Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

258.00 ₽

Купить ТУ 102-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на утяжелители железобетонные сборные типа УП, предназначенные для балластировки стальных магистральных трубопроводов, укладываемые по болотам, заболоченным участкам и поймам рек.

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Маркировка, транспортирование и хранение

5. Основные требования к монтажу

6. Гарантии поставщика

Приложение

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

26.11.1979ПринятТрест Мосгазпроводстрой2-16-2866
03.12.1979ПринятМингазпром8-4-153/1389
25.12.1979ПринятГосударственная инспекция по качеству строительства
28.12.1979ПринятСерпуховской КСК3212
УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЩ1РМТИИ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


ОМ 58 6900


СОГЛАСОВАНО

Главный инженер УКС Мингазпрома

Б.Ф.Калмыков

оисьиоН*8-^Я/г*М

" шт"з. п    1979г


УДК 691.328:621.643.23 Группа ЖЗЗ

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Главного технического управления Минн ефт е га з строя

О.М.Иванцов "    "    1979г


УТЯЖЕЛИТЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ПОЯСНЫЕ ТИПА УП ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

■1ЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 102 -Срок введения На срок до


. лсу -    ^    чЛ.


СОГЛАСОВАНО

Управляющий треста Мосгазпроводстрой

'К vn‘    Г. А. Тюрин

1979г

( Начальник Государственной инспекции по качеству строительства

Горшков ',ЛГ"    19£0г

Главный инженер Серпуховского комбината строительных конструкций

Н.М.Биткин пукь>1оЦ32>2ог 21.<2 1979Г


V- ^ .>г/ , *« РАЗРАБОТАНО

V* ^ с>ч* • $jj

железобетону

Н. С. Моро зов ” '2/"    ** о9 1979г

Завотделом й 16

tx^Ln. Кузнецов "1979г Руководитель разработки

Ч \ШшЖ-ГУЛ. Олылан 'о/


». /0. I



1979т


Ответственный исполнитель

Г.Н.Омельченко 09    1979г


"/Р"


Завотделом Ji? I

^^7    Н. X. Гольцов

»* 2.0»


<9?


1979г


1979


Настоящие технические условия распространяются на утяже-лители железобетонные сборные типа УП, предназначенные для балластировки стальных; магистральных трубопроводов, укладываемые по болотам,заболоченным участкам и поймам рек*

Утяжелитель типа УП состоит из двух железобетонных бло-ков (в дальнейшем по тексту блоки) и двух, металлических, покрытых- изоляцией,соединительних поясов*

Условное обозначение марок утяжелителей состоит из буквенного выражения ИУПИ - утяжелитель поясной и числа, обозначающего диаметр трубы в дециметрах, для которой предназначен, утяжелитель*

Для утяжелителей, длиной хами*# менее трех метров после диаметра трубы указывается строчная буква “к" - укороченные* Марка, наносимая на утяжелители, а также указываемая в паспорте, должна заканчиваться обозначением настоящих технических условий*

Пример условного обозначения марки железобетонного поясного утяжелителя: У1М4-ТУ I02-.. ,-79-утяжелитель поясной для трубы диаметром, 142® мм*

Обозначение соединительных поясов состоит из букв ”С1Г* пояс соединительный и числа, обозначающего диаметр трубы в дециметрах* Например: СП*14* ТУ 102-.,,79-соединительный пояс утяжелителя для трубы диаметром 142(1 мм,

X. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЙ

1,1* Требованиях железобетонным блокам утяжелителей, 1*1*1* Утяжелители должны соответствовать требованиям, настоящих технических уодовий и комплекта рабочих чертежей проекта 908 и 911 ЭКБ по железобетону Шннефтегазстроя*

I.I.2* Размеры,объем, масса блоков утяжелителей и предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным на чертЛ и в табл, I и 2*

1Л.З* Утяжелители должны изготовляться из гидротехнического бетона по ГОСТ 4795-68*

ТУ 102-

Шм.

Лист

MS Эокйм.

/?оЗг>.

Hard

/Со метр.

Утяжелители железобетонные сборные поясные типа УП для магистральных троодро-водов

Технические условия

Лит.

Аист

Лис то/а

/?0О§ ■

Ц L

2

£8

ЭКБ по железобетону

' М КОНТО.

JJmS.


2.3.    При приемке контролируется:

-    внешний вид ;

-    размеры ;

-    положение монтажных петель и ниш (вырезов);

-    толщина защитного слоя бетона и положение арматуры ;

-    положение анкерного стержня ;

-    прочность бетона ;

-    масса каждого блока утяжелителя ;

-    морозостойкость, в соответствии сп. 3.8 настоящих ТУ ;

-    водонепроницаемость в соответствии с п. 3.9 настоящих ТУ.

2.4.    .Идя соединительных поясов при приемке контролируется:

-    марка стали по сертификату ;

-    соответствие сварных швов проекту ;

-    качество изоляции поясов.

2.5. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия утяжелителей требованиям настоящих технических условий и проекта, применяя для этой цели указанный ниже порядок отбора образцов и методы испытаний.

2.6.    Для контрольной проверки размеров, внешнего вида, толщины защитного слоя бетона, положения анкерных стержней, ниш (вырезов), монтажных петель утяжелителей и качества соединительных поясов от каждой партии отбирают образца в количестве 5%,

но не менее трех штук. Отобранные образцы подвергают поштучному осмотру, обмеру и взвешиванию.

2.7.    Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы один, не удовлетворяющий требованиям настоящих технических условий, следует произвести повторную проверку удвоенного количества образцов.

Шн.

Лист

Л/-° дохцм.

Подп.

йато

Если при повторной проверке окажется хотя бы один блок утяжелителя, не удовлетворяющий требованиям настоящих технических условий по какому-либо одному показателю качества, то данная партия блоков приемки не подлежит.

Аист

I/

3, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Качество №1Щ8ШЯВШ> битумно-резинового покрытия, наличие монтажных, петель, анкерных стержней^вырезо^ утяжелителей^ также качество изоляции поясов проверяютпутем осмотра и необходимых: измерений.

3.2.    Размеры утяжелителей следует определять с точностью, до I мм* Для измерения линейных размеров следует применять:

« линейки металлические измерительные по ГОСТ 427-75;

- рулетки измерительные металлические 2-ого класса типа РЗ-Х, РЗ-5 по ГОСТ 7502-69.

3.3* Расположение арматуры и толщину защитного слоя бетона определяют по ГОСТ 17625-72 или другими методами, регистрирующими положение арматуры без разрушения бетона.

3.4* Методы испытаний материалов,применяемых, для приготовления бетонов должны соответствовать требованиям следующих стандартов:

цемент    -    ГОСТ    310Л-76,    ГОСТ 479&-69*

песок    -    ГОСТ    4798-69*

щебень    -    ГОСТ    4798-69*

3.5. Прочность бетона определяется по ГОСТ 4800-59,

гост Ю180-74, ттт&т

3.6.    Допускается определять фактическую прочность бетона неразрушающими методами, предусмотренными по ГОСТ 21217-75.

3.7.    Контрол* и оценку проектной марки и отпускной прочности бетона на сжатие следует производить по ГОСТ 18105-75, или. по ГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.

3.8.    Морозостойкость бетона определяется по ГОСТ 10060-76 не реже чем I раз в шесть месяцев,а также при освоении производства., изменении состава бетона и вида материалов, применяемых для приготовления бетонов

Пэм.

Лист

floSn.

/Lara

3.9. Коэффициент фильтрации Кф для контроля марки бетона по водонепроницаемости оледует определять по ГОСТ 19426-74 не реже одного раза в три месяца,а также при освоении: производства, изменении состава бетона и вида материалов, применяемых для приготовления бетонов.

ТУ 102-

3.10.    Объемная масса бетона определяется по ГОСТ 12730-67.

3.11.    Величину отпускной массы утяжелителей определяют путем их взвешивания в соответствии с ГОСТ 13015-75 с помощью .динамометра общего назначения (ГОСТ 13837-68) или других стандартных приборов .для измерения массы.

3.12.    Ширину трещин измеряют при помощи отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с ценой деления шкалы 0,05 мм или набора щупов по ГОСТ 882-75.

3.13.    Качество сварки соединительных поясов проверяют внешним осмотром по ГОСТ 3242-69 поштучно. Обследование неплавленного металла производится с помощью лупы 5-ти кратного увеличения.

3.14.    Качество антикоррозионной защиты поясов - количество слоев, нахлест, сплошность покрытия полиэтиленовой лентой, толщина битумно-резинового покрытия, проверяется при операционном контроле.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

UhS. Hподл ffo&n. и да/770 IЗзопшГ. rf Цнб. r/du5j. I Подп.идстсг

4.1.    На боковой поверхности видимой при монтаже с правой стороны вверху на расстоянии 20 см от торца каждого блока утяжелителя несмываемой краской при помощи трафарета или штампа должны быть нанесены следующие маркировочные знаки:

-    товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование ;

-    марка утяжелителя ;

-    дата изготовления ;

-    штамп технического контроля ;

-    масса ;

-    об"ем.

4.2.    Соединительные пояса маркируются по изоляции масляной краской в середине пояса. Маркировка содержит те же знаки, что и п. 3.1, кроме '’массы" и об"ема.

4.3.    Каждая партия утяжелителей поставляется комплектно (один комплект состоит из двух блоков и двух соединительных поясов) и сопровождается паспортом, в котором указывают:

-    наименование и адрес изготовителя ;

-    номер и дата выдачи паспорта;

-    номер партии ;

ТУ 102 -

Лист

ШЬП.

Лист

rfdoMM.

Подп.

(LcfmQ

/3




Чг


-парка утяжелителе»;

-дата изготовления утяжелителей;

-проектная марка бетона по прочности;

-отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки;

-    масса;

-    объем;

-    данные об изоляции поясов;

-    морозостойкость;

-    водонспроницаемость(кооффициевт фильтрации);

-    номер настоящих ТУ.

Примечание: При изготовлении бетонных блоков и соединительных; поясов на разных, предприятиях допускается отдельная поставка блоков и поясов по спецификации заказчика.


4*4» Паспорт должен быть подписан лицом,ответственным за технический контроля предприятия-изготовителя.


4.5# Транспортировка утяжелителей железнодорожным транс- | портом должна производиться в соответствии со схемами погрузки, утвержденными в установленном порядке«Схемы разрабатываются в соответствии е "Техническими условиями погрузки и крепления грузов" МПС СССР.

4»6*Погрузка (разгрузка) блоков на транспортные средства должны производиться за монтажные петли.

4»7* При хранении и транспортировке блоков не допускается загибать монтажные петля»


4#8* Блоки утяжелителей должны храниться рассортированными по маркам на складских площадках с выравненным плотным основанием в штабелях*

4.9* Нижний ряд укладывается на деревянные подкладки сечением 80х 100мм* Последующие ряды укладываются на прокладки, расположенные у монтажных петель одна под другой по вертикали. Толщина прокладок должна превышать высоту выступающих петель на 20мм.Изделия укладываются в штабеля высотой до 2,5м,маркировкой в сторону прохода*

4*10* Соединительные пояса хранятся в контейнерах,рассортированными по маркам» Отгрузка их потребителя производится |


й

а(

<'ч

<:

х'

§

Шп

/ист

tfSBow»-...

ЛоЗп.

йата


ТУ 102-


Лист


упакованными в деревянную тару.

5.    ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

5.1.    Навешивание утяжелителей на трубопровод производится в собранном виде, с закрепленными поясами, посредством специальной траверсы (черт. 2).

5.2.    Перед установкой утяжелителей на трубопровод, под них следует укладывать коврики из двух слоев защитной обвертки типа "бризол".

Размеры коврика должны обеспечивать свисание его концов на 200 мм с обеих сторон ниже горизонтального диаметра трубопровода (см. черт. I) и выпуски по 100 мм с двух сторон по длине блоков утяжелителей.

5.3.    Установка утяжелителей на трубопровод должна исключать возможность повреждения изоляции трубопровода.

fc.l /7а$л. и ас*тех \£jff/r.    L/Hg-.r/fBuS.Ц /7оРп. и Set гг? &

6.    ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие утяжелителей требованиям настоящих технических условий и рабочих чертежей.

6.2.    Потребитель имеет право пред"являть претензии к качеству полученной продукции, при соблюдении условий монтажа, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями.

ТУ 102-

fjucm

'tin.

Аист

(И&йшь-

/7»Эп.

Дате/

/5*


О Доз чаче ни я:


(JhS. НпоЭл\ /7одп. t/ Зато/ | BiSn. ьнЁ.Ы\ L/h£-N дцд/!. j /7одл. и d&/n&

d ТраРераа г. Рычаг. з.ОсЬ

4.    Crpon СРухРегьеРоч

5.    Crpon оЭчоРетьзРоч

S. блок ообРиж чь/и    Рерг&яс    £

7.    СерЬга.

8.    блок челадРиЖчЬ/и

Спет

Ш02-

Лист

tf?док-цп.

/7одп.

Сш

/S


Приложение I


ii e

документов,

1.    ГОСТ 103-76

2.    ГОСТ 310.1-76

3.    ГОСТ 380-7Ix

4. ГОСТ 427-75

5.    ГОСТ 882-75

6. ГОСТ 4795-68

7. ГОСТ 4797-69х




Р. Е Ч Е Н Ь на которые даны ссылки в ТУ

"Сталь прокатная полосовая.Сортамент".

"Цементы.Методы испытаний.Общие технические требования".

"Сталь углеродистая,обыкновенного качества.Марки и общие технические требования".

"Линейки измерительные металлические" "Щупы"

"Бетон гидротехнический.Технические требования"

"Бетон гидротехнический.Технические требования к материалам для его приготовления" .

"Бетон гидротехнический.Методы испытаний материалов для его приготовления".

"Бетон гпдротехничесний.Методы испытания бетона"

"Сталь горячекатаная .для армирования железобетонных конструкции"

"Рулетки измерительные металлические"

"Мастика битумно-резиновая изоляционная"

"Стекловолокнистый холст марки ВВ-Г"

"Инструкция по применению импортных полиэтиленовых лент"

"Бетон тяжелый.Методы определения морозостойкости"

"Портландцемент и шлаксмюртлацдцемент. Технические условия"

"Цементы сульфатостойкие. Технические условия"

"Бетон тяжелый. Методы определения прочности"

"Арматура и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний"

"Бетон тяжелый. Методы определения об"емной массы, плотности, пористости к водопоглощения’

"Изделия железобетонные и бетонные.

Общие технические требования"

"Динамометры растяжения пружинные общего назначения (взамен ГОСТ 9409-60 в части динамометров типа "ДП") "


к*


Шп.

/ист

Н2Ва)гям.

/,7оВп.

BdTCf


Ш02-


Ли?т

/7


«я


I

I


05



"Конструкции и изделия железобетонные. Методы определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры просвечиванием ионизирующими излучениями"

"Бетоны. Контроль и оценка однородности и прочности"

"Форш стальные .цдя изготовления железобетонных и бетонных изделии. Общие технические требования"

"Бетоны.Контроль и оценка прочности и однородности с применением неразрушающих методов"

"Жидкость гвдрофобисирующая"


28.ГОСТ 9.028-74    ЁСЗКС.Заготовки,детали и сборочные единицы

металлических изделий. Межоперационная защита. Общие технические требования"



"Единая система защиты от коррозии и старения.Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей под окраску".

"Бетоны.Методы определения коэффициента фильтрации воды".

"Бумага мешочная"

"Указания по применению бетонов с добавками

кондентрирова иной сульфитно-дрожжевой бражки"


X

Шп.

Лист

№Эо)сум.._

ЛоВп.

Цата


ту /ог -

J


Лист

/8‘


L‘iO-N.°noB/1.

/7oS/7- иВо'то'

Ззап.инё*. А;-

1

£

1:

§>

/7<оР/т. и tParmo'


li

ft

Г

*-«

?s

Г

<

ft

to

fs

Г

<*


/-/


si

8


г-г

d,ss г



/?Дщии


3_|_ 1з

<g-


/77-


/


«if?

Зй


8


А


з-з


I

Оо

»>

N


т


8оЗ. 8


Ck/j.A'f лэЗл

/■7сЗп. с/ Затс/

/К? с?l/Sл

/7&3п. i/oa’mc/

Таблица I

ОСНОНШЕ РАЗМЕРЫ УТЯЖЕЛИТЕЛЕМ

(мм)

Марка утяжелителя

L 6

h

ь.

h*

h4

С

d

Объем в м

^етона.

Масса,

в т

одного утяже-блока лителя

одного

блока

утяже

лителя

УП-14 ТУ 102-..,79

3000 600

1200 170

39©

200

400

1500

140

2.20

4.40

5.05

10.15

УИ-12 ТУ I02-...79

3000 600

1220 240

46Q

200

400

1500

140

2.20

4.40

5.05

10.14

У1М0 ТУ Ю2-. ..79

3000 500

1000 160

330

200

400

1500

140

1.50

3.00

3.45

6.93

УО-8 ТУЮ2-...79

3000 500

800

90

310

200

400

1500

140

1.20

2.40

2.76

5.55

УВ»7 ТУ 102**.. .79

3000 500

700

60

280

100

400

1500

140

1.05

2.10

2.42

4.86

УП-14КТУ 102-.. #79

1350 600

1220 170

390

200

400

75®

140

0,97

1,94

2.23

4.51

УП-12ВТУ 102-..*79

1350 600

1220 240

460

200

400

750

140

0,97

1.94

2.23

4.5®

УП-ЮкТУ 102-.. .79

2000 500

1000 160

380

200

400

1400

140

0.98

1.96

2.25

4.53:

УП-8к ТУ I02-...79

2500 500

800

90

310

200

400

1900

140

0.98

1.96

2.25

4.53

УП-7к ТУ I02-...79

2800 500

700

60

280

100

400

2200

140

0.96

1.92

2.20

4.45

Примечание: Масса утяжелителей подсчитана для объемной массы бетона равной. 2,3 t/ms#.

Наименование отклонений


Таблица 2 (мм)

Предельные

отклонения


I* Для блоков "УТГ По габаритам

-    по длине

-    по толщине

-    по высоте

По смещению положения монтажных петель

По смещении осей анкерных стержней от проектного положения:

в поперечном положении в продольном положении

По расстоянии между осями ниб (вырезов)

По толщине защитного слоя бетона

По глубине ниш (вырезов)

По смещении осей нии(вырезов)


+ 13 + 5

+ 5

+ 5

+ 5 2 10 + 5

+ 5

+ 3 + 5


П* Для соединительных поясов "CIP*

- по длине    +    5

- по ширине    +    2


ТУ 102-

Лист

5

Шп.

Л-Во Ын.

/1одп-

far#


XЛ.4. Основные технические требования к бетону утяжели-I телей должны быть:

Марка по врдонепроиицаемости(коэффициент фильтрации),не менее

В-4

Марка по морозостойкости,не менее

Мрз-ЮО

Марка по прочности на сжатие

300

Объемная масса, не ниже т/м3

2,3

Водоцементное отношение,не более

0,50

Отпускная прочность бетона от проектной марки по прочности на сжатие#, не менее

1*1*5* Изготовитель должен гарантировать достижение | бетоном проектной марки в возрасте 28 суток определяемой по | результатам контрольных испытаний образцов в соответствии с требованиями п.3.7* настоящих технических, условий.

I.I.6, Материалы, применяемые для приготовления бетона утяжелителей должны удовлетворять требованиям настоящих технических условий и. обеспечивать получение бетона заданных марок по водонепроницаемости,морозостойкости и. прочности на сжатие.

! l/tf&A'S лэсл /7сал. is Зс/пс/ I Взс/г.ш£.М2 1/н5. //f си$л I /7*2n. уос'ЖУ

1*1,7* Для приготовления бетона утяжелителей необходимо применять портландцемент марки 400, и выше по ГОСТ 10178-76 или сульфатостойкий портландцемент по ГОСТ 22266-76 тех же марок без добавок или с гидравлической минеральной добавкой в количестве до 20#*

1Л„8, В качестве мелкого заполнителя должен применяться кварцевый песок или песок, полученный дроблением плотных изверженных пород по ГОСТ **797-69*.

1.1*9* В качестве крупного заполнителя должен применяться щебень из горных пород по ГОСТ 4797-69*.

1.1*10. Бетонная смесь для изготовления утяжелителей, должна соответствовать требованиям ГОСТ 4795-68*

1ЛЛ1* Для уменьшения водопотребности бетонной смеси, расхода цемента,а также для улучшения основных свойств бетона (водонепроницаемость, морозостойкость и др.)следует вводить в бетонну» смесь, при ее приготовлении поверхносто-активные органические добавки или их комбинации:

ТУ 102-

fln-r.

т

flsdn.

Лата

Лист

Ц2 Закин*

« пластифицирующую добавку концентрата сульфит-но-дролевой бражки СДБ в соответствии с СН 406-70;

-    газовыделяющую, кремнийоргаиическую; гидрофобизирующую. жидкость №94 по ГОСТ 10834-64.

1.1*12# Арматурная сталь должна отвечать требованиям:

• сталь горячекатаная круглая, гладкого профиля класса A-I ГОСТ 5781-75, ГОСТ 380-71*;

-    сталь горячекатаная: кругла® периодического профиля

класса А-Щ ГОСТ 5781-75.    I

I.I.I3. Монтажные петли должны изготовляться иа горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I марок ВСтЗсп2 и ! ВСтЗпс2 по ГОСТ 380-71*.Сталь марок ВСтЗпс2 не допускается | применять для изготовления монтажных петель, предназначенных для подъема утяжелителей при температуре минус 40° и ниже.

1.1.14» Сварная арматура должна отвечать требованиям ГОСТ 10922-75.

C/tfg./SfSnaB/i /7c3rr. g дате/ ВзРЛ'.с/и^.^е ~йн£./У?c’i/S'n|/7о9п. UB&sr/cy

1Л.Х5. Для обеспечения требуемой толщ^ы^а^тного слоя бетона необходимо применять специальны^® цемента о-песчаного раствора.

Установка стальных: подкладок или стальных, фиксаторов, выходящих^ на поверхность бетона не допускается*

I.I.I6. Качество боковых поверхностей блоков утяжелителей должно соответствовать категории А-7 по ГОСТ 13015-75.

I.I.X7, Околы бетона ребер блоков утяжелителей, допускаются на длине 1м глубиной не более 10мм и протяженностью т более 100 мм.

I.I.I8* Трещины в бетоне не допускаются,за исключением усадочных.технологических, шириной до 0,1 мм.

I.I.I9. На готовую бетонную поверхность блоков со сто

/    л    *    &HH3S    по    гсей длине Бло*а3

1

LbnUit:*

floBn.

Sard

/1и:т

роны ниш ^вырезов; после термообработки следует нанестиуслои битумно-резиновой мастики типа МБР-65 по ГОСТ 15836-79 толщиной Змм,шириной 400мм с последующим его армированием стеклохолстом марки В«à по ТУ 2I-23-4W78.

ТУ 102-

1.1.20.    Анкерный стержень закладных деталей должен тлеть антикоррозионное покрытие из 3-х слоев липкой полиэтиленовой пленки и I слоя бумаги по ГОСТ 2228-75.

1.1.21.    Гнезда монтажных петель, ниши (вырезы) под соединительные пояса должны быть очищены от наплывов бетона.

1.1.22.    Обнажение арматуры, кроме анкерных стержней, не допускаетсяг

1.1.23.    Отклонение фактической массы утяжелителей от проектной не должно превышать + 7%.

1.1.24.    Стальные формы, применяемые для изготовления утяжелителей должны удовлетворять требованиям ГОСТ 18886-73^7

1.2. ТРЕБОВАНИЯ К СОЩНИТЕЛЬНШ ПОЯСАМ "(ЯГ

1.2.1.    Размеры соединительных поясов должны соответствовать указанным на черт. I и в табл. 3.

1.2.2.    Предельные отклонения от проектных размеров соединительных поясов "СП" приведены в табл. 2.

Uh^.N-поЭа. /7р£п. и 9атс* Взал.ин&.Ц° UnS.^SuSa /7о5п. и Зато'

1.2.3.    Для изготовления поясов должна применяться сталь марки ВСтЗсп2 по ГОСТ 380-71к.

Допуски по сортаменту должны соответствовать .требованиям ГОСТ 103-76.

1.2.4.    Поверхность соединительных поясов не должна иметь заусенцев и острых кромок.

1.2.5.    Сварные швы должны быть очищены от шлака, направленный металл не должен иметь видимых при внешнем осмотре трещин, скоплений и цепочек пор, сварочных брызг, наплывов, а также резких сужений и перерывов.

Шм.

flusr

Н- Зокян.

Падп.

1.2.6.    Подрезы основного металла не допускаются. Все кратеры должны быть заварены.

ТУХ 02

Таблица 3

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРУ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ. ПОЯСОВ

(мм)


_Позиция I _Позиция 2_

Длина Ширина Тол- Длина Ширина Тол-__ щииа_щина


СП-14

1720

160

6

305

160

14

СП-12

1370

160

6

305

160

14

СП-10

1165

160

6

300

160

10

СП-08

890

160

6

300

160

10

СП-07

750

160

6

30 Q

160

10


i

4

V 1

«9


Шп.

Лисп

За tun.

floBn.

da<Г&


ТУ 102-


flL


1.2.7.    Качество- сварных швов должно проверяться до выполнения антикоррозионной, изоляции поясов.

1.2.8.    Поверхность соединительных поясов до выполнения антикоррозионной изоляции должна быть подготовлена до первой степени обезжиривания и второй степени очистки от окислов по ГОСТ 9.025-74.

1.2.9.    Межоперационная защита поясов от коррозии должна выполнятылпо ГОСТ 9.028-74.

1.2.10.    Защиту соединительных поясов от коррозии следует выполнять:

-    битумыо-резиной мастикой МБР-65 по ГОСТ 15836-79, которая наносится на сухую подготовленную поверхность пояса методом окунания.

Толщина покрытия должна составлять 2-3 мм;

-    слой, нанесенной мастики, армируется полосой стеклохолста шириной 155—160 мм марки ВВ-Г по ТУ 21-23-44-78 с после,дующей его прикаткой валиком ;

1

$

*

- по слою стеклохолста наносится липкая полиэтиленовая лента в два слоя с нахлестом 50$ по ширине.

1.2.II. Слой битумной изоляции должен быть сплошным и иметь по всему периметру пояса одинаковую требуемую толщину.и прочное сцепление с поверхностью металла.

Работы по изоляции поясов полиэтиленовой лентой необходимо выполнять в соответствии с ВСН2-84-77.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

о,

2.1. Утяжелители должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя в соответствий с требованиями ГОСТ 13015-75, ГОСТ 10922-75 и настоящих ТУ.

Утяжелители, поставляемые потребителю, должны иметь штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

2.2. Приемка производится партиями.

В состав партии утяжелителей входят блоки одной марки, последовательно изготовленные предприятием по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение одних суток.

Г\

к

ГУ 102-

Лист

/0

Лист

ftodn.

Harcf