Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном канале при помощи кранов.

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

   Основные конструкции и полуфабрикаты

   Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

   Монтажные приспособления

   Эксплуатационные материалы

Показать даты введения Admin

Страница 1

rocvjwtwevw иии со*»л imcnq о» no anv<

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

A P T Ь1

1 1 к ( О К 0»-i «.I

/стгаСлю «шииа докагсисиое

[L

zssa

Страница 2

с о

8

8

8

8

8

s

8

•ч

2

«Л

i

Я

Я

о

О

О

°.

Я

Я

Я

О

Я

О

s

а

а

а

а

а

а

л

а

а

а

а

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

Страница 3

S    «    *

МММ

°.    °.

a    a    a

•    •    •

5    n

8    8    8

Страница 4

Типовая технологическая карта

Укладка стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков

09 оз /4 06.9.13.01*06

I. Область применения Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном канале при помощи кранов.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов укладки труб в готовые каналы, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования.

Укладка 1000 п.м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 9 человек краном КС-<3561 в течение: для труб Д=250ш-- 14 дней; Д=400мм - 18,6 дней; Д=600мм - 29 дней, в летний период при работе в 2 смены, в сухих суглинистых грунтах при глубине траншеи 2,5 м.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных реоурсах, графической схемы организации процесса.

П. Технико-экономические показатели

строительного процесса

Трудоемкость на весь объем работ в ч.-днях

Дд250и*

154.3

Д=400мм

215,5

£f600mm

326,0

Трудоемкость на I п.м. трассы в ч.-днях

0,15

0,22

0,33

Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в п.м.

6.5

4,7

3,1

Затраты машино-смен КС-3561

8,1

12,2

21,4

Затраты електроэнергии на объем в кв т.-час

401

540

788

РАЗРАБОТАНА

утвервдш

СРОК ВВЕДЕНИЯ

Проектным институтом

Главными техническими

"Каэоргтехстрой"

управлениями:

Минтяжстроя Казахской ССР

;

Минтяжстроя СССР Мкнпромстроя СССР Минстроя СССР

"20" Х7/ 1973г.

я1я а 1974г.!

*9-20-2-0

j

Страница 5

АЗ

06.9.13.01.06

09 03./4 щв Организация и технология строительного

процесса

I. До начала укладки трубопроводов должны быть выполнены следующие работы:

а)    смонтированы непроходные каналы без покрытия и приняты по акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на

каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь, инструмент, приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих меот;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением к осветительной электролинии;

е)    завезены звенья труб и разложены на до^чаадках по фронту работ;

ж)    опережая поток, выполнены работы по устройству камер, компенсаторов, скользящих и мертвых опор.

2. Трубн на трассу завозятся автотранспортом. Запас труб на месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3; Методы и последовательность работ.

Монтаж стальных труб тепловых оетей в готовые каналы ведется поточным методом в порядке, указанном на охеме (рис.1).

Весь фронт работ (часть трассы) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка в звенья длиной 20м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опускание труб в траншею кранами (см.рис.3);

в)    сварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запорной и контрольной арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры выполняется отдельным звеном, состав которого обеопечивает заданный темп работу____

Страница 6

д/ I

.fcZSOQ

SI    3

rue / СтроОеенгяан.

7-СВароиные poS&w, яшяадяа три&;ёисг>ь/тание mpySo/pofo-/-/yaоншея e лодгото&енн*/» оснобаниеп; <?- транше в су40яеенн*нти трубопи; Зуиасток теляопоеистрояи на romopon лроВоастся гобро&игессое испь/тоние;

4-нрон»/ tC-J36/ {£&/*/; 5- jseH/npocfopovHb/u olpctc/v 7/& £- nepcd&LPKM*/t xtenmpo cm опции So‘6,' 7~cSетияь н uc конструкции^fotopimtxcmpou 7 S~ ВрбпенН*/* СОоружЬ ни я (e SoeoHVUKO У7С — <г20-0//3-тцояет на/оуло; /О-cjeHodupoВонце mpuS на бро&се; //•&>Воот£оджцабко*с&, /д-тонтаакноя зона;#-ераница охранной зон♦/    -

Страница 7

и

06.9.13.01.06

09 03. /4    Сварка стыков

Свар!^ стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60

Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10мм) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок, следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис.2.

Сборку труб выполнять на прихватках.

При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй слой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами.

При сварке неповоротных стыков все слои шва наносятся снизу вверх на половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык следует располагать не ближе 500км от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы сваренные в звенья длиной 20м, кранами КС-3561 подаются в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек до закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.)

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через воздухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для

Страница 8

Стене положен и* слоев и/вс поворотного c^k/ка

'С С ПССОРОтнЦСУ <• "'•ту    т

У^еи<Те »&&**-§£

• ^ ^ WxW» ^ ,ese*sA

Рсзпесь/ впп стыкобосо соедине. *07~ £/• обоеЗНРО дзорпь!

*ел овороЛ Тому имо

" ЩКУ

• *> •

Лоиохение /г° слол_ '-2* УСтВертк х

и/up о нс Велико не \новужнои

\еатвраА"hiг

. ФХ£

Высоте

|*е"‘ГТ V

ST7T

л?Те*у;\

S

Тртвгнчк деаиV(JMa зезэоо впп при сборке без подкладмьп КоиеЦ L-

Способ сборки

ЪЯМВмкУ

Лодю/nofxe сть/ке к сворке'

Положено* 2го

fe5&*.L Hum

/8 I в: to

7//

fi'VHCH зиектродугсбоя

г-з tie-zs

3*3

do пуске епое спещет/е кропок_

трув 6 пп при сверке стыков

/Четод сверке

fionyt

щене

при

{/тем

кееноесне е кропок толщине

н

8-в

9- П

4его век и гозовек

//8

<в-г

ге,з

етыгрвек и хОнтехтне*

A /.S

.iff

г

к.

о/ ТО 60    /0*/л    90

Страница 9

06,9,13.01.06 09

осмотра стыков, но не менее чем 10 мин;

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии о правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР. 4. Основные требования к качеству работ.

Отклонения трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане ±10ш, по вертикали +5мм, по уклону +0,001* Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качеотва шва фиэичеоккм методом контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1,25, но не менее 16 ати для испытания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных

Страница 10

06.9.13.01.06

09 03 /v ije Организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями:

а* I

i и

Состав звена по профессии

Коли

чество

человек

Перечень работ

I.

Машинист крана

2

Укладка трубопровода

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

Сварка стыков.

2.

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, исправление дефектов.

3.

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов.

2.    Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) с размещением механизмов, приспособлений, а также расстановки рабочих показана на рис.З.

3.    Последовательность выполнения основных операций

1-

ц/п

Наименование

процесса

Последовательность рабочих операций

I.

Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншее

Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватНа и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в траншею кранами.

2.

Сварка труб в плеть

Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.

3.

Испытание участка трубопровода (предварительное)

Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание участка. Сорос воды из трубопровода.

4.

Изоляция стыков

Гидроизоляция стыков. Заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.

б.

Окончательное испытание и хлорирование

4. Методы и приемы работ

Звено И I состоит из

9 человек:

2 машиниста крана    6го    разряда    (Kj,

Трубоукладчик    6го    разряда    (Mj)

2 трубоукладчика    4го    разряда    (М2,    М3)

Страница 11

'6 ■/

/ие.З. Ллон укладки стальнь nt труд о транш ею /.'траншея сAodtотовленньtt оснойони ел;

2~кран КС SSS/ /2ш/nj'3-ра/оууе нести такелаж-никой;Jf- лестница /сшт/' о-сялодоро о иние труд; б-либне&ь/е лгано&ь/;? ероница окраиной зоны;

О-лере адиже ноя электростанция

/кооо

г-М

^ис-J/. Схепа строподки з8ена труд х-хеено трудш /рс20л)‘ 2-/Полотенце Я-зг5-пм-дга 5- строп a*§em$eg0Q    *

Страница 12

х)

(Ил)

(Ид)

4)

06,9.13.01.06

09.03/4 з трубоукладчика    3го    разряда    (М4,    Mg,    М6)    9

Электросварщик    5го    разряда    Ох)

Звено Л 2 состоит из 4 человек:

Трубоукладчики    5го    разряда    (Bj)

3 трубоукладчика    3го    разряда    (Bg,    В3,    В4)

Звено Л 3 состоит из 4 человек:

Иэолировщик-пленочяик 6го разряда Изолировщик-плеяочник 3го разряда Термоизолировщик 4го разряда Термоизолировщик 3го разряда

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производится в следующем порядке:

На месте складирования труб, на бровке траншеи, трубоукладчики (Мх и М2) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб.

Электросвархцик (Эх) выполняет прихватку и обварку стыков, звеньев при непрерывном вранении трубы.

Трубоукладчики (Мд и М4) производят строповку труб и подают команду крановщикам (Kj и К2) натянуть стропы и подать ввено в траншею в лотки на опоры.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Mg) производят рихтов^ плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (&, и Bg) производят монтаж аркатуры (приборов) для испытания данного участка. В это время трубоукладчики (Вд и В4) устанавливают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (В2, Вд и В4) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (В2, Вд и В4) снимают показания с приборов, а трубоукладчик (Bj) заполняет журнал, ведомости и таблицы По окончании испытания трубоукладчики (Вд и В4) производят оброс воды из труб испытанного участка, трубоукладчики (Вх и В2) снимают приборы и заглушки.

в)    Изолировщики-пленочники (Их, И2) выполняют противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термоизолировщик (Ид) подносит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков трубопроводов. Термоизолировщик (И4) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

Страница 13

Грв$«х производства работ («я труб Дг-250**)

* !

а/п!

Наименование

работ

|2ди- ! iHZza !Объем |изые- «работ рения |

1 Тру доем- [трудоем-

i К ость на (единицу

jкость на | 'весь объемi

I. 'Укладка звеньев 'труб на опоры.

I Работа мааикиста. Сварка стыков труб

2.

ЗГ

Предварительное

гидравлическое

испытание

Противокоррози5ная~ и тепловая изоляция стыков трубопроводов

П.И.

2000,0

измереякя ;работ в челтчас.!в чслтен-

0,295

п.м. ; 2000,0

0,096

73,0

23,4

I

стык

198,0

Окончательное

гидравлическое

испытание трубо-

проводов с про-

нивкой

п;ы.

Итого:

2000,0

0,966

0.142

23,3

34,6

ШдЗ.

Состав бригады

Уаеикист 6р-2 Трубоукладчики §R;4 р-2;

Нед е,4Д-

ТТПГ

5fcL

Трубоукладчик* 5p-I; 3jb3

•бодировюпс-пленочник: 5р-1;Зр-1 Термоизолиров-

sir1'

Трубоукладчики

5^1;

Зр-З

^8

V,

Примечание: Число сиен в сутки равно ивум.

Страница 14

График производства работ (да* труб Д-4С0»*)

1 1 1 t

». i

Наименование

! Едв- ! !кица 1

п/п !

работ

!измо- !

;_L

!рения ! —1_

А

| Тру ДОСИ- {Трудое*-

iизмеретаяjработ в чел.час в чел.дн.

Состав

Нед Щ

ТвТ

\2.

.

*з7

Укладка звеньев труб на опоры. Кабота ыаатшста. Сварка стыков труб

Предварительное

гидравлическое

испытание

Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов

п.м.

I

стык

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с

промывкой    j    п.и.

Итого;    I

2000,0

0,470

115,0

Машпшст бр-2 Трубоукладчики 41ь2;

§Дг1. .

2000,0

0,114

27,8

Трубоукдадчххх 5р-1; Зр-З

198,0

1,284

31,0

Иволаровдак^ пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизод»-

ЙЭГзр-!

12000,0

0,171

Примечание: Число смен в сутки равно двум.

41,7

JBSA.

06.9.13.0Z.06

Страница 15

o<

Графи производства работ

(для труб Д.600ш) •

п/п!

Наименование

работ

Еди-

шша

изме

рения

1 Трудов»»- ; Тру доем- {

Объем iK0CTk м iкость ва

Жт (единицу jBecb объем

Р0007 {измерения jработ бригады

• В ЧвЛ.ЧАГ* В QOV -в

“Т"

' ||,,,1|‘| г;

дни

■ ■ тт • т

1 1 ; 1

I.

Укладка звеньев труб на опоры. Работа машиниста Сварка стыков труб

П.м.

2000,0

0,7915

193,0

Машинист 6р-2 Трубоукладчики

зй' "

Свареет 5р-1

9

8

I

8.

■ 1? й§

К

5 а

if

.

2. .Предварительное гидравлическое испытание

ши.

I

сты*

2000,0

0.144

35.1

Трубоукладчики

з£з

1

3. iП ретивокоррозявная и тепловая изоляция стыков (трубопроводов

[

196,0

1.876

45,2

Изолировгив-пленечнжк 5>-1; Зр-1 Термо» ап-

sгг

5

4.

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой Итого:

п.м.

2000

0,216

52,7

326,0

4

Примечаете: Число смея в сути равно даун.

9.13.01.06

Страница 16

13

06.9.13.01*06

09 03/4    Указания    по    технике    безопасности

Пр* производстве работ по укладке труб в каналы следует выполнят* указания СНяП ПК А.П-70 "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения.

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда к технике безопаснооти.

2.    В местах перехода через канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0,6м с перилами высотой 1м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировали а входит в перечень профессии, * которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в населенных местах, во избе какие доступа посторонних лиц, должна быть ограждена, оиаокые вона должны иметь сигнальное освещение и предупредительные емаки I надписи; предусмотреть мероприятия по предохранению звеньев труб от раскатывания.

6.    Рабочие и ИТР, занятые на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приемы освобождения от тока пострадавших лиц и оказания им первой помощи.

7.    Все цуоковые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Вое тоховедущяе чаоти машин и механизмов с электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управлению строительными машинами запрещается доцу-окать рабочих, не имеющих удостоверения на право управления машиной,

10. Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройотв осуществляется согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузеподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР.

Страница 17

Калькуляция трудовых вотрет по ШиР 1969 г.

JU

1

Обоснование по ШиР

-------— — ■

И аяые повали е

Ев»-

ИЩА

Объем

г_- .

Затраты

Расценка

StSSTh.

п/п

робот

измо- I

рения

!

работ

вицу измерь нхя в

чел-час

работ в 1в ру5. чал-час • коп,

_J_

весь ооъем работ в руб. КОП.

I

2 _

3

4

5

6

7

8

9

I.

§ IO-I т.З п.4а

Сборка труб в звенья

Трубы Дв25См1 1м 12000,0

0,052

104,0

0-033

66-00

2.

5 22-13 т.8 п.1 п.40

Сварка стыков труб поворотным свом

10 , с ты-

14.8

5.5

81,2

3,86

57-00

3.

§ Ю-I т.4 п.52

Укладка звеньев труб на опоры в дотки

ков

2000,0

0,18

360,0

0-Ш

222-00

4.

$ 24-13 п.21 в,г

Работа машиниста

1

Т

80,0

0,1

8,0

0-079

6-32

5.

§ 22-13 т.8 П.6,96

Сварка стыков недово-ротпш швом

ю

ста-

5,0

7,7

37,5

«I

27-Ю

б.

LB-*г-7

К=0,6

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов

I*

2000,0

0,096

192,0

0-057

114-00

7.

5 10-9 п.За

Тепловая изоляцая стыков трубопроводов

I

стык

198,0

С,38

75,2

0-222

43-90

8.

§ 10-10 п.8а*6*в

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

2-х

труб

50,0

2,32

116,0

1-282

64-00

,9.13.01.06

Страница 18

Ц_!_i_

j9. j§ 10-6 т.7 iU.36 IK-0.4 110. i§ 10-6 T.7 п.Зл

11. |$ io-i т.3 In. 6a

! 2. ;§ 22-13 tII j 1П.1. 46

3.    ‘§ IO-I T.4 •П.7Г

4.    |§ 24-13 ,o.2I B.r

5.    i§ 22-13 Til Ю.6.96

7.

I§ 10-6 T.7 0.46 K.0.6

§ 10-9 o.4a

8. § 10-10 nIO

j

i 9. '§ 10-6 T.7 ; in. 46 'K-0,4

3 !

4

5

L 6

7

_8

! 9

-S

Окончательное гидрввли-

ческое испытание грубо-

проводов

2000,0

0,064

128,0

0-038

76-00

ч2

Промывка трубопроводов с хлорированием

2000,0

0,078

156,0

0-04

80-00

*8

Итого:

1257,9

756-32

Трубы ДМООш

'сборка труб в звенья i

2000,0

0,105

210,0

0-063

126-00

Сварка стихов труб

10

5-19

76-70

поворотным аэом

L

сты

ков

14,8

7.4

109,5

Ухдадха звеньев труб на споры в лота

2000,0

0,28

560,0

0-173

346-00

1

I Работа иапгаиста

т

120,0

0,1

12,0

0-079

9-48

Сварка звеньев труб вепоссроттм квом

ю

сты

ков

5,0

10,0

50,0

7-02

35-Ю

Предварительное

,гидравлическое испытаете 1 трубопроводов

2000,0

0,114

228,0

0-067

134-00

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

1ст

196,0

0,46

91,0

0-268

53-00

| Противокоррозийная •изоляция стыков трубопроводов

&

труб

50,0

3,26

163,0

I-80I

90-01

Окончательное гидравлн-

ческое испытание

2000,0

0-076

152,0

0-045

90-00

трубопроводов

К

Страница 19

I_

2

3

1 4

5

6

7

8

9 й

10. t§ 10-6 т.7

Промывка трубопроводов

1

0,095

Ш.4Д

с хлорированием

ы

2000,С

190,0

0-050

ioo-oo

Итого:

1765,5

1060-29 Со

Трубы Д=60Смм

1

*8

I.

§ Ю-I т.3

|Ь*

c.ba

Сборка труб в звенья

2000,0

0,18

360,0

0-109

218-00

2.

§ 22-13 T.I4

Сварка стыхов труб

1

14,8

11,0

163,0

7-72

114-43

11.1.4b

поворотный QOM

,10ст

3.

§ 10-1 T.4

Укладка звеньев труб

I

0-296

n.9r

на опоры в лотки

'1м

2000,0

0,48

96С.0

592-00

<•

5 24-13 a.21 в.г

Работа машиниста

250,0

0,1

25,0

0-079

19-76

5.

§ 22-13 T.I4

Сварка стыков непо-

5,0

15,0

75,0

10-53

52-62

п.6,9в

воротным швом

'Юст

6.

§ 10-6 T.7

Предварительное

1

a. 56

гидравлическое испы-

I

288,0

0-089

178-00

K.0,6

такие трубопроводов

2СОО.О

0,144

7.

§ 10-9

Тепловая изоляция

0-426

0.6u

стыков трубопроводов

11ст

198,0

0,73

144,5

84-30

8.

■§ 10-10 ,n.I2a*6fB

Противокоррозийная

£

изоляция стыков

227,0

2-507

125-50

трубопроводов

труб

50,0

4,54

§ 10-6 t.7

Окончательное гидра»-

j

лическое испытание

I

118-00

k-o,4

трубопроводов

|ХМ

SOCJ.O

0,096

192,0

0-059

10.

Промывка трубопроводов с хлорарованкем

2000,0

0,12

240,0

0-67

134-00

Итого:

2674,5

1636-61

Страница 20

06.9.13,01.06 ffao3,/l

lil

I. Основные конструкции и полуфабрикаты

!-

Едини-

Коли-

п/п

Наименование

Марка

ца из-мере-

чест-

во

!

j ния

Для трубопроводов Д=250мм

I.

Трубы стальные Д-250/7

ГОСТ 8732-70

п.м.

2000

2.

Электроды

ГОСТ 9467-60

кг

134,7

3.

Плиты минераловатные мягкие

на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

398

4.

Лента стальная упаковочная

сечением 0,?х20мм

ГОСТ 3560-47

кг

3460

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

9650

6.

Стеклоткань

м2

965

7.

Проволока Д-0,8, Д-1,2

кг

398

8.

Лента стальная 2x30

-

кг

1780

Для трубопроводов Д-400*лл

I.

Трубы стальные Д-400/7

ГОСТ 4015-70

L.V.

2000

2.

Электроды

ГОСТ 9467-60

кг

331

3.

Плиты минераловатные мягкие

я

на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

ЬГ

542

4.

Лента стальная упаковочная

сечением 0,7x20bw

ГОСТ 3560-47

кг

4715

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

13008

6.

Стеклоткань

и2

1300

7.

Проволока Д-0,8; Д-1,2

:сг

542

8.

Лента стальная 2x30

кг

2439

Для трубопроводов Д-600W.1

I.

Трубы стальные Д-600/9

ГОСТ 4015-70

2000

2.

Электроды

ГОСТ С467-60

кг

495

3.

Плиты минераловатные мягкие

я

на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

NT

820

4.

Лента стальная упаковочная

0,7x20 км

ГОСТ 3560-47

кг

7150

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

I96G0

6.

Стеклоткань

и?

I960

7.

Проволока Д-0,8; Д-1,2

кг

820

8.

Лента стальная 2x30

кг

3680