Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

33 страницы

Купить ТК 66.016-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана на прокладку водопровода из стальных труб диаметром 1200 мм в траншее без крепления на естественном основании глубиной до 5 м.

 Скачать PDF

Оглавление

Пояснительная записка 66.016-87-00 ПЗ

Схема организации земляных работ 66.016-87-01

Схема установки водопонизительного комплекта ЛИУ-6 66.016-87-02

Схема производства работ на укладку трубопровода 66.016-87-03

Схема строповки трубы 66.016-87-04

Технология сварки стыка труб 66.016-87-05

Калькуляция трудовых затрат на устройство 1008 м трубопроводов из стальных труб 66.016-87-06

График производства работ на укладку 1008 м трубопроводов из стальных труб 66.016-87-07

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

ПринятТрест Череповецгражданстрой
РазработанПроектно-технологический институт Минсевзапстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНСЕВЗАПСТРОЙ СССР ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

г. Ярославль


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ПРОКЛАДКУ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВОДОПРОВОДА ДИАМЕТРОМ 1200 ММ ( ТИПОВАЯ )


Шифр темы

Частей

Часть

Инв-Na

ТК66.016-8

1


Технологические карты на производство отдельных видов работ

ТК 66.016-87

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ПРОКЛАДКУ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВОДОПРОВОДА 0 1200 мм ( ТИПОВАЯ )

Разработана:

Проектно-технологический институт Минсевзапстроя СССР

......Х^^.-Ю.И.^даев

Заведующий отделом М


Согласовано:

Главный инженер треста " Череповецгражданстрой"

"^^^^^^^Т.гТыТкалашников

Главный инженер СУ Тра1даодстрой-2.

.В'. А. Кожин


..А.И.Косолапов


Главный, спецалист

.........В.В.Соколов

Введена в действие

с......................

по тресту

1987 г.

"Череповецгражданстрой" приказ №

от

электрических нагрузках с учётом продолжительности цикла сваркйГ"

9


2.9Л5. При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее I м.

2.9.16.    Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

2.9.17.    Во избежание несчатных случаев от возможных разрывов труб, вылета пробок, отдельных частей до начала испытания за границей опасной зоны должны быть выставлены дежурные посты.

2.9.18.    Обстукивание сварных швов стальных трубопроводов допускается молотком массой более 1,5 кг.

2.9.19.    Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.

2.9.20.    При перемещении горячего битума вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Инв.№ подл. | Подпись и дата |Взам, инвГ




Инв.Мз подл.

Подпись и дата

В зам. инв. №


Копировал


в



Таблица I

8

о

>—I

сг>

£>

Наименование работ, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения работ

производителем работ

мастером

состав

способы

время

привлекаемые

службы

Подготови

тельные

работы

Наличие сертификатов. Соответствие ГОСТ на поставку труб и сварочных материалов. Целостность изоляции труб и соответствие её

Визуально

До начала работ

Строительная

лаборатория

Разбивка

цооектным требованиям, шнос горизонтальных и верти

Геодези

До начала

Геодезическая

осей

кальных отметок

ческая

проверка

работ

служба

Подготови

тельные

работы

Качество очистки территории, срезка растительного слоя. Правильность выполнения мероприятий по отводу поверхностных вод.

Визуально

До начала работ по механической разработке грунта

Механизиро

Вертикальные отметки дна тран

Нивелир,

После окон

Геодезическая

ванная разработка грунта

шеи с учетом недобора.Размеры траншеи в плане по низу и по верху. Крутизна откосов.

рулетка,

измери

тельная

металли

ческая

чания механической разработки грунта

служба

Монтаж водо-понизительных установок

Бурение скважин, укладка всасывающего коллектора и установка насосного агрегата, сборка иглофильтров и погружение. Монтаж гибких соединений.

До начала работ по механической разработке грунта


Hhb.Ns подл.

Подпись и дата

В зам. инв. N?


Продолжение таблицы I


Копировал


Наименование работ, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения работ

8

О

*-ч

СГ>

5d

•о

I

производителем работ

мастером

состав

способы

время

привлекаемые

службы

Зачистка дна

Вертикальные отметки дна траншеи,

Нивелир,

После зачист

Лаборатория

котлована

Монтаж тру

Ровность дна, горизонтальность или соблюдение проектных уклонов, Наличие перебора с последующей засыпкой недостаточно уплотненного трунта.

Состояние дна траншеи.

Проверка устройства основания.

Рейка с уровнем Визуально,

Влагомер

Геодези

ки дна котлована

По ходу ра

Геодезическая

бопроводов

Опускание труб в траншею и ус

ческая

боты

служба

Монтаж тру

тановка в проектное положение. Работа водопонизительных установок

Соответствие укладки трубопро

проверка.

Внешний

осмотр.

Замером,

По ходу ра

Строительная

бопроводов,

сварочные

работы

Дрисыпка

водов проектным уклонам. Совпадение торцов труб, выличина зазора, сварка стыков.

Размеры и однородность сварного шва.

Присыпка трубопровода грунтом

Визуально,

по приборам.

Визуально

боты

После сварки

лаборатория

Испытание

трубопро

вода

на 0,2 м над верхом трубы. Уплотнение грунта.

Первое испытание трубопровода на

замером.

Визуально

стыков Перед анти

трубопро

вода

прочность и герметичность

по приборам

коррозийной изоляцией стыков ,


Инв.№ подл.

Подпись и дата

Взам. инв. №


Копировал    Формат


оэ

-n2

О

В


т


Продолжение таблицы I

Наименование работ, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения работ

производителем работ

мастером

состав

способы

время

привлекаемые

службы

Заделка стыков

Сдача трубопровода

Устройство антикоррозийной изоляции стыков трубопроводов.

Засыпка траншеи. Качество уплотнения грунта.

Вторичное испытание трубопровода на прочность и герметичность.

Осмотр в натуре

При сдаче в эксплуатацию

По ходу работы

Визуально

Геодези

ческая

проверка

Геодезическая

служба


_13

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Общая стоимость затрат, руб.    14870-51

Затраты труда на 1008 м трубопровода,    чел.-дн.    2577,3

Выработка на одного рабочего, м трубопровода    8,0

Затраты машино-смен на 1008 м трубопровода, маш.-смен; Экскаватор Э-652    107,93

Бульдозер Д-449    0,3

Бульдозер Д-535    50,1

Кран РДК-25    21,0

Бурильно-крановая машина ЕМ-802С    371,3

Водопонизительная установка ЛИУ-6    1170

Передвижная электростанция    192

4. МАТЕРИЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Инв.№ подл. | Подпись и дата |Взам, hhbJ^*

4.1. Потребность в основных материалах, полуфабрикатах и изделиях в расчете на 1008 м трубопровода приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование

Марка,

ГОСТ

Единица

измерения

Количество

Трубы стальные электро-сварные со спиральным швом

ГОСТ 8696-74

м

1008

Электроды

кг

495,6

Битум разжиженный

по проекту

кг

772,1

Мастика битумнорезиновая

по проекту

кг

13507,2

Бумага мешочная (крафт-бумага)

но проекту

м2

341,7

Примечание: В ведомости потребности основных материалов не учтен расход материалов на изоляционные работы, т.к. состав изоляционных работ определяется проектом в каждом конкретном случае.

66.016-87-00ПЗ

Инв.№ подл.| Подпись и дата |Взам.инв. №


-тщ

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.З.

Таблица 3

Наименование

Марка, ГОСТ,

Коли

Техническая

№ чертежа

чество

характеристика

0 Б

ТРУДОВ АНИ

Е

Экскаватор-драглайн

Э-652

2

Ёмкость ковша 0,8 м со сплошной

режущей кромкой

Бульдозер

Д-449

Беларусь"

I

Длина отвала 2 м

Бульдозер

Д-535 на базе Т-75

I

Длина отвала 2,56м

Кран гусеничный

РДК-25

I

Длина стрелы 17,5м Грузоподъёмность

25 т

Автомобильный кран

K-5I

I

Грузоподъёмность

Клин-баба

I

Масса 3,0 т

Бурильно-крановая

БМ-802С на

3

Глубина бурения

машина

шасси КрАЗ-257

8 м

Диаметр бурения 0,3 м

Производительность до 10 м/час Грузоподъёмность

кранового оборудования 3,0 т

Комплект водопонизительной установки

ЛИУ-6

10

Электротрамбовка

ИЭ-4501

2

Производительность 10 м3/час

Передвижная электростанция

ПЭС-200

I

Мощность 250 кВа

Трубоукладчик

ТКГ-102

I

Грузоподъёмность

Наименьший вылет

(ТГ-502)

6,2 и

(Грузоподъёмность

50 т

Максимальный вылет 7,5 м)

Агрегат сварочный

АДБ-306

3

Мощность 36,7 кВТ

Машина шлифовальная электрическая

ИЭ-2008

I

Мощность 0,37 кВт


66.016-87-00ПЗ

Формат



Hhb.N? подл.I Подпись и дата |Вэа>ГинвГкГ

15

Продолжение таблицы 3

Наименование

Марка, ГОСТ,

Коли

Техническая

№ чертежа

чество

характаристика

Опрессовочный агре-

ГН-850/250

I

Давление нагнетания

гат

250 кг/см2 Масса 500 кг

Наполнительный агрегат

АН0-20I

I

П|Зои^одительность

Максимальное давление 5 кгс/см2

МОНТАЖИ

Е СРЕДСТВА И ПРСЕ

ОСОЕДЕ

ния

Траверса с двумя

Р.ч. 5127 трест

I

Грузоподъёмность

стропами полотенцами

Оргтехстрой Литовской ССР

4,0 т

Масса 140 кг

Строп двухветвевой

2СК-5.0 5000 ГОСТ 25573-52

2

Грузоподъёмность 5,0 т

Центратор

ЦНУ-1220 893.00.00 Строительномонтажная лаборатория треста Бостокметаллург-

I

Масса 34 кг

строй

ИНВЕНТАРЬ

Резак

РЗР-62

I

Масса 1,3 кг

Редуктор кислородный

ЖД-65

I

Наибольшее рабочее давление 15 кг см^

Баллон стальной

ГОСТ 949-73

I

кислородный Бачок, для подачи под

БГ-63

I

Рабочеердавление 3 кг/сVT

давлением бензина к горелке

Перекидной мостик

2

Г^зоподъёмность

Длина 14 м

Лестница

Р.Ч, 3294Л1.00С

2

Высота до 10,0 м Масса 89 кг

Обноска для инженерных сетей

2

Прожектор

ПЗС-25

14

Мощность 200 Вт Напряжение 220 В

Переносная прожек

ППМ-6 трест

3

Высота 5 м

торная мачтаа

Оргтехстрой Минстроя Литовской ССР

Масса 225 кг


66.016-87-00113

Формат



16


Продолжение таблицы 3

Наименование

Марка,ГОСТ, № чертежа

Коли

чество

Техническая

характеристика

И

НСТРУМЕНТ

Лопата стальная

ЛКО-2

2

Масса не более

строительная

ГОСТ 3620-76

1,9 кг

Лопата стальная

ЛП-2

2

Масса не более

строительная

ГОСТ 3620-76

2,0 кг

Лом стальной

ЛО-24

3

Масса 4,2 кг

строительный

ГОСТ 1405-83

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-72

I

Инструмент электро

3

сварщика

Канат пеньковый

2

Длиной 15 м

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ


Угольник с уровнем Отвес

рулетка измерительная металлическая

Визирка раздвижная

Нивелир

Теодолит


ГОСТ 7948-60

ГОСТ 7502-80 0ПК2-30АНТ/Ю

Р.ч. 3347.05.000 Ц-1ИИ0МТП Госстроя СССР

ГОСТ 10528-76

ГОСТ 10529-79 Т-15


Длина 30 м


Средняя квадратическая погрешность измерения горизонтальных углов ±15"


Инв.№ подп.| Подпись и дата |Взам. инв.


Рейсмус газосварщика Шаблон

Щиток сварщика Каска со щитком


Главленинград-

строй

K-II74-00

3347.02.000 ЦНИИ0МТП Госстроя СССР


СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

ЩЭУ    *

ГОСТ 12.4-023-76*

ТУ514-02-74


Коврик диэлектрически^ ГОСТ 4997-75* Аптечка медицинская


Йлина 35 мм ирина 19 мм Высота 102 мм Масса 0,2 кг

Масса 0,5 кг


66.016-87-00ПЗ

—я


4.3. Потребность в эксплуатационных материалах приведена в табл.4, в расчете на 1008 м трубопровода.

Таблица 4


Hhb.N? подл. I Подпись и дата JB зам, инв.


Наименование

Единица

Норма на час

Количество

измерения

работы маши

на принятый

ны

объём работ

Дизельное топливо: Экскаватор Э-652 (2 шт)

кг

7,4

6389,46

Бульдозер Д-449

кг

4,5

10,8

Бульдозер Д-535

кг

6,3

2525,04

Трубоукладчик

кг

5,7

957,6

Кран РДК-25

кг

5,2

873,6

Передвижная электростанций ПЭ С-200

кг

22,0

33792

^рильно-крановая машина

кг

5,8

17228,32

Бензин:

Экскаватор Э-652 (2 шт)

кг

0,04

34,54

Бульдозер Д-449

кг

0,02

0,05

Бульдозер Д-535

кг

0,03

12,02

Трубоукладчик

кг

0,03

5,04

Кран РДК-25

Жидкие (смазочные) масла:

кг

0,28

47,04

Экскаватор Э-652 (2 шт)

ккг

0,547

472,3

Бульдозер Д-449

кг

0,281

0,674

Бульдозер Д-535

кг

0,476

190,78

Трубоукладчик

кг

0,371

62,3

Кран РДК-25

кг

0,975

163,8

Передвижная электростанция ШС-200

кг

1,43

2196,48

Бурильно-крановая машина ЕМ-802С

кг

2,51

931,91

Солидол:

Экскаватор Э-652 (2 шт)

кг

0,09

77,71

Бульдозер Д-449

кг

0,045

0,1

Бульдозер Д-535

кг

0,06

24,05

Трубоукладчик

кг

0,06

10,08

Кран РДК-25

кг

0,14

23,52

66.016-87-00113

Копировал    Формат



Продолжительность таблицы 4

Наименование

Единица

измерения

Норма на час работы машины

Количество на принятый объём работ

Солидол:

Передвижная электростанция ПЭС-200

кг

0,03

46,08

Бурильно-крановая машина БМ-602С

кг

0,1

37,13

Канатная мазь: Экскаватор Э-652 (2 шт)

кг

0,05

43,17

Трубоукладчик

кг

0,01

1,68

Кран РДК-25

кг

0,12

20,16

Бурильно-крановая машина Ш-602С

кг

0,09

33,42

Примечание: В ведомости расхода материалов работа крана РДН-25 принята на дизельном топливе.

Инв.№подл.| Подпись и дата |Взам. инв. №

66.016-07-00ПЗ

Обозначение

Наименование

Страница

66.016-87-00 ПЗ

Пояснительная записка

2

66.016-87-01

Схема организации земляных

работ

19

66.016-87-02

Схема установки водопонизи-

тельного комплекта ЛИУ-6

21

66.016-87-03

Схема производства работ на

укладку трубопровода

22

66.016-87-04

Схема строповки трубы

24

66.016-87-05

Технология сварки стыка труб

25

66.016-87-06

Калькуляция трудовых затрат на устройство 1008м трубо

проводов из стальных труб

26

66.016-87-07

График производства работ на укладку 1008м трубопро

водов из стальных труб

30

Копировал

формат А4


Копировал    Формат    А4

г

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Технологическая карта разработана на прокладку водопровода из стальных труб диаметром 1200 мм в траншее без крепления

на естественном основании глубиной до 5 м в соответствии с методическими указаниями по разработке ТТК, утвержденными Госстроем СССР Грунт - тяжелый суглинок с примесью щебня, гравия, гальки с объёмным весом в плотном состоянии - 1,75 т/м3.

Коэффициент фильтрации не более 5 м/сутки.

1.2.    В состав работ, рассматриваемых в карте, входят: земляные работы;

водопонижение; укладка трубопровода;

сварка и противокоррозийная защита стыков; испытание трубопроводов; обратная засыпка.

1.3.    Работы по прокладке водопровода ведутся в 2 смены в летний и зимний периоды. Водопонижение в летний период ведется круглосуточно.

1.4.    При привязке технологической карты к конкретным условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ, калькуляцию трудовых затрат, график выполнения работ уточняют в соответствии с проектными решениями.

2.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1.    Земляные работы.

2.1.1.    До начала работ трасса подземной коммуникации должна быть очищена от насаждений, строений, посторонних предметов и грубо спланирована. Действующие подземные коммуникации отшурфить. До начала земляных работ произвести разбивку контура траншей.

2.1.2.    Траншею предусмотрено копать двумя экскаваторами Э-652 оборудованными драглайн и с ёмкостью ковша С,8 м3 и длиной стрелы 13 м. Экскаваторы Э-652 ведут работу по захваткам длиной ЮС м. Экскаватор Э-652 №1 проходкой ”на себя” выполняет работы на I захватке. В это время экскаватор Э-652 J52 проходкой ”на себя”

Пояснительная записка


66.016-87-00ПЗ


Стадия

Лист

Листов

i

17

Проектно—технологический институт г. Ярославль


выполняет работы на П захватке и переходит на Ш захватку.    «—

Экскаватор Э-652 №1 закончив работы на I захватке переходит на 1У захватку. Каждые последние 10 м на захватке экскаваторы выполняют боковой проходкой. Разработка грунта производтся в отвал на ту сторону с которой возможен приток дождевых вод с планировкой грунта в отвале бульдозером Д-535.

2.1.3.    Стенки траншеи выполнять с откосом 0,75. Стенки траншеи не должны иметь выемок и навесов грунта.

2.1.4.    После экскаваторных работ выполняют добор грунта и планировку дна траншеи бульдозером Д-449. На зачистных работах бульдозер применять совместно с экскаватором, при этом бульдозер подаёт добираемый грунт под ковш экскаватора.

2.1.5.    Приямки для сварки и заделки стыков стальных трубопроводов следует отрывать не позднее, чем за I - 2 дня до укладки труб. Располагать приямки по длине траншеи необходимо с учетом фактической длины труб.

2.2. Еодопойижение.

2.2.1.    Всасывающий коллектор рекомендуется укладывать на деревянных подкладках с уклоном 0,005 - 0,02 от насоса.

Всасывающий коллектор собирается из звеньев труб диаметром

150 км длиной 5,25 м на фланцах с резиновыми прокладками. Патрубки для присоединения иглофильтров располагать с наклоном под углом 45° в сторону иглофильтров. Все свободные патрубки на всасывающем коллекторе заглушить специальными колпачками на (резьбе}, а концы коллектора с фланцами - резиновыми прокладками.

Инв.М? подл. I Подпись и дата |Взам. инв. №

2.2.2.    Для принятых в карте гидрогеологических условий (тяжёлый суглинок) иглофильтры погружатьв предварительно пробуренные скважины. Бурение скважин производить бурильно-крановой машиной БМ-802С на шасси КрАЗ-257. Иглофильтры погружать автокраном K-5I, грузоподъемностью 5,0 т.

2.2.3.    Проверенный насос присоединить к середине всасывающего коллектора армированным шлангом через задвижку. Герметичность всасьтающего коллектора, собранного на фланцах, проверить кратковременным нагнетанием в него воды давлением 1-2 ат.

I


Все работы по монтажу, испытанию и пуску водопонизительных установок производить с учётом требований заводов-изготовителей и "Временных указаний по водопонижению мягкими иглофильтровыми установками ЛИУ-6 в строительстве". Приёмка в эксплуатацию опробованных комплектов водопонизительных установок производится в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83* "Основания и фун-

66.016-07

Лист

•00ПЗ

2

даменты". Окончание эксплуатации и демонтаж ЛИУ-6 производить — после предварительного гидравлического испытания трубопроводов и засыпки приямков.

2.2.4. График производства работ составлен на работы в объёме 1008 пог.м укладки трубопровода при длине захватки водо-понижения, обслуживаемой одной установкой ЛИУ-6 равной 105 пог.м. Для принятого в графике темпа укладки 1008 пог.м трубопровода 22 дня (22,5 пог.м в смену) на участке строительства наружных сетей водопровода потребуется непрерывная работа 10 установок ЛИУ-6.

2.3.Укладка стальных водопроводных труб.

2.3.1.    До начала монтажа трубопровода должны быть выполнены следующие работы:

разработана траншея на проектную глубину; отрыты приямки в местах стыковки труб;

выравнено и проверено визированием основание под трубопровод в соответствии с проектным профилем; обеспечено водопонижение;

проложены временные автодороги и выполнено временное элетроосвещение;

доставлены на трассу монтажные машины, инструмент, инвентарь, приспособления и прочие материалы необходимые для монтажа;

вынести ось трубопровода с установкой в траншее вешек.

Инв.№подл.| Подпись и дата |Взам. инв. №

2.3.2.    Завезти необходимое количество труб на объект и разложить в одну линию вдоль бровки траншеи на расстоянии 13 м от бровки. Раскладку труб следует производить в том порядке, в в каком они должны быть уложены в траншею. Перед укладкой трубы должны быть осмотрены и очищены внутри и снаружи от грязи, снега, льда и постронних предметов. Кольца стальных труб деформированные при перевозке должны быть выравнены, а кромки и примыкающие к ним внутренняя и наружная поверхности очищены на ширину не менее 10 мм до металлического блеска.

2.3.3.    Укладка трубопровода ведется по захваткам длиной 1008 м. Трубы укладывают в траншею при помощи траверсы и строп-полотенец плавно без рывков и ударов о стенки и дно траншеи.

Лист

3

2.3.4.    В траншее стыки труб центрируют, производят прихватку и сварку стыков. При подгонке и центрировании стальных труб, имеющих спиральные швы, последние должны быть смещены один отно-

66.016-07-00ПЗ

Ts

стельно другого не менее, чем на 100 мм в шахматном порядке. *-

Центровка стыков производится для того, чтобы привести их в такое положение, при котором сварка может оыть выполнена более надёжно. При этом надо добиваться того, чтобы местное превышение кромок не оыло более 2 мм. Сначала при центровке на конец ранее уложенной трубы, выступающей над приямком, надевают центратор, располагая его симметрично относительно стыка, затем конец второй трубы, опущенной краном РДК-25, заводится в центратор, после чего производится выверка зазора. После того, как установлен необходимый зазор 1,5-2 мм, выполняется прихватка и сварка стыка.

2.3.5.    Соединение стыков выполнять электродуговой сваркой вручную. При положении основного шва прихватки должны быть полностью переварены. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их

в соседних слоях не совпадали друг с другом. Сварка стыка должна выполняться без перерыва в работе до полной заварки всего стыка.

2.3.6.    Освобождение трубы от строповки производится только после выверки её по уклону и прямолинейности и закрепления трубы на основании путём подбивки грунтом и сварки стыка. При этом подбивка должна производиться одновременно с двух сторон толщиной не более 0,2 м. Трубы по свей длине должны плотно лежать на основании. Присыпка трубопровода выполняется при помощи экскаватора Э-652, оборудованного драглайном с ёмкостью ковша 0,8 м3. Присыпку производить мягким грунтом (песчаным, глинистым), послойно, с послойным уплотнением ручными электротрамбовками, при этом места стыков оставлять не засыпанными для внешнего осмотра при предварительном испытании трубопровода. Присыпка производится на высоту, превышающую верх трубопровода на 0,2 м.

Инв.№ подл.| Подпись и дата Ж зам, инв.

2.3.7.    После присыпки трубопроводов необходимо произвести первое предварительное испытание на прочность и герметичность. Второе, приёмочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполнять пиоле полной засыпки трубопроводов при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания. До проведения предварительного и приёмочного испытаний напорных трубопроводов должны быть:

закончены все работы по заделке стыковых соединений, устройству упоров, монтажу соединительных частей и арматуры, получены удовлетворительные результаты контроля качества сварки и изоля-

66.016-87-00ПЗ

Копировал

ции стальных трубопроводов;

установлены фланцевые заглушки на отводах взамен гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов и в местах присоединения к эксплуатируемым трубопроводам;

подготовлены средства наполнения, опрессовки и опорожнения испытываемого участка, смонтированы временные коммуникации и устаг новлены приборы и краны, необходимые для проведения испытаний;

осушвхчы и провентилированы колодцы для производства подготовительных работ, организовано дежурство на границе участков охранной зоны;

заполнен водой испытываемый участок трубопровода и из него удален воздух.

Для проведения испытания трубопровода ответственному исполнителю работ должен быть выдан наряд-допуск на производство работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной зоны. Заполнение испытываемого трубопровода производить с инстенсив-ность» 15-20 м3/час. При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален через открытые краны и задвижки. Напорный трубопровод признаётся выдержавшим предварительное и приёмочное испытание на герметичность, если величина расхода подкаченной воды не превышает 2,1 л/мкн на испытываемый участок длиной I км. Если расход подкаченной воды превышает допустимый, то трубопровод признаётся не выдержавшим испытание и должны быть приняты меры к обнаружению и устранению скрытых дефектов трубопровода, после чего должно быть выполнено повторное испытание трубопровода.

Инв.№ подл.| Подпись и дата |Вэам.инв.

2.3.8. После предварителного испытания трубопровода необходимо произвести противокоррозионную изоляцию стыков стальных труб. Перед нанесением грунтовки изолируемая поверхность стыков должна быть очищена от грязи, окалины, ржавчины до металлического блеска и протерта насухо тряпками и мягкими кистями. Грунтовку нанести на сухую поверхность немедленно после очистки трубопровода. Слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, сгустков, подтёков и пузырей. Первый слой битумной мастики наносится на сухую грунтовку, второй наносится после остывания первого. Обёртывание стыков труб бризолом и крафт-бумагой производить по горячему битуму с нахлёсткой битков на 2-3 см.

Обмотка должна плотно прилегать к покрытию без пустот, морщин и складок. После изоляции стыков бульдозером Д-535 производится окончательная засыпка трубопроводов и второе (приёмочное) испытание трубопроводов и сдача по акту представителям заказчика и

66.016-87-00ПЗ

Копировал    Нормах

эксплуатационной организации.    __

7


2.4.    Производство земляных и сварочных работ в зимнее время.

2.4.1.    Для рыхления грунта в зимний период экскавотор Э-652 оборупуют клин-бабой массой 3 т. Разработку грунта вести боковой проходкой экскаватором Э-652, оборудованным драглайном с ёмкостью ковша 0,8 м3. Копать траншею необходимо послойно (Нсл=1,^ с замораживанием предыдущего водойасыщенчого слоя грунта, для исключения притока грунтовых вод.

2.4.2.    Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до - 20°С без подогрева.

2.5.    Работа по монтажу установки ЛИУ-6 выполняется бригадой слесарей-монтажников в количестве 9 человек:

5    разряд - 1чел.;

4 разряд - Зчел.;

3    разряд - 2чел.;

2    разряд - Зчел.

Работу по укладке трубопроводов из стальных труб ведёт зьено трубоукладчиков в количестве б человек:

6    разряд    -    I    чел.;

4    разряд    -    2    чел.;

3    разряд    -    3    чел.

2.6.    График производства работ на укладку трубопроводов из стельных труб приведен на листе 66.016-87

2.7.    Калькуляция трудовых затрат на укладку трубопровода приведена на листе 66.016-87

2.8.    Операционный контроль качества.

Инв.№ подл. | Подпись и дата JB зам, инв.

Операционный контроль качества работ по укладке трубопроводов из стельных труб выполняется в соответствии с требованиями СНиП 1U-42-80 ’’Магистральные трубопроводы. Правила приёмки и производства работ’’ и СНиП 3.05.04-85 "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации"; "Схемы операционного контроля качества строительно-монтажных к специальных работ" ВСН 6С-246-72 Схема операционного контроля качества приведена в таблице I.

2.9- Указания по технике безопасности.

2.9.1.    Все работы по устройству трубопроводов выполнять согласно требований СНиП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве", главы 6,7,8,9.

2.9.2.    До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть



-0

разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти

коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

2.^.3. Разрабатывать грунт в траншеях '’подкопом” не допускается.

2.9.4.    Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

2.9.5.    Перед допуском рабочих в траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов.

2.9.6.    Траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по резулътатм осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов.

2.9.7.    При работе экскаватора запрещается:

а)    находиться рабочим под ковшом или стрелой;

б)    производить какие-либо работы со стороны забоя;

в)    находиться посторонним лицам в радиусе действия экскаватора + 5 м.

2.9.8.    Во время перерывов в работе, независимо от их причин и продолжительности, стрелу одноковшового экскаватора отвести

в сторону от забоя, ковш опустить на грунт. Очистку ковша производить, опустив его на землю.

2.9.9.    Путь, по которому продвигается кран (трубоукладчик) вдоль трассы траншеи, должен быть заранее выровнен и спланирован.

2.9.10.    Слесарь-трубоукладчик может быть допущен с самостоятельной работ после прохождения специального обучения и получения соответствующего удостоверения.

Инв.№ подл.1 Подпись и дата зам. инв.

2.9.11.    Перед опусканием грузов в траншею необходимо убедить ся, что из опасной зоны удалены рабочие.

2.9.12.    При строповке труб металлические полотенца должны быть наложены на них равномерно, без перекрутки, с подкладкой

между трубой и полотенцем резинового коврика или другой мягкой, предоханяклцей изоляцию прокладки;

2.9.13.    Запрещается скатывать трубы в траншею ломами, а также сбрасывать с бермы фасонные части или арматуру.

2.9.14.    Для подвода сварочного тока к электродержателям для электродуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанное на надёжную работу при максимальных

66.016-87-00ПЗ

Копировал    Формат