Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

45 страниц

349.00 ₽

Купить ТУ 14-3-1247-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на трубы чугунные напорные, изготовляемые методом центробежного и полунепрерывного литья, герметичность стыковых соединений которых обеспечивается применением резиновых уплотнительных манжет. Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями предусмотрены для первой и высшей категории качества.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки и методы испытаний

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1 Перечень документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий

Приложение 2 Трубы чугунные напорные под резиновую манжету

Приложение 3 Перечень средств измерений (СИ) для контроля труб по ТУ 14-3-1247-83

 
Дата введения01.05.1984
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.2007
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

10.11.1983ПринятЗавод Центртрублит
11.11.1983ПринятСинарский трубный завод
14.11.1983ПринятМогилевский металлургический завод
15.11.1983ПринятМакеевский труболитейный завод им. Куйбышева
18.11.1983УтвержденВПО Союзтрубосталь МЧМ СССР
24.11.1983ПринятЛипецкий металлургический завод Свободный сокол
РазработанВНИИ ВОДГЕО
РазработанВНИТИ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

i


Ж


Ч-4-.


“ftf


* Д==1ч

i/Йб? МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР Код ОКП 14 6100 0051    !?

УТВЕЩШ>: /Начальник ВПО "Союз-эубосталь" МНМ СССР

Ш^ф5к- АА»фотов

г \ Ш'Як


СОГЛАСОВАНО:

Зам.начальника Главного управления по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений \Т Госстроя СССР

U„ Сергеев


" наяд!)* 1983 ri


Jj:


A


ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ ПОД РЕЗИНОВУЮ МАНЖЕТУ

Технические условия ТУ 14-3-


198 ^ г *


OaitLи.<?ета Шгм. инВ.^Ц/нб л-аМПаЭп. и ctamn


Согласовано:

Главный инженер Т1Йвецкого металлургического ,зазво/Свобода® сокол4 А\

•А*Й,Царёв



Главный инженер* ского труболитейно: имени ^Луйбыше

[.Удо, 198^

А'у£;



/4    // ' 13СО■ >3»?

Главный инженер'. ^Синарско:

-

' 1983-7;

...... mi nil 1,.<

щит .Ф.Педан 1983 г;


(Взамен ТУ 14-3-25^-74)

0/. &£№/:


Разработаны: директора

•А.Близнюков 1983 г.


В.С.Алексеев

"    19§3    г.


Согласовано:

Главный инженер Могилевского металлургического

- 4; r-v    •    завода—

-    Н.АоРыжанков

чг

-    „■ ( ig V ~ ЖЛ; ’

\ v,V'

•.-/|?^ЖтИ i СССР ПО СТАН/.АГТЛМ

(Г осстзвлапт)




ссрст- р_.ро. ':;:о    ,    „о    в    реестр

гс су дарственной регистрации

S4 <Я,о« **“Ф!'6Ш9


__ ■     Ь

Настоящие технические условия распространяются на трубы чугунные напорные, изготовляемые методом центробежного и полунепрерывного литья, герметичность стыковых соединений которых обеспечивается применением резиновых уплотнительных манжет (черт.1). Показатели I технического уровня, установленные настоящими техническими условиями предусмотрены для первой и высшей категории качества.

Пример условного обозначения.

В технической документации трубы о раструбом под манжету Б-1 с "ласточкиным хвостом" обозначаются ЧНБ-I, а под манжету Б-2 ЧНБ-2.

Например: труба мерной длины L-6000 мм диаметром 200 мм, класса Б с манжетой Б-2 "Труба ЧНБ-2 200 х 6000 Б ТУ 14-3-2^-83 немерной трубы диаметром 300 мм класса ЛА с манжетой Б-1 "Труба ЧНБ-1 300 ЛА ТУ 14-3-^^83 г."

Трубы с раструбом под укороченную манжету 1-Б-1 обозначаются ЧНБ 1-Б-1, а под манжету 1-Б-2 - ЧНБ 1-Б-2.

Например: труба мерной длины Ь - 6000 мм диаметром 200 мм, класса А с манжетой 1-Б-2 "Труба ЧНБ 1-Б-2 200x6000 А ТУ 14-3^&з" трубы с раструбом под универсальную облегченную манжету обозначаются ЧНБХ.

Инв. № подл. | Подпись и дата [ Взаим. ннв. № I Инв. № дубл | Подпись и дата

Например: трубы мерной длины L - 6000 мм диаметром 200 мм, класс Б с облегченной манжетой"Труби ЧНБХ 200x6000 Б ТУ 14-3-^^Жз’! В обозначение труб, отлитых из модифицированного чуцуна, перед указанием диаметра вводится буква ”М".

Например: труба мерной длины L - 6000 мм диаметром 200 мм класса ЛА с манжетой Б, отлитая из модифицированного чугуна "Труба ЧНУБ М 200x6000 ЛА ТУ 14-3-^^ 83!'

Черт. I

ТУ 14-3-

изм.

ЛИСТ

ЛЬ докум.

подп.

дата

Разраб.

Трубы чугунные напорные под резиновую манжету

Лит Лист Листов

Провер

~tf\ г

'

Н. контр

У тв

Инв. подл.

Подпись и дата

Взаим. инв Ns

Инв № дубл

Подпись и дата



Размеры раструба труб под укороченную резиновую манжету

Таблица 4-а

X

О

*

Av

А«

Ai

A z Аз A* &

I

L

ti

Я

С

h И

a.

(>t Sz

в.

4

p

e

Масса 1 раструба J кг

Я

о

65

81

91

71 97

109

24

70

30

20

16

50

38 35

47

22

6

20

5

3

1,0

9

3

2,8

§

80

98

108

88 116

126

25

70

35

20

16

50

40 36

49

24

6

20

5

3

1,0

9

3

3,3

ы

0>

100

118

129

108 136

148

26

75

35

20

16

50

42,5 38

53

26

6

20

6

3

1,0

9

3

4,5

CD

150

170

181

160 191

204

28

80

35

20

24

50

46 41

58

30

6

22

7

3

1,0

9

3

7,4

200

222

232

212 246

260

31

80

45

20

24

50

50,5 45

64

32

3

25

8

3

1,0

12

4

10,4

250

274

286

264 299

313

32

85

45

20

24

55

54 48

68

36

2

28

8

3

1,0

12

4

14,7

300

326

337

316 352

366

34

90

50

30

24

55

57,5 50

73

40

2

29

8

3

1,5

12

4

18,7

Примечание: для труб, отливаемых полунепрерывным способом,допускается изменение размеров Bj и в^ для Ду-200 мм- 6 и 22мм,Ду-250 мм- 6 и 24мм;Ду-30Омм -7 и 24 мм соответственно.


Л/


*


Таблица 4-6

Размеры раструба труб под универсальную манжету мм

Ду

Ан

Al

A

Дз

A* Si

t ty

a

C

h

я я.

Ri

f>i

&3

p

-f Масса ряс

в j труба,кг

65

81

88

71

97

105 18,5 70 18,0 10

20 39,0 38,0 30,0 48,0 22

2 18

5

3

I

9

3

2,1

80

98

106

88

114

123 19,5 70 22,0 10

20 42,5 39

32,5 50

24

2 18

5

3

I

9

3

2,6

100

118

126

108

134

146 21

70 23 10

20 44

43

34 53

26

2 18

6

3

I

9

3

3,6

150

170

178

160

187

200 22

75 23 10

23

44

46,5 36 58

30

2 21

6

3

I

9

3

5,2

200

222

231

212

242

255 25

75 30 10

23

44

47,5 40,5 60

32

2 21

7

3

I 12

4

7,5

250

274

283

264

294

307 28

80 30 12

25 48

52

44,5 67

36

2 23

7

3

I

12

4

12,5

300

326

334

316

346

359 28

85 31 12

26

49

55

45 70

40

2 24

7

3

I

12

4

15,1


s

w


Подпись и дата

Взаим. инв №

Инв. № дубл

Подпись и дата


ъ

x

rt

H


Таблшца 5


Размеры резиновой манжет с "ласточкиным хвостом" (черт.4)

мм


ta

О

Pi

u*

Ja

Co


ТУ 14-3- &¥?<£?


ft


S

о


А.

в

1

к

1

в*

1

Вз

;

Bv

Bt d

f

'i A

!

hi

Манжета Б-1

i

!

Манжета Б-2

h

hi

d%

Справоч 1 ная мае, ca. кг

h

h i

dz

Справочная масса. кг

65

35

XI

5

3

10

27 97

109

4

IIf5

7

74

0,16

14,5

9

68

0,20

80

40

II

6

3

10

27 116

128

6

13 5

7

89

0, 18

16,5

10

83

0,22

100

40

II

6

3

10

27 136

148

6

13,5

7

109

0,21

16,5

10

ЮЗ

0,26

150

45

13

7

3

10

32 191

204

6

16,0

7

159

0,39

19,0

10

153

0,46

200

46

14

7

3

10

32 246

260

7

18,0

8

210

0,60

22,0

II

202

0,70

250

47

14

7

3

10

33 299

313

7

19,0

8

261

0,74

23,5

12

252

0,93

300

47

14

7

3

10

33 352

366

7

19,5

9

313

0,93

24,5

13

304

1,15


Инв. Ni подл.

Подпись и дата

Цзаим инв №

Инв. № дубл

Подпись и лата


*



Размеры укороченной резиновой манжеты (черт.4а)

Таблица 5-а

изм. I лист 1 № докум. I подп. 1 дата

ММ

Ау

В

*

к

К

t>v di di

hi

! Уплотнителы-Б-I I

Справ. ,

h hi d2 J

Тплотнитель№-2

h ht dx

Справ, масса, ....кг_____

65

25

II

5

3

3 22 97 109

4

11,5

7 74

0,130

14,5

9

68

0,160 j

80

30

II

6

3

3 27 116 128

6

13,5

7 89

0,150

16,5

10

83

0,180

100

30

II

6

3

4 26 136 148

6

13,5

7 109

0,170

16,5

10

103

0,210

150

35

13

7

3

4 31 191 204

6

16,0

7 159

0,270

19,0

10

153

0,320

200

36

14

7

3

4 32 246 260

7

18,0

8 210

0,460

22,0

II

202

0,550

250

37

14

7

3

4 33 299 313

7

19,0

8 261

0,610

23,5

12

252

0,750

300

37

14

7

3

4 33 352 366

7

19,5

9 313

0.740

24,5

13

304

0.900

Таблица 5-6

Размеры универсальной резиновой манжеты (черт.4а)

мм

!Справочная !

Ау

в

в.

Вт

h hi

h2

di

dt

d3 ! масса,

КГ

!

65

25,0

10,0

5,0

3,0

6,0 14,0 5,0

6,0

97,0

68,0

105,0 0,100

80

30,0

юуо

5,0

3,0

6,0 14,0 5,0

7,0

114,0

85,0

123,0 0,140

100

30,0

10 0

6,0

3,0

6,0 14,0 5,0

7,0

133,0

105,0

146,0 0,170

150

33,0

ю|о

7,0

3,0

6,0 15,0 6,0

7,0

186,0

156,0

200,0 0,280

200

33,0

10,0

7,0

3,0

12 17,0 5,0

8,5

242,0

208,0

255,0 0,430

250

34,0

10,0

7,0

3,0

12 17,0 5,0

9,0

294,0

260,0

307,0 0,540

300

35,0

10,0

7,0

3,0

12 17,0 5,0

8,5

346,0

312,0

359,0 0,650


1.3сРазмеры и масса резиновых манжет должны соответствовать табл,5 черт.4, табл.5а,56, черт,4а и также ТУ 38-105895-75.

Черт.4


Инв. № подл. | Позлись и дата | Взаим инв № | Инв К» дубл | Подпись и лата

1.4. B зависимости от длины трубы поставляются: мерной длины в соответствии с табл.1,1а, 16,1в; 2,2а,2б,2в; 3,3а,36,Зв; немерной длины в пределах от нижних значений длин, указанных в табл.1,1а,1б,1в; 2, 2а,2б,2в; 3,3а,36,Зв и до верхних значений длин, указанных там же, до плюс 500 мм.

Примечания: I.Допускается поставка 10 процентов труб, укороченных не более чем на 20$ против длин, указанных в табл.1,1а, 16, 1в; 2,2а,2б,2в; 3,3а,3б,3в для труб с условным проходом до 150 мм включительно и на 25$ - для труб остальных условных проходов.

2.Допускается увеличение количества укороченных труб по согласованию с потребителем.



1.5. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру для труб центробежного литья выполняется с уклоном (черт.5), а для труб полунепрерывного литья с уклоном (черт.5) или в виде уступа (черт.6)

изм

лист

Ms докум.

подл.

дата

1.6.Предельше отклонения не должны превышать: по строительной длине мерной трубы ( L )    +    20    мм

по толщине стенки трубы ( S )    -(1+0,05 S ), мм

по наружному диаметру цилиндрической части (Дн):    I

для труб под манжету с”ласточкиным хвостом" и под укороченную резиновую манжету + (4,5 + 0,0015 Ду) мм; для труб под универсальную резиновую манжету, изготавливаемых с размерами раструба по таблице 46 + (I +0,0015 Ду) мм.

- (4 +0,0015 Ду) мм»

по внутреннему диаметру раструба (Д3) + (1,0 + 0,001Ду) ми,

по внутренним диаметрам раструба (Д^) и (Д^) + (1,5+0,001Ду)мм, по глубине раструба ( I) + 5 мм,    I

по длине фаски ( в )    +    2 мм

по глубине фаски j для труб диаметром 65 -150 мм + 1,0 мм

для труб диаметром 200-300 мм + 1,5 мм

Примечания:    I.Плюсовой допуск по толщине стенки трубы оговаривается

допуском на массу.

Инв, № подл. | Подпись и дата | Ьэаим инв № | Инв, № дубл Подпись и 1ата

2.Размеры,на которые настоящие технические условия не оговаривают предельные отклонения, являются справочными и обеспечиваются технологической оснасткой .Допуски на них устанавливаются по третьему класса точности ГОСТ I855-5E.

1.7.Овальность не должна выходить за пределы допускаемых отклонений по Дн.

Примечания:

1.8.Отклонение фактической массы труб от теоретической не должно превышать 5 процентов. Минимальный допуск на массу ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

1. Допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящих технических условий с согласия потребителя.

2. При подсчёте массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см3.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:

2.1. Трубы должны изготовляться из серого чугуна и поддаваться механической обработке.

2.2. Твердость металла не должна превышать:

на наружной и внутренней поверхностях трубы - 230 НВ в средней части сечения стенки трубы - 215 НВ

изм

лист

>к докум.

подп.

дата

2.3. Предел прочности на изгиб растяжением кольцевого образца в МПа (кгс/мм2) (R -модуль) вычисляется по формуле.

J. _ ЗР (Ли- & )

п.в Sz

где: Р - разрушающая нагрузка, кто Дн - наружный диаметр, мм

$ - наименьшая... толщина стенки кольца в месте разрушения, мм в - ширина кольца, мм

2.4. Прочность металла труб, определяемая при механическом испытании на изгиб растяжением кольцевого образца, не должна быть менее 400 МПа (40 кгс/мм2), для труб с государственным Знаком качества не менее 420 МПа (42 кгс/мм2),для труб, отливаемых из модифицированного чугуна не менее 450 МПа (45 кгс/мм2).

2.5. В зависимости от класса трубы должны выдерживать испыта -тельные гидравлические давления не менее: класс ЛА -2,5 МПа(25), класс А -3,5 МПа(35), класс Б- 4 МПа (40 кгс/см2).

2.6. На внутренней поверхности раструба в месте расположения резиновой уплотнительной манжеты не допускается наплыва металла.

Дефекты, обусловленные способом производства и не влияющие на герметичность труб при гидравлическом их испытании, браковочным признаком не являются.

2.7. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки места заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей перед гидроиспытанием.

2.8. Кривизна труб на любом участке строительной длтти не долж- ■ на превышать: для труб Ду до 200 мм вкл. - 3,5 мм на I м длины; для труб с Ду свыше 200 мм - 2,5 мм на I метр длины, а для труб с ГЗК

при диаметре до 200 мм вкл,- 2,5 мм на I метр длтпщ и при диаметре свыше 200 мм - 2,0 мм на I метр длины.

2.9. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен её оси. Отклонения от перпендикулярности не должно превышать 1/2°.

2.10. Торец гладкого конца трубы должен иметь с наружной стороны фаску, размер которой соответствует черт.З и табл.4,4а,46.


IQ

н

*0

*

X

X

о

X

с

Ч

О

С


ч

ю

>>

п

%


а

х

X


%


CQ I


ео

н

се


Ч

X


х

и

X

С

Ч

О


Примечание: Отклонение размеров фаски от указанных браковочным приз-

наком не является.Сопряжение фаски с наружной и торцевой

ПОвеохно СТЯМИ тотб ДОПУСКЯвтгег ттпттг’этаптпдфт. ттп -паттвпглчг_

ТУ 14-3 -

Лист

изм.

лист

№ докум

Т10ДП

лата


4 еС О G

5


2.II.Трубы долзкны быть покрыты парафино-восковым составом с температурой каллепадения не ниже + 90°С,либо битумным с температурой размягчения не ниже + 60°С, или другим нетоксичным материалом, разрешенным Министерством здравоохранения СССР для применения в хозяй ственно-питьевом водоснабжении.

Покрытие на трубах не должно отслаиваться, иметь видимые не вооруженным глазом трещины растворяться в воде или придавать ей запах, Допускается отлип покрытия, не приводящий к его отслаиванию*

Технологическое утонение покрытия по следу пережала труб и натекания покрывных составов внутри труб и в тсаня-икду раструба не являются браковочным признаком.

Примечания: I.Временно допускается нанесение нефтяного битума или

другого покрытия только на наружную поверхность трубы* Срок до 01,01.86 г.

2.Допускается поставлять трубы без покрытия по согласо -ванию с потребителем.

2.12с3авод-изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых труб требованиям настоящих технических условий*

Инв» № подл. | Подпись и дата | Ьэаим. инв № | Инв № дубл | Подпись и лата

2.13.Трубы поставляются потребителю комплектно с резиновыми манжетами. Трубы с раструбом под манжету с"ласточкиным хвостом" и под укороченную манжету с отклонениями по Дн от -1,5 до +(4,5+0,0015Ду) комплектуются соответственно манжетами Б-I и 1-Б-1, а с отклонениями от -1,5 до - (4,5-Ю,0015Ду) манжетами Б-2 и 1-Б-2.

Трубы под универсальную манжету комплектуются манжетами ЕХ*

3. ПРАВИМ ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Для контрольной проверки потребителем качества продукции и соответствие её требованиям настоящих технических условий должны применяться правила отбора проб и методы испытаний указанные ниже:

3*2.Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, класса, типа. Осмотру, обмеру и гид -равлическому испытанию должна быть подвергнута каждая труба. Осмотр труб производится без применения специальных приборов. Общая масса партии устанавливается предприятием- изготовителем, но не должна превышать 1500 тонн.

3.3.Для контроля качества металла от одной из труб в каждой партии отрезается три образца на испытание на кольцевую прочность.

изм.

лист

№ докум.

подп

дата

доетн.

Примечание: по требованию потребителя или в случае арбитражных испытаний контролю на твердость может быть подвергнуто до I процента труб партии.

3.4.Испытание кольцевой прочности иа изгиб должно производиться на кольцах шириной 25 + 0,5 мм,отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и загружается посредством этих опор из^нутри (черт.7).

Черт.7

3.5. Прочность металла контролируемой трубы оценивается не менее чем по двум из трех испытанных образцов, которые должны удовлетворят!! п.2.4. При обнаружении на не выдержавших испытание образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

3.6. Испытание на твердость должно производиться по ГОСТ 9012-5$

3.7 .Гидравлическое испытание должно производиться по ГОСТ I 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 15 с.

ТУ 14-3-

Лист

Я

изм.

лист

докум.

подп.

дата

3.8.Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируется приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.

З.Э.Кривизна трубы контролируется по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы. Длина линейки должна быть равной 1000 мм.

3.10. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей, по прочности или твердости металла труб,производят повторные испытания удвоенного количества труб, взятых от той же партии.

Примечание: в случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний все трубы этой партии подвергаются поштучному контролю по этим показателям.

3.11. Размеры труб контролируются стандартным мерительным инструментом или специальным!! приспособлениями, изготовленными завода-ми-изготовителями в установленном порядке.

4. МАРШИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Инв. № подл. | Подпись и дата [ Взаим. инв № | Инв № дубл | Подпись и дата

4.1. В зависимости от величины допускаемого отклонения по наружному диаметру цилиндрической части трубы с раструбом под манжету с "ласточкиным хвостом" маркируются Б-1 или Б-2, а трубы с раструбом под укороченную манжету маркируются 1-Б-1 или 1-Б-2. Трубы с раструбом под универсальную облегчённую манжету маркируются БХ.

Трубы с раструбами всех вышеуказанных типов, отлитые из ыцдифициро -ванного чугуна маркируются дополнительно буквой М.

4.1.1. Сохранность маркировки гарантируется изготовителем.

4.2. На каждой трубе должны быть указаны: товарный знак или сокращенное наименование завода-изготовителя, год изготовления, условный проход в миллиметрах и дополнительно для труб, которым прис воен ГЗК изображение Знака качества. Маркировка наносится на торце -вой поверхности раструба.

4.3. Упаковка, транспортировка, оформление документации и хранение труб должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10692-80.

4.4. Погрузка,разгрузка и хранение труб должны производиться

в соответствии с требованиями ГОСТ 10692-80.    |

4.5. При перевозке труб подъёмным краном или автотранспортом длина свисающих от мест увязки или с борта автомашины концов не

ХУ И-З-Й^г#

лист

№ локум

подп

дата

Должна превышать 25 процентов от дзттш трубы.

4.6.Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последущие ряды укладываются на прокладки* Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

4.7 о При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м , При этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.

Примечание: оптовые цены определяются согласно приложению 2 к настоящим техническим условиям.

ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ

_1г.

/Зав. отделом стандартизации ВНИТИ——(3. П. Сэкурэнно) i

изм.

лист

докум.

подл.

дата


Лист

£е>


ГС


I» СОРТАМЕНТ


1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на ' три класса: Лк, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным в таблицах 1,1а, 16,Хв; 2,2а,26,2в; 3,3а,3б,3в; 4,4а, 46д на чертежах 2 и 3.

Примечание: размеры и предельные отклонения установлены дли- труб без покрытия*


Таблица I

Трубы класса Лк под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"


JСЛОЕНЫЙf

проход, j Ду,ш \

i

Наружный! диаметр,! Дн, мм ! 1

Толщина стенки, S ,мм

i! Сто^оительная длина тотбыС L )м 1 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6

!Масса I м !без раст--!руба, кг

j масса трубы, кг

65

81

6,7

26,8 38,1

11,3

80

98

7,2

49,7

14,9

100

1X8

7,5

62,9 81,8

100,7

18,9

150

170

8,3

101,2 131,7

162,2

192,7

30,5

200

222

9,2

тор - I92fI

236,7

281,3

44,6

250

274

10,0

258,9

319

379,1

60,1

300

326

10,8

334,3

411,9

489,5

77,6


|

Таблица I-a |


Труба класса ЛА под укороченную резиновую манжету


проход^* I    j GTeSf j-^оитащая Длт^тбы1Ь.Гм

Лт* мм ! Лтт. мм : п мм I 9 I *5 f л I с:    i    с

, мм

• AALuUUv

! дн, мм

1 w А СОШП |

j £ ММ

12 13 Т 4 !

5 !

6

! масса трубы.

кг

65

81

6,7

25,4 36,7

80

98

7,2

48,0

100

118

7,5

61,2 80,1

99,0

150

170

8,3

98,9 129,4

159,9

190,4

200

222

9,2

188,8

233,4

278

250

274

10,0

255,1

315,2

375,3

300

326

10,8

329,1

406,7

484,3


1~Масса i м ! без раст ! руба,кг


11,3

14.9

18.9

30.5

44.6 60,1

77.6


изм.

лист

л.

№ докум.

ПОДЛ.

дата


ТУ 14-3


Лист


Приложение Л I к ТУ 14-3-

ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий

1.ТУ 38-105895-75 "Кольца резиновые для чугунных напорных

2.ГОСТ 1855-55

труб,”

"Отливки из серого чугуна. Допускаемые отклонения по размерам и массе и припуски на механическую обработку.”

ЗоГОСТ 9012-59

"Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю."

4JP0CT 3845-75

"Трубы металлические .Метод испытания гид -равлическим давлением."

5.ГОСТ 10692-80

"Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение."

Трубы класса ЛА под универсальную резиновую манжету


Таблица 1-6

У словный f Наружный! проход, ;диаметр,! Ну, мм ] Дн,мм !

1 *

Толщина

стенки,

S

1 строительная длина трубы t L) м

! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! масса ттзубы. кг

!Масса Ш -| трубы !без раст-!руба,кг

65

81

6,7

24,7 36,0

11,3

80

98

7,2

47,3

14,9

100

118

7,5

60,3

79,2

98,1

-

18,9

150

170

8,3

96,7

127,2

157,7

188,2

30,5

200

222

9,2

185,9

230,5

275,1

44,6

250

274

10,0

252,9

313,0

373,1

60,1

300

326

10,8

325,5

403,1

480,7

77,6


ТАЕлица I—в Трубы класса ЖА из модифицированного чугуна


Инв. № подл. | Подпись и дата I Взаим. инв № | Инв. № д^бл | Подпись и дата


Условный !Наружный!Толщина! Строительная длина труб ( L )м

проход, !диаметр,!стенки,!-------

Ду. мм !Дн,мм ! о мм ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 !6 ! ! ! масса трубы, кг

! Масса 1м -! трубы !без раст !руба,кг

65

81

6,4

23,8

34,7 -

10,87

80

98

6,9

45,5

14,31

100

118

?*2

58,1 76,3 94,5

18,17

150

170

8,0

93,76 123,3 152,8 182,3

29,52

200

222

8,8

178,4 221,2 263,9

42,73

250

274

9,6

243,7 301,6 359,3

57,81

300

326

10,4

314,1 388,9 463,7

74,76


изм.

лист

№ докум

подп

дата


Трубы класса А под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"

Наружный!Толщина! Строительная длина трубы(L) м !Масса I м таметр, Iстенки, | ~ г !    3    T~T~r~g—5~~^е?,Раст-

i S,ш ; масса трусы, кг    |-руба,кг

ММ

65

81

7,4

29,0 41,4

12,4

80

96

7,9

53,6

16,2

100

118

8,3

68,6 89,4

110,2

20,8

150

170

9,2

110,8 144,5

178,2

211,9

33,7

200

222

10,1

208,9

257,7

306,5

48,8

250

274

11,0

282,1

348

413,9

65,9

300

326

_IX» 9......

364*7

449.9

535.1

85.2

Трубы класса А под укороченную резиновую' манжету

Таблица 2-а

УСЛОВНЫЙ проход, Ду, мм

I Наружный I толщина! !диаметр, 'стенки,! !дн,мм ! 0 мм ! J т ° t

Сттэоительная длина тшгбы .' L1 м

~! Масса Хм !без раст-

2 ! 3 ! 4 !

5

! 6

масса трубы.

кг

jpyoa, кг

65

81

?,4

27,6 40,0

12,4

80

96

7,9

51,9

16,2

100

118

8,3

66,9 87,7

108,5

20,8

150

170

9,2

108,5 142,2

175,9

209,6

33,7

200

222

10,1

205,6

254,4

303,2

48,8

250

274

11,0

278,3

344,2

410,1

65,9

300

326

11,9

359,5

444,7

529,9

85,2

ТУ 14-3- yJ’YP'J’J

изч

чист

Лё докум

подп.

дата

ТАБЛИЦА 2-6

Трубы класса А под универсальную резиновую манжету


Условный

проход,

Ду, ММ


Наружный! Толщина !Строительная длина трубы( L) м! Масса 1м

диаметр,! стенки, !-- !-тг>тбы    бег

Дн, мм ! $ мм ! 2 ! 3 ! 4 ! 5    !    6

I    f    ыяппя чттгпм.



65

81

7,4

26,9 39,3

12,4

80

98

7.9

51,2

16,2

100

118

8.3

66,0

86,8

107,6

20,8

150

170

9,2

106,3

140,0

173,7

207,4

33,7

200

222

10,1

202,7

251,5

300,3

48,8

250

274

11,0

276,1

342,0

407,9

65,9

300

326

11,9

355,9

441,1

526,3

85,2

ТАБЛИЦА 2- в Трубы класса А из модифицированного чугуна


проход, Ду, ж


2 I 3 !    4

масса трубы.


I! ст^та?[ Строительная длина трубы{Ь) м?Масса 1^м

мм

мм

кг

! раструба, ! кг

65

81

7,1

26,0 38,0

11,95

80

98

7,6

49,6

15,65

100

118

8,0

63,7

83,8

103,8

20,04

150

170

8,8

102,1

134,4

166,8 199,1

32,31

200

222

9,6

193,3

239,7 286,1

46,44

250

274

10,6

266,9

330,5 394,0

63,59

300

326

11,5

344,6

427,0 509,4

82,38


изм.

лист

№ докум

подп.

дата


ТУ 14-з_ /J?V7

швтшвш^шяашвгвляшвяяжявяшвяжваавшяшяшяяагвж&ввл


Трубы класса Б под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"


У словный | дружный ! Толщина проход, \ диаметр,! стенки,' J3y,MM j Дн, мм ! С мм

#    •    v


"Строительная длина труоьц ц ) м

2 ? 3 1    4    !    5    ?    6

Масса трубы, кг"


I Масса 1 м {без раст-}руба, кг


65

81

8,0

30,8 44,1

80

98

8,6

57,5

100

118

9,0

73,1

150

170

10,0

118,9

200

222

II, о'

250

274

12,0

300

326

13,0


13,3

17,5

95,4

117,7

22,3

155,3

191,7

228,1

36,4

225,3

278,2

331,1

52,9

304,9

376,5

448,1

71,6

394,7

487,4

580,1

92,7


Инв. № подл. | Подпись и дата I Взаим. инв. № | Инв. N» дубл | Подпись и лата


Трубы класса Б под укороченную резиновую манжету


Таблица 3-а

ход, }

т j •

?

диаметр j Дн, мм j

i

стенки }

f* titnjt Г.

2 13!

4 !

5 !

м...../ «... 1

6 1

iwauuci х ш

трубы без раструба, кг

S »ММ I

j

масса трубы.

кг

!

j

65

81

8,0

29,4 42,7

13,3

80

98

8,6

55,8

17,5

100

118

9,0

71,4

93,7

116

22,3

150

170

10,0

116,6

153

189,4

225,8

36,4

200

222

11,0

222

274,9

327,8

52,9

250

274

12,0

301,1

372,7

444*3

71,6

300

326

13,0

389,5

482,2

574,9

92,7


ТУ 14-3-


лист


изм лист


№ докум.


подп.


дата


Труби класса Б под универсальную резиновую м анкету


Условный! Наружный!Толщина! Строительная длина трубы( L )м !Масса 1м прохол. ! диаметр ! стенки ! «    .    .    .


эоход, мм


диаметр Дн, мм


стенки } S .мм


!

масса


! 4

"трубы.


!трубы без ■! раструба.


кг

65

81

8,0

28,7 42,0

13,3

80

98

8,6

55,1

17,5

100

118

9,0

70,5

92,8

115,1

22,3

150

170

10,0

114,4

150,8

187,2

223,6

36,4

200

222

11,0

219,1

272,0

324,9

52,9

250

274

12,0

298,9

370,5

442,1

71,6

300

326

13,0

385,9

478,6

571,3

92,7

Таблица 3-в Трубы класса Б из модифицированного чугуна


Инв. № подл. | Подпись н дата j Ьзаим. инв № | Ина Mb дубл | Подпись и лата


i

У словныи f Наружный ! Толщина проход {диаметр !стенки ДУ, мм {Дн, т ! 5 ,мм

65

81

7,7

80

98

8,3

100

118

8,6

150

170

9,6

200

222

10,6

250

274

11,5

300

326

12,5


Строительная длина трубы ( i, ) м t Васса" I м

1~2    ! 3 " ! 4    !    ~5—!-g—j трубы без

!"    масса трубы, кг    | раструба,

-_ ТУ    9    КГ_

27# 9    40,8    12,91


53,5    16,95

67,9

89,3

110,8

21,43

110,4

145,5

180,6

215,6

35,07

211,7

262,7

313,7

51,04

287,5

356,3

425,1

68,76

372,1

461,4

550,7

89,26


ТУ 14

изм.

лист

И докум.

подл.

дата


Лист

7~


Ч

'

. _£

а

;;; jjss s

is;;;;;;;; s; sr? jj j j >-A

L


Черт. 2


бt

L


е


Черт.З

ту 14-з -&V/-<£3

\ ИЗМ.

лист

№ донум

подп.

дата



Инв. № подл.

Подпись и дата

Взаим. инв №

Инв № дубл

Подпись и дата


изм I лист 1 № докум I подп I дата


Размеры раструба труб под резиновую "ласточкиным хвостом"


манжету с


мм


Ду

Дн

A i

Аг

Аз

А.

{< £*

1

is

£*

а

65

81

91

71

97

109

28

80

30

20

i6

80

98

108

88

116

126

29

80

35

20

i6

100

118

129

108

136

148

30

85

35

20

i6

150

170

181

160

191

204

32

90

35

20

24

200

222

232

212

246

260

34,5

90

45

20

24

250

274

286

264

299

313

36

95

45

20

24

300

326

337

316

352

366

38,5

100

50

30

24


Таблица 4

С

h

R

*!

Ri

Ь

(z

&

ь p e

/

масса раструба. кг

60

38

39

50

22

6

20

5

3

I 9

3

4,2

60

40

41

52

24

6

20

5

3

I 9

3

5,0

60

42,5

43

56

26

6

20

6

3

I 9

3

6,2

60

46,0

45

61

30

6

22

7

3

I 9

3

9,7

60

50,5

48

66

32

3

25

8

3

I 12,0 4

13,7

65

54

51,5 70

36

2

28

8

3

I 12

4

18,5

65

57,5 54,5 75

40

2

29

8

3 1,5 12

4

23,5


$


$

&


н


ПрнмечанадйДля труб,отливаемых полунепрерывным способом, допускается изменение

размеров Bj и В2 для труб Ду -200 мм - 6 и 22 мм, Ду -250 мм - 6 и 24 мм,

Ду -300 мм - 7 и 24 мм соответственно,

I

2, Допускается комплектация труб с раструбом под манжету с "ласточкиным хвостом"Б-1 и Б-2 укороченными манжетами 1-Б-1 и 1-Б-2 и труб под укороченную манжету 1-Б-1 и 1-Б-2 манжетами с "ласточкиным хвостом" Б-1 и Б-2 соответственно.