Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 102-161-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на опытные партии покрытий утяжеляющих железобетонных, монолитных, предназначенных для пригрузов магистральных трубопроводов, прокладываемых через болота и водные преграды.

 Скачать PDF

Технические условия на опытные партии.

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Маркировка и паспортизация

5. Транспортировка и хранение

6. Гарантии поставщика

 
Дата введения01.02.1978
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия31.01.1979
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

27.12.1977ПринятУКСа Мингазпрома
30.12.1977УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
30.12.1977ПринятТрест Союзподводгазстрой
05.01.1978ПринятГлавнефтегазпромстройматериалы
05.01.1978ПринятГосударственная инспекция по качеству строительства
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

МОНОЛИТНЫЕ МАЕЖГРАЛЬНЫХ ТРШШРОВОЛРВ ТИПА ПШГ


МИНИСТЕРСТВО (Ш>ЖШЫЯЬк ПРВДПРИЯТШ НШТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМШЯЕННОСТИ

Технические условия ТУ ШЧ61-77 Сна опытные партии)

Срои введения о

на срок до ЖЖЖ,

Директор/МБ по железобетону

Jkl/^h    Н.С.Морозов

" ^ " ^7     ___ 1977г.

Зав. отделом ЭСК-1

0ОГЛАСОБ/МО:

ГлавныД.«щенер укСа

Ь1инг^ре>й£/:у /\

1977

Н.Х.Гольцов "Jo " аЛууагъ 1977г.

/Зав. отделом TICK

Н. С. Ефимов

1977г

Руководитель темы ^ У    У.А.Ольман

• /6 " JШЩШ. 1977г. (Продджение на следующем листе)

Продолжение титульного диете

ТУ I02-I6I-77

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЖТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УДК

Группа ЖЗЗ

Главный инженер УКСа Мингазпрома

&¥• МСТ У.    Б. Ф. Калмыков

"    "    1977г.

UUIJiAUUJoArlU:

С/4,ТНТУ46#6М

/7#&Л.п

УТВЕРЖДАЮ :

Начальник Технического управления

О.М.Иванцов 1977г.


ПОКРЫТИЯ УТЯЖЕЛЯЮЩИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ТИПА ПЖУ Технические условия ТУ 102 (на опытные партии)

Срок введения с О/. 02, /&?& на срок до

Согласовано:


\(/м£//*лосЬА /?0(У/7. (/ Уат<№з</пмн£ф\У//£ У°д.у<Я7. /7о У/7. (/ #<гт<Л

Начальник Главнефтегазпром-отройдагериалы

^ [.И.Кузин

197<Уг.

Начальник Государственной инспекции по качеству строительства

d-«Х.П.Горшков

всевер трвева

азетрой"

" #5 "    197?г.

.В.Вальковский 1977г.

197?

ЭКБ по ону

.С,Морозов

1977г.

(.отделом ЭСК-1

'fiU'Y'f Н.Х. Гольцов " Ms " -ШЯЛ/fcf- 1977г. Зав. отделом ТЖ

Н. С. Ефимов Т    1977г.

1^ководитель темы ^M    td А. Ольман

« f.6 « QZk1977г.


Настоящие технические условия распространяются на опытные партии покрытий утяжеляющих железобетонных, монолитных (в дальнейшем по тело ту: утяжеляющие покрытия), предназначенных для притру зов магистральных трубопроводов, прокладываемых через болота и водные преграды.

Утяжеляющие покрытия представляют собой железобетонное покрытие магистральных трубопроводов в виде отдельных секций, отформованных в заводских условиях, согласно проекту ЭКБ по железобетону 883*

Утяжеляющие покрытия на трубах изготовляются отдельными сериями, с техническими требованиями и параметрами и в количестве согласно проекту прокладки трубопровода и агрессивности среды преград, требующих утяжеленных труб.

06означенве утяжеляющего покрытия состоит из буквенного выражения ЕЖУ и трех групп цифр:


| Цр£, fl/-подл. | /7сЗлое6 tJ a/a'/v\ Взеи.    U^£. л/-дуЛА По^лис6    is <^гя=


-    буквенное выражение ЕЖУ означает - покрытие железобетоннное, утяжеляющее;

-    первая группа цифр - диаметр трубы в дециметрах, на которую наложено утяжеление;

- вторая группа цифр - толщина железобетонного утяжеляющего покрытия в сантиметрах;


- третья группа цифр - средняя плотность (объемная масса) бетона утяжеляющего покрытия Тоннах на кубический метр*

Пример обозначения:

ПЖУ-14-1 $5-2,9 - труба утяжеленная диаметром 1420 мм, с толщиной железобетонного покрытия 19,5 см из бетона об"емной массой 2,9 т/м3.

лоданн 1РГ; 01ВеЧаШЯе *Рв*>ваншш ГОСТ, до и обетонировання должны быть покрыты изоляцией, согласно требованиям

трубопровод.    ***    ШНЙЯМ


проекта на


i/зн Лист


т/ро&ер.


№ до К УН.


Подпись


2У/7Jd


ТУ / 02. -/б/~ 77


j7om.

J7t/cnv

zm

а

J7t;e/77o£

40


I, Технические требования

1.1.    Утяжеляющие покрытия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочему проекту ЭКБ

по железобетону^883 и проекту прокладки магистрального трубопровода через водные преграды или болота.

1.2.    Требования к материалам утяжеляющего покрытия.

I.2.I. В зависимости от требований проекта прокладки трубопровода через водные преграды» агрессивности среды и условий эксплуатации, утяжеляющие покрытия следует изготовлять из    гидротехнического    (ГОСТ 4795-68)

бетона с об"емной массой (средней плотностью) 2,4 и 2,9 т/м3 о учетом требований СНиП П.28-73 "Защита строительных конструкций от коррозии и проекта прокладки трубопровода".

1.2,2а Ирм прокладке трубопроводов через болота для утяжеляющих покрытий следует применять только гидротехнический бетон об"емной массой (средней плотностью) 2,4 т/м3 и 2,9 т/м3.

1.2.3.    В качестве вяжущего для бетонов следует применять низкоалхжошатные портландцемент» с содержанием

У-/70С>Л/7с7<7/Шс6 у    УУ&Лб \У/£./1/.*<?УбЛ. I УЛис/сб <у г?УтУ1

ч CaA+dJtFy> ЛГ/о

Допускается применение пластифицированных среднеалюминатных цементов, портландцементов и непластифициро-ванннх цементов, цементов с дополякедьннм введением в бетонную смесь добавок СИД или СНВ + СДБ.

ГОСТ

Портландцемента должны удовлетворять требованияму4797-69 И ГОСТ 10178-62.

1.2.4.    В качестве крупного заполнителя для бетонов следует применять дробленные окисленные кварциты, агломерационную руду иди щебень из плотных изверженных пород (гранита, гиббро-диорита и др.), отвечающий требованиям ГОСТ 4797-69.

1.2.5.    В качестве мелкого заполнителя для бетонов следует применять кварцевый песок или песок, полученный дроблением плотных изверженных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 4797-69.

U»h.

Цист

!/■'

/7о&лис6

Руту

Лист

1.2.6.    Виды, классы и марки арматурных сталей должны соответствовать проекту и отвечать требованиям соответствующих стандартов.

ту юн -/а- и

Сварная арматура ттлпшя отвечать требованиям ГОСТ 10922-75*

1.3* Утяжеляющее покрытие, в зависимости от требований проекта на трубопровод, должна изготовляться из вибрированного гидротехнического бетона марки 300.

1.4.    Марка по морозостойкости бетона утяжеляющих покрытий труб, прокладываемых через болота,должна составлять Mp3 300,

а прокладываемых через водные преграды-согласно проекту на трубопровод.

1.5.    Водонепроницаемость бетона утяжеляющих покрытий должна быть не ниже В-4.

1.6.    Отпускная прочность бетона утяжеляющих покрытий в период года с устойчивыми отрицательными температурами должна быть не ниже 90% и в период года с устойчивыми положительными температурами не ниже 70% от проектной прочности бетона на сжатие.

Изготовитель должен^ тактировать достижение бетоном проектной прочности в швщфшт 28 суток, при условии твердения бетона в нормальных условиях.

I.J?. Термовлажностную, обработку-труб с утяжеляющими покрытиями следует производить при температуре не выше 80°С, при этом длительность предварительного выдерживания до начала термовлажностной обработки должна быть не менее 3-6 часов ( в зависимости от цементов и добавок в бетон), скорость подмема температуры среды должна составлять 15-20 град°/ч.

1.8.    Форма и размеры утяжеляющего покрытия должны соответствовать проекту. Отклонения от проектных размеров не должны превышать величин в мм.

по толщине    +    3

по длине секции    +    5

по толщине защитного слоя бетона    §

до арматуры    -    О

1.9.    Бетонные поверхности утяжеляющего покрытия должны отвечать требованиям категории А7 по ГОСТ I30I5 - 75 т.е. допускаются:

- раковины диаметром до 15 мм и глубиной до 5 мм

I


Лист

A


TLJ 70Z - ta- 77


U&H Лист t/i ЛоКУ*. \na3fwcb


J)c/f77Q


-    местные наплывы бетона высотой (глубиной) до 5 мм;

-    околы бетона глубиной до 10 мм с длиной до 100 мм на 1,0 м ребра изделия.

1.10.    Обнажение арматуры не допускается.

1.11.    Трещины в бетоне утяжеляющих покрытий не допускается, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной до 0,1 мм.

1.12.    Отклонение фактической массы утяжеляющих покрытий не должно превышать 7% от проектной.

1.13.    Металлические формы, применяемые для изготовления утяжеляющих покрытий, должны отвечать требованиям ГОСТ 18886-73.

2. Правила приемки

2.1.    Утяжеляющие покрытия должны быть приняты техническим контролем завода - изготовителя.

2.2.    Приемка утяжеляющих покрытий, равно как и их поставка, должна производиться партиями.

pujdq n 'U9°u\WtH'9m oH '9нпт$д\ owdq п -идоц\ •удоифущ

В состав партии включаются трубы с утяжеляющим покрытием одного вида и размера, последовательно изготовленные предприятием по одной технологии из материалов одного вида и качества, но не более 20 утяжеленных труб.

2.3.    При приемке, в соответствии с методами, указанными в разделе 3 настоящих ТУ, проверяют:

-    качество применяемых материалов и полуфабрикатов;

-    прочность, морозостойвость и водонепроницаемость бетона;

-    об"емную массу бетона;

-    размеры и внешний вид изделий;

-    защитный слой бетона до арматуры;

-    массу утяжеляющего покрытия.

2.4.    Потребитель имеет право производить входной контроль качества утяжеляющих покрытий для труб, применяя для этого правила приемки, мет оды отбора образцов и контроля установленные настоящими ТУ.

3. Методы контроля

Цист

5

'7У

3.1. Для проверки внешнего вида, размеров, толщины защитного слоя бетона и раскрытия трещин от партии выборочно отбирают три изделия-образца, которые подвергают поштучному осмотру и обмеру.

/02-/6/' 17

Соответствие внешнего вида и качества поверхностей изделий, наличие и качество антикоррозионной защиты проверяют путем осмотра и необходимых измерений.

Размеры раковин, околов бетона, наплывов (впадин) проверяют металлическими измерительными линейками с пеной деления 0,5 мм, или при помощи специальных калибров.

Ширину трещин измеряют при помощи отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с пеной деления шкалы 0,05 мм или набора щупов по ГОСТ 882-64.

Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы одно изделие, не соответствующее требованиям настоящих ТУ, следует отобрать удвоенное количество образцов из той же партии утяжеляющих покрытий и провести их проверку; если при повторной проверке хотя бы одно изделие не будет удовлетворять требованиям настоящих ТУ по размерам и внешнему виду, то данная партия принимается поштучно.

3.2. Для контроля линейных размеров следует применять металлические измерительные инструменты:

-    линейки металлические измерительные по ГОСТ 427-75 ;

-    штангенциркули по ГОСТ 166-73

M ri°nod/i. I Подп. и дата \5ум инб По \UhB.i11> ttySA 1 Подп. и дата

-    штангенглубиномеры по ГОСТ 162-73

РЗ-Ю.


-    рулетки измерительные металлические 2-го класса РЗ-5 и

Допуокается применять средства измерений, изготовляемые предприятиями и проверенные метрологическими организациями в соответствии с требованиями ГОСТ 8.001-71.

3.3.    Толщину защитного слоя бетона проверяют путем просвечивания ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625-72 или другими неразрушающими методами, позволяющими определить положение арматуры с точностью + 1,0 мм.

При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры утяжеляющего покрытия с последующей заделкой борозд.

3.4.    Сварная арматура испытывается по ГОСТ 10922-75.

3.5.    Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления бетонов, должны соответствовать требованиям действующих

стандартов или ТУ на эти материалы (ГОСТ 310-76 ГОСТ 4798-69 и ГОСТ 8269-76).

6

ТУ /о г - /£/- 77

ri°nodд рода u дате    [йзмшб. riQ \YlHb.rl° d</S/r. 1 flodn. и дата


tc.

N


3.6. Прочность бетона следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 4300-50 и ГОСТ 10180-74, контроль и опенку проектной и отпускной прочностей на сжатие следует производить по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75.

3.7о Морозостойкость бетона следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 10060-76 при освоении производства и изменении вида применяемых для приготовления бетонов материалов, последующие периодические испытания следует проводить не реке одного раза в шесть месяцев.

3.8.    Коэффициент фильтрации, для контроля марки бетона по водонепроницаемости, следует определять по ГОСТ 19426-74 при

освоении производства изделий и изменении вида применяемых для приготовления бетонов материалов. Дальнейший текущий контроль коэффициента фильтрации следует проводить не реке одного раза в квартал.

3.9.    Об"емную массу бетона следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730-67.

3.10.    Массу утякелеиных труб следует определять путем взвешивания каждого изделия при помощи динамометра общего назначения соответствующей грузопод"емности (ГОСТ 13837-68).

З.П. Для контроля, измерений и испытаний утяжеляющего покрытия, бетона и материалов для его приготовления и арматурной стали должны применяться контрольно-измерительные приборы и инструменты, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или ТУ, прошедшие проверку в установленные сроки и обеспечивающие необходимую точность измерений.

3.12. Партия изделий подлежит приемке воли по результатам контроля она отвечает требованиям настоящих ТУ по всем показателям.


4. Маркировка и паспортизация

4.1. На каждом утяжеляющем покрытии на расстоянии 200 мм от торца должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штапов следующие маркировочные знаки:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

б)    марка изделия;

в)    дата изготовления утяжеляющего покрытия;

г)    штамп технического контроля;


1И^МШ«А!18ВД||Я«ШИЯ1


7У /02 ~ /£>/-


77


/ки.

7


д)    масса утяжеляющего покрытия в тоннах с точностью до 10 кг.

е)    вес утяжеляющего покрытия под водой с точностью до 10 кгс.

ж)    длина утяжеляющего покрытия в метрах.

4.2.    Вес утяжеляющего покрытия под водой определяется по

формуле

п.пСк-О 4 П

где:    Q    - вес утяжеляющего покрытия под водой

ГП - масса утяжеляющего покрытия в кг 'Л - об"емная масса бетона утяжеляющего покрытия в кг/м3

Объемная масса воды принята равной единине.

4.3.    Изготовитель должен сопровождать кавдую принятую техническим контролем партию труб с утяжеляющими покрытиями паспортом установленной формы, в котором указывают:

а)    наименование и адрес изготовителя,

б)    номер и дату выдачи паспорта,

в)    номер партии,

г)    наименование и марки утяжеляющих покрытий,

д)    дату изготовления изделий,

рщрб я щрц I у&роу т\ о у щкпщ ршо9 л wumouoH т

е)    проектную марку бетона,

ж)    отпускную прочность бетона в процентах от проектной марки,

з)    об"емную массу (среднюю плотность) бетона,

и)    массу униюяявщего покрытия и массу трубы с изоляцией,

к)    номер настоящих ТУ.

4.4.    Паспорт должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия изготовителя.

5. Транспортирование и хранение

5.1.    Транспортирование и хранение труб с утяжеляющим покрытием производить согласно ВСН2-58-74 Миннефтегазстроя "Инструкция по складированию, погрузке-разгрузке и перевозке обетонированных труб и использование для этих целей гру зопод"емных и транспортных средств" и приложения номер к нему, разработчиком которых является ВНИИСТ.

6. Гарантии поставщика

Лист

12

6.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие утяжеляющих покрытий магистральных трубопроводов требованиям

ту /01г -

проекта и настоящих технических условий.

6.2. Потребитель имеет право лредиявлять претензии к качеству полученной продукции в соответствии с "Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству".


ршов п vqqu t/QfiW ,9Нм1оУ9Нггмосд| ршро п voai ? \иаоипк1-аиц


ГГ ~Т Г1


ТУ /02-


Цист