Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

46 страниц

Купить ТТК 2.01.01.27.02 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных оголовков, цокольных стеновых панелей и панелей перекрытия над техническим подпольем

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применение

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология строительного процесса

     Монтаж оголовков

     Монтаж цокольных панелей

     Монтаж панелей перекрытия

     Сварка стыков конструкций

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     1. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

     2. Машины, оборудование, механизированный инструмент и инвентарь

Приложение 1. Монтажный хомут

Приложение 2. Подмости

Приложение 3. Монтажные приспособления

Приложение 4. Пирамида для складирования стеновых панелей

 
Дата введения25.03.1974
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 02.05

Этот документ находится в:

Организации:

02.03.1974УтвержденМинпромстрой СССР6/147
РазработанНИИпромстроя Минпромстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Страница 1

СС Д РТА


Р А 3 А Е Л 02


альбом 02.Q5


Работы нулевого цикла при строительстве жилых домов серии 1-4-6АД-85 на


СВАЙНЫХ ФУНДАМентАХ


1Б9Б2-05


ЦЕНА 2-fll

Страница 2

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ институт типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР


АМУ


Г*, и


Г ми в ■


ZL лш!


Тщ*ш99&


г.

Страница 3

T.T.K. 02.05


Г. 2.01.01.22


2. 2.01.01.17


3. 2.01.01.27.01


4. 2.01.01.27.02


СОДЕРЖАНИЕ


Стр.


Производство земляных работ при устройстве свайных фундаментов хилых домов серии 1-464Д-85    3


Забивка свай для хилых домов серии 1-464Д-85 со сборными ростверками


Монтах сборных хелезобетонннх конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах со сборными ростверками    SS


Монтах сборных хелезобетонных конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковнм опиранием


/sgse-os а

Страница 4

Заз.сектором    1 ^ \ Таныгиа Ъ.С. \ Проверил_j


Монтаж сборных железобетонных конструкций нулевого цикла жилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковым опираяием


я


I. Область применения


Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных оголовков, цокольных стеновых панелей и панелей перекрытия над техническим подпольем.


За основу разработки технологической карты принят альбом 1133 "Свайные фундаменты с безростверковым опжранием для 9-этаж-них крупнопанельных жилых домов серия 1-464Д-85", разработанный институтом НИИпромстрой. Технико-экономические показатели и калькуляция составлены для работ, выполняемых в летнее время.


Монтаж конструкций нулевого цикла производится двумя пяевмо-колесными кранами K-I6I на выносных опорах в течение 8 дней бригадой монтажников в составе 24 человек арж двухсменной работе.


Привязка технологической карты к конкретному объекту строительства заключается в уточнении объемов работ, потребности материально-технических ресурсов и рабочей силы, а также в уточнении схемы организации работ.


Разработана


НШпромстроеы


Минпромстроя


СССР


Утверждена


II / III- 1974г.


» 6 / 147


Срок введения


25/Ш-1974Г.


16962-05 Ю5

Страница 5

П. Технико-экономические показатели

Наименование показателей


Единица


измерения


Величина


показателя

Общая трудоемкость (411,8 м^ железобетона)


чел.-день


179

Трудоемкость на I м3 железобетона


чел.-день


0,43

Средняя выработка на I рабочего в смену


м3


2,3

Выработка на I монтажника в смену


п


2,7

Потребность в монтажном кране


маш.-см.


28

Ш. Организация и технология строительного процесса


1.    Общие положения.


Сборные железобетонные элементы монтировать по рабочим чертежам в соответствии с требованиями СНиП Ш-В.3-62 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ", СНиП Ш-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкции по монтажу сборных железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений" (СН-319-65)" и данной технологической карты. Отступления от рабочих чертежей при производстве монтажных работ должны быть согласованы с заказчиком и организацией, разработавшей эти чертежи.


2.    Подготовка монтажной площадки и прием железобетонных конструкций.


До начала монтажа железобетонных конструкций необходимо выполнить подготовительные работы, предусмотренные СНиП Ш-А.6-62 "Организационно-техническая подготовка к строительству. Основные положения" и проектом производства работ на объекте, а именно:

16962 - OS 106

Страница 6

06.2.01.01.27.02


03. 05 O0


-    завершить работы по погружению свай;


-    подготовить площадки для складирования сборных железобетонных конструкций (рис.1);


-    доставить на объект и разложить в зоне работы монтажного крана сборные железобетонные элементы в кдличестве, предусмотренном проектом производства работ, но не менее чем на 5-6 рабочих смен;


-    принять и сложить сборные железобетонные элементы в соответствии с требованиями СНиП Щ-А.6-62, инструкцией CH-3I9-65 ж данной технологической картой (рис.2);


-    подготовить и установить в зоне работы инвентарь и приспособления для производства строительно-монтажных работ;


-    обозначить пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов;


Цокольные панели и панели перекрытия рекомендуется завозить


панелевозами НАМИ-790 с тягачом МАЗ-200В, Разгружать сборные железобетонные элементы с транспортных средств автокраном K-5I грузоподъемностью 5 т. Сборные железобетонные конструкции, поступающие на строительную площадку, должны удовлетворять техническим условиям в соответствии с требованиями СНиД I-В.5-62 "Железобетонные изделия". Каждая партия конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отгрузке изделий.


Сборные железобетонные элементы монтируют двумя пневмоколес-ными кранами K-I6I (длина стрелы 15 м, см. рис Л). Кран * I выполняет работы со стороны оси Д, кран Л 2 - со стороны оси А. При монтаже панелей перекрытия над подпольем стрела крана Л 2 укорачивается до 10 м.


При производстве работ строящееся здание в плане разбивают на 6 равных по трудоемкости захваток, каждая из которых составляет I секцию дома. Общее направление работ принято от оси I к оси 83.


■16962- 05    107

Страница 7

80k SO-196 9k


Pmc. I. Схема оргаипазя строитель ко 2 плохая®: 1-краны K-I6I; 2-оси проходок враноз; 3-оло-иадки складирования материалов; 4-вргменны2 проезд: 5-знакя:"Берегись аяточобхля* и •Посторонним вход воспрсзен"; 6-временное ограхдекие; 7-хаЬель 380 в; 8-прохеигорная шчта; З-битовое соиеае-нке; 10-коитора производителя работ; П-транс^ориаторная подстанция ШГГа-180; 12-туалет

Страница 8

a


Рже.2. Складирование сборных конструкт пере крыт ж*; 1-настил жз досок 40 ш; 2-води 4 цокольные панели; 4-кассета конструкции: X


3: a-о головков; б-похшпянх пан ел el; в-паявле* ладка 80x80 км; З-металЗжческая плрвмяда на Чшрооргс ельстроя

Страница 9

Для безопасного выполнения монтажных работ кран Ik 2 приступает к работе только по окончании монтажа конструкций краном Л I не менее чем на одной захватке. Последовательность работ по монтажу сборных железобетонных конструкций следующая:


-    монтаж оголовков;


• монтаж цокольных стеновых панелей, балок и консолей входа;


-    монтаж панелей перекрытия.


Монтаж оголовков


Монтаж оголовков производится после навески и закрепления монтажных хомутов, верх которых совмещается с рисками, обознача!>-щими горизонтальные отметки низа оголовков.


Последовательность выполнения операций следущая;


-    установка оголовков на монтажные хомуты;


-    геодезическая проверка горизонтальных отметок оголовков и их осевых положений;


-    увлажнение стенок внутренних полостей оголовков;


-    установка закладных деталей;


-    замоноличивание внутренних полостей оголовков бетоном;


-    уплотнение бетонной смеси виброиглой;


-    снятие монтажных хомутов.


Заделка свай в оголовки должна выполняться, как правило, без разбивки голов свай на длину не менее 10 см. Если голова сваи разбита, то необходимо, чтобы верх головы сваи был не менее чем на 5 см выше нижней грани оголовка, а оголенная арматуры имела выпуски длиной 15-20 см.


Схема монтажа оголовков приведена на рис.З, а рабочие чертежи монтажного хомута и инвентарных подмостей - в приложениях I, 2.


16962-05    110

Страница 10

SO-Z369l


1-Зак$а/уха


Ц- iaf&amtca


%

SS

Sa


6« ro > -o


Pic.3. Схема оргаяюаци работ по монтаху оголовков: 1-смоятмроваяные оголовки; 2-налравленжв монтажа; 3-забитые сван; 4-пневмоколесннй кран K-I6I; 5-жхх дли приема бетона; 6-стабелл оголовков; 7-ось движения крана; I» П,


2 - стоянки крана


Страница 11

06.2.0I.0I.27.02


02.    С? 4


Замоноличивание оголовков производят пневматическим нагнетателем конструкции ЦНИИОМГД. Для обеспечения хорошей перекачива-емости смеси по трубопроводу или шлангу необходимо заранее подобрать бетонную смесь, которая удовлетворяла бы требованиям прочности и была пригодна для нагнетания пневматическим нагнетателем. Наибольшая крупность фракций заполнителя не должна превышать 1/4 диаметра трубопровода, т.е. должна составлять не более 15 мы при внутреннем диаметре трубопровода 62,5 мм и не более 10 мм при диаметре 38 мм. Количество цемента в бетонной смеси не должно быть менее 400 кг/tf*.


Пуск и эксплуатация пневматических нагнетателей предусматривает выполнение ряда обязательных операций:


-    до начала работы следует продуть трубопровод сжатым воздухом, затем промыть водой;


-    в процессе подачи смеси в трубопровод нельзя допускать резкого повышения давления в нагнетателе; бетонная смесь должна двигаться плавно, чтобы исключить возможность образования "пробок";


-    при перерывах в работе пневматической установки свыше 30-40 мин., а также по окончании смены нагнетатель и трубопровод очищают от смеси, продувая его воздухом и промывая водой всю систему; в некоторых случаях пользуются для промывки пыжами из мешковины и ветоши.


Монтаж цокольных панелей


Цокольные панели монтируются после выверки и закрепления мест их расположения рисками на оголовках в следующей последовательности:


-    укладка растворной постели на оголовок;

i6962- OS 112.

Страница 12

Об. 2.01.01.27.02 02.0504


-    монтаж цокольной панели;


-    временное крепление цокольной панели;


-    выверка панели и электросварка закладных деталей.


Схемы монтажа цокольных панелей показаны на рис.4 и 5.


Панель на место установки принимается двумя монтажниками, временно крепится подкосом конструкции ЦНИИОМТП (предложение инженера Дружинина). Для крепления низа временных подкосов устанавливают анкерные плиты или забивают в грунт штыревые анкеры. Электросварщик после выверки панели производит электросварку монтажных стыков панелей с оголовками.


Перед монтажом последупцей панели в паз на торцевой стороне смонтированной панели вставляется жгут из пароизола, после чего производится монтаж очередной панели. В стык панелей с наружной стороны с помощью шприца нагнетается гзрметизирупцая паста. Затем стык заделывается декоративным раствором. Поверхности цокольных панелей и наружных стен, соприкасапдиеся с грунтом, дважды покрываются горячим битумом.


Монтаж панелей перекрытия


После завершения монтажа цокольных панелей и выполнения всех работ, связанных с доставкой материалов в техническое подполье (подсыпка грунта под полы, устройство сантехнических систем и т.д.), монтируются панели перекрытия. До монтажа панелей перекрытия выполняется разметка мест укладки и перестроповка. Последовательность перестроповки плит показана на рис.6.


Панели перекрытия укладываются на постель из раствора марки 100. При этом необходимо тщательно следить за равномерностью опирания панелей на верхние плоскости цокольных панелей в соответствии с


16962-05    11Ъ

Страница 13

ЬН $0-19в9А


г


Pic.4. Схема организации работ по моитажт цокольных стеновых панелей; 1-цоколъные панели, монтнруеыые краной * I: 2-цокольные панели, монтируемые крапом * 2; 3-пнезыоколесный кран K-Ibl; 4-цокольные панели в кассетах; 5-ось ддяжеккя крана; I, П, Ш - стоянки крана


о


h О SO го


готг'ючкгг’эо

Страница 14

16962 OS    11S

Страница 15

ЭИ> S0-Z9691-

Страница 16

06.2.01.01.27.02

о г 05. о о


13


проектом. Схема монтажа панелей перекрытия приведена на рис.7.


Первие панели перекрытия укладываются с подмостей, осталыше -с ранее уложенных панелей. Каждая последуадая панель перекрытия монтируется после окончательного закрепления предыдущей.


Заделка стыков между панелями перекрытия выполняется о помощью пневмонагнетателя конструкции ЦНИИОМТП поело выверки, приведения элементов в проектное положение и окончания электросварочных работ. Перед укладкой цементного раствора полость шва очищается от мусора и грязи металлическими щетками, поверхность увлажняется. Раствор уплотняется вибратором типа И—116 с виброна-конечником.


Сварка стыков конструкций


Сварку стыков элементов конструкций должен выполнять электро-| сварщик, имещий удостоверение на право производства электросварочных работ. Закладные детали и накладки перед сваркой тщательно очищаются от ржавчшш и грязи металлической щеткой или скребком.


Все металлические детали и сварные соединения покрываются антикоррозионными составами согласно проекту. Сварные швы должны иметь гладкочешуйчатую поверхность без наплывов, црерывов и плавный переход к основному металлу. После завершения электросварки составляется акт на скрытые работы.


Допускаемые отклонения в размерах и качество сварных соединений принимать ыо табл.8 СНиЛ Ш-В.3-62, приведенной ниже.


16 96 2 - OS' ill

Страница 17

16962-05 118


Рже.7. Схема организации работ по монтажу санедеа перекрытия технического подладь*: 1-паведд смонтированные краном Л I; 2-панели смонтированные краном Л 2; З-пневиохолесны! кран К-1Б1; 4-панели в кассетах; 3-шик для раствора; ь-ось движения крана; I, П, Ш, П, 7 - стоянки крана

Страница 18

06.2.01.01.27.02


02 05 О

Наименование


£д.


изм.


Допускаемые


отклонения

Прожоги, трещины, подрезы, ноздреватость


в швах



Не допускаются

Смещение осей закладных деталей (пластая) в направлении действующих усилий


мм


10

Отклонение в размерах закладных деталей* (пластин)


ш


5

Качество монтажи железобетонных конструкций определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного положения, которые приводятся в СНиД ИРВ.3-62, и характеризуется следующими величинами:


I


пп


Наименование отклонений


Величина допускаемого отклонения, мы


1.    Смещение оголовков относительно разби,-


вочных осей    +10


2.    Отклонение отметок опорных оголовков по


вертикали    + 5


3.    Отклонение отметок опорных оголовков в


плане    +20


4.    Смещение закладных деталей оголовков в


плане    +10


5.    Смещение осей цокольных панелей в нижнем сечении относительно разбивочных


осей    + 5


6.    Отклонение плоскости панели от вертикали (в нижнем    сечении)    + 5


7.    Разница отметок опорных поверхностей плит перекрытия в пределах выверяемого


участка (по верху    выравнивающего слоя    .тп


раствора)    ~


16962 OS 119

Страница 19

06.2.01.01.27.02


02.05.04


16


1У. Организация и методы труда рабочих


I. Состав бригады по профессиям и распределение работ между звеньями приводятся в табл Л.


Таблица I

а


звена


Состав звена по профессиям


Раз


ряд


Колич.


чел.


Перечень работ


Монтажник-звеньевой


5


I


Разметка мест монтажа конструкций

1,2,


Монтажник


4


I


Подготовка и монтаж конструкций

3.4


Монтажник


3


2


Прием конструкций у места монтажа


Монтажник-строповщик


2


I


Расстроповка конструкций


Электросварщик


5


I


Сварка узлов сопряжения конструкций

5.6


Бетонщик


4


2


Герметизация, за-моноличивание и


Бетонщик


3


2


заделка мест сопряжения конструкций

7,8


Изолировщик


4


I


Гидроизоляция поверхностей ыаруж-


Изолировщик


2


I


ных цокольных панелей, соприкасающихся с грунтом

9.10.

и,


12


Машинист крана


5


I


Обслуживание крана

Звенья I, 2, 5, 7, 9 и 10 работают в первую смену; 3, 4, 6, В, II и 12 - во вторую.


/6962-OS 12 0

Страница 20

06.2.01.01.27.02


2. Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и средств механизации на рабочем месте при подготовке к монтажу конструкций оголовков принимать согласно схеме на рис.8, при монтаже цокольных панелей - согласно схеме на рис.Э, при монтаже плит перекрытий - согласно схеме на рже.10.


3. Последовательность выполнения основных операций принимать

по табл.2.


Таблица 2

Наименование


процесса


Последовательность рабочих операций

Монтаж сборных конструкция


Отбор конструкций с площадки складирования и подача их к месту монтажа Устройство основания (постели) для монтируемой конструкции


Установка конструкций ж первая выверка Временное крепление и прихватка Очистка закладных частей под сварку Окончательная выверка Окончательное закрепление сваркой Покрытие антикоррозионным составом

Заделка наружных швов


Установка подмостей ж стремянок Расчистка швов


Зачеканка швов цементным раствором и нанесение герметика


Заделка отдельных выбоин ж кромок панелей

Заливка горизонтальных швов


Заливка горизонтальных швов цементным раствором


Заглаживание поверхности швов заподлицо о панелью перекрытия

4. Методы и приемы работ.


Каждое монтажное звено состоит из 6 человек:


монтажник-звеньевой 5 разр. - I (Mj) монтажник 4 разр.    - I «ь>


монтажник 3 разр.    - 2 (Ы3 и    М4)


монтажник-строповщик 2 разр. - I (С) электросварщик 5 разр.    -    I    (Mg)


16962 OS    121