Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

21 страница

Купить ТК 09.03.16 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 мм в непроходном канале при помощи кранов.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

Эксплуатационные материалы

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08

Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.

06.9,13.01.02

Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.03

Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9,13.01.04

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.07

Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01,41

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.42

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.64

Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.

06.9*13.01.65

Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.

-. , 13 .vJI.ot*

Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

O&&/J.0/.04 09. 03./6

.10000

Р&сЛ. £хема ст/эояоб&и    К&у£

J-J00V0 0?ду2ы{<?*&з*/ <?-/?-№&+/7-/Д20

J *• СГ/70/7 (?* S0/77S0S00


L.


06.9.13.01.08

09O3/G 3вено л 2 соотоит из 4 человек:    _

Трубоукладчик 5го разряда (Bj)

3 трубоукладчика 3го разряда (В2, %» В4)

Звено А 3 состоит из 4 человек:

Изолировшик-пленочник 5го разряда (Hj)

Изолировщик-пленочник 3го разряда Ш2)

Термоизолировщик 4го разряда Термоиз олировщнк 3го разряда

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производится в следующем порядке.

На месте складирования труб, на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj, Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб.

Электросварщик (Э^) выполняет прихватку и обварку стыков звеньев при непрерывном вращении трубы.

Трубоукладчики (Мд и М4) производят строповку труб и подают команду крановщикам (К^ и Kg) натянуть стропы и подать звено в траншею в лотки на опоры.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Мд и Mg) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и Bg) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного [ участка. Б это время,трубоукладчики (Вд и В4) устанавливают и ‘ закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (Вд,

Вд и В4) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (В2, Вд и В4) снимают показания с приборов, а трубоукладчик (Bj) заполняет куриал, ведомости и таблицы. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и В4) производят сброс воды из труб испытанного участка, трубоукладчики (Bj и В2> сгодаа] ют приборы и заглушки.    j

в)    Изолировщики-пленочники (Ир И2) выполняют противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термоизолировщик (Ид) подносит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков трубопроводов. Изолировщик (И4) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

I_______


т


График производства работ (для труб Д=1000 мм)


Т


Щ Г Д/п|


t !    Тру доем-f Труцоем-

}Еди-{    ; кость на;    кость на

Наименование ,*ница{Объем    «единицу    j    весь объ-

работ    -,измет>работ    !измере-    ;    ем работ

jpe- {    !ния в    {    в

|Ния j    чел-час } чел-дн.


I (Укладка звеньев    ;

труб на опоры    I

(Работа машиниста.!

!Сварка стыков    !

1труб.    (п.м.


2 [Предварительное гидравлическое (испытание    п.м*


(Противокоррозийная к тепловая изоляция стыков трубопроводов


стык


Недели


Состав

бригады


дай


06.9.13.01.08


2000,0


2000,0


398,0


1,858


0,204


3,02


372,0


49,8


147,0


Машинист

6р-2

Трубоукладчики 6р—X: 4р—2 j -V3' арщик 5р-1


Тру боукладчики 5р-1; Зр-З


Из олировщик— пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизоли-

§ овщик 4р-1;

р-1


Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с

ПрОМЫЬКОЙ Итого:


п.м.


2000,0


0,316


77

845,8


Примечаний: Число смен в сутки равно двум.


SS

К б

« 5 о о ш аз V со

хаз

«си


м

о


06.9.13.01.08

II

09. 03. /о указания по технике безопасности

При производстве работ по укладке труб в каналы следует выполнять указания СНиП 1Й-А.П-70 "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения.

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности.

2.    В местах перехода через канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0,6 м с перилами высотой I м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувыо и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировщика входит в перечень профессии, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в неселейных местах, во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена, опасные зоны должны иметь сигнальное освещение и предупредительные знаки и надписи, предусмотреть мероприятия по предохранению звеньев труб от раскатывания.

6.    Рабочие и ИТР, занятые на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приемы освобождения от тока пострадавших лиц и оказания им первой помощи.

?. Все пусковые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Все токоведущие части машин и механизмов о электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управлению строительными машинами запрещается допускать рабочих, не имеющих удостоверения на право управления машиной.

10. Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройств осуществляется согласно требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крахов" Госгортехнадзора СССР.

i_._

Калькуляция трудовых затрат по ШиР 1969 г.

06.9,1

09 03./С

1

!

I

J6J6 [Обоснование п/п!по БНиР

i

i

|

i

I Наименование [ работ

!

1

_т--S-

1 1 !Еди- |

!ница | Объем »изме-| работ 'рения!

i i

{Норма {времени {на еци-|НИЦу из-{мерения i в

|чел-час

т-

{Затраты {труда на -{весь объем {работ {в чел-час {

! ! Со

jРасценка Й единицу Ц йсь SSL g измерения ооъем 00 |в гоа.коп.

1___I_

I ! 2

! 3

! 4 ! 5

! 6

! 7

! 8

! 9

1

Трубы Д=1000 ш

I § IO-I т.3

n.I2a

Сборка труб в звенья 1м 2000,0

0,35

700,0

0-2Ы

422-00

2 § 22-13 TI6

Сварка стыков труб

п I,4m

поворотным швом

Юст 29,8

26

775,0

18-25

534-00

3 § IO-I t4

Укладка звеньев

n 14 г

труб на'опоры в

лотки

1м 2000,0

0,91

1820,0

0-562

1124-00

4 § 24-13

п 21в,г

Работа машиниста

т 610,0

0,1

61,0

0-079

48-20

5 § 22-13 TI6

Сварка стыков не

n 6,9 м

поворотным швом

10ст 10,0

36

360,0

25-27

252-70

6 § 10-6 t7

Предварительно е

n 76

гидравлическое

K=0,6

испытание трубо

1м 2000,0

0,204

408,0

0,124

248-00

проводов

7 § 10-9 Tl

Противокоррозийная

n IOa

изоляция стыков

трубопроводов

1ст 398,0

1,25

497,0

0-729

290-00

8 § 10-10 Tl

Тепловая изоляция

н 16а+б+в

стыков трубопро

2-х

водов

труб 100,0

7,05

705,0

3-502

350-20

06.9.13.01.08

09. оз. /& у. Материально-технические ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

! Наименование

Марка

] Единица ;изме-!оения

'I

|коли-

|чество

I

Трубы стальные электро-сва^ные^с продольным швом

ГОСТ 8732-70

п.м.

2000

2

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

кг

518

3

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

1520

4

Лента стальная упаковочная сечением 0,7x20

ГОСТ 3560-47

кг

1320

5

Пряжки для крепления

Тип I

шт

3640

6

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

м2

364

7

Проволока 08, 0X2

ГОСТ 3282-46

кг

1520

8

Лента стальная 2x30

-

кг

6850

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

-j-

од У

^ц} Наименование

Тип

1-

| Марка !

!коли-

чест-

)во

т

!

I

1 2

3

! 4

1 5

! е

Машины.

обо07пование. инвентаоь

I

Кран

стре

ловой

КС-3561

2

грузоподъемность 10 т.с.

2

Электросварочный

агрегат

пере

движ

ной

ТД-304

2

3

Понижающий

трансформатор

ИВ-4

2

*4=1квт..И=36в

4

Щетка зачисткая

-

К=8203

2

0 к 120 мм

5

Электростанция

пере

движ

ная

АБ-8

2

v~8 квт на платформе

6

Светильник

пере

став

ной

ПИ "Каз-

оргтех-

строй"

3

И=500 вт.

7

Лестницы

дере

вянные

3

8

Мостик переходный

2

di =4 * 6 м

76

06.9

.13.01.08

15

09. 03./6

I

! 2

! 3 !

4 !

5

! 6

9

Подкладки

дере-

сечение

вянные

-

110x220x1350

10

Заглушки

-

4

по диаметру трубопроводов

Инструмент для трубоукладчиков

II

Тросовый захват

-

-

4

-

12

Метр складной

-

-

2

13

Ломик

-

-

2

14

Шарнирный хомут

цеп

ной

-

2

для труб Д=1000 мм

15

Нож для раскроя утеплителя

_

4

_

16

Отвес

2

17

Клещи

4

-

18

Квач

I

-

19

Лейки Оитумщика

2

-

20

Мастерок

2

-

21

Ведро

2

-

Инструмент сваришка

22

Проволочная

щетка

_

I

23

Молоток для сбивания шлака

I

24

Зубило

I

25

Молоток слесарный

I

26

Набор шаблонов и щупов

I

27

Электродержетель

вилоч

ный

I

28

Угольники

I

29

Линейка с делениями

I

Ин вентарь труОоукладчика-испытателя

30

Насос

-

-

I

31

Ручной насос

PH-450

I

32

Вентили

-

-

8

33

Манометры

-

-

2

34

Заглушки

-

-

2

по диаметру трубопроводов

35

Лестницы

-

-

2

М3

36

Мерный бак

I

емкостью I

i>y. oj. № ............

06.9.I3.0I.08

4. Эксплуатационные материалы

17

1 I

JW ! Наименование эксплуатационных iJPEl п/п{ материалов jSIpSU

! !

Норма 1Колина час }чество работы ;на пш-механиэ-{нятыи ма {объем

ТТ 2 ! ' 3

4 is

Кран КС-3561

I

Бензин

КГ

4,4

2880

2

Автол

я

0,01

6,62

3

Дизельное масло

я

0,4

265

4

Индустриальное масло

я

0,03

19,8

5

Нигрол

я

0,08

53,0

6

Солидол

я

0,09

59,5

7

Мазь канатная ■ 0,06 Электросварочный агрегат ТД-304

39,8

8

Бензин

я

2,3

1520

9

Дизельное масло

я

0,4

265

10

Индустриальное масло

я

0,04

26,5

II

Солидол " 0,008 Передвижная электростанция АБ-8

5,3

12

Дизельное топливо

КГ

13,9

25500

13

Автол

it

0,05

88,0

14

Индустриальное масло

я

0,01

17,6

15

Солидол

«1

0,002

3,5

3

06.9.13.01.69

Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.

06.9,15.01.25

Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)

06.9.15.01.27

Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

Отпечатано б Нобогшбирекам филиале Ц И Т П 6300б1* г. Новосибирск яр Каяла Мдрлсо 4

выдано в печать u&£i? Sf ££&££.    J02j?r,

Заказ—<УЙУ. .. Тираже -АФМ—

_Типовая технологическая карта_

09. 03. /6 06.9.I3.0I.08

Укладка стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков_

I. Область применения

Типовая технологическая карта применяется при проектировании; организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром 1000 мм в непроходном канале

со

при помощи кранов.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов: укладки труб в готовые каналы, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования.

Укладка 1000 п.м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 8 человек краном КС-3561 в течение 54,9 дней в летний период при работе в 2 смены, в сухих суглинистых грунтах при глубине траншеи 2,5 м.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, графической схемы организации процесса.

Д-1000 ш 645,8 0,65

1.5

82,8

1004

П. Технико-экономические показатели строительного процесса

1.    Трудоемкость на весь объем работ в ч-цнях

2.    Трудоемкость на I п.м. трассы в ч*днях

3.    Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в п.м.

4.    Затраты машияо-смен КС-3561

5.    Затраты электроэнергии на объем в квт-чао

РАЗРАБОТАНА


I


СРОК ВВЕДЕНИЯ


УТВЕРЖДЕНА


Проектным институтом "Казоргтехстрой" Минтяжстроя Казахской ССР


Главными техническими управлениями Минтяжстроя СССР Мшшромстроя СССР Минстроя СССР "20" XJI 1973 г.

№9.20-2-8


" I п Я 1974:


06.9.13.01.08    Г^~

09. оз. /6 организация и технология строительного    _

процесса

1.    До начала укладки трубопровода должны быть выполнены следующие работы:

а)    смонтированы непроходные каналы без покрытия и приняты по акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь, инструмент, приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих меот;

ц) установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением к осветительной электролинии;

с) завезены звенья труб и разложены на подкладках по фронту работ;

ж) опережая поток, выполнены работы по устройству камер, компенсаторов, скользящих и мертвых опор,

2.    Трубы на трассу завозятся автотранспортом. Запас труб на месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3.    Методы и последовательность работ.

Монтаж стальных труб тепловых сетей в готовые каналы поточным методом в порядке, указанном на схеме (рис. I).

Весь фронт работ (часть трассы) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка в звенья длиной 20 м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опускание труб в траншею кранами (см. рис.З);

в)    сварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запорной и контрольной арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры выполняется отдельным звеном, состав которого обеспечивает заданный темп работ. _ _____________

’Мангешяа# зола голлогрШък!)

меллымг/ мру6амг/;3yvacrox гвл/гамагис/ггралл мл #&&-ром /TpoSofowc* ei/JpaS/wveoKap </с/гь//7?а*ч/е; Охраны /fC-35of (<? о//r?J; fm djrex/npocJap&Y/t&v агулга^т 6~/тере£&/*г#&е &ле&ггрос/ггг1М4гм/№} '8; У-Сбемге/ломля X0Mc/r?py/ztf£/</,. /6зз0рг/т7е/гс/ггр&у '• 8’'/}ремемм'0 <г0&ру-жел&я/(?Sa£0MY£//fa У7Т~№0-&ф &- /пуляем? *& /0</*0; jfcAnafyao&Mwe гру8 ла /feeJ/rp //-ол&ег/лРлгеле/г&ла£ы, /2мелгамлал зела.; SJ- г/>ая*/4Л щлаллал реле/

06.9.13.01.08 ff9 oS /G    Сварка    стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60, Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10 мм) от ржавчины до металлического блеска.

Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок» следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок» допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис. 2.

Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй олой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами.

При сварке неповоротных стыков все слои шва наносятся снизу вверх на половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык следует располагать не ближе 500 мм от края опоры.

/кладка трубопровода

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами ЮТ-3561 подаются в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непрохоцных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек до закрытия непрохоцных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.)

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через воздухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для

\

I

л^2 гплдмик ятДелл

*1А-£ 1

СеабмАш &M*ne*a;a/>0/t£jcjv7a-

jf M/vs/v&j

С&ЯйЛЛЯМСЛА '

1—г &ч\

etofoatat&L,


Схема маляиемие areef &Jk

РаштшМ{Ш{&гга&.

—41и*га*еяг /»емя г< *ш£и*глй..

Pvc.2.



с/яб/раРаге £&вймг.е±

-ftps-//- аалгил'гх' он?*/**

, ь <0$

&&    */7'СГ/ТП4


fanwM jaxpa f ям /г/?и cJap*e Sea

freee#

Ззддо а */?яе/ гам iifa#e с/*емк** z&&Ja/ S мм

/4

f*/0

7//

fawau? яяелг/гаЯрга&гя

3-J

f.S*5

J'J.S


/?0/н/скаем0е емещемс/е /гдалгая

Mew## cla/хля

Се/флта&ъ щемае *pt aaa гдмщ tree л м.

aecfft

wax

/ме

fr..

S‘6

S-S

$-/*

/faraSaff & рл4/?£л0

/-/.£

ts-c

<?*S

rtis/raeag ал&мгллтгж*

Pcs

ts~*


06.9.13.01*08 ** юГ^“

осмотра стыков, но не менее чем 10 мин;    _

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии с правилами, утвержденными Главной Государственной Санитарной инспекцией СССР,

4. Основные требования к качеству работ.

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане ±10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону +0,001.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методой контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов j принимается равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 16 ати для испытания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных.

06.9.13.01.08

09. аз. кjye организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы звеньями*


Е


I

№    !Состав звена по

звена! профессии


|Коли~Г

|чество } Перечень работ {человек\

Машинист крана

2

Укладка трубопровода

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, поправление дефектов

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

2. Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) о разме-


щением механизмов, приспособлений, а также расстановки рабочих показана на рис.З.

3. Последовательность выполнения основных операций


№ ]    Наименование    {    Последовательность    рабочих

п/п j    процесса    j    операций


I Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншею.


2 Сварка труб в плеть


3 Испытание участка трубопровода (предварительное)


4 Изоляция стыков


Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в траншею кранами.

Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыкав. Контроль.

Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек заполнение труб водой. Испытание участка. Сброс воды из трубопровода.

Гидроизоляция стыков. Заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.


5 Окончательное испытание и хлорирование

4. Методы и приемы работ

Звено /6 X состоит из 9 человек:

2 машиниста крана    6го    разряда    (Kj,    К2)

Трубоукладчик    6го    разряда    (Mj)

2    трубоукладчика    4го    разряда    (М2,    Мд)

3    трубоукладчика    3го    разряда    (М4,    Mg, Mg)

Электросварщик    5го    разряда    (3j)