Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

Купить ТТК 09.02.07 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке напорных трубопровода из чугунных раструбных труб диаметром от 900 до 1000 мм с заделкой стыков пеньковой прядью и асбестоцементом.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     1. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

     2. Машины, оборудование, инвентарь, инструмент и приспособления

 
Дата введения21.03.1972
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 09.02

Этот документ находится в:

Организации:

21.03.1972УтвержденМинстрой СССР45-20-2-8/294
21.03.1972УтвержденМинпромстрой СССР45-20-2-8/294
21.03.1972УтвержденМинтяжстрой СССР45-20-2-8/294
РазработанТрест Оргтехстрой Главкузбасстроя Минтяжстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27

Страница 1

sowrti    CCC* rtO    СММСШ


Госсу** «ал


ТИПОВЫЕ


технологические

КАРТ Ь1


Р А * Я Е Д Т,


ШИП П9.СС»


укалхм чгпвип клтзтс тглатгхгсао lurnnxi жти 'аютоэдА

Страница 2

кльйст Of.02


С


9. И. 02.05 9.4.02.0b


9.11.02.01


9.11.02.02


9.11.32.03 9.11.02.09


7ШШ \yrj*AMl •*    ТПу^ОрЭВОДОВ    BBPJ»**!


вовосромав —ABTpf л SO «о 40 м ом мм» м-1оми««уш«1мэ.


/шил чггунш мвоиш го/Фосс*>во*>в ввр/те! о©тв водовров*дв AAA*W«« ©т 60 и «СО ш пт вешай тш1 в ЛЛС+ЛРЛ.


/шил ЧЛ/ВШ тр'*'Я©овг\л©в ллрушлЛ олтл юдоро-аом » cjm r;y»tti 2-3 игвго^в г;* гдуСвм г^ш1


ДО Эх И 6«» KpA&UUl • ТАОАЛ l(4WI ГОД* 1,^СО*.


Ушил rn/ших трувоороводсв    СФТв водоро-


кии I суш lyfmi 2-0 итогов вра гдуваи греям!


ДО 5* б#* кр+гдвоб в мао* врыи год» Зу-6(УЪм.


Зрсшда аугтия тругЮстроводов ввру«яо1 м» вэдогро->01* в мдашщшд грувтвд вр« ГДЯЗ ЛВ грявм! 3n


lj-бОСШ


7шил tjryiDi ввгороа Tpjr«oa^)BOJk>i жар л» о* c«n водопроводе жшетрся от 600 до 600 ааа при й<хкпл тем!

■ «^«ди.

3    ©п>.


14    *Г».


27 ©тр.


% ©тр.


44 ©тр.


67 отр.


7 пики тугуиоа мирм трубопроводов npywJ wn водэеровод» дидитрпн ©т 900 АО 1000 ш вр« оояоо тЫ


9.11.02.10


70 ©Тр.

Страница 3

[ Типовая технологическая карта


09. ог. 07 9—11—02—10

Укладка чугунных напорных трубопроводов наружной сети водопровода диаметром от 900 дс 1000 мм при помощи талей и лебедок

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая карта припевается ори проектировании оргаяиаацня и производства работ но укладке напорных трубопроводов ив чугунных раструбных труб да «гетрой от 900 до 1000 на с гадалкой стыков oenrnot ирядьв н асбестоцементом. В основу разработка типовое технологическом нарты положена укладка 1000 ■ трубопровода о вомо-нъю талей н лебедок в травною оеэ креплений глубиной да 3 метров, разработанную в сухих грунтах И нагагорни в летний период года.


Работы по укладке трубопровода выполняется с помощью алектротади ТЭ5-9П комплексной оригидой,состоящей на двух звеньев, в тачанке 23,20 дня /дли труб Д=900 нм/, 30,9 дин /для труб Д=1000 мм /при работа в 2 смены • Привязка карты к мастным условиям заключается в уточнении объемов работ,очередности строительства, потребности в материально-технических ресурсах.


Разработана


трестом


"Оргтехстрой"


Гдазкуэбасстроя


Мнятянстроя СССР


Утверждена Срок введения


Главными техническим! » от ■ маота 197 2 управлениям!


Мянтяхстроя СССР Мннпроистроя СССР Минстроя СССР


"21 * марта 197^г.


* 45-20-2-6/294

Страница 4

-—


>-11-02-10 - 2 -


П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Нвшеыованке показателей


Ед.


Диаметры в мм

Н8М.


900


1000

Трудоеыкость укладка 1000 и трубопровода


чвл.-


да.


316,%


336,80

Трудоемкость аа I в.ы. трубопровода


чал.-


дк.


0,316


0,336

Выработка на одаега рж» бока го в вааву


м.


JWjo-




3*


1.75


1.65

Потребность в ележгро-энергна аа ухладау 1000 м трубопроводе.


кмт.-


час


2350


2680

I. ОРГАНИЗАЦИЯ I ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


I. До нша прокладки трубопроводе должны быть выполнен* следующие работы:


(г/ рааработаиа трепав;


б/ рвзбетв в закрвидене ось ■ границы трубопроводе с установкой в травме коптов с откатками низа труб черее 20-30 м а в местах перелома профита по краевой леей;


в/ прожжены времекЕые дорога ■ выполнено временное ндектроо свещепве;


г/ доставдев в улохав вдоль трассы трубопровода 3- дневтшй напас труб.моитажные шааны, инструмент,шнвен-терь,приспособление ■ прочее матермады;


А/ обеспечен отвод шкевых вод; е/ проверен уклон спланмро^ыного дна транпен вн-зиркой по верху кольев.

Страница 5

OS 02.ОУ


9-и-ог-ю


2. Прокладке трубопровода ведется поточно по захват-кам - 1000 и в следующем порядке:


-    выравнивание и зачистка дна траншем, копание приямков под стыки«устройство основания под труби;


-    установка сборного шел.бет.блока днища колодца;


-    укладка труб с заделкой стыков;


-    установка задвижки;


-    монтаж сборных жел.бет.колец колодца и горловины;


-    испытание трубопровода;


-    хлорирование и промывка трубопровода.


Укладка труб по борту транаеи производится против


ее уклона раструбами вперед. Укладка труб Д-900 и 1000 им производятся с помощь» электроталм типа ТЭ5-911 грузоподъемность о 5 т. Тадь подвешивается к юзлем,представляющим из себя металлическую раму на колесах,уотановлеиную не рельсы. В раме устраиваются специальные лежка ■ площадке / рисЛ/ для 8акатыьанля труб. Передвижение рамы с тадью по рельсам осуществимейся с помощью монтажной электрической лебедки Т-145 груаоподъемвостью 5т а блочка, расооложеааого в противоположной стороне / черев блочок перекидывается троо от дебедка/.


Строповка труб ооущегтвдяетоя с помощью клещевого вахвата грузоподъемностью 5т/ рмо.7/.


Укладка первой трубы должна производиться о особо тщательно! проверкой проектного укжоаа, а всех последующих труб с проверкой укладки вааяркой. Центряроваиже труб прожаводится при яемоща подвижного отвеоа,подвешенного к натянутой по оса трубопровода причежке в дощатого мабжона.

Страница 6

О 9 ОРОУ


y-ir-пг-ю


1


I


лстзвляемого в торец трубы / рис.2/.


Причалка натягивается по оси тренаеи от колодца до колодце и крепится к инвентарной обноске.


Центровке гладкого конца трубы должна обеспечивать одинаковы! зазор / 10 им / между виутренне! поверхностью раструба н наружно! поверхностью гладкого конца.


Центровка производатоя нрн попом клиньев /зубил/, подкладываемых в кольцевое пространство / рно. V* Зааор между торцом трубы я внутренне! упорно! поверхностью раструба должен быть в пределах 6-9 им при заделке стыка пеиьково! прядью / СНиП 1-Г.4-62/, зааор проверяется проволочным наблоном / рис. 5/.


После укладка н центровка трубы производятся закрепление ее путем подомпкв я уплотнения грунта с обеих сторон на высоту 0,5 диаметра трубы / место строповка трубы не засипеть/. Раеотроповку трубы пронаводнть после ее закрепления* Раотрубы чугунных труб ааделываются конопатко! просмоленной или битумиииаироваиноМ пеньковой прядью н асбоцементным раотвором /рис.6/. Еажды! жгут уплотняется до отказа.


После окончательного уплотнения пряди свободная глубина раотрубио! цели должна быть равно! 37-42 ми. По окончания конопатки немедленно приступают к зачеканхе стыка асбоцементом. Сухую асбестоцементную смеоь /асбест - 30£, портландцемент 700/ приготавливают централизованным порядком. Затворенне асбестоцемента во до! провзводят на месте работ в колжчв отвеяв превыяанжем необходимого для задела стыке. 8аделжу кольцевой целя асбестоценеятон производят слоями 10 мм о янчакняно! каждого слон. Для задели стыков применяют адектркческяе рубально-четочные молоти.

Страница 7

"53гяттп-—--


9-11-02-10    - 5 -


Зачеквнеянь'й стык прикрывают влажном ыежковмной или землей на 24 часа. Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют электротрамбовкоМ. Доставка щебня и его соуск в котлован осуществляется в инвентарном контейнере для сыпучих материалов.


3. Вслед аа устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок днища. Монтаж верхних сборных зленевтов колодца производится после укладки труб ■ установки задвижки.


Монтаж сборачх злемеитов колодца ведется с помощью алектротали типа ТЭ5-9П. Подтягивание блоков колодща к злектротали осуществляется с помощью электрической лебедки грузоподъемностью 3 т•установленной на ране злектротали /рио.1/.


Для строповки элементов колодца используется двухвет-вевой строп грузоподымностью 5т/ рис. 8/.


Сопряжение сборных элементов производится на ценеитиом растворе М-100 с затиркой н иелеанеиием ивов изнутри.


После монтажа колодца выполняется гндронэоляцня стен снаружи.


4. Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ ва участка длиной I км.


Трубопровод допытывается ва прочность н герметичность.


Испытанна трубопровода лроваводится дважды:


а/ предварительное испытание на прочность до засыпки транаеи н установки арматуры/гидрантов,вантузов,предохранительных клапанов/;

Страница 8

C?9.02.07


9-II-02-I0    г    6    -


б/ окончательное испытание на плотность - после засыпки траннен н завераення всех работ на данном участке трубопровода «но до установки указанно! выве арматуры, вместо которой устанавливаются ааглуикн.


Испытание производится в соответствии с требованиями СНиП 1-Г.4-62. Предварительная проверка трубопровода иопыта-тельным давлением продолжается не менее 10 мня. Окончательное гидравлическое иопытаиже может быть начато не раюеч 2Н часов весле вамелнення трубопровода водой. После окончания гидравлического ■ опытами трубопровод ааволяьт водоа, промывают до воквдевая воды баз путных примесей. 8нтеи воду спускают к производят хлорировавне. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе во менее суток. Посяе хлорирован?я осуществляется вторичное промыванке водой.


5. Качество монтажа чугунных труб опредедяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного полоиеиая, которые приводятся ■ етроятедьных нормах г правилах /СНяП 1-Г.9-62/, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в месте стыка в любом направлена! не должны превышать I мм на I м длмны трубопровода; соединенна труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.

Страница 9

г


Jt


ПЕШЗа


ш


in


-чт


ill


ж

mw

тт и:.ми1шмму11иущ^

7-»ммвты сборного к/0 аоаодца


ЙШ ДДЛ BtMITMn punopi oimpui мрш*Ы


1 а± ЯМ


nwwrn


по k-L


I ■iiimwfliM рш 7«вмж*вты 2-шпрмш


HtBOM    MCfll


t_______ IO-aaaeatepaaa мспада


дД    "Al    11-ааредважаая ало прост ища


«J* S-uonpontHin 1гнЗао«оа; fr-рабоааа мото


6~<jrj—it    13н0втажааа мтром^дп да


Труоы    подтагаалои 5ююъ аоаодаа


Рае. I* Саам ароиводстм работ

Страница 10

o~oSmt>y~


?-U-Ci?-IO

л±


,==t


"liildT:


lLl


1

TJT


г т


“От


Тр-Т“Г


~|—

Pao.J. Прамоа дм аадеааа стыка

Страница 11

09 ог 07


Itunoj


i> 5? о u


D'lUj


и : о о* с о


£• &



0^=» о.


VO) U


Х*Т и «IV 0>


жа vs л


Ю X »1


кх х ю


X н


ггх X X


Е-И й П


О'-'О п Г» С>л* « и »:io »;'»


с-сп е-.-


Pmc.'u Центровка труб со сторон гладкого конца /в раструбо уложенной труои/


в/ положенно труб в рострусе до цонтркровення;


О/ подвжьдьа зубил дм* чситрмрованин;


в/ конечное по дот пи: о трубы в раструба при прав* ьяом центр и розниц


L - величина кольцевого аиаорв


Рис.5. Проволочный кр/.чок для замерь величины зазора между торцг.ми стыкуемых труб


1    - проволочный крнчок;


2    - эн»ор между торгами стыкуемых труб


/размер F/

rM



У/7//Л


727777777у. \



Со -гго „1

Рис.6. Раструби 5 соединения с уплотнением на


иен -.KO~iOA пряди


1    - уплотнение из веньковси пряд*


2    - ОСЛО'.'МОНТ:! •'*. эяиок /р’мреа А/

Страница 12

ID -


Ряс. 7. Строповке труб


I - захват ыецввой


Ряс. 8. Строповка Ол.коа колодца I - двухветв той гтрои

Страница 13

os.oe.of    '


9-1X4)2-10    - II -


IX. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ


I. Состав бригады по профессиям и распределение работы ыелду эьеньями

К» Состав 8веяа по ав.а.


чёл^ Перечень работы

I Трубоукладчик


6 Зачистка дна травная, копке приямков,монтаж трубопроводов,подбивка грунтом,заделка стыков, устройство колодцев, установка задвижек

2 Трубоукладчик


4 Гидравлическое испытанна, хлорирование,промывка

2. Последовательность выполления основных операций приводятся в следующей таблице:


Последовательность рабочих операций

I. Укладка трубопровода


транией ,копание приямков. Строповка трубы. Проверка правильности строповки труби. Опускание трубы на дно траниеи с заводкой гладкого конца в раструб.Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом. Расстрелов***.Заготовка пеньковых жгутов.Конопатка раструба. Затворена* сухой асбестоцементиой смеси водой. Чекаике стыка труб асбестоцементом.

2. Устройство колодца


Подготовка основания под днище колодца. Установка сборного золеэобетонного блока н колец колодца/ о заделкой ввов и труб в холодце/, сборка горловшш.

Страница 14

Наамеловаяяо процессов


3. Установка аалвыка


Посдедоватедьяоств рабочих операця*


Строповка а пвреавцввав авд-вякок,установка.цеятрвровэвве, вывери,окончатеивое сввр-тывааав фданцет


Установка эагдуиех.прелвери-а. Испытааае трубе-    тедьаое аспытаане трубопро-


лровода    вода повод /до аасыпкя


Йанкай/. Устранение дефектов.


уск воды а удаление пробок. Окоичатедваое вспытавве трубопровода. Хдорпрованне, прокивка.


3. Методы а правый работ


Работы по укладке трубопровода прояаводятсп комп-аекоаой бригадой,состояаей аа 2 знеквев.нмеплвй в своем ооотаве 20 человек - по 10 чедовек в снеау.

В соотав звена к I входят:


трубоуыадчак


5 раэр. I


чеч /Tj/

трубоуыадчвк


Ч раар. 2


чад /Т23/

трубоукдадчпк


3 раар. 2


чех /Т*,Т5/

трубоуиадчяк


2 раар. I


Чад /V

В соотав авааа к 2 входят:


трубоуиадчвк


5 раар. I


чед /Т7/

трубоуыадчак


Ч раар. I


чед /Тд/

тртбоукдадчяк


3 рир. 2


чедЛр. 110/

а/ Зачаотп /адаяврови/дпа траяпав,рытье праймов под стыи,ус*ро1ство пвбааочных оовоааняД под кододцн в мдбши труб трупом выпоиитса вручаум труооухмдчккама ааена К I.

Страница 15

д§т:г>г

9-II-02-I0


- 13


О/ Монтаж труб производится нвеиом * I в начинается посла того, как на учаотне транаен длиной не менее 13-20 м будут выкопаны првянкн под стыка, закончены работы по планировке /зачистке/ дне трениеи,устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в вачале трассы и будет уложено днище колодца.


Трубоукладчик /Т5/, заотропив трубу клещевым захватом «подает сигнал трубоукладчикам /Т^.Т^/, находящимся у электроталн и лебедки, подать трубу на площадку, устроенную на раме-коалах. Затем злектроталь с трубой перемещается к середине траниен и по коиавде трубоукладчика /звеньевого Tj/ опускает трубу на дно траниен. Когда расстояние между трубой н основанием траниен достигнет 10-15см, один трубоукладчик /Т2/ на дне траниен у гладкого конца и два /ТГ5/ - у раструба,вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. После того двое трубоукладчиков Д2*


Ту/ центрируют трубу при помощи зубил / деревянных клиньев По сигналу /Tj/ снизу электротвлью опускают трубу на основание. Трубоукладчик /Т^/ в этэ время копает приямки под стыки тр”б. Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым /Tj/ и двумя трубоукладчиками Д25/ на точность укладки по заданному направлению м уклону с помощью отвеса, визирки, дощатого шаблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы и внутренней упорной поверхностью раструба проверяется проволочным иаблоном. После этого производится закрепление трубы путем подсыпки и уплотнения грунта с обеих сторон

Страница 16

"ДЕ'ЛЛЛУ-


9-II-O2-I0    -    Ik -


на высоту во новее 0,5 диаметра трубы ■ расстроаовка. Эта работа выоодваетсв четырьмя трубоукладчиками. Задевав стыка уложенной трубы проиводвтся трубоукаа дав капа ва двух стыках одвовреыевво : Д12/ провзводят ковопатку кольцевого зазора ва последующем стыке, а /Tj,T^/ провзводят аачекамку асбестоцементным раствором предыдущего стыка с помощью рубвдьмо-чекакочиых полотков.


в/ Устройство колодца выполняет звево * I.


Трубоукладчика /Tj,T5/ выполняют работы по устройству щебевочаого освоваввя в проверке отметка основания / по внзнрке млв вквелнроы с рейкой в колынком, забиваемым в центре колодца/. На колыике имеются отметки труби в основания. Монтаж элементов колодца выполняют трубоукладчики с помощью электроталн. Трубоукладчик Д5/, застролкв железобетонный блок колодца,подает скгнал трубоукладчикам, находящимся у лебедка в тала, поднять блок на площадку рамы-козлов, затем электроталь с блоком перемещается к середине трением в опускает блок ва дво транвеи.


Железобетонный олок-днище колодца устанавливается на готовое основание с выверкой отметка и положения оси днища колодца по визирке в нивелиру с рейкой трубоукладчи-канн


После выверка правильности установки днища, укладываются трубы и устанавливается задвижка. Монтаж колец в заделку фасонных частей в проеме стенки выполняют трубо} сладчики /ТрТ6/.

Страница 17

15


Правильность установки колец проверяется уровне! ■ отвесов.


г/ Испытание трубопровод* выполняет ввело * 2.


Предварительное нооытааае трубопроводе производится после прнсынкн трубопровода аа учаотке длиной 1000 м.


Концы испытываемого участка трубопровода перед гидравлическим испытанном герметически закрываются ааглуакамя, прасоедяиеивымн на болтах и фланцам фасонных патрубков трубоукладчиками /Т78/. Закачку воды в трубопровод производит /Т910/ на блииайаей водопроводной магистрали или природного ноточанка. Давление в трубопроводе поднимается до иопытетедъиого /рабочее давление +5 кг/см2/ и под-деркявается в течение 10 мин, затем давление оникается до рабочего и осматривается трубопровод трубоукладчиками


f


Окончательное испытание трубопровода проивводится черев 24 часа после засыпки транном.


Закачку воды н опрессовку производят инвентарной передвижной установкой ЦА-320.


Упоры для опрессовки трубопровода и хлорирование выполняются эвеном К* 2.

Страница 18

4. График производства работ


Г


*


о

Наименование


Ед.


Обхай


Трудоеижоств

работ


нам.


работ


на ад. камер чел.-час.


ва


веса


объем


чел.-


АВ.

Укладка <цгувкых


труб Д*900 ни прк поной тадеВ к лебедок


н


998


1.9


237

Копание приянков для стыков труб


нЗ


133,6


1.25


20,04

Монтах сборного ж/б колоде а 1=2СООю высото! до 3 и


КТ


т


22,75



2,77

Установка чугунных задвижек


ИТ


I


32


4,0

Гидравлическое асом* танке трубопровода


н


998


0,255


31.3

Хлорирование и лронывка трубопровода


и


998


0,18


21,9


J

Состав б р кг аду


Работа два


4-


Ю


15-


19


И


7t


У


0 Й


Трубоук


ладчики


5раз-1чел


4раз-2чел


Зраэ-2чел


2ран-1чел


Трубоук


ладчики


5рзэ-1чел


4раз-1чел


Зраэ-2чел


10,02


I


Ж

rfl


и

Страница 19

4а. График цроиаводства работ

Наименование


Ед.


вам.



Трудоемкость

работ


работ


на ед. вам.


чел.-


час.


ха


весь


объем


ч.-дк.

1    вкладка чугунных труб Д-1000 мм при помоям гадав и


лебедок


2    Копание приямков для стыков труб


м


м3


998


141,6


2.1


1.25


255


21,6

3 Монтах сборного к/б холодца Д-2000 ми, высотой до 3 м


ВТ


I


22,75


2,77

4 Установка чугунных задвнхак


ВТ


I


38


4,63

5 Гидравлическое испытание трубопроводов


м


998


0,255


31.3

6 Хлорирование и промывка трубопровода


м


998


0,18


21,9

Трубоуклад^ явка


5раэ-1чел 4раэ-2чел Зраа-2чел 2раэ-1чвл


Трубоуклад


чихи


5раэ-1чел


4раэ-1чел


Зраэ-2чел

Страница 20

as os or 9-11-02-10


- 18 -


5. Указания по технике безопасности


При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности / СНиП Ш-А.11-70 п.24.7,


24.13 - 24.17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые ниже общие требования:


а/ все грузоподъемные и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы, должны проверяться к испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора и правилам техники безопасности;


б/ для подхода людей к талям должны быт! устроены надежные подмости и переносные мостики;


в/ монтаж труб и сборных железобетонных блоков колодца разрежается производить только под руководством бригадира иди мастера;


г/ при испытании трубопроводов необходимо выполнять требования глав СНиП Ш-Г. 4-62 и Ш-Д.10-62.