Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

«Технические условия на изготовление отводов холодного гнутья из труб диаметром 720-1020 мм дня нефтепроводов” устанавливают основные требования к трубным заготовкам, технологическому оборудованию, технологическому процессу, параметрам, средствам контроля и маркировке отводов, изгибаемых на трубогибочных станках ГТ в холодном состоянии.

Оглавление

1 Общие положения

2 Требования к трубам

3 Требования к оборудованию

4 Требования к технологическому процессу

5 Требовакия к геометрии

6 Контроль

7 Маркировка

8 Требование в части безопасности проведения работ, транспортирования и хранения

Список литературы

Показать даты введения Admin

Страница 1

МИНТОПЭНЕРГО РФ Инжиниринговая нефтегазовая компания Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов , объектов ТЭК АО “ВНИИСТ“

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

на изготовление отводов холодного гнутья из труб диаметром 720-1020мм для нефтепроводов

ТУ 146930-03-01297858-01 (разработаны гперЕые)

Держатель подлинника АО “ВНИИСТ”

ОАО “Транссибнефть” Главный инженер

Согласована:

Разработана: АО “ВНИИСТ”

Письмо № 16/593 от “19” февраля 2001 г.

г 2001 г.

Госгортехнадзором РФ письмо №    10-03/139

от “22” февраля 2001г.

2000 г.

Страница 2

ТУ 146930-03-01297858-01____

“Технические условия на изготовление отводов холодного гнутья из труб диаметром 720-1020мм для нефтепроводов” устанавливают основные требования к трубным заготовкам, технологическому оборудованию, технологическому процессу, параметрам, средствам контроля и маркировке отводов, изгибаемых на трубогибочных станках ГГ в холодном состоянии.

Разработчики от АО “ВНИИСТ”: Сабиров У.Н., Головин С .В., Семин ЕЛ., Болотов А.С., Нейфельд О.И.

В разработке принимали участие: Лисин Ю.В. (ОАО АК ‘Транснефть”), Ким Д.Х., Коновалов Н.М., Шаров А Л.(О АО “Транссибнефть”)

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страниц

Всего: 11 | 2

Страница 3

_ТУ    146930-03-01297358-01_

1.    Общие положения

1.1    Технические условия распространяется на изготовление гнутых отеодов холодной гибкой из прямошовных и спиральношовных труб (б т.ч. и с изоляционным покрытием из полиэтилена низкой плотности) диаметрами 720-1020мм из сталей классов прочности до К60, изготовленных по ТУ75-93, ТУ 14-3-1270-84, ТУ 14-3-1573-96, ТУ14-ЗР-22-98, ТУ 14-153-105-97, ТУ 14-3-1698-90, ГОСТ 20295-85 и ТУ14-ЗР-28-99 и др., на трубогибочных станках ГТ1021 и ГТ1022, предназначенных для горизонтальных и вертикальных поворотов линейной части стальных магистральных нефтепроводов и ответвлений от них.

1.2    Необходимые углы шоки труб должны быть указаны в заказе-спецификации.

При изготовлении кривых холодной гибки непосредственно на трассе трубопровода, углы поворотов определяются ответственным представителем Подрядчика в соответствии с рабочими чертежами и конкретными условиями трассы.

1.3    Кривые холодного гнутья изготавливают из одной или двух сваренных между собой труб е зависимости от требуемого угла изгиба (ГОСТ 24950 -31 отводы тип 1 и тип 3). Двухтрубная секция считается одной трубой для гибки.

1.4. Гибка труб выполняется в холодном состоянии с применением сертифицированного гибочного оборудования утвержденного типа.

2.    Требования к трубам.

2.1    Трубы отобранные для гибки, должны иметь заводские сертификаты и заводскую маркировку. Использование труб без сертификатов не допускается.

2.1    Трубы, предназначенные для гибки не должны иметь повреждения заводской изоляции.

2.2    Трубы, предназначенные для изготовления кривых холодной гибки, должны подвергаться селективному отбору по фактическим механическим свойствам, указанным в сертификате, и геометрическим параметрам: длина, овальность, предел текучести.

АО “ВНИИСТ” I Центр сварки и испытания труб    Сградиц

' Всего: 11

Страница 4

_ТУ    146930-03-01297353-01

2.2.1    Трубы должны выбираться максимально возможной длины и быть не менее 11,4м.

2.2.2    Овальность по концам и по телу труб, предназначенных для холодной гибки, должна соответствовать минимальной овальности указанной в ТУ на трубы.

2.2.3    Прочностные характеристики труб, используемых для изготовления кривых холодной гибки, должны выбираться на уровне минимальных значений, предусмотренных нормативно-технической документацией и не превышать более, чем на бОМПа минимально допустимого значения предела текучести.

В исключительных случаях, когда в поставленной партии Есе трубы имеют более высокие (по сертификату) механические свойства, чем указано в п.2.2.3, необходимо уменьшить единичный угол и шаг гибки е

1,3 раза.

2.3. Изоляционное покрытие труб должно отвечать требованиям проекта и ГОСТ Р51164-98.

3.    Требования к оборудованию

3.1    Кривые холодной гибки изготавливаются на специальном трубогибочном оборудовании. Рекомендуется использование вертикальных гидравлических трубогибочных машин холодной гибки с гибочными башмаками соответствующего диаметра и внутренним дорном с гидравлическим или пневматическим приводом.

3.2    При гибке труб с заводским изоляционным покрытием ложементы гибочной машины должны быть оснашены полиуретановыми прокладками, обеспечивающими сохранность изоляционного покрытия.

Допускается вместо полиуретановых вкладышей применять вкладыши из резины, транспортерной ленты, мягких полотенец (б/у) толщиной 10-15мм.

4.    Требования к технологическому процессу

4.1. Кривые холодной гибки изготавливаются способом многократной поперечной гибки отдельных участков труб.

4.2    Периодически при поступлении новой партии труб необходимо проводить опытную гибку 3-х труб этой партии с одновременной

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страяип

Всгго: 11 I 4

Страница 5

ТУ 146930-03-01297353-01

проверкой работы станка на эксплуатационных режимах, после чего следует корректировать положение указателя подъема гибочного ложемента. При гибке этих первых труб партии производится контроль каждого единичного угла гибки с двух сторон изгибаемой трубы.

Единичный угол гибки кривых не должен превышать 1,0°. Контроль единичного угла гибки последующих труб партии производится по указателю положения гибочного ложемента, отпарированного на первых трех трубах.

Обшии контроль угла изгиба отвода осуществляется по суммарному углу изгиба.

В случае несоответствия суммарного угла изгиба сумме единичных гибов, оцененных по указателю положения гибочного ложемента, необходимо провести повторную таррировку гибки труб, с измерением каждого единичного угла гиба.

Отклонения от заданной величины угла гибки кривых холодного гнутья не должны превышать ±20'.

4.3    Расчетный радиус гибки должен составлять 40Dy.

4.4    Сварка и контроль двухтрубных секций для изготовления кривых холодного гнутья должна производится по технологии, разработанной для сварки кольцевых стыков нефтепроводов.

4.5 При изготовлении кривых холода ого гнутья из двухтрубной секции с поперечным сварным шеом участки длиной не менее 1Dотсварного шва не должны подвергаться гибке.

4.6    Холодная гибка кривых (в том числе с изоляционным покрытием) должна производиться при температуре не ниже минус 20°С. Подогрев трубы не допускается.

4.7    На наружной поверхности кривой с заводской изоляцией, после холодной гибки не должно быть дефектов, нарушающих сплошность покрытия.

Выявленные дефекты должны быть отремонтчрованны е соответствии с ГОСТ Р 51164-93.

4.8    Изоляционное покрытие готовой кривой должно сохранять защитные функции и соответствовать ГОСТ Р 51164-98.

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Сгравнп

Страница 6

_ТУ    146930-03-01297853-01_

5. Требования к геометрии

5.1. Предельные отклонения по толщине стенки кривых холодной гибки не должны выводить толщину стенки за пределы минимально допустимой толщины стенки трубы (5% номинального значения толщины стенки).

5.2    Прямые ( не изгибаемые) концы кривых должны иметь длину не менее 1,5 Dy.

5.3    Овальность по телу кривой допускается не более 2% от Ду. Овальность по концам криьых должна обеспечивать требования сборки стыков под сварку и не должна превышать 1% (но не более 10мм).

5.4    Высота гофр, не должна превышать 50% номинальной толщины стенки трубы.

5.5    Торцы кривых должны сохранять заводские фаски под сварку. Допускается механическая обработка фаски на торцах кривых непосредственно перед сваркой с целью подготовки специальной разделки кромок, необходимой для использования автоматических сварочных комплексов.

б. Контроль

6.1    Контроль линейных размеров производится с помощью

измерительного инструмента, (таблица 1)

6.1.1.    Длину кривых измеряют рулеткой по выпуклой стороне кривой.

6.1.2.    Угол гибки проверяют угломером (УГТ3.21, цена деления Юминуг и т.п.) или другими измерительными приборами. Схема измерения угла изгиба приведена на рис. 1.

6.1.3.    Величину овальности прямых концов и изогнутых участков кривых холодной гибки следует определять по формуле:

0 =

" ^тш

. 100%

D,

гае: Dmax - максимальный диаметр, Dffun • минимальный диаметр, DH - номинальный диаметр.

Минимальный и максимальный диаметры определяют как среднюю величину по результатам измерений в 3-х сечениях с помощью шаблона, состоящего из штангенциркуля и удлинителя._

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страниц

Всего: 11 | 6

Страница 7

ТУ 146930-03-01297358-01

Таблица 1

Перечень инструментов и приборов для контроля труб н отводов

Наименование

контролируемого

параметра

Прибор, инструмент н способ контроля

Величина

параметра

Ответ-

ствен-но.

лнпо

1. Контроль до начала гнутья

1.1 Геометрические размеры труб: наружный диаметр, толщина стенки, длина овальность

Рулетка; штангенциркуль; линейка; шаблон, состоящий аз стонхн-удлинвтеля в штангенциркуля,толщиномер (типа Скат 4000)

ТУ на трубы

Мастер

12 Отклонение продольного сварного шва от верхней кромки гибочного ложемента

Линейка

Не более 100мм

Мастер

2. Контроль в процессе гнутья

2.1 Угол гнба отвода

Угломер УТТ 821 (цена деления 10 минул), шаблон кривизны отводов ШКО (пена деления 6 минут)

Погрешность измерения не более 10 минут

Маши

нист

3. Контроль после завершения гнутья

I 3.1 Суммарный угол гибки отвода

Угломер УГТ 821 (цена деления 10 минут), шаблон кривизны отводов ШКО (цена деления 6 минут)

Отклонение ±20минут

Мастер

32 Овальность поперечного сеченая торцов и тела отвода

Овальность торцов отвода определяется линейкой, рулет-кон или шаблоном-скобой. Овальность тела отвода опреде-ляется шаблоном-скобой при измерении его наружного дна-метра или шаблоном-пробкой при нзмере-нии внутренних размеров сечения трубы.

СНнП III-42-80*.

прямых концов со-гласно НТД на трубы изогнутой части до 1,0%

Мастер

3.3 Размера гофр

Линейка, штангенпиркуль

Высота

плавных гоф] не более 0.58 (8 номина—льная толшнна стента трубы)

Мастер

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб Страниц

1 Всего: 11 7

Страница 8

ТУ 146930-03-01297353-0!

■г е

АО “ВНИИСТ” Центр сварки и испытания труб

Строяпа Вс«го: 10    8

Страница 9

1 ТУ 146930-03-01297858-01    1

6.1.4. Высоту гофра измеряют при помоши металлической жнейки и штангенциркуля или шаблона.

6.2. В наиболее растянутой зоне шириной не менее 300 мм заводские сварные соединения должны быть проконтролированы УЗК Прибор типа А1212). Наличие любых трешин и подрезов глубиной более 0,5 не допускается.

6.2 Контроль сохранности изоляционного покрытия на кривых холодного гнутья осуществляется:

- визуальным контролем на предмет обнаружения растрескивания и отслоений покрытия;

-    проверкой диэлектрической сплошности искровым дефектоскопом при электрическом напряжении 5 кВ/мм для трехслойного полиэтиленового покрытия (ГОСТ Р 51164-93) и по ТТ для эпоксидного покрытия (Искровой дефектоскоп типа ИДМ-1);

-    контрольной проверкой адгезии изоляционного покрытия к стали по нару^кной и внутренней образующей кривой по нормам и методам, предусмотренным ТТ для труб с изоляционным покрытием.

-    выборочным контролем толщины изоляционного покрытия по наружной образующей кривой по нормам и методам, предусмотренным ТТ для труб с изоляционным покрытием (толщиномер типа ИТДП-1).

7. Маркировка

7.1 Маркировка наносится изнутри кривой на расстоянии не более 200мм от торца прямого конца трубы со стороны противоположной заводской маркировки трубы.

Маркировка должна наноситься СЕетлой несмываемой краской и содержать следующие данные:

•тип кривой,

• суммарный угол изгиба.

порядковый номер детали (привязку к пикету)

7.2 На каждую кривую холодной гибки, изготовленную в базовых или трассовых условиях должен быть составлен акт по результатам контроля данной детали с указанием привязки к пикету, и фамилии мастера, изготовившего деталь.

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страниц

Всего: 11 j

Страница 10

_ТУ 146930-03-01297858-01_

7.3 На кривые холодной гибки, изготовленные в базовых или трассовых условиях должен быть составлен сертификат качества или паспорт.

8. Требования в части безопасности проведения работ, транспортирования и хранения должны удовлетворять СНиП Ш-42-80* ГОСТ 12.3.009-76 и ГОСТ24950-81.

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страяип

Всего: 11

10

Страница 11

_ТУ    146930-03-01297358-01_

Список литературы

1.    СНиП 2.05.06-82 Магистральные трубопроводы

2.    СНиП III.42-80 Магистральные трубопроводы. Правила безопасности в газовом хозяйстве

З.ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно - разгрузочные. Обшие требования безопасности.

4- ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов

5. ГОСТ Р 51164-98 Трубы стальные магистральные. Общие требования зашиты от коррозии

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Стралип