Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 102-737-95 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на утяжелители бетонные болотные клиновидные типа 3 УБКм, предназначенные для балластировки трубопроводов малого 219, 325 и 426 мм, проходящих через болота различных типов, заболоченные и периодически затопляемые водой участки.

  Скачать PDF

Срок действия бессрочный.

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Область применения и требования к монтажу

Приложение

Показать даты введения Admin

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ 4ВДРАДОИ

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧЦО-ИС(ШЩОМТМЬСКЩ ИНСТИТУТ НО СТРОИТЕЛЬСТВУ ТРУБОПРОВОДОВ ВНИИСТ


ОКП 585321    УДК    *24.0X2.43

■Группа К 30


СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЯЩШ

ДЛЯ ТРУБ 0 426. 0 325, 0 2X9 (ЗУБВД


Техкиьяокие условия ТУ 102-737-95


Срок действие с 1*07.95 до 31.12.97


СОГЛАСОВАНО конотруктор проекта


Я.Х.Гольдов


ГооударотоенныП

варвгявтрнрлваи Ввесеы в реестр ,JIi


ио»зптгг тгпшдартвв


РАЗРАБОТАНО Зав*отделом ВНИИСТ

Х.К.Муут.тйФТГинп'в

Ст.научный сотрудник ВНИИСТ И. ф. Белова


Морква,1995 г,


Наотоящио Технические у о ловил раопроотршшзотол на утшолитоли бетонные болотные клиновидные типа 3 УБКм, предназначаемые для балластировки трубопроводов малого диаметра 219, 325 и 426 ш, проходя-mot через болота различных типов, заболоченные и периодически затопляемые водой участки,

данные Технические условия ^распространяются на утяжелители, эксплуатируемые в коррозионно-активных грунтах в соответствии со СНиЛ 2*Uo. 11-85 и в болотах с р11<3,

В настоящих Технических условиях учтены требования ТУ 102-421 "Утяжелители железобетонные болотные клшювидиого типа X УГКм" с изменениями 1-4 и Clfctu 2. Об. 06-35 "Матистральные трубопроводы.

Нормы проектирования".

X. ХЗЭДШЬСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I.I. Утяжелители долины соответствовать требованиям настоящих Технических условий и рабочим чертежам XV 207018 ВШШЖССК (ВШИШС-спбцстрошюиструкцня) •

1*2. Утяжелители должны удовлетворять тробевглшям ХОСТ 13015*0;

-    по заводской готовности;

-    по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

-    к качс-отв,у доходных материалов и закладшос деталей - монтажных петель.

1.3. Исходные параметры и размеры.

Общий вид утяжелителя приведен на рис.1.

1.6.2.    Геометрические параметры утяжелителей, объем бетона', масоа груза и расход стали долина соответствовать указанным в табл. I.

1.3.3.    Значения фиктичиокмх отклонений геометрических парамет-ров не должны превышать продольных указанных, в табл. 2,

1.3.4.    Отклонение фактической массы от проектной не должно превышать ^5#.

1.4.    Характеристика.

1*4.1. Бетон применяемый для изготовления утяжелителей должен соответствовать ГОСТ 26633.

ГОСТ I3UI6.4

Конотрудщии ииздолия ботошшо и келозобстонные сборные. Правила тршюлортнроваиия и хранения.

ГОСТ 13637

диншлопетри общего назначения. Технические условия.

ГОСТ I81U0

Бетоны. Правила контроля прочности.

ГОСТ 2JUUV)

Конотоушрп; к -гэдалия ботошшо и железобетонные. Условные обозна-чашнш/лркк).

ГОСТ 24*11

Добаша: дал бетонов. Классификация.

ГОСТ 26633

Бетон тлкелыи. Технические условия.

Cifeil 2.U5.UG-85

шгаотрсдышо трубопроводы. Нормы проектирования.

СНи11 2. U3 Л1-85

Защита строительных конструкций от коррозии.

ТУ Ю2-421

Утяжелители железобетонные болотные клиновидные типа I УБКм.

ТУ 67-648

Шлшси цветной исталлурпш гранулирс ваш]не душ производства илакощелоч-ного вяжущего.

Ш

Инв. Jft подл. I Подпись и дата I Вмм. Инв. J6 | Инв. Л» дубл. | Подпись и дата


ОКП 585321


СОГЛАСОВАНО


Спецстройконструкция» В. В. Сысоев 1998 г.


УТВЕРЖДАЮ

генерального директора

Д.Красулнн


о±_


1998 г.


ИЗМЕНЕНИЕ 1

УТЯЖЕЛИТЕЛИ БЕТОННЫЕ БОЛОТНЫЕ КЛИНОВИДНЫЕ ДЛЯ ТРУБ d 426, d 325, d 219 (ЗУБКм)


ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 102-737-95

СОГЛАСОВАНО Главный конструктор

проекта ОАО «ВНИИПКСпецстройконструкция»

Н.Х.Гольцов


Ъг.о/. $s


1988 г.


РАЗРАБОТАНО (.отделом ВНИИСТ

>_Х.К.Мухаметдинов

Зав.лабораторней спецбетонов и бетонных покрытий ОКТ ВНИИСТ

ВНИИСТАНДАРТ

Зарегистрирован 9b Внесён в Реестр

за Р    _


Извещение

Обозначение

ТУ 102-737-95

Внесенные изменения Прочие

Дата

выпуска

-

Срок

нзм.

Срок

действия

Указание о внедрении

Указание

о

заделе

На заделе не отражается

Изм.

Содержание изменения

Применяемость

Для балластировки магистральных и промысловых нефте-газоп роводов.

Титульный лист: Продлить срок действия ТУ 102-737-95 с 1.02-1998 г.

по 31.12.-2000 г.

Составил Проверил т. контр. и. контр. Утвердил

Приложение

Форма J 81

АО «ВНИИСТ» Центр специальных материалов и конструкций трубопроводов ШСМЮ

ИЗВЕЩЕНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЕ ТУ 102-737-95

Дата выпуска

09.08.2001 г.

Срок изм.

бессрочный

Лист

2

Листов

2

ПРИЧИНА

Требования заказчика

УКАЗАНИЕ О ЗАДЕЛЕ

Задела нет

УКАЗАНИЕ О ВНЕДРЕНИИ

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ

РАЗОСЛАТЬ

По запросу

ПРИЛОЖЕНИЕ

изм.

СОДЕРЖАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ

2

Титульный лист. Срок действия бессрочный.

СОСТАВИЛ

Мухаметдинов

3е

Н. КОНТР.

УТВЕРДИЛ

Сабиров

> “>—J

yr. ЗАК.

ИЗМЕНЕНИЕ ВНЕС АО «ВНИИСТ» (ЦСМК)

,_у

_ РбЪ

Л

t 1

~=.-^

1-

Poo

Рис. У O&ujua Жлр J/cn/7J>tce/7/z/7?е/у?

|

Лист.

Г

ТУ 102-737-95

Ши&г

Vдок ум.

Лодп.

дога

3

iff


ТдЛтттпр X*


Марка

утяжелителя


Размеры, ш


1-1-1-!

i i ! . !

i в ; е i 4 \

I-!-1-!-Г

! ! ! ! !

j в j с/ j ^ j с !

! ! 1 ! ! I ! 1

! ! ! j 1 1 ! ! ! !


{Масса S Масса {

{при cpe-fI д#м. { Объем “{ней дло-*, груза {бетона } тности ;при сре{ м3 jбетона {дней {

{2400 кг/ {плотное^

{м3, т* |ти 24и0: {кг/мЗ,т|


ft-СХОД

стали

кг


ЗУБКм-219-9-7,5

400

6и0

200

80

170

80

15 150

200

0,43

0,43

0,16

0,65

ЗУъКм-325»9-7,5

55U

800

250

120

200

НО

25 230

600

0,74

0.83

0,31

1.3

3У jStvr.i—42 6—Э—7 , 5

690

1100

300

125

260

120

65 340

600

0,32

1,47

0,55

2,2


1.4.2.    Утяжелители должны изготавливаться из тяжелого бетона клас са по прочности на сжатие В 7,5; при условии эксплуатации в зонах вечной мерзлоты - из бетона класса В 12,5,

1.4.3.    Iviapica бетона по морозостойкости должна быть не менее Г 25 - для бетона класса В 7,5 и не менее Г 75 - для бетона класса В 12,5. Водонепроницаемость не регламентируется.

1.4.4.    Средняя плотность бетона должна быть не менее 2,3 т/мЗ.

1.4.5* цэменг должен отвечать требованиям ГОСТ I0I78.

1.4.6. Заполнители должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268, 10260, 8267, 8268 и 8736.

Таблица 2.

Вид отклонения } геометрического { параметра

I

Геометричеокий ! параметр !

Предельное j отклонение,мм

Отклонение от линейнох'о по длине

+

10

ного размера

по ширине

+

10

по высоте

±

10 1

по радиусу кривизны цилЗшдрических неверностей

+

50

по расстоянию от монтажных петель до края изделий

+

40

по высоте монтажных петель

+

20 |

.Отклонение от прямо-

прямолинейность реального

**

ю 1 |

;линейности

профиля наружной поверхности утяжелителя на всей длине

* I

прямолинейность профиля по образующим цилищфкчвеким поверхностей на всей длине

+

1

1 !

1.4.7.    Размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 70мм.

1.4.8.    В качестве мелкого заполнителя рекомендуется применять омесь гранулированного шлака цветной металлургии по ТУ 67-648 и стандартного песка, отвечающего ГОСТ 8736. Оптимальное соотношение гран-шлака и песка в смеси составляет в процентах по массе соответственно 70f5U к 30fb0. Допускается применение в качестве мелкого заполнителя гранулированного шлака по указанным выше техническим условиям или строительного песка по ГОСТ 8736.

1«4.9. Бетонная смесь должна отвечать требованиям ГОСТ 7473.

1.4.1U. Для улучшения свойств бетона,снижения расхода цемента оледует применять химические добавки по ГОСТ 242II, удовлетворяющие

н

—\--

ТУ 102-737-95

Лист.

ш

ПеЯп,

hia

5

1

_1

требованиям действующих стандартов и Технических уоловши

1.4*II, Поставку утяжелителей потребителю следует производить дооле достижения требуемой отпуокной прочности бетона, которая должна быть не нике 70% от проектной марки в теплый период года и не нике 9U? - в холодный период года.

1.4.12.    Монтажные петли должны изготавливаться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса AI марки СтЗсп2 по ГОСТ 380.

1.4.13.    Трещияы в батоне ::з допускаются, за исключением усадочных* технологических шириной не более 0,2 мм.

1.4.14.    Внутреннюю поверхность утяжелителей, сопршшсающумся в работе с изоляцией труб, рекомендуется облицовывать ковриком из материала типа дорнит по ТУ 63-032-10. В этом случае исключается укладка защитных ковриков на трубу в процессе монтажа у тяж элит елей.

1.4.15.    Качество поверхностей утяжелителей, соприкасающихся в рабо те о изоляцией щруб (при отсутствии защитных ковриков), должно соответствовать категории А-4 до ГОСТ I3UI5.Q.

1.5. Маркировка утяжелителей.

I.G.I. Маркировка утяжелителей должна выполняться в соответствии о требованиями ГОСТ 23009.

1.5.2. Пример маркировки утяжелителя:

ЗУБКм - 219 - 9 - 7,5, где

ЗУБКм -утяжелитель болотный клиновидный мидор^зировышый без

арматуры;

210 -диаметр трубы, мм;

9 -длина утяжелителя в дм.,

7,5 - класс бетона но прочности.

2. ПРАВИЛА ПРК1МКИ

2.1* Приемку утяжелиаалей следует производить з соответствии с требованиями ГОСТ I3UI5.I и настоящий Технических условий.

2.2. При приемке контролируются:

-    внешний вид;

-    геометрические размеры;

-    марочная и отпускная прочность бетона;

-    масса изделия.

2*3* Приемку утяжелителей следует производить партиями.

Размер партии устанавливается в количестве не более 5Uu штук.

/ккг

V* до суп.

Подп,

lata

ТУ 102-737-95

6

2.4.    Приемку утяжелителей по показателям прочности бетона необходимо проводить по результатам испытании контрольных образцов бетона, отобранных в соответствии с ГОСТ I8IU5.

2.5.    На боковой поверхности утяжелителя с правой отороны вверху на расстоянии 2и см от торцевой грани несмываемой краской наносится маркировка:

-    дата изготовления;

-    краткое наименование предприятия-изготовителя;

-    марка изделия;

-    масса изделия;

-    штамп Технического контроля.

2.6.    Утяжелители поставляются партиями и сопровождаются паспортом, в котором указываются:

-    наименование и адрес изготовителя;

-    номер и дата выдачи паспорта;

-    номер партии;

-    наименование и марка изделия;

-    дата изготовления изделий;

-    отпускная прочность бетона в процентах от марочной;

-    цроектная марка бетона{класс);

-    масса изделия.

3. МЬТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Размеры изделий следует определять с точностью до I ш.

Для измерения линейных размеров могут применяться:

-    линейки металлические измерительные по ГОСТ 427;

-    рулетки измерительные металлические 2-го и 3-го класса по ГОСТ 75U2.

3.2.    Методы испытаний материалов, применяемых для приготовлешш бетонов, должны соответствовать требованиям следующих стандартов:

- цемент    - ГОСТ 3IU.2-JIU.5;

- песок    - ГОСТ 8735;

-    щебень и гравий - ГОСТ 8269;

-    гранулированный шлак - ТУ 67-648.

3.3.    Прочность бетона следует определять по ГОСТ IU.I8U и ГОСТ 18105.

3.4. При контроле прочности величина фактической отпускной прочности бетона определяется изготовителем путем испытания серии контрольных образцов, изготовленных из того же бетона, что и изделия^

flutT.

H1V 11 \0 ОЪП 04

щ

|/)ucr

Vе док.

Поди,

Нота

7

а твердеющих до .момента испытания в условиях, аналогичных условиям Твердения изделий, но не ранее чем через 4 часа после термообработки. Каждая серия консгтрольиых образцов должна состоят^Гю меиос чем ::z трех образцов, изготовленных из бетона одного замеса.

3.5.    Серию контрольных образцов следует изготовлять нс реже одного раза а рабочую смену к при каждом изменении состава бетона или материалов для его приготовления. Результаты испытаний серий контрольных образцоз распространяются на все изготовленные за рабочую смену изделия из бетона данного состава и твердейшие в аналогичных условию'.

3.6.    Допускается определять фактическую прочность бетона нераз-рушаодими методами, предусмотренными ГОСТ I8IU5.

3.7.    Морозостойкость бетона следует определять по требованию заказчика в соответствии с ГОСТ 1Ш60.

3.8.    Плотность бетона необходимо определять по ГОСТ I273U.I.

3.9.    Массу изделий следует олрелять путей взвешивания изделий с помощью динамометра общего назначения по ГОСТ 13837 кли других стан-дартннх приборов.

4. ТРАШ1ЮР1*1Р0ВА1Ш! И ХРАШЙШ

4.1.    Транспортировать м хранить утяжелители слезет г. соответствии о требования] я? ГОСТ I30T5.4 .« настоящих Технических условий.

4.2.    Строповку утяжелителей при подъеме, погрузке и разгрузке олодует производить за все монтажные петли, предусмотренные проектом.

4.3.    Разгрузка утяжелителей сбрасыванием кр.тет-орнчески запрещается.

4.4.    Транспортировка утяжелителей железнодорожным транспортом должна производиться в соответствии со схемами погрузил, утвержденными в установленном порядке. Схемы разрабатываются заводем-кзготовителем.

4.5.    Погрузку, перевозку, разгрузку и хранение утяжелителей следует производить, соблюдая меры, хс1~тюч;шцио воз:..ожиость их повреждения.

4.6.    При хранении ь транпортировке утяжелителей нс допускается пригибать монтажные петли,

4.7.    У'лх:-5лито.-2т должны храниться рассортировавший по маркам в штабелях па акадских площадках вс плотит: выравненным основанием.

4.8.    При хранении и транспортировании утяжелители ставятся друг

на друга без щхислядок.    ряд утяжелителей на грунт устанавли

вается на деревянные прокладки. Толщина прокладки должна быть не менее 80 мм. При установке на жесткое основание (например,бзтотюс) прокладки могут быть исключены.

4.9. Высота штаболя при складировании должна быть не выше 5,ь м, количество слоев яо высоте не более четырех.

о. ГАРАНТШ ШГОТОВИТШШ

5.1.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие утяжелителей требованиям настоящих Техничесюгх условий и рабочих чертежей при соблюдении потребителем условий применения и хранения утяжелителей.

5.2* Гароитишшй срок хранения и эксплуатации утяжелителей, в течение которого изготовитель обязан принимать претензии потребителя, устанавливается два года со дня отгрузки изделия.

6. ОБЛАСТЬ ШШШШ 'Л ТРББОВАШ!

К иОИТАаУ

6.1.    Утяжелители допускается лршеиять на участках трубопроводов, где в процессе эксплуатации исключается возмоглость продольных и поперечных перемещений трубопровода.

6.2.    Утяжелители предназначаются для балластировки трубопроводов проходящих через болота, обводненные участ1ш и поймы рек при уровне воды в таршиее ^0,ь д трубопровода Св период строительства).

6.5. Бели виутрекня поверхность утяжелителя при заводском изготовлении не имеет защитных ковриков, то в местах установки утяжелителя на изолированный трубопровод следует укладывать предохранителыши коврик из нетканого о:штс?-;чоокого материала    ,    изготовленного

из первичного полипропиленового или полиэфирного волокла. Толщина коврика по мопсе 5 мм. Длила коврика должна обеспечивать евлешше егэ концов на 2UU ш ниже горизонтальной осевой плоскости трубопровода, а по ширине коврик должен выступать по 2UU т за торцевые грани утяжелителя. Для повышения технологичности монтажа в обводненной траншее коврик следует наклеивать на опорные участки утяжелителя ширшюй не менее 5UU ш с каждой стороны до укладки его на трубопровод.

/!ист.

с

17 IU2- 757-95

WdOJCyft.

Зато

Приложение

Перечень документов, на которые даны ссылки в Т9

ГОСТ

ЗХи« 2—ЗГи. о

цементы. методы испытании*

гост

427

линофш нЕлюрителыше металлические.

гост

7478

Смеси бетонные. Технические условия*

гост

75U2

Рулетки измерительные металлические.

гост

8267

Щебень из природного камня для строи-тельиых работ

гост

8268

Гравий для строительных работ. Технические условия.

тот

8269

Щебень из-природного катят, гравий и щебень из гранита для строительных работ. методы испытаний.

гост

8735

Песок для строительных работ. Метода испатний.

гост

8736

Песок для строительных работ. Технические условия.

тот

I0U6U

Потопы. Истода .определения морозостойкость.

гост

IUI78

Портландцемент ч п!л.?.копогтландцемеит. Технические условия.

гост

11)180

Потопы. Нето,ди определения прочности на сжатие и растяжение.

гост

10260

Щебень из гравия для строительных работ. Технические условия.

тот

10268

Потоп тяжелый. Технические требования к заполнители.

гост

12730*I

Пето1ш. Методы определения плотности.

гост

18и15,и

Конструкции а исделкя бетонные и железо бетонные сбооные* Общие технические требования.

гост

10015.1

Конструкции Изделия бетошше и железобетонные сборпие. правила приемки.

I

Лист.

rtuerl М'доки*Г

ПоУп,

Того

ТУ М2-737-95

10