Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 102-124-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на панели алюминиевые навесные, предназначенные для покрытия и стен, а также на алюминиевые перегородки унифицированных боксов типа БНП.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Технические требования

2. Комплектность

3. Маркировка и поставка

4. Упаковка

5. Правила приемки и методы контроля

6. Транспортирование и хранение

7. Гарантии поставщика

Приложение 1

 
Дата введения01.06.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия31.01.1987
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

30.10.1976ПринятОктябрьский завод металлоконструкцийпп 1923
10.11.1976ПринятТрест Востокнефтестройматериалы06-41-240
11.02.1977ПринятНовосинеглазовский КСК05-515
21.03.1977ПринятГлавнефтегазпромстройматериалы
22.03.1977ПринятГосударственная инспекция по качеству строительства
01.04.1977УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ нефтяной и газовой ПРОМЫШЛЕННОСТИ .    .    ;

О 9L

ЩК 691:ШШ~Ш^72т2г~


Группа Я£35~ УТВЕРЖДАЮ:    ^    3    Ч



\Цн£.а/в/то<?л. \/7<7с?/7. с/ Ра'тсАЗзс'м.    /7°    /7ffOf7-    (/    Оят#.


ПАНЕЛИ АЛКМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ ДЛЯ БОКСОВ ТИПА ЕНП

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 102-124-77 Вводятся впервые

Срок введения с 01.06.1977 На срок до 01.06.19$2


Согласовано:

Главный инженер треста "Воетокнефтестройматериалы"

PUC6HO 0Ш~2УЬ' Д-ОРЕШАК

" /0 " мая<£ьз

Главный инженер Октябрьского завода металлоконструкций

teMZPctfitMG

ПП1Ш Р.М.ЧУРАКАЕВ

м 30 "    1976    V


Главный инженер ЭКБ


7. Б. РУ НШШТЕИН " /6 "    197/г

Начальник отдела ЭСК-2 А.К.ГАЙЛИС

" 10 “ ^^_-I97JLr


Продолжение


на следующем лжк»е.


Продолжение титульного листа ТУ Ю2~12Ц-77

Начальник Государственной инспекции по качеств ву строительства

<2.    —;-ва.ГОРШКОВ

" 22 " Ж'/'    19^    г


Главный конструктор проекта


И.Л.ОРЛОВ ” £0 " ^^^2.    197    Хг


L'ScSeSf' Руководитель теш

а.г.шкшлев    s#.romm

■ . 40. 1^^,1972.г

Главный инженер Новосине-глазовокого КСК hUC&MO 02-$Уф~

В.А.ДРОШЗКО

1/ ” j£s£p^jsntF

1977

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

С КП 52 7140

УДК 691# 771-413 1'руппа Ж 34

УТВЕРЖДАЮ.

НАЧАЛЬНИК ГЛАВНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ


СОГЛАСОВАНО

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР

ТРЕСТА "ВОСТОКНЕФТЕСТРОМ-

МАТЕРИАЛЫ"


/

А.Д.ОРЕШАК "    "___-/    о    1980г


ПАНЕЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ ДЛЯ БОКСОВ ТИПА ШП

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 102-124-77 ИЗМЕНЕНИЕ » I СРОК ВВЕДЕНИЯ С //.СУ. S'Or НА СРОК ДО 7/. Oi So г

СОГЛАСОВАНО

19 80г w ЗАВ.ОТДЕЛОМ № 2

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ОКТЯБРЬСКОГО ЗАВОДА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ

ЖрГ Р. Л* ГАБИДУЛЛЙН

" я о » &cj 1980г.

буД И Л. ОРЛОВ

’/ а "    °?__1980 г.

РУКОВОДИТЕЛЬ ТЕМЫ

" с7/ " СШУ,    1980г.

НАЧАЛЬНИК ГОСУДАРСТВЕННОЙ ИНСПЕКЦИИ ПО КАЧЕСТВУ СТРОИТЕЛЬСТВА

БОЯРИНОВ

1980г

/ ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ГЛАШЕФТЕ-Л ГА ЗП К) МСТ РО И МАТ ЕРИ АЛОВ

СЫСОЕВ

"С§ "    09    1980г.

ГЛАВНЫЙ ИНШЕР НОВОСИНЕ-ГЛАЗОВСКОГО кск

Г. К. МИХАЙЛИН

" ГУ " оЗ 1980г.

1980

Изменение № I к ТУ 102-124-77

1.    Тйтульный лист:

Установлен новый срок действия: На срок до 31.01 Л985г.

2.    Пункт 1Л9 изложен в новой редакции:    j

“Все крепежные детали: болты, винты и т.п. должны иметь I

антикоррозионное цинковое покрытие толщиной 30 мкм(при галь- ; ваническом нанесении в заплечиках головок допускается цинковое| покрытие 20 мкм,на резьбе покрытие толщиной 20 мкм, но не | больше минимального допуска по ГОСТ 16093-70.    ,

3. Встречающиеся по тексту ТУ обозначения нормативно-техни-ческих документов заменить

ГОСТ 427-56 на ГОСТ 427-75 ГОСТ 475-70 на ГОСТ 475-78 ГОСТ 13489-68 на ГОСТ 13489-79 ГОСТ 14791-69 на ГОСТ 14791-79 ГОСТ 17473-63 на ГОСТ 17473-72*

ТУ 38-105268-71 на ТУ 38-I05I06I-76

4. Приложение I заменено на приложение 1а.

UcH

Лист

tf ЗоХУм.

floPn.

Dc/Td

PcfBPstS

/7&а&,

~ jjnS.

Панели алюминиевые навесные для боксов типа ЕНП Технические условия. Изменение № 1

ТУ 102-Ш-77 ! р.-О !

... 7ат. \j7ac.nT\j7;J

ЭКБ по железобетону


ПбГ ? ГГ

Перечень НТД на которые даны ссылки в ТУ 102-124-77


Обозначение    Наименование


Si лоЭл. IПодпись и дата \Jwm.uhS./Л \uhSX*    |Подпись и дата



Линейки измерительные металлические» Основные параметры и размеры»

Технические требования.

Двери деревянные.Общие технические условия. Шурупы с полукруглой головкой.

Размеры.»

Рулетки металлические измерительные.

Битумы нефтяные кровельные.

Плиты и маты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Изделия железобетонные и бетонные»

Общие технические требования.

Герметики марок. У-ЗОМ и УТ-31.

Технические условия*

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная.

Технические условия.

Швы сварных соединений.Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.

Основные типы и конструктивные элементы. Материалы строительные теплоизоляционные. Методы испытаний.

Винты с полукруглой головкой (нормальной точности). Конструкция и размеры.

Клей 88Н.



ЩШ!ЯШшшл1шгвятт1


Лист

ТУ 102-124^77 Изменение № I


Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности


ОКИ 52.7140


УДК 691.771-413 Группа Ж 34

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Главного технического управления


В.А.Алютов


ПАНЕЛИ АЛШШИЕВЫЕ ДНЯ БОКСОВ ТИПА БНП


СОГЛАСОВАНО


Технические условия ТУ 102-124-77

Изменение № 2

Срок введения с 0U2ЛГ


I


Главный инженер Тахиаташокого завода СКиД

Телеграмма Л 02/67 от 15.10.85 В.В.Логинов

Начальник Государственной инспекции по качеству

Шсшов^24Й-646 от 01.07.85 А.С .Бояринов

Главный инженер Главнефтегаз-промстройматериалов


Директор ЭКБ по жешевобетону

ПС .Морозов

/зав.отделок № 2

И. Л.Орлов

Завотделом № 10


В.В.Сысоев


Главный инженер Новосинеглазов-

‘ffipSa * TK9,te&°9-85

Главный инженер ВПОиСоюзнефте-

ЭоГЯЖо, 31.07.85

С.Г.Каплан


.П.Кузнецов


1985


Настоящие технические условия распространяются на панели алюминиевые навесные, предназначенные для покрытия и стен, а также на алюминиевые перегородки унифицированных боксов типа ЕНП.

Панели являются несгораемыми конструкциями и рассчитаны на эксплуатацию в районах со средней температурой наиболее холодных суток до минус 40°с, с нормативной снеговой нагрузкой 150 кгс/м2, со скоростным напором ветра 55 кгс/м2 и сейсмичностью до 9 баллов,

Панели имеют несущий каркас из гнутых алюминиевых профилей. Обшивка панелей из гофрированных, плоских и профилированных листов. Теплоизоляция из полужестких минераловатных плит на синтетическом связующем, теплоизоляционные прокладки между каркасом и обшивкой из пенопласта.

Буквенные обозначения панелей АПБ и АП характеризуют конструкцию и назначение панели. АПБ - алюминиевая панель бокса,

1 1/а£>.//еЛО<?Л. 1 /?0(?/7. (/ е/сГ/77<г\&ЗСГАГМ//£/Л 1/#£Л° <9<У$\ ЛоУ/7. С/ Уатй

АП - алюминиевая перегородка. Цифры в конце указывают: первое число - тип панели в зависимости от местоположения панели в боксе и от размеров панели, второе число - модификацию типа панели в зависимости от наличия дополнительных отверстий или других признаков.

5 ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Панели алюминиевые навесные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и рабочим чертежам разработанным ЭКБ по железобетону.

1.2.    Все применяемые при изготовлении панели материалы, изделия и полуфабрикаты должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, СНиПов и ТУ.

ДЪ/стр

//оаЛ

/

//.AON/77f>

Ут£

ТУ 402-т-11

Попели алюминиебые небесные оля боксоб типа 5НЛ. *

Технические уело бия.


Качество материалов должно подтверждаться сертификатами и паспортами,а при их отсутствии ~ данными приемочных лабораторных испытаний. (Перечень материалов, применяемых при изготовлении панелей и нормативных документов на них, приведен в

Лат.

Ласт

Ластов

ХЕ

3

Ю

приложении I).

1.3. Допускаемые отклонения габаритных размеров каркасов:

по длине и ширине    +    1мм на I м,

по высоте    + 1,0; -0,5 мм

Допускаемые отклонения габаритных размеров панели:

по длине и ширине    .    т,„. т

панелей и проемов ± на 1 м»

по толщине    ± 3 ш.

Разница в длинах диагоналей каркаса не должна превышать 10 мм.

1.4.    Отклонения от проектного расположения отдельных элементов каркаса,не связанных с габаритами панелей и проемов, не должны превышать + 4 мм.

1 {f#g.s/°f70<fr7. 1 /700/7. tf Звт(Л&3<ГММн£А(/#£*/>С?(/&1\/7од/7. (/ (?Cf/77i

1.5.    Искривление каркаса должно быть не более 1мм на I пог.м.

1.6.    Неплоскостность панели: по монтажным накладкам не должна превышать 5 мм.

1.7.    Отклонение по толщине прокладок ПХВ-1 или аналогичных теплоизоляционных материалов, по согласованию с ОКБ по железобетону, не должно превышать + I мм.

1.8.    Соединение гнутых алюминиевых элементов каркаса должно производиться аргоно-дуговой сваркой неплавящимися электродами РН-3 по ГОСТ 14806-69.

Сборку и сварку каркаса осуществлять в кондукторах.

1.9.    Все алюминиевые элементы панели перед сваркой должны подвергаться химическому травлению с целью обезжиривания и удаления окисяой пленки. Травление необходимо производить не более, чем за 48 часов до сварки.

1.10.    Толщина присадочного металла при аргоно-дуговой сварке должна быть 1,0 - 2,0 мм.

ТУ i02-124-77

М/С771

и

1/зм.

tfucm

/7&3/Z

flam.

7

1.11.    Сварные швы по контуру сопряжения обшивок и элементов каркаса должны быть ровные, без наплывов. Прожоги не допускаются. Наплывы швов высотой более 1,5мм должны быть зачищены.

1.12.    После сборки панелей гофрированные алшиниевые листы должны быть плотно прижаты к прокладкам. Высота волны края гофрированного листа готовой панели не должна превышать 2 мм.

1.13.    Для пароизоляции между обшивкой, прокладками из пенопласта и каркасом должны применяться герметизирующие мастики: тиоколовая У-ЗОМ по ГОСТ 13489-68, полиизобутиленовая строительная УМС-50 по ГОСТ 14791-69 или полиизобутиленстирольная МПС,а также другие мастики по согласованию с ЭКБ.

1.14.    Наружная обшивка стеновых панелей и внутренняя обшивка панелей покрытия должна крепиться к каркасу винтами диаметром 6мм по ГОСТ 17473-63 или шурупами диаметром 5мм по ГОСТ 1X44-70, устанавливаемыми самонарезкой.

\(/н£//°/70с?А /7ос?п. I/    ЛаЗл.    с/    (Рс/гпа

Точность установки + 10 мм между центрами шурупов в ряде и + 5мм - от края панели*

1.15.    Винты, прикрепляющие обшивки панелей к каркасу, должны быть плотно затянуты.Не допускается применение винтов или шурупов со срезанной резьбой.

1.16.    Стык листов обшивок в панелях должен осуществляться внахлестку таким образом, чтобы исключить возможность попадания влаги внутрь панели,

1.17.    Гофрированные алюминиевые листы должны иметь плоские края по периметру листов.Допускаются мелкие складки у концов гофров размером по высоте не более 1,0 мм.

I.I8* Монтажные накладки должны крепиться с точностью + 10мм от края панели в продольном направлении и не выступать за боковую плоскость каркаса.

J/ucn

ТУ 102-124-77

5

1/зм.

У7с/сп,

л/° ЗоЖум.

/7одл.

Даглс

I.I9* Все крепежные детали: болты, винты и т.п. должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие толщиной 30 мкм (при гальваническом нанесении в заплечиках головок допускается уменьшение цинкового покрытия до толщины не менее 20 мкм).

1.20.    Монтажные накладки должны иметь антикоррозионное покрытие толщиной не менее 20 мкм.

1.21.    Пространство между обшивками панелей должно быть плотно заполнено, без пропубков и пустот, полужесткими минераловатными плитами на синтетическом связующем марки "125** по ГОСТ 9573-72*.

При двухслойной укладке минераловатных плит швы должны перекрываться.

1.22.    Минераловатные плиты должны храниться в условиях, исключающих их увлажнение, согласно требованиям ГОСТ 9573-72*.

Влажность минераловатных плит не должна превышать 1% по массе.

1/m£a/°/7(7G?/7. \/7оо>/7. (/ С?ег/77&\33<7М. с/#£л/ (///£. ^° С?У&7. /7<7С?/7. (/ <?сгт&

1.23.    Прокладки из ПХВ-1 при сборке панелей должны крепиться к каркасу клеем 88Н (ТУ 38-105268-71) или разогретым битумом марки ШК-90/40 (ГОСТ 9548-74).

1.24.    Оконные и дверные деревянные коробки должны быть антисоптированы, согласно требованиям ГОСТ 475-70.

1.25.    Панели должны поставляться с вмонтированными в них оконными и дверными блоками. Зазоры между оконными (дверными) блоками и панелью должны быть герметизированы.

Двери и окна должны открываться свободно, без заеданий.

Примечание. Допускается при согласовании с потребителем поставлять панели без вмонтированных оконных (дверных)блоков.В этом случае оконные (дверные) блоки поставляются отдельно в контейнерах,как комплектующие детали.

2. КОМШШКТНОСТЬ

2.1. Панели для боксов должны поставляться комплектно, по заказной спецификации. В комплект должны входить панели не весь бокс.

Лист


ту т-йч-п


Совместно с панелями должны поставляться все необходимые комплектующие детали.

г/зм.

Аист

/7одя.

Дето

3. МАРКИРОВКА. И ПОСТАВКА.

3.1.    Поставку панелей следует производить партиями. В партию должны входить панели на I бокс.

3.2.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей требованиям настоящих ТУ и сопровождать каждую партию паспортом, установленной формы, в котором указывается;

а)    наименование и адрес предприятия-изготовителя.

б)    номер и дата составления паспорта,

в)    номер партии,

г)    наименования и марки панелей с указанием количества панелей каждой марки,

д)    дата изготовления панелей,

е)    вид и объемная масса утеплителя,

ж)    обозначение настоящих 1У,

з)    проектная масса панели в килограммах.

3.3. Паспорт должен быть подписан начальником ОТК предприятия.

3.4. На торцевой поверхности каждой панели должны наноситься несмываемой краской (отличной от цвета панели) при помощи трафарета:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование.

б)    марка панели,

в)    дата изготовления панели,

г)    штамп ОТК,

д)    масса панели в килограммах.

L..mWJL

4.1. Панели следует поставлять в специальных контейнерах конструкции ЭКБ (проекты 5150,5153,5154) или других по согласованию с ЭКБ.

i/sn.

tfc/cn

//°С?о£</М.

/7о<?Г7.

/{сапа


7 ■

ТУ -102-124-71


4.2.    Панели в контейнерах должны устанавливаться на ребро, свободное от выступающих частей в местах опирания. в интервалах между панелями должны быть уложены прокладки в количестве, достаточном для предохранения панелей от повреждений при транспортировании.

4.3.    Загруженные контейнеры не допускается кантовать.

4.4.    Упаковка монтажных нащельников и накладок к отгружаемым панелям должна производиться в отдельной таре по типам комплектуемых боксов, с приложением сопроводительного документа.

5. ПРАВИМ ПРИМНИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.    Готовые панели, удовлетворяющие требованиям настоящих технических условий, должны приниматься отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

|(Уя£.л/°/7оЗУг\/7od/7. с/ ЛттстХВза/У. t/u£m    ~/7ос/л. и Лтто'

5.2.    В процессе изготовления панели должен обязательно осуществляться пооперационный контроль.

5.3.    Кон/олируемые размеры изделий должны проверяться с точностью до I мм.

Линейные размеры изделий должны проверяться измерительными линейками по ГОСТ 427-56, измерительными рулетками 2 класса типа PC по ГОСТ 7502-69, штангенциркулями по ГОСТ 166-63к и другими измерительными инструментами, обеспечивающими соответствующий класс точности измерений.

5.4.    Соответствие панелей по внешнему виду следует определять визуально, путем сравнивания с эталонами; комплектность -сличением количества соопиоью.

5.5.    Затяжка винтов и шурупов должна проверяться выборочно отверткой 5-10$ от общего количества винтов в панели.

5.6.    Перед укладкой минераловатных плит в панели необходимо определить их влажность по методике ГОСТ I7I77-7I.

5.7.    Неплоскостность и непряможнейность поверхности панели определяют по методике ГОСТ 13015-75.

.Лист

ТУ 702-724-77

8

'/ЗА/.

Яс/ст

л/°с/о£ у/*/.

/7ос//7.

£ате>

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


6.1.    Хранение панелей следует осуществлять на ровных площадках в специальных контейнерах не более 2-х ярусов по высоте, в условиях, исключающих увлажнение панелей.

6.2.    Транспортирование панелей на предприятие-изготовитель боксов должно производиться в специальных контейнерах.


7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА


7.1. Изготовитель гарантирует предприятию, ведущему монтаж боксов, соответствие панелей требованиям настоящих ТУ при условии соблюдения им правил хранения и транспортирования панелей согласно раздела 6,


1

I

4

i

ъ

4

ъ

§

1



ту т-т-п


/(/С/Т)


9


Приложение I


ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПАНЕЛЕЙ,И НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ НА НИХ


№ № Наименование материалов,изделий Номера ГОСТов п п    и    полуфабрикатов    и    ТУ


s/° гг од л 1 /7е<3гт. (/ <?&/77c\ Ss w. c/v/fA OCv^.a/0 <?УбЛ /7о(?л. и <?&/


1.    Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

2.    Полоса стальная

3.    Прокладка асбестоцементная 120x40x8

4.    Плиты минераловатные полужесткие

марки "125'"

5.    Пенопласт ПХВ-1 G. Бризол марки Вр-П

7.    Герметизирующие мастики; тиоколовая

и полиизобутиленовая строительная УМС-50

8.    Клей 88Н каучуковый однокомпонентный

9.    Винты М 10x3,5.36,01*30 с гайкой М 10.36.01.30


10.    Шурупы Б 4x16.01.45 А 5X50.01.4

11.    Винт М 6x16.36.01.30

12.    Винт 4xI6.36.0I.30

13.    Брусок деревянный 38x50

14.    Дверной блок Д 50-ПП

15.    Дверная ручка РФСП

16.    Петля ПАФШ 130

17.    Бруски и рейки из древесины хвойных пород

18.    Битум марки ШК-90/40




/ft/err,

(/зп

/7исгг,

л/° сРобу/ч.

/7о<?л.

fief та

ТУ 102424-17

W