Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

258.00 ₽

Купить ТУ 102-462-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на панели стеновые и кровельные каркасные асбестоцементные с утеплителем из минераловатных плит и нащельники для производственных зданий, предназначенные для эксплуатации в районах I - IV ветровых и I - V снеговых нагрузок (СНиП 2.01.07-85), температурой наружного воздуха до минус 50 градусов Цельсия, относительной влажностью воздуха помещений до 60 %.

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

Введение

1.Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

Приложения

 
Дата введения15.04.1988
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия15.04.1993
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

18.12.1987ПринятГлавнефтегазпромстрой
23.03.1988УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

wo/ома у


Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

УДК

Группа Ж 35

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Главного технического управления

Щ230ШН.Н.Курбатов

ПАНЕЛИ СТЕНОВЫЕ И КРОВЕЛЬНЫЕ 2 КАРКАСНЫЕ АСБЕСТ0ЦЕ1ЛЕНТНЫЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ


Технические условия ТУ 102 -462 - 88


Срок действия с /S'.QY.Si до (Т.оч.ЯЪ


СОГЛАСОВАНО


Главный инженер Главнефтегазпромстроя


А.С.Гелагаев


Главный ЭКБ по

нженер

лезобетону


бинштемн

Заведующий отделом JS I Н.Х.Гольцов Заведующий отделом № 10


Узнецов

Главный конструктор проекта


В.М.Суслин


с,


1988


Настоящие технические условия распространяются на панели стеновые и кровельные каркасные асбестоцементные с утеплителем из минераловатных плит и нащельники для производственных зданий, г предназначенные для эксплуатации в районах 1-1У ветровых и 1-У снеговых нагрузок (СНиП 2 01 07-85), температурой наружного воздуха до минус 50°С, относительной влажностью воздуха помещений до 605*.

Панели состоят из алюминиевого каркаса обшитого с обеих сторон асбестоцементными листами и теплоизоляцией между ними из минераловатных плит на синтетическом связующем.

Условное обозначение панели должно состоять из буквенноцифровых групп, разделенных дефисами, в соответствии со структурой обозначения, и заканчиваться обозначением настоящих технических условий.

Пример условного обозначения марки стеновой панели рядовой длиной 5980мм, шириной 1180 мм с толщиной теплоизоляционного слоя | 148 мм, применяемый в 1У районе ветровых нагрузок.

! I ПСКА 60.12.148-1У ТУ 102 -462- 88


ои, у/дд/лъ о шти \pj&Wu"rD    ьрдддрь    g    cfcgpg


То же, панели рядовой с    проемом,    расположенным    по

2 варианту, длиной 5980 мм, шириной 1180 мм с толщиной теплоизоляционного слоя 148 мм, применяемой в 1У районе ветровых нагрузок

2    ПСКА 60.12.148-2-1У ТУ 102 -Ш~82

То же, панели доборной длиной 59^0 мм, шириной 420 мм с толщиной теплоизоляционного слоя 148 мм, применяемой в 1У районе ветровых нагрузок

3    ПСКА 60.4.148-1У ТУ 102 -М2~$8


То же, панели кровелькой рядовой длиной 5980 мм, шириной 1180 мм с толщиной теплоизоляционного слоя 122 мм, применяемой в районах I-Ш стеновых нагрузок.


I ПККА 60.12.122-Ш ТУ 102~И2~8Я

То же, панели рядовой с проемом размером 400x400мм длиной 5980 мм, шириной 1180 мм, с толщиной теплоизоляционного слоя 122 мм, применяемой в районах I-Ш снеговых нагрузок


Ч

им

/"g,m

Едоком

Ipma

г^азраО.

Земскова

J'fot

,

.Трсгвер.

Омельчёш

to

1

V

i.KoHTj

> ТРС^ИМйбЛ

ГК.Ц

ГVC#£s/i

й_


ТУ 102-462- 88

Панели стеновые и кровель-ные каркасные асбестоцементные с утеплителем из минераловатных плит. Технические условия


Лит

за


ПГ Г 7 Т~ эхб


ло ягелазоор/яом/


Форма гУ


1.4. Требования к панелям

I.4.1.Отклонение от линейных размеров для панелей приняты по 5 классу точности по ГОСТ 21779-82 -и не должны быть более значений, указанных в табл.4.

Таблица 4


Размеры в мл

Интервал номинального оазмеоа

Значение

отклонения

св. 120 до 250

+ 1,5

" 500 до 1000

± 2,5

" 1000 до 1600

+ 3,0

" 1600 до 2500

+ 4,0

" 2500 до 4000

+ 5,0

" 4000 до 8000

+ 6,0


Отклонение линейных размеров по толщине панелей не должны быть более плюс 4мм, минус Змм.

1.4.2. Отклонения от равенства диагоналей и прямолинейности продольных кромок панелей не должны превышать значений, указанных в табл.5.


Размеры в мм


Таблица 5


Интервал номинального размера


Значение отклонения


от прямоли-нейности


от равенства

Аиароналей..


%

&


1

I


1


1


до 1000 св. 1000    до    1600

"    1600    "    2500

"    2500    "    4000

" 4000    "    8000


± 2,5 ± 3,0 + 4,0 ± 5,0 - 6,0


3

4

5 6-


1.4.3.    Перепад сопрягаемых поверхностей каркаса не должен превышать I мм.

1.4.4.    Шурупы должны быть плотно затянуты. Допускается применение винтов.Соединения со срезанной резьбой не допускаются.

1.4.5.    В панелях не допускаются жировые и ржавые пятна, следы мастики, трещины и пробоины в листах обшивок; расслаивание листов обшивок; зазоры в укладке теплоизоляционного слоя ; выступающие заусенцы на кромках стальных деталей.


Ш/7УР6

Пама


ТУ Ю2-462- Ш


/item


._ &оша    //

1.4.6. Отклонение по массе панели не должно превышать плюс минус 2% от справочной массы, указанной в табл. I и 2, с учетом колебаний плотности теплоизоляционных плит марки 125 по ГОСТ 9573-82 .

1.5.    Требования к защитным покрытиям

1.5.1.    Крепежные детали (винты, шурупы, гайки^ шайбы] и накладки должны иметь защитное цинковое или кадмиевое покрытие в соответствии с рабочими чертежами.

1.6.    Комплектность

1.6.1.    Номенклатура и количество поставляемых панелей и комплектующих изделий должны соответствовать спецификации заказчика.

1.6.2.    Панели должны поставляться потребителем комплектно:

В комплект поставки должны входить:

панели

крепежные изделия нащельники.

1.7.    Маркировка

\цн5 л*пш. \{7одписг> (/еа/па |л/i |Ш ^й&ТУЬ&мео о дата

1.7.1.    Маркировку панелей наносят на поперечном торце на расстоянии 50мм от края панели.

Маркировка должна выполняться несмываемой краской (отличной от цвета панели) при помощи трафарета или штампа и содержат!

товарный знак предприятия - изготовителя или его краткое наименование ;

марку панели ;

дату изготовления ;

штамп ОТК ;

массу панели в килограммах ;

обозначение настоящих технических условий.

1.7.2.    Транспортная маркировка должна наноситься на каждое грузовое место и содержать основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-77.

Место нанесения транспортной маркировки - фанерный или металлический ярлык, способ нанесения - окраской по трафарету.

Расположение транспортной маркировки должно соответствовав приложению I по ГОСТ 14192-77.

1.8. Упаковка

1.8Л. Упаковка панелей должна производиться в пакеты с

ТУ 102 ~%2~88

/ivc/п

'JW

4(/£Y7?

H'fc'oxryyf.

Пока

12

Уоша //

использованием стяжек или многооборотных средств пакетирования или контейнеры и соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79, чертежей завода-изготовителя и обеспечивать сохранность панелей при хранении и транспортировании.

1=8.2. Формирование пакетов производиться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, ГОСТ 23238-78 и ГОСТ 21929-76.

1.8.3.    Несущие средства пакетирования должны иметь приспособления для захвата грузозахватными устройствами.

1.8.4.    Упаковку комплектующих элементов производить отдельными грузовыми местами и поставлять с первыми партиями панелей на весь об"ект.

Грузовое место зависит от об"екта строительства и определяется в каждом конкретном случае заводом-изготовителем панелей.

Количество грузовых мест и транспортировку комплектующих элементов определяет завод-изготовитель панелей.

1.8.5.    Нащельники    должны    поставляться    упакован

ными в ящики, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя панелей. Ящики должны изготовляться из обрешеток Ш типа по

\IP$ nocto. | f7o&/?vc6 и &ct/77a \&зомо*£ a#    jft &j&rWo3vtsc,o й да/ла

J ГОСТ 12082-82, размеры обрешеток, с учетом габаритов нащельни-ков, должны соответствовать ГОСТ 21140-75.

Покупные изделия должны поставляться о тарой предприятия-изготовителя.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Приемка панелей должна производиться партиями.В состав партии входят панели, изготовленные из материалов одного вида, марки и качества по одной и той же технологии в течение не более одной недели.

Количество панелей в партии не должно быть более 500 шт.

2.2.    При приемке партии панелей следует проверять соответ- ! ствие панелей требованиям настоящих технических условий по ! следующим показателям:

внешний вид, размеры, правильность формы {отклонение от прямолинейности, равенство диагоналей), наличие и правильность установки накладок ;

масса панелей ;

состояние винтовых соединений ;

качество упаковки ;

ТУ 102-к62~ 88

1

/МУЪ

/fc/m

лРдсмгум.

Zam

13

наличие и правильность маркировки;

комплектность поставки;

соответствие применяемых материалов и деталей.

.2,3, Проверку внешнего вида панелей, наличие и правильность установки накладок, наличие маркировкии следует проверять путем сплошного контроля,

2.4.    Для проверки разменов и правильности формы, массы, состояния винтовых соединений отбирают 1% панелей, входящих в состав партии, но не менее 3-х панелей.

2.5.    Проверку винтовых соединений производят на каждой панели, отобранной в соответствии с п.2.4. Проверку выполнять выборочно, но не менее чем на 30% каждого типа крепления.

2.6.    Качество сварных соединений элементов каркаса проверять до начала сборки панели.

ияй. a/s wtin. Пос/П. цд/сгто \взсгм. инВ- л. УУн^А/сР.УОЛ /?ос?/7. t/ /р<7Тс7

SS____

2.7.    Если проверяемые панели хотя бы по одному показателю не будут удовлетворять требованиям настоящих технических условий, то следует проводить проверку удвоенного количества панелей данной партии.

2.8.    Если при повторной проверке хотя бы одна панель не будет удовлетворять требованиям настоящих технических условий, все панели должны приниматься поштучно.

2.9.. Результаты приемочного контроля каждой партии панелей должны быть записаны в журнале технического контроля предприятия--изготовителя.

2.10. Потребитель имеет право производить приемку панелей, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящими техническими условиями.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ    |

3.1.    Качество асбестоцементных листов, марку алюминиевого j сплава, марку минераловатных плит и матов, полиэтиленовой пленки, конструкцию и размеры крепежных изделий проверяют по документам предприятий-поставщиков, удостоверяющих качество, а также по результатам входного и операционного контроля.

Лисгг

14


ТУ 102-462-<?£>


3.2.    Внешний вид панелей, наличие накладок, наличие маркировки проверяют путем внешнего осмотра.

Лио

№ докун

/Ради

Ллъ

&00AJQ //

3.3.    Проверку размеров панелей следует производить метал лическими измерительными линейками по ГОСТ 427-75, металлическими измерительными рулетхгиш 2-го класса по ГОСТ 7502-80, штангенциркулями по ГОСТ 166-80, шаблонами и другими универсальными инструментами, дрошедшими поверку в установленном порядке.

3.4.    Владностъ минераловатных плит и матов определяют по ГОСТ I7I77.4-8I.

3.5.    Отклонение от прямолинейноети кромок панели проверяют при помола натянутой струны. При проверке измеряют максимальный зазор меаду продольной кромкой панели и натянутой струной.

3.6.    Затяжку шурупов или винтов проверяют вручную с

помощью отвертки.    1

3.7.    Массу панелей следует определять путем взвешивания : динамометром общего назначения по ГОСТ 13837-79.

3.8.    Качество сварных соединений элементов каркаса

проверяют по ГОСТ 14806-80.    I

j    3.9.    Комплектность поставки проверяют в соответствии !

f а    Шд/х/сб    и    Осипа    эзалг<*4    л» У/#£    <3</&ГУ)о&/7исо    о    дата

Ж _ I

со спецификацией заказчика.    |

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Панели следует транспортировать железнодорожным,

автомобильным или водным транспортом.    ■

Погрузка, крепление и транспортирование пакетов или контейнеров на открытом подвижном составе осуществляется в соответствии с правилами перевозок грузов и Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС.

4.2.    Транспортирование панелей должно производиться

пакетами с использованием одноразовых и многооборотных средотв пакетирования или контейнерами в вертикальном положе-; нин. Коноольное свисание пакетов не допускается.    I

4.3.    Многооборотные средства пакетирования являются    I

возвратной тарой и подлежат возврату заводу-изготовителю.    |

4.4.    Каждая партия отгружаемых панелей должна сопровож- '

даться документом, удостоверяющим их качество, в котором    i

указывают:    (

TV ТОО А&0 or

I Of 1U4 — 4o4 — OO

"I5|

7cm

Ферма //


/?a&/wc& ucfa/va\ззаммб.лРЦ/н£.л?яймУЬйп/со оrfa/7?Q



наименование и адрес предприятия-изготовителя ;

номер и дату составления документа ;

номер партии панелей ;

марки панелей ;

массу панелей ;

количество панелей ;

дату изготовления ;

обозначение настоящих технических условий.

Документ должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя и отправлен по почте.

4.5.    Хранение панелей производить в условиях, предотвращающих их повреждение и деформацию.

4.6.    Хранение панелей на складе следует производить

в пакетах или контейнерах на ровных площадках, но не более двух пакетов по высоте.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие панелей требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования

и хранения, установленных техническими условиями.

5.2.    Гарантийный срок, в течение которого предприятие-изготовитель панелей обязано устранить обнаруженные потребителем скрытые дефекты, указанные в предиявленных претензиях - 12 месяцев с момента отгрузки панелей потребителю.


им

Лист

U0&W06

Ягюа


ТУ I02-462-<ftf


//ост

Тб~


Роша //


mWiXZfJZ 2 Перечень НТД, на которые даны ссылки в 77



\lM Vfwfo \ Подпись vda/na \}зал; W ** W»6    \Шысо    о    <7c


Обозначение

Наименование

ГОСТ

166-80

Штангенциркули. Технические условия

гост

427-75

Линейки измерительные металлические. i Технические условия j

гост

6617-76

Битуш нефтяные строительные. Технические условия

гост

7502-80

рулетки измерительные металлические. Технические условия

гост

9573-82

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. ; Технические условия |

гост

9812-74

Битуш нефтяные изоляционные. Техничес- ! кие условия ;

гост

10354-82

Пленка полиэтиленовая.Технические условия

гост

12082-82

Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия j

гост

13726-78

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов.! Технические условия

гост

13837-79

Динамометры общего назначения. Технические условия

гост

14192-77

Маркировка грузов

гост

14806-80

Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

15846-79

Продукция отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

гост

I7I77.4-8I

Материалы и изделия строительные, теплоизоляционные. Метод определения влажности

гост

18124-75

Листы асбестоцементные плоские

гост

21140-75

Тара. Система размеров !

гост

21631-76

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. | Технические условия j

гост

21779-82

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве j

гост

21880-76

Маты минераловатные прошивные. : Технические условия

ТУ 102 - 462 - 88


>

11

fan;


j


Продолжение приложения 2

Обозначение

Наименование

ГОСТ 21929-76

Транспортирование грузов пакетами. Общие требования

ГОСТ 23238-78

Грузы длинномерные, транспортные пакеты. Технические требования

ТУ 6-05-II79-83

Пенопласт плиточный ДХВ

ТУ 6-05-1303-76

Пенопласт те его неактивный марок ФК-20, ФК-40*, SK-20-A-20 и Ф©. Технические условия

ТУ 38 I05I06I-82

Клей 8Ш

ТУ 102-433-87

Пенопласт трудкосгораемый прокладочный ПП

| СНиП 2.01.07-й

Нагрузки и воздействия

СНиП 2.03.11-85

Защита строительные коне трапеций от коррозии

X XX

т

XX X

Ст

х.х

рукт

Х.Х>

УРа

[Х-_>

обе

L - >

значения марки панели

Тип панели

1    - рядовая

2    - рядовая с проемом

3    - деберпая

Наименование панели

ПОКА - панель стеновая каркасная асбестоцементная ИСКА - панель кровельная каркасная асбе стоцементная

Длина панели в мм

с округлением до целого числа Ширина панели в дм

с округлением до целого числа Толщина теплоизоляционного слоя в мм

Конструктивная особенность панелей

стеновых - по количеству и расположению оконных блоков -1,2,3,4

кровельных - по расположению накладок - I

- по размерам проемов -400 - проем 400x400 мм 700 - 700x700 мм Ю00 - 1000x1080мм

Район применения панелей

стеновых - Ш - ветровой р-н 1-Ш IУ- 1У

кровельных - Ш - снеговой р-н 1-Ш У -    1У-У

Структура обозначения марки нащельника - X

_________Наименование

НГ - нащельник горизонтальный НВ - нащельник вертикальный НУ - нащельник угловой

—.    _Разновидность    нательников

в зависимости    от длины


fucfb

Пи


ТУ


Форма //


2 ЯККА 60.12.122 - 400 - Ш ТУ 102-%2-S2

I. ТЕШ1ЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Панели и нащельники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и комплекта рабочих чертежей 10382, 10383 и 3440, разработанных ЭКБ по железобетону.

1.2.    Типы, основные параметры и размеры

1.2.1.    Типы, основные параметры и размеры стеновых панелей должны соответствовать указанным в табл. I ; кровельных панелей - в табл. 2 ;

нащельников    - в табл. 3.

1.3.    Требования к материалам

1.3.1.    Обшивка панелей должна выполняться из асбестоцементных прессованных листов по ГОСТ 18124-75.

Ш5 №/70<& Ш&м/съ (/ &а/яа \$)дл; w£ лк W//S У‘ ^>~ТTfo&Pt/co о ёа/яа

~дТ    __

1.3.2.    Асбестоцементные листы должны плотно примыкать к плоскостям каркаса. Между асбестоцементными листами и каркасом с внутренней стороны панелей должны устанавливаться уплотняющие прокладки в соответствии с рабочими чертежами. Зазоры в стыках между асбестоцементными листами не должны превышать 2 мм.

1.3.3.    На асбестоцементных листах не допускаются трещины и околы за исключением околов углов до 10мм по катету.

1.3.4.    Каркас панели собирают из гнутых алюминиевых элементов С - образного профиля. Алюминий марки АМг2Н2 по ГОСТ 21631-76 и ГОСТ 13726-78.

1.3.5.    Соединение элементов каркаса должно производиться дуговой сваркой по ГОСТ 14806-80.

1.3.6.    Все поверхности кромок свариваемых деталей должны подвергаться механической или химической обработке.

Удаление окисной пленки механическим способом должно выполняться непосредственно перед сваркой, а химическим -не более чем за 48 часов до сварки.

ТУ 10282

fcc/ri

I

1

4

Ф$ мной#

Ж .

§1

||

1

d3QVO*6 У"

U*6

1

I

&


Размеры в мм


Таблица I


Тип

пане

ли


Эскиз


Условное обозначение марки панелей


Длина


Ширина


Толщина


Масса справочная. кг_


мин.ватные плиты


£


ё


У =\Z5 кг/м3


/_-75

кг/м


3


НЭ

*<i

и

о

го

А-

£*»

оо

°0


ч


I ИСКА 60.I2.I48-JH* I ПОКА 60.12.148-1У I ИСКА 45.I2.I48-U1 I ПОКА 45.12.148-1У I ПОКА 30.12.148-Ш


5980

5980

4480

4480

2980


1180

1180

1180

1180

1180


164

164

164

164

164


398

403

300

307

148


346

351

261

268

122


I

рядо

вая


I ПОКА 20.12.148-Ш

I ПОКА 10.12.148-Ш I ПОКА 60.6.148-Ш I ПОКА 60.6.148-1У I ПОКА 45.6.148-Ш I ПОКА 30.6.148-Ш I ПОКА 20.6.148-Ш I ПОКА 37.12.148-1У


1980

980

5980

5980

4480

2980

1980

3740


1180

1180

580

580

580

580

580

1180


164

164

164

164

164

164

164

164


133

39

2Е0

221

159

107

г?2

257


116

61

185

196

140

95

64

225



Ш5

1

1

ч

!

1

/70&7</СО 1/ 0Q/77Q

SS


ЫЩрсрщоЩ    Iwon А7Щ


«5ч

ГО

о?


Продолжение табл.I


Размеры в мм


Тип

панели


Эскиз


V)


Условное обозначение марки панелей


2 ИСКА 60.12.148-1-1У


Длина


Ширина


Толщина


Масса справочная ._ кг


ё


Мин.ватные плиты ^=Й5 \f>75


КТ/и'


кг/м4


5980


1180


164


330


320


2

рядовая с проемом


3 до-борная


К7


t


£


е


ч>


2 ПОКА 60.12.148-2-1У


5980


1180


164


338


307


2 ПОКА 60.12.148-3-1У


5980


1180


164


338


307


а


ч>


воо


2 ПОКА 60.12.148-4-1У


5980


1180


164


335


300


3 ПОКА 60.4.148-Ш 3 ПОКА 60.4.148-1У


5980

5980


420

420


164

164


232

249


214

231


* Условное обозначение марки панелей должно заканчиваться обозначением настоящих технических условий


i?o$ni/ci> i/да/яа BjqmwS//? Ш*’-tef^TWodyuco crtfama


Ш&Я9omgqk


6'£-


Таблица 2


Тип

панели


Эскиз


Размеры в мм


N5

I

ЬО

Oq


I

рядовая


и

I

е

$


Условное обозначение марки панелей

Длина

£

Ширина

/>

о

Толщина

&

Масса справочная, кг

мин.ватные плиты

г -ж

кг/ы3

кг/м

I ПККА 60.12.122-Ш*

5980

1180

142

440

398

I ПККА 60.12.122-У

5980

1180

142

446

404

I ПККА 60.12.122-1-Ш

5980

1X80

142

440

398

I ПККА 60.12.122-1-У

5980

1180

142

446

404

I ПККА 45.12.122-Ш

4480

1180

142

346

311

I ПККА 30.12.122-Ш

2980

1180

142

232

207

I ПККА 30.12.122-У

2980

1180

142

235

210

I I ПККА 60.15.122-Ш

5980

1480

142

553

499

I ПККА 60.15.122-У

5980

1480

142

563

509

I ПККА 60.15.122-1-Ш

5980

1480

142

553

499

I ПККА 60.15.122-1-У

5980

1480

142

563

509

I ПККА 45.15.122-У

4480

1480

142

423

382

I ПККА 30.I5.I22-H1

2980

1480

142

277

250

I ПККА 30.15.122-У

2980

1480

142

282

255

I ПККА 60.7.122-У

5980

740

142

295

270 ;

I ПККА 30.7.122-У

2980

740

142

151

140 j

I ПККА 30.3.122-У

2980

280

142

64

58 :

I ПККА 30.15.102-У

2965

1480

122

263

241

// DWC/Ot &


/7а&гх/сй и &а/яа уззоммЬ /ft Шб аР&уШ


l7o/?/7(/CO I 0Q/7?Q


м.


Продолжение табл.2 Размеры в мм


Тип

панели


Эскиз


2 рядовая с проемом


0

to

£

•N3

1

ПО

<ч>


со

т

S3


ж


ч

/


Условное обозначение марки панелей

Длина

t

Ширина

£

Толщина

£

Масса справочная, кг

мин.ватные плиты

/=125

кг/м3

<r=f3

кг/м

2 ПККА 60.12.122-400-111

5980

1180

142

426

386

2 ПККА 60.12.122-400-У

5980

1180

.142

432

392

2 ПККА 60.12.122-700-Ш

5980

1180

142

404

366

2 ПККА 60.12.122-700-У

5980

1180

142

410

372

2 ПККА 60.12.I22-I000-Q

5980

1180

142

384

350

2 ПККА 60.12.122-1000-У

5980

1180

142

3S0

356

2 ПККА 60.15.122-400-UI

5980

1480

142

544

491

2 ПККА 60.15.122-400-У

5980

1480

142

553

500

2 ПККА 60.15.Г22-700-Ш

5980

1480

142

524

473

2 ПККА 60.15.122-700-У

5980

1480

142

533

482

2 ПККА 60.15.122-I000-D]

5980

1480

142

477

434

2 ПККА 60.15.122-1000-У

5980

1480

142

487

444


Условное обозначение марки панели должно заканчиваться обозначением настоящих технических условий


//


Фома //

1.3.7. Сварные швы должны быть ровные, без наплывов.

Прожоги не допускаются. Выпуклости шва высотой более 1,5мм должны быть зачищены.

Т - 3. R. в качестве утеплителя должны пршенятъея шшты теплоизоляционные марки 125 из минеральной ваты на синтетическом связующем по РОСТ 9573-82 или маты минераловатные прошивные марки 100 типа IM по ГОСТ 21880-76 (для кровельных панелей).

Плиты утеплителя должны быть уложены между элементами каркаса в распор с обжатием их по торцам.

При двухслойной укладке минераловатных плит или матов швы должны перекрываться.

1.3.9.    Влажность минераловатных плит и матов, укладываемых в панель, не должна превышать 1% по массе.

1.3.10. На внутреннюю обшивку со стороны теплоизоляции должен быть уложен пароизоляционный слой из полиэтиленовой стабилизированной пленки марок Vt мТ, толщиной не менее

I цн5 dsnodt, 1 Подпись и da/na \B3QMo#6f# d-e dyFJTPodwfo и da/тю

ОД5мм по ГОСТ 10354-82 или других материалов в соответствии с рабочими чертежами. Пароизоляционный слой должен быть сплошным, без разрывов и повреждений.

1.3.11.    Теплоизоляционные прокладки из пенопласта ЛХВ-1-П5 по ТУ 6-05-II79-83, пенопласта марки ФФ по

ТУ 6-05-1303-76, пенопласта марки ПП по ТУ 102-433-87 или древесины, обработанной антипиренами методом глубокой пропитки, должны приклеиваться к каркасу клеем 88Н по ТУ 38 I05I06I-82 или крепиться механическим способом.

Допускается вместо клея применять битум марки ЕН70/30 по T0GT 6617-76 и битум марки ЕНИ-1У по ГОСТ 9812-74.

1.3.12.    Отклонение по толщине теплоизоляционных прокладок не должно превышать ± I мм.

1.3.13 . В каркасы панелей кровли со стороны монтажных накладок должны быть установлены предохранительные стальные сетки.

Сетки должны иметь антикоррозионную защиту из цинкового покрытия или лакокрасочное покрытие по СНиП 2.03.11-85.

Допускается установка предохранительных сеток из алюминиевых полос.

ТУ 102-462- SB

ЯоС/77

J3M

4с/т

fodm/ob

Зама

10