Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Общие технические условия (ОТУ) распространяются на капитальный ремонт вводов маслонаполненных на номинальные напряжения 110-330 кВ с бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией, изготовленных в соответствии о ГОСТ 10693-81, ГОСТ 23865-79 и техническим условиям завода-изготовителя, герметичного и негерметичного исполнения в течение полного срока службы, равного 25 годам.

ОТУ обязательны для предприятий (организаций) Министерства энергетики и электрификации СССР, производящих ремонт,

принимающих из ремонта, эксплуатирующих отремонтированные вводы, а также для предприятий (организаций), разрабатывающих

ремонтную документацию.

ОТУ являются основным документом при разработке технической документации на капитальный ремонт конкретных типов вводов.

Заменяет ТУ 34-38-20121-80

По информации ИНВЭЛ является действующим документом.

Оглавление

1. Введение

2. Общие технические требования

3. Требования безопасности

4. Требования к составным частям

5. Требования к сборке и отремонтированному вводу

6. Испытания, контроль, измерения

7. Консервация

8. Маркировка

9. Упаковка, транспортирование, хранение

10. Комплектность

11. Гарантии

Приложение 1. Перечень документов, упомянутых в ОТУ

Приложение 2. Условные обозначения вводов зависимости от года изготовления

Показать даты введения Admin

Страница 1

ВВОДЫ МАСЛОНАПОЛНЕННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

ТУ 34-38-20121-87

(Взамен ТУ 34-38-20121-80)

СОЮЗТЕХЭНЕРГ МОСКВА 1989

Страница 2

ИСПОЛНИТЕЛИ Ю В ТРОФИМОВ, В Л ЗИЛЬБЕРМАН,

Л Л ФЕДОСОВ, Б Г КНЯЗЕВ, В Г СЕМЕНОВ, Р Я СУРЕНКОВА

СОГЛАСОВАНО с Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем

Заместитель начальника К.М. АНТИПОВ,

ПО “Союзтехэнерго”

Главный инженер К В ШАХСУВАРОВ.

Завод "Изолятор"

Главный инженер С.П.ФЕДОТОВ,

Союзэнергоремтрестом

Главный инженер Е В.ЛЕОНТЬЕВ,

ТЭРЗ "Ленэнерго"

Главный инженер В И БЛАГОДЫРЕВ,

ПО "Сибремэнерго"

Главный инженер О Н.ТОПОЛОВ,

ПП "Мосэнергоремонт"

Главный инженер А.П.КОЗЛОВ,

ПП "Каунасэнергоремонт"

Главный инженер А.А НАВИЦКАС

УТВЕРЖДЕНО ВПО "Союзэнергоремо»гт" 08.10.87 г Заместитель начальника В П ГУНИН

© СПО Союзтехэнерго, 1989

Страница 3

ВВОДЫ МАСЛОНАПОЛНЕННЫЕ    ТУ    34-38-20121-87

Общие технические условия    (Взамен ТУ    34-38-20121-80)

на капитальный ремонт_

Срок действия установлен с 01.01 88 г. до 01 01.93 г.

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1.    Настоящие общие технические условия (ОТУ) распространяются на капитальный ремонт вводов маслонаполненных на номинальные напряжения 110-330 кВ с бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией, изготовленных в соответствии о ГОСТ 10693-81ГОСТ 23865-79 и техническим условиям завода-изготовителя, герметичного и негерметичного исполнения в течение полного срока службы, равного 25 годам.

1.2.    ОТУ обязательны для предприятий (организаций) Министерства энергетики и электрификации СССР, производящих ремонт, принимающих из ремонта, эксплуатирующих отремонтированные вводы, а также для предприятий (организаций), разрабатывающих ремонтную документацию.

1.3.    ОТУ являются основным документом при разработке технической документации на капитальный ремонт конкретных типов вводов.

1.4.    Перечень документов, на которые даны ссылки в ОТУ, приведен в справочном приложении 1.

1.5.    Классификация маслонаполненных вводов в зависимости от года изготовления приведена в справочном приложении 2.

Страница 4

4

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ремонт вводов производится по технологической документации ремонтного предприятия и инструкциям по эксплуатации заво-да-изготовителя вводов и требованиям настоящих ОТУ.

2.2 Запасные части и материалы, используемые при ремонте, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий на изготовление.

2.3.    Номинальные напряжения и ток, габаритные размеры вводов после ремонта должны оставаться неизменными в пределах допусков, установленных ГОСТ 23865-79 и документацией завода-изготовителя*

2.4.    Приборы и обоснование, применяемые при приемо-сдаточных испытаниях вводов, должны удовлетворять классу точности и требованиям государственных стандартов или технических условий на соответствующие измерительные приборы.

2.5.    Детали резьбовых соединений, в том числе детали стопорения от самоотвинчивания, должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

2.6. Не допускается использование деталей резьбовых соединений, если имеются следующие дефекты:

1)    забоины, задиры, надломы, выкрашивания и срывы резьбы, коррозионные изъявления рабочей части резьбы на длине более одного витка;

2)    повреждения головок болтов (гаек) а шлицев в винтах, препятствующие завинчиванию.

2.7.    Болты (гайки) фланцевых соединений должны быть равномерно затянуты.

2.8.    Вводы должны заливаться маслом марки Т-750 по ГОСТ 982-80 или марки ГК по ТУ 38-101-1025-85.

Характеристика масла, заливаемого во ввод, должны быть: пробивное напряжение - 60 кВ для вводов на напряжение до

330 кВ с бумажно-масляной изоляцией герметичного и негерметичного исполнения:

влагосодержание - не более 10 г/т;

газосодержание - не более 0,15%;

механические примеси - отсутствие;

Страница 5

5

тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С - не более 0,5%.

2.9. Ремонтные работы, связанные с разборкой ввода, производить в стационарных специализированных мастерских, имеющих необходимое оборудование.

При полной разборке вводов необходимо тщательно осмотреть вое составные части. Объем ремонта определяется на основании дефектации вводов, оформляемой в карте дефектации в соответствии ГОСТ 34-38-446-84, приложение 5.

2.10.    Маслоуплотнительные прокладки повторному использованию не подлежат.

2.11.    Сдача в ремонт и выдача из ремонта должны проводиться в соответствии о ГОСТ 34-38-466-79.

2.12.    Вводы, отработавшие свой ресурс (срок службы) в соответствии с ГОСТ 10693-81, ремонту не подлежат.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Конструкция вводов должна соответствовать требованиям безопасности в соответствии о ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.2-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

4. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВНЫМ ЧАСТЯМ

4.1. Конструкция восстанавливаемых составных частей вводов должна соответствовать чертежам завода-изготовителя.

Допускается применение чертежей ремонтного предприятия, выполненных на основании измерений вышедших из строя составных частей.

4.2.    Резиновые уплотнительные изделия должны быть изготовлены из резины марки УМ ГОСТ 12855-77 или ТУ 38.105.643-73.

4.3.    Параметры компенсирующих пружин должны соответствовать данным завода-изготовителя.

4.4 Воздухоосушитель к негерметичным вводам должен быть заполнен сухим силикагелем марки КСМГ ГОСТ 3956-76 с добавлением индикаторного силикагеля ГОСТ 8984-75 влагосодержанием не более 0,5%.

Страница 6

6

Выводов, измеренное мегаомметром на напряжение 2500 В, должно быть не менее 1500 МОм.

4.6.    Измерительный и специальный выводы должны без пробоя и перекрытия выдерживать в течение 1 мин испытательные напряжения промышленной частоты:

7,5 кВ - для измерительного вывода;

15 кВ - для специального вывода;

4.7.    На рабочих поверхностях контактных деталей вводов нс допускаются трещины, раковины, плены, заусенцы и другие дефекты, снижающие их качество.

Контактные детали, подвергающиеся атмосферным воздействиям, должны иметь надежное противокоррозионное металлическое покрытие.

4.8.    Металлические детали вводов, подвергающиеся коррозии, должны покрываться специальными гальваническими или лакокрасочными покрытиями, стойкими к атмосферным воздействиям. Алюминиевая соединительная втулка окраске не подлежит.

4.9.    Фарфоровые покрышки вводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 5862-79, ГОСТ 13873-81.

5. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРКЕ II ОТРЕМОНТИРОВАННОМУ

ВВОДУ

5.1.    Собранные вводы должны соответствовать требованиям настоящих общих технических условий в конструкторской документации завода-изготовителя.

5.2.    Опорные фланцы вводов должны быть герметичными.

5.3.    Негерметичные вводы, должны иметь исправное маслоотборное устройство, расположенное на соединительной втулке.

5.4. Тангенс угла диэлектрических потерь основной изоляции вводов , изоляции измерительного конденсатора igs, должен удовлетворять нормам в соответствии с требованиями ГОСТ 10693-81.

Прирост тангенса угла диэлектрических потерь основной изоляции лtgsx, измеряемый при изменении напряжения от 0,3Um до 0,6Um, не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 10693-81.

Значения не нормируются.

5.5.Отношение емкостей измерительного конденсатора и основ ной изоляция ввода у вводов с измерительным конденсатором должно

соответствовать ГОСТ 10693-81

Страница 7

7

6. ИСПЫТАНИЯ, КОНТРОЛЬ, ИЗМЕРЕНИЯ

6.1.    Каждый ввод после ремонта должен подвергаться приемосдаточным испытаниям на испытательном стенде ремонтного предприятия.

6.2.    При наружном осмотре ввода необходимо руководствоваться конструкторской документацией завода-изготовителя.

6.3.    При испытании электрической прочности вводов руководствоваться указаниями ГОСТ 1516.2-76 и "Норм испытания электрооборудования".

Вводы должны выдерживать испытание повышенным напряжением 50 Гц поГОСТ 1516.1-76.

6.4. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь ввода производить мостом переменного тока ГОСТ 9486-79 при установившейся температуре изоляции в пределах 10-35°С.

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь igs, основной изоляции ввода следует проводить при напряжениях: 35 кВ, 0,3Um, 0,6Um, 0,8Um.

изоляции измерительного конденсатора - при напряжении 10 кВ. Измерение iKst между заземляемой обкладкой и соединительной втулкой производить при напряжении 3 кВ для вводов, изготовленных до 1974 г. - по ГОСТ 10693-63, и 5 кВ для вводов, изготовленных после 1974 г. - по ГОСТ 10693-81.

6.5. Вводы должны выдерживать давление трансформаторным маслом, заполняющим вводы:

1)    негерметичные - 0,147 МПа (1,5 кгс/см2) в течение 0,5 ч;

2)    герметичные - равное 1,1 максимального рабочего давления в течение не менее 0,5 ч при температу ре окружающего воздуха не ниже 10°С.

Ввод считается выдержавшим испытание, если отсутствуют следы течи масла и давление во вводе не снизилось в течение указанного времени.

6.6. Трансформаторное масло, заливаемое во ввод, должно удовлетворять требованиям государственных стандартов и технических условий.

Определение пробивного напряжения и тангенса угла диэлектрических потерь масла проводят по ГОСТ 6581-75.

Страница 8

8

Определение влагосодержания масла - по ГОСТ 7822-75.

Определение газосодержания хроматографическим или другими методами.

Определение механических примесей - по ГОСТ 6370-83.

6.7. Если в процессе приемо-сдаточных испытаний хотя бы один из параметров ввода не будет соответствовать требованиям настоящих ОТУ, то после выяснения и устранения дефекта должны быть проведены повторные испытания по всем пунктам программы.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

6.8.    По результатам испытаний и измерений оформляется протокол испытания ввода, который является документом, подтверждающим приемку ввода из ремонта.

6.9.    Методы испытаний и измерений - в соответствии с требованиями ГОСТ 10693-81.

7. КОНСЕРВАЦИЯ

Контактные поверхности должны быть покрыты смазкой ЦИА-ТИМ-202 ГОСТ 11110-75.

8. МАРКИРОВКА

8.1.    На отремонтированном вводе маркировка (табличка) завода-изготовителя должна быть сохранена или возобновлена.

8.2.    На вводе рядом с основной табличкой укрепляется дополнительная (по форме и размерам в соответствии с ГОСТ 12971-67), на которой указывается:

1)    наименование или товарный знак ремонтного предприятия;

2)    дата выпуска из ремонта;

3)    обозначение настоящих ОТУ.

9. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ

9.1.    Вводы на напряжение 110, 150 кВ упаковывают в деревянные ящики типа У1-2 по ГОСТ 2991-85.

9.2.    Ввода на напряжение 220, 330 кВ упаковывают в деревянные каркасы по ГОСТ 10198-78 или в металлические каркасы. Дере-

Страница 9

9

вянные каркасы обшиваются тесом встык в соответствии с ГОСТ 24634-81.

9.3.    Крепления ввода в упаковке - по ГОСТ 23216-78, комбинированное.

9.4.    Негерметичные вводы упаковывают в наклонном положении под углом 7-10° к горизонтали, при этом маслорасширитель должен находиться в верхней точке и располагаться дыхательным отверстием вверх. На время транспортирования дыхательное отверстие ввода закрывается. Герметичные вводы упаковывают горизонтально.

9.5.    Транспортирование вводов осуществляется любым видом транспорта.

Условия транспортирования - жесткие (Ж) по ГОСТ 23216-78.

9.6. Условия хранения - (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69.

Ящики с вводами на напряжение 110-150 кВ укладывать в штабель по высоте не более четырех упаковок, 220-330 кВ - не более двух упаковок.

10. КОМПЛЕКТНОСТЬ

10.1. В комплект поставки ввода должны входить:

1) ввод в упаковке;

2)    воздухоочиститель к негерметичным вводам;

3)    протокол испытания ввода;

4)    протокол испытания трансформаторного масла; залитого во ввод;

5)    паспорт (формуляр).

11. ГАРАНТИИ

11.1.    Исполнитель ремонта гарантирует соответствие отремонтированного ввода требованиям настоящих ОТУ при соблюдении заказчиком правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

11.2.    Гарантийный срок эксплуатации (до аварий, отказов первой или второй степени) - 2 года с момента ввода в эксплуатацию и не более 2,5 лет с момента выдачи из ремонта, а также не более чем до первого капитального ремонта ввода, выполняемого без участия исполнителя, назначившего гарантию, или без согласования с ним.

Страница 10

Приложение 1 Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, УПОМЯНУТЫХ В ОТУ

Наименование 1 Обозначение документа I документа

Год утверждения, издания, кем выдан

Номера

пунктов

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.1

ГОСТ 12.2.007.2-75

3.1

ГОСТ 12 2 007 3-75

3.1

ГОСТ 982-80

2.8

ГОСТ 1516.1-76

6.3

ГОСТ 1516.2-76

6.3

ГОСТ 2991-85

9.1

ГОСТ 3956-76

4.4

ГОСТ 5862-79

49

ГОСТ 6370-83

6.6

ГОСТ 6581-76

6.6

ГОСТ 7822-75

6.6

ГОСТ 8984-75

4.4

ГОСТ 9486-79

6.4

ГОСТ 10198-78

9.2

ГОСТ 10693-81

1.4,5 4, 5.5,6.4, 6.9, 2.12

ГОСТ 11110-75

7.1

ГОСТ 12855-77

4.2

ГОСТ 12971-67

8.2

ГОСТ 13873-81

4.9

ГОСТ 15150-69

9.7

ГОСТ 23216-78

9.3

ГОСТ 23865-39

1.1,23

ГОСТ 24634-81

9.2

ОСТ 34-38-446-84

2.9

1 ОСТ 34-38-466-79

2.11

Страница 11

Окончание приложения 1

11

Наименование

документа

Обозначение

документа

Год утверждения, издания, кем выдан

Номера

пунктов

Пластина резиновая для трансформаторов

ТУ 38 105 643-73

1973

4.2

Масло трансформаторное

ТУ 38-101-1025-65

1984

2.8

Приложение 2

Справочное

Условное обозначение вводов в зависимости от года изготовлении

Год изготовления ввода

Характеристика

до 1965 г.

1965-

1970гг.

1970-

1983гг.

с

1983 г

Исполнение:

герметичное

.

Г

Г

негерметичное

03

о

•_

с

03

ное обозн

ачение не

входит

Вид внутренней изоляции: маслобарьерная

м

МБ

МБ

.

бумажно-масляная

-

БМ

БМ

М

твердая

-

Т

Т

Т

Назначение:

для трансформаторов (автотрансформа-

Т

Т

Т

Т

торов)

для шунтирующих реакторов броневого

р

Р

Р

Р

типа

для масляных выключателей

в

В

В

В

линейный

л

Л

Л

Л

Тип вывода: специальный

п

п

П

П

измерительный

В условное обозначение не входит

Страница 12

Окончание приложения 2

12

Год изготовления ввода

Характеристика

до 1965 г.

1965-

1970гг.

1970-1983 гг.

с

1983 г.

Категория внешнем изоляции: нормальное исполнение

В условное обозначение не

А

усиленное исполнение

У

входит

У

У

Б

особо усиленное исполнение

-

-

-

В

Типоисполнение: подлине нижней части

В обозначе-

нормальная

удлиненная

ние нс входит Д

Климатическое исполнение и ка-

В условное обо-

По

По ГОСТ

тегория размещения

значение не вхо-

ГОСТ

15160-69

Пример обозначения

дит

МПТУ

БМПТУ

15160-

69

ГБМТУ

ГТДТБ-60

220/1500

0-30

0-90

ПО/

-200/

2000

-ПО/

2000У1

800Т1

Г1 р н м с ч а н н я: I. Цифры, стоящие в знаменателе буквенного обозначения вводов, изготовленных в 1965-1983 гг., иди после буквенного обозначения вводов, изготовленных с 1983 г., показывают допустимые значения угла наклона ввода относительно вертикали. Цифры дробной цифровой части обозначения показывают: числитель - номинальное напряжение ввода, знаменатель • номинальный ток ввода.

2.    Г>\ ква. характеризующая вид вттренней изолинии, ставится первой для нсгсрмстнчных вводов и второй • хзя герметичных.

3.    Буква, характеризующая категорию внешней изоляции, ставится в конце буквенного обозначения.

Страница 13

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Из

м.

Номера листов (страниц)

Номер

доку

мента

Под

пись

Да

та

Срок-

введе

ния

изме

нения

изме

ненных

заме

ненных

но

вых

аннулиро

ванных

Страница 14

14

ОГЛАВЛЕНИЕ

1.    Введение............................................................................................................3

2.    Общие технические требования...............................................................................4

3.    Требования безопасности.......................................................................................5

4.    Требования к составным частям...............................................................................5

5.    Требования к сборке и отремонтированному вводу.......................................................6

6.    Испытания, контроль, намерения..............................................................................7

7.    Консервация........................................................................................................8

8 Маркировка.........................................................................................................8

9.    Упаковка, транспортирование, хранение.....................................................................8

10.    Комплектность...................................................................................................9

11.    Гарантии...........................................................................................................9

Приложение 1. Перечень документов, у помят тых в ОТУ .....................................10

Приложение 2. Условные обозначения вводов зависимости от года изготовления........11