Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

150 страниц

793.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна URSA предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 60 °С до плюс 320 °С а также для утепления строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий.

Оглавление

Введение

1 Область применения теплоизоляционных изделий URSA

2 Номенклатура и физико-технические характеристики изделий URSA

3 Технические требования к теплоизоляционным материалам в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования

4 Конструктивные решения тепловой изоляции оборудования на основе теплоизляционных изделий URSA

   4.1. Тепловая изоляция цилиндрических технологических аппаратов диаметром 530 мм и более

   4.2. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения

   4.3. Тепловая изоляция резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

   4.4. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения

   4.5. Рекомендованные покровные материалы при изоляции матами и плитами URSA

5 Расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий URSA

   5.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта

   5.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции

   5.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции

6 Расход теплоизоляционных изделий URSA на изоляцию 1 м длины цилиндрического аппарата или 1 м2 плоской поверхности

7 Рекомендации по применению теплоизоляционных изделий URSA в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов

8 Конструктивные решения тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений на основе теплоизоляционных изделий URSA

   8.1. Теплоизоляционные изделия URSA в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов

   8.2. Конструкции тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов URSA для арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

9 Расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий URSA

   9.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта

   9.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции

   9.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции

   9.4. Тепловая изоляция трубопроводов с целью предотвращения замерзания содержащейся в них жидкости

   9.5. Тепловая изоляция трубопроводов водяных тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки

10 Расход теплоизоляционных изделий при изоляции трубопроводов

Показать даты введения Admin

Акционерное общество открытого типа
«Инжиниринговая компания
по теплотехническому строительству
«ТЕПЛОПРОЕКТ»

Утверждаю:

Генеральный директор АО «Теплопроект»

_______________ Е.Г. Овчаренко

«___» ____________ 2001 г.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ URSAÒ 
В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Рекомендации по применению
с альбомом технических решений

ТР 12220-ТИ.2001

Начальник отдела тепловой изоляции, канд. техн. наук

Б.М. Шойхет

Главный специалист

Л.В. Ставрицкая

Москва 2001 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 2

1. Область применения теплоизоляционных изделий URSA®. 2

2. Номенклатура и физико-технические свойства теплоизоляционных изделий URSA®. 3

3. Технические требования к теплоизоляционным материалам в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования. 5

4. Конструктивные решения тепловой изоляции оборудования на основе теплоизоляционных изделий URSA®. 7

4.1. Тепловая изоляция цилиндрических технологических аппаратов диаметром 530 мм и более. 7

4.2. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения (рис. 4.15, 4.16 и 4.17 - стр. 41 - 43) 24

4.3. Тепловая изоляция резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. 28

4.4. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения. 34

4.5 Рекомендованные покровные материалы при изоляции матами и плитами URSA®. 40

5. Расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий URSA®. 42

5.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта. 42

5.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции. 46

5.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции. 49

6. Расход теплоизоляционных изделий URSA® на изоляцию 1 м длины цилиндрического аппарата или 1 м2 плоской поверхности. 52

7. Рекомендации по применению теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов. 59

8. Конструктивные решения тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений на основе теплоизоляционных изделий URSA®. 60

8.1. Теплоизоляционные изделия URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов. 60

8.2. Конструкции тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов URSA® для арматуры и фланцевых соединений трубопроводов. 71

9. Расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий URSA®. 78

9.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта. 78

9.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции. 82

9.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции. 84

9.4. Тепловая изоляция трубопроводов с целью предотвращения замерзания содержащейся в них жидкости. 88

9.5. Тепловая изоляция трубопроводов водяных тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки. 90

10. Расход теплоизоляционных изделий при изоляции трубопроводов. 92

Введение

Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна URSA®, выпускаемые ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов» по техническим условиям ТУ 5763-001-71451657-2004, являются современным эффективным теплоизоляционным материалом для промышленной тепловой изоляции, соответствующим мировому уровню по теплофизическим и эксплуатационным характеристикам.

Теплоизоляционные изделия URSA® изготавливаются из силикатного расплава с высоким содержанием кремнезема. Диаметр волокна не более 4 - 5 мкм. Теплоизоляционные изделия URSA® не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, являются невзрывоопасным материалом. Теплоизоляционные изделия URSA®, выпускаемые ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов», сертифицированы в системе сертификации ГОСТ Р, имеют гигиенические и пожарные сертификаты и могут применяться в России без ограничения.

Все изделия марки URSA® из стеклянного штапельного волокна гидрофобизированы.

Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна марки URSA® рекомендуются к применению в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов в соответствии с настоящими рекомендациями.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

1.1. Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна URSA® предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 60 °С до плюс 320 °С (см. табл. 1.1), а также для утепления строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий.

1.2. Теплоизоляционные изделия URSA® рекомендуется применять в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов объектов промышленности и ЖКХ, включая:

• вертикальные и горизонтальные цилиндрические технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, пищевой и др. отраслей промышленности с учетом допустимой температуры применения;

• теплообменники с температурой теплоносителя до +320 °С;

• резервуары для хранения холодной воды в системах водоснабжения;

• резервуары для хранения противопожарного запаса воды в системах пожаротушения;

• резервуары для хранения горячей воды (баки-аккумуляторы) на тепловых электростанциях и котельных;

• резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, химических веществ;

• трубопроводы тепловых сетей при надземной (на открытом воздухе, подвалах, помещениях) и подземной (в каналах, тоннелях) прокладках;

• технологические трубопроводы с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности, включая пищевую, предприятий микробиологии, радиоэлектроники и других, где есть повышенные требования к чистоте воздуха в помещениях;

• трубопроводов горячего и холодного водоснабжения в жилищном и гражданском строительстве, а также на промышленных предприятиях;

• фланцевых соединений трубопроводов, муфтовой и фланцевой арматуры.

1.3. Рекомендуется применение теплоизоляционных изделий URSA®, выпускаемых ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов», в качестве теплоизоляционного слоя в полносборных и комплектных конструкциях, применяемых для изоляции трубопроводов и оборудования и изготавливаемых по ТУ 36-1180-85 «Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров».

Таблица 1.1

Наименование изделия

Марка изделия

Предельная температура применения, °С

Маты URSA®

М11

270

М15

270

М20

270

М25

270

Плиты URSA®

П15

260

П20

280

П30

290

П35

290

П45

300

П60

310

П75

320

Примечания: 1. Предельная температура применения установлена при условии первичного повышения температуры на теплоизолированном промышленном оборудовании или трубопроводе не более 1 °С в минуту. 2. При отсутствии контроля за скоростью подъема температуры на объекте предельная температура применения изделий не должна превышать +180 °С. 3. Для изделий, оклеенных алюминиевой фольгой, бумагой или стеклохолстом, температура на наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать +100 °С. 4. Предельная температура назначена в соответствии с испытаниями, проведенными по методике НИЦ ОАО «Теплопроект».

2. НОМЕНКЛАТУРА И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

2.1. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна марки URSA® изготавливаются из силикатного расплава с высоким содержанием кремнезема. Основные компоненты шихты - кварцевый песок, доломит и глинозем. Диаметр волокна не более 4 - 5 мкм. Теплоизоляционные изделия URSA® не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ и являются невзрывоопасным материалом. Изделия с плотностью не более 35 кг/м3 относятся к негорючим материалам, а с большей плотностью - к трудносгораемым, группа Г1. Все изделия оклеенные алюминиевой фольгой или стеклохолстом также имеют группу горючести Г1.

2.2. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна URSA® сертифицированы в системе сертификации ГОСТ Р, прошли испытания на соответствие гигиеническим требованиям и требованиям пожарной безопасности.

2.3. Выпускаются изделия двух видов: маты (М) и плиты (П). Номенклатура выпускаемых изделий представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Номенклатура изделий марки URSA®*

Марка

Толщина изделия, мм

20

25

50

60

70

80

100

120

140

150

М11

М15

М20

М25

П15

П20

П30

П35

П45

П60

П75

______________

* Номенклатура выпускаемых изделий может изменяться. Проконсультируйтесь в ближайшем представительстве компании «УPCА Евразия».

2.4. Физико-технические характеристики изделий в зависимости от их марки приведены в таблице 2.2.

2.5. Все изделия выпускаются гидрофобизированными и в зависимости от назначения могут быть оклеены с одной стороны стеклохолстом (С) или фольгой (Ф).

Для изготовления обкладок применяют алюминиевую фольгу или стеклохолст по действующей технической документации, и клеевые композиции, обеспечивающие качественное сцепление между поверхностью изделий и обкладочным материалом.

Таблица 2.2. Физико-технические характеристики изделий URSA®

Наименование показателя

Значение для изделий марки

М-11

М-15

М-20

М-25

П-15

П-20

П-30

П-35

П-45

П-60

П-75

П-85

Плотность, кг/м3

Св. 10 до 13

Св. 15,5 до 18

Св. 18 до 21

Св. 21 до 25

Св. 13 до 18

Св. 19 до 22

Св. 27 до 31

Св. 32 до 38

Св. 38 до 50

Св. 50 до 66

Св. 66 до 75

Св. 75 до 87

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при температуре:

(10 ± 2) °С

0,039

0,036

0,034

0,032

0,037

0,034

0,032

0,031

0,030

0,030

0,030

0,030

(25 ± 5) °С

0,042

0,039

0,038

0,037

0,039

0,037

0,034

0,034

0,033

0,032

0,032

0,033

(125 ± 5) °С

0,085

0,075

0,065

0,060

0,080

0,065

0,055

0,055

0,055

0,050

0,050

0,050

Сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па, %, не более

90

70

65

60

70

60

50

45

40

30

20

15

Сорбционная влажность за 72 ч, % по массе, не более

4

4

4

4

5

5

5

5

5

5

5

5

Водопоглощение при частичном погружении за 24 ч, % по массе, не более

50

40

35

35

40

35

35

30

25

20

20

20

Горючесть для изделий:

- без облицовки

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

- с облицовками из фольги и стеклохолста

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

Г1

2.6. Изделия марки URSA® имеют хорошие деформативные характеристики. Повышенная упругость позволяет транспортировать маты из стекловолокна в виде рулонов. При упаковке маты подпрессовываются в 3,5 - 6 раз (в зависимости от марки). В развернутом виде они возвращаются к исходной толщине.

2.7. Теплоизоляционные изделия марки URSA® рекомендуются к применению в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов в соответствии с настоящими рекомендациями.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. При монтаже и в процессе эксплуатации теплоизоляционные материалы в конструкции подвергаются температурным, влажностным, механическим, в том числе вибрационным, воздействиям, что определяет перечень предъявляемых к ним требований.

Физико-технические свойства теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на энергоэффективность, эксплуатационную надежность и долговечность конструкций промышленной тепловой изоляции, трудоемкость их монтажа, возможность ремонта в процессе эксплуатации.

Основными показателями, характеризующими физико-технические и эксплуатационные свойства теплоизоляционных материалов являются: плотность, теплопроводность, температуростойкость, сжимаемость и упругость (для мягких материалов), прочность на сжатие при 10 % деформации (для жестких и полужестких материалов), вибростойкость, формостабильность, горючесть, водостойкость и стойкость к воздействию химически агрессивных сред, содержание органических веществ и биостойкость.

3.2. Теплопроводность теплоизоляционного материала при прочих равных условиях определяет необходимую толщину теплоизоляционного слоя, а следовательно, и нагрузки на изолируемый объект, конструктивные и монтажные характеристики теплоизоляционной конструкции. Теплопроводность возрастает с повышением температуры. Расчетные значения теплопроводности мягких и полужестких теплоизоляционных материалов в конструкции определяются с учетом степени их монтажного уплотнения, шовности конструкции, наличия крепежных деталей.

3.3. При использовании теплоизоляционных изделий оклеенных с одной стороны фольгой или стеклохолстом, монтаж осуществляется оклеенной стороной наружу. В процессе эксплуатации максимальная температура на наружной поверхности теплоизоляционных материалов, оклеенных фольгой или стеклохолстом не должна превышать 100 °С.

3.4. При выборе теплоизоляционного материала учитывают прочностные и деформационные характеристики изолируемого объекта, расчетные допустимые нагрузки на опоры и другие элементы изолируемой поверхности. Так при изоляции пластмассовых трубопроводов, с учетом пластичности материала трубопровода при повышенных температурах, наиболее эффективны материалы низкой плотности.

При изоляции стальных вертикальных резервуаров для хранения воды, нефти и нефтепродуктов допустимая нагрузка от изоляции ограничивается значениями 32 ¸ 34 кг/м2.

3.5. Требования пожарной безопасности определяют выбор теплоизоляционного материала и конструкции в соответствии с нормами технологического проектирования соответствующих отраслей промышленности с учетом положений СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, ведомственные нормы допускают применение только негорючих (НГ) и трудногорючих (Г1) материалов в составе теплоизоляционных конструкций.

При выборе материалов теплоизоляционного слоя и защитного покрытия для теплоизоляционных конструкций учитывается поведение теплоизоляционной конструкции в целом в условиях пожара.

Пожарная опасность теплоизоляционных конструкций наряду с другими факторами зависит от горючести и температуростойкости защитного покрытия, его механической прочности в условиях огневого воздействия.

Негорючие или трудногорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые влияют на горючесть конструкции и способны самовоспламеняться, что также учитывается при проектировании.

3.6. Долговечность теплоизоляционного материала зависит от особенностей конструкции, месторасположения изолируемого объекта, режима работы оборудования, агрессивности окружающей среды, механических нагрузок, наличия вибраций. Долговечность теплоизоляционного материала и теплоизоляционной конструкции в целом, в значительной степени определяется долговечностью защитного покрытия.

3.7. Санитарно-гигиенические требования особенно важны при проектировании объектов с технологическими процессами, требующими высокой чистоты, например, в микробиологии, радиоэлектронике, фармацевтической промышленности. В этих условиях применяются материалы или конструкции, не допускающие загрязнения воздуха в помещениях.

3.8. Анализ номенклатуры и физико-технических свойств теплоизоляционных материалов выпускаемых ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов» показал, что с наибольшим эффектом в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования могут быть использованы изделия URSA® следующих марок:

- маты теплоизоляционные марки М-25;

- плиты теплоизоляционные марки П-20;

- плиты теплоизоляционные марки П-30;

- плиты теплоизоляционные марки П-35;

- плиты теплоизоляционные марки П-45;

- плиты теплоизоляционные марки П-60.

3.9. С учетом деформативных свойств изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции цилиндрических аппаратов диаметром от 530 мм рекомендуется принимать коэффициент уплотнения:

- для теплоизоляционных матов URSA® марки М-25 - 1,4 - 1,5;

- для плит URSA марки П-20 - 1,2.

В конструкциях теплоизоляции аппаратов наружным диаметром 1420 мм и более и резервуаров для плит марки П-30 рекомендуется принимать коэффициент уплотнения - 1,1.

Плиты марок П-35, П-45, П-60 применяются без уплотнения.

При рекомендуемых значениях коэффициента уплотнения не достигается минимальное значение коэффициента теплопроводности, тем не менее указанная степень уплотнения в конструкции является технически оптимальной с учетом условий применения и технологии монтажа теплоизоляционных конструкций.

Более подробно с таблицей коэффициентов уплотнения изделий URSA® можно ознакомиться в разделе 10.1.

3.10. Конструктивные решения тепловой изоляции и расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций определяются параметрами изолируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и характеристиками используемых в конструкции теплоизоляционных и защитно-покровных материалов.

4. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

Теплоизоляционные изделия URSAÒ могут быть использованы для изоляции различных видов оборудования в промышленности и ЖКХ.

Технические решения конструкций тепловой изоляции на основе теплоизоляционных изделий URSA® для вертикальных и горизонтальных цилиндрических технологических аппаратов наружным диаметром от 530 и более мм, газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения, резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, баков- аккумуляторов горячей воды, резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения приводятся в пп. 4.1 - 4.4.

4.1. Тепловая изоляция цилиндрических технологических аппаратов диаметром 530 мм и более

4.1.1. Одно- и двухслойные конструкции тепловой изоляции горизонтальных и вертикальных аппаратов с креплением теплоизоляционного слоя на каркасе.

Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм вкл. (емкостей, теплообменников и др.) преимущественно предусматривается крепление теплоизоляционного слоя на проволочном каркасе (рис. 4.1 и 4.2 - стр. 17, 18).

При изоляции оборудования матами URSA® M-25 по длине аппарата на его поверхность устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2 - 3 мм с шагом 600 мм. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки 1,2 мм с шагом 500 мм по дуге кольца.

При изоляции в один слой предусматривается четыре стяжки в пучке. При изоляции в два слоя - шесть. Стяжки проходят сквозь швы и прокалывают слои матов URSA® M-25 посередине и закрепляются крест-накрест от пучка к пучку.

Поверх матов, закрепленных стяжками каркаса на поверхности оборудования, предусматривается установка бандажей из ленты 0,7´20 мм.

Бандажи с пряжками устанавливаются с шагом 500 мм, отступая от края мата 100 мм (три бандажа для мата шириной 1200 мм) при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутренним слоям многослойной изоляции предусматриваются кольца из проволоки диаметром 2 мм с шагом 500 мм.

Опорные конструкции в виде колец следует устанавливать у фланцевых соединений и днищ аппаратов. Кольца устанавливаются также по длине аппарата с шагом 2 метра. Элементы опорных конструкций в виде колец, уголков, скоб или планок могут быть приварными или крепиться с помощью болтов.

Рекомендуется предусматривать окраску элементов из черной стали для предотвращения коррозии.

Расход материалов, входящих в теплоизоляционную конструкцию, определяется размерами аппарата и его конструкцией (наличием фланцевых соединений, патрубков, выступов, ребер жесткости и т.д.). Однако, предварительно, он может быть принят по таблице (6.1.), где приведен расход материалов для теплоизоляционных конструкций на основе матов URSA® M-25 с креплением на проволочном каркасе.

Для конструкций тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 для оборудования наружным диаметром 530 - 1420 мм допускается крепление теплоизоляционных слоев бандажами из ленты 0,7´20 мм и подвесками. Бандажи устанавливаются с шагом 500 мм с отступом от края мата на 100 мм (три бандажа для мата шириной 1200 мм). Подвески из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм располагаются между бандажами посередине. Под подвески необходимо устанавливать подкладки из стеклопластика рулонного.

При изоляции оборудования плитами URSA® П-20, П-30 шаг установки проволочных колец по поверхности аппарата принимается 500 мм; шаг установки стяжек по дуге должен быть 600 мм. Плиты следует располагать длинной стороной (1250 мм) вдоль аппарата, короткой стороной - по периметру. Предусматривается также три бандажа по длине плит по наружному слою. По внутреннему слою плит при двухслойной изоляции устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2 мм.

Для вертикальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм - теплообменников, колонн, емкостей - крепление теплоизоляционного слоя из плит URSA® П-20, рекомендуется осуществлять с применением проволочного каркаса из проволоки диаметром 2 - 3 мм - для колец и струн, устанавливаемых по поверхности аппарата, проволоки диаметром 1,2 мм - для стяжек, проволоки диаметром 2 мм - для колец, устанавливаемых по внутреннему теплоизоляционному слою в двухслойных конструкциях (рис. 4.3. и 4.4 - стр. 19, 20).

Кольца на поверхности аппаратов при изоляции плитами URSA® П-20, П-30 устанавливаются с шагом 500 мм, пучки из стяжек - с шагом 600 мм по периметру колец.

При изоляции в один слой предусматривается четыре стяжки в пучке. При изоляции в два слоя - шесть. Стяжки проходят сквозь швы и прокалывают слои плит URSA посередине и закрепляются крест-накрест от пучка к пучку.

При изоляции в два слоя первый слой плит фиксируется двумя стяжками, второй - четырьмя.

Для предотвращения сползания колец предусматривается их фиксация вертикальными струнами, которые в зависимости от конструкции аппарата могут закрепляться верхним концом за фланцы, патрубки, разгружающие устройства, предусмотренные для теплоизоляционных конструкций или к приваренным к аппарату кольцам из проволоки 5 мм.

Плиты URSA рекомендуется располагать длинной стороной по вертикали.

Бандажи по поверхности плит устанавливаются с шагом 500 мм с отступлением от края плиты на 125 мм. Фиксация бандажей осуществляется струнами из проволоки диаметром 2 мм.

Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) устанавливаются у фланцевых соединений и днищ аппаратов и с шагом 2 - 3 метра по высоте аппарата.

Они могут быть приварными или с креплением элементов конструкций на болтах. Диафрагмы, устанавливаемые на разгружающие устройства, не должны касаться защитного покрытия.

При изоляции вертикальных аппаратов матами URSA® M-25 в зависимости от конструкции аппарата расположение матов может быть горизонтальное или вертикальное.

При вертикальном расположении матов URSA® M-25 (длинной стороной по высоте аппарата) сохраняется вышеуказанное расположение элементов каркаса.

При горизонтальном расположении матов URSA® M-25 шаг колец следует изменить с 500 на 600 мм, шаг крепления стяжек на кольцах - 500 мм по дуге кольца.

Рис. 4.1 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 в один слой с креплением на проволочном каркасе для горизонтального аппарата наружным диаметром 530 мм и более

1. Маты URSA® M-25

2. Кольцо

3. Бандаж с пряжкой

4. Струна

5. Стяжка

Рис. 4.2 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 в два слоя с креплением на проволочном каркасе для горизонтального аппарата наружным диаметром 530 мм и более

1. Маты URSA® M-25

2. Кольцо

3. Бандаж с пряжкой

4. Кольцо по внутреннему слою

5. Струна

6. Стяжка

Рис. 4.3 Конструкция тепловой изоляции на основе плит URSA® в один слой с креплением на проволочном каркасе для вертикального аппарата наружным диаметром 530 мм и более

1. Плиты URSA® (П-20, П-30)

2. Кольцо на корпусе аппарата

3. Бандаж с пряжкой

4. Струна

5. Стяжка

Рис. 4.4 Конструкция тепловой изоляции на основе плит URSA в два слоя с креплением на проволочном каркасе для вертикального аппарата наружным диаметром 530 мм и более

1. Плиты URSA® (П-20, П-30)

2. Кольцо на корпусе аппарата

3. Бандаж с пряжкой

4. Струна

5. Стяжка

6. Кольцо по первому слою

4.1.2. Одно- и двухслойные конструкции тепловой изоляции горизонтальных и вертикальных аппаратов с креплением теплоизоляционного слоя на штырях.

Крепление теплоизоляционного слоя штырями предусматривается для вертикальных и горизонтальных поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских поверхностей (резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, баки-аккумуляторы горячей воды, резервуары питьевой воды и для технических нужд, в том числе противопожарных, металлические стволы дымовых труб, другое крупногабаритное оборудование).

Крепление теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью вставных или приварных штырей с дополнительной перевязкой по штырям проволокой диаметром 2 мм (стяжки, струны) и с установкой бандажей.

Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 1420 мм и более рекомендуется комбинированное крепление теплоизоляционного слоя штырями с перевязкой по штырям струнами и стяжками.

Следует учитывать, что стандартное расположение приварных деталей (скоб из ленты 3´30 мм под установку штырей из проволоки 5 мм) к аппаратам на заводах осуществляется по ГОСТ 17314-81, который устанавливает шаг приварки 500´500 мм для вертикальных и обращенных вверх горизонтальных поверхностей, эллиптических и шаровых верхних днищ аппаратов и шаг 250´250 мм для поверхностей, обращенных вниз. Такое расположение приварных деталей обусловлено стандартными размерами, кратными 500 мм, теплоизоляционных изделий, выпускаемых российскими предприятиями.

Такое расположение крепежных элементов вызывает трудности при применении изделий с другими размерами, так как требует применения дополнительных крепежных элементов для закрепления теплоизоляционного материала.

Для изоляции горизонтальных аппаратов наружным диаметром 1420 мм в конструкциях тепловой изоляции с креплением штырями могут применяться маты URSA® М-25 (рис. 4.5 и 4.6 - стр. 24, 25) и плиты П-20 и П-30.

Маты URSA® M-25 накалываются на штыри, установленные в заранее приваренные скобы с шагом 500´500 мм или 250´250 мм по поверхности аппаратов, причем с более частым шагом в нижней части аппарата.

После закрепления штырями, маты дополнительно фиксируются горизонтальными струнами из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм и крест-накрест стяжками из той же проволоки. Крепление струнами и стяжками осуществляется с перевязкой по штырям.

Затем устанавливаются бандажи с шагом 250 мм и отступом от края мата на 100 мм если они оборачиваются вокруг аппарата (пять бандажей на один мат шириной 1200 мм). При расположении матов длинной стороной вдоль оси аппарата бандажи устанавливаются также с шагом 250 мм и с отступом от начала теплоизоляционного слоя на 100 мм.

При изоляции матами URSA® M-25 в два слоя внутренний слой крепится кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 500 мм и струнами с перевязкой по штырям, наружный теплоизоляционный слой дополнительно закрепляется стяжками с перевязкой по штырям, горизонтальными струнами и бандажами из ленты 0,7´20 мм.

Если скобы или штыри к аппарату на заводе не приварены и разрешена приварка к аппарату на месте монтажа, можно осуществлять приварку штырей через накладку или скоб из ленты 3´30 для вставных штырей с шагом 600´600 мм или 300´300 мм (по аналогии с рекомендациями ГОСТ 17314) при изоляции матами URSA® и с шагом 300´625 мм (625 - по длине аппарата, 300 - по периметру) при изоляции плитами URSA®.

При изоляции горизонтальных аппаратов плитами URSA®, их следует располагать длинной стороной вдоль оси аппарата. При изоляции плитами в два слоя перевязку стяжками следует производить и по первому слою. Установка металлической сетки с ячейкой 12 - 25 мм из проволоки диаметром 1,0 - 1,2 мм увеличит плотность прилегания плит к поверхности аппарата и надежность конструкции.

Элементы опорных конструкций устанавливаются по такому же принципу, что и для аппаратов меньшего диаметра.

Вставные штыри выполняются из проволоки диаметром 4 - 5 мм. Длина штыря рассчитывается исходя из толщины тепловой изоляции с учетом добавки на ширину скобы и на загиб штыря на теплоизоляционный слой. Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри, для двухслойной - двойные. Величина загиба штыря - 40 или 50 мм.

Размеры приварных скоб, одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314.

Для вертикальных аппаратов, наружным диаметром более 1420 мм в конструкциях тепловой изоляции на основе изделий URSA® (плит П-20, П-30 или матов М-25) также может быть использовано крепление на штырях вставных или приварных (рис. 4.7 и 4.8 - стр. 26, 27).

Крепление теплоизоляционных слоев аналогично указанному выше.

Струны из проволоки 2 мм по наружному слою предусмотрены с целью фиксации бандажей.

Вместо опорных колец устанавливаются разгружающие устройства у фланцевых соединений и днищ аппаратов, а также через три метра по высоте.

Рис. 4.5 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA M-25 в один слой с креплением штырями, бандажами и стяжками для горизонтального аппарата наружным диаметром 1420 мм и более

1. Маты URSAÒ M-25

2. Штырь одинарный

3. Бандаж

4. Пряжка

5. Струна

6. Стяжка

Рис. 4.6 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSAÒ M-25 в два слоя с креплением штырями, бандажами и стяжками для горизонтального аппарата наружным диаметром 1420 мм и более

1. Маты URSA® M-25

2. Штырь двойной

3. Бандаж с пряжкой

4. Проволочное кольцо по первому слою

5. Струна

6. Стяжка

Рис. 4.7 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 в один слой с креплением штырями, бандажами и стяжками для вертикального аппарата наружным диаметром 1420 мм и более

1. Маты URSA® M-25

2. Штырь двойной

3. Бандаж с пряжкой

5. Струна

6. Стяжка

Рис. 4.8 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 в два слоя с креплением штырями, бандажами и стяжками для вертикального аппарата наружным диаметром 1420 мм и более

1. Маты URSA® M-25

2. Штырь двойной

3. Бандаж с пряжкой

4. Кольцо по первому слою

5. Струна

6. Стяжка

4.1.3. Конструкции тепловой изоляции днища вертикальных и горизонтальных аппаратов с использованием теплоизоляционных изделий URSA® (рисунки 4.9. и 4.10 - стр. 29, 30).

В зависимости от диаметра и конфигурации днищ аппаратов крепление теплоизоляционного слоя из матов или плит может осуществляться с помощью:

- проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм;

- штырями, бандажами или струнами.

Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим - к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанавливаются у днищ.

Рис. 4.9 Конструкция тепловой изоляции на основе изделий URSA® с креплением штырями и с металлическим защитным покрытием для днищ горизонтальных аппаратов

1. Изделие URSA® (маты М-25, плиты П-20)

2. Защитное покрытие

3. Штырь

4. Бандаж с пряжкой

5. Проволочное кольцо

6. Опорное кольцо

7. Винт

Рис. 4.10 Разрез А-А и узел I к рис. 4.9

4.1.4. Конструкция тепловой изоляции фланцевого соединения аппарата (рисунок 4.11 - стр. 33).

Люки и фланцевые соединения аппаратов подлежат периодическому осмотру и поэтому для них применяются съемные теплоизоляционные конструкции.

Съемные конструкции могут быть полносборные - в виде полуфутляров или футляров, и комплектные - в виде матрацев и кожухов.

В качестве теплоизоляционного слоя в составе таких конструкций рекомендуется применять маты URSA® M-25.

В составе комплектных конструкций маты следует применять в виде матрацев с обкладками со всех сторон из стеклоткани. Матрацы прошиваются стеклонитью или проволокой диаметром 0,8 мм.

Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками.

Поверх матрацев устанавливается съемный металлический кожух, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха.

Ширина матраца из матов URSA® M-25 в обкладках при изоляции фланцевых соединений аппаратов должна быть равна ширине фланцевого соединения плюс две длины болта, соединяющего фланцевый разъем, плюс не менее, чем 200 мм для установки на поверхность теплоизоляционной конструкции аппарата, длина - наружному периметру теплоизоляционной конструкции фланцевого соединения (с учетом толщины тепловой изоляции фланца). Если толщина тепловой изоляции корпуса аппарата больше, чем высота фланца длина матраца определяется диаметром теплоизоляционной конструкции корпуса аппарата и толщиной теплоизоляционной конструкции фланцевого соединения.

Для фланцевых соединений большого диаметра может быть предусмотрено 2 и более матрацев по периметру фланца.

Маты URSA® M-25 могут использоваться в составе полносборных теплоизоляционных конструкций (полуфутляров) для изоляции люков и фланцевых соединений аппаратов.

При этом маты могут применяться в качестве вкладыша в футляр или полуфутляр в виде матрацев, приклеенных к металлической поверхности кожуха или прикрепляемых шплинтами.

Допускается использование матов URSA® M-25 в полносборных конструкциях с облицовкой с наружной стороны металлической сеткой с мелкой ячейкой, которая также крепится шплинтами. Края сетки заделываются внутрь металлического кожуха. Возможно использование стеклосетки или стеклохолста.

Маты URSA® M-25, оклеенные с одной стороны алюминиевой фольгой, могут использоваться в качестве вкладыша в полуфутляры без металлической сетки при температуре изолируемой поверхности, соответствующей температуростойкости клеевого соединения фольги и теплоизоляционного материала.

Рис. 4.11 Конструкция тепловой изоляции на основе матрацев с теплоизоляционным слоем из матов URSA® M-25 и съемным защитным металлическим кожухом для фланцевого соединения горизонтального аппарата

1. Матрац с теплоизоляционным слоем из матов URSAÒ M-25

2. Металлический кожух

3. Бандаж с замком

4. Опорное кольцо

4.1.5. Конструкция защитного покрытия горизонтального аппарата (рис. 4.12 - стр. 35).

Для аппаратов, как правило, применяются металлические защитные покрытия. Для изготовления элементов защитного покрытия предусматриваются листы или ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, оцинкованной или кровельной (с окраской) стали, металлопласта.

Крепление защитного покрытия горизонтальных аппаратов осуществляется самонарезающими винтами 4´12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по горизонтали 150 - 200 мм, по окружности - 300 мм.

Для ускорения монтажа элементы защитного покрытия могут быть соединены лежачими фальцами шириной 8 - 10 мм (разрез Г-Г рис. 4.12 - стр. 35) в крупноразмерные картины.

Для придания конструкции защитного покрытия жесткости элементы покрытия зигуются по торцам по горизонтали и по окружности с радиусом зига 5 мм.

Покрытие должно опираться на опорные кольца или другие приварные опорные элементы.

Опорные кольца (разрез А-А рис. 4.12 - стр. 35) могут выполняться из ленты 2´30, 3´30, 2´40 или 3´40 мм. Металлические опорные конструкции при тепловой изоляции объектов с положительными температурами поверхности должны иметь малотеплопроводные элементы для снижения температуры на поверхности защитного покрытия, соприкасающегося с ними. Как правило, используются опоры или прокладки из асбестового картона.

При изоляции поверхностей с отрицательными температурами для ликвидации «мостиков холода» используются элементы из стеклотекстолита или древесины.

В защитном покрытии аппарата по длине устраиваются температурные швы с шагом 5 метров.

Температурный шов выполняется без крепления винтами по окружности.

Рис. 4.12 Конструкция защитного покрытия тепловой изоляции горизонтального аппарата

1. Металлическое защитное покрытие

2. Опорное кольцо

3. Винт самонарезающий

4.1.6. Конструкция защитного покрытия вертикального аппарата (рис. 4.13 и 4.14 - стр. 37, 38).

Для вертикальных аппаратов, как и для горизонтальных, применяются металлические защитные покрытия из материалов, указанных в п. 4.1.4.

Крепление защитного покрытия вертикальных аппаратов так же осуществляется самонарезающими винтами 4´12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 - 200 мм, по горизонтали - не более 300 мм.

В защитном покрытии аппарата по высоте должны быть предусмотрены температурные швы, в которых элементы защитного покрытия опираются на разгружающие устройства или кляммеры и не крепятся по горизонтали (окружности) (разрез А-А, рис. 4.13 и 4.14 - стр. 37, 38).

Кляммеры могут быть установлены и на листы покрытия предыдущего ряда.

По высоте аппарата устанавливаются разгружающие устройства с шагом по высоте не более 3 - 4 метров. Разгружающие кольца, устанавливаются так же у верхнего и нижнего днищ аппаратов.

Для придания конструкции защитного покрытия жесткости элементы покрытия должны быть прозигованы.

Рис. 4.13 Конструкция защитного покрытия тепловой изоляции для вертикальных аппаратов и резервуаров

1. Металлическое защитное покрытие

2. Винт самонарезающий

3. Разгружающее устройство

4. Кляммер

Рис. 4.14 Разрезы А-А ¸ В-В к рис. 4.13

Сопряжение элементов защитного покрытия из металлических листов.

Позиции указаны на рис. 1.13.

4.2. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения (рис. 4.15, 4.16 и 4.17 - стр. 41 - 43)

В конструкциях тепловой изоляции газоходов или воздуховодов прямоугольного сечения рекомендуется применять плиты URSA® П-20 или П-30.

Допускается использование матов URSA® M-25.

Крепление теплоизоляционного слоя предусмотрено с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей (рис. 4.15 - стр. 41). На углах газоходов под бандажи или заменяющие их проволочные кольца устанавливают металлические подкладки из материала покрытия. При применении плит, оклеенных стеклохолстом, установки подкладок не требуется.

Для крепления покрытия к изолируемой поверхности привариваются скобы из ленты 3´30. Под покрытие на скобы устанавливаются прокладки из асбестового картона (узел I, рис. 4.16 - стр. 42)

Металлическое защитное покрытие устанавливается на поверхность изоляции и крепится к скобам болтами и гайками. Листы защитного покрытия между собой скрепляются винтами.

Необходима установка пароизоляционного слоя (рис.  4.17 - стр. 43), швы которого проклеивают герметизирующими материалами. Количество пароизоляционных слоев определяется СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». При применении матов URSA® марки М-25Ф или плит П-20Ф, П-30Ф их стыки и места проколов штырями герметизируются. В этом случае дополнительно может быть установлен только еще один пароизоляционный слой.

Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя при применении металлического защитного покрытия рекомендуется установка предохранительного слоя толщиной 15 - 20 мм из волокнистых материалов, например, холстопрошивного или иглопробивного полотна.

К скобам вместо прокладок из асбестового картона крепятся деревянные бруски (разрез Г-Г, рис. 4.17 стр. 43). Места стыковки пароизоляционного слоя с брусками герметизируются.

Вместо металлических скоб может применяться каркас из деревянных брусков, устанавливаемых на поверхности воздуховода. В этом случае защитное покрытие крепится к каркасу шурупами. Стыки пароизоляционного слоя также рекомендуется располагать на брусках каркаса.

Рис. 4.15 Конструкция тепловой изоляции на основе плит URSA® для горизонтальных газоходов прямоугольного сечения с положительными температурами

1. Плиты URSA® (П-20, П-30)

2. Проволочные струны по периметру с перевязкой по штырям

3. Штырь

4. Опорная скоба

5. Защитное покрытие

6. Прокладка

7. Болтовое соединение

8. Бандаж с пряжкой

Рис. 4.16 Узел I и разрезы Б-Б ¸ Г-Г к рис. 4.15. Позиции см. на рис. 4.15

Рис. 4.17 Конструкция тепловой изоляции на основе изделий URSA® для воздуховодов приточной вентиляции прямоугольного сечения

1. Маты URSA® М-25Ф, плиты П-20, П-30

2. Проволочные кольца

3. Штырь

4. Опорная скоба

5. Защитное покрытие

6. Прокладка

7. Болтовое крепление

8. Бандаж с пряжкой

9. Пароизоляционный слой

10. Проклейка герметизирующей лентой

11. Предохранительный слой

12. Шуруп

4.3. Тепловая изоляция резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

4.3.1. Для тепловой изоляции резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, имеющих заранее приваренные к поверхности резервуара бандажи с шагом 3 метра рекомендуется применять конструкцию из навесных матрацев с теплоизоляционным слоем из матов URSA® марки М-25 (рис. 4.18, 4.19 - стр. 46, 47).

Навесные матрацы навешиваются на бандажи и притягиваются к поверхности резервуара кольцами из проволоки диаметром 2 мм. Шаг установки колец следует принимать 500 мм по длине матраца (по высоте резервуара).

Стыки матрацев рекомендуется сшивать проволокой диаметром 0,8 мм.

Крыша резервуара может изолироваться матами URSA® марки М-25, которые укладываются между привариваемыми к крыше направляющими из стального уголка.

В качестве защитного покрытия предусматриваются листы из алюминия и алюминиевых сплавов или оцинкованной стали. Могут применяться профилированные листы.

Матрацы изготавливаются из матов URSA® марки М-25, стеклоткани и металлической сетки в качестве обкладок (рис. 4.20 - стр. 48).

Маты URSA® марки М-25 оборачиваются стеклотканью и прошиваются стеклонитью. Шаг прошивки - не более 100 мм. При прошивке маты должны быть уплотнены с коэффициентом уплотнения не менее, чем 1,5. Затем с обоих сторон матраца проволокой диаметром 0,8 мм пришивается сварная металлическая сетка. Шаг прошивки также 100 мм. Поверх матраца под сеткой закрепляется крепежное устройство, состоящее из металлического прутка диаметром 8 - 10 мм и двух металлических крючков из прутка 8 мм.

4.3.2. Если резервуар не имеет заранее приваренных бандажей и допускается приварка к стенке резервуара, для тепловой изоляции резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов рекомендуется применять плиты URSA® марок П-30, П-35, П-45 или П-60, в том числе оклеенные с одной или двух сторон стеклохолстом.

Применение оклеенных плит повышает надежность теплоизоляционных конструкций.

Плиты крепятся к стенке резервуара штырями, защитное покрытие шурупами к каркасу из деревянных брусков (рис. 4.21. - 4.23 - стр. 49 - 51).

Может быть предусмотрено дополнительное крепление плит перевязкой по штырям проволокой (в виде колец или крест-накрест).

По высоте резервуара для предотвращения сползания теплоизоляционного слоя должны быть предусмотрены опорные полки. В месте установки опорных полок предусматриваются и температурные швы.

Материалы защитного покрытия указаны в п. 4.3.1.

Рис. 4.18 Конструкция тепловой изоляции на основе матов URSA® M-25 для резервуаров

1. Маты URSA® M-25 в обкладках из стеклоткани, металлической сетки (матрац навесной) - рис. 3.3.

2. Защитное покрытие

3. Кольцо из проволоки диаметром 2 мм

4. Приварной бандаж

5. Кляммер

6. Заклепка

Рис. 4.19 Разрезы А-А ¸ В-В к рис. 4.18

Позиции указаны на рис. 4.18

Рис. 4.20 Матрац навесной из матов URSA® M-25 к рис. 4.18

1. Маты URSA® M-25

2. Стеклоткань

3. Прошивка (нить стеклянная)

4. Сетка металлическая

5. Прошивка (проволока 0,8 мм)

6. Металлический пруток

7. Крючок

Рис. 4.21 Конструкция тепловой изоляции на основе плит URSA® для резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов с температурой не выше 80 °С

1. Плиты URSA® (П-20, П-30, П-35, П-45, П-60)

2. Защитное покрытие

3. Штырь

4. Скоба

5. Стойка

6. Диафрагма

7. Кольцо

8. Кляммер

9. Шуруп

10. Конструкция изоляции люков

Рис. 4.22 Разрезы 1-1, 4-4, 7-7 к рис. 4.21

11. Опорное кольцо из досок

12. Направляющая

13. Кляммер

14. Гвоздь

Остальные позиции на рис. 4.21

Рис. 4.23 Разрезы 2-2, 3-3, 5-5 и 6-6 к рис. 4.21

15. Винт самонарезающий

Остальные позиции на рис. 4.21 и 4.22

4.4. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения

Для тепловой изоляции резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения нефтепродуктов рекомендуется применять плиты URSA® марок П-30, П-35, П-45 или П-60.

Конструкция тепловой изоляции аналогична приведенной в п. 4.3.2, отличается наличием пароизоляционного слоя (рис. 4.24 - 4.29 - стр.53 - 58).

Плиты устанавливаются в один или два слоя, в зависимости от расчетной толщины изоляции, между стойками деревянного каркаса, крепятся штырями с перевязкой оцинкованной проволокой по штырям.

Поверх плит устанавливается пароизоляционный слой с герметизацией швов и мест возможных проколов. Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя устанавливается предохранительный слой из волокнистых материалов.

Защитное металлическое покрытие крепится шурупами к деревянным конструкциям. Швы покрытия герметизируются накладками из металлического профиля и герметиком.

Приварные крепежные элементы должны быть окрашены лаком БТ-577 или другим антикоррозионным составом.

Элементы деревянного каркаса должны быть обработаны антипиреном и антисептическим составом.

На рисунках 4.24 - 4.29 (стр. 53 - 58) представлена конструкция двухслойной изоляции.

Рис. 4.24 Конструкция тепловой изоляции на основе плит URSAÒ для резервуара для хранения холодной воды

1. Плиты URSA® (П-30, П-45, П-60)

Поз. 9 - 12 указаны на рис. 4.25.

H1 - высота резервуара, Н2 - высота цилиндрической стенки, Dвн внутренний диаметр резервуара

Рис. 4.25 Узел I к рис. 4.24. Конструкция тепловой изоляции цилиндрической стенки резервуара

1. Плиты URSA® (П-30, П-45, П-60)

2. Стойка (брусок)

3. Скоба

4. Накладка

5. Штырь

6. Полка (доска)

7. Струна

8. Кольцо

9. Пароизоляционный слой

10. Герметизирующая лента

11. Предохранительный слой

12. Защитное покрытие

13. Профиль

Рис. 4.26 Узел III и разрез 4-4 к рис. 4.25

1. Плиты URSA®

4. Накладка, приваренная к стенке резервуара

5. Штырь для крепления плит URSAÒ внутреннего слоя

Рис. 4.27 Разрезы 2-2 и 3-3 к рис. 4.25

2. Стойка из бруса 50´60 мм

3. Скоба из ленты стальной 3´30 мм

Размеры на рисунке указаны для толщины изоляции 150 мм

Рис. 4.28 Узел IV и разрезы 5-5 и 6-6 к рис. 4.25

1. Плиты URSA®

5. Штырь

6. Полка (из доски толщиной 20 мм)

7. Струна из проволоки 2 мм

9. Пароизоляционный слой

10. Герметизирующая лента

11. Предохранительный слой

12. Защитное покрытие

14. Брусок

15. Гвоздь

16. Отмостка

Рис. 4.29 Разрезы 7-7 и 9-9 к рис. 4.25

17. Винт самонарезающий

18. Шуруп

19. Герметик

Остальные позиции на рис. 4.25 - 4.28

4.5 Рекомендованные покровные материалы при изоляции матами и плитами URSA®

4.5.1. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из следующих элементов:

• теплоизоляционного слоя;

армирующих и крепежных деталей;

пароизоляционного слоя;

покровного слоя.

4.5.2. Материалы пароизоляционные

Таблица 4.1

Материалы пароизоляционные

Пароизоляционный материал

Толщина, мм

Полиэтиленовая пленка, ГОСТ 10354-82

0,15 - 0,2

0,21 - 0,3

0,31 - 0,5

Фольга алюминиевая, ГОСТ 618-73

0,06 - 0,1

Изол, ГОСТ 10296-79

2

Рубероид, ГОСТ 10923-82

1

1,5

4.5.3. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 4.2

Таблица 4.2

Материал

Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

360 и более

360 и более

св. 600 до 1600

св. 1600 и плоские поверхности

Сталь тонколистовая

0,35 - 0,5

0,35 - 0,5

0,8

1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

0,3

0,3

0,8

1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов

0,25 - 0,3

0,25 - 0,3

0,8

1,0

Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25 - 0,3 мм рекомендуется применять гофрированными. 2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм - 0,5 мм.

4.5.4. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.

4.5.5. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.

4.5.6. Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.

4.5.7. Перечень материалов, применяемых для покровного слоя, приведен в таблице 4.3.

Таблица 4.3 Материалы применяемые для покровного слоя тепловой изоляции

(Армирующие и крепежные)

Материал, ГОСТ или ТУ

1. Металлические

Проволока стальная. Типы, ГОСТ 2333-80 (для изготовления крепежных шпилек, скоб, штырей, крепления тепловой изоляции, подвески).

Болты, винты и шпильки. ГОСТ 1759.4-87

Болты, ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 22353-77

Шайбы, ГОСТ 22355-77

Лента ГОСТ 6009-74 (бандажи)

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 21631-76 и ГОСТ 13726-78 марки АД0, АД1, АМц, АМг2, В95

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий, ГОСТ 14918-80

Сталь тонколистовая кровельная, ОСТ 14-11-196-86

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, ГОСТ 16523-70

Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций отводов трубопроводов, ОСТ 36-67-82

Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74

2. На основе синтетических полимеров

Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В, ГОСТ 10292-74Е (под подвески).

Материалы армопластмассовые для защиты покрытий тепловой изоляции трубопроводов, ТУ 36-2168-85, марки: АПМ-1 АПМ-2 АПМ-К.

Стеклопластик рулонный РСТ, ТУ 6-11-145-80, марки РСТ-А, РСТ-Б, РСТ-Х.

Стеклопластик марки ФСП (стеклопластик фенольный покровный), ТУ 6-11-150-76.

Пленка винипластовая каландрированная КПО, ГОСТ 16398-81.

Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья, ТУ 63.032.3-88.

Стеклотекстолит покровный листовой СТПЛ, ТУ 36-1583-88, марки: СТПЛ-СБ СТПП-ТБ

3. На основе природных полимеров

Рубероид, ГОСТ 10923-82, марка РКК-420

Стеклорубероид, ГОСТ 15879-70

Толь кровельный и гидроизоляционный, ГОСТ 10999-76, марки ТКК-350, ТКК-400

Пергамин кровельный, ГОСТ 2697-83

Рубероид, покрытый стеклотканью, ТУ 21 ЭССР 48-83

Изол, ГОСТ 10296-79

4. Минеральные

Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-940-85.

Листы асбестоцементные плоские, ГОСТ 18124-75.

Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля, ГОСТ 16233-77.

Штукатурка асбестоцементная

5. Дублированные фольгой

Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-1177-77

Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопроводов, ТУ 21 ЭССР 69-83

Фольгоизол, ГОСТ 20429-84

Примечание. При применении покровных слоев из листового металла следует учитывать характер и степень агрессивности окружающей среды и производства.

5. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

Расчет толщины теплоизоляционного слоя на основе теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов производится в зависимости от её назначения.

5.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта

5.1.1. Допустимое значение плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта определяется требованиями технологического процесса, общим тепловым балансом предприятия или нормативными значениями плотности теплового потока по приложению 4 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» с изменением № 1 от 31.12.97 г.

5.1.2. Расчетная толщина тепловой изоляции оборудования (аппаратов), определяемая по заданной плотности теплового потока, зависит от расположения изолируемого объекта (на открытом воздухе или в помещении), температуры окружающего воздуха (to), температуры теплоносителя (tm), геометрических размеров (для цилиндрических аппаратов - dн) и величины заданной или нормативной плотности теплового потока (q) или (ql).

5.1.3. Для плоских поверхностей и поверхностей с большим радиусом кривизны (R ³ 1,0 м) толщина теплоизоляционного слоя определяется по допустимой плотности теплового потока с единицы поверхности изолированного объекта.

Расчет выполняется по формуле:

                                                      (5.1)

где: lиз - теплопроводность изоляционного слоя, Вт/(м×°С);

tm - температура теплоносителя, °С;

tо - среднегодовая температура окружающего воздуха - для оборудования, расположенного на открытом воздухе, или расчетная температура в помещении, °С,

q - плотность теплового потока с единицы поверхности, Вт/м2.

Теплопроводность теплоизоляционного материала принимается при средней температуре теплоизоляционного слоя.

5.1.4. Для аппаратов наружным диаметром 1220 мм и более толщина теплоизоляционного слоя по нормированной плотности теплового потока определяется по формуле (5.1) и нормам плотности теплового потока для плоской поверхности.

При заданной линейной плотности теплового потока, отличной от нормированной (тепловой поток с единицы длины аппарата), для цилиндрических аппаратов наружным диаметром 1220 - 1820 мм толщина тепловой изоляции определяется по формуле (5.2).

5.1.5. Для цилиндрических аппаратов наружным диаметром 530 - 1020 мм толщина тепловой изоляции по нормированной или заданной плотности теплового потока определяется по формуле (5.2).

                                     (5.2)

где: dн - наружный диаметр изоляционной конструкции, м;

dиз - наружный диаметр изолируемого объекта, м;

tm - температура теплоносителя, °С;

tо - среднегодовая температура окружающего воздуха - для аппаратов, расположенных на открытом воздухе, или расчетная температура в помещении, °С,

ql - расчетная линейная плотность теплового потока, Вт/м,

aн - коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху, Вт/(м2×°С). Толщину изоляции вычисляют по формуле:

                                                     (5.3)

где dиз - толщина изоляции, м.

5.1.6. В таблицах 5.1 - 5.6 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя, отвечающие нормам плотности теплового потока, в конструкциях тепловой изоляции на основе теплоизоляционных изделий URSA® для оборудования (аппаратов), установленного на открытом воздухе в регионах со среднегодовой температурой +5 °С, 0 °С и -5 °С и в помещении.

При расчете толщины тепловой изоляции аппаратов, расположенных в помещениях учтен вид защитного покрытия.

При определении толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции оборудования теплопроводность принималась на основании данных ТУ 5763-002-00287697-97 и результатов лабораторных измерений теплопроводности изделий марок М-25; П-35; П-60 при температуре 125 °С с учетом коэффициента уплотнения в конструкции, проведенных испытательным центром АО «Теплопроект».

При проектировании расчетные значения толщины тепловой изоляции, приведенные в таблицах 5.1 - 5.6 следует округлять до толщины кратной 10 мм. При расчетном значении толщины на 3 мм большем, чем ближайшее значение кратное 10 мм, следует принимать его меньшее значение, если расчетная толщина изоляции превышает больше, чем на 3 мм, ближайшее кратное 10 мм значение, следует принимать, соответственно, его большее значение.

5.1.6.1. В таблицах 5.1 - 5.2 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя, отвечающие нормам плотности теплового потока в конструкциях тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов URSAÒ марки М-25 для оборудования, расположенного на открытом воздухе в регионах со среднегодовой температурой +5 °С, 0 °С и -5 °С и в помещении.

Таблица 5.1.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, отвечающая нормам плотности теплового потока для оборудования, расположенного на открытом воздухе

Наружный диаметр аппарата, мм

Температура окружающего воздуха, °С

5

0

-5

Температура изолируемой поверхности, °С

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

31

53

80

99

110

43

59

84

102

113

54

65

88

105

115

630

31

55

81

102

114

43

61

85

105

117

54

67

89

108

119

720

31

55

83

104

116

43

61

87

107

118

54

67

91

110

121

820

32

56

85

106

119

43

62

89

109

119

55

68

92

113

124

920

32

57

85

107

121

43

63

89

110

122

54

69

93

113

125

1020

32

57

86

108

124

43

63

90

111

127

54

69

93

114

130

Более 1020

33

61

92

120

137

44

67

96

123

139

55

73

100

126

142

Таблица 5.2.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, отвечающая нормам плотности теплового потока для оборудования, расположенного в помещении

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип покрытия

Температура изолируемой поверхности, °С

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

металл

42

72

94

106

неметалл

44

74

96

108

630

металл

42

73

96

107

неметалл

44

75

98

110

720

металл

43

75

97

109

неметалл

45

77

99

112

820

металл

43

75

99

112

неметалл

45

78

101

114

920

металл

44

76

100

114

неметалл

46

79

102

116

1020

металл

44

77

101

116

неметалл

46

79

103

118

Более 1020

металл

47

83

112

130

неметалл

49

85

114

132

5.1.6.2. В таблицах 5.3. и 5.4. приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя, отвечающие нормам плотности теплового потока в конструкциях тепловой изоляции на основе плит URSA® марки П-20 для аппаратов диаметром от 530 мм до 1820 мм, расположенных на открытом воздухе в регионах со среднегодовой температурой +5 °С, 0 °С и -5 °С и в помещении.

Таблица 5.3.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA марки П-20, отвечающая нормам плотности теплового потока для оборудования, расположенного на открытом воздухе.

Наружный диаметр аппарата, мм

Температура окружающего воздуха, °С

5

0

-5

Температура изолируемой поверхности, °С

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

35

60

87

106

117

48

66

92

109

120

61

73

96

113

123

630

36

61

89

110

121

48

68

93

113

124

61

75

98

117

127

720

36

61

90

111

123

48

68

95

114

126

61

75

99

118

129

820

36

62

92

114

125

49

69

97

116

128

62

76

101

120

130

920

36

63

93

114

126

49

70

97

118

129

62

77

102

121

132

1020

36

63

93

115

131

49

70

98

119

135

62

77

102

122

138

Более 1020

39

67

99

127

144

52

74

104

131

147

65

81

108

134

150

Таблица 5.4.

Толщина теплоизоляционного слоя на основе изделий URSA® марки П-20, отвечающая нормам плотности теплового потока для оборудования, расположенного в помещении.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип покрытия

Температура изолируемой поверхности, °С

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

металл

46

78

100

111

неметалл

48

80

103

114

630

металл

46

79

102

113

неметалл

48

82

104

116

720

металл

48

81

103

115

неметалл

50

83

106

118

820

металл

48

81

105

118

неметалл

50

84

107

120

920

металл

48

82

106

120

неметалл

50

85

109

122

1020

металл

48

83

107

122

неметалл

51

85

110

124

Более 1020

металл

51

89

118

136

неметалл

53

92

121

138

5.1.6.3. В таблицах 5.5. и 5.6. приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя, отвечающие нормам плотности теплового потока в конструкциях тепловой изоляции на основе плит URSA® марок П-30, П-35, П-45 и П-60 для оборудования с большим радиусом кривизны и с плоскими поверхностями при температуре теплоносителя от 20 °С до 180 °С, расположенного на открытом воздухе в регионах со среднегодовой температурой +5 °С, 0 °С и -5 °С и в помещении.

Таблица 5.5.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки П-30, П-35, П-45, и П-60, обеспечивающая нормы плотности теплового потока для поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских при расчетной среднегодовой температуре окружающего воздуха +5 °С; 0 °С; -5 °С.

Температура воздуха, °С

Температура изолируемой поверхности, °С

20

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

+5

38

61

88

112

125

0

48

67

92

115

128

-5

60

73

96

118

131

Таблица 5.6.

Толщина теплоизоляционного слоя на основе изделий URSA® марки П-30, П-35, П-45, и П-60, обеспечивающая нормы плотности теплового потока для поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских, расположенных в помещении.

Тип покрытия

Температура изолируемой поверхности, °С

50

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

металлическое

46

79

103

118

неметаллическое

48

81

106

120

5.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции

5.2.1. Тепловую изоляцию оборудования (аппаратов) по заданной температуре на поверхности изоляции выполняют в случае, когда тепловые потери не регламентированы, но, в соответствии с требованиями техники безопасности, необходимо защитить обслуживающий персонал от ожогов или снизить тепловыделения в помещении.

5.2.2. В соответствии с санитарными нормами и требованиями СНиП 2.04.14-88 температура поверхности расположенных в помещении изолируемых объектов при температуре теплоносителя ниже 100 °С не должна превышать 35 °С, а при температуре теплоносителя 100 °С и более не должна превышать 45 °С.

В обслуживаемой зоне на открытом воздухе температура поверхности изоляции с металлическим защитным покрытием должна быть не выше 55 °С, а для других видов покрытий не должна превышать 60 °С.

5.2.3. Толщина тепловой изоляции оборудования (аппаратов), определяемая по заданной температуре на её поверхности, зависит от расположения изолируемого объекта (на открытом воздухе или в помещении), температуры окружающего воздуха, (tо), температуры теплоносителя, (tm), наружного диаметра, (dн) и коэффициента теплоотдачи от поверхности к окружающему воздуху (aн), Вт/(м×К).

Расчет толщины тепловой изоляции для плоских и цилиндрических поверхностей с наружным диаметром 2 м и более выполняется по формуле:

                                                       (5.4)

• Расчет толщины тепловой изоляции для цилиндрических поверхностей с наружным диаметром менее 2 м выполняется по формуле:

                                           (5.5)

где: tк - температура на поверхности изоляционной конструкции, °С;

tm, to, dиз, dн - те же, что и формулах (5.1 и 5.2).

5.2.4. Коэффициент теплоотдачи, (aн), принимают в соответствии с приложением 9 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

5.2.5. При выборе защитного покрытия тепловой изоляции оборудования, расположенного в помещении, учитываются радиационные свойства его поверхности. Для снижения толщины теплоизоляционного слоя рекомендуется применять защитное покрытие с высоким коэффициентом излучения (неметаллическое). Для тех же расчетных условий при металлическом защитном покрытии расчетная толщина изоляции существенно выше.

5.2.6. При проектировании расчетные значения толщины тепловой изоляции, приведенные в таблицах 5.1 - 5.6 следует округлять до толщины кратной 10 мм. При расчетном значении толщины на 3 мм большем, чем ближайшее значение кратное 10 мм, следует принимать его меньшее значение, если расчетная толщина изоляции превышает больше, чем на 3 мм, ближайшее кратное 10 мм значение, следует принимать, соответственно, его большее значение.

5.2.7. В таблицах 5.7 - 5.9 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных матов URSA® марки М-25 в конструкциях изоляции оборудования, расположенного в помещениях с температурой 20 °С и на открытом воздухе со средней максимальной температурой самого жаркого месяца до 25 °С вкл. и более 25 °С.

Заданная температура на поверхности изоляции принята по условиям п. 5.2.2.

При определении толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции оборудования теплопроводность принималась аналогично п. 5.1.6.

Таблица 5.7.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного в помещении с температурой 20 °С.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

31

23

30

37

45

17

13

17

21

25

630

31

23

30

38

45

18

13

17

21

25

720

32

23

31

38

46

18

13

17

21

26

820

32

24

31

38

46

18

13

17

21

26

920

32

24

31

38

46

18

13

17

21

26

1020

32

24

31

38

46

18

13

17

21

26

Более 1020

33

24

32

40

48

18

13

17

22

26

Таблица 5.8.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного на открытом воздухе в регионах со средней температурой самого жаркого месяца до 25 °С вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

16

22

28

34

5

7

10

13

16

630

16

22

28

34

5

7

10

13

16

720

16

22

28

34

5

7

10

13

16

820

16

22

28

34

5

7

10

13

16

920

16

22

28

34

5

7

10

13

16

1020

16

22

28

34

5

7

10

13

16

Более 1020

17

23

29

36

5

7

10

13

16

Таблица 5.9.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного на открытом воздухе в регионах со средней температурой самого жаркого месяца более 25 °С.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

14

21

28

35

42

6

9

12

16

19

630

14

21

28

35

43

6

9

12

16

19

720

14

21

28

35

43

6

9

12

16

20

820

14

21

28

36

43

6

9

12

16

20

920

14

21

28

36

44

6

9

12

16

20

1020

14

21

28

36

44

6

9

12

16

20

Более 1020

14

21

29

37

46

6

9

12

16

20

5.2.8. В таблицах 5.10. - 5.12. приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных плит URSAÒ марки П-20 в конструкциях изоляции оборудования, расположенного в помещениях с температурой 20 °С и на открытом воздухе со средней максимальной температурой самого жаркого месяца до 25 °С вкл. и более 25 °С.

Заданная температура на поверхности изоляции принята по условиям п. 5.2.2.

Таблица 5.10.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSAÒ марки П-20, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного в помещении с температурой 20 °С.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

33

25

32

39

47

19

14

18

22

26

630

34

25

32

39

47

19

14

18

22

26

720

34

25

32

40

47

19

14

18

22

27

820

34

25

32

40

48

19

14

18

22

27

920

34

25

32

40

48

19

14

18

22

27

1020

34

25

32

40

48

19

14

18

22

27

Более 1020

35

26

33

42

50

19

14

18

23

28

Таблица 5.11.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки П-20, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного на открытом воздухе в регионах со средней температурой самого жаркого месяца до 25 °С вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

12

17

23

29

35

5

8

10

13

16

630

12

17

23

29

35

5

8

10

13

16

720

12

17

23

29

35

5

8

10

13

16

820

12

17

23

29

35

5

8

10

13

17

920

12

17

23

29

36

5

8

10

13

17

1020

12

17

23

29

36

5

8

11

13

17

Более 1020

12

18

24

30

37

5

8

11

14

17

Таблица 5.12.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSAÒ марки П-20, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного на открытом воздухе в регионах со средней температурой самого жаркого месяца более 25 °С.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

15

22

29

36

44

6

9

13

16

20

630

15

22

29

37

44

6

9

13

16

20

720

15

22

29

37

45

6

9

13

16

20

820

15

22

29

37

45

6

9

13

17

20

920

15

22

29

37

45

6

9

13

17

20

1020

15

22

30

37

45

6

9

13

17

20

Более 1020

15

23

30

39

47

6

10

13

17

21

5.2.9. В таблице 5.13. приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных плит URSA® марок П-30, П-35, П-45 и П-60 в конструкциях изоляции оборудования, расположенного в помещениях с температурой 20 °С и на открытом воздухе со средней максимальной температурой самого жаркого месяца до 25 °С вкл. и более 25 °С. Заданная температура на поверхности изоляции принята по условиям п. 5.2.2.

Таблица 5.13.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSAÒ марок П-30, П-35, П-45 и П-60, отвечающая требованиям техники безопасности для оборудования, расположенного в помещении с температурой 20 °С и на открытом воздухе.

Расположение

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

120

140

160

180

100

120

140

160

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

помещение

31

22

29

36

44

31

22

29

36

44

на открытом воздухе с температурой, °С

до 25 вкл.

10

15

21

26

32

4

7

9

12

15

более 25

13

20

26

34

41

5

8

11

15

18

5.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции

5.3.1. Толщину тепловой изоляции с целью предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности изоляции выполняют для оборудования (аппаратов), расположенных в помещении, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха, в том числе холодную воду. Для объектов, расположенных на открытом воздухе, такой расчет не выполняют.

5.3.2. На величину толщины теплоизоляционного слоя для предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционной конструкции влияют относительная влажность окружающего воздуха (j), температура воздуха в помещении (tо) и вид защитного покрытия. При использовании покрытия с высоким коэффициентом излучения (неметаллического), расчетная толщина изоляции существенно ниже.

Расчет толщины тепловой изоляции для плоских и цилиндрических поверхностей с наружным диаметром 2 м и более выполняется по формуле:

                                                 (5.6)

Расчетную толщину тепловой изоляции для оборудования с наружным диаметром менее 2 м определяют по формуле:

                                         (5.7)

после определения duз/dн толщину изоляции определяют по формуле (5.3).

5.3.3. Для определения толщины изоляции следует задать температуру на поверхности изоляции, (tк), выше «точки росы» при температуре и относительной влажности окружающего воздуха (j) в помещении.

Допустимый перепад температур (tо - tк) рекомендуется принимать по таблице

Таблица 5.14.

Допустимый перепад температур (tо - tк).

Температура воздуха, to, °C

Относительная влажность воздуха, j, %

50

60

70

80

90

Расчетный перепад, (to - tк) °C

10

9,8

7,3

5,1

3,1

1,5

12

9,9

7,3

5,1

3,1

1,5

14

10,1

7,4

5,2

3,2

1,5

16

10,2

7,6

5,3

3,3

1,5

18

10,4

7,7

5,4

3,3

1,5

20

10,5

7,8

5,4

3,4

1,5

22

10,7

7,9

5,5

3,4

1,5

24

10,9

8,0

5,6

3,5

1,6

26

11,0

8,2

5,7

3,5

1,6

28

11,2

8,3

5,8

3,6

1,6

30

11,4

8,4

5,9

3,6

1,6

35

11,8

8,8

6,1

3,8

1,7

5.3.4. Коэффициент теплоотдачи (aн) следует принимать в соответствии с приложением 9 СНиП 2.04.14-88.

5.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм, при этом округлять следует только в большую сторону.

5.3.6. Расчетная толщина тепловой изоляции из теплоизоляционных изделий URSA® при температуре воздуха в помещении 20 °С и относительной влажности до 75 % вкл. и от 76 до 80 % приведена в таблицах 5.15 - 5.19.

При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формулам (5.6) или (5.7), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вентиляции толщина изоляции значительно возрастает.

Таблица 5.15.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха для оборудования, расположенного в помещении при температуре 20 °С и расчетной относительной влажности воздуха до 75 % вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

10

19

27

43

59

74

88

7

13

20

31

43

54

65

630

10

19

27

44

59

75

89

7

13

20

32

43

55

66

720

10

19

27

44

60

75

91

7

14

20

32

44

55

66

820

10

19

27

44

60

76

92

7

14

20

32

44

56

67

920

10

19

28

44

61

77

92

7

14

20

32

44

56

67

1020

10

19

28

45

61

77

93

7

14

20

32

44

56

68

Более 1020

10

19

28

47

65

83

101

7

14

20

33

46

59

72

Таблица 5.16.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки М-25, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха для оборудования, расположенного в помещении при температуре 20 °С и расчетной относительной влажности воздуха от 76 до 80 % вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

14

24

34

54

72

89

106

10

18

25

39

53

66

79

630

14

24

35

54

73

91

108

10

18

25

40

53

67

80

720

14

25

35

55

74

92

110

10

18

25

40

54

68

81

820

14

25

35

55

74

93

111

10

18

25

40

54

68

82

920

14

25

35

55

75

94

113

10

18

25

40

55

69

83

1020

14

25

35

56

76

95

114

10

18

25

40

55

69

83

Более 1020

14

25

36

59

81

103

125

10

18

26

42

58

74

90

Таблица 5.17.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки П-20, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги на поверхности оборудования, расположенного в помещении при температуре 20 °С и расчетной относительной влажности воздуха до 75 % вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

11

20

30

47

64

80

96

8

15

21

34

47

59

71

630

11

21

30

48

65

81

97

8

15

22

35

47

60

72

720

11

21

30

48

66

82

99

8

15

22

35

48

60

73

820

11

21

30

48

66

83

100

8

15

22

35

48

61

73

920

11

21

30

49

67

84

101

8

15

22

35

48

61

74

1020

11

21

30

49

67

85

102

8

15

22

35

49

62

74

Более 1020

11

21

31

51

71

91

111

8

15

22

37

51

65

79

Таблица 5.18.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA® марки П-20, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги на поверхности оборудования, расположенного в помещении при температуре 20 °С и расчетной относительной влажностью воздуха от 76 до 80 % вкл.

Наружный диаметр аппарата, мм

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

530

15

27

38

59

78

97

116

11

19

27

43

58

72

86

630

15

27

38

59

80

99

118

11

19

27

43

58

73

87

720

15

27

38

60

81

101

120

11

19

28

44

59

74

88

820

15

27

38

60

81

102

121

11

19

28

44

59

75

89

920

15

27

39

61

82

103

123

11

19

28

44

60

75

90

1020

15

27

39

61

83

104

124

11

20

28

44

60

76

91

Более 1020

16

28

40

65

89

113

138

11

20

29

46

64

81

98

Таблица 5.19.

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе изделий URSA марок П-30, П-35, П-45 и П-60, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги на оборудовании с большим радиусом кривизны или с плоской поверхностью, расположенном в помещении при температуре 20 °С и расчетной относительной влажности воздуха до 75 % вкл. и от 76 до 80 % вкл.

Относительная влажность воздуха, %

Тип защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

До 75 вкл.

10

18

27

44

61

79

96

7

13

19

32

44

56

69

От 76 до 80 вкл.

14

24

35

56

77

98

119

10

17

25

40

55

70

85

6. РАСХОД ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA® НА ИЗОЛЯЦИЮ 1 М ДЛИНЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО АППАРАТА ИЛИ 1 М2 ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ


Таблица 6.1.

Расход теплоизоляционных матов URSAÒ марки М-25 на изоляцию одного метра длины аппарата и одного днища

Наружный диаметр аппарата, мм

530

630

Маты М-25

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Толщина матов заказная, мм

60

70

80

90

110

120

130

140

80 + 80

60

70

80

90

110

120

130

140

80 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,072

0,91

0,111

0,132

0,153

0,176

0,198

0,222

0,245

0,084

0,107

0,13

0,155

0,179

0,205

0,23

0,265

0,283

Расход матов М-25 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа) м3

1,08

1,37

0,167

0,198

0,230

0,264

0,297

0,333

0,368

0,126

0,161

0,195

0,233

0,269

0,308

0,345

0,398

0,425

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,016

0,021

0,025

0,030

0,034

0,041

0,048

0,058

0,068

0,022

0,028

0,034

0,04

0,045

0,055

0,064

0,072

0,081

Расход матов М-25 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,024

0,032

0,038

0,045

0,51

0,061

0,072

0,087

0,102

0,033

0,042

0,051

0,06

0,067

0,083

0,096

0,108

0,121

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

1,91

1,98

2,04

2,10

2,16

2,23

2,29

2,35

2,41

2,23

2,30

2,36

2,41

2,46

2,54

2,61

2,67

2,73

Поверхность изоляции одного днища, м2

0,45

0,48

0,51

0,54

0,57

0,61

0,64

0,68

0,71

0,60

0,65

0,70

0,73

0,75

0,81

0,88

0,090

0,91

Продолжение таблицы 6.1.

Наружный диаметр аппарата, мм

720

820

Маты М-25

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина матов заказная, мм

60

70

80

100

110

120

130

70 + 80

80 + 80

60

70

80

100

110

120

140

70 + 80

80 + 80

80 + 100

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,095

0,121

0,147

0,176

0,204

0,231

0,258

0,288

0,317

0,108

0,137

0,165

0,196

0,226

0,258

0,289

0,322

0,354

0,388

Расход матов М-25 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа) м3

0,143

0,182

0,221

0,264

0,306

0,347

0,387

0,202 (70) + 0,231 (80)

0,476

0,162

0,206

0,248

0,294

0,339

0,387

0,434

0,219 (70) + 0,264 (80)

0,531

0,267 (80) + 0,315 (100)

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,029

0,037

0,044

0,051

0,058

0,071

0,083

0,094

0,104

0,038

0,047

0,055

0,065

0,074

0,089

0,104

0,117

0,130

0,145

Расход матов М-25 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,044

0,056

0,066

0,075

0,087

0,107

0,125

0,066 (70) + 0,075 (80)

0,156

0,057

0,071

0,083

0,98

0,111

0,134

0,156

0,08 (70) + 0,098 (80)

0,195

0,10 (80) + 0,118 (100)

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

2,51

2,58

2,64

2,70

2,76

2,83

2,89

2,95

3,01

2,83

2,89

2,95

3,01

3,07

3,14

3,20

3,26

3,33

3,39

Поверхность изоляции одного днища, м2

0,029

0,037

0,044

0,051

0,058

0,071

0,083

0,094

0,104

0,99

1,04

1,08

1,13

1,18

1,24

1,25

1,32

1,38

1,43

Продолжение таблицы 6.1.

Наружный диаметр аппарата, мм

920

1020

Маты М-25

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина матов заказная, мм

60

70

80

100

110

120

140

70 + 80

80 + 80

80 + 100

60

70

90

100

110

130

140

80 + 80

90 + 90

90 + 90

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,12

0,16

0,2

0,223

0,25

0,29

0,32

0,36

0,39

0,43

0,133

0,17

0,21

0,24

0,28

0,32

0,35

0,39

0,43

0,47

Расход матов М-25 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа) м3

0,18

0,24

0,30

0,34

0,38

0,43

0,48

0,25 (70) + 0,3 (80)

0,59

0,23 (80) + 0,35 (100)

0,20

0,25

0,31

0,36

0,414

0,471

0,528

0,587

0,645

0,705

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,05

0,06

0,07

0,09

0,11

0,12

0,13

0,14

0,16

0,18

0,054

0,066

0,079

0,106

0,132

0,139

0,145

0,162

0,179

0,202

Расход матов М-25 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,07

0,09

0,11

0,13

0,16

0,18

0,19

0,1 (70) + 0,12 (80)

0,24

0,13 (80) + 0,15 (100)

0,08

0,1

0,12

0,16

0,198

0,209

0,218

0,243

0,269

0,303

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

3,14

3,20

3,27

3,33

3,39

3,46

3,52

3,58

3,64

3,70

3,45

3,52

3,58

3,65

3,71

3,77

3,82

3,89

3,96

4,02

Поверхность изоляции одного днища, м2

1,22

1,27

1,32

1,36

1,40

1,45

1,50

1,57

1,64

1,70

1,48

1,51

1,53

1,59

1,64

1,72

1,79

1,85

1,90

1,96

Таблица 6.2.

Расход теплоизоляционных плит URSAÒ марки П-20 на изоляцию одного метра длины и одного днища аппарата

Наружный диаметр аппарата, мм

530

630

Плиты П-20

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина матов заказная, мм

50

60

70

80

90

100

100

110

120

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,072

0,091

0,111

0,132

0,153

0,176

0,198

0,222

0,245

0,084

0,107

0,13

0,155

0,179

0,205

0,23

0,265

0,283

0,310

Расход матов М-25 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа) м3

0,864

0,109

0,133

0,158

0,184

0,211

0,238

0,266

0,294

0,101

0,128

0,156

0,186

0,215

0,246

0,276

0,318

0,340

0,172 (70) + 0,20 (80)

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,016

0,021

0,025

0,030

0,034

0,041

0,048

0,058

0,068

0,022

0,028

0,034

0,04

0,045

0,055

0,064

0,072

0,081

0,091

Расход матов М-25 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,019

0,025

0,030

0,036

0,041

0,049

0,058

0,07

0,082

0,026

0,034

0,041

0,048

0,054

0,066

0,077

0,086

0,097

0,05 (70) + 0,06 (80)

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

1,91

1,98

2,04

2,10

2,16

2,23

2,29

2,35

2,41

2,23

2,30

2,36

2,41

2,46

2,54

2,61

2,67

2,73

2,79

Поверхность изоляции одного днища, м2

0,45

0,48

0,51

0,54

0,57

0,61

0,64

0,68

0,71

0,60

0,65

0,70

0,73

0,75

0,81

0,88

0,90

0,91

1,00

Продолжение таблицы 6.2.

Наружный диаметр аппарата, мм

720

820

Плиты П-20

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина матов заказная, мм

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 80

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,095

0,121

0,147

0,176

0,204

0,231

0,258

0,288

0,317

0,347

0,108

0,137

0,165

0,196

0,226

0,258

0,289

0,322

0,354

0,388

Расход матов М-25 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа) м3

0,114

0,145

0,176

0,211

0,245

0,277

0,310

0,346

0,381

0,19 (70) + 0,25 (80)

0,13

0,164

0,198

0,235

0,271

0,31

0,347

0,386

0,425

0,215 (70) + 0,253 (80)

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,029

0,037

0,044

0,051

0,058

0,071

0,083

0,094

0,104

0,117

0,038

0,047

0,055

0,065

0,074

0,089

0,104

0,117

0,130

0,145

Расход матов М-25 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,035

0,045

0,053

0,061

0,07

0,085

0,10

0,113

0,125

0,065 (70) + 0,072 (80)

0,046

0,056

0,066

0,078

0,089

0,107

0,125

0,141

0,156

0,08 (70) + 0,094 (80)

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

2,51

2,58

2,64

2,70

2,76

2,83

2,89

2,95

3,01

3,08

2,83

2,89

2,95

3,01

3,07

3,14

3,20

3,26

3,33

3,39

Поверхность изоляции одного днища, м2

0,029

0,037

0,044

0,051

0,058

0,071

0,083

0,094

0,104

0,115

0,99

1,04

1,08

1,13

1,18

1,24

1,25

1,32

1,38

1,43


Продолжение таблицы 6.2.

Наружный диаметр аппарата, мм

920

Плиты П-20

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина плит заказная, мм

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,121

0,158

0,195

0,223

0,251

0,286

0,320

0,356

0,392

0,429

Расход плит марки П-17 или П-20 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа), м3

0,145

0,190

0,234

0,268

0,301

0,343

0,384

0,427

0,470

0,238(70) + 0,278 (80)

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,047

0,058

0,069

0,088

0,106

0,117

0,127

0,143

0,159

0,177

Расход плит марки П-17 или П-20 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,56

0,07

0,083

0,106

0,127

0,140

0,152

0,172

0,191

0,098 (70) + 0,114 (80)

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

3,14

3,20

3,27

3,33

3,39

3,46

3,52

3,58

3,64

3,70

Поверхность изоляции одного днища, м2

1,22

1,27

1,32

1,36

1,40

1,45

1,50

1,57

1,64

1,70

Продолжение таблицы 6.2.

Наружный диаметр аппарата, мм

1020

Плиты П-20

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

Толщина плит заказная, мм

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 80

80 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 метр длины аппарата, м3

0,133

0,167

0,204

0,24

0,276

0,314

0,352

0,391

0,43

0,47

0,51

Расход плит марки П-17 или П-20 на изоляцию 1 м длины аппарата (объем изоляции для заказа), м3

0,16

0,20

0,245

0,288

0,331

0,377

0,422

0,469

0,516

0,26 (70) + 0,31(80)

0,612

Объем изоляции одного днища в конструкции, м3

0,054

0,066

0,079

0,106

0,132

0,139

0,145

0,162

0,179

0,202

0,224

Расход плит марки П-17 или П-20 на изоляцию одного днища (объем изоляции для заказа), м3

0,065

0,078

0,095

0,127

0,158

0,167

0,174

0,195

0,215

0,112 (70) + 0,13 (80)

0,269

Поверхность изоляции 1 метра длины аппарата, м2

3,45

3,52

3,58

3,65

3,71

3,77

3,82

3,89

3,96

4,02

4,08

Поверхность изоляции одного днища, м2

1,48

1,51

1,53

1,59

1,64

1,72

1,79

1,85

1,90

1,96

2,02

Таблица 6.3.

Заказная толщина и расход теплоизоляционных изделий URSAÒ на 1 куб. метр изоляции цилиндрических аппаратов наружным диаметром более 1020 мм и плоских поверхностей.

Маты М-25

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

Толщина изделий заказная, мм

60

70

90

100

110

130

140

80 + 80

90 + 90

90 + 90

100 + 100

Объем изоляции в конструкции на 1 кв. метр поверхности аппарата, м3

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

Расход изделий на изоляцию 1 кв. метр поверхности аппарата (объем изоляции для заказа), м3

0,06

0,07

0,09

0,10

0,11

0,13

0,14

0,16

0,18

0,18

0,2

Плиты П-20

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

Толщина изделий заказная, мм

50

60

70

80

100

110

120

60 + 70

70 + 70

70 + 80

80 + 80

80 + 100

Объем изоляции в конструкции на 1 кв. метр поверхности аппарата, м3

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

0,15

Расход изделий на изоляцию 1 кв. метр поверхности аппарата (объем изоляции для заказа), м3

0,05

0,06

0,07

0,08

0,10

0,11

0,12

0,06 (60) + 0,07 (70)

0,14

0,07 (70) + 0,08 (80)

0,16

0,08 (80) + 0,1 (100)

 

Плиты П-30

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина изделий заказная, мм

40

60

70

80

90

100

60 + 60

60 + 70

70 + 70

70 + 80

Объем изоляции в конструкции на 1 кв. метр поверхности аппарата, м

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

Расход изделий на изоляцию 1 кв. метр поверхности аппарата (объем изоляции для заказа), м3

0,04

0,06

0,07

0,08

0,09

0,1

0,12

0,06 (60) + 0,07 (70)

0,14

0,07 (70) + 0,08 (80)

Таблица 6.4.

Расход крепежных материалов на 1 куб. метр изоляции изделиями URSA® для оборудования.

Материалы для крепления изоляционного слоя

Вид крепления

стяжками и кольцами

стяжками по штырям

штырями

Число слоев

1

2

1

2

1

2

Маты URSA® марки М-25

Лента стальная упаковочная 0,7´20 мм, кг

4,0

1,67

4,0

1,67

4,0

1,67

Пряжка, кг

0,07

0,03

0,07

0,03

0,07

0,03

Проволока диаметром

1,2 мм, кг

1,55

1,0

1,5

1,0

-

-

2,0 мм, кг

0,72

0,38

0,72

0,38

-

0,38

5,0 мм, кг

-

-

2,71

3,0

2,71

3,0

Плиты URSA®

Лента стальная упаковочная 0,7´20 мм, кг

6,0

2,51

6,0

2,51

6,0

2,51

Пряжка, кг

0,11

0,04

0,11

0,04

0,11

0,04

Проволока диаметром

1,2 мм, кг

1,55

1,0

1,5

1,0

-

-

2,0 мм, кг

0,72

0,38

0,72

0,38

-

0,38

5,0 мм, кг

-

-

2,71

3,0

2,71

3,0

7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA® В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

7.1. При выборе материалов URSA® для конструкций тепловой изоляции трубопроводов с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше) следует учитывать следующие условия:

- месторасположение изолируемого объекта;

- температуру изолируемой поверхности;

- температуру окружающей среды;

- требования пожарной безопасности;

- агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;

- коррозионное воздействие;

- материал поверхности изолируемого объекта;

- допустимые нагрузки на изолируемый трубопровод;

- наличие вибрации и ударных воздействий;

- требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;

- санитарно-гигиенические требования;

- температуру применения теплоизоляционного материала;

- возможность температурных деформаций трубопроводов;

- наружный диаметр трубопровода.

Для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха и паропроницаемость теплоизоляционного материала.

Конструктивные решения тепловой изоляции и расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций определяются параметрами изолируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и характеристиками используемых в конструкции теплоизоляционных и защитно-покровных материалов.

7.2. Расчетная теплопроводность изделий URSA® при расчетах тепловой изоляции трубопроводов холодного водоснабжения принята с учетом условий эксплуатации трубопроводов.

7.3. Температура применения теплоизоляционных изделий URSA®, оклеенных фольгой или стеклохолстом, определяется температуростойкостью материалов, применяемых для оклейки и клеевого соединения, и не превышает 100 °С.

7.4. При изоляции пластмассовых трубопроводов, с учетом пластичности материала трубопровода при повышенных температурах и недопустимости больших нагрузок, рекомендуется применение теплоизоляционных матов URSA®.

7.5. Применять теплоизоляционные материалы URSA® в составе конструкций тепловой изоляции трубопроводов следует с учетом требований пожарной безопасности в соответствии с нормами технологического проектирования соответствующих отраслей промышленности и с учетом положений СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, ведомственные нормы в большинстве случаев допускают применение только негорючих теплоизоляционных материалов в составе теплоизоляционных конструкций.

7.6. При проектировании тепловой изоляции объектов с технологическими процессами, требующими высокой чистоты, в качестве теплоизоляционного слоя могут применяться изделия URSA® в виде матрацев в стеклоткани со всех сторон, не допускающие загрязнения воздуха в помещениях. Возможно применение оклеенных изделий с проклейкой их швов. Рекомендуется также предусматривать герметизацию швов защитного покрытия.

7.7. Анализ номенклатуры и физико-технических свойств теплоизоляционных материалов, выпускаемых ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов», показал, что с наибольшим эффектом в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов промышленных предприятий, тепловых сетей и жилищно-коммунального хозяйства могут быть использованы изделия URSA® следующих марок:

- маты теплоизоляционные марки М-11;

- маты теплоизоляционные марки М-15;

- маты теплоизоляционные марки М-25;

- плиты теплоизоляционные марки П-15;

- плиты теплоизоляционные марки П-20.

7.8. Расчетный коэффициент уплотнения для изделий URSA® принимается по таблице 10.1 в зависимости от марки изделия и диаметра трубопровода.

При рекомендуемых значениях коэффициента уплотнения коэффициент теплопроводности теплоизоляционных изделий URSA® в конструкции тепловой изоляции трубопроводов имеет значение близкое к минимальному, и указанная степень уплотнения в конструкции является технически оптимальной с учетом условий применения и технологии монтажа теплоизоляционных конструкций.

8. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ, АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

С учетом деформативных свойств изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов рекомендуется применять:

- маты URSA® марки М-11 для изоляции трубопроводов наружным диаметром до 133 вкл,

- маты URSA® марок М-15 для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 32 до 133 мм вкл.;

- маты URSA® марки М-25 для изоляции трубопроводов наружным диаметром 57 мм и более;

- плиты URSA® марок П-15 и П-20 - для изоляции трубопроводов наружным диаметром 530 мм и более.

8.1. Теплоизоляционные изделия URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов

8.1.1. Одно- и двухслойные конструкции изоляции трубопроводов с креплением теплоизоляционного слоя бандажами, проволочными кольцами или подвесками.

8.1.1.1. Для трубопроводов наружным диаметром от 15 до 159 мм включительно для теплоизоляционного слоя из матов URSA® марки М-11, М-15 и М-25 предусматривается крепление:

- для трубопроводов с наружным диаметром теплоизоляционного слоя не более 200 мм

- крепление проволокой диаметром 1,2 - 2 мм по спирали вокруг теплоизоляционного слоя (рис. 8.1 - стр. 97), при этом спираль закрепляется на проволочных кольцах по краям теплоизоляционных матов «URSA»;

- для трубопроводов наружным диаметром 57 - 159 мм:

- при укладке матов в один слой - бандажами из ленты 0,7´20 мм. Бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 250 мм по длине трубопровода. На изделие шириной 500 мм следует устанавливать 3 бандажа (рис. 8.2 - стр. 98);

- при укладке матов в два слоя - кольцами из проволоки диаметром 2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций с шагом 250 мм, бандажами - для наружного слоя двухслойных теплоизоляционных конструкций. Бандажи из ленты 0,7´20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции. Внутренний теплоизоляционный слой из матов URSA® диаметром не более 200 мм может быть закреплен аналогично указанному на рис. 8.1 (стр. 97).

Бандажи из черной стальной ленты должны быть окрашены с целью предотвращения коррозии.

Рис. 8.1 Конструкция тепловой изоляции на основе матов теплоизоляционных URSA® для трубопроводов наружным диаметром теплоизоляционной конструкции не более 200 мм.

1. Маты теплоизоляционные URSA® марок М-11, М-15, М-25

2. Защитное покрытие

3. Кольцо из проволоки диаметром 1,2 - 2,0 мм

4. Спиральное крепление из проволоки диаметром 1,2 - 2,0 мм

Рис. 8.2 Изоляция трубопроводов наружным диаметром от 57 до 159 мм включительно теплоизоляционными матами URSA®.

1. Маты теплоизоляционные URSA® марок М-11, М-15, М-25

2. Защитное покрытие

3. Бандаж с пряжкой

4. Спиральное крепление из проволоки диаметром 1,2 - 2,0 мм

8.1.1.2. Для трубопроводов наружным диаметром 219 и более для теплоизоляционного слоя из матов URSA® марки М-25 или плит URSA® марок П-15 и П-20 предусматривается крепление:

- при укладке изделий в один слой - бандажами из ленты 0,7´20 мм и подвесками из проволоки 1,2 мм. Подвески располагаются равномерно между бандажами и крепятся к трубопроводу. Под подвески устанавливаются подкладки из стеклопластика при применении изделий, не оклеенных стеклохолстом (рис. 8.3 - стр. 101). При применении матов или плит, оклеенных стеклохолстом, подкладки не устанавливаются;

- при укладке изделий в два слоя - кольцами из проволоки диаметром 2 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций. Подвески второго слоя крепятся к подвеске первого слоя снизу. Бандажи из ленты 0,7´20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции (рис. 8.4 - стр. 102).

Плиты URSA® марок П-20 устанавливаются на трубопроводы наружным диаметром 530 мм и более длинной стороной (1250 мм) вдоль оси трубопровода.

В многослойных конструкциях маты и плиты второго слоя должны перекрывать швы предыдущих.

8.1.1.3. На вертикальных трубопроводах наружным диаметром до 476 мм включительно крепление теплоизоляционного слоя производится бандажами и проволочными кольцами. Для предупреждения сползания колец и бандажей следует устанавливать струны из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм.

На вертикальных трубопроводах наружным диаметром 530 мм и более крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на проволочном каркасе в соответствии с п. 8.1.2, с дополнительной установкой проволочных струн.

8.1.1.4. На вертикальные трубопроводы устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3 - 4 метра по высоте.

8.1.1.5. В теплоизоляционных конструкциях толщиной менее 100 мм при применении металлического защитного покрытия на горизонтальные трубопроводы следует устанавливать опорные скобы.

Скобы устанавливаются на горизонтальные трубопроводы диаметром от 108 мм с шагом 500 мм по длине трубопровода.

На трубопроводы наружным диаметром 530 мм и более устанавливается три скобы по диаметру в верхней части конструкции и одна снизу.

Опорные скобы изготавливают из алюминия или оцинкованной стали (в зависимости от материала защитного покрытия) с высотой, соответствующей толщине изоляции.

8.1.1.6. В горизонтальных теплоизоляционных конструкциях трубопроводов с положительными температурами толщиной 100 мм и более устанавливаются опорные кольца из ленты стальной горячекатаной 2´30 мм с прокладками из асбестового картона. Опорные кольца устанавливаются на трубопроводы диаметром от 219 мм и более. Опорные кольца для трубопроводов диаметром от 530 мм и выше изготавливаются из двух - четырех элементов, которые стягиваются болтами 8×50 и гайками.

Для трубопроводов с отрицательными температурами опорные конструкции должны иметь прокладки из стеклотекстолита, дерева или других малотеплопроводных материалов для ликвидации «мостиков холода».

8.1.1.7. Как правило, для предотвращения коррозии элементы разгружающих устройств и опорных колец из черной стали должны быть окрашены лаком БТ-577 или кремнийорганическим лаком в зависимости от температуры изолируемой поверхности.

Рис. 8.3 Изоляция трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более теплоизоляционными изделиями URSA® в один слой с креплением бандажами и подвесками

1. Изделия URSA® марок П-15, П-20, М-25

2. Защитное покрытие

3. Бандаж с пряжкой

4. Опорная скоба

5. Подвеска

6. Подкладка

* - размеры в скобках даны для теплоизоляционного слоя из плит

Рис. 8.4 Изоляция трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более теплоизоляционными изделиями URSA® в два слоя с креплением бандажами и подвесками

1. Изделия URSA® марок П-15, П-20, М-25

2. Защитное покрытие

3. Бандаж с пряжкой

4. Опорное кольцо

5. Подвеска

6. Подкладка

7. Проволочное кольцо

______________

* - размеры в скобках даны для теплоизоляционного слоя из плит

8.1.2. Одно- и двухслойные конструкции изоляции трубопроводов с креплением теплоизоляционного слоя на проволочном каркасе.

8.1.2.1. Крепление теплоизоляционного слоя с помощью проволочного каркаса предусматривается для горизонтальных трубопроводов наружным диаметром 530 мм и более и вертикальных трубопроводов (рис. 8.5 и 8.6 - стр. 104, 105).

Кольца из проволоки диаметром 2 - 3 мм устанавливаются с шагом 500 мм по длине трубопровода на его поверхность. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки 1,2 мм с шагом 500 мм при изоляции матами и 600 мм при изоляции плитами URSA® по дуге кольца.

Предусматривается четыре стяжки в пучке при изоляции в один слой и шесть - при изоляции в два слоя. При применении матов URSA® стяжки прокалывают теплоизоляционные слои при ширине матов 1000 и 1500 мм и закрепляются крест-накрест. При применении матов шириной 500 мм и плит шириной 600 мм стяжки проходят в месте стыков изделий.

Бандажи из ленты 0,7´20 мм с пряжками устанавливаются с шагом, зависящим от ширины изделия по 3 штуки на изделие при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутреннему слою двухслойной изоляции предусматриваются кольца из проволоки диаметром 2 мм.

8.1.2.2. Скобы, опорные кольца на горизонтальных участках и разгружающие устройства на вертикальных участках трубопроводов устанавливаются, как указано выше.

Рис. 8.5 Изоляция трубопроводов наружным диаметром 530 мм и более теплоизоляционными изделиями URSA® в один слой с креплением проволочными стяжками и бандажами

1. Изделия URSA® марок П-15, П-20, М-25

2. Проволочное кольцо

3. Проволочные стяжки

4. Бандаж с пряжкой

5. Защитное покрытие

______________

* - размеры в скобках даны для теплоизоляционного слоя из плит

Рис. 8.6 Изоляция трубопроводов наружным диаметром 530 мм и более теплоизоляционными изделиями URSA® в два слоя с креплением проволочными стяжками, кольцами и бандажами

1. Изделия URSA® марок П-15, П-20, М-25

2. Проволочное кольцо

3. Проволочные стяжки

4. Бандаж с пряжкой

5. Защитное покрытие

______________

* - размеры в скобках даны для теплоизоляционного слоя из плит

8.1.3. Конструкция теплоизоляции трубопроводов на основе изделий URSA®, оклеенных алюминиевой фольгой или стеклохолстом.

8.1.3.1. Конструкция тепловой изоляции трубопроводов с применением матов URSA® марки М-11Ф, М-15Ф и М-25Ф, оклеенных алюминиевой фольгой, может быть рекомендована для изоляции трубопроводов холодной воды и трубопроводов с отрицательными температурами с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции. При двухслойной изоляции - маты, оклеенные фольгой, применяются в качестве наружного слоя (рис. 8.7 - стр. 108).

При тщательной заделке мест проколов от подвесок и стыков матов конструкция не требует дополнительного пароизоляционного слоя.

Под бандажи и проволочные кольца следует устанавливать прокладки из стеклопластика или других упругих рулонных материалов, с целью предупреждения повреждения фольги.

При применении бандажей из неметаллических материалов (стеклопластика, фольгостеклоткани, полиэтиленовых или поливинилхлоридных лент, киперной ленты и др.) подкладки из стеклопластика не устанавливаются.

Проволочные кольца и бандажи устанавливаются с шагом, зависящим от диаметра трубопровода, толщины тепловой изоляции и марки применяемого материала в соответствии с рис. 8.2 - 8.4. Крепление матов на трубопроводах малых диаметров спиральной навивкой проволоки для матов, оклеенных фольгой, применять не следует.

Под металлическое защитное покрытие следует устанавливать предохранительный слой из стеклохолста, стеклорогожки, стеклоткани или т.п. крепление покрытия в этом случае рекомендуется осуществлять бандажами.

При использовании винтового крепления защитного покрытия предохранительный слой должен иметь толщину больше, чем длина винта.

8.1.3.2. Конструкция тепловой изоляции с применением матов URSA® марок М-11Ф, М-15Ф, М-25Ф, оклеенных фольгой, без установки защитного покрытия может использоваться для изоляции трубопроводов и с положительными температурами при их расположении в помещениях при отсутствии требований к эстетике, на чердаках и в подвалах, в тоннелях и каналах.

При этом подвески рекомендуется заменить кольцами или бандажами.

При применении матов, оклеенных фольгой, для предотвращения повреждения фольги под бандажи и кольца рекомендуется устанавливать прокладки из стеклопластика или другого упругого материала. Швы фольги могут быть проклеены различными материалами с липким слоем или закрыты накладками из фольги или фольгостеклоткани.

8.1.3.3. При изоляции трубопроводов холодной воды, трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательными температурами, а также трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки для крепления элементов конструкций следует применять оцинкованную проволоку, бандажи из оцинкованной стали или с окраской.

Рис. 8.7 Изоляция трубопроводов теплоизоляционными матами URSA®, оклеенными фольгой

1. Маты теплоизоляционные URSA® марок М-11Ф, М-15Ф, М-25Ф

2. Маты теплоизоляционные URSA® марок М-11, М-15, М-25

3. Защитное покрытие

4. Бандаж с пряжкой

5. Проволочное кольцо

6. Проклейка швов герметизирующей лентой

7. Подкладка

8. Предохранительный слой

8.2. Конструкции тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов URSA® для арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

8.2.1. Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем URSA® марок М-11, М-15, М-25 рекомендуется использовать для тепловой изоляции:

- фланцевых соединений трубопроводов;

- приварной и фланцевой арматуры (задвижек, вентилей, клапанов).

Маты URSA® марки М-25 следует использовать для арматуры и фланцевых соединений Ду ³ 50 мм.

8.2.2. При изоляции арматуры и фланцевых соединений трубопроводов маты URSA® марок М-11, М-15 и М-25 рекомендуется применять в виде матрацев с обкладками из стеклоткани со всех сторон при температуре изолируемой поверхности до 270 °С.

Поверх матрацев устанавливается съемный металлический кожух, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха (рис 8.8 - 8.10 - стр. 111 - 113).

Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками и перевязываются проволокой по крючкам.

8.2.3. В зависимости от вида и размеров арматуры матрацы могут быть с пришитыми крючками или без них (рис. 8.11 - стр. 114).

Ширина матраца из матов URSA® при изоляции фланцевой арматуры и фланцевых соединений трубопроводов и аппаратов должна быть равна длине фланцевого соединения или арматуры, включая присоединительные фланцы, плюс две длины болта, соединяющего фланцевый разъем, плюс не менее чем 200 мм для установки на изоляцию трубопровода или аппарата.

8.2.4. При изоляции приварной арматуры матрац устанавливаются встык с изоляцией трубопровода под общим покрытием.

8.2.5. Рекомендуется применение матов URSA® марок М-11Ф, М-15Ф, М-25Ф в составе полносборных теплоизоляционных конструкций (футляров или полуфутляров) для изоляции арматуры и фланцевых соединений трубопроводов при обеспечении температуры на поверхности теплоизоляции не более 100 °С (рис. 8.12 - стр. 115).

При этом маты устанавливаются в футляр не оклеенной стороной к защитному кожуху. Маты накалываются на шплинты или крепятся с помощью клеев. При использовании матов, оклеенных фольгой, под шплинты рекомендуется устанавливать прокладки для предотвращения фольги от повреждения.

Маты URSA® марок М-11, М-15 и М-25 также могут применяться в качестве вкладыша в футляр или полуфутляр в виде матрацев, приклеенных к металлической поверхности кожуха или прикрепляемых шплинтами (рис. 8.13. - стр. 116). Температура применения таких конструкций определяется температуростойкостью теплоизоляционного материала, материала, применяемого в качестве обкладок, а также клеевого слоя.

В полносборных конструкциях для изоляции арматуры и фланцевых соединений (футляров и полуфутляров) допускается использование не оклеенных матов URSA®. При этом со стороны, обращенной к изолируемой поверхности, устанавливается металлическая сетка с мелкой ячейкой, которая также крепится шплинтами. Края сетки заделываются внутрь металлического кожуха. Возможно использование стеклосетки или стеклохолста с температурой применения не ниже 270 °С.

Рис. 8.8 Изоляция фланцевого соединения съемной конструкцией с применением матрацев из матов теплоизоляционных URSA®

1. Матрац с теплоизоляционным слоем из матов URSA® марок М-11, М-15, М-25 в стеклоткани со всех сторон

2. Металлический съемный кожух с замками

Рис. 8.9 Изоляция фланцевой соосной арматуры диаметром dy до 100 мм включительно матрацами из матов теплоизоляционных URSA® в стеклоткани со съемным металлическим кожухом

1. Матрац с теплоизоляционным слоем из матов URSA® марок М-11, М-15, М-25 в стеклоткани со всех сторон

2. Металлический кожух

3. Бандаж с пряжкой или замком

Рис. 8.10 Изоляция фланцевой арматуры матрацами из матов теплоизоляционных URSA® с покрытием металлическим съемным кожухом

1. Матрац с теплоизоляционным слоем из матов URSA® в стеклоткани (рис. 8.11)

2. Металлический кожух с замками

3. Бандаж с пряжкой

4. Сшивка матрацев по крючкам

5. Герметизирующая пленка

Рис. 8.11 Матрац с крючками с теплоизоляционным слоем из матов URSA®

1. Маты теплоизоляционные URSA® M-25

2. Стеклоткань

3. Прошивка (стеклонить, проволока)

4. Крючок

Рис. 8.12 Изоляция арматуры съемной конструкцией с теплоизоляционным слоем из матов теплоизоляционных URSA® (полуфутляры)

1. Полуфутляр (металлический кожух с замками) с вкладышем - матрацем из матов теплоизоляционных URSA® марок М-11, М-15, М-25 в стеклоткани

2. Отделка торца изоляции трубопровода

Рис. 8.13 Полуфутляр с вкладышем-матрацем из матов теплоизоляционных URSA®

1. Матрац из матов теплоизоляционных URSA® марок М-11, М-15, М-25

2. Стенка боковая металлического кожуха

3. Стенка торцевая

4. Крючок

5. Замок

6. Шплинт

7. Заклепка

8. Проволока

9. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ URSA®

Расчет толщины теплоизоляционного слоя на основе теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов производится в зависимости от её назначения.

9.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта

9.1.1. Допустимое значение плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта определяется требованиями технологического процесса, общим тепловым балансом предприятия или нормативными значениями плотности теплового потока по приложению 4 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» с изменением № 1 от 31.12.97 г.

9.1.2. Расчетная толщина тепловой изоляции, определяемая по нормам плотности теплового потока, для трубопроводов наружным диаметром до 1020 мм включительно зависит от расположения изолируемого объекта (на открытом воздухе или в помещении), температуры окружающего воздуха (to), температуры теплоносителя (tm), геометрических размеров (наружного диаметра - dн) и величины заданной или нормативной линейной плотности теплового потока (ql).

Расчет ведется по формуле:

                                   (9.1.1)

где: lиз - теплопроводность изоляционного слоя, Вт/(м×°С), которая принимается при средней температуре теплоизоляционного слоя;

dн - наружный диаметр изоляционной конструкции, м;

dиз - наружный диаметр изолируемого объекта, м;

tm - температура теплоносителя, °С;

tо - среднегодовая температура окружающего воздуха - для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, или расчетная температура в помещении, °С,

ql - расчетная линейная плотность теплового потока, Вт/м,

aн - коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху, Вт/(м2×°С).

Толщину изоляции вычисляют по формуле:

                                                    (9.1.2)

где dиз - толщина изоляции, м.

9.1.3. Для трубопроводов наружным диаметром 1220 и 1420 мм толщина теплоизоляционного слоя по нормированной плотности теплового потока определяется по формуле (9.1.3) и нормам плотности теплового потока для плоской поверхности:

                                                    (9.1.3)

где: q - плотность теплового потока с квадратного метра поверхности, Вт/м2.

9.1.4. В таблицах 9.1.1 - 9.1.3 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя, отвечающие нормам плотности теплового потока, в конструкциях тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов и плит URSA® для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в регионах со среднегодовой температурой +5 °С, 0 °С и -5 °С и в помещении.

При проектировании расчетные значения толщины тепловой изоляции, приведенные в таблицах 9.1.1 - 9.1.3 следует округлять до толщины кратной 10 мм. При расчетном значении толщины на 3 мм большем, чем ближайшее значение кратное 10 мм, следует принимать его меньшее значение, если расчетная толщина изоляции превышает больше, чем на 3 мм, ближайшее кратное 10 мм значение, следует принимать, соответственно, его большее значение.

9.1.5. При определении толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных матов и плит URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов расчетная теплопроводность принималась с учетом коэффициента уплотнения в конструкции на основании СНиП 41-03-2003 и результатов лабораторных измерений теплопроводности изделий марок М-11, М-15, М-25, П-20 при температуре 125 °С, проведенных испытательным центром АО «Теплопроект».

Таблица 9.1.1.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя на основе матов URSA® марок М-11, М-15 и М-25 в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, обеспечивающая действующие нормы плотности теплового потока при числе часов работы более 5000.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Среднегодовая температура окружающего воздуха, °С

5

0

-5

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя, мм

18

16

22

29

36

37

26

26

32

38

38

30

31

34

40

42

25

16

25

32

37

40

27

30

35

39

41

32

35

38

41

43

32

18

27

35

42

44

29

31

37

44

45

35

37

40

46

47

45

19

29

36

43

47

29

33

39

45

49

37

38

42

47

51

57

19

29

43

50

54

30

34

46

52

56

38

38

49

54

58

76

21

36

46

53

59

30

41

49

55

61

41

46

52

58

63

89

21

36

47

56

62

30

41

50

59

64

40

46

53

61

66

108

22

37

51

59

65

31

42

54

62

67

41

47

57

64

69

133

24

38

52

64

70

34

43

55

67

72

44

48

58

69

74

159

26

41

55

69

73

36

46

58

71

75

47

51

61

74

77

219

26

43

60

74

80

36

48

63

76

82

44

54

67

79

85

273

27

45

63

77

84

37

50

66

80

86

46

56

70

82

88

325

27

46

66

80

87

37

51

69

83

89

47

57

73

86

92

377

27

46

68

83

90

37

52

72

85

93

47

57

75

88

95

426

29

48

69

85

92

40

53

72

88

95

50

59

76

90

97

478

29

49

72

88

96

40

55

76

91

98

50

60

79

94

101

530

30

49

72

88

97

40

55

76

90

99

51

61

80

95

102

630

30

51

74

91

100

40

57

77

94

103

51

62

81

97

105

720

30

51

75

92

102

40

57

79

95

105

51

63

83

98

107

820

30

52

77

93

107

41

58

80

97

110

51

64

84

100

112

920

30

52

77

95

106

41

58

81

98

110

51

64

85

101

112

1020

30

53

78

96

107

41

58

82

99

110

51

64

85

102

112

1220, 1420

30

57

84

109

122

42

63

88

111

125

54

68

92

114

127

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

Таблица 9.1.2.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя на основе плит URSA® марок П-15 и П-20 в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, обеспечивающая действующие нормы плотности теплового потока при числе часов работы более 5000.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Среднегодовая температура окружающего воздуха, °С

5

0

-5

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

20

50

100

150

180

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя, мм

Плиты марки П-15

530

34

57

85

105

117

46

64

90

108

120

58

70

94

111

123

630

34

59

87

109

121

46

66

91

112

123

58

72

95

115

126

720

34

59

88

110

122

46

66

93

113

125

58

72

97

116

128

820

35

60

90

113

128

47

67

94

115

128

59

73

99

117

130

920

35

60

91

113

128

47

67

95

116

129

59

73

99

119

132

1020

35

61

91

114

128

47

67

95

117

130

59

74

100

121

133

1220, 1420

37

65

98

126

143

50

72

102

130

146

61

78

106

133

149

Плиты марки П-20

530

32

54

80

98

109

43

60

84

101

112

55

66

88

104

114

630

32

56

81

102

113

43

62

85

105

115

55

68

89

108

118

720

32

56

83

103

115

43

62

87

106

117

54

67

91

109

120

820

33

57

84

105

120

44

63

88

109

120

55

69

92

122

126

920

33

57

85

106

120

44

63

89

109

121

55

69

93

112

123

1020

33

57

86

107

120

44

63

90

110

122

55

69

94

113

125

1220, 1420

35

61

92

119

135

46

68

96

123

138

175

74

100

126

141

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину плит с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.4 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

Таблица 9.1.3.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя на основе изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов, расположенных в помещении, обеспечивающая действующие нормы плотности теплового потока при числе часов работы более 5000.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Вид теплоизоляционных изделий URSAÒ

Маты марки

Плиты марки

М-11, М-15, М-25

П-15

П-20

Температура теплоносителя, °С

50

100

150

180

50

100

150

180

50

100

150

180

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя, мм

18

16

26

33

34

-

-

-

-

-

-

-

-

25

18

28

33

37

-

-

-

-

-

-

-

-

32

18

30

38

40

-

-

-

-

-

-

-

-

45

19

33

41

43

-

-

-

-

-

-

-

-

57

25

40

47

51

-

-

-

-

-

-

-

-

76

26

41

52

56

-

-

-

-

-

-

-

-

89

28

44

54

58

-

-

-

-

-

-

-

-

108

31

46

56

62

-

-

-

-

-

-

-

-

133

32

49

61

67

-

-

-

-

-

-

-

-

159

32

51

64

71

-

-

-

-

-

-

-

-

219

35

56

70

77

-

-

-

-

-

-

-

-

273

37

59

74

81

-

-

-

-

-

-

-

-

325

37

59

76

84

-

-

-

-

-

-

-

-

377

38

62

79

87

-

-

-

-

-

-

-

-

426

39

64

80

89

-

-

-

-

-

-

-

-

478

40

65

83

92

-

-

-

-

-

-

-

-

530

40

66

85

94

46

78

102

113

43

73

95

106

630

40

67

86

96

46

80

103

115

43

75

97

108

720

42

69

88

97

48

81

105

117

45

76

98

110

820

42

69

89

100

48

82

106

120

45

77

100

112

920

42

71

90

101

48

83

108

121

46

78

101

114

1020

42

71

91

97

48

83

109

122

46

78

102

116

1220, 1420

45

77

102

117

51

90

119

138

48

85

113

130

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения следует определять по таблице 10.3 главы 10.

Заказную (до уплотнения) толщину плит с учетом коэффициента уплотнения следует определять по таблице 10.4 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

9.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции

9.2.1. Тепловую изоляцию трубопроводов по заданной температуре на поверхности изоляции выполняют в случае, когда тепловые потери не регламентированы, но необходимо защитить обслуживающий персонал от ожогов или поддерживать необходимый температурный режим в помещениях путем снижения поступления тепла от трубопроводов.

9.2.2. В соответствии с санитарными нормами и требованиями СНиП 2.04.14-88 температура поверхности изоляции трубопроводов не должна превышать:

а) при расположении в помещении:

35 °С - при температуре теплоносителя ниже 100 °С;

45 °С - при температуре теплоносителя 100 °С и более;

б) при расположении на открытом воздухе (в обслуживаемой зоне):

55 °С - для конструкций с металлическим защитным покрытием;

60 °С - для других видов покрытий.

9.2.3. Толщина тепловой изоляции трубопроводов, определяемая по заданной температуре на её поверхности, зависит от его расположения (на открытом воздухе или в помещении), температуры окружающего воздуха, (to), температуры теплоносителя, (tт), наружного диаметра, (dн) и коэффициента теплоотдачи от поверхности к окружающему воздуху (aн), Вт/(м2×К).

• Расчет толщины тепловой изоляции для трубопроводов выполняется по формуле:

                                         (9.2.1)

где: tк - температура на поверхности изоляционной конструкции, °С;

tm, tо, aн, dиз, dн - те же, что и формуле (9.1.1).

9.2.4. Коэффициент теплоотдачи, (aн), принимают в соответствии с приложением 9 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

9.2.5. При выборе защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов, расположенных в помещении, учитываются радиационные свойства его поверхности. Для снижения толщины теплоизоляционного слоя рекомендуется применять защитное покрытие с высоким коэффициентом излучения (неметаллическое).

Для тех же расчетных условий при металлическом защитном покрытии расчетная толщина изоляции существенно выше.

9.2.6. При проектировании расчетные значения толщины тепловой изоляции, приведенные в таблицах 9.2.1 - 9.2.2 следует округлять до толщины кратной 10 мм. При расчетном значении толщины на 3 мм большем, чем ближайшее значение кратное 10 мм, следует принимать его меньшее значение, если расчетная толщина изоляции превышает больше, чем на 3 мм, ближайшее кратное 10 мм значение, следует принимать, соответственно, его большее значение.

9.2.7. В таблице 9.2.1 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя на основе матов URSA® в конструкциях изоляции трубопроводов, расположенных в помещениях с температурой окружающего воздуха 20 °С и на открытом воздухе со средней максимальной температурой самого жаркого месяца не более 25 °С.

Заданная температура на поверхности изоляции принята по условиям п. 9.2.2.

При определении толщины теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных изделий URSA® в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов теплопроводность принималась аналогично п. 9.1.4.

9.2.8. В таблице 9.2.2 приведены расчетные значения толщины теплоизоляционного слоя на основе плит URSA® в конструкциях изоляции трубопроводов.

Таблица 9.2.1.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя из матов «URSA» марок М-11, М-15, М-25, обеспечивающая заданную температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции трубопроводов.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Месторасположение изолируемого объекта

в помещении

на открытом воздухе

Вид защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

150

180

100

150

180

100

150

180

100

150

180

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм

25

19

20

26

12

13

16

8

16

21

4

8

11

32

20

22

27

12

13

17

8

17

22

4

9

11

45

22

23

29

13

14

18

9

18

23

4

9

12

57

23

24

31

14

14

18

9

18

24

4

9

12

76

24

25

32

14

15

19

9

19

25

4

9

13

89

24

26

33

14

15

20

9

20

26

4

10

13

108

25

26

34

15

15

20

9

20

27

4

10

13

133

26

27

35

15

16

21

10

20

27

4

10

13

159

26

28

36

15

16

21

10

21

28

4

10

14

219

27

29

37

15

16

21

10

21

29

4

10

14

273

27

29

38

15

16

22

10

22

29

4

10

14

325

28

29

39

16

17

22

10

22

30

4

10

14

377

28

30

39

16

17

22

10

22

30

4

10

14

426

28

30

40

16

17

22

10

22

30

4

10

14

473

28

30

40

16

17

22

10

22

30

4

10

14

530

28

30

40

16

17

23

10

22

30

4

10

14

630

29

31

40

16

17

23

10

23

31

4

10

14

720

29

31

41

16

17

23

10

23

31

4

10

14

820

29

31

41

16

17

23

10

23

31

4

10

14

920

29

31

41

16

17

23

10

23

31

4

10

14

1020

29

31

41

16

17

23

10

23

31

4

10

14

> 1020

30

32

43

16

17

23

10

23

32

4

10

15

Примечания:

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

2. Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

3. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

4. Маты марки М-11 применять для изоляции трубопроводов наружным диаметром до 133 мм вкл., маты марки М-15 применять для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 32 до 133 мм вкл., маты марки М-25 для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 57 мм и более.

Таблица 9.2.2.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя из плит «URSA» марок П-15 и П-20, обеспечивающая заданную температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции трубопроводов.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Месторасположение изолируемого объекта

в помещении

на открытом воздухе

Вид защитного покрытия

металлическое

неметаллическое

металлическое

неметаллическое

Температура изолируемой поверхности, °С

100

150

180

100

150

180

100

150

180

100

150

180

Толщина теплоизоляционного слоя из плит «URSA» марки П-15 мм,

530

33

35

47

18

20

26

12

26

36

5

12

17

630

33

36

47

18

20

27

12

26

36

5

12

17

720

33

36

48

19

20

27

12

27

36

5

12

17

820

33

36

48

19

20

27

12

27

36

5

12

17

920

34

36

48

19

20

27

12

27

37

5

12

17

1020

34

36

48

19

20

27

12

27

37

5

12

17

1220, 1420

35

37

51

19

20

28

12

27

38

5

12

17

Толщина теплоизоляционного слоя из плит «URSA» марки П-20 мм

530

31

33

44

17

19

25

11

25

34

5

11

16

630

31

34

45

17

19

25

11

25

34

5

11

16

720

32

34

45

17

19

25

11

25

34

5

11

16

820

32

34

45

18

19

25

11

25

34

5

11

16

920

32

34

46

18

19

25

11

25

35

5

12

16

1020

32

34

46

18

19

25

11

25

35

5

12

16

1220, 1420

33

35

48

18

19

26

11

26

36

5

12

16

Примечания:

2. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

2. Заказную (до уплотнения) толщину плит с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.4 главы 10.

3. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

9.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции

9.3.1. Толщину тепловой изоляции с целью предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности изоляции выполняют для трубопроводов, расположенных в помещении, транспортирующих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха (в том числе холодную воду). Для объектов, расположенных на открытом воздухе, такой расчет не выполняют.

9.3.2. На величину толщины теплоизоляционного слоя для предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционной конструкции влияют относительная влажность окружающего воздуха (j), температура воздуха в помещении (tо) и вид защитного покрытия. При использовании покрытия с высоким коэффициентом излучения (неметаллического), расчетная толщина изоляции существенно ниже.

Расчет выполняют по формулам (9.3.1) и (9.1.2):

                                    (9.3.1)

9.3.3. Для определения толщины изоляции следует задать температуру на поверхности изоляции, (tк), выше «точки росы» при температуре и относительной влажности окружающего воздуха (j) в помещении.

Допустимый перепад температур (tо - tк) рекомендуется принимать по таблице 9.3.1.

Таблица 9.3.1

Допустимый перепад температур (tо - tк).

Температура воздуха, to, °C

Относительная влажность воздуха, j, %

50

60

70

80

90

Расчетный перепад, (tо - tк), °C

12

9,9

7,3

5,1

3,1

1,5

14

10,1

7,4

5,2

3,2

1,5

16

10,2

7,6

5,3

3,3

1,5

18

10,4

7,7

5,4

3,3

1,5

20

10,5

7,8

5,4

3,4

1,5

22

10,7

7,9

5,5

3,4

1,5

24

10,9

8,0

5,6

3,5

1,6

26

11,0

8,2

5,7

3,5

1,6

28

11,2

8,3

5,8

3,6

1,6

30

11,4

8,4

5,9

3,6

1,6

9.3.4. Коэффициент теплоотдачи, (aн), следует принимать в соответствии с приложением 9 СНиП 2.04.14-88.

9.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм, при этом округлять следует только в большую сторону.

9.3.6. Расчетная толщина тепловой изоляции из теплоизоляционных матов URSA® марок М-11, М-15 и М-25 для трубопроводов при температуре воздуха в помещении 20 °С и относительной влажности до 75 % вкл. и от 76 до 80 % приведена в таблицах 9.3.2 и 9.3.3.

Расчетная толщина тепловой изоляции из теплоизоляционных плит URSA® марок П-15 и П-20 для трубопроводов при температуре воздуха в помещении 20 °С и относительной влажности до 75 % вкл. и от 76 до 80 % приведена в таблицах 9.3.4 и 9.3.5.

При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формуле (9.3.1), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вентиляции толщина изоляции значительно возрастает.

Таблица 9.3.2.

Расчетная* толщина, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционных конструкций на основе матов URSA® марок М-11, М-15 и М-25 с металлическим защитным покрытием для трубопроводов, расположенных в помещении.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Расчетная относительная влажность воздуха, %

до 75 вкл.

свыше 75 до 80 вкл.

Температура теплоносителя, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм, в конструкциях с металлическим защитным покрытием

25

8

14

19

28

36

43

50

11

18

24

35

44

53

62

32

8

14

20

29

38

46

53

12

19

25

37

47

57

66

45

9

15

21

31

40

49

57

13

20

27

39

51

61

71

57

9

16

22

33

42

52

60

13

21

28

41

53

64

75

76

9

16

23

34

45

55

64

13

22

30

44

57

68

80

89

9

17

23

35

46

57

66

14

22

30

45

58

71

82

108

9

17

24

36

48

59

69

14

23

31

47

61

74

86

133

10

17

24

38

50

61

72

14

24

32

48

63

77

90

159

10

17

25

38

51

63

74

14

24

33

50

65

79

93

219

10

18

26

40

53

66

78

15

25

34

52

68

84

98

273

10

18

26

41

55

68

81

15

25

35

53

70

87

102

325

10

18

26

42

56

70

83

15

25

35

54

72

89

105

377

10

18

27

42

57

71

84

15

26

36

55

73

91

107

426

10

18

27

43

58

72

86

15

26

36

56

74

92

109

476

10

19

27

43

58

73

87

15

26

36

56

75

93

111

530

10

19

27

43

59

74

88

15

26

37

57

76

95

112

630

10

19

27

44

59

75

89

15

26

37

58

77

96

115

720

10

19

27

44

60

75

91

15

26

37

58

78

97

116

820

10

19

27

44

60

76

92

15

26

37

59

79

99

118

920

10

19

28

44

61

77

92

15

27

38

59

80

100

119

1020

10

19

28

45

61

77

93

15

27

38

59

80

100

120

1220, 1420

10

19

28

47

65

83

101

16

27

39

63

86

ПО

133

Примечания.

2. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

3. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

Таблица 9.3.3.

Расчетная* толщина, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционных конструкций на основе матов URSA® марок М-11, М-15 и М-25 с неметаллическим защитным покрытием для трубопроводов, расположенных в помещении.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Расчетная относительная влажность воздуха, %

до 75 вкл.

свыше 75 до 80 вкл.

Температура теплоносителя, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм, в конструкциях с неметаллическим защитным покрытием

25

6

10

14

21

27

33

39

9

14

18

27

34

41

48

32

6

11

15

22

29

35

41

9

14

19

28

36

44

51

45

6

11

16

24

31

38

44

9

15

21

30

39

47

55

57

7

12

16

25

32

40

46

10

16

21

32

41

49

58

76

7

12

17

26

34

42

49

10

16

22

33

43

52

61

89

7

12

17

27

35

43

51

10

17

23

34

44

54

63

108

7

12

18

27

36

45

52

10

17

23

35

46

56

66

133

7

13

18

28

37

46

54

10

17

24

36

48

58

68

159

7

13

18

29

38

47

56

10

18

24

37

49

60

70

219

7

13

19

30

40

49

59

11

18

25

39

51

63

74

273

7

13

19

30

41

51

60

11

18

26

39

53

65

77

325

7

13

19

31

41

52

62

11

18

26

40

54

66

79

377

7

13

19

31

42

53

63

11

19

26

41

54

67

80

426

7

13

19

31

42

53

64

11

19

26

41

55

68

81

476

7

13

19

31

43

54

64

11

19

26

41

55

69

82

530

7

13

20

31

43

54

65

11

19

27

42

56

70

83

630

7

13

20

32

43

55

66

11

19

27

42

57

71

85

720

7

14

20

32

44

55

66

11

19

27

42

57

72

86

820

7

14

20

32

44

56

67

11

19

27

43

58

72

87

920

7

14

20

32

44

56

67

11

19

27

43

58

73

87

1020

7

14

20

32

44

56

68

11

19

27

43

58

73

88

1220,1420

7

14

20

33

46

59

72

11

19

28

45

62

78

95

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

Таблица 9.3.4.

Расчетная* толщина, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционных конструкций на основе плит URSA® марок П-15, П-20 с металлическим защитным покрытием для трубопроводов, расположенных в помещении.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Расчетная относительная влажность воздуха, %

до 75 вкл.

свыше 75 до 80 вкл.

Температура теплоносителя, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм, в конструкциях с металлическим защитным покрытием

Плиты марки П-15

530

11

21

30

48

65

82

98

17

29

41

63

85

105

124

630

11

21

30

49

66

83

99

17

29

41

64

86

107

127

720

11

21

31

49

67

84

101

17

30

42

65

87

108

129

820

11

21

31

49

68

85

102

17

30

42

65

88

110

131

920

11

21

31

50

68

86

103

17

30

42

66

89

111

132

1020

11

21

31

50

68

86

104

17

30

42

66

89

112

134

1220, 1420

11

22

32

52

73

93

114

17

31

44

70

97

123

150

Плиты марки П-20

530

11

20

29

46

63

79

94

16

28

39

61

81

101

120

630

11

20

29

47

64

80

95

16

28

40

62

83

103

122

720

11

20

29

47

64

81

97

16

28

40

62

84

104

124

820

11

20

29

47

65

82

98

16

28

40

63

84

105

126

920

11

20

30

48

65

82

99

16

28

40

63

85

106

127

1020

11

20

30

48

66

83

100

16

29

40

63

86

107

128

1220, 1420

11

21

30

50

70

89

109

17

29

42

67

93

118

143

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции. Заказную (до уплотнения) толщину плит с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.4 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

Таблица 9.3.5.

Расчетная* толщина, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционных конструкций на основе плит URSAÒ марок П-15, П-20 с неметаллическим защитным покрытием для трубопроводов, расположенных в помещении.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Расчетная относительная влажность воздуха, %

до 75 вкл.

свыше 75 до 80 вкл.

Температура теплоносителя, °С

10

5

0

-10

-20

-30

-40

10

5

0

-10

-20

-30

-40

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм, в конструкциях с неметаллическим защитным покрытием

Плиты марки П-15

530

8

15

22

35

48

60

72

12

21

30

46

62

78

92

630

8

15

22

35

48

61

73

12

21

30

47

63

79

94

720

8

15

22

36

49

62

74

12

21

30

47

64

80

95

820

8

15

22

36

49

62

75

12

21

30

48

64

81

96

920

8

15

22

36

49

63

75

12

21

30

48

65

81

97

1020

8

15

22

36

50

63

76

12

21

30

48

65

82

98

1220, 1420

8

15

23

37

52

67

81

12

22

31

50

69

88

107

Плиты марки П-20

530

8

14

21

34

46

58

69

12

20

29

45

60

75

89

630

8

14

21

34

46

59

70

12

20

29

45

61

76

90

720

8

15

21

34

47

59

71

12

20

29

45

61

77

92

820

8

15

21

34

47

60

72

12

20

29

46

62

77

93

920

8

15

21

34

47

60

72

12

21

29

46

62

78

93

1020

8

15

21

35

48

60

73

12

21

29

46

62

78

94

1220, 1420

8

15

22

36

50

64

78

12

21

30

48

66

84

102

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину плит с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.4 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

9.4. Тепловая изоляция трубопроводов с целью предотвращения замерзания содержащейся в них жидкости

9.4.1. Тепловую изоляцию с целью предотвращения замерзания жидкости при прекращении её движения предусматривают для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе. Как правило, это актуально для трубопроводов малого диаметра, имеющих малый запас аккумулированного тепла.

9.4.2. Время, на которое тепловая изоляция может предохранить транспортируемую жидкость от замерзания при остановке её движения, зависит от температуры жидкости и окружающего воздуха, скорости ветра, внутреннего диаметра, толщины и материала стенки трубопровода; параметров транспортируемой жидкости. К параметрам, влияющим на длительность периода до начала замерзания относятся: плотность, температура замерзания, удельная теплоёмкость, скрытая теплота замерзания.

Чем больше диаметр трубопровода и выше температура жидкости, тем меньше вероятность замерзания.

Чем больше скорость ветра и ниже температура жидкости (холодной воды) и окружающего воздуха, меньше диаметр трубопровода, тем больше вероятность замерзания жидкости. Уменьшает вероятность замерзания холодной воды применение изолированных неметаллических трубопроводов.

9.4.3. Толщину тепловой изоляции рассчитывают по формуле (9.4.1.)

     (9.4.1)

где: vm - объём жидкости на метр длины трубопровода, м3;

rm - плотность жидкости, кг/м3;

ст - удельная теплоемкость жидкости, кДж/(кг×К):

vcm - объём стенки на метр длины трубопровода, м3;

rст - плотность кг/м3;

сст - удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг×К);

rт - скрытая теплота замерзания (плавления), кДж/кг;

z - время предполагаемой приостановки движения жидкости, час;

K - коэффициент, учитывающий дополнительные потери на опорах трубопроводов.

В частном случае для стального водопровода формула имеет вид:

          (9.4.2)

9.4.4. Температуру окружающего воздуха следует принимать - среднюю наиболее холодной пятидневки с обеспечением 0,98 для региона, где расположен трубопровод.

9.4.5. Коэффициент К, учитывающий дополнительные потери на опорах, следует принимать по табл. 4 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

При расчетах толщины изоляции трубопроводов в таблицах 9.4.1 - 9.4.4 коэффициент К, учитывающий дополнительные потери на опорах, принят - 1,2 (стальные трубопроводы с условным проходом до 150 мм на подвижных опорах).

9.4.6. Расчетное время, в течение которого тепловая изоляция на основе теплоизоляционных матов URSA® марок М-11, М-15 и М-25 позволит предохранить от замерзания холодную воду с начальной температурой 5 и 10 °С при аварийной остановке её движения в зимнее время в трубопроводах, расположенных в регионах со средней температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус 30 °С, представлена в таблице 9.4.1.

Таблица 9.4.1.

Время до начала замерзания воды при остановке ее движения в трубопроводах холодного водоснабжения с начальной температурой +5 °С и +10 °С, расположенных на открытом воздухе и в необогреваемых помещениях объектов с расчетной температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус 30 °С, с тепловой изоляцией на основе матов URSA® марки М-11, М-15 и М-25.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Температура воды в трубопроводе, °С

+5

+10

Толщина теплоизоляционного слоя, мм.

30

40

50

60

70

80

90

100

30

40

50

60

70

80

90

100

Время до начала замерзания, час

25

1,2

1,4

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

1,5

1,7

1,9

2,1

2,3

2,4

2,5

2,6

32

2,0

2,4

2,7

2,9

3,2

3,3

3,5

3,7

2,4

2,9

3,2

3,5

3,8

4,0

4,2

4,4

45

3,5

4,2

4,8

5,3

5,7

6,2

6,5

6,9

4,2

5,0

5,7

6,2

6,8

7,3

7,7

8,1

57

5,0

6,1

7,0

7,8

8,5

9,1

9,7

10,2

5,9

7,1

8,2

9,1

9,9

10,7

11,4

12,0

76

7,5

9,2

10,7

12,0

13,2

14,3

15,3

16,3

8,8

10,7

12,5

14,0

15,4

16,7

17,8

18,9

89

9,2

11,3

13,2

14,9

16,4

17,8

19,1

20,4

10,6

13,1

15,3

17,3

19,1

20,7

22,2

23,6

108

11,6

14,4

17,0

19,3

21,4

23,3

25,2

26,8

13,5

16,8

19,7

22,4

24,8

27,1

29,2

31,1

133

15,2

19,0

22,5

25,7

28,7

31,5

34,0

36,5

17,6

22,0

26,1

29,8

33,2

36,4

39,4

42,2

159 и более

18,8

23,7

28,2

32,3

36,2

39,9

43,3

46,5

21,7

27,3

32,5

37,4

41,8

46,0

50,0

53,7

Примечание:

1. Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

2. Маты марки М-11 применять для изоляции трубопроводов наружным диаметром до 133 мм вкл., маты марки М-15 применять для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 32 до 133 мм вкл., маты марки М-25 для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 57 мм и более.

9.4.7. При расчетной температуре воды ниже +5 °С и температуре окружающего воздуха ниже минус 30 °С или для других жидких вязких веществ необходимо проведение расчетов по формулам (9.4.1) или (9.4.2).

9.5. Тепловая изоляция трубопроводов водяных тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки

9.5.1. Для двухтрубной прокладки в одноячейковом непроходном канале линейная плотность теплового потока по заданным теплоизоляционным конструкциям и конструкции непроходного канала определяют по формулам:

для подающего трубопровода:

                                                      (9.5.1)

где: t1m - температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С;

tгр - температура грунта на глубине заложения трубопровода, °С,

R1 - полное термическое сопротивление подающего трубопровода, м2×°С/Вт;

для обратного трубопровода:

                                                    (9.5.2)

где: t2m - температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С;

R2 - полное термическое сопротивление обратного трубопровода, м2×°С/Вт.

R1 = R1mp + Rкан + R1доп,                                            (9.5.3)

R2 = R2mp + Rкан + R2доп,                                            (9.5.4)

где: R1mp и R2mp - термические сопротивления соответственно для подающего и обратного трубопроводов, м×°С/Вт;

R1доп, R2доп - дополнительные термические сопротивления взаимного влияния соответственно для подающего и обратного трубопроводов, м2×°С/Вт;

Rкан - термическое сопротивление канала, м2×°С/Вт.

R1доп = y1кан×Rкан;                                                  (9.5.5)

R2доп = y2кан×Rкан;                                                  (9.5.6)

где: y1кан, y2кан - коэффициенты, определяющие дополнительное термическое сопротивление соответственно для подающего и обратного трубопроводов в канале.

y1кан = [(t2т - tгр)R1тр - (t1т - t2тRкан]/[(t1т - tгр)R2тр + (t1т - t2тRкан];            (9.5.7)

y2кан = [(t1т - tгр)R2тр - (t1т - t2тRкан]/[(t2т - tгр)R1тр + (t1т - t2тRкан];            (9.5.8)

9.5.2. При расчетах тепловой изоляции трубопроводов подземной двухтрубной канальной прокладки тепловых сетей следует принимать:

а) расчетную среднегодовую температуру теплоносителя подающего и обратного трубопроводов - по таблице 9.5.1;

Таблица 9.5.1.

Температурные режимы водяных тепловых сетей, °С

95 - 70

150 - 70

180 - 70

Трубопровод

Расчетная температура теплоносителя, (tm) °C

Подающий

65

90

110

Обратный

50

50

50

б) расчетную температуру наружной среды tе при глубине заложения до верха канала 0,7 м и менее:

- при круглогодичной работе тепловой сети - среднегодовую температуру наружного воздуха;

- при работе только в отопительный период - среднюю за отопительный период;

в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м - среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов.

9.5.3. Толщина изоляции из матов марки М-11, М-15, М-25, отвечающая нормам плотности теплового потока при числе часов работы в год более 5000, для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки, расположенных в Европейском регионе России, приведена в таблице 9.5.2.

Таблица 9.5.2.

Расчетная* толщина теплоизоляционного слоя на основе матов URSAÒ марок М-11, М-15 и М-25, отвечающая нормам плотности теплового потока при числе часов работы в год более 5000, для конструкций тепловой изоляции двухтрубных водяных тепловых сетей при подземной канальной прокладке в Европейском регионе России.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Средняя температура теплоносителя в трубопроводе, (прямой/обратный), °С

65/50

90/50

110/50

Расчетная толщина теплоизоляционного слоя, мм

32

30

30

30

38

31

33

33

45

32

33

37

57

38

39

40

76

42

42

44

89

44

44

45

108

44

44

48

133

50

51

58

159

56

56

61

219

60

62

65

273

66

72

73

325

69

74

79

377

72

78

80

426

74

79

82

476

78

81

86

530

82

84

90

630

82

89

93

720

85

92

98

820

86

95

101

920

87

95

101

1020

87

95

102

1220

91

98

104

1420

97

103

104

Примечания.

1. * - в таблице приведена расчетная толщина теплоизоляционного слоя в конструкции.

Заказную (до уплотнения) толщину матов с учетом коэффициента уплотнения материала следует определять по таблице 10.3 главы 10.

2. При проектировании расчетную толщину следует округлять до значений, кратных 10 в соответствии с п. 9.1.4.

9.5.4. Расчет выполнен для трубопроводов, расположенных на глубине 0,7 м в грунте средней влажности с расчетной теплопроводностью 1,8 Вт/(м×°С), в лотковых одноячейковых каналах (марки МКЛ) с размерами, приведенными в таблице 9.5.3.

За расчетную температуру окружающего воздуха принята средняя температура отопительного периода.

Толщины изоляции подающего и обратного трубопровода приняты одинаковыми.

При большей глубине заложения канала при толщине изоляции, указанной в таблице 9.5.2, тепловой поток с поверхности изоляции подающего и обратного трубопроводов уменьшаются, что обеспечивает дополнительную экономию энергоресурсов.

При изменении условий прокладки расчетные толщины тепловой изоляции из матов подлежат корректировке.

При расчете толщины тепловой изоляции из матов URSA® для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной канальной прокладки принят коэффициент Kп = 1,2, учитывающий дополнительный тепловой поток через опоры трубопроводов и арматуру.

Таблица 9.5.3.

Размеры каналов марки МКЛ

Диаметр условного прохода трубопровода, мм

Внутренние размеры канала, м

высота

ширина

50 - 100

0,55

0,97

125 - 200

0,705

1,32

250 - 400

0,905

1,92

500 - 600

1,105

2,41

700 - 800

1,38

2,77

900 - 1000

1,58

3,19

1000 - 1200

1,785

3,60

1200 - 1400

2,08

4,16

10. Расход теплоизоляционных изделий при изоляции трубопроводов

10.1. Расход теплоизоляционных изделий URSA® производства ООО «УРСА Чудово» и ООО «УРСА Серпухов» на изоляцию 10 метров трубопроводов различных диаметров в зависимости от наружного диаметра трубопровода и толщины теплоизоляционного слоя следует определять с учетом коэффициента уплотнения изделий, приведенных в таблице 10.1.

Таблица 10.1.

Коэффициент уплотнения изделий URSA® в конструкции тепловой изоляции трубопроводов.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Теплоизоляционные изделия URSA® марки

М-11

М-15

М-25

П-15, П-20

Коэффициент уплотнения при укладке на трубопроводы

18 - 45

4,0

2,6

-

-

57 - 108

3,6

2,6

1,8

-

133 - 273

3,6

2,6

1,6

-

325 - 479

-

-

1,5

-

530 и более

-

-

1,5

1,2

В таблице 10.1 приведены оптимальные коэффициенты уплотнения, учитывающие монтажное уплотнение теплоизоляционного материла по толщине и геометрическое уплотнение - за счет разницы внутреннего и наружного периметров теплоизоляционного слоя.

10.2 Заказной объем теплоизоляционных изделий URSA® для теплоизоляционного слоя без учета трудноустранимых потерь на монтаже определяется с учетом коэффициента уплотнения по формуле:

Vиз = Vк × Kу,                                                        (10.1)

где:

Vиз - заказной объем (расход) теплоизоляционных изделий URSAÒ (матов или плит) до установки их на трубопровод, м3;

Vк - объем теплоизоляционного слоя из изделий URSA® (матов или плит) в конструкции тепловой изоляции трубопровода, принимаемый по таблице 10.2, м3;

Kу - коэффициент уплотнения теплоизоляционных изделий URSA®, принимаемый по таблице 10.1.

10.3 Расход теплоизоляционных материалов на трудноустранимые потери принимают в размере 3 % от заказного объема тепловой изоляции.

10.4 При двухслойной изоляции толщину каждого слоя из изделий URSAÒ определяют отдельно. При определении толщины наружного (второго) теплоизоляционного слоя за dн принимают диаметр изоляции первого слоя.

10.5. Заказную толщину теплоизоляционных матов URSAÒ, соответствующую заданной толщине теплоизоляционного слоя в конструкции допускается принимать по таблице 10.3.

10.6. Заказную толщину теплоизоляционных плит URSAÒ, соответствующую заданной толщине теплоизоляционного слоя в конструкции допускается принимать по таблице 10.4.

10.7. Поверхность теплоизоляционной конструкции трубопроводов в зависимости от диаметра трубопровода и толщины тепловой изоляции приведена в таблице 10.5.

10.8. Расход материала защитного покрытия теплоизоляционной конструкции горизонтальных трубопроводов следует принимать с учетом перекрытия швов покрытия. Величину перекрытия швов (нахлеста) принимают в зависимости от вида материала защитного покрытия.

Для металлического защитного покрытия горизонтальных участков трубопроводов величина нахлеста составляет 30 - 40 мм. Для неметаллических рулонных материалов - 50 - 100 мм.

Расход материала металлического защитного покрытия отводов следует принимать с учетом потерь при изготовлении (раскрое) и перекрытия швов.

10.9. Ориентировочный расход крепежных материалов на 1 куб. метр тепловой изоляции трубопроводов зависимости от вида крепления при предварительных расчетах приведен в таблице 10.6.

Действительный расход крепежных материалов и изделий следует определять на основании чертежей.

Таблица 10.2

Объем теплоизоляционного слоя из изделий «URSAÒ» в конструкции в зависимости от толщины тепловой изоляции с учетом уплотнения (на 10 метров трубопровода).

Наружный диаметр трубопровода, мм

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

Объем теплоизоляционного слоя в конструкции с учетом уплотнения на 10 метров трубопровода, м3

18

0,024

0,05

0,07

0,11

0,15

0,19

0,25

0,31

0,37

-

-

-

-

-

25

0,03

0,05

0,08

0,12

0,16

0,21

0,26

0,33

0,39

-

-

-

-

-

32

0,03

0,06

0,09

0,13

0,17

0,22

0,28

0,32

0,41

-

-

-

-

-

38

0,04

0,07

0,10

0,14

0,18

0,24

0,30

0,36

0,43

-

-

-

-

-

45

0,04

0,07

0,11

0,15

0,20

0,25

0,31

0,38

0,46

-

-

-

-

-

57

0,05

0,08

0,12

0,17

0,22

0,28

0,34

0,42

0,49

-

-

-

-

-

76

0,06

0,10

0,15

0,20

0,26

0,32

0,39

0,47

0,55

-

-

-

-

-

89

0,07

0,11

0,16

0,22

0,28

0,35

0,43

0,51

0,60

-

-

-

-

-

108

0,08

0,13

0,19

0,25

0,35

0,39

0,47

0,56

0,65

-

-

-

-

-

133

0,10

0,15

0,22

0,29

0,36

0,45

0,54

0,63

0,73

-

-

-

-

-

159

0,11

0,18

0,25

0,33

0,41

0,50

0,60

0,70

0,81

-

-

-

-

-

219

0,15

0,24

0,33

0,42

0,53

0,64

0,75

0,87

0,87

1,14

-

-

-

-

273

0,19

0,29

0,39

0,51

0,63

0,75

0,88

1,03

1,17

1,32

-

-

-

-

325

0,22

0,33

0,46

0,59

0,73

0,87

1,02

1,17

1,34

1,50

-

-

-

-

377

0,25

0,38

0,52

0,67

0,82

0,98

1,15

1,32

1,50

1,68

-

-

-

-

426

0,28

0,43

0,59

0,75

0,92

1,09

1,27

1,46

1,63

1,83

-

-

-

-

476

0,31

0,51

0,65

0,83

1,01

1,20

1,40

1,60

1,81

2,02

2,25

-

-

-

530

0,35

0,56

0,72

0,91

1,11

1,32

1,53

1,76

1,98

2,22

2,45

-

-

-

630

0,41

0,65

0,84

1,07

1,30

1,55

1,79

2,05

2,30

2,65

2,83

3,10

-

-

720

0,47

0,73

0,95

1,21

1,47

1,76

2,04

2,31

2,58

2,88

3,17

3,47

-

-

820

0,53

0,83

1,08

1,37

1,65

1,96

2,26

2,58

2,89

3,22

3,54

3,88

-

-

920

0,59

0,92

1,21

1,58

1,95

2,23

2,51

2,86

3,20

3,56

3,92

4,29

-

-

1020

0,65

1,02

1,33

1,67

2,04

2,40

2,76

3,14

3,52

3,91

4,30

4,70

5,10

-

1220

0,77

1,18

1,58

2,00

2,41

2,84

3,26

3,70

4,14

4,60

5,05

5,52

5,98

6,45

1420

0,91

1,37

1,80

2,30

2,80

3,30

3,80

4,30

4,80

5,30

5,80

6,3

6,70

7,40

Таблица 10.3.

Заказная толщина теплоизоляционных матов URSAÒ в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя в конструкции.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Толщина матов заказная, мм

Маты марки М-11

18

50

80

90

120

140

90 + 90

100 + 100

120 + 120

120 + 120

-

-

-

25 - 38

60

80

100

120

140

90 + 90

100 + 100

120 + 120

120 + 120

-

-

-

45 - 108

60

80

110

130

140

100 + 1 00

110 + 110

120 + 120

130 + 130

-

-

-

133

60

90

120

140

90+90

100 + 1 00

120 + 120

130 + 130

140 + 140

-

-

-

Маты марки М-15

32 - 45

-

50

70

80

90

110

120

130

140

-

-

-

57

-

60

70

90

100

120

130

140

90 + 90

-

-

-

76

-

60

80

90

110

120

140

140

90 + 90

-

-

-

89

-

60

80

100

110

130

140

90 + 90

100 + 100

-

-

-

108

50

60

80

100

110

130

140

90 + 90

100 + 100

-

-

-

133

50

70

80

100

120

140

140

90 + 90

100 + 100

-

-

-

Маты марки М-25

57, 76

-

50

50

60

70

80

90

100

110

-

-

-

89 - 219

-

50

60

70

80

90

100

110

120

-

-

-

273, 325

-

50

60

70

80

90

100

110

120

130

-

-

377, 426

-

50

60

70

80

90

100

110

130

140

-

-

476

-

50

60

70

80

90

110

120

130

140

80 + 80

-

530

-

50

60

70

80

100

110

120

130

140

80 + 80

-

630

-

50

60

70

80

100

110

120

130

140

80 + 80

90 + 90

720

-

50

60

70

80

100

110

120

130

80 + 80

80 + 80

90 + 90

820, 920

-

50

60

70

90

100

110

120

140

80 + 80

80 + 80

90 + 90

1020 - 1420

-

50

60

70

90

100

110

130

140

80 + 80

90 + 90

90 + 90

Таблица 10.4.

Заказная толщина теплоизоляционных плит URSAÒ в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя в конструкции.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Толщина теплоизоляционного слоя из плит марок П-15, П-20 в конструкции, мм

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

Толщина плит заказная, мм

530

40

50

60

70

80

90

100

100

110

120

-

-

-

630 - 1020

40

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

70 + 70

-

-

1220

40

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

80 + 80

80 + 80

-

1420

40

50

60

70

80

90

100

110

120

70 + 70

80 + 80

80 + 80

90 + 90

Таблица 10.5.

Поверхность теплоизоляционной конструкции в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя на 10 метров трубопровода.

Наружный диаметр трубопровода, мм

Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции, мм

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

Поверхность теплоизоляционного слоя на 10 метров трубопровода, м2

18

1,8

2,4

3,1

3,7

4,3

5,0

5,6

6,2

6,9

-

-

-

-

-

25

2,1

2,7

3,3

3,9

4,6

5,2

5,8

6,4

7,1

-

-

-

-

-

32

2,3

2,9

3,5

4,1

4,8

5,4

6,0

6,7

7,3

-

-

-

-

-

38

2,5

3,1

3,7

4,3

5,0

5,6

6,2

6,9

7,5

-

-

-

-

-

45

3,7

3,3

3,9

4,6

5,2

5,8

6,4

7,1

7,7

-

-

-

-

-

57

3,1

3,7

4,3

4,9

5,6

6,2

6,8

7,4

8,1

-

-

-

-

-

76

3,7

4,3

4,9

5,5

6,2

6,8

7,4

8,0

8,7

-

-

-

-

-

89

4,1

4,7

5,3

5,9

6,6

7,2

7,8

8,4

9,1

-

-

-

-

-

108

4,7

5,3

5,9

6,5

7,2

7,8

8,4

9,1

9,7

-

-

-

-

-

133

5,5

6,1

6,7

7,3

8,0

8,6

9,2

9,9

10,5

-

-

-

-

-

159

6,3

6,9

7,5

8,1

8,8

9,4

10,0

10,6

11,3

-

-

-

-

-

219

8,1

8,8

9,4

10,0

10,6

11,3

11,9

12,5

13,2

13,8

-

-

-

-

273

9,8

10,5

11,1

11,7

12,3

13,0

13,6

14,6

14,9

15,5

-

-

-

-

325

11,5

12,1

12,6

13,3

14,0

14,6

15,2

15,9

16,5

17,1

-

-

-

-

377

13,1

13,7

14,4

15,0

15,6

16,2

16,9

17,5

18,1

18,8

-

-

-

-

426

14,6

15,3

15,9

16,5

17,2

17,8

18,4

19,0

19,7

20,3

-

-

-

-

476

16,2

17,0

17,5

18,1

18,7

19,3

20,0

20,6

21,2

21,9

22,5

-

-

-

530

17,9

17,6

19,1

19,8

20,4

21,0

21,6

22,3

22,9

23,5

24,1

-

-

-

630

21,0

21,7

22,3

22,9

23,6

24,2

24,8

25,4

26,1

26,7

27,3

27,9

-

-

720

23,9

23,5

25,1

25,7

26,4

27,0

27,6

28,3

28,9

29,5

30,1

30,8

-

-

820

27,0

27,2

28,3

28,4

29,5

30,1

30,8

31,4

32,0

32,7

33,3

33,9

-

-

920

30,2

30,8

31,4

32,0

32,8

33,3

33,9

34,5

35,2

35,9

36,4

37,1

-

-

1020

33,3

33,9

34,5

35,2

35,8

36,4

37,1

37,7

38,3

38,9

39,6

40,2

40,8

-

1220

39,6

39,3

40,8

41,4

42,1

42,7

43,3

44,0

44,6

45,2

45,8

46,5

47,1

47,7

1420

45,9

45,5

47,1

47,7

48,4

49,0

49,6

50,2

50,9

51,5

52,1

52,8

53,4

54,0

Таблица 10.6.

Усредненный расход крепежных материалов на 1 куб. метр изоляции изделиями URSA® для трубопроводов.

Материалы для крепления теплоизоляционного слоя

Трубопроводы, наружным диаметром, мм

до 200*

57 - 159

219 и более

530 и более

Вид крепления

спиральное

бандажами, кольцами

бандажами и подвесками

бандажами, стяжками, кольцами

Число слоев

1

1

2

1

2

1

2

Маты URSA®

Лента стальная упаковочная 0,7´20 мм, кг

-

14

14

7,2

5,3

4,2

2,7

Пряжка, кг

-

1,5

1,5

0,4

0,3

0,13

0,08

Проволока диаметром

1,2 мм, кг

-

-

-

0,4

0,6

1,4

1,2

2,0 мм, кг

12

-

2,5

-

0,7

0,8

1,1

Стеклопластик рулонный, м2

-

-

-

0,6

2,0

-

-

Плиты URSA®

Лента стальная упаковочная 0,7´20 мм, кг

-

-

-

6,3

4,0

3,4

2,2

Пряжка, кг

-

-

-

0,19

0,11

0,1

0,06

Проволока диаметром

-

1,2 мм, кг

-

-

-

0,3

0,5

1,4

1,24

2,0 мм, кг

-

-

-

-

0,6

0,8

0,9

Стеклопластик рулонный, м2

-

-

-

0,6

1,5

-

-

______________

* - трубопроводы с диаметром теплоизоляционной конструкции до 200 мм вкл.