Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

24 страницы

Купить ТК 09.03.18 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ при устройстве бесканальной прокладки стальных трубопроводов тепловых сетей диаметром от 700 до 900 мм в траншеи без креплений при помощи кранов.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

     Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

     Эксплуатационные материалы

     Монтажные приспособления

 
Дата введения01.02.1974
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 09-Д

Этот документ находится в:

Организации:

20.12.1973УтвержденМинстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинпромстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинтяжстрой СССР9-20-2-8
РазработанПроектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24

ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08

Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.

06.9,13.01.02

Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.03

Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9,13.01.04

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.07

Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01,41

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.42

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.64

Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.

06.9*13.01.65

Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.

-. , 13 .vJI.ot*

Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.


№£/J.ff/42

09. 03. /8

-------    тнмжюла/

\    (£a/*r/;S-    с#ла&о/?гмлм/е лг&^Х.

O'* W/sefa* /га#аббс; /~г/7а//<ус{а ах/галюТ/З*' б. ~/?е/огоъ<у+гА'гХ(?    'гг/00б*т?ггл'4Г4>з?    «'"ос,


//600


шу | sm\ *6060 \/Ц

|    Аж./ Схема стоопоХп/аХеж mat, ff

Щ    t-Jie#o mayfoi    '

З-С/у 000 <?/ 00070/606/


06.9.13.01.42 *****    [7“

Звено Ji 2 состоит из 4 человек:    1___

Трубоукладчик 5-го разряда (Вт)

3 трубоукладчика 3-го разряда (Bg, Bg, В4)

Звено Jfi 3 состоит из 3 человек:

Изолировщик-пленочник 5-го разряда (Hj)

2 термоизолировщика 4-го разряда (И2, Ид)

а)    Укладка стальных труб с нанесенной теплоизоляцией в траншею производится в следующем порядке:

На месте складирования труб на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj и Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб. Трубоукладчик (М.) производит строповку труб и подает команду крановщикам (Kj и Kg) натянуть стропы и убедившись в надежности строповки, подать звено в траншею.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Мд) производит рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) подбивкой грунтом.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и Bg) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка, в это время трубоукладчики (Вд а В4) уотанвлявают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам

2, Вд и В4) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (Bg. Вд и Вд) снимают показания о приборов, a (Bj) заполняет щурнал, ведомооти. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и в4) производят оброс воды, (Bj и Bg) онимают приборы и заглушки.

в)    Изолировщик (Hj) выполняет гидроизоляцию отыков. Термо-изолировщик (Ид) подносит материал и раскладывает его у отыков, а термоизолировщик (Hg) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.


Грвфвх производства работ (ж*я труб Д=7го нс)


с. ф


—г

»

Щ \

а/а!


~Iess- I    |Тдцое*-    5

Нашеноваяне !ниа !0Ла«    j“'PJS? !    Состав


--

.УД»*», . . Ь


•«BM-Jpasoi    igggt    ;весв ол-j    J£e“    i

гения!    »азиер8кня    jew в i    j

»э чел/час    »чел/час    i


АЛЛ


fe


I (Опускание труб в 'траншею. Раоота машиниста. Сварка (труб неноворотным швом в непрерывную ‘плеть


П.М.


2000,0


0,9905


Машинист 6р-2 Трубоукладчики

Сварвщх 242,0    5р-1


Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов


' 3 Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов


Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием

Итого:


'Трубоу'

5р-1; ;


кладчики

Зр-З


П.М.


2000,0


0,174


42,5


4


I ст


п.м.


398,0


2000,0


2,15


105,0


ИзоошройщМ^' пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизоли-рсвцик ip-1; Зр-1


0.266


65,0

454,5


Примечание: Число смев в сутки равно двум.


Трубоукладчик 5р-Х; Зр-З


о о © се

Б °*

|

II


о


График производства работ (цвя труб Д=800 им}


i i    у*-1    {Трудоем-    | Тру доем- !,

.!р! Наименование !ница ! Объем iJSSJJLJ® iK0CTb,J? i Состав

весь объ-j бригады

чед/час


lliX


.vn!    работ

1 т


!изме-!работ


!рения!


измерения в чел/час


Дни


go

53 <л


со ■ о

W


Опускание труб в траншею. Работа машиниста. Сварка труб неповоротным швом в непрерывную плеть


предварительное гидравлическое испытание трубопроводов


Противокоррозийная и тепло: * изоляция стыков трубопроводов


Окончательное гидравличес вое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием


Итого:


п.м.


п.м.


1от


п.м.


2000,0


2000,0


398,0


2000,0


Примечания: Число смен в сутки


1,11136


0,174


2,43


0,266


310,0


42,5


118,0


65,0

535,5


равно двум.


Машинист 6р-2 Трубоую >-i; 41 Зр—3 Сваш 5р-Г


Трубоукладчики


пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизолировщик 4р-Х;Зр-1


Технологический разрыв на обратную засыпку


График производства работ (дай труб Д=900 мм)


iгеди- 1|Трудоем- {Трудоем- ; Щ i Наименование !ница ! Объем joSmir?8 !ввеьЬ 88 ! ц/п1 работ    “Работ    ЗДдаЙЙ,    |

рввия:    ,в    чел/час    в    чел/дн


Состав

бригады


и


д е


й


Дн_Д


Опускание труб в траншею. Работа машиниста. Сварка труб неповоротным швом в непрерывную плеть


п.м.


2000,0


1,398


340,0


Машинист 6р-2 Трубоукладчики ер, 4р-2;

Сварщик


Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов


Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов


Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием

Итого:


2000,0


0,204


49,8


Трубоукладчики 5р-1;3р-3__


1ст


П.М.


398,0


2000,0


2,75


133,2


Изолировщик— плевочник 5р-1; Зр-1 Термоизолиров-щик 4р-1;Зр-1


аз я

II

§1


0,316


Примечание: Число смен В сутки равно двум


77,0

600


В


0в«9.13«0Х.42

13

09.03. *8 Указания no технике бееопаокоотя

Цри производстве работ во укладке труб а транш» следует выполнять требования ШИП Ш-А, Ц-70 "Техника бееопаовооти в строительстве". Оообое вииманке обратить на следующие положения:

•    веред началом производства работ необходимо проводить инетрухтаж по безопасным методам труда я технике бееопаовооти. Проведение хнотрухтажа оформхяетоя под раошюку в специальных журналах по технике беаопаокоотж|

-    строительные малины, механнвмы, инвентарь и инструмент долины соответствовать характеру выполняемых работ, находитесь* ноправном состоянии;

-    запрещается оставлять работающие механизмы бее надзора;

•    окладарованне и хранение материалов и издали* производить только на специально отведенных участках; беспорядочное хранение и разбрасывание материалов, изделий и оборудования еапрещаетоя;

-    вое тоководущие чаотн механизмов, машин, не находящихся под напряжением, но могущие окааатьоя под ним в рееультате повреждения изоляции, должны бить заземлены;

-    х работе о електрофнцированныыи н пневматическими жнстру-ментам допуокаются лица, прожедшхе производственное обучение;

-    работа крана разравева только на спланированной площадке, переное груза над людьми, а также находиться в воне работы нрава плюо 7 метров еапрещаетоя;

-    такелажные приспособления должны иметь бирки испытания.

г**10*еГ6*90


Еалмулшщя трудовых aarpar по ШнР 1969 р.

И-г

* \ !

ЦП !Обоснование ! ц/ц!по ЙЭжР !

I 1_|—

Р9§отаИИв

-1-

!

!ницв

[реши

!

т-

!

!

!Объем 1работ

!

I

Норма (Затрата {стошюсть ;вреивнХ|Тнда та ifrS^5m.|Mgpai {наединвесь odMMjSLSpSSw »ТВУДа та [пцу jработ !Ж81врешн |весь объем

{Ksnepe-i в !п»б коп. -Работ в |НЖЯ В '.ЧеД-ЧвС jWO.KCffl. jpyO.KOn.

|Чел-час, t !

r%

*s

fe

\1\ г i

3

! 4

Т 5

j 6 j 7 j 8 ! 9


Трубв £>700 ш

A

^ A W

a. 9a

Сборка труб в авевья

In

2000

0,22

440,0

0-133

266-00

2

§ 22-13 T.I5 s.I,46

Сварка стшсов труб пссворотшш дпцщ

Юст

29,8

13,5

402,0

9-48

282-20

3

§ IO-I T.4 ii.I0b § 24-13 п.21в,г

Укладка звеньев тотб в трашгею

Ш

2000,0

0,46

920,0

0-284

568-00

4

Работа патаняста

т

290,0

0,1

29,0

0-079

22-96

5

§ 22-13 T.I5 n.6,96

Сварка станов явповорот-нш швом

Юст

10,0

19

190,0

23-34

133-40

6

§ 10-6 T.7 и* 66 K*0,6

Предварительное гидравлическое юпнта-вие трубопроводов

In

2000,0

0,174

348,0

0,106

212-00

7

§ 10-9 T.I n,7a

Противокоррозийная азодяцня станс» трубопроводов

let

398,0

0,85

338,2

0-496

197-30

8

§ 10-10 n.I3 a+6+в

Тепловая изоляция станов трубопроводов

£

*ВУб

100,0

5,18

518,0

2-857

285-70

2


I

! 2

! 3 !

[ 4

I 5 I

6 !

: 7

! 8

! 9

9

§ 10-6 т.7

П.66

K=0,4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,116

232,0

сит

142-00

10

§ 10-6 T.7 п.6д

Промывка трубопровода с хлорированием

2000,0

0,15

300

0-081

162-00

Итого:

3717,2

2271,56

Трубы Др800 ш

I

§ 10-1 T.3 n.I0a

Сборка труб в звенья

Хм

2000

0,26

520,0

0-157

3X4-00

2

§ 22-13 T.I5 п.1,4л

Сварка стыков труб поворотным швом

ГОст

29,8

18

536,0

12-64

376-00

3

§ IC-I *.4

П.11В

§ 24-13 п.21в,г

Укладка звеньев труб в траншею

Хм

2000,0

0,55

1X00

0-34

680-00

4

Работа машиниста

т

4X0,0

0,1

41,0

0-079

32-40

5

§ 22-13 т.15 n.6,9

Сварка стыков неповоротннн швом

ГОот

10,0

25

250,0

17-55

175-50

6

§ XO-6 T.7 П.66 0=0,6

Предварительное гидравлическое испытан ние трубопроводов

Хм

2000.0

0,174

348,0

0-106

2X2-00

7

§ Ю-9 t.I n.8a

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

1ст

398,0

0,98

390,0

0-572

228-00

8

§ 10-10 t.I п.14а+б+в

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

Хм

труб

Хм

100,0

5,77

577

3-177

317-70

9

§ 10-6 t.7

n.66

0=0,4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,П6

232

0-071

14-00


06.9.13.01.42


Я


!


11 2

! 3

4

! 5 Г

6 !

! 7

! 8

19

10

§ 10-6 т.7 п.6д

Промывка трубопровода с хлорированием

2000,0

0,15

300,0

0-081

162-00

§ 10-1 т.З п.Па

Итого:

Трубы

Д*900 ми

4294

2511-60

I

Сборка труб в звенья

2000,0

0,31

620,0

0-187

374-00

2

§ 22-13 T.I6 п.1,4в

Сварка стыков труб поворотным швом

Гост

29,8

19,5

580,0

13-69

408-00

3

§ Ю-I т.4 п.12в

Укладка звеньев труб в траншею

2000,0

0,64

1280,0

0-395

790-00

4

$ 24-13 п.21в,г

Работа машиниста

т

460,0

0,1

46,0

0-079

36-30

5

§ 22-13 т.16 п.6,9в

Сварка стыков вепо-воротшш швом

Юст

10,0

27

270,0

18-95

189-50

6

§ 10-6 т.7

п.7б

К*Ю»6

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,204

408,0

0,124

248-00

7

§ 10-9 т.1 п.9а

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

1ст

398,0

1,15

458,0

0-671

267-00

8

§ 10-10 т.1 п.15а+б+в

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

труб

100,0

6,35

635,0

2-602

250-20

9

§ 10-6 т.7

п.7б

&=0,4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,136

272,0

0-830

166-00

10

| § 10-6 т.7 п.7д

Промывка трубопровода с хлорированием

2000,0

0,18

360,0

0-097

184-00

Итого:

4929,0

2913-00

06.9.13.01.42

I 109, аз. /8


СТ>


06.9.I3.QI.42 09. оз. /а

У* Материально-технические ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

■к

00

Еди

Коли

Наименование

Марка

ница

измере-

чество

»

Для трубопроводов Д-700 мм

I

Трубы отельные бесшовные горячекатанные Д-700

ГОСТ 8732-70

п.м*

2000

2

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

316

3

Пенобетон ^-iOOKr/k3

М « 8 + 12

К3

1320

4

Сталь круглая

ГОСТ 6727-63

15600

и

Бору лив

-

м2

27600

Для трубопроводов Д-800 мм

I

Трубы отельные бесшовные горячекатанные Д-800

ГОСТ 8732-70

П.м.

2000

2

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

кг

420

3

Пенобетон Y*400 кг/лг

U - 8 + 12

м3

1540

4

Сталь круглая

ГОСТ 6727-63

16700

5

Борулин

-

м2

30000

Для трубопроводов Д-900 мм

I

Трубы стальные бесшовные горячекатанные Д>900

ГОСТ 8732-70

п.м*

2000

2

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

ч

478

3

Пенобетон У* 400 кгhr

М • 8 ♦ 12

1760

4

Сталь круглая

ГОСТ 6727-53

17600

б

Бору лян

-

м2

34100

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент,

инвентарь и приспособления

т

п/п

Наименование

Тип

Марка

Количество шт

Техническая

характеристика

I

2

_

_4_

5

6 __

I

Драй

KD-356I

2

Гру зопоцьемность 10 т.е.

2

Электросварочный

агрегат

пере-

вг

ТД-304

2

3

Понижающий

трансформатор

ИД-4

2

vwxkbt. И*36в

3

06.9.13.01.69

Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.

06.9,15.01.25

Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)

06.9.15.01.27

Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

06.9.13*01.42 09. OS. /8

1?_

х

! 2

! 3

I 4 !

5

! 6

4

Щетка зачиотная

-

К=8203

2

0=120 mi

5

Электростанция

вере-

АБ-8

2

^/=8 квт на

OTWTgHRg

платформе

в

Светильник

вере-

Ш "Кае-

3

Н=500вт

отав

ной

оргтехотрой"

7

Лестницы

дере

вянные

ем

3

-

8

Моотик вереюд-ннй

_

2

Ж* 4*6 м

9

Подкладка

даре-

сечение

нянные

-

110x220x1350

10

Заглушек

4

по шаметго трубопроводов

II

Тросовый еахват

-

-

4

-

18

Метр окладной

-

-

2

-

13

Ломик

«•

-

2

-

14

Шарнирный хомут

цеп

ной

-

2

ГА.

15

Ном для

раскроя утешителя

4

_

16

Отвес

-

-

2

-

17

Клещи

-

-

4

-

18

Квач

-

-

I

-

19

Лейки бятумцика

-

-

2

-

80

Мастерок

-

-

2

81

Ведро

-

-

2

Ииоттмент свастика

28

Проволочная

метка

I

23

Молоток для обивания шлака

I

24

Зубило

I

25

Молоток

олеоарный

I

26

Набор шаблонов и щупов

I

27

Электродержа-

вилоч

тель

ный

I

28

Угольники

I

29

Линейка с делениями

I

_Типовая технологическая карта

09, 03 А? 06.9,13.01,42

Бескавадьная прохладна отельных трубопроводов диаметром от 700 до 900 ш в траншеях бее хрепленкй при помощи кранов и трубоукладчиков

I* Обдаоть применения типовая технологическая хдрта применяется при проектировании, органивации и производстве работ при устройстве бесканаль-вой прокладки отельных трубопроводов тепловых оетей диаметром от ТОО до 900 мм в траншеи без креплений при помощи кранов.

В оонову разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой продеооов укладки труб, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования;

Укладка 1000 п,м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 9 человек краном КС-3561 в течение! для труб Д-700 -39,9 дня, Д-600-45,6 дня, Д-900 - 51,4 дня в летний период при работе в 2 смены, в оухих суглинистых грунтах при глубине траншей 2 м,

Цривязка типовой технологической карты к меотным уоловиям строительства заключается в уточнении объемов работ, оредотв механизации, потребности в материальных ресурсах, графической охемы организации процесоа.

П. Технико-эконошческие показатели

Д-700

Д-800

Д-900

I.

Трудоемкость на веоь объем работ

В ЧгДВЯХ

454,5

535,5

600

2.

Трудоемкость на I п.м. трассы в ч-днях

0,5

0,5

0,6

3,

Выработка на одного рабочего в смену

готовой трассы в п.м.

2,0

1.9

1.6

4.

Затраты машиносмев КС-3561

26,8

34,4

37,8

5.

Затраты электроэнергии ва объем

в квт.час.

201

292

426

РАЗРАБОТАНА

УТВЕРЗДША

СРОК ВВЕДЕНИЯ

Проектным институтом

Главными техническими

,,Ka8oprтexcтpoй,,

управлениями

Минтяяотроя

Минтяжотроя СССР

Казахской ССР

Минпромстроя СССР Минстроя СССР

щМт М 1973 г.

* 1 * и 19?4г.

йЭ-ЙО-Р-в

06.9.13.01.42

2

o9.o3.te ш. Организация и технология строительного процесса

1.    До начала укладки трубопровода должны быть выполнены оледуадие работы:

а)    выполнены работы по отрывке траншей н устройству основа* нкя под трубопровод в приняты по акту;

б)    проверена в закреплена ооь прокладки трубопровода;

в)    доставлены на место работ необходимый инвентарь» инструмент, приспособления, монтажный крав, сварочное оборудование и материалы;

г)    уотроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих мест;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением х осветительной электролинии;

е)    завезены звенья труб н разложены на подкладках по фронту работ;

ж)    опережая поток» выполнены работы по устройотву камер, компенсаторов, углов поворота.

2.    Трубы длиной 10 м завозятоя на траооу автотранспортом о нанесенной изоляцией. Запао труб ва меоте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены,

3.    Методы и последовательность работ.

Монтаж изолированных стальных труб тепловых сетей ва готовое основание ведетоя поточным методом в порядке, указанном не. схеме (рис. I),

Весь фронт работ (часть траосы) разделяется на участки, ва каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается заданный темп для воех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    оварка труб в звенья на бровке траншеи неповоротным

швом;

б)    опуокание звеньев труб в траншею краном;

в)    оварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    пооле уотановки валорной и контрольной арматуры и засыпки траншей производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

06.9.I3.QI.42 09.03,8

Обратная засьшка траншей, установка запорной ж    _

контрольной арматуры, выполнение углов поворотов производится отдельным звеном рабочих, состав которого обеспечивает заданный темп работ.

Сварка стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-00.

Подготовка отыков к сварке заключается в очистке кромок труб ( не менее 10 ш) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить цри помощи расширителей.

При выполнении обрезки труб и скоса кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фаоок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. рио. 2.

Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности о обоих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй слой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте труби более толстыми электродами.

При сварке неповоротных отыков все слои шве г&носятоя снизу вверх на половину окружности трубы.

Расположение опор трубопровода под сварным* стыками не допуокаетоя. Сварной стык следует располагать не бдпе 500 ш от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею на заранее подготовленное основание, где они свариваются в слети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов при бесканальной прокладке производится за 2 раза (предварительное н окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальников, компенсаторов и секционных задвижек до засыпки траншей.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и цр.) Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры,

Шсполмителл


Схема налонсемия сроеС шСа поборагмаго с/б/ка


SC.

Ш$РМ&£Д.


*


Наложение i10моя


+ Z* че/Сертях

аоса


С биоса /х    Палпа    Сление

JH



Раъмерф/ &нм стф/коСою саеда

~нРа~~ U- оЗраьнос/ срормбГ-—■~.'о


'Мф/Х С Тб/К О С

7 труба.


ЗглаЛса


ют-

г

Толи/има

стенки

гру&б/

..S"

Ш(/рс/на iapopa на наружное/, оооерхнс&&

66/го го. усиления

1

Притуплена е„ S';

0-6

__ S*#

3

f.S

S-/U

&*ё

9

г:е

fs-г/

£'/£

V

to

белииима задора См// при сСарКе


Способ сСа р/сс/

Разор„а при гол-ирс/не стенри трубе' Ьнн

L6

3--/0

?//

Рунная элеетро&уго&ар

2*3

/.s-го

д-э.б

Допуска енов смещение хромое


ПодготоРра стф/рл. Т с Сарке

На ар же мое 2 ZOcao#

Под еда дс< г_/

Рис. г


pfemoS с Сарке/

До/х/скаемое сне uf$Hue рро.нор при толухине стен f нм_

6-6

8-4

9-/9

ДигоСая и газовая

i-/.S

/s-г

7-г.£

сть/paSa я и контактная

/-/.5

i-/.S

/.6-2


06.9.I3.0I.42 os.oj./в проверенные и опломбированные•

6

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке :

а)    во время заполнения трубопровода водой из пего удаляется воздух через воздухоопуокнне храни;

б)    в трубопроводе устанавливается дробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для осмотра отыжов, но не менее, чем 10 мин;

в)    если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечек, оно доводится до непитательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, еоли во время их проведения не произошло падения давления, а в оварных швах труб и корпусах арматуры ье обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин;

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в ооответотвии о правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР;

4. Основные требования к качеству работ

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане - 10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону *0,001.

Контроль качества оварных соединений производится путем внешнего осмотра ^ проверки качества шва фганчеокнм методом контроля (гамма-лучами) бее его разрушения.

Давление ври гидравлическом иопытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1,25, во не меное 16 ати для нопмтания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных.

06.9.13.01.42

ados./8 JJ' организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работ


между звеньями.


Л*I Состав эвена по звеньев, профессиям


!чество | Перечень работ !человек!_•

I.

Машинист крана

2

Укладка трубопровода.

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

Сварка стыков.

2.

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, исправление дефектов.

3.

Изолировщики

3

Тепловая изоляция стыков трубопровода.

2.    Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) с размещением механизмов, приспособлений а также расстановки рабочих показана на рис. 3.

3.    Последовательность выполнения основных операций.


S S Наименование    ~

п/п | процесса

1.    Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншее.

2.    Сварка труб в одеть


Последовательность рабочих операций


3. Испытание участка трубопровода (предварительное)


Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в транше» кранами.

Торцовка стыкуемых труб, очистка кромок, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.

Монтах арматуры испытания.

Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание учаотка. Сброс воды из трубопровода.


4. Изоляция отыков    Гидроизоляция    отыков.    заготовка

утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.


5.


Окончательное испытание и хлорирование

4. Методы и приемы работ

Звено № I состоит из 9 человек:

2 машиниста крана 6-го разряда (Kj,

Трубоукладчик 6-го разряда (Mj)

2 трубоукладчике 4-го разряда (М2,


Трубоукладчик

Трубоукладчик

Электросварщик


3-го разряда (М4) 2-го разряда (М5, 5-го разряда Oj)


%>

“з>

Мб>