться на предает их соответствия требованиям технической документации предприятия-изготовителя котла, РД 34.15.027-89 в Правил Тосгортехн. дзора.

5.4.    Измерения остаточной деформации трубопроводов, механические испытания в металлографические доследования вырезок трубопроводов и сварных соединений необходимо производить для принятия решения о сроке службы трубопроводов вла параметрах среды, допускаемых при дальнейшей эксплуатации котла.

5.5.    Гидравлические испытания трубопроводов долхны проводиться после выполнения всех сварочных работ, термической обработки я контролю сварных соединений, установки и закрепления приварных деталей опор в подвесок, а также после устранения всех выявленных дефектов.

5.6.    Гидравлическое испытание трубопроводов после ремонта должно проводиться совместно с котлом на давление согласно требованиям Правил Госгортехнадзора.

Трубопроводы считаются выдергавшими испытание, вйлв в результате испытания не обнаружено разрывов, течи, потения и гадимых остаточных деформаций.

Страница 12

- II -

ТУ 34-38*20201-94

6.    МАРКИРОВКА

6.1.    На Сварных швах трубопроводов, выполненных при ремонте, дол-хны быть нанесены клейма в соответствии О РД 34.15.027-89 (РП1-Хс-89).

6.2.    Вновь установленные гибн должны иметь маркировку завода-иэготовителя ждж ремонтного предпраяию, изготовившего эти сабы.

7.    КОМПЛЕКТНОСТЬ

7.1.    При сдаче в ремонт заказчик должен передать исполнителю конструкторе ЧТО документацию на трубопроводы, а также документацию, в которой содержатся сведения о дефектах и повреждениях составных частей и деталей трубопроводов, выявленных в период эксплуатации.

7.2.    Кошавктностъ документации, передаваемой заказчиком перед ре?юнтом в вовхраоаекой от володнители после ремонта, должна соответствовать требованиям Р£1 34-38-043-86, РД 34.15.027-69 (PX^-Ic-89) и "Правил оргаяжавцаи технического обслуживания и ремонта оборудования зданий в сооружений электростанций в сетей".

8.    Ш>АНШИ

8.1.    Пополнитель ремонта гарантирует соответствие отремонтированных трубопроводов требованиям настоящих ОТУ при соблюдении заказчиком условсй эксплуатации.

8.2.    ГбфантиЭный срок эксплуатации (до аварии, отказов I или П степени) четыре года со дня ввода котла в эксплуатацию после ремонта пои наработке не ызкее 28000 часов и при общей наработке не более паркового ресурса.

Страница 13

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

перечень документов, упомянутых в оту

Наименование

документа

Обозначенсе

документа

Год издания, дата утверждения, кем издан, утвержден

Приме

чание

ГОСТ 9.402-80

2.3.2

ГОСТ 2789-73 ГОСТ 3242-79

2.3.3

2.4.7

ГОСТ 5264-80 ГОСТ 6507-90 ОСТ 108.030.40-79

ОСТ 108.321.105-84

3.3.5

2.2.2

2.1.1, 3.1.4

2 Л. 6

Правила устройства

1989г.,

1.1.4,

и безопасной эксп-

18.10.86г. ,ПоСхва

2.I.I,

дуаташга паровых в

Энергоатомиздат,

2.1.5,

водогрейных котлов

Госгортехнадзором

СССР

2.2.3.

5.3

Правила устройства в безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей волн

1991г.,

Л. .НПО ЦШ,

Госгортехнадзо

ром

СССР

1.1.4

Сварка, термообработ-

РД 31.15.027-69

1991г.,

2.1.4,

ка я контроль трубныз

I

?

3

приказ £162а от

2.2.3,

систем котлов и труб(

проводов при монтаже и ремо^тг оборудования влехтр

>-

-

1

04.12.89г.,ВоСква Энергоатошидат,

2.4.3

Страница 14

Наименование

документа

Обозначение

документа

Год издания, дата утверждения, кем издал, утвержден

Примеча-нпе

станций

Положение о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 Ша и высе

Типовая инструкция по контроле и продление сроха службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций

Котлы паровые и водогрейные.трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества.

РД 34.17.401-88

РД 34.17.421-92

РД 2730.940.103-92

Министерство

энергетики и электрификации

СССР

1988г.,

СПО Сосзтехэнер-го

Москва

1Э92г.,

СПО ОРГРЭС, Министерством топлива и энергетики Российской Оедеа-рапип

3.3.3,

3.3.4, 5.3,

6.1., 7.2. 2.1.3

2.4.2,

2.4.4,

2.4.5, 3.3.1, 4,3.

2.2.3

Страница 15

Наименование

документа

Обозначение

документа

Год издания, дата. утвержде ния; кем издан, утвеождбн

Приме

чание

Положение об оценке

П 34-70-005-85

1985г.,

2.4.5,

ресурса,порядке контроля и замены гибов необогревазмых труб

20.03.85г.,

Москва СПО Сооэ-техэнерго, ГТУ

3.1.3

котлов о рабочим давлением II и 14 Ша

Министерства энергетики и электрификации СССР

Об обеспечении надежной эксплуатации гибов необогревае-

мых груб котлов блоков 250-300 МВт

ПЦ Я H-02-88(t)

1988т,., 29.09.87г., СПО Соозтех-энерго

2.4.5

Оформление технической документации Еа

сварочные работы при ремонте оборудования ТЭС

РЛИ 34-38-043-86

I7.I2.86r.

7.2

Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепло вых оетей

1984г..Москва Энергоатомиздат, Минэнерго СССР 05.II.83r.

2.3.1

Правила организации технического обслуживания в ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и оетей

РДПР 34-38-ОЭО-92

7.2

Страница 16

ТУ 34-38-20201-94

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.

& листов (страниц)

Всего листов (стр.) в док.

И до-куме н-та

ijf сопроводит, документа и дата _

Под

пись

Дата

изме

нён

ных

заме

нён

ных

новых

изъя

тых

Рот.АО "ЦКБ Энергоремонт" п.л.7,5, тир.500 экз., зак.№ 520