Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

258.00 ₽

Купить ТУ 102-199-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на опытно-промышленную партию передвижных лечебно-профилактических блоков, выпускаемых Волоколамским заводом строительных конструкций.

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

1. Технические требования

2. Техника безопасности

3. Правила приемки и методы испытаний

4. Траспортирование и хранение

5. Указания по эксплуатации

6. Гарантии поставщика

Приложение 1

 
Дата введения01.01.1979
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия31.12.1980
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

16.10.1978ПринятВолоколамский ЗСК
20.10.1978ПринятТрест ПСМ
23.10.1978ПринятГлавнефтеснабкомплект
24.10.1978УтвержденГлавнефтегазпромстройматериалы
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕЩПРШТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОШПЛЕННОСТИ


ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ 3КБ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОНУ

УДК 624,01 Группа Ж-35


СОГЛАСОВАНО


Начальник Глаинафте-свабк»мпл«]

ЕЙЧЕВ


"УТВЕРЖДАЮ"

Главный инженер Главнефтегаз-прса*£дро1|мат ерш лов^

*    1978г.


:-:ч


■0%


БЛОК ЛЕЧЕБН0-ПР0ФШ1АКТИЧЕСКЙЙ ДЛЯ ГОРЯЧИХ СУХИХ ВАНН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОПЫТНО-ПРОМЬШШНУЮ ПАРТОЮ

ТУ 102 -г 199-78

Срок введения 01.01.79г. На срок до 31.12.80 г.


ООВАНО:

ТРЕСТА ПСМ

шзко

1978г.

0К0ЛАМСК0П5 ЗСК

Е.А.СОКОЛОВ як*. 1978г.


АБОТАНО:


ОХРАНЫ --БЕЗОПАСНОСТИ

С. ПАЩЕНКО

" Ci^slw, 1978г.

ЗАМ . НАЧАЛЬНИКА САНИТАРНОГО УПРАВЛЕНИЯ

письмо /^"£2^.1шетшнский

" 4Л " 02    1978г.


_    ОТДЕЛОМ    ЭСК-2

Д.К.ДМИТРИЕВ " М * <9U ^1/ 19 73г ГЛАВНЫЙ АРХИТЕКТОР ПРОЕКТА


В.Л.ГРШШПУН '/f "    1978г.

РУКОВОМТЕЛЬ СЛУЖБЫ СТАВДАРТОЗАЦИИ

}кМОЩР- А.ОЛЬМАН

" II " <^&#197вг.


1978



с~


i


V.O

<•0

~С.


Настоящие технические условия распространяются на опытно» промышленную партию передвижных лечебно-профилактических блоков (в дальнейшем по тексту "ЛПБ"), выпускаемых Волоколамским заводом строительных конструкций*

ЛЕИ состоит из несущего утепленного рамного основания, каркаса и ограждающих конструкций стен и покрытия.

ЛПБ предусмотрен для эксплуатации в трассовых условиях при строительстве магистральных нефте-и газопроводов в отдаленных и труднодоступных районах и предназначен для принятия сухих, горячих воздушных ванн температурой 90 * 120°С.

Эффективная теплоизоляция ограждающих конструкций позволяет эксплуатировать ЛПБ при температуре наружного воздуха до минус 60°С.

Обозначение ЛПБ указывает на его функциональное назначение: ЛПБ - лечебно-профилактический блок. Цифра после букв указывает на модификацию. Например ЛПБ-I - лечебнопрофилактический блок первой модификации.


I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

I.I. ЛПБ должен отвечать требованиям настоящих технических условий и проекту 3175И, разработанному ЭКБ по железобетону Миянефтегазстроя.

1.2» Габаритные размеры блока в мм

длина    -    9600

ширина    -    3100

высота    -    3100

1.3. Допускаемые отклонения от номинальных размеров не должны превышать в мм


по длине - 16 мм по ширине - 10 мм по высоте - 10 мм Разность диагоналей - 15 а


rLdohwM.

flcdlUCh

rSL'

ssSJ_|

■ST

1

ЯА-OhZlZ

ur&'

i


\\]синичасша усло&ид ТУ 10£~


5жж лечвЗно - просри-лактич(2:С1К,ии фр р&чих оухих Ьаии


Лист


Листов


1£l


6. Гарантии поставщика.


6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ЛПБ требованиям рабочих чертежей и настоящих технических условий. Срок гарантии строительной части ЛПБ устанавливается 12 месяцев со дня отгрузки поставщиком.

6.2.    Срок гарантии вмонтированного покупного оборудования устанавливается изготовителями этого оборудования.

6.3.    Претензии к качеству ЛПБ и оборудования принимаются только при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.


Ww/i n° под/ГI Подп. It damn | Взам инв.№ | Инд. N" ду5л. | Подп. и дата


!


' 1

— -

ИЗМ

Лист 1 № докум

Подп■

Дата


ТУ 102-199-78


Ai

/


Приложение I

I. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА БЛОКА

IЛ. Стальные элементы каркаса, наружная я внутренние поверхности стальной обшивки стен и основания, стальная огнезащитная облицовка перегородви и стены в помещении каменки, подставка под электрокамеяку, детали крепления ПЭТ-7, баки для воды, фартуки в душевых кабинах подлежат окраске системами лакокрасочных покрытий, приведенными в приложении I. Цвет эмалей наружной окраски блока определяется проектом и эталоном.

1*2. Все сопрягаемые поверхности стальной обшивки (места нахлестки листов и места примыкания обшивки к элементам каркаса)’ должны покрываться (до выполнения сварки) токопроводящей грун- I говкой - лаком ПФ-170 с 15-20# алюминиевой цудры(см. п.1.9)*

1*3* Подлежащие окраске металлические поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, освобождены от окалины и грязи и подвергнуты обезжириванию согласно требованиям    |

ГОСТ 9.025-74 и ГОСТ 9.028-74.    j

1.4.    В блоках, предназначенных для эксплуатации в холодной климатической зоне по ГОСТ 16350-70, в соответствии с требованиями указанного выше ГОСТ 21531-76 поверхности металла перед нанесением грунтовок ХС-068, ХС-059 рекомендуется обрабатывать металлическим песком или дробью. Допускается при изготовлении опытно-промышленной партии блоков обработку металла перед окраской выполнять с помощью стальных механических щеток*

1.5.    Разрыв во времени между операцией по подготовке поверхности (механическая обработка,обезжиривание) и нанесением грунтовочного слоя не должен превышать 24 часов.

1.6.    Грунтовки и эмали доводятся до рабочей вязкости соот

ветствующими растворителями. Марки растворителей, рабочая вязкость составов и режимы сушки приведены в п, I.IO.    |

1.7.    Технология нанесения и качество лакокрасочных материалов должны соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ на эти материалы.

Аист


1.8.    Грунт и эмали должны быть нанесены равномерным слоем по всей поверхности .Не допускаются непрокрашенные места, пузыри, трещины.

ТУ 102-199-78

т


£


«о

%


оэ


Продолжение приложения I.


1.9. Системы лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии стальных элементов лечебно-профилактического блока


Таблица I.


Наименование л окрашиваемой сис-поверхности темы

Система покрытия К-во слоев

Толщина одного слоя

Внутренние и т наружные поверх-ности обшивки, элементы каркаса

Грунт ХС-059 Ту 6-I0-III5-7I или ХС-068 МРТУ 6-10-820-69

I

18-20 мкм

Эмаль XB-I24 ГОСТ 10144-74

2

18-23 мкм

Сопрягаемые о поверхности листов обшивки и каркаса

Лак ПФ-170 ГОСТ _ 15907-70 с 15-20% алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАКТ ГОСТ 5494-71

I

18-20 мкм

Стальная огнеза- 3 Лак ПФ-170 ГОСТ w щитная облицовка 15907-70 с 10-15% стен в помещении алюминиевой пудра электрокаменки, ПАП-1 иди ПАП-2 подставка электрокамен- ГОСТ 5494-71 ки^детали крепления

2

18-20 мкм

Баки для холодной 4 воды *

Эмаль ХС-769П алюминиевая ТУ-6-IO-I416-74

2

18-20 мкм

Фартуки в душевых 5 кабинах

Грунт ВЛ-02 или I ВД-08 ГОСТ 12707-67

10-12 мкм

Эмаль XB-I24 ГОСТ 10144-74

2

18-23 мкм


«5

О

О-

—|--Г

*

«О

I I

И\ч\/]цст i донцу,

ТУ 102-199-78

*1

Подп

Ачта


Продолжение приложения I.

1,10. Растворители,рабочая вязкость и режимы сушки грунтов и эмалей.

Таблица 2.


# $    Наименование

п п    лакокрасочных

материалов


Раствори

тель


Рабочая вязкость по ВЗ-4 п при 18-28°С сек.


темпера время тура час.

°с


I. Грунт ХС-059 ТУ 6-10-1II5-71

P-I 18-22 ГОСТ 7827-55

60°или 20* 20

30 мин I час

2. Грунт ХС-068 ТУ 6-10-820-75

P-4 18-22 ГОСТ 7827-74

60°или 20+ 2°

30 мин. 1

I час

3. Эмаль XB-I24 ГОСТ 10144-74

Р-4 18-22

60°или

I час

20+2°

2 часа

4. Лак ПФ-170 ГОСТ 15907-70 с 15-20% алюми-няевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 ГОСТ 5494-71

Смесь уайт-спирита с сольвентом ГОСТ 1928-67 в соотношении I : I

20+ 2° или

105*5°

48 ч. | 2 ч.

5. Эмаль ХС-769П алюминиевая ТУ 6-I0-I416-74

Ацетон 18-22 технический ГОСТ 2768-69

20+2°

I час

6. Грунт ВЛ-02 или ВЛ-08

РФГ-1

ГОСТ 12708-77

20 * 2°

15 мин.

ГОСТ 12707-77


§!

1

it

есэ !

‘Si

1

1

1

Иг^Лис-п i v1 д~>лу.ч


Лист


Псдг Аптв


ТУ 102-199-78


/4


Продолжение приложения I.

0 ИРАВИЛА ТЕШКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ     ПРИ    РАБОТЕ С ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МА

ТЕРИАЛЫ.

2.1. Все работы по приготовлению, применению лако-    I

красочный материалов и сушке покрытий следует выполнять в one- ; циально оборудованные помещениях с соблюдением ГОСТ 12.3-005-75 | "Системы стандартов безопасности труда .Работы окрасочные* | Общие требования безопасности”, а также "Правил и норм техники безопасности и пожарной безопасности производственной санитарии для окрасочных цехов”, Москва, 1974г., разработанных Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда.

2*2* Необходимо предусмотреть средства контроля за состоя- | нием воздушной среды помещения, исправностью оборудования, условиями хранения лакокрасочных материалов.

2.3.    Хранение лакокрасочных материалов в цехе допускается в количестве не более суточной потребности в герметически закрытой таре.

2.4.    К проведению работ по окраске допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и соответствующее обучение.

г

з


. «г

о

3-

I

—Г

Ласт} к* до кум

лШ 102-199-73

3:

L

Из*

Подг

Далю

Лист

~лг


ПЕРЕЧЕНЬ

нормативных документов,на которые даны ссылки в настоящем ТУ

**

п п

Обозначение нормативного документа

Наименование нормативного документа

I.

ГОСТ 380-71*

"Сталь углеродистая обыкновенного качества .Марки и общие технические требования".

2.

ГОСТ 475-70*

"Окна и двери деревяннне.Общие технические условия"

3.

ГОСТ 618-73

"Фольга алпминиевая для технических целей".

4.

ГОСТ 1928-67

"Содьвевщй каменноугольный технический"

5.

ГОСТ 2246-70*

"Проволока сварная сварочная".

6,

ГОСТ 2768-69*

"Ацетон технический".

7.

ГОСТ 2850-75*

"Картон асбестовый".

8.

ГОСТ 3242-69

"Швы сварных со единений .Методы контроля качества".

9.

ГОСТ 4640-76

"Вата минеральная.Технические условия".

ю.

ГОСТ 5264-69

"Швы сварных соединений .Ручная электродуговая сварка .бсновные типы и конструктивные элементы".

И.

ГОСТ 5494-71

"Пудра алюминиевая пигментная"

12.

ГОСТ 6996-66

"Сварные соединения .Методы определения механических свойств".

13.

ГОСТ 7415-74

"Гидролиз".

14.

ГОСТ 7827-74

"Растворители марок P-4, P-5, P-I2. Р-24 для лакокрасочных материалов"

15.

ГОСТ 9467-75

"Электроды покрытые,металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы"

16.

ГОСТ 10144-74

"Эмали XB-I24 различных цветов и XB-I25".

-

1

ТУ 102-199-78

Лист

;':м!л(.'С/77 1 к* до кум

Подг

Апта

Продолжение перечня

Обозначение нормативного документа

Наименование нормативного документа

£ £ п п

17.

ГОСТ 10354-73

"Пленка полиэтиленовая".

18,

ГОСТ 12707-77

"Грунтовки фосфатирупцие.Технические условия".

19.

ГОСТ 12708-77

"Растворителе РФГ для фосфатирую-щих грунтовок.Технические уело- j вия" ,

20.

ГОСТ 14892-69

"Машины,приборы и другие техни- j ческие изделия,предназначенные для эксплуатации в районах с холодным климатом.Общие технические требования"

21.

ГОСТ 15588-70

"Плиты теплоизоляционные из пенопласта полисгирольяого"

22.

ГОСТ 15907-70

"Лаки Ш-170 и ПФ-171"

23.

ГОСТ 16350-70

"Климатические зоны СССР .Районирование по воздействию климата на технические изделия и материала. Статистические параметры климатических факторов".

24.

ГОСТ I7I77-7I

"Материалы строительные теплоизоляционные .Методы испытания?

го

СП

.

ГОСТ 21531-76

"Покрытия лакокрасочные для изде-лий, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом.Общие технические требования"

26*

ГОСТ 3025-74

"ВСЗКС.Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окраской"

27.

ГОСТ 3028-74

"SC3KC.Заготовки,детали и сборочные единицы металлических изделии. Межоперационная защита.Общие технические требования".

28.

ГОСТ 12.3.005-75

"ССБТ .Работы окрасочные .Общие требования безопасности"

29.

ТУ 6-10-1416-74

"Эмаль алюминиевая ХС-76ЭП".

30.

ХУ 6-I0-III5-7I

"Грунтовка быстросохнущая ХС-059"

31.

ТУ 6-10-820-75

"Грунтовка быстросохнущая ХС-068"

32.

ТУ 38-105268-71

"каучуковый однокомпонентный

33.

СНиП Ш-18-75

"Металлические конструкции «Правила производства и приемки работ".

------I

I

Аист

ТУ 102—XS9—78

I

i

Общий &ид

ЭксП-пикстция помеиуенаСс.

1 ~ Камера сухого жара.

I -Д у ил еоая

Щ-РаздеВа льна я

Ту-Комната отдыха

Р-дсысосна. я

Ч> - Электро шитоёая

w - Туалет

1-Там Зур

О ЬаруЗаВание ЛПВ

1 - эле к-трок а мен к а

Z - Полки*

3    - уис - ЮО

4    - под дань/ душе В bie

5    - поли этиленовые зинаВес к и

6    - Эесрлект ор

7- Заки для Водь/

8 - у ни. таз 3- накос £>/

Те - ди дан раз деЛа льны и И - стол Т2 - с гл улья тз- топцссн

lij - ракоЕина

1.4.


Основные параметры блока:


I


j


Камера сухого жара

- 5,5

Душевая

- 5,2

Раздевальня

- 5,8

Комната отдыха

- 4.9

Насосная

- 1,0

Щитовая

- 1,0

Туалет

- 1,1

Тамбур

- 1.2

Общая полезная площадь

- 25,7

Высота помещений

- 2,5

Строительный объем

- 92,3

Масса блока

- 6,5


t

t

M


‘инб № подл I Подп и damn j Взам uhS.n? \ ИнЬ. № ду5л.Т Подп. а дата


Примечание: По договоренности с потребителем ЛПБ могут    !

поставляться, за отдельную плоту- на колесном    !

коду в виде    подкатных    телажек,    ;

снабженными тормозными устройствами», ш на    t

санном коду.    |

1*5» Материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовле- j ния ЛПБ    должны    удовлетворять требованиям стандартов или техни-    i

ческих    условий    на них,    |

1.6,    Соответствие материалов и полуфабрикатов требованиям стандартов или технических условий должно подтверждаться сертификатами или паспортами предприятий поставщиков, а цри их отсутствии - данными испытаний при входном контроле, проводимых методами, предусмотренными соответствующими стандартами или техническими условиями,

1.7,    Покупные изделия, узлы и детали, поступившие для ком-плекгирования ЛПБ?должны соответствовать чертежам и техническим условиям поставщиков,а стандартизированные изделия, узлы и детали - требованиям стандартов,

1.8.    Приёмка, расконсервация, установка, наладка и испытания покупных изделий узлов и деталей производится в соответствии с инструкциями по их эксплуатации»

1.9.    Хранение покупных изделий, узлов и деталей должно производиться в упаковке предприятий поставщиков.


ТУ 102-199-78

/Vе до пум

Подг

Даш

Лист


1.10.    ЛПБ поставляются потребителю Неустановленным оборудованием и системами жизнеобеспечения, согласно проекту. Оборудование должно быть надежно закреплено в проектном положении. Оборудование, которое не выдерживает транспортных нагрузок, укладывается в специальную тару я надежно закрепляется внутри ЛПБ. В, комплект поставки входят: лечебно-профилактический блок в комплекте,шсперт на ЛПБ к инструкция по эксплуатации ЛПБ.

1.11.    Каркас и нагруженные стальные конструкции должны

} изготовляться из сталей марок ВСтЗспб по ГОСТ 380-71, обшивку

допускается изготовлять из стали марки    ВСтЗпсб.    j

1Д2. В камере сухого жара пол, а также облицовку стен и j потолка следует выполнять из древесины лиственных пород (кроме    ;

березы). Щиты полок изготовлять только из осины. Влажность    j

древесины досок не более 12%    j

1.13.    Оконные и дверные блоки должны отвечать требованиям |

ГОСТ 475-71.    |

1.14.    Изготовление стальных конструкций основания, каркасов j и др. должно производиться согласно требованиям СНиП Ш-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ" и требованиям проекта.

1.15.    Сборку отдельных металлических каркасов и ЛПБ в целом следует производить на специальных стендах и кондукторах.

1.16.    Сварочные работы должны производиться в закрытом помещении. В случае необходимости производить сварку вне помещений, на открытом воздухе, рабочее место сварщика должно быть защищено от действия ветра, дождя и снега.

1.17.    Кромки деталей, подлежащие сварке, и прилегающие к ним поверхности должны быть сухими, очищенными от коррозии, окалины и загрязнений на ширину на менее 20 мм.

1.18.    Конструктивные элементы швов сварных соединений должны отвечать требованиям ГОСТ 5264-69.

1.19.    Прихватки при сборке элементов ЖБ должны выполняться электродами типа Э42А марки УОШ 13/55.

Аист

1.20.    При ручной дуговой сварке следует применять электроды типа Э42А марки УОШ 13/55 (ГОСТ 9467-75 И ГОСТ 14842-69) при сварке в углекислом газе - сварочную проволоку СВ08ГС и СВ082ГС

ТУ 102-139-78

по ГОСТ 2246-70*, при автоматической дуговой сварке - проволоку СВ08А и СВ08ГА по ГОСТ 2246-70*.

1*21, За качеством сварных швов устанавливается операционный контроль, который производится до окраскио

1.22.    По наружному виду сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу и равномерную чешуйчатую поверхность по всей длине шва. Перерывы шва, кратеры и трещины в швах и околошовной зоне не допускаются.

1.23.    Дефекты сварных швов, подлежат исправлению путем вырубки до основного металла и заварки вновь. Допускается только одноразовое исправление дефектов сварного шва.

1.24.    Теплоизоляция в основании и ограждающих конструкциях ЛПБ должна укладываться сплошным слоем, без процусков и пустот. При двухслой ной укладке теплоизоляции швы должны перекрываться.

1.25.    В основании ЛПБ в качестве теплоизоляции следует применять только пенопласт пенополистирольные ПСБ-С по ГОСТ 15588-70*.

г-шод п идо и    ~vgfip 0ыдни 1 on-у ни ww^Tj п IJP(,Li 1 vqouqN дин    j

1.26.    В камере сухого жара в качестве теплоизоляции перекрытия и внутреннего слоя стен следует применять только минеральную вату MI25 по ГОСТ 4640-76.

1.27.    Теплоизоляция из минеральной ваты должна заходить в ограждающих конструкциях за пределы помещения сухого жара не менее 100 мм.

1.28.    Теплоизоляционный слой в основании душевых и санитарного узла должен быть защищен гидроизоляционным слоем из гидро-изола по ГОСТ 7415-74.

1.29.    Пароизоляционный слой из алюминиевой фольги

(ГОСТ 618-73) в основании и ограждениях камеры сухого жара и из полиэтиленовой пленки марки Сс толщиной 0,02 мм ГОСТ 10354-73, в ограждениях других помещений должен укладываться по теплоизоляции с внутренней стороны сплошным слоем, без морщин и складок с нахлестом краев полос не менее 50мм и концов - не менее 100мм.

у

Лисп

ТУ 102-199-73

Ксдо кум

Подг

Апта

1.30.    Места нахлестов промазываются каучуковым однокомпонентным клеем 88Н (ТУ 38-105268-71) и плотно склеиваются.

1.31.    По согласованию с 3КБ по железобетону допускается применение других материалов, обеспечивающих необходимую пароизоля-цию.

1.32.    Минеральная вата должна храниться в закрытых помещениях или под навесом, упакованная в твердую тару.Допускается $кпаковка в мягкую тару и без упаковки; в штабелях высотой не более 2,0 м.

1.33.    Применение минеральной ваты с влажностью более одного процента не допускается.

1.34.    ЛПБ оборудуются системами вентиляции, отопления,водо-и электроснабжения и канализации согласно проекту.

1.35.    Стены и пол в месте крепления электрокаменки и пол под 8jreKJgft§|fSggaJg^g0j{JI|gyg|Hg^IIg^tac(5eCTOKaPTOHOM (ГОСТ 2850-75)>тееиьгвя«?пастальным листом толщиной 0,5 мм.

1.86. Температура по центральной вертикали помещения должна быть не ниже:

В камере сухого В раздевальне и жара    комнате отдыха

На отметке 1,5 м от пола    90°С    25°С

На уровне пола    37°С    23°С

1.37. Монтаж силовой и осветительной систем электропроводки необходимо осуществлять в соответствии с требованиями действующих правил устройства электроустановок.

Ч    1.38.    Оборудование,могущее в процессе эксплуатации оказаться

|    под электрическим током, должно иметь надежное соединение с за-

г    земляющим    контуром    блока.

? _

Ц—    1.39. Система водоснабжения ЛПБ подлежит опрессовке, проса-

3.    чивание воды и течи в соединениях трубопроводов не допускаются.

s]    1.40.    Силовая    и    осветительная    электропроводка    подлежит    испы-

|


’    танию    на    сопротивление    изоляции.

! * i!<4

"I

[ ...

уу 102-199-78

Аист

£

* i

Изм.

Ли cm 1 №докун

Подп

Дата

1.41.    Предприятие-изготовитель обязано осуществлять операционный контроль за технологией производства ЛПБ и вести спе -циальные журналы, в которых фиксировать:

-    качество скрытых работ (укладка теплоизоляции, укладка пароизоляции и т.п.)

-    результаты опрессовки системы водоснабжения и канализации

-    результаты испытаний сопротивления изоляции электропроводок и другие данные.

1.42.    На наружной стороне продольной стены ЛПБ на расстоянш 100 мм справа от дверного проема на высоте 1500 мм от^ниЖпри помощи трафарета несмываемой краской наносится маркировка, которая должна содержать:

-    наименование завода-изготовителя или товарный знак

-    марку ЛПБ

-    массу ЛПБ

-    дату изготовления и номер ЛПБ

-    штамп ОТК.

Высота букв маркировки не менее 50 мм.

Маркировка может быть выполнена на табличке, прочно прикреп ленной к стене.

1.43.    На продольных и торцевых стенах ЛПБ яркой, контрастно по отношению к фону, несмываемой краской по трафарету накосится центр тяжести блока: окружность с наружным диаметром 100 мм с перекрещивающимися диаметрами. Толщина линий: окружности диаметров - 10 мм.

1.44.    В тамбуре или технических помещениях в доступном для обозревания месте на стене, контрастной к фону краской, должны быть нанескны схемы:

«о :

-    электропроводок

-    отопления

-    водопровода

-    вентиляции.

Схемы могут быть также выполнены в виде чертежей,прикрепляемых к стене.

1.45.    Антикоррозионная защита металлических элементов ЛПБ должна проводиться согласно требований приложения I настоящих ТУ

Т ' '

i

|

ТУ 102-199-78

/1ш

Изм

Лист | а»г до кум

Подп

Аа та

~7


О»

!°*


2. Техника безопасности.

2.1.    Подключение ЛПБ к электросети производить только после проверки надежности заземления.

2.2.    Между электродвигателем и насосом должна устанавливаться электроизоляционная муфта.

2.3.    Запрещается хранение в помещениях ЛПБ ядовитых, легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ и веществ, вызывающих коррозию стальных конструкций.

2.4.    Огнетушители в ЛПБ должны быть в исправном сос- ! тоянии и располагаться в отведенных для них доступных мест

2.5. Правила техники безопасности и охраны труда при | работе с лакокрасочными материалами изложены в приложении 1.|

3. Правила приемки и методы испытаний,

3.1. Готовые ЛПБ должны быть поштучно приняты техничес-1

ким контролем предприятия-изготовителя,

3.2.    ЛПБ предъявляются к приемке после установки и | укомплектования в них оборудования, предусмотренного проектом.

3.3.    При приемке проверяет соответствие каждого блока требованиям рабочих чертежей и настоящих ТУ, применяя для этого нижеследующий порядок контроля:

-    качество скрытых работ проверяется по журналам,

-    внешний вид блоков, окраска, отделка, маркировка, наличие предусмотренного оборудования,укомплектованность проверяют визуальным осмотром и сравнением с описями и утвержденными эталонами,

- размеры блоков и расположение его отдельных элементов, проемов,оборудования проверяют с точностью до iMik металлическим измерительным инструментом П класса I точности,    1

-комплектность блоков проверяют путем сличения имеющегося оборудования с описями и проектом.

Лист


3.4.    Герметичность системы водоснабжения проверяют гидра лическим давлением,равным рабочему давлению,плюс 5,0 атм. Продолжительность испытаний 5 мин. ,в течение которых допуска-• ется снижение давления,но не более 0,5 атм.

ТУ 102-199-73

3.5.    Герметичность системы канализации проверяют по результатам гидравлических испытаний - система должна выдерживать в течение 3 мин. давление воды, налитой до верха стояка при закрытых пробками выпускных отверстиях. Просачивание воды в соединениях не допускается.

3.6.    Сопротивление изоляции силовой и осветительной элекаро проводки замеряется при снятиях плавких вставках меГЩётром н£ участках между смежными предохранителями, между любым проводоь

и "землей”, а также между любыми проводами. При измерении сопротивления изоляции в силовых цепях должны быть отключены злектроприемники, аппараты, приборы и т.п.

При измерении сопротивления изоляции в осветительных цепях лампы должны быть вывинчены или сняты.

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 0,5 МОм.

3.7.    Надежность заземления электрооборудования и обшивки блока проверяют омметром по сопротивлению между ними и заземля ющим контуром, которое не должно превышать 4, Ома.

3.8.    Температуру помещений определяют ртутным или другого вида термометром^ позволяющего измерять температуру от 0 до 180°С в камере сухого жара и от 0 до 50°С в раздевальне и комнате отдыха.

3.9.    Работу электрооборудовании: проверяют путем подключения его в электрическую сеть.

3.10.    Контроль качества сварных соединений и определение механических свойств проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-69 и ГОСТ 6996-66.

3.11.    Влажность применяемой для теплоизоляции минваты проверяют по методике ГОСТ I7I77-7I.

3.12.    Технический контроль подтверждает приемку ЛПБ проставлением штампа ОТК и подписанием акта о соответствии ЛПБ рабочим чертежам и ТУ.

3.13.    Принятый техническим контролем ЛПБ передают на скла готовой продукции, при этом:

-    окна ЛПБ закрывают специальными щитами или ставнями;

-    вее технические выводы ЛПБ закрывают заглушками;

-    двери ЛПБ закрываются на ключ и опломбируются.

!

. .1

ТУ 102-199-76

Коде

Алта\

1--;

i

i

3.14. Потребитель имеет право проводить проверку качества изготовления ЛПБ, применяя для этого вышеописанный порядок контроля. При этом он вправе потребовать заверенные выписки из журналов операционного контроля, журналов скрытых работ и данных контрольных испытании.

4. Транспортирование и хранение.

4.1.    Транспортирование ЛПБ может производиться:

-    на трайлерах

-    по железной дороге на 4-х осных платформах

-    водным транспортом

-    воздушным транспортом.    ,

-    в прицепе за тягачами се скоростью не более 15

4.2.    Перед транспортированием необходимо проверить опломбирование ЛПБ и наличие надежно закрепленных заглушек в конденсато-отводах, вентиляционных, канализационных и других выводах.

г

i

Г

4.3.    При транспортировании ЛПБ железнодорожным, водным, воздушным или автомобильным транспортом схемы погрузки и крепления согласовываются с соответствующими транспортными организациями и ведомствами.

4.4.    Транспортирование блоков на трайлерах по автодорогам и зимникам допускав тая со скоростью не более 50 км/ч.

4.5.    Хранение ЛПБ должно производиться на выверенных площадках на деревянных прокладках сечением 10x200x700 в условиях,исключающих увлажнение основания. Прокладки ставятся под углами ЛПБ.

4.6.    Подъем ЛПБ при погрузке,разгрузке и монтаже производится специальными траверсами грузоподъемностью 10,0 т.

4.7.    Стреповка ЛПБ должна осуществляться в соответствии с такелажной схемой, приведенной в рабочих чертежах.

5. Указания по эксплуатации.

5.1.    Эксплуатировать ЛПБ следует согласно инструкции по эксплуатации, входящей в комплект проекта.

5.2.    Не допускается камеру сухого жара применять в качестве парильни или умывальни.

I

5.3.    Основные выдержки из правил эксплуатации ЛПБ должны быть вывешены на видном, доступном для обозрения, месте внутри ЛПБ.

: 4}

I

\

- -----

ТУ IC2-I99-78

Аист

Иг»

Лист

\'с до кум

Подп.

Дата

10