Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

21 страница

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 мм в непроходном канале при помощи кранов.

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

   Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

   Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

   Эксплуатационные материалы

Показать даты введения Admin

Страница 1

rocvjwtwevw иии со*»л imcnq о» no anv<

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

A P T Ь1

1 1 к ( О К 0»-i «.I

/стгаСлю «шииа докагсисиое

[L

zssa

Страница 2

с о

8

8

8

8

8

s

8

•ч

2

«Л

i

Я

Я

о

О

О

°.

Я

Я

Я

О

Я

О

s

а

а

а

а

а

а

л

а

а

а

а

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

Страница 3

S    «    *

МММ

°.    °.

a    a    a

•    •    •

5    n

8    8    8

Страница 4

Типовая технологическая карта

С? 9. 03. /о 06.9.13.01.С8

Укладка стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 ш в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков

I. Область применения

Типовая технологическая карта применяется при проектировании; организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 мм в непроходном канале при помощи кранов.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов: укладки труб в готовые каналы, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования.

Укладка 1000 п.м. стальных труб выполняется бригадой в количество 8 человек краном КС-3561 в течение 54,9 дней в летний период при работе в 2 смены, в сухих суглинистых грунтах при глубино траншеи 2,5 м.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, графической схемы организации процесса.

П. Технико-экономические показатели

строительного процесса    Д-1000    ш

1.    Трудоемкость на весь объем работ в ч-днях    645,8

2.    Трудоемкость на I п.м. трассы в ч-цнях    0,65

3.    Выработка на одного рабочего в смену

готовой трассы в п.м.    1,5

4. Затраты машино-смен КС-3561    82,0

5. Затраты электроэнергии на объем в квт-час    1004

РАЗРАБОТАНА

УТВЕРЖДЕНА

СРОК ВВЕДЕНИЯ

Проектным институтом

Главными техническими

"Казоргтехстрой"

управлениями

Мпнтяжстроя

Минтяжстроя СССР

Казахской

Минл роме троя СССР

ССР

Минстроя СССР

"20" XJI 1973 г.

" / " II 1974

1

I

I

.*9.20-2-8

Страница 5

2

06.9.13.01.08

09. оз. /6 ш# организация и технология строительного

процесса

1.    До начала укладки трубопровода должны быть выполнены сведущие работы:

а)    смонтированы непроходные каналы без покрытия и приняты по акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь, инструмент, приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование ■ материалы;

г)    устроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих меот;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением к осветительной электролинии;

с) завезены звенья труб и рааложены на подкладках по фронту работ;

ж) опережая поток, выполнены работы по устройству камер, компенсаторов, скользящих и мертвых опор.

2.    Трубы на трассу завозятся автотранспортом. Запас труб на месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3.    Методы и последовательность работ.

Монтаж стальных труб тепловых сетей в готовые каналы поточным методом в порядке, указанном на схеме (рис. I).

Весь фронт работ (часть трассы) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного состава эвено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка в звенья длиной 20 м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опускание труб в траншею кранами (см. рис.З);

в)    сварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запоркой и контрольной арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры выполняется отдельным звеном, состав которого обеспечивает заданный темп работ.

Страница 6

'Швыи

8, tf&0bтгия£—

ГлпАха/Л им****/, Ляле/гтп

AL Уа?елг.с$— У шгспеб —

§

J_    Налра&ле**/*    лакома

jSe»o *,/

3    ^

j3u:I ^дмйаими:

J- (f&WM/e/>a$0TArf-£ глада r/yi; ф-иг/шга/м/ё rpyo&TpdoSo.

/- r/xb/we/r с /та&агам*##ф/м ае#0/ам4#л.*;Р‘/*/г4лх*е* сулс-меммбьии /п/губамг/yjyvas.гол Гёллох&ос/пагали #a «/<?• ром ЛОо£ар4/л>с/г ei/0/ra£/Us*f0X0e t/сл^лталиё; Vxpa/r+t

ftC-JSbf (<?u//r*J, S‘ iJtexrrrjDocSo/rcv/**/*/ a&exasrr б'лёраУУихла/ё олёллурос/тголчмДЗ 8; Г-СЛё/пилом/л *0#c/npac.ift/i/r /fAiffpimesc/n/ws ' 8~£рёмелw&* лееру-xe»isp/frSaea*n//f& УУ£~    У- тусугё-** ла    /0**0;

/Улл/гаУщ9080*00 rpyS ма /fuflGч» //-00800?£08*4000 /га*а£ы. /2ма*гл*ля* J0#af- SJ- грали/цл    мж

о.

Страница 7

Об.9.13.01.08 09 os. /в    Сварка    стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60. Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10 мм) от ржавчины цо металлического блеока.

Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок, следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смешения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис. 2.

Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй олой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами.

При сварке неповоротных стыков все слои шва наносятся снизу вверх на половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык следует располагать не ближе 500 мм от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек цо закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и цр.)

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через возцухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для

Страница 8

War,

d£/:a~.

/рСЛ£л/Я0.

Укааллималл.

I J Мл.

ЯШЯОЯЯ&Ту,

Cxe#a /галягемий ca*tf a/Ja.

лклавееев. f*r<t&_

Ра\явцш#шАаил£аам*

T=5&WA

м

Pkn/fpO/ /***С    Г0£&/#*+    >

-й^7~ £/- pjf&j A-^y &aa*/#     1\^

/tUA.iL

<220&=-

Y&ru<i/#a

bL

/■*//

£4/(0/770.

__._____~Щшу& ________

e/rrf#fi, Jasvro #fl \y/4//7A¥t/M

Ига

T

#0* ,j

Stmvum дер* f #. w л/м/ cjaf/te Saj

/ratf/T/TO/fr/Aa /f0/70/4    -

CaffceS ffaf*v

laaofi а ‘аай Л2А

u/t/#a c/nez/Ku muJa/ 6 а/ж

/М \S*/0

V/

tyr/raa AMrz*0dto*0&*'

2-j \tSfJ

JSS

/fagyc/cae*** смеи/еяс/е /г/гал/сл.

/770 </£ 6#M 000 0/>О,/7<0 С/77О/К00

Мл/яед /гРа/гк*/

Pvc.2.

г Pa/га P

и<7/туГ/Ч7г*Г00С»\ /цамиа АГ/ЮШ0Л ал/ raP/fi/#* tl£/{. 4 itrar , S-6 \d-S\S-*

Г-<? \P-J<

кшайш «шаали/ЯА

V-/.S \/S-£\

тжАгаякгха

о,

Страница 9

09 /е

06.9.13.01*08 осмотра стыков, но не менее чем 10 мин;

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии с правилами, утвержденными Главной Государственной Санитарной инспекцией СССР.

4. Основные требования к качеству работ.

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане ±10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону 40,001.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методой контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему с коэффициентом 1,25, но ие менее 16 ати для испытания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных.

Страница 10

06.9.13.01.08

09 оз.кjye Организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы медцу звеньями:

Л ’Состав звена по звена! профессии

I

Машинист крана

2

Укладка трубопровода

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

2

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, исправление дефектов

3

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

2. Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) с разме

щением механизмов, приспособлений, а такие расстановки рабочих показана на рис.З.

3. Последовательность выполнения основных операций

п/п

I

2

3

4

5

Наименование

процесса

I Последовательность рабочих операций

Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншее.

Сварка труб в плеть

Испытание участка трубопровода (предварительное)

Изоляция стыков

Окончательное испытание и хлорирование

4. Методы и приемы работ

Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в траншею кранами.

Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.

Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек заполнение труб водой. Испытайте участка. Сброс воды из трубопровода.

Гидроизоляция стыков. Заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.

Звено Я I состоит из 9 человек:

2 машиниста крана 6 Трубоукладчик 2 трубоукладчика 4

го

3 трубоукладчика Электросварщик

разряда (Kj, Kg)

. . . (мх)

го разряда (Mgt Ц3)

6го разряда

аГО

разряда

5го разряда

4* *%.

От)

Ua)

Страница 11

Страница 12

73

Об.9.13.01.08    ~    1

09033ввно * 2 соотоит из 4 человек:

Трубоукладчик 5го разряда (Bj)

3 трубоукладчика 3го разряда (Bg, В3, В4>

Звено Л 3 состоит из 4 человек:

Изолировщик-пленочник 5го разряда (Hj)

Изолировщик-пленочник 3го разряда (И2)

Термоизолировщик 4го разряда Термоизолировщнк 3го разряда

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производится в следующем порядке.

На месте складирования труб, на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj, l^) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб.

Электросварщик (3j) выполняет прихватку и обварку стыков звеньев при непрерывном вращении трубы.

Трубоукладчики (М3 и М4) производят строповку труб и подают команду крановщикам (Kj и 1(3) натянуть стропы и подать звено в траншею в лотки на опоры.

В траншее электросварщик (3j) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Mg) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах,

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и В2) производят монтаж арг^атуры (приборов) для испытания данного участка. В это время.трубоукладчики (В3 и В4) устанавливают и ' закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (Вз,

В3 и В4) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (Вз# В3 и В4) снимают показания с приборов, а трубоукладчик (Bj) заполняет журнал, ведомости и таблицы. По окончании испытания трубоукладчики (В3 и В4) производят сброс воды из труб испытанного учаотка, трубоукладчики (Bj и 32) снимают приборы и заглушки.    J

в)    Изолировщики-пленочники (И|, И2) выполняют противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термоизолировщик (И3) подносит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков трубопроводов. Изолировщик (И4) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

Страница 13

Гресях производства работ    §

(«я труб Д«1СОС ш)    is

—1--

• {

Щ i Нашем авансе o/ai работ »

, •

-!-

»W|

i яйца;Обвей jt3M<sr работ IP©- i |КИЯ i

Трудов»-.кость на. кость на единицу : весь обь-; ev работ яьч в 1 в чел-час j чел-цн.

Состав

бригаду

U

—8е»е< » , , . -U-Ш 1 ; 1 1 ТТГ

Д В я

1 i

/клопха звеньев

труб вг опори Работа цаегкиста. Сварка стихов труб.

1,858

|

372.0

«осанист

6р-2

Трубоукладчики зЙ; 4р~2;

Сварсдх 5р-1

?

S

1

о

n.M.

2000,0

' <■ japeвварителънос

гидравлическое ! испуганис

2000,0

0,204

49,8

S’frgT”

4

црттс воко рроз ИИ—

ньа г. тепловая

ИЗОЛЯЦИЯ СТИХОВ

трубопроводов

стык

398.0

3,02

147,0

Изахировикх-плеяочяих 5р-1; Зр-1 Теркюизоли-

Н®4JV*I;

4

I

ns £*

si

gg

У о

Ев

| 4

1

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с прсаакой

Итого:

п.м.

2000,0

0,316

77

645,8

Трубоукладчики 5р-1; Зр-З

-

L

L

■в

Примечаний: Число смен в сутки ровно двум.

80*10*01*6'

Страница 14

II

06.9.I3.0I.08

of. оз. /О Указания по технике безопасности

При производстве работ по укладке труб в каналы следует выполнять указания СНиД И^-А.П-70 "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения.

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности.

2.    В местах перехода через канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0,6 м с перилами высотой I м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировщика входит в перечень профессии, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в веселенных местах, во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена, опасные зоны должны иметь сигнальное освещение и предупредительные знаки и надписи, предусмотреть мероприятия по предохранению звеньев труб от раскатывания.

6.    Рабочие и ИТР, занятие на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопаешм приемам работ и знать приемы освобождения от тока пострадавших лиц и оказания им первой помощи.

7.    Все пусковые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Все токоведущие части машин и механизмов о электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управдению строительными машинами запрещается допускать рабочих, не имеющих удостоверения на право управления машиной.

10. Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройств осуществляется согласно требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крахов" Госгортехнадзора СССР.

Страница 15

1

1_

КадьKjmsw трудовых затрат по НЯдР 1969 г.

Г Г !

!

М (Обоснование п/п!по ШяР

1

т-

!

Наименование

работ

1

j

!Еаи-

•кица

;изме-

•рення

1

СЯъем

работ

{Норма {времени {на сдх-|КИЦу ЖЭ-

ineрения ! в

{чел-час

{Затраты {труда на {весь объем iptKJOT

|в чад-час

I

w

•Расценка за!стснУость 2 за{эатрат труда • навесь объем g |в рубГкоп. {{*£*».

• !

|1

! 2

3

! 4

5

! 6

• 7

f 8

! 9

{

Трубы Д-1000 t*

: I

§ 10-1 т.З

п.12а

Сборка труб в звенья 1м

2000,0

0,35

700,0

0-2П

422-00

2

5 22-13 т16

Сварка стыков труб

□ 1,4м

поворотным швом

10ст

29,8

26

775,0

18-25

534-00

3

§ 10-1 т4

Укладка звеньев

п 14 г

тд?б на опоры в

лотки

2000,0

0,91

1820,0

0-562

1124-00

4

§ 24-13

п 21в,г

Работа машиниста

Т

610,0

0,1

61,0

0-079

48-20

5

§ 22-13 т16

Сварка стыков не-

а 6,9 м

повороти!» швом

10ст

10,0

36

360,0

25-27

252-70

б

§ 10-6 т7

Предварительное

о 76

гидравлическое

К«С,6

испытание трубо-

2000.0

0,204

408,0

0,124

248-00

проводов

7

§ 10-9 т1

Противокоррозийная

п 10а

изоляция стыков

трубопроводов

1ст

398,0

1.25

497,0

0-729

290-00

8

$ 10-10 т1

Те од свая изоляция

П 1634<кв

стыков трубопро-

2-х

водов

труб

100,0

7,05

705,0

3-502

350-20

к

Страница 16

1 I 1 2

! 3

! 4

! 5.

! 6

! 7

S 8

!. . 9

1 9 § 10-6 t7 □ 76 K=0,4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,136

272,0

0,082

164-00

10 § 10-6 t7 п 7д

Промывка трубопроводов с хлорированием

2000,0

0,18

360,0

0-С97

194-00

Итого:

5958

3627-10

I

в

06.9.13.01.08 I I 09 OJ- / 6

Страница 17

06.9.13.01.08

09 03. /6 Ув матерИально-техюгчвские ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

ц/п

т-

Наименование

Марка

iff?

!

|коли-

|чество

I

Трубы стальные электро-сваркые с продольным швом Д-1б00/9

ГОСТ 8732-70

п.м.

2000

2

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

кг

518

3

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

1520

4

Лента стальная упаковочная сечением 0,7x20

ГОСТ 3560-47

кг

1320

5

Пряжки для крепления

Тип I

шт

3640

6

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

м2

364

7

Проволока 08, 0X2

ГОСТ 3282-46

кг

I52C

8

Лента стальная 2x30

-

кг

6850

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

-1

т !

п/п!

--—

| Наименование

1

!-

j Тип

!

1-

j Марка 1

.'Коли-!

чест

но

I-

!

1

11

2

! з

I 4

1 5

6

Машины.

оборудование, инвентарь

I

Кран

стре

ловой

КС-3561

2

грузоподъемность 10 т.с.

2

Электросварочный

агрегат

пере

движ

кой

ТД-304

2

3

Понижающий трансф фматор

м

ИВ-4

2

^Ikbt. И.--36в

4

Щетка эачистная

-

К=8203

2

0 * 120 ш

5

Электростанция

пере

движ

ная

АБ-8

2

квт на платформе

6

Светильник

пере

став

ной

ПИ "Кьз-

оргтех-

строй"

3

И-500 вт.

7

Лестницы

дере

вянные

3

8

Мостик переходный

_

2 «

i =4 ♦ 6 м

J

Страница 18

06,9.13.01.08

09 03 /6

I

! 2

! 3

! 4

5

! 6

9

Подкладки

дере-

сечение

вяяные

110x220x1350

10

Заглушки

-

4

по диаметру трубопроводов

Инструмент для трубоукладчиков

II

Тросовий захват

-

-

4

-

12

Метр складной

-

-

2

13

Ломик

-

-

2

14

Шарнирный хомут

цеп

ной

-

2

для труб Д=100б ш

15

Нож для раскроя утеплителя

_

_

4

16

Отвес

2

-

17

Клещи

4

-

18

Квач

I

-

19

Лейки битумиики

2

-

20

Мастерок

2

-

21

Ведро

2

-

Инструмент сварщика

22

Проьолочнан

щетка

_

I

23

Молоток для сбивания шлика

I

24

Зубило

I

25

Молоток слесарной

I

26

Набор шаблонов и щупов

I

27

Электродержатель

вилоч

ный

I

28

Угольники

I

29

Линейка с деле-

ниями

I

Инвентарь трубоукладчика-испытатвля

30

Насос

-

-

I

31

Ручной насос

-

PH-450

I

32

Вентили

-

-

8

33

Манометры

-

-

2

34

Заглушки

-

-

2

по диаметру трубопроводов

35

Лестницы

-

-

2

36

Мерный бак

-

-

I

емкостью I tJ?

Страница 19

Страница 20

~mrUJ77V-—-

06.9.13.01*08

4. Эксплуатационные материалы

17

[

!

ifcJt 1 Наименование эксплуатационных п/п! материалов

1

;Норма Едини- на час ца из- работы мерения механиэ-| 1 ма

|Коли-[чество на принятый {объем

I ! 2

1 3 ! 4

5

Края КС—3561

I

Бензин

гг 4,4

2880

2

Автол

" 0,01

6,62

3

Дизельное масло

• 0,4

265

4

Индустриальное масло

" 0,03

19,0

5

Нигрол

" 0,08

53,0

6

Солидол

* 0,09

59,5

7

Мазь канатная

" 0,06

39,8

Электросварочный агрегат ТД-304

8

Бензин

" 2.3

1520

9

Дизельное масло

" 0,4

265

10

Индустриальное масло

• 0,04

26,5

II

Солидол

" 0,008

5,3

Передвижная электростанция АБ-8

12

Дизельное топливо

кг 13,9

25500

13

Автол

" 0,05

88,0

14

Индустриальное масло

" 0,01

17,6

15

Солидол

" 0,002

3.5