Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

14 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 2293-004-44271562-2004 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на манжету термоусаживающуюся "ТЕРМА-СТМП", предназначенную для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до 60 град. С

 Скачать PDF

Оглавление

1. Технические требования

2. Требования безопасности

3. Требования охраны окружающей среды

4. Правила приемки

5. Методы контроля

6. Транспортирование и хранение

7. Рекомендации по установке манжеты

8. Гарантии изготовителя

Приложение А. Перечень нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ

Лист регистрации изменений

 
Дата введения10.09.2004
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

02.08.2004ПринятГосгортехнадзор13/36
10.09.2004ПринятОАО АК Транснефть
УтвержденЗАО ТЕРМА
ПринятОАО ВНИИСТ
РазработанООО Институт ВНИИСТ
РазработанЗАО ТЕРМА
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

OKU 229391


Группа Л 27



СОГЛАСОВАН

Президент ОАО ВН

{jLLJ>

11ачальник производственного отдела QA0 «АК «Траш^1ефть»


«ТЕРМА-СТМП»

Технические условия ТУ 2293-004-44271562-2004

взамен ТУ 2293-003-44271562-01

Срок введения « Ю'ьс'емгяЗрЯ 2004 г.

до «/О» се мгйЗря 2009г.

РАЗРАБОТАНО


енерал ь н ы и д и ректор

ООО    и    ист»

акин 2004 г.



А.С. Горин

2004 г.


ЗАО « ТЕРМА» В.А. Майоров

2004 г.


Начальник Управления по надзору


нефтяной и газовой промышленности, I ’осгортехнадзора России ______С. Н .Мокроусов

Письмо №02-/5/.3£отО2.0<*. 2004 г.


2004 г.


ТУ 2293-004-44271562-2004 _______]_

Настоящие технические условия распространяются на манжету термоусаживающуюся "ТЕРМА-СТМП" (далее по тексту - манжета), предназначенную для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до +60°С.

В комплект покрытия входит:

собственно манжета "ТЕРМЛ-СТМ11";

замковая пластина "ТЕРМА-ЛКА" (ТУ 2245-002-44271562-00);

двухкомпонентный эпоксидный праймер (ТУ 2312-012-44271562-2004).

Условное обозначение манжеты состоит из слова "манжета", ее типа, ширины и толщины манжеты, номинального диаметра трубопровода в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения манжеты термоусаживающейся с эпоксидным праймером с температурой эксплуатации до плюс 60 Т , номинальной ширины 450 мм и толщины 2.4 мм для трубопровода диаметром 1020 мм:

Манжета ТЕРМА-СТМП 450-2,4-1020 ТУ 2293-004-44271562-2004.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1.    Комплект манжеты должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в уста и о влен н ом п орядке.

1.2.    Толщина и ширина манжеты в состоянии поставки зависят от диаметра и длины неизолированных концов труб и должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр

трубы,

мм

Толщина манжеты, мм

Ширина манжеты, мм

Номинальное

Предельное

Поминальное

Предельное

значение

отклонение

значение

отклонение

до 273 вкл.

1,2

+ 0,2

350, 450

+ 5,0

до 530 вкл.

1,8

+ 0,2

350,450

+ 5,0

до 820 вкл.

2,0

+ 0,2

450

+ 5,0

свыше 820

2,4

+ 0,2

450

+ 5,0

ТУ 2293-004-44271562-2004

Ичм

Лист

Н" докум

Поди

Дата

Рачраб

oral

М а 1 гжета термоусаж и вающаяся «ТЕРМА-СТМП»

Литера

Лист

Листон

1|ровсрил

Серафимович

0

2

13

ЗАО «ТЕРМА»

Н. контр.

Утвердил

комплектующих изделий производится в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление.

6.3. Эпоксидный праймер (компонент А и компонент Б) транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих па каждом виде транспорта, хранят в заводской упаковке в отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от +5 до 40°С в местах, исключающих попадание влаги, прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее I м от отопительных приборов.

7.РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ МАНЖЕТЫ.

7.1.    Манжета наносится на зону сварных стыков труб на основе "Типовой операционной карты", разработанной ООО «Институт ВНИИСТ» совместно с ЗАО «Терма» согласованной с ОАО «АК «Транснефть».

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

8.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие манжеты требованиям настоящих технических условий при соблюдении требований транспортирования, хранения и применения.

8.2.    Гарантии на комплектующие изделия определяются техническими условиями на их изготовление.

8.3.    Гарантийный срок хранения ленты "ТЕРМА-СТ" и ленты-замка "ТЕРМА-ЛКА"

12 месяцев со дня изготовления.

8.4.    Гарантийный срок хранения эпоксидного праймера 6 месяцев со дня изготовления.

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

11

Изм

Лист

X” докум

Поди

Дата

ПРИЛОЖЕНИЕ А


ПЕРЕЧЕНЬ

ТОСТ 12.1.005 ССБТ

ГОС Т 12.1.007 ССБТ

ТОСТ 12.1.030-83 ССБТ ГОСТ 427-75 ТОСТ 618-73 ТОСТ 6507-90 ТОСТ 9410-78 ГОСТ 11262-80 ТОСТ 14192-77 ТОСТ 17035-86

ЕОСТ18321-73

ТОСТ 18599-83 ГОСТ 20477-86 ГОСТ 24104-88 ГОСТ 25336-82

нормативно- технических документов, на которые даны ссылки в нас тоящих ТУ

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Вредные вещества. Классификация и требования безопасности

Переработка пластических масс, требования безопасности Линейки измерительные металлические. ТУ Фольга алюминиевая для технических целей. ТУ Микрометры с ценой деления 0.01 мм.ТУ Ксилол нефтяной. ТУ

Пластмассы. Методики испытаний на растяжение Маркировка грузов

Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов

Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

Трубы напорные из полиэтилена. ТУ

Ленты полиэтиленовые с липким слоем. ТУ

Весы лабораторные общего назначения и образцовые. ОТУ

Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

Правила перевозки грузов МПС РФ, изд. “Транспорт”, М., 1983г.

Правила перевозки грузов автомобильным транспортом РФ, изд. “Транспорт”, М.,1984г.

Руководство но грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях РФ. изд. МГА, 1984г.

Правила перевозок Минречфлота РФ, изд. “Транспорт”, М„ 1979г.

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

12

Изм

Лист

Л” докум

11одп

Дата


ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


Измене

ния


омера листов (страниц)


Изме

ненных


Заме

ненных


11овых


Изъя

тых


№№ докумен тов


Входящий номер сопроводи тельного документа


Под

пись


Дата


Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

23

Изм

Лист

№ докум

Поди

Дата



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ НАДЗОРУ

И

Г енеральному директору ОАО «Институт ВНИИСТ» А.В. Ивакину

А. Лукьянова ул., д.4, корп.8, Москва. 105066 Телефон: (095) 263-97-75 Факс: (095) 261-60-43 E-mail: gosnadzor@gosnadzor.ru http://www.gosnadzor.ru ОКПО 00029618, ОГРН 1047701019266 ИНН/КПП 7701348279/770101001

Ж. t?f-    №    ре?- /ь/46

На №    от    _ _

О согласовании технической документации

Управление по надзору за взрывоопасными и химически опасными производствами и объектами рассмотрело и согласовывает представленные Вами Технические условия «Манжета термоусаживающаяся «ТЕРМА-СТМП» ТУ 2293-004-44271562-2004.

Заместитель начальника Управления по надзору за взрывоопасными и химически опасными производствами и объектами

В.И.Усоа

265-77-86

Примечание:

1.    Соотношение между толщинами модифицированной ленты-основы и адгезионного слоя должно составлять (50:50)±5 %. При общей толщине ленты 2,0 мм и выше толщина ленты-основы должна составлять не менее 1,1 мм.

2.    По согласованию е потребителем допускается изготовление манжеты другой толщины, ширины и соотношения толщины ленты-основы и адгезионного слоя.

1.3. По показателям качества термоусаживающаяся манжета и покрытия на ее основе должны отвечать требованиям ГОСТ Р 51164 и Техническим требованиям ОАО «АК «Транснефть» (ОТТ-04.00-45.21.30-KTI 1-002-1-03).

1.4. По основным показателям качества манжета "ТЕРМА-СТМП" должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

№№

п/п

Наименование показателя

Единица

измере

ния

Норма

Метод

испытаний

1.

Внешний вид

Лепта не должна иметь дефек тов (гофр, пузырей, трещин, разрывов, сквозных отверстий, нарушений сплошности клеевого слоя)

2.

Адгезия ленты к праймирован-ной стали при (20±5)°С, не менее

Г 1/см ширины

35 (50)*

ГОСТ 411, метод А

3.

Адгезия ленты к заводскому полиэтиленовому покрытию при (20±5)°С, не менее

Н/см

ширины

35 (50)*

ГОСТ 411, метод А

4.

Адгезия ленты к праймирован-ной стали после 1000ч выдержки в воде , не менее, при температуре: (20±5)°С

(40±3)°С

(60±3)°С

П/см

ширины

30 (35)* 30 (35)* 30 (35)*

ГОСТ 411, метод А

5.

Адгезия ленты к заводскому полиэтиленовому покрытию после 1000 ч выдержки в воде , не менее, при температуре: (20±5)°С (40±3)°С (60+3 )°С

Н/см

ширины

30 (35)* 30(35)* 30 (35)*

ГОСТ 411, метод А

11родолжение таблицы 2

6.

Площадь отслаивания покрытия после 30 суток испытаний л 3 %-ном растворе NaCl при потенциале поляризации -1,5 В. не более, при температуре: (20±5)°С (40±3)°С (60±3)°С

см2

5,0 (4,0)* 10,0(8,0)* 15,0(10,0)*

ГОСТ Р 51164,

11риложение В

7.

11ереходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре (20±5)°С, нс менее:

исходное

после ЮОсут. испытаний

Ом-м2

Ю10

109

ГОСТ Р 51164,

11риложение Г

8.

Прочность покрытия при ударе, не менее, при температурах испытаний от минус (40±3)°С до плюс (40±3)°С для трубопроводов номинальным диаметром: до 273 мм вкл. до 530 мм вкл. до 820 мм вкл. свыше 820 мм

Дж

4

6

8

10

ГОСТ Р 51164 11риложение А

9.

Сопротивление пенетрации (вдавливанию) при температуре (20±5)°С, не более

мм

0,2

ГОСТ Р 51164 Приложение

F.

10.

Степень усадки ленты в продольном направлении, не менее

нс более

%

15

30

Технические требования, приложениеЬ

11.

Стойкость к растрескиванию при (60+3)°С, не менее

ч

1000

Технические требования, приложение В

12.

Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВгч/мпри (50±3)°С, не менее

ч

500

ГОСТ 16337

13.

Грибостойкость, нс более

балл

2

ГОСТ 9.048, ГОСТ 9.049

14.

Прочность ленты- основы при растяжении в продольном направлении при (20±5)°С, не менее

МПа

15,0

ГОСТ

11262-80

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

4

Изм

Лист

№докум

Поди

Дата

окончание таблицы 2

15.

Относительное удлинение при разрыве ленты-основы в продольном направлении, не менее, при температуре: (20 ±5)°С минус (40 ±3)°С

%

200

100

ГОСТ

11262-80

16.

Изменение относительного удлинения при разрыве ленты-основы после 1000 ч выдержки на воздухе при (110 ±3)°С, нс более

%

25

ГОСТ 11262

17.

Содержание гель-фракции ленты -основы, нс менее не более

%

40

80

п.5.9

настоящих

ТУ

18.

Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при постоянном электрическом напряжении, не менее

кВ/мм

5,0

ГОСТ 51164

Примечание: *в скобках указаны значения для трубопроводов диаметром свыше 820 мм, без скобок для трубопроводов диаметром до 820 мм включительно.

1.5.    Эпоксидный праймер представляет собой двухкомпонентную систему из эпоксидной смолы и отвсрдитсля. В состав эпоксидной смолы вводят добавки пластификаторов и наполнителей.

Праймер должен обеспечивать выполнение требований п.и. 2. 4, 6 таблицы 2 настоящих технических условий.

1.6.    Лента-замок "ТЕРМА-ЛКА" (ТУ 2245-002-44271562-00) предназначена для «замыкания» в «кольцо» (вокруг зоны сварного стыка трубы) мерного отрезка термоусаживающсйся ленты.

1.6.1. Лента-замок поставляется в виде отрезков двухслойной ленты (армированной етеклосеткой) прямоугольной формы и имеет геометрические размеры, приведенные в таблице 4.

Таблица 4

№№

пп

Наименование показателя замковой пластины

Норма

Предельное

отклонение

1

Длина, мм

350, 450

+ 2

2

Ширина, мм

100, 120, 150

+ 2

3

Толщина, мм

1,4

+ 0,2

Примечание: допускается изготовление ленты-замка других геометрических размеров по согласованию с Заказчиком.

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

5

Изм

Лист

№ докум

Поди

Дата

1.6.2. По основным показателям качества лента-замок "ТКРМА-ЛКА" должна отвечать нормам, приведенным в таблице 5.

Таблица 5

№№

пп

Наименование показателя

11орма

1

Адгезия к заводскому полиэтиленовому покрытию при (20±5)°С, Н/см ширины, не менее

50

2

Адгезия к заводскому полиэтиленовому покрытию при (20±5)°С после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре (20,40,60)°С, Н/см ширины, нс менее,

35

3

Прочность на сдвиг, МПа, не менее

1,0

4

Продольная усадка. %, не более

5

5

Поперечная усадка. %. не более

2

1.7. Упаковка. Маркировка.

1.7.1.    Манжеты термоусаживающиеся поставляются в виде комплекта: пента термоусаживающаяся, эпоксидный праймер, пента-замок. Упаковка изделий комплекта должна выполняться в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

1.7.2.    Манжета "ТЕРМА-СТМП" поставляется в виде рулонов длиной по 30 м. Концы рулона закрепляются шпагатом или липкой лентой. Рулон упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОС Т 10354-82. По согласованию с Заказчиком допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность ленты при транспортировке.

По согласованию с Заказчиком манжета "ТЕРМА-СТМП" может поставляться мерными отрезками, упакованными в полиэтиленовые пакеты по 5. 10. 20 штук в каждом.

1.7.3.    Ленту "ТЕРМА-ЛКА" поставляют в виде пластин, собранных в пачку и упакованных в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82. Количество замковых пластин в пачке должно соответствовать количеству поставляемых манжет.

1.7.4.    Эпоксидный двухкомпонентный праймер поставляют в закрытых металлических или пластмассовых емкостях. Емкости с компонентом А (эпоксидная смола) и компонентом Б (отвердитель) рассчитаны на изоляцию зоны одного сварного стыка груб определенного диаметра. Допускается развеска компонентов праймера из расчета на несколько стыков или по количеству квадратных метров. Емкости с праймером и отвердигелем упаковывают в отдельные ящики, каждый ящик пломбируется.

1.7.5.    К комплекту термоусаживающихся манжет прикрепляют этикетку , в которой указывают:

-    наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-    условное обозначение манжеты;

-    номер технических условий;

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

6

Ичм

Лист

Ка докум

Поди

Дата

ТУ 2293-004-44271562-2004

-    номер партии;

-    количество комплектов в упаковке;

-    дату выпуска;

-    штамп О ГК.

1.7.6.    К каждому упаковочному месту эпоксидного праймера прикрепляют этикетку с указанием:

-    наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знак;

-    диаметра изолируемой грубы;

-    количества емкостей с наименованием компонентов;

-    номера партии;

-    даты изготовления.

1.7.7.    Транспортная маркировка производится по ГОСТ 14192.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1.    При производстве манжет и комплектующих изделий должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в ГОСТ 12.3.030-83. Манжеты при непосредственном контакте не оказывают токсического действия на организм человека. Хранение и эксплуатация не требует особых мер предосторожности.

2.2.    При работе с манжетой при температуре выше 130°С, (например, в процессе изоляции сварных стыков труб), возможно выделение окиси углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов и других токсичных продуктов, класс опасности 111.

Концентрация токсичных паров и газов в воздухе рабочей зоны производственных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 88 и нс должна превышать предельно-допустимых норм, утвержденных Минздравом РФ. Помещения, в которых производятся изоляционные работы, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией.

2.3.    Манжеты и комплектующие изделия не взрывоопасны. При поднесении открытого огня при температурах выше 300 °С материалы загораются и горят коптящим пламенем с образованием расплава.

При возникновении пожара тушить всеми известными способами пожаротушения.

2.4. Манжеты относятся к группе сгораемых, подгруппе трудновоспламеняемых материалов.

2.5.    Манжета "ТЕРМА-СТМП" экологически безопасна.

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

7

Ичм

Лист

,4» докум

Поди

Дата

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

3.1.    Для охраны атмосферного воздуха должен быть организован контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов по ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 4948-89. Плановый контроль за содержанием вредных веществ в атмосферном воздухе необходимо выполнять по согласованию с территориальными органами Госсанэпиднадзора.

3.2.    Манжета после ее нанесения экологически безопасна; устойчива к деструкции в атмосферных условиях, а также при контакте с грунтовыми водами и почвой.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

4.1.    Манжеты и комплектующие изделия к ним принимают партиями. Партией считают количество манжет одного типа и размера, изготовленных по единому технологическому регламенту из одной марки сырья.

4.2.    Каждая партия манжет, отправляемая в один адрес, сопровождается документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

-    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

-    условное обозначение манжеты;

-    номер партии;

-    общий метраж манжет;

-    количество комплектов;

-    дату выпуска;

-    штамп ОТК;

-    результаты испытаний и заключение о соответствии партии требованиям настоящих технических условий.

4.3.    Для проверки соответствия манжет требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные испытания по показателям таблицы 1, п.п. 1-3, 10, 14 и 15 таблицы 2 и периодические испытания по показателям п.п. 4-6 таблицы 2.

4.4.    Приемо-сдаточные испытания проводят не менее, чем на трех манжетах от каждой партии. Отбор манжет для испытаний по ГОС Т 18321 методом случайной выборки.

4.5.    Приемо-сдаточные испытания комплектующих изделий проводят в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление.

4.6.    Испытания ленты проводят не ранее, чем через 16 часов после изготовления.

4.7.    Периодические испытания проводятся не реже 1 раза в полгода, а также при изменении технологии изготовления манжет, комплектующих изделий или замены какого-либо компонента в комплектующем изделии.

4.8.    Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия покрытия на основе тсрмоуеаживающейся манжеты требованиям настоящих технических условий. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

8

Ичм

Лист

.Ча докум

Подл

Дата

из показателей настоящих технических условий проводят повторные испытания но этому показателю на удвоенном количестве манжет, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4.9. Разрешается использование манжет только после проведения приемо-сдаточных испытаний с положительным результатом.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

5.1.    Испытания манжет проводят при температуре (20±5)°С. Продолжительность выдержки образцов перед испытаниями - не менее двух часов.

5.2.    Внешний вид манжеты определяют визуально методом сравнения с контрольным образцом в процессе изготовления всей партии.

5.3.    Толщину манжеты измеряют толщиномером но ГОСТ 11358 89 с погрешностью до 0,1 мм или микрометром МК 25 по ГОСТ 6507-90 по поперечному срезу, отступив от края манжеты на расстояние нс менее 10 мм, последующие через каждые (50±1,0) мм.

По результатам измерений определяют максимальное и минимальное значения.

5.4.    Ширину манжеты определяют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1 мм.

5.5.    Длину манжеты определяют рулеткой по ГОСТ 7502-89 с погрешностью 5 мм.

5.6.    Прочность и относительное удлинение при разрыве при (20±5) °С определяют по ГОСТ 11262- 80 на пяти образцах, вырезанных из полосы ленты в продольном направлении, от каждой выбранной партии. За результат принимают среднее арифметическое пяти определений прочности и относительного удлинения. За результат испытания партии принимают минимальные значения физико-механических характеристик одного из рулонов, отобранных для испытаний.

5.7.    Определение адгезии манжеты (ленты) к стали и заводскому полиэтиленовому покрытию при различных температурах испытаний или выдержке в воде, определение степени усадки, а также стойкости ленты к растрескиванию под напряжением производят согласно Приложений А, В и В (соответственно) «Технических требований на наружные антикоррозионные покрытия на основе термоусаживающихся полимерных лент, предназначенных для изоляции сварных стыков магистральных нефтепроводов и отводов от них», утвержденных ОАО «АК «Транснефть» (шифр ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-002-1-03).

5.8.    Определение прочности покрытия (манжеты) при ударе, площади катодного отслаивания покрытия, переходного сопротивления и сопротивления иепетрации производят по ГОСТ Р 51164-98,1 [риложения А.В.Г.Е соответственно.

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

9

Him

Лист

Хв докум

Подл

Дата

5.9. Определение гель-фракции.

5.9.1.    Приборы и материалы.

Колба круглодонная по ГОСТ 25336-82 вместимостью не менее 500 см\

Весы аналитические лабораторные, не ниже 2 класса точности по ГОСТ 24104-88. Холодильник шариковый на шлифах по ГОСТ 25336-82.

Насадка для экстрагирования твердых веществ по ГОСТ 25336-82.

Колбонагреватель или плитка электрическая с закрытой спиралью.

Часы любого типа.

О-ксилол по ТУ 6-09-3825-88 марки ч, чда, хч.

Проволока алюминевая.

Ткань - бязь 40.

5.9.2.    Подготовка к испытаниям.

Определение гель-фракции проводят только на ленте после электронно-лучевой обработки.

Образцы взвешивают на аналитических весах с точностью до 4-го знака после запятой, упаковывают по одному в мешочек из бязи 40, заранее взвешенный с той же точностью, нанизывают на алюминиевую проволоку и помещают в круглодонную колбу, заполненную о-ксилолом объемом 250-300 см' и снабженную обратным холодильником. Можно поместить мешочки с образцами в насадку для экстрагирования твердых образцов.

5.9.3.    Проведение испытаний.

О-ксилол доводят до кипения с помощью колбопагревателя и кипятят в течение 12 часов. Затем образцы вынимают и сушат при температуре (60-80)°С до постоянной массы. Величина гель-фракции определяется по формуле:

т0 - т ,

Г=- •    100%

М

где: то -масса образца с зарой после кипячения в о-ксилоле, мг; тТ - масса тары, мг;

М масса образца до кипячения в о-ксилоле, мг.

За результат принимают среднее арифметическое значение испытаний 5-ти образцов.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

6.1.    Транспортирование манжет и комплектующих изделий производится в крытых транспортных средствах, обеспечивающих сохранность транспортной тары и предохраняющих ее от попадания атмосферных осадков, в соответствии с Правилами перевозки грузов на данном виде транспорта.

6.2. Укладка манжет (в рулонах) допускается в вертикальном положении не более 1,5 м (трех рядов) или па специальных поддонах нс более четырех рядов. Укладка и хранение

Лист

ТУ 2293-004-44271562-2004

10

Him

Лист

.Ns докум

Подп

Дата