Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

Купить ТТК 04.13.18 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по паропрогреву тоннелей, коллекторов и каналов, бетонируемых в передвижной (катучей) опалубке в зимних условиях

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

     Состав бригады и распределение работы

     Методы и приемы работ

     График выполнения работ

     Калькуляция трудовых затрат

5. Материально-технические ресурсы

     1. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

     2. Оборудование, инвентарь, инструмент и приспособления

 
Дата введения15.12.1971
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 04.13

Этот документ находится в:

Организации:

18.01.1972УтвержденМинстрой СССР32-20-2-8/51
18.01.1972УтвержденМинпромстрой СССР32-20-2-8/51
18.01.1972УтвержденМинтяжстрой СССР32-20-2-8/51
РазработанПроектно-технологический трест Оргтехстрой Главдальстроя
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

Страница 2

4.0I.05J3I


4.01    JOS. 03


4.OZ.05.04


4.01.06.05.


*•01.05.06


4. 01.05.07


4.07.03.01


4.07.03.02


4.02.06.01


4.02.06.02


4.03.03.01


4.03.03.02 4.03.03.0*


4.03.03.05


4.03.03.06


4.03.03.07


4.03.03.06


4.04.02.06


СОДЕРЖАНИЕ


Альбом 04.13


Ногах в депонтах комбипроважво* опалубка стен в перекргая каналов а коллекторов (УКО-67) Усталом в зерещхха «туче! мвтахочесхо* оаахубкв uiuoi в коллекторов ( ковотрухдлл трест* Зааороястроя)


Устахояса в перехввхха деремххов катуге! одадубо uxuoi х коллекторов жчбольнжх сетскх!


Усталом я передахххл деревянно! натуге! озялубкл открытых хлналов в лотков


Хохтах в депонтах мстаддхчеехо! горлзогально! скользка?! опалуби шип в х хиехторов (хоаструхцхя Докеоюго ПромстроОзроокта)


Устро*ство х раэЭорхс рельсовых путей зля передвхжхх мсталопеско! горкзохтакьво! озалуСхн калана а коллекторов (конструхдха ПромстроЙароекта)


С тепло пап сборка арматурио-ссалуОсппих блоков холодов в холлехторов


Ысетах армоовалубочяых блоков каналов к коллекторов


Установка арматуры холодов к коллекторов на готовых каркасов


Установка арматуры каналов в холлехторов хз отдельных стержне!


Бетоннрованне дюва.стен ■ аерекрытхх кагалов а коллекторов с сомсаьо ввбротравеэортв Бетояхроввхне кагалов в ходлах*.оров с вомэоьв звеньевого транспортера Бетонхроважае нахалов х холлехторов о сомэльв баяехкого х стрелового крахов Бстояхровакве каналов х холлехторов о воиоаьв бетоиоухдаднясов Омоволхгхвакхе стыков сборных валезобетокхнх схнеле! каналов в холлехторов Бетонхровахве основах*! ■ нябетонох по дпху каналов н коллекторов Бетокхроваххе каналов н коллекторов прн скользкие2 горввоатальноВ опалубка Пероврогрев тоннеле!,холлехторов х каналов, Оетоххруошх в передвххяо! (хлтуге!) опалубке

3


стр.

12


стр.

17


«7.

23


стр.

29


стр.

35


стр.

43


стр.

51


стр.

57


стр.

65


стр.

71


стр.

62


стр.

92


стр.

98


стр.

103


стр.

106


стр.

ИЗ


отр.

118


стр.

Страница 3

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА    0А <*>. «


паропрогрев тоннелей, коллекторов и ка- 4.04.02-06 налов, бетонируемых в передвижной (кату-чей) опалубке____


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по паропро- ! греву тоннелей, коллекторов и каналов, бетонируемых з пе- I редвижной (катучей) опалубке в гимнах условиях.


Б основу разработки карты положен коллектор длиной 6,4 м. п. сечением 180 х 212 см, с толщиной стен 14 см, модуль поверхности Мп*7 ("Альбом чертежей опалубки и форм для монолитных железобетонных конструкций*’ Строй-издат 1968 г.)


Паропрогрев бетона в об"еме 7,5 м8 производится в 3 смены в течение 24 часов звеном рабочих из 3 человек.


Привязка данной технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, а также графических схем организации процесса.


П. ТЕХЯИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА 1- Трудоемкость в чел. днях на весь об"ем работ - 9,67


2.    Трудоемкость в чел. днях на 1 м3 прогреваемого бетона    -1,29


3.    Выработка на одного рабочего в смену м8    -0,78

4. Расход пара в


кг на весь об"ем работ


-2722,е

РАЗРАБОТАНА


УТВЕРЖДЕНА


СРОК ВВЕДЕНИЯ

проектно-технологи-


Главньми технически-


ческим трестом


ми управлениями


"Оргтехстрой"


Главдальстроя


Минтяжстроя СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР


1971Г


_I972 г


£ 32-20*2*8/51


Страница 4

-uA. rant ~


4.04.02.06


- 2 -


Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


1. До начала паропрогревв коллектора должны быть выполнены следующие рвботы:


-    смонтирована сеть для освещения строительной площадки;


-    завезены все необходимые материалы для ведения работ по паропрогреву;


-    подготовлены и установлены в зоне работ инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ, выполнены противопожарные мероприятия;


-    произведен монтаж передвижной (кэтучей) опалубки


-    устроена паровая рубашка;


-смонтирована, согласно производственному расчету, система паропровода.


2.    Паропрогрев коллектора ведется последовательно по мере бетонирования и включает следующие работы:


-    Паропрогрев стен коллектора;


-    контроль за температурой и прочностью бетона.


3.    Для установления оптимального режима прогрева бетона необходимо предусмотреть опытное пропаривание при температуре и длительности, соответствующей режиму прогрева, полученному по расчету.


Прогрев бетона осуществляется паром низкого давления 0,5 эти с относительной влажности 05#. Впуск пара в паровые рубэшки производится л°сле укладки бетона в опалубку.


пэроснабжение предусматривается от передвижной котельной установки типа КВ-300 конструкции ВИЭСХА производительностью 0,45 т/час


5. Паропрогрев бетона (1 захватка) длится сутки и нвбирает прочность 50# Под"ем температуры в перовой рубашке длится 11 часов, изотермический период-13 часов, остывание -36 часов

Страница 5

б. Параллельно пэропрогреву производится контроль за температурой твердеющего бетона. Для измерения темперр?у-ру бетона необходимо предусмотреть температурные скважины глубиной 10см. и 0 15мм. Количество контрольных скважин должно быть не менее одиозна каждые 3 м3 монолита*


Для более точного измерения температуры необходимо устраивать скважины с помощью металлических трубок с запаянным дном, в которые наливают минеральное масло высотой слоя h =5-6 см


Контроль темперэтуры уложенного бетоне должен производиться:


первые 11 часов через 2 часа; последующие 1? часов через 4 часа; в остальное время остывания не реже одного раза в смену;


Измерение температуры наружного воздуха или окружающей среды должно производиться не реже 3-х раз в сутки.


Температура бетона при прогреве не должна превышать 70°С при применении быстротвердеющих цементов, 80°С при применении портландцементе и 9сРС при применении шлэко-портлэндцемента и пуццолэнового цемента.


Результаты коблюдений зэ температурным режимом твердеющего бетоне и проверки прочности образцов должны заноситься Е журнэл .


1У.ОРГАНИЗАЦИЯ И ‘ЯГОДУ ТРУДА


1. Состав бригады и распределение работы приводятся в таблице 1


Таблица 1

NT


звена


Сост8Е звена по профессии


к-во чел.


Перечень работ

1


Плотник


2


Установка щитов паровой рубаш-

2.


1


Трубоукладчик*. 2


ки.Сверление отверстий.постановка болтов.Выверка ,закрепление. Рвзборка паровой, рубашки.


Монтаж и демонтаж паропроводе

3.


Слссэрь-сен-


техник


1


Включение и отключение систеш прогрева,наблюдение зэ работой системы

Страница 6

- 4 -


2. Последов стельность выполнения основных операций приводится в таблице 2


Таблица 2 3

тр


пп


Наименование


процесса


Последовательность рабочих операций

1.


Устройство паровой рубашки


Установка щитов паровой рубашки. Сверление отверстий. Постановка болтов. Выверка.Закрепление.

2.


Монтаж и демонтаж паропровода


Укладка лежней по уклону вдоль оси трассы паропроводе,накатывание на них звеньев труб. Центрирование труб, сборка ФлэнцеЕых соединений. Установка запорной арматуры, переходов, стеодов.


Установка и крепление временных опор трубопровода.


Монтаж парораспределительных узлов. Испытание трубопроводе.Устройство теплоизоляции

3.


Перопрогрев коллектора


Подсоединение резиновых шлангов к паровым рубашкам. Впуск пера. Пуск и наблюдение за работой системы и отключение ее.

3. Методы и приемы работ


Основные работы по паропрогреву коллектора выполняются бригадой, состоящей из 3-х звеньев


Звено №1 Плотник 1У р-1    (П^)


Плотник П р -1    (П^)


Звено №2 Трубоукладчик У р-1 (Т^)


Трубоукладчик Ш р-1 (Tg)


Звено JP3 Слесарь-сантехник У1р -1 (С^; Cg, Сз)

Страница 7

0-4. lb. IS 4.04.02.Сб


5


Устройство паровой рубашки осуществляется звено*; плотников в одну смену. Плотник () и (П^) устанавливают щиты паровой рубашки. Плотник (П£) производит сверление, постановку болтов. Плотник СП^) ведет выверку и закрепление.


Трубоукладчик (Tg) последовательно укладывает лежни вдоль трассы паропровода на захватке. Трубоукладчики (Тц) у. (Т9) выполняют сборку звеньев труб путем соединения *лэннев, установку арматуры, монтаж перераспределительных узлов, закрепление и выверку паропровода нэ захватке.


Паропрогрев осуществляется слесарем-сантехником У1 разряда. Работы ведутся в три смены. До начало укладки бетона в опалубку слесарь-сантехник производит подключение паровых рубашек гибкими шлангами от патрубков подающего паропровода. Перед укладкой слоя бетона слесэрь-сонтехник производит подогрев арматуры и опалубки паром.


После укладки бетона слесарь-сантехник подает пор в патовую рубашку.


За температурным режимом следит лаборант.


После окончания выдерживания бетона слесарь-сантехник, уменьшая подачу пара, путем постепенного перекрытия вентиля снижает, по донным записям э журнале температуру пара в рубашке, затем перекрывает вентиль полностью.


Во вторую и третью смену дежурные слесари-сантехники выполняют аналогичные операции.


4. Указания по технике безопасности.


При выполнении работ по паропрогреву коллекторов, тоннелей и каналов,бетонируемых в передвижной катучей опалубке необходимо выполнять требования СНиП Ш-А,


11-70 пункты: 12.76; 12.77;12.79, а также приводимые ниже требования:

Страница 8

Ч.ОЧ. 02. оь.    —    б'-


0-4. Л

Страница 9

Устройство паровой fry sub


$


P'S

=8


ЦМГМ ПАЮ ДО* ~'»У*АН«И


Экспликация


1- срлзчяя СГОЙАД


с ХОиКОГОМ


2- НИЖЦМИ ркгеи


> Уголок,соедк«оно


<4 ИЙ РАМЫ


^ - Ролик


5- днище К0К1СКТОП eio»«ot S-СГЛЖНОИ ьо*г 7-верхний щит Пагодой руедини, Утепдемний сдоем


ОРГАЛИТА


HtKOTOPMC ДЕТАЛИ N С ПОКАЛДИИ.


ОПАЛУ*К И УСА01ИО

I

I


ПримечАии*


1 1ла С0ЦА1ИЯ ПА ТО 10 К TVCAKKH ПРИНЯТ»! мнение цмгы с ИА» РУЖНОИ И (НУГРвИиеЙ СТОРОН, верхний щит ПАРОЮ* РУДАМ ИИ уста на сана детей после ветохм-роелння лерекРь/тия, после чего подлетел пар.


2- Щмт»1 I И ПОДИ С ИМ Mi М1ГАААИ чевкого АИСТА 3* .5 2м* ,


Рас читано то ид |мугреинсе AAtAtHWC ЛАРА ДО \5ATM

Страница 10

о A. 13.1S 4 . 04.02.06


8


а)    работу по пэропрогреву бетоне могут выполнять только рабочие и персонал, усвоившие безопасные методы производства работ, прошедшие инструктаж по технике безопасности;


б)    давление пора в месте выхода из паропровода не должно превышать 0,5 атм;


в)    паровые рубашки не должны иметь щелей или отверстий, пропускасиих пэр;


г)    все рабочие места в ночное время должны быть освещены;


д)    опорные части паровой рубашки надлежит устанавливать на надежном основании, исключающем возможность неравномерной осадки бетонируемой конструкции.


е)    участок прогрева должен быть обеспечен сигнальными лампами, предупредительными надписями и плакатами;


ж)    в местах присоединения шлангов к разводящей сети и агрегатам должны быть установлены отключающие запорные краны;


з)    во избежание повреждений шланги в местах


их пропуска через проемы стен должны быть заключены в жесткие обоймы. Остальную часть шлангов помещают в открытых коробах.