Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

28 страниц

Купить ТТК 09.02.02 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке напорных трубопроводов из чугунных раструбных труб диаметром от 50 до 500 мм с заделкой стыков пеньковой прядью и асбестоцементом

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     1. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

     2. Машины, оборудование, инвентарь, инструмент и приспособления

 
Дата введения21.03.1972
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 09.02

Этот документ находится в:

Организации:

21.03.1972УтвержденМинстрой СССР45-20-2-8/294
21.03.1972УтвержденМинпромстрой СССР45-20-2-8/294
21.03.1972УтвержденМинтяжстрой СССР45-20-2-8/294
РазработанТрест Оргтехстрой Главкузбасстроя Минтяжстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

Страница 1

Госстм (Ш|


ТИПОВЫЕ


технологические

А Р Т Ь1


РАЗДЕЛ 09 AJteOM 09.00


УКЛАШ 'ОТОПИЛ НАЛОТОС трукутгоевдов НАГУЖО* сети воаопрпвода

Страница 2

UaAoh 09.02


СОДЕРЖАНИЕ


9.II.02.OS


9.11.02.ОЬ


9.II.02.01


9.11.02.02


9.II.02.03


9.II.02.09


9.II.02.10


Уедали чугунках    трубопроводов    стоусто! о* та


водопровода таиетиси о» S0 до SJ0 ми шш вожжа вра-вов-труболиадствоа.


Tuajuu чу гуаши вапооммх тоубоаооводов aapyeiol oan модоароя^да дваметром от 60 до Nju ш прж вожжа :ш1 ■ дебодод.


/алидад чуiуякал трубопроводов вару сто! оатя аодотро-ьода в сухвх грунтах 2-3 и те гора» прв гдубвке тресте! до Зх и бе» аренде аж! в те ид от время года    rrv^—.


Уклада* кухряих трубопроводов яарухиоВ сета водопровода в сухах грудтаг 2-3 ад тсгора» ирв гхубхае тресте I до Sm беа яреидевв! в теплое время годи Ду-60С»ж.


Проядадкд чугппсмх трубопроводов варухяо! оетв водопровода в водпмсмвевхмх грунтах прв г дубите тресте! Зм Ху-вОГВж


Уллвдаа чу гуннах васоряых трубопроводов вврусто! оетв водопровод* дадмстром от 600 до 600 ш прв пожги тале! в лебедок.


Укладка чутуюпп вааоркхх трубоароводов кпрусто! сетв водопровода главетром от 900 до 1000 мм сра оомовж тале! в дебедох.


3


та


27


36


46


67


70


ото.


ото.


отр.


отр.


отр.


отр.


отр.

Страница 3

Типовая технологичаокая карта


0.0 о,


ф Kfcj


щ наj


Пв


« <Я<Ч о 2 £2 о


ЯВ


Укладка чугунных напорных трубопроводов нарув-водопровода диаметром от 30 до 300 мы и талей и лебедок


ной сети при помощи


09 03.03


9-11-02-0в


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая карта применяется при проекты-» ровании организация я производства работ по укладке напор -ных трубопроводов Я8 чугунных раструбных труб диаметром от 30 до 300 мм о заделкой стыков пеньковой прядью и асбесто • цементом. 5 основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000м трубопровода о помощью талей ■ лебедок в траншею бее креплений глубиной до 3 м, разработанную в оухих грунтах П категория в летний период года.


Работы по укладке трубопровода / Д «300- 500 мы/ выполняются с помощью электротади ТЭ2-511 комплексной бригадой, состоящей из двух звеньев, в течение 12,77 для /для Д=300мм/ и 21,4 дня Да 300мм/ при работе в 2 смены. Работы по ук -


дадке трубопровода диаметрами от 50 мм до 300мм производятся вручную. Привязка карты к местным условиям заключается в


уточнении объемов работ, очередности строительства,потреб -


ности в материально-технических ресурсах.


П.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателей


£д.


Диаметры


в мы

изы.


300


500

Трудоемкость укладки 1000м трубо-


челг


97,12


167,42

провода


АН.


0,0971


0,1674

Трудоемкость на I п.м.трубопров.


-я-

Выработка на одного рабочего в оме ну


п.м.


*РУ-


бопр


квт*


час.


5,0


3,0

Потребность в электроэнергии на укладку 1000 м трубопровода


- 512


1710

Разработана треотом ■Оргтехсврой* Главку8басстроя Иинтяжмроя СССР


Утверждена


Главными техническими управлениями Минтях-строя СССР Минлроистроя СССР Минстроя СССР "_ZL"jtam_i972 г.


*15=22=2-8/294


Срок введения 9 21 и_ MSDTtt 1972Г

Страница 4

с? 9 о г о<?    ~~—---


9-II-024J8    -    2    -


111. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТВЛЫЮГО ПРОЦЕССА


1.    До начала прокладки трубопровода должны быть выполнены следующие работы:


а/ разработана траншеи;


б/ разбита и закреплена ось и границы трубопровода с установкой в траншее колышков с отмиткааи низа труб через 20-30 и и в местах перелома профиля по красной линии;


в/ проложены временные дороги и выполнено временное электроосвещение ;


г/ доставлен и уложен вдоль трассы трубопровода трехдневный запас труб, монтажные машины, инотрумент,инвентарь, приспособления и прочие материалы;


д/ обеспечен отвод ливневых вод;


е/ проверен уклон спланированного дна траншеи визиркой по верху кольев.


2.    Прокладка трубопровода ведется поточно по захваткам - 1000 и в следующем порядке:


-    выравнивание и зачистка дна траншем, копка приямков под отыки , устройство основания под трубы;


-    установка оборного жел.бет.блока днища колодца;


-укладка труб о заделкой стыков ;


-    установка задвижки;


-    монтак сборных хел.бет.колец колодца и горловины;


-    испытание трубопровода;


-    хлорирование и промывка трубопровода.

Страница 5

iumma arjfl’li


той?Л?.Я11Я!*Я11||И|'||1!«!|1НШ11Лте

с=я

jjD -*н CuO


Усдовюа сбсзмаченад


1-    метаддмческал рака


2-    адектротадъ


3-    ред*сн


4-    двхка о одожвдхвмв


5-    вдектродеСедкв


6-    «углом» *РУб*


7- адлмеюы с Сорного */д ко™™.


8-    яцкж дда цементного растворе


9-    идневтврныв вераходмов мостах 10- ивввитарвая деохшща


II» передвижная адектростаацжя


12-    бдогох; а-рабочее место


13-    мовтадааа электролебедка ид псдтагиламнд бдоко» во -


гсддб


no.-i-.Z-i


РюЛ. СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Страница 6

op ог o£ 5-11-02-08


*


Укладка труб по борту траппов производится против ее уклона раотрубаив вперед. Укладка труб Д» 300-500 им про -наводится с поводы) алектроталя типа ТЭ2-5П. грузоподъемностью 2 т. Таль подвеяиваетоя к козлам, представляющим из оебя металлическую раму на колесах, установленную на рельсы. В раме устраиваются специальные лежа и площадке /ом. схему производства работ, рис Л/ для закатывания труб в тран-■ею. Передвижение рамы о талы» по рельоам осуществляется с помоды алехтрмчеохов монтажной лебедки грузоподъемностью 1,5 т ■ блочка, расположенного в противоположной отороне /черва блочок перекидывается троо от лебедки /.


Строповка труб ооуцествдхетоя о помощью клещевого^ захвата грузоподъемностью 2 * ( рмо.7 ).


Укладка первой трубы должна производиться с особо тщательной проверкой проектного уклона, а воех последующих труб о проверкой укладки виаиркой. Центрирование труб производится при помощи подвижного отвеса, подвеиенного к натянутой по оом трубопровода причалке и дощатого иабдона,встав -ляемого в торец трубы. Причалка натягивается по оси траншеи от колодца до колодца и крепитоя к инвентарной обнооке.


Центровка гладкого конца трубы должна обеспечить одинаковый кольцевой эваср / 10 им/ между внутренней поверх -костью раструба и наружной поверхностью гладкого конца.


Центровка производится при помощи клиньев / зубил /, подкладываемых в кольцевое пространство / рис.4 /•


Зазор между торцом трубм и внутренней упорной поверхностью раструба должен быть в пределах 6-9 мм при заделке стыка

Страница 7

о9ог.оё


9-11-02-08    - 5    -


пеньковой прядью / СНиП Ш-Г.4-62 /, зазор проверяется проволочный шаблоном / рис.5/.


После укладки и центровки трубы производится закрепление ее путем содоылки я уплотнения грунта о оболх сторон на выооту не менее 0,5 диаметра трубы ( меото строповки на трубе не заоыпать). Раоотроповку труСУ производить после ее закрепления. Раотрубы чугунных труб ааделываютоя конопаткой просмоленной кдя битумидарованной пеньковой прядью и асбестоцементным раотвором / рво.6/. Каждый жгут уплот -


нябтоя до откаеа. После окончательного уплотнения пряди овободная глубина раотрубной щели должна быть равной


25-30 мы для труб Д - 50 -300 мм, 30-35 мм для труб Д« 300- 500 мм.


По окончании конопатки немедленно приступают к мчеканке стыка аобеотоцоментом. Сухую асбестоцементную омеоь / аобеот 30%, портландцемент 70%/ приготаьливают центра -лнзсванно.


Затвореняе аобеотоцемэнта водой производят на меоте производства работ в количестве, необходимом для заделки отыка.


Заделку кольцевой меля асбестоцементом производят олоямк по 10 мм о зачеканхой каждого слоя. Для заделки стыков используют набор конопаток к чеканох / не 2,4,5,9,10, 13/. Для чеканхя стыков применяют электричеокие рубильно-


Ч6К8НОЧЯ2М ВОЛ О ТКИ.


Зачеканонный стык прикрываю? влажной мешковиной или


_


землей на 24 часа-

Страница 8

aj?. ог.


9-11-02-08 - 6 -


Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют элоктротраыбОБкой. Доставка щебня и ого спуск в котло -ван осуществляется в инвентарной контейнере для сыпучих материалов.


3. ьслед за устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок днища.Монтаж верхних сборных элементов колодца производится после укладки труб и установки задвижки.


Ронтаж сборных элементов колодца ведется с помощью электротали ТЭ 2- 51I. Подтягивание блоков колодца к электро-тали осуществляется с помощью электрической лебедки грузо -подъеыностыо т.«установленной на рамо электротали / рис.1/. Для строповки элементов колодца исаодьеуется двухветвевой строп груэоподъомностью 3 т./рис.8/. Сопряжение сборных элементов колодца производится на цементном растворе У-100 с затиркой и жежезнением жвов изнутри. Посже монтажа колодца выполняется гидроизоляция отеи его снаружи.


4. Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ на участке длиной I км. Трубопровод испытывается на прочность и герметич -ность.


Испытание трубопровода производится дважды: а/ предварительное испытание на прочность до засылки траниеи и установки арматуры / гидрантов«предохранительных клапанов, вантузов/;


б/ окончательное ионытание на плотность- после засып-

Страница 9

09. о г- о#    ~


9-П-и2-0В    -    7    -


ки траншей * залврвения всех работ ва данном участке трубопровода, но до остановки указанной выяв арматуры, вмосто которой устанавливаются заглуикм.


Испытанна производится в соответогвим о требованиями СНкИ Ш-Г.4-62.


Предварительная проверка трубопровода испытательным давлением продолжается не менее К) мин.


Окончательное гидравлическое испытание может быть начато не ранее 24 часов после заполнения трубопровода водой. После окончания гидравлического испытания трубопровод за -полняют водой, промывают до появления воды без мутных примесей. Затем воду спускают и производят хлорирование.Хлорная вода должна находиться в трубопровода не менее суток. После хлорирования осуществляется вторичная проыывка во -доМ.


5.Качество монтажа чугунных труб определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного подокемия,ко-торые приводятся в строительных нормах и правилах / СНиП И-Г, 9-62/, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в меоте стыка в любом неправде -нии, не должны превышать 1 мм на I м трубопровода; соедм -нения труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.

Страница 10

^Ut/tno meyfki Рио.Я.Цоктрмха труб со оторопи раструба.


Рио.З. Приямок для эсделки стыка.

Страница 11

o$. be 9-114)2-06


- 9 -


caoq


** tqoq® ® за о ад ад «=^ад


Рио Л.Центровка труб во стороны гладкого конца ( в раструбе уложенной трубы )


а) положение трубы в раотрубе до центрирования; б/ подкладка зубил для центрирования;


я/ конечное положение трубы в раструбе лря правильном центрирования


С - величина кольцевого аавора

7777//.




нехду торцами отыкуемшс труб I - проволочный крючок;


2- ^азор межд| ^орцами стыкуемых труб

ааа

ЯИО '


Рис.6. Раструбные соединения о уплотнением на пеньковой пряди.


1    - уплотнение иа пеньковой прядя;


2    - асбоцементный замок (размер А ).

Страница 12

<39 яг "с/г


l.'-II-иЛ иЗ    -    !U    -


Рио.7, Строповка труб.


I - клощввой зихият


Рис.8. Строповка блоков колодца 1 - двухветиевой строп

Страница 13

09 о<? оё~


>• 11-O2-08


- 11 -


1У. ОРГАНИЗАЦИЯ Л КЬТОАЫ ТРУДА РАБОЧИХ


1. Состав бригады по профессиям и раслред^ение работы между звеньями

м.


звена


Состав эвена по профессиям


к-во


чел.


Перечень работ

1


Трубоукладчик


А


Зачистка дно транмеи, копка приямков,монтаж трубопроводов,подбивка грунтом, оаделка стыков, устройство колодцев,установка задвижек

2


Трубоукладчик


А


Гидравличеокое испытание

трубопровода,хлормрова -нио и промывка.


2.Последовательность выполнения основных операций приводится в следу щей таблице:


Наименование процессов


Последовательность рабочих операций


Укладка трубопровода


Выравнивание и зачистка дна треимен,копка приямков. Строповка трубы.Проверка правильное! в строповки трубу. Опускание трубы на дно трен -иен с ааводкой гладкого конца в раструб. Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом.Расстроповка .Заготовка пеньковых жгутов.Конопатка раструба. Затворение сухой асбесхоце -ментной смеси водой.Чеканка отыка труб асбестоцементов.

Страница 14

1 oP. ЪЪ-


9-1I-02-08    - 12    -

Наименование процессов


Последовательность рабочих



or1раций


Установка сборного едеэобвтон-ного блока ■ колец колодца / о заделкой швов и труб в ко -лодце/, сборка горловины.


Строповка и перемешенме задан -


лек,ус тановка,центрмрованле, выверка, окончательное оворты -ванне фланцев.


Установка заглушек. Предвари -тальное испытание трубопровода водой /до эаошшн траншей/. Устранение дефектов.Спуск воды н удаление пробок.Окончагель -ное испытание трубопровода. Хлорирование н промывка.


3. Методы и приемы работ


Работы по укладке трубопровода производятся комплексной бригадой соотояцей из 2 звеньев, имевшей в своем составе 16 человек - по 8 человек в омену.


В состав звена К I входят:


трубоукладчик    4    разр.    -    2    чел    Aj,T2    I


трубоукладчик    3    раэр.    -    I    чел    ду


трубоукладчик    2    разр.    -    I    чел


В состав звена It 2 входят:


трубоукладчик    5    разр.    -    I    чел    / Т5/


трубоукладчик    3    разр.    -    3    чел    Д6?8/


2.Устройство колодца


З.Усталовка задвижек


4.Испытание трубопровода

Страница 15

о9. ое.ог


9-II-U2-08    - 13 -


I    а/    Зачистка /планировка/ дна траншеи, рытье приямков


под стыки, устройство щебеночных оснований под колодцы и | подбивка труб грунтом выполняется вручнув трубоукладчиками авена ft I.


б/ Монтаж труб производится эвеном ft 1 я начинается после того, как на участке траияен длиной на менее I5-2UM будут выкопаны приямки под отыкм, закончены работы во пла-I иировке /аачиотке/ два траняея, устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы и уложено днище колодца* Трубоукладчик Т , застропяв трубу клещевым захватом, подает сигнал трубоукладчикам/T2,Tj/, находящимся у электротали я электролебедки ,подать трубу на площадку, уотроенную на раме-коэлах. Затем электротадь о трубой перемещается к середине траняек я пл команде трубоукладчика /звеньевого Т^/ опускает трубу на дно транмаи* Когда раостояняе между трубой и основанием траняан достигнет IO-I3 си, трубоукладчик на дне траняея у гладкого конца я два трубоукладчика/T^,Т2/ у раструба, вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. Пооле этого двое трубоукдадчиков/Т2,Ту центрируют трубу прм помощи зубил /деревянных клиньев/*По омгыаду авеньевого Tj снизу, здектроталью опускают трубу на основание. Трубоукладчик в это время копает приямки под отыки труб.


Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевьш Т^ и двумя трубоукладчиками/^, Т^/на точнооть укладки по заданному нап -равлению и уклону с помощью отвеса,визирки,дощатого шаблона.

Страница 16

тягэтгиг------

9-11-02-08    -    I<*    -


Зазор между торцом гладкого конца трубы м внутренней упорной поверхностью раотруба провернется проволочным шаблоном. После этого производится закрепление трубы путем подсыпки и уплотнения грунте о обеих сторон на высоту не менее 0,5 диаметре трубы н расотроловла. Эта работа выполняется тремя трубоукладчиками/ТрТзДз/.


Заделка отыха уложенной трубы производится тремя трубоукладчиками на двух стыках одновременно: трубоукдад -чих Т2    производит конопатку кольцевого зазоре ме последую-


цем о тике, аЛзЛ^промзводят аачекаяху есбоцемоитимм раствором предыдущего стыка о помощью рубильно-чекавочяых молотков.


в/ Устройство колодце выполняет звено fe I.Трубоукладчики /Т1#Т2»тз /выполняют работы по устройству щебеноч -ного основания я проверке отметки оонованмя / по визирке или нивелиром о рейкой и колышком, забиваемым в центре юлодца/. На колышке имоютоя отметки трубы н оонования.Понтах элементов колодца выполняют трубоукладчики/Т^^,^,?^ с помощью электротали и лебедки.


Трубоукладчик Т3, заотропнв желе зобетонный блок колодца, подает оигнал трубоукладчикам, находящимся у лебедки м тали, поднять блок на площадку рамы-козлов, затеи злектро-таль с блоком перемещается к середмне траншеи я опускает блок на дно траншеи. Железобетонный блок-днище колодца устанавливается на готовое основание о выверкой отметки м положения оож днища холодца по визирке и нивелиру о рейкой. После выверки правильности установки днища уклады -веются трубы и устанавливается задвижка.

Страница 17

9-11-02-08    -    15    -


Монтаж колец и заделку фаооншх чаотей в проеме отевхм выполняют трубоукладчики    Правмдьнооть    установка


колец ороверметоя уровнем м отвеоом трубоукладчиком Tj


г/ И о штамм трубопровода выполняет звено * 2.


Предварительное испытанна трубопровода вроиааомтоя после приомыи трубопровода на участка данное IUUUn.Концы испытываемого учаотха трубонроюда народ гидравджчеокш нспытаннем гериетичеокн закрываются миукш. прнооада -ненкынн на болтах в фяанцам феоонжых патрубков трубоувдадчмха, мм Т70. Закачку воды в трубопровод пронзводнт из блжжа§-■ей водопроводной магмотрадн нлн природного источника. Давление в трубопроводе подннмаетом до мспытательного (рабочее давление + 5 кг/ом2) м поддерживается в течение 10 мин., затем давление снижается до рабочего и осматривается трубопровод тремя трубоукладчиками Л5Д67/. Окончательное мопытание трубопровода производится чпрев 24 чаоа после эаоылки траншеи.


Закачку воды и опресоовку производят инвентарной передвижной уотановкой UA- 320.


Упоры дня опреосовки трубопроводов и хлорирование выполняются звеном Ш 2.

Страница 18

Наименование ррбот


Ед.


Объем


работ


Трудоемкость


шш


на ед ааа. в


401-


нн


весь


объем


чед-дн

I.Укладка чугунках труб ДвЗООми о покоим тадк ■ лебедки


а


996


0,5


60,3

2.Копание приликов для стихов труб


и»


83,6


1,25


12,75

З.иовтак сборного хел. бет.ксглодда Д до 1250мн, высотой до 3 и


■т


I


14,75


1,8

^.Установка чугунных задвижек


■т.


I -


5,5


0,67

5.Гидравлическое испита -ние трубопровода


а


998


0,12


14,6

6.Хлорирование ■ пропилка трубопровода


а


998


0,078


9,5

Состав


бригада


Рабочие дни


to


Г2


//


в


ТрубоуГ


дадчмхи


4рг 2чел] Зрг I чел


2рг1 чед.


Трубоук -дадчикд


5рг1 чед. ЗргЗ чед.


и


сЛ


гч



80-гп-и

Страница 19

§

Наименована работ


Бд.


Обгем


работ


Трудоемкость С


изы.


на од, паи. в чел,-


ЧРС.


в!вь


объем


чел.-


дн.

I.Укладка чугунных труб Д=500ым ори помощи талей а лебедок


и


998


0,95


115,6

2. Копание приямков для стыков труб


и3


100


1.25


15,25

3. Фонтах сборного хал, бет.колодца Д до2000 им, высотой до 3 и


■т.


I


22,75


2,77

4. Установка чугунных задвижек


шт.


I


II


1.3 ,

5. Гидравлическое испытание трубопровода


м


998


0,161


19.5*1

б. Хлорирование и промывка трубопровода


м


998


0,107


13,ОС)

Рабочие дли


3-7


//


8


0


<5


Трубоук


ладчики


4j*-2 чел. Зрг1 чел.*


г?

•щ


к


2рг1 чел£


Трубоук


ладчики


5рг1чел, ЗргЗюд

«i



I

Страница 20

•* АО


09 ог ое


4-1 I.-U24^


Указания по технике безопасности


При производстве работ необходимо выполнить правила по технике безопасности Д'НиЛ Ш—Л.11-70 п.24.7;24.13-24. 17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые миге общие требования:


а/ все грузопо джинне и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе ра -боты, должны проверяться и испытываться согласно требованиям Госгортехнадзоре в правилам техжжкя безопасности;


б/ для подхода ж талям должны быть устрооны надежные подмости ■ пероносные ысотихи;


в/ монтаж труб и сборных железобетонных колодцев рааремаетоя производить только под руководством бригадира иди мастера;


г/ при испытании трубопроводов необходимо выполнять требования глав СНиП Ш-Г. 4-62 и Ш-Д. 10-62.