Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

Купить ТТК 6.05.01.35 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана на устройство монолитных ксилолитовых полов с сухим режимом эксплуатации и со слабыми механическими воздействиями на них. Принятая площадь пола 100 м2. Работы по устройству пола ведутся в две смены в летних условиях.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

     Основные требования к качеству. Приемка работ

4. Организация и методы труда рабочих

     Указания по технике безопасности

5. Материально-технические ресурсы на 100 м2 пола

 
Дата введения15.06.1969
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 06.04

Этот документ находится в:

Организации:

18.02.1969УтвержденМинстрой СССР20-2-11/237
18.02.1969УтвержденМинпромстрой СССР20-2-11/237
18.02.1969УтвержденМинтяжстрой СССР20-2-11/237
РазработанТрест Доноргтехстрой Минтяжстроя УССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

Страница 2

Ф Ф Ф Ф О £* 6 fttfl в* в» с* о*


83S8S38S88S 8 8 388S£2 2fc2 2S> 3 2 288йЬ:388388 S3


• • • •


О О О) в» ff> ft би> Л fft <п о <?» л <т» о о»


3 3 3888888338 33333


3 8 3388822222 22222 • • ••■•••••■• •••••


s з зггятяакьва а » в з «

if Si 8, „    ,
1111||М|* I
в s *1 § S :■ Is s»

? s к E 5 я г<5

:    I


:ъцъ

liklhi

I В 5 8 В 3 -


liifihih 11 iiiSilH


e ? gifsssgs^


и и Ы f fi ■ Я И V И


О Н040ИГЬбС    .    .


'• 5 И и о а || х v ч к II а а и


:    К г. х я Ч' а и х >t Г а Я О N


i в Еба!*зВ«Ш *1 I:ssзs- %\


.! 11 'll 1 »} If i | 11« 11

i] i|! I If H 1

1 s j f I1 1

188


И


si


is


sn


§ 1 3»



gS


II


ЛЛ иокьяаэ&Х


О OJOfZoiOKVO ojo^mneao яаож*иэкж1л о xtvvrt пояыпг.жАз ш mrcs tcc вето ojatamisrou axoasoxeo oaopoteoj; $C*I0*S0*9


nrxrcTc хяямпт**»!s a итог Гог »сгэ ojaoomixoiroc aiceoxao otxocoixDX triO*W9

Страница 3

Типовая технологическая карта


Устройство монолитных ксилолитовых полов.


6.05.01.35.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.


Технологическая карта разработана на устройство монолитных ксилолитовых полов с сухим режимом эксплуатации и со слабыми механическими воздействиями на них. Принятая площадь пп.та IOO м2 Работы по устройству пола ведутся в две смены в летних условиях.


Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, потпебности в материальных ресурсах; а также графической схемы организации процесс», соответственно фактическим площадям покпытия пола для устройства которого привязывается типовая технологическая карта.


П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.


I. Трудоемкость в чел-днях на 100 м2 ксилолитового покгытия пола:


а), ю ЕНИР - 12,26    б),    принятая    -    10,68

Разработана


Утверждена


Срок введения

трестом"Доно?г-


Техническими управлениями


15 июня 1969

техстрой"


Уинтяжстроя СССР Мйнпромстроя СССР


года

'•и. гяжг^роя


Минстроя СССР


УССР


Л ->0-г-1Т/237 от 18/П-1969 г.


Страница 4

6.05.01.35.


- 2 -


2.    Трудоемкость в чел-днях на I м2 покрытия пола а\ по ЕНиР - 0,12 б\ принятая - 0Д1


3.    Выработка на одного рабочего в смг'гу м 2:


а"', по ЕИ^ - 8,17    б*', принятая - 9,^7


И. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.


1.    До начала работ по устройству монолитного ксилолитового пола надлежит выполнить:


а) , все работы, последующее производство кото-ых


может вызвать повреждения покрыти*;


б) , завоз необходимых материалов,оборудования ин


вентаря и инструмента;


в) , оформление технической документации,выдачу


исполнителям рабочих чертежей и технологической карты для ознакомления с принятой технологией работ;


г) , освещение рабочих мест.


2.    Материалы для приготовления ксилолитовой смеси ваво-зятся бортовыми автомао инами в полном объеме и складируются в зоне работы растворомешалки.


3.    Каустический магнезит доставляется на объект в деревянных Точках, хлористый магний - в плотно закрытых стальных барабанах емкостью 150-200Л, пигменты в бумажных мешках, а опилки навалом.


4.    Хлористый магний растворяют в деревянных бочках емкостью 200-250л, расположенных на разных уровнях.


5.    Барабаны с хлористым магнием вскрывают непосредственна перед приготот^ением раствора. Извлекаемую из них соль раз-

Страница 5

6.05.01.35.


- 3 -


бивоют на куски весом не более 1-2 кг, загружают ею верхнюю бочку на ЗА объема и заливают до верха нежесткой водой. После ТО-15 ч выдержки, когда кристаллический хлористый магний растворится, раствор из верхней бочки через кран сливают в нижнюю.


Кран устанавливают несколько выше дна бочки, чтобы нерастворив шийс** осадок, находящийся на дне бочки, не попал в сливаемый ллствор хлористого магния.


б. В нижней бочке раствор доводят до заданной плот-пости.добавляя нужное количество воды. Плотность раствора измеряют ареометром.


7.    Одновременно с раствором хлористого магния должны подготавливаться и другие материалы.


8.    Подготовка опилок заключается в просеивании и очистке их от случайных примесей (щепы,корн и др.), а также доведения их влг --.ности не превышающей 20#.


9.    Тля верхнего слоя покрытия опилки просеивают на механической сеялке через сетку с отверстиями до 2,5 мм и до 5 мм дтя нижнего слоя.


ТО. Тля лицевого слоя желательно 2/3 опилок заменять древесной мукой. Но при этом следует учесть, что более мелкие заполнители требуют болькего количества вяжущих материалов,так как удельная поверхность молотой древесной муки в 3-ТО раз ^олыпе удельной поверхности опилок.


ТТ. Рое остальные '«атериалы, в том числе тальк и пигменты надо просеивать через сито, чтобы не п-падались случайные примеси.


Т2. Ксилолитовую свесь готовят в растворомешалке. Приготовленная ксилолитовая смесь должна быть полностью израсходована в течение иОцин после затворения сухой смеси раствором

Страница 6

6.05.01.35*


- 4 -


хлористого магния. По истечении этого срока ксилолитовая смесь начинает схватываться и становится непригодной для использования.


14.    Так как обычные растворомешалки под воздействием на них хлористого ьегпия сильно ржавеют л их смесительный барабан, а также рабочий орган выходят из строя, их необходимо опинковать. Используемая при производстве работ транспортная тара также должна быть оцинкованной,


15.    Для приготовления ксилолитовой смеси сначала перевешивают предварительно отмеренное количество магнезита и пигмента. Если в состав смеси должен входить тальк, либо другие пылевидные вещеотва, их т?*'жс перемеривают с магнезитом и пигментом. Затем в приготовленную смесь добавляют опилки и


снова все в сухом виде перемешивают до получения однородной смеси. После этого в барабан растворомелалки добавляют отмерен ное количество предварительно перемешанного раствора хлопнете-го магния соответствующей концентрации и перемешивают до потной однородности.


16.    Количество добавляемого раствора хлоу^истэго магния должно обеспечивать получение ксилолитовой смеси с подвижностью, при которой стандартный конус погружается на 20-25’»


17.    Прочность и долговечность ксилолитовых полов


в значительной степени зависит от качества основания, по которому укладчваю* ксилолитовое покрытие.


Т8. Основание или его верхний слой, по которому укладывается покрытие, дохжнз быть не только достаточно прочным, но и выполненным из материалов, которые не могут вступат* в химические соединения с хлористым магнием.

Страница 7

6.05.01.36.


- 5 -


19. В то ке время это основание не должно быть порис-тнм,чтоСЬне вызвать отсасывания раствора хлористого магния из нижнего слоя покрытия.


20.    Кроме того поверхность основания должна быть шероховатой, так кпк прочность спепления ксилолитового покрытия


с гладкой поверхностью основания оказывается недостаточной.


21.    Поверхность основания под ксилолитовое покрытие должна быть ровной, просветы между основанием и приложенной


к нему в любо»/ направлении 2-х метровой рейкой не должны пре-вьггать 5 vm.


22.    При подготовке основания надо принимать меры, предупреждавшие вредное воздействие хлористого магния на арматуру железобетонных конструкций,а также металлические конструкции и детали, непосредственно примыкающие к ксилолитовому покрытию.


23.    Чтобы придать основанию шероховатую поверхность, его сплошь насекают на глубину 3-5 мм. После насечки основание ояшгаог от мусора и пыли, а затем покрывают грунтовкой из раст зора хлористого магния и каустического магнезита.


24.    Грунтовку приготовляют следующего состава:


а\ раствор хлористого магния с удельны»? весом 1,06-1-04 -4ЧЯ и б), каустический магнезит-1В.Ч.


25.    Наносят грунтовку на слегка увлажненное основание


( но без следов скопившейся жидкости) растирая ее по поверхнос ти метлами. Грунтовочный состав приготовляют и наносят с таки?/ расчетом, чтобы укладка нижнего слоя производилась не позднее, чем,через 40 после приготовления грунтовки и вслед за е* нанесением.

Страница 8

6.05.01.35.


- 6 -


26.    Температуру воздуха в помещении, где выполняет ксилолитовые полы следует поддерживать в пределах +Т00


+30°


27.    Ксилолитовую смесь следует укладывать полосами (захватками^ шириной не более 2 м через одну, расложен-ннчя параллельно стене противоположной входу в помещение.


По границе такого участка укладывают деревянные строганные рейки, толщина которых должна быть примерно в 1,5 раза больше тро буе»ч>й толщины отдельного слов. Такое увеличение толщины реек являющихся ма°чными, по которым выравнивают ксилолитовую смесь, необходимо с учетом того, что при уплотнении последней толщина слоя примерно настолько же будет уменьшаться.


28.    После того, как уложены маячные рейки велел за огрунтовкой укладывают ксилолитовую смесь для нижнего слоя, Лоставленную к месту укладки смесь перелопачивают и разравнивают сперва граблями, а затем правилом,передвигаемым по маячным рейкам. Затем уложенный слой правилом слегка уплотняют.


29.    Когда поверхность уложенного слоя смеси станет достаточно ровной, его уплотняют ручными трамбовками весом з-5 кг. Трамбование нужно вести правильными рядами так, чтобы не было пропусков, по одному и тому же месту трамбовкой проходят 3-5 раз.


30.    Чтобы стыки между отдельными участками в пределах вкладываемой полосы покрытия, размеры которых определяются величиной замеса, были незаметны,край каждого участка должен делаться прямолинейным, для чего перед уплотнением смеси край следует ограждать такой же рейкой, как и маячные.


31.    Уплотнять смесь следует быстро,без перерывов и заканчивать, когда уплотненный слой приобретет заданную

Страница 9

6.05.0Г.35.


- 7 -


толщину, а поверхность станет достаточно ровной.


32.    Укладку нижнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия заканчивают его уплотнением и выравниванием.


33.    Лицевой верхний слой можно укладывать после того как нижний слой просохнет и затвердеет, на что необходимо 1-2 суток.


34.    Перед укладкой лицевого слоя затвердевший нижний слой необходимо огрунтовать также, как и основание под нижний слой.


35.    Укладку верхнего лицевого слоя двухслойного покрытия производят также, как и укладку нижнего слоя, описанную выше. Существенное отличие имеет обработка уложенного верхнего ело®.


36.    В этом случае выравненный и уплотненный слой дополнительно заглаживают сталдоымн глмдилками. Заглаживание выполняют сразу же после выравнивания поверхности лицевого слоя на уплотненной полосе, проводя гладилкой несколько раз по одному и тому же месту.


37.    Полы отделывают после окончания срока схватывания смеси С6—12 часов) и ее отвердения в такой степени, что опилки из нее не могут выкрашиваться.


38.    До начала отделки выполняются плинтуса из ксилолитовой смеси с помощью шаблона.


39.    После этого полы циклюют,снимая при этом заступающую на поверхность часть опилок. После циклевки поверхность покрытия становится гладкой, но с большим количеством пор. Для устранения пор покрытие шпаклюют (затираюг ветошью или жесткими волосяными щетками,втирая смесь в покрытие)

Страница 10

6.05.01.35.


- 8 -


а через день шлифуют шлифовальной машиной 0-7 слегка смачивая такой же смесыз, что и при затирке.


40. Пссле окончательной гтросушки полов (3-4 недели) их поверхность при помоиг ветоши протирают маслянистыми составами, обычно олифой,разжиженной скипидаром; а затем натирают восковой или парафиновой мастикой.


ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ.


ПТИШКА РАБОТ.


1.    Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемента пола и грунтовых оснований, выполненные в соответствии с проектом и отвечающие требованиям СНиП Ш-В, 14-62.


2.    Скрываемые в последующем работы по устройству элемсн тов пола (нижний слой) оформляютсь актами на скрытые работы.


3.    При приемке каждого элемента пола надлежит проверить:


а\ соблюдение заданных толщин отметок,плоскостей и


уклонов;


б) , соблюдение требуемого кгчества ют ери а лов, изделий


и строительных смесей.


в) , уплотнение каждого слоя и плотность,прилегания вы


шележащих элементов пола к нижележащим;


г) , правильность примыкания полов к другим конструкциям.


4.    Ровность поверхности покрытия проверяют 2-х метровой контрольной рейкой: просветы между поверхностью и прикладываемой к ней в любом направлении рейкой не должны превышать 4 vu.


5.    Сцепление ксилолитового покрытия с нижележащими элементами пола должно определиться простукиванием всей площади. На участках, где изменение звука при простукивании /кпжет на

Страница 11

6.05.01.35.


- 9 -


отсутствие сцепления, покрытие должно быть переложено.


6.    Трещины,выбоины, а также щели между плинтусами и покрытием пола или стенами не допускается.


7.    Приемка полов из ксилолитовой смеси допускается не ргнее доститени*' ими проектной прочности.


8.    Предел прочности ксилолита состава 1:2 (магнезит, опилки) при растяжении в возрасте 28 суток сухого хранения должен тгъ не менее 30 кг/си2, а в возрасте 7 суток - не менее 20 кг/см2.


9.    В остальном руководствоваться "Строительными нормами и правилами" часть Ш раздел в 14-62.


1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОТАХ.

Т. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями.

:>м :



Состав звена по


Кол-во


. зв.


Перечень работ

. профессиям


чел.


Т. Транспортные рабочие


2


Разгрузка материалов для пола.

2. Машинист


I


Приготовление ксилолитовой

Обтиповщики-ксилолит-


2


смеси для устройства пола

чики


3


Устройство монолитных кси лолктовнх полов.Отделка полов

2. МЕТОДЫ И


ПРИЕМЫ


РАБОТ.

Работы по устройству монолитного ксилолитного полл выполняют два звена, звено Л 2 и звено Л з. звено .1 2 состоит из 3-х человек, в состав которых входят:


Машинист    3 разр.-I (Mj)

Страница 12

6.05.01.35


- 10 -


ОСлицовщик-ксалолитчяк звеньевой


ОС аицовщик-ксил олитчнк


3 разр.-I    CO Kj)


2 разр-I    (0-К2)


Звено Л 3 состоит из з человек, в состав которых входит: Облицовщик-ксилолитчик


звеньевой    4    разр.-Т    1Э-К3)


Облиповщик-ксилолитчях    3    разр.-j    (О-К^)


ОСлицовпшк-ксилолитчик    2    разр.-I    (О-К^)


На приготовлении    ксилолитовой смеси заняты


облиповщики-ксилолитчики (O-Kj и 0-К2), которые заранее приготавливают раствор хлористого магния на следующие сутки работы, пледварительно слив из первого бака во второй уде готовый раствор, приготовленный ранее. После этого облицовцики-кситолитчики CO-Kj- и О-Кр) вскрывает железные барабаны с хлористым магнием, раскалывают его на куски весом 1-2 кг с помощью "олотка и загружает в первый бак, где после слива растзора остались e**e нерастворивпиеся куски. По мере загрузки '«агний заливает холодной ведой, так, чтобы она покрала его.


Затем с помощью ареометра облииовщик-ксилолит-чик ГО-К-^ определяет плотность сбитого раствора (повыпая или уменьшая его конпентрапио до нормы"} и начинает дозировку соста* ляютих на один замес. В это время облиповщкк-ксилохитчик (0-К^ просеивает опжл-и. Подготовив составлявшие, облицовщиклнесило-литчики (O-Kj и 0-К2") загружает их в барабан растворомешалки следя,за их перемешиванием. Затем готовая ксилолитовая смесь выгружается в кузов мотороллера и облицовщик-ксилолитчик ГО-К доставляет ее к месту укладки. Все свободное время ( до яат


начала |

Страница 13

6.05.01.35.


- П -


последующего замеса*) облицовшики-ксилолитчики (O-Kj к 0-1^) занимаются подготовкой составляющих для очередного замеса и т^иготовлением грунтовки.


На устройс:ве пола заняты облиповщики-кси лолит чики fO-K^O-K^ и 0-К5), которые в начале смены подготавливают подстилающий слой под ксилолитовые полы. После этого облицов-щики-ксилолитчики (О-К^ и 0-К^ выверяют площадь основания, разбиваю" его на полосы и устанавливают маячные рейки, а облиго вптик-к^ллолитчик СО-К5> грунтует полосу, предназначенную для укладки в нее ело* ксилолитовой смеси. По окончании этих работ облицовщики-ксилолитчики ( О-К^ иО-К^ и ОЧС^*) переходят непос редственно к укладке смеси в полосу.


Доставленную к рабочему месту смесь облицовщик -ксилолитчик (О-К^) перелопачивает и разравнивает граблями, а затем обли-повщик-ксилолитчик (0-К^) правилом передвигаемы по маячным рейкам, слегка уплотняет ее. Для большего выравнивания излишки смеси в соответствующих местах снимаются и добавляются там, где при разравнивании образуются впадины.Когда поверхность уло: энного ело; смеси стане! достаточно ровной облицовшики-} силолчтчики (O-ICj.O-K^ и О-К^ трамоуют уложенный слой.


Укладка нижнего слоя двухслойного покрытия закончив■>етс<* его уплотнением и в!фавниванием.


Лицевой верхний слой укладывают через-1-2 суток после укладки нижнего точки в такой же последовательности но обработка верхнего слоя имеет существенное отличие. В этом случае выравненный и уплотненный слой облицовщики-ксилолитчики (О-К^О-К^ и 0-К^ заглаживают стальными глг^илками.


Оставлять незаглаженнне места нельзя,так как

Страница 14

6.05.01.35.


- 12 -


на них покрытие будет отличаться не только своим внешним видом, но к будет более пористым и менее стойким в эксплуатации.


Через 1-2 суток приступают к отделке полрв (циклюют,шлифуют и натирают).


Все эти работы выполняет звено .¥ зв полном составе* распределяя операции по отделке согласно разрядам, приведенным в калькуляции.


УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ •


1.    Для обеспечения безопасности рабочих,занятых на работах по устройству ксилолитовых полов, они должны быть хорошо ознакомлены общими условиями работы на стройке,проияст


руктированы и обучены правильному обращению с материалами, инструментами и мехазизмами, применяемыми при производстве работ.


2.    Рабочие должны быть ознакомлены с принятой на строительстве организацией работ, способами транспортирования материалов, как на самой строительной площадке, так и к рабочему месту.


В этих целях вновь поступающие рабочие должны пройти вводный инструктаж, а также инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.


3.    Приготовление ксилолитовой смеси следует вести на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.


4.    Рабочие,обслуживающие и управляющие машинами (растворомешалка), используемыми для приготовления ксилолитовой смеси, должны быть специально обучены и снабжены соответствующей инструкцией.


5.    Металлические части машин с электропроводом дели-

Страница 15

6.05.01,35.


- 13 -


ны 6*ть заземлены. Для подключения электропривода растворомешалки следует применять четырехжильгнй гибкий кабель с использованием четвертой жилы для заземления корпуса растворомешалки.


6.    По окончании смены, а также во время перерывов в па боте пусковые тгоиспособяения приводов машин должны быть выключены и закрыты;должна быть исключена возможность включение их посторонними липами.


7.    Освещение мест работ лампами напряжением ПО вольт и выше допускается при условии подвески ламп на высоте не менее 2,5 м.При необходимости подвешивать лампы ниже 2,5м и при использовании переносных ламп, напряжение в сети не должно превышать 36 вольт.

Страница 16

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУЖ>ВЫХ ЗАТРАТ.


Затраты J Ра сценка •Стоим.за-!эр. на !труда на'.ка    ед.    '.трот тру-


1ед.нзи.!зесь    !изм.    в    !да на весь


! в !объем ра!руб/коп. '.объем ра-!чел/час!бот в    !    '.бот в


'.чет/час    '.__!руб-хоп.


IS* Шифр! , норм! , го пп ЕНИР !


!


I


inz.


!EAj°6WM


^работ


! I


Состав


звена


тт г-у' 1


1-7-Г


Z


I. §1-11 Установка автомобиля под <3г разгрузку .Выгрузка вручную кауотичеокого магнезита, хлористого магния и т.д. с укладхой.


1 ти-


1т 3,5


Подсобный


транспортный


Обочин раз. - I


0.57


2.00    0-25


0-87.5


2. §19-ЗЗРазра’'нивание раотвора хло-табл.9. ристого магния до требуемой *2,а,плотности.Приготовление су-приме- хой смеси из ма лезита .напол-чание Интелей и пигментов в раство-рометлке .Затворение ксилолитовой смеви раствором хлористого магния.Подноска материалов, на расстояние м3 3,0 до 10м. Просеивание опилок


м3 3,0


3.419-32 Удаление пленок и промывка JU бетонного подстилаю, его слоя Очистка его стальными щетками. Подметание поверхно ги ICT>'2 1.0


На г/, к ист


передвияяой


растворомеш.

3 разр. - I Облииоьиик


0.86


2,58


0-97.7


1-93,1

КСИЛО ПИ", чих





3 разр. - I 2 разр. - 2


3.0


9.0


1-53,2


9-59.6

Облкцочеях хеилол/тчик 2 разр. - I


6.70


6.70


3-30.0


3-30.0

I


■с


I


SC*10'90*9

Страница 17

'lT'T i


Z


Ч" Г5 'T


1-7-Г


Продолжение F


т—T


Ж


о


ЧЛ


Чд>


чл


4.    §19-33 Выверка площади с установкой табл Л каляных реек. Приготовление Я5,б магнезитового раствора.Скачивание основания магнезитовый раствором.Послойное разравнивание ксилолитовой омеои с уплотнением трамбовками. Сглаживание металлической гладкой верхнего олоя. И1 гвклевка полов.Затирка слабым раотвором хло-риотого магния и протирка опилками.Устройство плинтусов с разделкой углов. Площадь пола более 20м2


5.    §19-33 Смачивание поверхности во-


А . до Я.Шлифовка пола шмфоваль-таол.<? нод цапиной.фотиркя по-* 18 верХности лола ветосью.

6.

2,6 То же плинтусов вручную


7.    §19-33 Очистка поверхности пола табл.2.Покрытие пола маслом о по-юа догревом мама


8.    §19-33 табл.2


*36 Токе плинтуоов



Облицовщик


ксилолитчик





м2


100


4 раэр. -I 3 разр- -I 2 разр. -I


0,46


46.0


0-25,7


25-70.0 L чл

м2


100


Облицовщик ксилолитчик 4 разр. -I


0.04


4.0


0-02,5


1


2-50.0

м


40


3 разр. -I


0.29


11,60


0-16,1


6-44,0

м2


100


Облицовок ксилолитчик 2 разр. -I


0.06


6.0


0-03


3-00.0

и


40


2 разр. -т


0.12


4.80


0-05,9


2-36,0

Страница 18

Продолжение


о


чл

Т'Г П'


-з-Г*Т“


—у-


1-Б-


г~т—г


-ГТ-9 1 Ш~


СЛ<\|


1 •


йв*.



о\


Приготовление маотиюс из воока и схипьдара.


На тир го полов натироч-коП папиной. м2


100


Облицовких коклолитчик 3 разр. - I


0.02


2,0 0-01,1 1-10.0

:оЛь-ээ


табл.2 Йб.б


Приготовление иооткки из во ока и скипидара Натирка плинтусов ветками вручиуэ м


ад


Облицовкик КОИЛОПУТЧИ*


2 раэр. - I


0.21


Р.40 0-10,4 4-16,0


ИТОГО:





ЮЗ .06 55-46,2

о»


I

Страница 19

6.05.01.35.


- 17 -


?ЛАТЕРИАЛЬН0 -Т ЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ I. Материалы на 100м2 пола.

^ т


I ,



ТЕД.!

п/и! Наименование !


Марка


! изм!

1.


Раствор цементный


200


м3 0.18

I


1..


Магнезит каустический



т 0.78

п


- 9


Xпорист! магнии



т 0,5


Краски



кг 60

5.


Прочие материалы /карборунд,опилки,




керосин/



рУб 21

2. Инструмент f/Инвентарь, приспособления.


! Наименование 1 Марка


'•Кол-во! Примечание

п/п


■ 1


!


1

1


1 _ * I 3 ...


1 4


1 - з

1.


Ареометр


I


2.


Ручная трамбовка


2


ЗООхЗООмм

з.-


Маячные рейки


50п/м


150x60x3500

**.-


Грабли


I


5.


Лопата подборочная Г0СГ3680-57*


3


6.


Лопата копальная Г0СТ3630-57*


3


7.


Правило


2


С=2м

Р.


Гладилки большие и



300x90


малые


комп.


500x100

9.


Скамейка для опирания


2


100x20

L0.


Шпатель


2


II.


Волосгные щетки


3


12.


Шаблон для плинтусов


2


13.


Цикля


3


i<*.


Шлифовальная машина 0-7


I


15.


Как для затворения хлорис-



1


TO IX) MS гния


I


У= ЗмЗ

16.


Бак для водного раствора




хлор.магния


I


Y= 2мЗ

17.


Растворомешалка СУ-150


I


18.


Мешалки деревянные


2


Страница 20

60Б.СНЪ=>.


-п-


Сзссмо орг.анигаи,ои раЬот.


гауктауаяггел У1_ччуччч>\\ч\ччччуууг^ чучучучууучуу;


\\ ' * * J    ’    .    *    •    ‘    '    -    »    *    .    *    J    I    \    у


Оо-Кч


2


<У*чцуЧр<ЕцуА)


Ы    ;.-н<?■'/:    irrVO°-<s


°1 ^Ло-


SX SSSSSSSS 5SSSSSBSSSSS5SSSSS5SS5S5SSSSS1


аоа=_


Опуккд


1


По сг-а

— фч .


оооосrtn 6 И


sssssss sSstosss: s sssxss s ш


Agsteaw


Нчжсицй caqO-iqmm.


ГСовстч*<Э Ючц.ду


oc,ov\<zu*a <Э\я отччраниЯ коленом npg ъа^ка^си-S<3huvj стам>ными гкс*3и\к.ами; 2* трамбовка, деревянная для ^пко^иения смеси; Ъ-празило; Ц-гра&кчг. 5-лопатсг, 6- раетсоромашок<о СМ-^О;


*1- Я u^uк. для eomofcou cmccvi •, каустические магнезит; 9-^ак- дкя ъатъорснея кристаллического эслористого магния; tO-Sak. <Эля Ровного раствора ослористого магния; 4U краски; 1г-БараЪан*\ сэслооестъ\м магнием; 4V зиБросето. O-Kv 0^>AUU>OKVUflK- KCUKOKUm4UK J[ разр-*, О-Кч- о^лицоз-илик* кололи тчик j!( разр; о^з'°Ьлдцоьи»,ик.'^сд^дтмд<1