Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

Купить ТК 09.03.13 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловых сетей диаметром 1000 мм в непроходном канале с креплением стенок траншей инвентарными креплениями консольного типа системы ЦНИИОМТП при помощи кранов и трубоукладчиков.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

     Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

     Монтажные приспособления

     Эксплуатационные материалы

 
Дата введения01.02.1974
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 09-Д

Этот документ находится в:

Организации:

20.12.1973УтвержденМинстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинпромстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинтяжстрой СССР9-20-2-8
РазработанПроектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

АЛЬБОМ 09-Д Ч. I

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08

Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.

06.9,13.01.02

Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.03

Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9,13.01.04

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.07

Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01,41

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.42

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.64

Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.

06.9*13.01.65

Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.

-. , 13 .vJI.ot*

Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

8

ыхтшм-:-

09. ОЗ./З    7

- ■»

Рис 3. /Teaн ifaradxo cma/teHWX т/>у$ £гпронсс/е/о

f-транше я с униженнычи нижнино лотмоно;

5. - сран ЦС~$56 /• {2шт); $-рабочие не с та. та/сел а ж-ниио& (/-мстнисга fewm); f - с///? о Эаро£а ни? mpyS;

6. -лабне5б/е еаяабб/; 7- сранииа охранной зоне/; 8~лереЭёижнай элестрост анион j76-B,

Рис 4. Схема егрро/юСки *#ена т/&&-* -Зоено тр(/вб/ {£*гОн}; 2 ~рм /02о/^иусп/ i - строп 8*SemfefaO

06.9.13.01.04    “    -

09.03/3 звено В 2 соотоит из 4 человек:    9

трубоукладчик 5го разряда (Bj)

3 трубоукладчика 3го раэряда (Bg, Bg, В4)

Звено Л 3 ооетонт из 4 человек: изолировщик-пленочник 6го разряда (Hj) изолировщик-пленочник З70 разряда (Ид) термоизолировщик 4го разряда (Ид) гермоизолировщик    3го    разряда    (И4)

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производятся в следующем порядке:

На месте складирования труб, на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj и Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб.

Трубоукладчики Мд и М4 производят строповку труб и подают команду крановщикам (Kj и Kg) натянуть стропы и подать 8вено в траншею, в лотки, на опоры.

В траншее электрооварщик Oj) производят оварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Мд н 1^) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и Вд) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка. В его время трубоукладчики (Вд и В4) устанавливают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (Вд, Вд и В4), заполнить трубопровод водой и приступить и испытанию. Трубоукладчики (Вд, Вд и В4) снимают показания о приборов, a (Bj) заполняет лурнал, ведомости. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и В4) производят оброс воды, (Bj и Вд) снимают приборы и заглушки,

в)    Изолировщшси-шгеночникй (Hj и Ид) выполняют противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термоизолировщики (Ид и И4) подносят материал, а изолировщик (Ид) обертывает отыки труб матами о пригонкой их по месту.

Указания по технике безопасности.    __

06.9.13.01.04

os. оз. /з

II


При производстве работ по укладке труб в каналы оледует выполнять указания СНиП Ш-А. II-7D "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения:

I. Перед началом работ необходимо провести инструктаг; по • безопасным методам труда и технике безопасности.    1

2; В местах перехода через канавы и траншеи долины быть ! установлены переходные мостики шириной 0,6 м с перилами высотой I м.    I

3.    Строительно-Монтажная организация обязана обеспечить    1

рабочих спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировщика входит в перечень профессий, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в населенных местах во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена,

6.    Рабочие и ИГР, занятые на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приемы освобождения от тока пострадавших лиц

и оказания им первой помощи.

7.    Все пусковые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Всэ токоведущие части машин и механизмов о электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управлению строительными машинами запрещается допускать рабочих, не имеющих удостоверений на право управления машиной.

10.    Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройств осуществляется согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР.

11.    Перед началом работы и в процессе работы мастер или производитель работ постоянно следят за состоянием крепления стенок траншей, а при обнаружении неисправности рабочие, занятые укладкой труб, должны быть немедленно выведены из траншеи, а крепления траншей усилены.

12.    Особое внимание обратить на безопасность рабочих при укладке труб в траншею с креплением. Эту работу производят

Л {Обоснование |


по

ЕНжР


лицея трудовых затрат по ШиР 1969 г.


Наименование

работ


!    !

!    !

!Едини-!

!ца иэ-!Объем 'мере- {работ !ния !


j    j    {Стоимость

jвремени{Затраты    {Расценка {затрат g

;на еци-!труда на {за единицу«труда на • «ницу !весь объ- {измерения {весь объем * !измере-!ем работ \    в {работ в

!ния з !в челгяас {руб.    коп,руб. и коп.


п/п! !

I

1-........-.............

2

3

1

4

! 5 !

! 6 !

-1-1

! 7 ! 8 !

1-

! 9

§ Ю-I т.З п. 12а

ШРя МШт

I.

Сборка труб в звенья

2000,0

0,35

700,0

0-21,1

422-00

2.

§ 22-33 т.16 п.1,4м

Сварка стыков труб поворотным швом

Тост

29,8

26

775,0

18-25

534-00

3.

§ 10*1 т.4 п.136

Укладда звеньев труб на опоры в дотки

2000,0 ;

1.2

2400,0

0-74,1

1482-00

4.

§ 24-13 п.21 в,г

Работа машиниста

т

610,0

0,1

61,0

0-079

48-20

5.

§ 23-13 т.16 п.6,9м

Сварка стыков непово-ротннм швом

Гост

Ю,0

36

360,0

25-27

252-70

1

j

6,

'§ IO-6 т.7

П.76

К=0,6

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,204

, 408,0

0,124

248-00

7.

18?тл

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

1ст

398,0

1,25

497,0

0-72,9

290-00


J

06.9*13.01.04

09. os /з Уе материально-техюгтаокив ресурсы

I. Основные хонструкци, материалы я полуфабрикаты.

щ

п/п

Наименование

Марка

Единица ИЗ-" мереная

Коли

чество

I.

Трубы стальные электро-сварные о продольник швом Д-Ю00/9

ГОСТ 8732-70

П.М.

2000

2.

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-60

кг

518

3.

Плиты юшераловатнне мягкие на синтетическом связупцем

ГОСТ 9673-66

М3

1520

4.

Лента отельная упаковочная сечением 0,7 z 20

ГОСТ 3560-47

кг

1320

5.

Пряжки для крепления

ЯШ I

ВТ

3640

6.

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

м2

364

7.

Проволока Д-0,ВД'1?2

ГОСТ 3282-46

кг

1520

8;

Лента стальная 2x30

-

1 кг

6850

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления.

Щ

ц/п

-]

> Тип

Марка

Коли

чест

во

I

2 1

3

4

5

6

Пятит.

1. оборудование, инвентарь

1.

Края

стре

ловой

КС-3561

2

грузоподъемность Ю т.о.

2.

Электросварочный агрегат

пере

движ

ной

ТД-304

2

32

Понихахший

трансформатор

ИВ-4

2

//=1 КВТ* U =36в

4.

Щетка зачист-ная

_

К=8203

2

11=950 об/мин. Д=120 мм.

5.

Электростан

ция

пере

движ

ная

АБ-8

2

У=8 квт на платформе

06.9.13. 01.04

16

09. 03. /3

I

2 !

Э !

4 ! 5

6

6.

Светильник

пере- ,

ST 1

ПИ "Каэоргтех-втрой

3

(/=500 ЗТ.

7.

ЛеотницМ

Й§Г

3

ные

8.

Мостик переходный

-

2

^4*6м

9.

Подкладки

кг

сечение

10.

Заглушки

вне

110x220x1350

"

4

по диаметру

трубопроводов

XZ.

Трооовый

вахват

4

12.

Метр окладной

i

2

ХЗ.

Лошх

1

1

2

X4#

Шарнирный

хоцут

цеп

ной

2

юг.

Хб.

Нож для

раокроя

утеплителя

-

4

-

16.

Отвес

2

-

17.

Клещи

i

>

4

-

18.

Квач

X

1 -

X9«

Лейки битум-

2

1

20.

,Мастерок

2

-

21.

Ведро

2

-

■Инструмент сварщика

22.

Проволочная

щетка

т

|

I

23.

Молоток для

ООИВаНИЯ numigfl

:

I

24.

Зубило

X

25.

Молоток сле

сарный

. ______ ^

I

26.

Набор шаблонов и щупов

I

27.

Электродержатель

вилочный I

28.

Угольники

I

29.

Линейка с делениями

I

Инвентарь тотбоуклапчика-испитателя

30.

Насос

I

31.

Точной насос

ГО-450 I

32.

Вентили

8

33.

Манометры

2

34.

Заглушки

2

35.

Леотвицы

2

36.

Мерный бак

I


по диаметру трубопроводов

емкостью IM3


3

06.9.13.01.69

Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.

06.9,15.01.25

Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)

06.9.15.01.27

Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

oe.s. /з. of-оч

09.O3.fi ПонтСЫсНЫб лриспОсО&Л&НиЯ.


n/n


1.


г.

3.


Ноипенобание


Шарнирный хонит'( центратор/

ТросоРыО

'захват


Парна


Рем/-

ГГ


Uн стопке им. Потопа


пп- /ого

опытной

mfsx

:r<n-_

строима-шин а" г. ПоекбЬ


Лестница ееревлнна*


цнииоптп

изготО-ЬитЬ ПО М±£ЯЦL-


Эс*иЗ


2

Ч


Уер**е

У.мя£зз

<4 сыта.


Типовая технологическая карта


Укладка стальных трубопроводов тепловых сетей диаметром 1000 од в непроходном канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков


09. оз./з 06J 9.13^01.04



I. Область применения Типовая технологическая карта применяется при проектировании» организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловых сетей диаштром 1000 мм в непроходном канале о креплением стенок траншей инвентарными креплениями консольного типа системы ЦЕЙИОМТП при помощи кранов и трубоукладчиков.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода тепловой сети прн помощи крана КС-3561.

Укладка 1000 п.м. стального трубопровода выполняется бригадой рабочих в количестве 9 чел. в течение 63 дней, в летний период при работе в 2 смены.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ» средств механизации» потребности в материальных ресурсах, а также графической схемы, организации процесса.


П. Технико-зкономичеокие показатели строительного процесса:

1.    Общая трудоемкость работ в ч-днях    7%

2.    Трудоемкость работ на I п.м. трасом 0,6

3.    Выработка на одного рабочего в смену

готовой траосы в    м.    1,3

4.    Затраты машино-смен механизмов

а) кран K0-356I    (2    от.)    58,2

5.    Затраты электроэнергии на весь объем

работ в квт*час,    1004


РАЗРАБОТАНА


Проектным институтом "КазоргтехстроЙ" Минтяжстроя КаэССР


Главными техническими управлениями


Миитяжотроя СССР Миетроштроя СССР Минстроя СССР "20 ХМ 1973т с


№9-20-2-8


СРОК НВВДШИЯ


■ 4 т R 1974т,


06*9.13.01.04 os.OJ.tf

2

Ш. Организация и технология строительного процесса

I. До начала производства работ по укладке труб в каналы долины быть выполнены следующие работы:

а)    смонтированы наружные каналы без покрытия и приняты по

акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работы необходимый инвентарь, инструмент. приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение строительной площадки и рабочих мест;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения ж подключены к осветительной линии;

е)    эавезены звенья труб и разложены на подкладках по фронту работ»

2» Укладка труб в дотки производится звеньями - 20 м, гидроизоляция которых наносится на стенде СУ. Запас труб на квоте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены;

3. Методы н последовательность работ»

Монтаж стальных труб тепловых сетей в готовые каналы в траншеи о креплением ведется поточным методом в порядке, указанном на схеме (рио, I).

Весь фронт работ (чаоть траосн) разделяется на участки, на каждом не которых работает постоянного состава звено, объемы которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается заданный темп для всех звеньев;

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка труб в звенья длиной 20 м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опуокание звеньев труб в траншею кранами (рио; 3);

в)    сварка звеньев труб в плети иеповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запорной х контрольной арматура производится окончательное испытание, промывка ж хлорирование»

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры выполняется отдельным звеном, оостав которого обеспечивает заданный теш.

&яА/АиЭ CU/HreueP

(JfcOlVHi/AL. ..

ип</албне/< о/лЭёна

Гласим? инженер лроег/па.

PUA/c/nee

t/cnoaHsimejA.

ермйшух


05

<0



Рос, / C/vpao г ей л/гаи T~C£apav#a/f paSa/vg/; ff-i/CAaJccL mpyS; /7/ - с/слб/тамс/е mpySo/2/>o<fo&<z. *~транес/ея с рреолемияе/с/ Ъэнссаднего /легла 2/My&0p/7£cy/f0Kej/H6/j&.Pi/*yt/yv лотканч <? -mpauu/Cff с/лрубсе/с/ &лолорах; 3-угасла* л7У/?."Л/-/асс/0/лралсл на ха/ларо/о лроао7с//лея ыгра&к/с/ес/срр </СР4//лам/е^ fy-tpayg/ A!C-5S6//'£(£//vJ; S-Mit/npocSapoMt/O агрегат 74-387 ^

6 -oppeffujcHa<? ме&простанс{с/0 J7£~8; 7~с£е/Л{//?е//с/лг £°нслору*<хоо'г, Маъаргтехстрао';

В ~$ренмнб/е сО0рускен</»(е8ага#(/аеа с<?рас/ £/ТС VZ<7- OfX9 -уборная на. /аока; го -смаЗурабаРое тру8 на Spof*e± //- 6одаот£оЭр исс/е еанабф/; Y2 - рант с ясна я ьана; ib -zpauc/cfa ежраннео g он47    I--

--:—-_ h,


06.9.13.01.04    4

09 03 '3    Сварка    стыков.    J,_

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-602

Подготовка втыкав ж сварке заключается в очистке кроток труб (не менее Ю шО от рхавчмвн до металлического блеска?

Деформированные ковцн труб выправить при помощи расширителей.

При выполнении обрезки труб и окооа кромок, следует соблюдать форту стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения хромок труб, количество я длину прихваток см. на рис. 2.

Сборку труб выполнить на прихватках. При сварке поворотных стыков первый одой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности о обоих Сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй одой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстнш электродами.

При сварке яепаворотннх стыков вое слое шва наносятся ониэу вверх на половицу окружиооти трубы. Расположение опор трубопровода под оварными стыками ие допускается. Сварной стык следует располагать ве блике 500 мм от края опоры.

Укладка трубопровода.

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов.

Трубопроводы после окончания воех монтажных работ иопыты-ваютоя давлением на прочность и герметичнооть гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Цредварительное испытание следует производить на отдельных участках трасоы до установки сальников, компенсаторов и секционных эадвижек, до закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения отроите льно-монтажных робот и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.Х

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке;

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через вое духоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление,равное


06.9,13.01.04 o&O&M    [Г

рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для 1 осмотра отшсов, но не менее чем 10 мин.;

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечек, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечки воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, иопользуемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии о правилами, утверждении* Главной Государственной санитарной инспекцией СССР.

4. Основные требования к качеотву работ.

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане - 10 ж, по вертикали + 5 ж, по уклону + 0,001.

Контроль качества оварннх соединений производится путем внешнего оомотра н проверки качества шва физичеохим методом контроля (гажа-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1325, но не менее 16 ати дня жопыт&нжя подапцих трубопроводов и 10 ап - для обратных.4


4J


06.9.K.0I.M

OS 03. /3 и. Организация и метода труда рабочих

I. Состав бригада по црофесоиям и распределение работ между звеньями.

гг-

“ !

звеньев|

1 Состав звена по профессиям

Коли

чество

чело

век

!

Перечень работ

I

Машинист крана

2

Укладка трубопровода

Трубоукладчики

6

тепловых сетей.

Сварщик

I

Сварка отыков

2

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, исправление дефектов.

3

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов.

2» Схема организации рабочих мест (рабочей зона) о разме-цением механизмов, приспособлений показана на рис. 3.


3. Последовательность выполнения основных операций


Наименование

цроцесоа


Последовательность рабочих операций


Сварка труб в звенья, Опускание звеньев труб в траншею


Торцовка стыкуемых труб очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка.


2


Сварка труб в плеть


Подготовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.


3


Испытание участка

трубопровода

(предварительное)


Монтаж арютурн испытания.

Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание участка. Сброс вода из трубопровода.


4


Изоляция стыков


Гидроизоляция стыков - заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляция стыков.


Окончательное испытание и хлорирование__

4. Метода ж приемы работ

Звено й I состоит из 9 человек:

2 машиниста крана 6го разряда (Kj,

трубоукладчик 6го разряда (Mj)

2    трубоукладчика ™

3    трубоукладчика электросварщик


*2>


4го разряда (Mg* М3) 3го разряда (М4, Мд, 5го разряда Oj)