Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке канализационных трубопроводов из керамических труб диаметром 350; 400; 450 мм.

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

   1. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

   2. Машины, оборудование, инвентарь, инструмент

   3. Эксплуатационные материалы

Показать даты введения Admin

Страница 1

государств!, кмьй кол-.итет совета министров ссср по д» лам строи.сльства

(ГОССТРОЯ СССР}

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОП/1ЧЕОХИЕ

А Р Т ы

РАЗДЕЛ 09 АЛЬСОМ 09.08

7КЛАШ ХАНАСОАОЮНЯЭГО ТРУБОПРОВОДА Ю КЕРАаГЕСУЗЯ ТРУБ

ЦЕНА

Страница 2

ГлааииВ инженер треста "Оргтехстрой"    А.1уравель

Начальник отдела ПОС    S31 ••«**&&*    /    Л.Фиткин

Главный специалист отдела ПОС    Ф.Канель

Исполнитель_ZSZ—jSSt ' _В.Серебряков

Типовая технологическая карта

Укладка канализационного трубопровода из керамических труб диаметром от 350 мм до 45о мм с помощью крана-трубоукладчика

09. О/ 06.9.12.02.02

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке канализационных трубопроводов из керамических труб диаметром 350; 40Q; 450 мм.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траншею без креплений на естественное основание глубиной до 3 м, разработанную в сухих грунтах в летний период.

Работы по укладке 1000 м трубопровода выполняются с помощью крана-трубоукладчика ТЛ-4 в течение 13,5 рабочих дня комплексной бригадой из 20 человек(трубы Д*=350-400 мм ) и в течение 15 рабочих дней комплексной бригадой из 22 человек (трубы Д*=450 мм).

Ведущее звено трубоукладчиков работает в две смены, остальные звенья в одну и две смены, согласно графику работ.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям заключается в уточнении объемов работ, средств механизации,графической схемы и потребности в материально-технических ресурсах

Разработана трестом "Оргтехстрой* Главкузбасстроя Минтянстроя СССР

Утверждена Главными техническими управлениями Минтянстроя СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР 30 октября 1973 г # 23-20-2-8/134I'

Срок введения I ноября 1973 г.

Страница 3

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Наименование показателей

Диаме

тры труб в ММ

350

400

450

Трудоемкость в чел.-днях на

весь объем работ

143,35

156.85

180,85

Трудоемкость в чел.-днях на

I м трубопровода

0,143

0,157

0,181

Выработка на одного рабочего

в смену, м трубопровода

7,0

6,4

5,5

Количество машино-смен на весь объем работ для: крана-трубоукладчика ТЛ-4

16,0

16,0

16,0

экскаватора Э-302

8.0

8.0

8.0

бульдозера Д-271

8.0

8.0

8.0

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

I. До начала укладки трубопровода долнны быть выполнены следующие работы:

а)    планировка трассы трубопровода;

б)    вырыта траншея на проектную глубину и принята по акту;

в)    устройство временных дорог, временногоэлектроосвещения и водопровода;

Страница 4

г)    доставлен и уложен вдоль трассы трехдневный запас труб и прочие материалы;

д)    доставлены в зону работ строительные и монтажные машины, инструмент, инвентарь и приспособления;

е)    обеспечен отвод ливневых вод.

2. Укладка трубопровода производится поточным методом. Участок протяженностью 1000 м, разбивается на захватки по 250 м каждая.

Технологическая последовательность отдельных видов работ на захватке следующая:

а)    рытье приямков, выравнивание и зачистка дна траншеи, устройство щебеночных оснований под колодцы, укладка днищ колодцев, укладка звеньев труб в траншею с подбив кой грунтом, бетонирование лотков и монтаж колодцев ( I поток);

б)    предварительное гидравлическое испытание уложенного трубопровода после заделки стыков труб и подбивки трубопровода грунтом ( П поток);

в)    присыпка трубопровода грунтом с помощью зекскаватора

и обратная засыпка траншеи бульдозером, после окончания предварительного испытания трубопровода на захватке (Ш поток);

г)    окончательное гидравлическое испытание трубопровода после засыпки траншеи С ХУ поток).

Продолжительность работы на кащдой захватке 2 дня.

3. Укладка трубопровода производится звеньями по 5 труб. Сборка труб в звенья выполняется на приобъектной базе. На трас-

Страница 5

4

су звенья труб доставляются грузовыми бортовыми автомобилями ПАЗ-500, при этом должна быть обеспечена сохранность стыковых соединений (рис.8).

Доставленные на трассу звенья труб раскладываются вдоль траншеи раструбами вперед по ходу движения работ на расстоянии I к от бровки.

4.    Зачистка дна траншеи и рытье приямков выполняется вручную. Разработанный грунт укладывается у бортов по дну траншеи и используется для последующей подбивки уложенного трубопровода.

Уклон спланированного дна траншеи проверяется визиркой по верху кольев, забитых по оси трубопровода через 4-5 м. (рис.2).

5.    Перед укладкой труб в траншею отметки подготовленного основания проверяются нивелировкой. Для точного соблюдения проектного уклона трубопровода отметка днища лотка выносится в центре котлована под смотровые колодцы по мере разработки траншеи.

Звенья труб опускаются в траншею траверсой грузоподъемностью 2 т при помощи крана-трубоукледчика ТД-4 (рис.1).

Укладка первого звена труб производится с особо тщательной проверкой проектного уклона нивелиром, укладка каждого, последующего звена труб проверяется визиркой.

Центрирование труб производится при помощи подвижного отвеса, подвешенного к натянутой по оси трубопровода причалке, и дощатого шаблона, вставляемого в торец трубы (рис.9).

Центровка гладкого конца трубы должна обеспечить одинаковый кольцевой зазор 25 мм между внутренней поверхностью

Страница 6

раструба и наружной поверхностью гладкого конца.

Зазор между торцами укладываемых труб должен быть в пределах 7-8 мы и проверяется проволочным шаблоном.

Концы труб, примккапцие к колодцам, укладываются заподлицо с внутренней поверхностью стенки рабочей камеры. Зазор между трубой и стенкой колодца заливается асфальтовой мастикой и заделывается асбоцементным раствором.

6.    Стыки керамических труб заделываются пеньковой просмоленной или битуминизированвой прядью и асфальтовой мастикой.

Внутренняя поверхность раструба и гладкий конец другой трубы перед заделкой стыка тщательно очищается и протирается, а при необходимости просушивается паяльной лампой.

Пеньковая прядь туго наматывается (не менее чем в два витка) на рифленый конец трубы, который вставляется в раструб уложенного ранее звена труб. Прядь уплотняется ручной конопаткой (рис.7) без применения молотка. Пеньковая прядь должна быть приготовлена толщиной несколько большей кольцевого зазора. Раструб заделывается пеньковой прядью на половину его глубины, оставшаяся часть заливается асфальтовой мастикой.

Асфальтовая мастика заливается в кольцевую щель о помощью металлической разъемной обоймы с литником (рис.6). Внутренняя поверхность обоймы промазывается глиной, чтобы к ней не приста вала расплавленная мастика.

Асфальтовая мастика должна иметь следущий состав по весу: 3 части аофальта и 1-2 части битума БВ-Ш.

7.    Устройство щебеночных оснований под колодцы производятся по мере разработки траншеи.Втрамбовывание щебня в грунт выполняется пневмотрамбовками.

Страница 7

б

Вслед за устройством основания после укладки труб бетонируется лоток, а затем монтируется сборные элементы колодца.

Монта* сборных железобетонных элементов колодцев производится краном-трубоукладчиком ТЛ-4.

Для строповки элементов колодца используется двухветве-вой строп грузоподъемностью до 3 т (рис.5).

Сопряжение элементов колодцев производится на цементном* растворе М-50 с затиркой и железнением швов изнутри.

8.    Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ на захватке. Испытание на плотность производится дважды: предварительное - до засыпки траншея; окончательное - после засыпки тренпеи грунтом.

Испытание трубопровода на плотность производится участками между смежными колодцами путем определения утечки воды ( в сухих грунтах). До начала испытания трубопровод в течение 24 часов должен находиться в заполненном водой состоянии.

Величина утечки при окончательном испытании после засьщки траншеи определяется по количеству добавляемой воды с пересчетом на I км длины трубопровода.

9.    Засыпка уложенного в траншею трубопровода выполняется в три приема:

а)    непосредственно за его укладкой производится подбивка пазух для обеспечения сохранности стыковых соединений. Стыки труб при этом должны быть оставлены незасыпанными;

б)    после испытания на плотность стыковых соединений выполняется засыпка приямков, подбивка пазух и присыпка трубопро-

Страница 8

09. О О. О/ 06.9.12.02.02

7

вода на 20 см. выше шелыги трубы (защитный слой);

в) в третью очередь производится засыпка траншеи бульдозером.

10. Качество монтажа трубопровода из керамических труб с колодцами из сборного железобетона определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного положения, которые при-* водятся в СНиП Ш-Г.4-62,

Допустимая величина утчеки не должна превышать для трубопровода:    Д-350 мм    -    20 м3/сутки;

Д-400 мм    - 21 м3/сутки,у

Д-450 мм    - 22 м3/сутки

Отметка лотка трубы перед колодцем не должна отличаться от проектной более чем на +5мм . Отклонение оси трубопровода от проектной не допускается.

Прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между двумя смежными колодцами должна контролироваться просмотром на свет при помощи зеркала. При просмотре трубопровода видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму.

Отклонение от формы круга по горизонтали допускается не более V4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонение от правильной формы круга по вертикали не допускается.

Страница 9

CD

Страница 10

л

Д Й 4YD КОД Я р

&§£ё

.<*=-©00

&i

cd

SoS
sin

ч о «з к

&3 3

яця о> «- Я W о « *А

Я _ В и

*g«3

ея я ся

fling

еОУвЗс! *5 Р-.

'о&снГо/—

06.9.12.02,02

ы

I - литник. 2- обмазка глиной; 3- пространство для мастики; 4 - кольцо обоймы; 5 - бятумизкрованная пеньковая набивка.

Рис. 7 Ручная коЕоаагка,

Страница 11

08.0/

12.02.02

юрой ООХЭТОВСИОйИ ОЯЭХЭ I *0*i

152

yjodotf яоннэяэйв - * SS“««e dooooduaox - 9 nod* инпйехнэян* - ( vnYoirox*p*K оаонйорэ пхнэиэте - % pXdi иянэте - g 20C“S ймоволояв - г t-'/X SMhtfomifopidi-HBdJi - j

eoxBdpadao’a

Ч1ГЭНОЛ*®

ягэхивгопэи nnn ooaYio хоигвийапэ иннзвх* t

* :{? ».V» ;<t -V V " . I4ii С■,Г'“ЯЯ' {** '.W';

Страница 12

Приямок для заделки стыков

Глаэный инженер треста "Оргтехстрой-** Начальник отдела ПОС Главный специалист отдела ПОС Исполнитель __

-=4

Траншея с обносками и визирками

iejb

A.jypj Л.Сиш! ФгКанель в. Серебряно»

О

Y>

к*

•о* о

ГЧ)

Страница 13

09. ох- С" 06.9.12.02.02

та

Рис*8, Схема размещения и закрепления звеньев из керамических труб при перевозке их на бор-товых автомобилях ПАЗ-500.

I- звено труб; 2- деревянный короб

Рис.9. Cxeua центровки труб со стороны торца I- причалка по оси трубопровода; 2- отвес;

3- шаблон; '♦-центр трубы

Страница 14

09. 09.0/ 06.9.12.02.02

13

17. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

I. Состав бригады по профессиям и распределение работ меяду звеньями.

J

звена

Состав бригады по профессиям

Кол-во

человек

Перечень работ

1-2

Трубоукладчики

Землекоп

3-9

Трубоукладчики

Подготовка основания под трубопроводы и рытье приямков.

Монта* трубопровода с подбивкой труб грунтом.

Монтах сборных железобетонных колодцев.

Гидравлическое испытание трубопровода.

2. Методы и приемы работ.

Работы по укладке трубопровода из керамических труб выполняется двумя звеньями.

Каждое звено состоит из пяти человек: трубоукладчик - звеньевой 9 раэр. - I 4ei.(Tj); трубоукладчик 9 разр. - I чел. (Tg); трубоукладчик 3 разр. - I чел. (Т^); трубоукладчик 2 разр. - I чел. (Тч); землекоп 2 раэр. - I чел. (3j).

Страница 15

o$. 03. о/ 06.9.13.02.02

1}

Обслуживает кран-трубоукладчик машинист 5 разр.-I чел.(мр. Гидравлическое испытание трубопровода производится двумя звеньями, по 2 чловека в каждом:

трубоукладчик-звеньевой 5 разр. - I чел. (Т5); трубоукладчик 3 разр. - I чел. (Tg).

Присыпка трубопровода выполняется экскаватором Э-302, оборудованным грейферным ковшом емкостью 0,35 м3. Обслуживает экскаватор машинист экскаватора 5 разр. - I чел. (М2)*

Засыпка трубопровода выполняется бульдозером Д-272, обслуживаемым машинистом бульдозера 5 разр. - I чел. (М«р.

Непосредственно на укладке звеньев труб заняты 3 человека (Tj* Т2; Т3), на земляных работах - 2 человека (Т^) и землекоп (3j).

Монтаж труб начинается после того, как на учестке траншеи, длиной 20-25 м, будут закончены работы по уотройству основания под трубы, приямков под стыки звеньев труб и щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы.

Трубоукладчик (Т^), укрепив подвески к крикам траверсы, подает сигнал машинисту крана поднимать звено труб. После подъема звена труб на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли (от низа трубы), трубоукладчик (Л у) проверяет надежность строповки и разрешает производить дальнейшие операции по опусканию звена труб в трапшею. Когда расстояние между звеном труб и дном траншеи достигнет 10-15 см, три трубоукладчика на дне траншеи -один у гладкого конца трубы (Tj) и два у раструба (Т^др вводят гладкий конец трубы в раструб предыдущего (уложенного) звена. После этого два трубоукладчика (Tj, Т2) временно центри-

Страница 16

d$. os. о/ 06,9.12.02.02

15

руют звено труб в подвешенном состоянии при помощи деревянных клиньев.

По сигналу звеньевого (Т2) снизу, машинист (Mj) плавно опуокает звено труб на лохе.

Уложенное звено труб окончательно центрируется с двух концов к посла этого проверяется звеньевым и рабочим (Tj, Т2) на точность укладки по заданному направлению и уклону с помошы отвеса, визирки, дощатого шаблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы в внутреннее упорной поверхностью раструба фиксируется деревянным вкладышем.

Пооле этого эвено труб закрепляется путем подсылки и уплотнения грунта с обеих сторон трубы на высоту не менее 0,5 диаметра трубоукладчиками (Tj, тр.

Заделка стыка уложенного звена выполняется двумя трубоукладчиками (Tj, Т2).

Конопатка раструба, установка обоймы и заливка асфальтовой мастикой стыка производится трубоукладчиком (Т2), а подноска материалов, приготовление мастики, снятие обоймы с раструба выполняется трубоукладчиками (Tj, Т^).

Щебеночное основание под колодец подготавливается трубоукладчиками (Tj, Tg), Отметка основания проверяется по визирке или нивелиром, рейкой и колышком, забиваемым предварительно в центре основания колодца с обозначением отметки лотка и основания.

После устройства щебеночного основания и укладки труб выставляется опалубка и производится бетонирование лотка.

5га работа выполняется трубоукладчиками (Tj, Т2, Т^).

Страница 17

16

Монтаж сборных элементов колодца ведется при следущей расстановке рабочих: трубоукладчик (Т3) наверку, на строповке грузов, очистки колец и деталей лпка от загрязнений, подноске материалов, инструмента и приспособлений; двое трубоукладчиков в траншее на монтаже элементов колодца.

Трубоукладчик (Т^), застрогав нижнее кольцо колодца,подает сигнал машинисту (Uj) поднимать груз. После пробного подъема кольца на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (Т3) проверяет надежность строповки и разрешает подачу кольца к месту установки. В это время трубоукладчики (Tj, Т2) в траншее укладывает и разравнивает раствор, затем принимает и устанавливают кольцо колодца. Выступающий из -под кольца раствор снимается, а шов заштукатуривается снаружи и изнутри колодца и железнится. Монтаж следущих жолец колодца ведется аналогично монтажу нижнего кольца. Правильность установки элементов колодца проверяется уровнем и отвесом.

Завершающей операцией монтажа колодца является установка лпка ( обоймы) и крышки с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50.

После того, как на захватке (250 м ) уложен трубопровод, туда приходят трубоукладчики эвена JP 3.

Трубоукладчики (Т5, Тб ) устанавливают заглушки, раопорки и соединительные трубки. После суточной замочки производится испытание трубопровода: воронка заполняется водой до отмеченного уровня - 3 м над иелыгой трубы - и в течение 30 минут этот уровень поддерживается доливкой воды.

Страница 18

о$. о а. о / 06.9.12.02.02

17

В случае обнаруживания дефекта в стыках труб ( при пред* верительной испытании > вода удаляется из труб, дефектный стык, расчищают, просушивают и заделывают вновь.

При утечке в пределах норны испытание прекращается, вода выпускается из трубопровода и участок засыпается грунтом.

Окончательное испытание трубопровода выполняется тем же звеном J 3, 4 на воем участке трубопровода после заоыпки траншеи.

Присыпка трубопровода выполняется о помощью экскаватора 3-302.

Экскаватор движется по свободной стороне и разрабатывает грунт из отвала. Грунт из ковша экскаватора разгружается на откос траншеи во избежание повреждения трубопровода.

Окончательная массовая засыпка траншеи выполняется бульдозером.

Работа по обратной засыпке траншей выполняется также захватками по 250 и, в одну смену.

Страница 19

Л

пп

Наше нова нив работ

Ед.

иэн.

Объем

работ

Трудоемкость

Состав

брига

ды

чел.в сиену

Рабочие дни

на сд. иэм.в чсл.-час

на весь объем работ в

ЧСЛгДНЯХ

/

2

3

4

5

6

Г

в

9

С

И

А

0

а

I

Монтаж трубопровода Д*350 ми с устройством жел.бет.колодцев,подчист кой тратюв и рытьем пришков

U

колод

Во

м*

980

20

21,А

0,63

77,0

5

2

Обслуживание крана-тру-боукладчнка

1

5 к **

16

I

3

Предварительное гидравлическое испытание трубопровода

М

1000

0,192

24,0

2

4

Присыпка трубопровода экскаватором.

100м3

6,86

5,8

А.9

I

5

Обратная засылка тран-иси бульдозером

100 ы3

ТТ,1Ч

0,77

7,3

I

6

Окончательное испытание трубопровода и сдача приемкой комиссий

1000

0,13

14,0

2

Й

Страница 20

1

пп

Наименование работ

Цд.

иэм

Объем

работ

Грудоемкость

Состав

брига-

ды

чел.в смену

на ед.

И8М.В

чел.-час.

на весь объем работ в чел г днях

I

Контах трубопроводов Д-400 мм с устройством жел.бет.колодаев,подчисткой траквей и рытьем приямков

м

колод

Вт)

м8

980

20

21.4

0,73

89,3

5

2

Обслуживание крена-трубоукладчика

чел-

дн.

16

I

3

Предварительное гидравлическое испытание трубопровода

и

1000

0,192

24,0

2

4

Присыпка трубопровода экскаватором

100м3

6,86

5.8

49

I

5

Обратная засыпка траншеи бульдозером

100м3

77,14

0,77

7.3

I

б

Окончательное испытание трубопровода и сдача приемной комиссии

м

1000

0,13

14,0

2

Рабочие дни

с

//

АО

/4

в$
is*

й