Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

Купить ТК 09.03.14 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном канале при помощи кранов.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

Основные конструкции и полуфабрикаты

Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

Монтажные приспособления

Эксплуатационные материалы

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08

Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.

06.9,13.01.02

Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.03

Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9,13.01.04

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.07

Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01,41

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.42

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.64

Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.

06.9*13.01.65

Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.

-. , 13 .vJI.ot*

Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

OS. 8/3. о/, ps 09. os. /4


71


госоо

fi/c. 3. План укладки стальных три8 ё траншею /.•^транше» слодгр/т»обменным осноВони ен>;

г*


/сран JCC 386/ /Зшт/'3'рабочие /теста ноМб;у лестница    Sp/мадирооание тру*-,

6-ло6не£ь;е ранаёь/;/ ераница охранной лань// о-лереаоиокна» элсктростанци»


такеланс’

'8;


»SSE S

I:

h


/✓л л л


i


Рус- У, Схзпа стропоВки зВена труб Ргёено триВь/    8тРмотенце fl~3Z5 -

3- строп дг ёетёеёои'


лм-т


06.9.13.01.06

O9.03.t4 з трубоукладчика    3го    разряда    (М4,    М5,    Mg)    9

Электросварщик    5го    разряда    Oj)

Звеьо К 2 состоит из 4 человек:

Трубоукладчики    5го    разряда    (Bj)

3 трубоукладчика    3го    разряда    (В2,    в3,    в4)

Звено » 3 соотоит из 4 человек:

Изолировщик-пленочиик 6го разряда (Hj) Изолировщшс-плеяочник 3го разряда (И2)

Термоизолировщик 4го разряда (И3)

Термоизолировщик 3го разряда (И4)

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производится в следующем порядке:

На месте складирования труб» на бровке траншеи» трубоукладчики (Mj и Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков» производят центровку труб.

Электросварщик Oj) выполняет прихватку и обварку стыков» звеньев при непрерывном вращении трубы.

Трубоукладчики (М3 и М4) производят строповку труб и подают команду крановщикам (Kj и К2) натянуть стропы и подать 8вено в траншею в лотки на опоры.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики и М6) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Вт и Bg) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка. В это время трубоукладчики (Вд и В4) устанавливают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (В2, в3 и в4> заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (В2, В3 и В4) снимают показания с приборов, а трубоукладчик (Bj) заполняет журнал, ведомости и таблицы. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и В4) производят оброс воды из труб испытанного участка, трубоукладчики (Bj и В2) снимают приборы и заглушки.

в)    Изолировщики-пленочшки (Hj, И2) выполняют противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термо из олировщик (Ид) подносит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков трубопроводов. Термоизолировщик (И4) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

График производства работ (дли труб Д--250мм)


ми


!    iEffir-    »    | Тру доем- j Тру доем- j    j

№ ! Наименование ;тщя !Объем    !К0СТЬ ! Состав i

n/°    S.    работ 1ЯЕЙЯ.. 5^объем SSS5> i


Недели


о


рения


измерения в чел?час.


I.


Укладка звеньев труб на опоры. Работа машиниста. Сварка стыков труб


Предварительное

гидравлическое

испытание


3.' {Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов


4.


Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой

Итого:


работ в чел?


бригады


ТнТ


п.м.


п.м.


I

стык


п.м.


2000,0

0,295


2000,0

198,0


2000,0

0,096


0,966


0,142


Примечание: Число смен в сутки равно двум;


Шг


73,0


23.4


23,3


34,6

154,3


Машинист 6р-2 Трубоукладчики

§Й14^

рщик 5ть1


Трубоукладчики 5р-1; Зр—3


Изолировщик-пленочник: 5р-1;Зр-1 Термоизолировщик: 4р-1; Зр-1.


Трубоукладчики

5р-1;

зИ

Л


о о Ф (О

Р о


gs,

So

E-i О


В


п/п


Наименование

работ


Укладка звеньев труб на опоры. Набота машиниста. Сварка стыков труб


Предварительное

гидравлическое

испытание


Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов


Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой

__ИТОГО!.....


График производства работ (для труб ДМООш)


Siam. i    [трудоем- jТрудоем- j

!ница !Объем    на jкость на    )    Состав

!изме- ! раб от !Й25^1га!5ол^0бъем * бригады ! рения !    г измерения j работ    |

в чел.час,в чел.цн.


Недели


jj.


дни


П.М.


п.м.


I

стык


п.и.


2000,0

2000,0

198,0


2000,0


0,470


115,0


Машинист 6р-2 Трубоукладчики

!$’4JK2:

циник 5р-1


0,114


1,284


0,171


27,8


31,0


41,7


Трубоукладчики 5р->1; Зр-З


Изолировщик-пле ночник 5р-1; Зр-1 "'ермоизоли-


трубоук^чнки


S8

g со

о&

it


§g

as


01.06


Примечание: Число смен в сутки равно двум.


График производства работ ^g (для труб Д=600мм)

______ Ъм

LiU

Наименование

работ

Еди

ница

изме

рения

Объем

работ

Трудоем- {Трудоем- j кость на {кость'на j единицу {весь объем; измерения jработ

Ъ tYO.ir.m4* *D tYOJfT. ТПУ.

!

!

Состав бригады ;

........ Недели

1 1 ! 11 ГТ*8

ДНИ §

!

)

1

1 1

I.

Укладка звеньев труб на опоры. Работа машиниста

П.М.

2000,0

0,7915

193,0

Машинист 6р-2 Трубоукладчики 4^2;

Сварщик 5р-1

9

Технологический разрыв на обратную засыпку

™т

кварка стыков тру о

2. {Предварительное ; гидравлическое 1 испытание

П.М.

2000,0

0,144

35,1

Трубоукладчики

ш

4

3.

Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов

I

стык

198,0

1,876

45,2

Изолировщик-олевочник 5p-I; Зр—I Термоизоли-^овщик 4р-1;

4

4.

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой

‘ Итого:

п.м.

2000

0,216

52,7

326,0

Трубоукладчики 5р-1; Зр-З

1

1

4

Примечание: Число смев в сутки равно двум.

м

06.9.13.01.06

13

Off 03. /4    Указания    по    технике    безопасности

При производстве работ по укладке труб в каналы следует выполнять указания СНиП Ш-А.П-70 "Техника безопасности в строительстве" •

Особое внимание обратить на следующие положения.

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности.

2.    В меотах перехода через канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0.6м с перилами высотой 1м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувыэ и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировщшса входит в перечень профессии, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в населенных меотах. во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена, опасные воны должны иметь сигнальное освещение и предупредительные знаки н надписи; предесмотреть мероприятия по предохранению звеньев труб от раскатывания.

6.    Рабочие и ИГР, занятые на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приемы освобождения от тока шотр&давших лиц и оказания им первой помощи.

7.    Все пуоховые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность ig ока механизмов посторонними лицами.

8.    Вое токоведущие чаоти машин и механизмов с электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управлению строительными машинами запрещается доцу-окать рабочих, не имеющих удостоверения на право управления машиной.

10. Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию груаоводъемных устройств осуществляется согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР.

да ! Обоснование п/nj по ИЗиР


I

I


Наименование

работ


I

2________1

3

X.

§ io-i т,а д.4а

Сборка труб в звенья

2.

!

§ 23-33 т.8 п.1 п.4б

Сварка стыков труб поворотным швом

3.

§ Ю-I т.4 п.52

Укладка звеньев труб на опоры в лотки

4.

§ 24-13 п.21 в,г

Работа машиниста

5.

§ 22-13 т.8 п.6#

Сварка стыков неяово-ротшаи швом

6.

§ Ю-6 т. 7

п.3б

Ы),6

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов

7.

!

§ Ю-9 п.За

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

! 8.

1

!

§ 10-10 п.8а+б+в

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов


Калькуляция трудовых затрат во ЕВнР 1969 г.


Трубы Д=250ми

и |

ков

2000,0

0,052

104,0

0-033

66-00

14,8

5,5

81,2

3,86

57-00

2000,0

0,18

360,0

0-Ш

222-00

Т 1

80,0

0,1

8,0

0-079

6-32

ю 1

ста- ! ков ;

5,0

7,7

37,5

5-41

27-10

1

! хм

|х 1

2000,0

1

0,096

192,0

0-057

114-00

| стык

198,0

0,38

75,2

0-222

43-90

2-х

!труб

50,0

2,32

116,0

1-282

64-00


06.9.13.01*06


■Сборка труб в звенья

X

! 2

9.

§ 10-6 т.7

ы.Зб

К=0,4

10.

§ 10-6 т.7 п.Зл

I.

§ 10-1 т.З п.ба

2.

§ 22-13 Til п«1, 46

3.

§ 10-1 т.4 п.7г

4.

§ 24-13 п.21 в,г

5.

§ 22-13 тП

|П.6,9б

6.

i§ 10-6 т.7

'П.46

К=0,6

7.

§ 10-9 п.4а

8.

§ 10-10 пХО а+б+в

! 9*

1

I

§ 10-6 т.7

п.4б

К=0,4

! 3

! 4

! 5 !

( 6

! 7

8

! 9

{Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,064

128,0

0-038

76-00

Промывка трубопроводов с хлорированием

2000,0

0,078

156,0

0-04

80-00

Итого:

Трубы Д=400ш

1257,9

756-32


2000,0

0,105

210,0

0-063

126-00

10

сты

ков

14,8

7,4

109,5

5-19

76-70

2000,0

0,28

560,0

0-173

346-00

т

120,0

0,1

12,0

0-079

9-48

10

сты

ков

5,0

10,0

50,0

7-02

35-10

2000,0

0,1X4

228,0

0-067

134-00

1ст

2-х

труб

198,0

0,46

91,0

0-268

53-00

50,0

3,26

163,0

I-80I

90-01

ХМ

2000,0

0-076

152,0

0-045

90-00

[Сварка стыков труб {поворотным швом

Укладка звеньев труб на опоры в лотки

{работа машиниста

{Сварка звеньев труб 'непоБсротным швом

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

Окончательное гидравлическое испытание 1 трубопроводов

I_

2

3 !

! 4 !

5 !

6 !

! 7

8

! 9

10. j§ 10-6 T.7

Промывка трубопроводов с хлорированием

I

0,095

190,0

0-050

1

п.4д

1м J

2000,С

100-00

Итого:

1765,5

1060-29

Трубы Д=600мм

I.

!

§ IO-I т.З п.8а

Сборка труб в звенья

2000,0

0,18

360,0

!

0-109 |

218-00

2.

§ 22-13 т.14

Сварка стыков труб

163,0

1

7-72

п.1,4в

поворотным швом

Юст

14,8

11,0

114-43

3.

§ IO-I т.4

Укладка звеньев труб

0-296 .

П.9г

на опоры в лотки

2000,0

0,48

960,0

592-00

i4-

I

§ 24-13 п.21 в,г

Работа машиниста

т

250,0

0,1

25,0

0-079

19-76

' 5.

§ 22-13 т.14

Сварка стыков непо

15,0

75,0

10-53

52-62

п.6,9в

воротным швом

10ст

5,0

!6*

§ 10-6 т.7

Предварительное

п.5б

гидравлическое испы

288,0

0-089

178-00

i

К=0,6

тание трубопроводов

2000,0

0,144

!7-

§ 10-9

Тепловая изоляция

0-426

84-30

п.ба

стыков трубопроводов

1ст

198,0

0,73

144,5

8.

§ 10-10

Противокоррозийная

п.12а+б+в

изоляция стыков

227,0

2-507

125-50

]трубопроводов

труб

50,0

4,54

о

§ 10-6 т.7

Окончательное гидрав

)

п.5б.

лическое испытание

192,0

0-059

118-00

Ы), 4

трубопроводов

£000 у 0

0,096

10.

§ 10-6 т.7

Промывка трубопрово

jlM

2000,0

0,12

240,0

0-67

134-00

|П.5ц

дов с хлорированием

Итого:

2674,5

1636-61

06.9.13.01.Об ™o3//f

У. Материально-технические ресурсы .

I. Основные конструкции и полуфабрикаты


17


5/п

Наименование

1-

j

| Марка

iSS: Шшш-!чест-

!

ния

: по

Для трубопроводов Д=250мм

I.

Трубы стальные Д-250/7

ГОСТ 8732-70

п.м.

2000

2.

Электроды

ГОСТ 9467-60

кг

134,7

3.

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

398

4.

Лента стальная упаковочная сечением 0.7x20мм

ГОСТ 3560-47

кг

3460

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

9650

6.

Стеклоткань

м2

965

7.

Проволока Д-0,8, Д-1,2

кг

398

8.

Лента стальная 2x30

-

кг

1780

Для трубопроводов Д-400мм

I.

Трубы стальные Д-400/7

ГОСТ 4015-70

E.V.

|2000

2.

Электроды

ГОСТ 9467-60

кг

331

3.

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

542

4.

Лента стальная упаковочная сечением 0,7х20ш

ГОСТ 3560-47

кг

4715

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

13008

6.

Стеклоткань

м2

1300

7.

Проволока Д-0,8; Д-1,2

кг

542

8.

Лента стальная 2x30

кг

2439

Для трубопроводов Д-бООмм

I.

Трубы стальные Д-600/9

ГОСТ 4015-70

м

2000

2.

Электроды

ГОСТ 9467-60

кг

495

3.

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

820

4.

Лента стальная упаковочная 0,7x20мм

ГОСТ 3560-47

кг

7150

5.

Пряжки для крепления

Тип I

шт

м2

19600

6.

Стеклоткань

I960

7.

Проволока Д-0,8; Д-1,2

кг

820

8.

Лента стальная 2x30

кг

3680


3

06.9.13.01.69

Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.

06.9,15.01.25

Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)

06.9.15.01.27

Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

56


06.9.13.01.06

El

о&оз.i4%% машины, оборудование.

механизированный

инструмент

инвентарь и приспособления

I

{*/ц| Наименование

1

» Тип

1

j

I

}Марка 1

|Коли-.чество j шт

!

Техническая |характеристика

I ! 2

! 3

! 4

{ 5

! 6

Машины, оборудование, инвентарь

I. Кран

стреловой

КС-3561

2

Гоуз опоцъемност! 10 т.с.

2. Электросварочный агрегат

передвиж

ной

ТД-304

2

3. Понижающий

трансформатор

-

ИВ-4

2

v=Ikbt. И=36в

4. Щетка зачистная

-

К-8203

2

0=120мм. П=950 об/мин.

5. Электростанция

перецвиж-

АБ~8

^8:*вт. на

ная

2

платформе

6. Светильник

перестав

ной

ПИ Каз-оргтех-строй

3

v=500bt

7. Лестницы

деревян

ные

_

3

8. Мостик

-

-

2

А/-4 * 6м

9. Подкладки

деревян

сечение

ные

110x220x1350

10. Заглушки

-

-

4

по диаметру трубопроводов

Инструмент для трубоукладчиков

II. Метр складной

-

-

2

-

12. Ломик

-

-

2

-

13. Центратор

цепной

-

2

для труб д=250 + 600

14. Нож для раскроя

4

утеплителя

-

15. Отвес

-

-

2

-

16. Клещи

-

-

4

-

17. Квач

-

-

I

-

18. Лейки битумщика

-

-

2

-

19. Мастерок

-

-

2

-

20. Ведро

2


Типовая технологическая карта

од оз. /4 06.9,13.01.Об

Укладка стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков____

Типовая технологическая карта применяется при проектирова


I. Область применения

нии, организации и производстве работ по укладке стальных трубо

проводов тепловой сети диаметром от 250 до 600 мм в непроходном

канале при помощи кранов,

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов: укладки труб в готовые каналы, сварки и изоляции стыков, испыта

ния и хлорирования.

Укладка 1000 п.м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 9 человек краном КС-3561 в течение: для труб Д=250мм-j - 14 дней; Д=400мм - 18,6 дней; Д=600мм - 29 дней, в летний период при работе в 2 смены, в оухих суглинистых грунтах при глубине траншеи 2,5 м.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных реоурсах, графической схемы организации процесса.

П. Технико-экономические показатели

строительного процесса

I.

Трудоемкость на весь объем работ в ч,-днях

Др250мм

Д=400мм

Д=600мм

**

154,3

215,5

326,0

2.

Трудоемкость на I п.м. трассы в ч.-цнях

0,15

0,22

0,33

3.

Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в п.м.

6,5

4,7

3.1

1

Затраты машино-смен КС-3561

8,1

12,2

21,4

!«•

i

Затраты электроэнергии на объем в квт-час

401

540

788

РАЗРАБОТАНА

УТВЕВДША

СРОК ВВЕДЕНИЯ

Проектным институтом

Главными техническими

"Казоргтехстрой"

управлениями:

Минтяхстроя

Минтякстрон СССР

Казахской ССР

Минпромстроя СССР Минстроя СССР

и 20" x7l 1973г.

" i " а 1974г.

1

»9-20-2-g

06.9.13.01*06

2

09. аз./4 Шв организация и технология строительного

процесса

I. До начала укладки трубопроводов должны быть выполнены следующие работы:

а)    смонтированы непроходные каналы без покрытия и приняты по акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь* инструмент, приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих меот;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением к осветительной электролинии;

е)    завезены эвенья труб и разложены на ко^хяадках по фронту работ;

ж)    опережая поток, выполнены работы по устройству камер, компенсаторов, скользящих и мертвых опор.

2* Трубы на трасоу завозятся автотранспортом. Запас труб на меоте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3; Методы и последовательность работ.

Монтаж отельных труб тепловых оетей в готовые каналы ведется поточным методом в порядке, указанном на схеме (рис.1).

Весь фронт работ (часть трассы) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного ооотава звено, объемы работ которце по трудоемкости одинаковые - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка в звенья длиной 20м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опускание труб в траншею кранами (см.рио.З);

в)    сварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изолявдя стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запорной и контрольной арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры| выполняется отдельным звеном, состав которого обеспечивает задан-ный темп работ.______

Ш


wep

, уду» лцх.. л<* аыя--

Ъа$ный иноеенер проекта


Ск/6нь/й инженер инетитшЗ^:

I

.Hi

Цеп олнитеаь

/г Ошанин p НтенееС

Hi U/'i/crr>o£

8 Полосы о 80

А    ue- ЯО'ЬОР    <7

§1^“     /    pG/Som /? *

2bs^-f=H±__ r:    _


-idZ $

Л/п^тт/л—»8--?$РР

7оН/пО#СН<ГЯ JO# о

гпРл+О*»р0СС&


Ц    ч

Fob I Строй генг>-о ан.

/Сварочные робот йи/медна триб; Ш испытание тру8опро&}~ /-транш е* с лоогото&еннь/м оснооанием; <?- траншея суяоясеннь/ми трубами; Syvocmo* теги/омаеистра* о но ротором проводится гидра в* иуесяое испытание;

I/-/грань/ РС-ббб/ (2а/m/; S-я^ентрюсвароиный агрегат ff-Щ б ~ передвинем/е енентро cm опции 46-2} 7- с8ет иин» н up конструрции^оеоргтехстрой"; 8~временные соорунсе-ни* (2 Яоеончиха 87с -    420-0//;$-туалет на Iо ухо;

/С-сн*авирование н>риб на бровке;//-оадоотводщоероноёе, /С-монта/сна* зона;/а-ероницо о/ранной зонь/ ,-


06.9.13,01.06

os. оз. /4    Сварка    стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60

Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10мм) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок, следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис.2.

Сборку труб выполнять на прихватках.

При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй слой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами.

При сварке неповоротных стыков все слои шва наносятся снизу вверх на половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык следует располагать не ближе 500мм от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы сваренные в звенья длиной 20м, кранами КС-3561 подаютоя в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек до закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.)

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через возцухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочему» и выдерживается в течение времени, потребного для

50


06.9.13.01.06

09.03/4

осмотра стыков, но не менее чем 10 мин;    1Л_

в) если во время испытания пробным давлением не б;дет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии с правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР. 4. Основные требования к качеству работ*

Отклонения трубопроводов от цроектного положения не должно превышать: в плане ±Юмм, по вертикали +5мм, по уклону +0,001.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва фиэичеоким методом контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1,25, но не менее 16 ати для испытания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных

06.9.13.01.06

7

09 03 /4 jyt Организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы мехцу звеньями:

» ;

звена!

-п

! Состав звена ! ! по профессии !

1 Коли- j 1чество человек

I '

Перечень работ

I.

Машинист крана

2

Укладка трубопровода

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

Сварка стыков.

2.

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания» исправление дефектов.

3.

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов.

2.    Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) с размещением механизмов» приспособлений» а также расстановки рабочих показана на рис.З.

3.    Последовательность выполнения основных операций

Л-1

ц/п

i Наименование ] процесса ,

\Последовательность рабочих операций

I.

Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншею

Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватКа и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в траншею кранами.

2.

Сварка труб в плеть

Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.

3.

Испытание участка трубопровода (предварительное)

Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание участка. Сорос воды из трубопровода.

4.

Изоляция стыков

Гидроизоляция стыков. Заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.

S.

Окончательное испытание и хлорирование

4. Методы и приема работ

Звено № I состоит из 9 человек:

2 машиниста крана 6го разряда (Kj, Kg) Трубоукладчик    6го разряда (Mj)

2 трубоукладчика    4го разряда (М2.    М3)