Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по гидроизоляции резервуаров с применением водоэмульсионных гидрофобизаторов и гидрофобных водоэмульсионных красок.

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

   1. Основные материалы и изделия

   2. Оборудование, инвентарь, инструмент и приспособления

Показать даты введения Admin

Страница 1

Страница 2

I

I

ii

Si si

H »

!l If

If I I

! i

I!

111

• 11 3    2    4

§ \ \ i I S

з

I I g

- s

и ё a

I |

! i

nil

1 4 I

8 2 s a 111!

s

3

s

t

5

a

a

s

s

в

8

8*

8

8

s

з

8

s

о

8.

8.

8

o

8

8.

8

8

8

8

•/>

•Л

•Л

3

V4

«Л

•Л

X

a

a

a

a

•r»

a

a

a

a

a

Страница 3

Типовая технологическая карта

05. 08 /3

Гидроизоляция железобетонных резервуаров для 06.5.05.01.07 воды с применением кремнийоргянических и

органических полимеров

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИИ

• • • • -C5Z Р-. **5

г

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организация и производстве работ по гидроизоляции резервуаров о применением водоэмульсионных гндрофобиэаторов к гидрофобных водоэмульсионных красок.

В основу разработки типовой технологической карты положена гидроизоляция внутренней поверхности сборного железобетонного резервуара емкостью 500 м3 (типовой проект 4-18-842)!

Работы по устройству 346 м2 гидроизоляции выполняются двумя звеньями маляров из 6 человек в течение 1,47 дня при работе в две смены, в летний период.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материально-технических ресурсах и графической схемы организации процесса.

Разработана

Утверждена

Срок введения „20 „декабря 1974 г.

"Оргтехстрой"

Гла вжу збас строя Миятяжстроя СССР

трестом

Главными техническими управлениями Миятяжстроя СССР, Минпромстроя СССР, Минстроя СССР " 2 " декабря 1974 г.

* 7-Г 02-И

J

Страница 4

2. ТВШКО-ЭКОНОтЕСКИЬ ПОКАЗАТЕЛИ

СТРСШЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость в чел,-днях на весь объем работ

- 8,85

Трудоемкость в чел.-днях на 100 м2 изолируемой поверхности резервуаре

- 2.6

Выработка на одного рабочего в смену, м2 изолируемой поверхности

- 39

Затраты электроэнергии на весь объем работ, квт. ч.

- 70,56

Затраты сжатого воздуха на весь объем работ, м3

- 352,8

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

ЗЛ. До начала работ по гидроизоляции рвзерпуара с применением кремнийоргавичвских и органических полимеров должны быть выполнены следующие работы:

а)    заделка раковин на изолируемой поверхности;

б)    монтаж и испытание технологических трубопроводов;

г)    нанесение антикоррозийной защиты на все закладные летели, установленные со стороны изолируемой поверхности;

д)    очистка внутренней поверхности резервуара от масел, мусора - пескоструйным аппаратом я от пыли - продувкой воздухом (очистка стен производятся участками шириной 1-1,5 м сверху вниз, днища - по направлению от себя);

е)    устройство временного освещения в резервуаре напряжением 12 вольт во взрывобезопасном исполнении арматуры;

ж)    защита резервуара от попадания поверхностных вод;

з)    доставка к месту работы передвижного агрегата для нанесения рабочих растворов и всех необходимых материалов и полуфабрикатов:

Страница 5

05. 08. /3

06.5.05.01.07

и)    подключение передвижного агрегата к источникам водоснабжения и электроснабжения;

к)    устройство эвуковой или световой сигнализации;

л)    устройство приточно-вытяжной вентиляции внутри резервуара о IO-кратным обменом воздуха в час.

3.2.    Гидроизоляция с применением кремнийорганических

и органических полимеров основана на образовании гидрофобии 1*0 слоя бетона сооружения с последующим нанесением полимерных составов.

3.3.    Гидроизоляция наносится на резервуары I ж П групп трещиноотойкооти (отепень раскрытия трещин не более 0,05-0,1 мм).

3.4.    Бетон железобетонных резервуаров принят по CH-30I-65; панели-водонепроницаемость В-8, прочность -М-200, водоцементное отношение - 0,45; днище - бетон М-300, водонепроницаемость В-8, морозостойкость - Мрз-150. Бетон для омоноли-чивания стыков в оборных резервуарах принят М-300.

3.5.    Исходное сырье - полимерные и другие материалы, применяемые для гидроизоляции-кремиийорганические жидкости, змуль-оии ПВА, краски и эмали ПХВ - поставляются специализированными заводами с предоставлением паспортов и должны отвечать требованиям ГОСТов и РТУ.

3.6.    Рабочие растворы для нанесения на гидрочзолируемые поверхности приготавливаются централизованно в цехе и поставляются на стройку передвижными агрегатами, в которых установлено оборудование для нанесения полимерных составов. Контроль за качеством приготовления рабочих составов осуществляется лабораторией.

3.7.    Рецептура приготовления 10 кг рабочих составов в

процентах по весу.

Страница 6

Таблица I.

Приготовление состава водной эмульсии совмещенного гидрофобизатора

Наименование вещества

ГОСТ

Количество в %

Пщрофобиаатор ПО-94

10834-64

15,0

Эмульсия ПВА вепластифш&рованяая

10002-62

15,0

Вода питьевая

2874-54

70,0

Эмульгатор "Новость" РТС РСФСР или ”00-10”

352-73

8433-57

0,5 ( по отношению к веоу приготовленного гидро-фобизатора)

Таблица 2.

Приготовление грунтовочного ж окрасочного соотавов

Наименование вещества

ГОСТ

Количество в %

Эмульсия ПВА неплестифицировавная

10002-62

50,0

Гидрофобизатор ГКХ-94

10834-64

9,6

Дибутнлфталат

2102-67

3,5

Мел тонкомолотый

1498-64

18,5

Литопоняые белила

907-72

18,5

3.8. Для приготовления водной эмульсии гидрофобизаторв применяется специальная установка (эмульсатор) типа 2387, состоящая из резервуара емкостью 170 л, гидродинамических вибраторов, насосной установки и удочки.

В резервуар заливают воду, гидрофобизатор, эмульгатор согласно рецептуре, перемешивают в течение 5-7 мин, затем добавляют эмульсию ПВА и снова перемешивают в течение 1-2 мин.

Страница 7

05 08. /3

06.5.05.01.07

Водную эмульсию гядрофобиаатора могыо приготавливать на отройдлощадке ввиду малой трудоемкости ее приготовления, непосред-ственио перед нанесением.

Срои годности водоэмульсионного гидрофобпзатора не более оутож.

3.9.    Для приготовления окрасочного состава в эмалированный оборних помещают согласно рецептуре эмульокю ПВА (непластифнцн-ро ванну xj) , гидрофобк за тор ГКК-94, днбутжлфтаяат и перемешивают; отвешенное количество меЛа и лнтопоняых белил тщательно переманивают ■ загружают в сборник.

Подученную вявкую массу снова перемешивают и пропускают нарез краскотерку ■ внбросито. В пролессе перетирки краски и фильтрования добавляют порциями около 102 воды. Полученную густую массу загружают в эмалированный (или стеклянный) реактор, да добавляют небольшими порциями воду (около 202); затем отбирают пробу и замеряют вязкость по ВЗ-4, которая составляет 52-55 сек.

3.10.    Приготовление грунтовочного состава заключается в разбавлении готового окрасочное состава до влэкости 28-30 сек.

Для этого окрасочный состав загружают в реактор, добавляют порциями воду (10-122), перемешивают и замеряют вязкость.

3.11.    Готовые окрасочные и грунтовочные составы сливаются в пластмассовые бидоны или бочки с полиэтиленовым вкладышем и отправляют на стройку.

3.12.    Гидроизоляция с применением водоэмульсионных гддрофоби-заторов и гидрофобных водоэмульсионных красок производится в следующей технологической последовательности:

а) наносится водб>мульсвоняый гждрофобиэатор на поверхность стен н колонн. Нанесение гидрофобнзатора производится на поверхность с влажностью не более 122;

Страница 8

б)    наносится грунтовочный состав на поверхность стен н кодонп. Гидроизоляция на колонны наносится высотой до 2 и от уровня днища;

в)    наносится два слоя окрасочного состава на поверхность отен ■ колонн;

г)    для обеспечения большей -водонепроницаемости при гидроизоляции сборных калеэобетонных резервуаров на горизонтальные швы отен и на сопряжения колонн с днищем после нанеоевия всех водноэмульсионных составов дополнительно наносятся олой окрасочного состава с добавкой 37% тонкомолотого песка;

д)    нанесение водоэмульсионных покрытий на днище резервуара производится в такой же последовательности, как и на стены.

Во избежание повреждения нанесенной пленки нанесение составов производится по захваткам (рас. 3).

3.13. Все водоэмульсионные покрытия-гидрофобизатор, грунтовочный и окрасочный - наносятся после достижения степени суяки до "отлила" один за другим.

Таблица 3

Периоды высыхания водноэмульсионных покрытий до "отлила"

Период сушки до "отлила", мин

Температуре окружающей среды

Покрытие

20 -

25°С

25 - 30°С

панели

днище

панели

днище

Гидрофобное покрытие (совмещенный водноэмульсионный гидрофоб и за тор)

30

40

20

30

Грунтовочный состав

50

6-8час

40

5-6 час

Окрасочный состав ( 1-й слой)

70

_

0-10 час

60

6-8 час

Страница 9

dS о в 'J

06 3 03 С 07

60

В

У(,о&*ы> Ыч-оч-ля

1-м^бСипчи ягрчот ti* о. г ли U ptUfvi сжтаМ и ямям>, Л(КПМ1Г«, J Ы»аЫ; < V*-« w Мм;    jrftwM.    »    «ег««««гу

?-мвгIPHMW им; I-    *lr*d*M*;

9-MciMwne М*# cmiie t

H-M> kipM II» t*u>*iof», Q-fHiJta,, 13 rn^care* n«KwvAM(i, Л    am,    й-кмпчм

МММ'; f* ■ WKT4 e pOowmu nnaitw; ft-M«« c

nteot;

©.

в), ®

- ММ'Л MIX m*4fU «V«M-6*6C>1* M»I44H»MM1I po4rr

I

Страница 10

05. 03. A3

06.5.05.01.07

3.14.    Ддя более быстрого высыхания слоев до "отлила" послед-ню подсушиваются при помощи инфракрасных излучателей или калориферов до температуры 5О-60°С на покрытии.

3.15.    Нанесение рабочих водоэмульсионных составов производится при температуре не нике Ю°С.

3.16.    Нанесение водоэмульсионного гдцрофобнэатора производится непосредственно из эмульсатора, устаковлеиного в передвижном агрегате,универсальной удочкой.

3.17.    Нанесение грунтовочного и окрасочных составов производится при помощи закрепленного на удлиненном шесте распылителя

(автогенного резака) от окрасочного агрегата СО-5 или СО-3.

3.18.    Направление струи при нанесении гидрофобнзатора, грунтовочного и окрасочных составов -перпендикулярно к покрываемым поверхностям. Расстояние от распылителей до изолируемой поверхности составляет 300-350 мм. Скорость передвижения распылителя

- 0,3 м/сек.

3.19.    Нанесение всех водоэмульсионных покрытий должно быть сплошнш, без пропусков, для чего каждая последующая полоса наносится так, чтобы факел распылителя покрывал предыдущую полосу на 3-5 см. Общая толщина окрасочного покрытия 100-120 МК.

3.20.    Окрасочный состав на швы и места сопряжений колонн с днищем наносится валиком. Ширина наносимого слоя больше ширины шва на 10 см ( по 5 см по обе стороны шва), толщина - 130-150 мк.

3.21.    После окончания работ по нанесению гидроизоляции все механизмы, приспособления, шланги промываются.

3.22.    Качество работ определяется соблюдением требований

и допускаемых отклонений, приведенных в "Рекомендации по гидроизоляции резервуаров для питьевой воды с применением кремний-оргаяических полимеров", разработанной Харьковским ПромстройНИИпроектом.

Страница 11

3.23.    Контроль качества покрытий производится технологом

и мастером в процессе нанесения покрытий и после завершения работ.

3.24.    Качество подготовки и очистки изолируемой поверхности, сплошности нанесения гидрофобного, грунтовочного и окрасочного составов проверяется визуально. Нанесение водоэмульсионных составов должно быть сплошным без пропусков.

3.25.    Через 7 суток после окончания гидроизоляционных работ проверяется отслаивание покрытий. В случае обнаружения участков отслаивания, поверхность зачищается и покрытие повторяется заново. В случае небольших участков отслаивания покрытия наносят кистью и валиком.

3.26.    Не менее чем через 10 суток после завершения работ по гидроизоляции проводится испытание гидроизоляции на водонепроницаемость в соответствии со СНнП Ш-Г. 4-73.

Резервуар признается выдержавшим испытание, если убыль воды за сутки меньше 3 л/м2 смоченной поверхности стен ■ днища.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Таблица 4

Состав бригады по профессиям и распределение работы

между звеньями

wV

зве

ньев

Состав звена по профессиям

к-во

чело

век

Перечень работ

1-2

Маляры

3

Очистка поверхности стен и днища резервуара. Пщроизоляция стен резервуара: механизированное нанесение полимерных составов на поверхности стен и колонн.

Гидроизоляция днища резервуара: механизированное нанесение полимерных составов на днище и приямок.

Страница 12

OS. 08 /3

06.5.05.01.07

4.1. Катоды я приемы работ

Работы по устройству гидроизоляция выполняются двумя звеньями. Каждое звано состоит яэ 3 человек: маляр-звеньевой    5    резр.    -    I    чел.    (Mj)

маляр    4    резр.    -    I    чал.    (It^)

маляр    3    резр.    -    I    чел.    (Мд)

Перед нанесением гидроизоляции маляр (М2) производит очистку поверхности стен, днища резервуара от пыли с помощью оичтоговоздуха под давлением 4 атм.

В это время мадеры (Uj) и (М3) занкмаюгся приготовлением водоэмульсионного гвдрофобизатора я регулировкой равномерности поступления состава в удочку.

Пооле очистки поверхности от пыля маляр (Mj), дав команду на яуок насоса эиульсатора маляру (М3), находящемуся т передвинем агрегате, производит о помощью универсальной удочки нанесение водоэмульсионного гкдрофобяааторе на поверхность стен шириной 0,5 и сверху вниз.

Маляр (Mg) в процессе движения маляра (К|) переносит шланг и подменяет маляра (Mj).

Перед применением грунтовочного состава маляр (М2) совместно о маляром (М3) проверяют качество состога, процеживают его через мнрлю и заливают в бак окрасочного агрегата.

До аачола нанооения грунтовочного состава маляр (Mj) проверяет исправность автогенного резака, направляя струю в ведро.

Воли состав поступает равномерно, образуя конусообразную струю, то маляр (Mj) приступает к огруатовке стен, удерживая сопло резака на расстоянии 300 мм от поверхности. Плавными движениями руки сверху вниз тдательво наносит слой огрунтовкж Под углом 90° к поверхности стены. Верхняя часть стены огрун-товывается под углом 45°, нпжяяя - под углом 30°.

Маляр (Мо) в процессе продвижения переносит оланг я подменяет маляра ТМт). Маляр СМ3) следит за исправной работой окрасочного агрегата и выполняет указания шалят (Мт).

Методы и приемы труда чо нанесению окрасочного состава на лохерхдость стен Jналег    язтедам и «^иешм груды при нанесе

ния грунтовочного соотчва.

При нанесении водоэмульсионного гждооЛобиздторя н« ячяще форсунка удочки направлена под углом 90° к изолируемой поверхности и находится но расстоянии 300-330 мм от нее. Маляр (Mg) в процессе движения маляра (М^) помогает переносить шланг,подменяет маляра (Мт).

Страница 13

Грунтовочный а окрасочный составы на поверхность днища наносятся с помощью пистолета-краскораспылителя ши автогенного ревака под углом 90° шшвнъаш круговым! движениями.

Направление движения маляров см.рас.3.

4.2. Указания по технике безопасности

Гидроизоляционные работы (приготовление,хранение и нанесение гидроизоляционных составов) выполняется в wтрогом соответствии со СНиП В-А.П-70 "Техника безопасности в строительстве" п.п. 2.15; 2.36*2.44; 17.5 ♦ 17.9;    17.    12*17.    17; 17.19 *17.27;

18.23; 18.24, при атом особое внимание уделить на следующее:

a)    х работе с полямеряюш составами допускаются рабочие, про-■ехмие вводный инстукта* и инструктаж на рабочем месте по техгяие

безопасности, а также имеющие удостоверение об окончании специального обучения по технологии производства работ по Гидроизоляции о применением полимерных материалов;

б)    при выполнении работ внутри резервуара устраивается непрерывная приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая ХО-кратный обмен воэдуха в час. При внезапной остановке вентиляции рабочие долины выйти из резервуара. Включение вентиляции должно производиться ие менее чем за I чао до начала работы;

в)    местное освещение должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении; напряжение светильников должно быть не выше 12 в;

г)    запрещается курить и производить работы, связанные с использованием огня или вызывающие искрообразованиа как в резерлтп-ре, так и в радиусе 25 м;

д)    между работающими внутри резервуара и рабочим, обслуиюваю-щим передвижной агрегат обеспечжвеется надежная телефонная связь

и световая сигнализация в течение всего времени роботы;

е)    изяесекие гидроизоляционных составов оез защитны* очков, раоглрпторов и регилешх перчаiох запрещаете*;

b)    геред работой следует •лазать дан вазелином или пастой ШТ~6, я по охончадии работ протереть тряпкой, смоченной коило-лси ж ишл тепло* 1.-до1 с мылом;

э) а одето дро^водехэб работ о гидрофобизаторами жолжьм иметься огнвтузегсвли д яшх о паском.

Страница 14

В«НОЯ ВЭИХ&М H0UN0C1I9I ШОМ W Mlt lewf го:

*«яяэ»»яц«м5о ш *пя*:$\шмч±1<>4ш*п»'ж «о4вХс4к*4 МММ* »н н*ИЯ СТО»* Of -•■и»»«*4и

TinniDO oeoeictuoK ci;«ui SC tariiMTi 'illtpo-MTuurren«r Ы.0* м pt«.

11

ЦМОКМИВр

«? If i; H

:: if г! f!

- S *| * | s|

iff *i|!n

! И

j ,

1

:

I

S

* • • • • 8

,55

я • •

R

*U

V» м м и м • • • • • • JICS 4 X X

If

•« v vi • и

woo V У* »

m

i'l"

_S fc jl • % jr y.

?i!j

* 3 S

i:«!

• ?

3SS?

Hi in

V *

‘Ill

m

£Ш Sit

з 4?

о •« ft

p5r

je

Se

йв

9

a

о-

F

Страница 15

5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таилмца 5

Основные материалы я полуфабрикаты

Наименование

ГОСТ,

марка

Вд.

иЗЫ.

Коллчеотво

— на I м2

яь весь объем

Гидрофобный ооотаь

КГ

0,2

70

Грунтовочный ооотав

гг

0,21

7%

Окрасочный ооотав

иг

0,22-0,2

148

Воего:

292

Таблица 6

Уашны, оборудование, инструмент, инвентарь и приопоообление

Наименование

Тип

Марка,

ГОСТ

Коли

чество

Техническая характеристика Ы8ЕИН

I* Установка для приготовления эмульсин гмдр^> фобизатора о яа-оооной установкой и удочкой

Перед

важ

ная

2387

I

Производительность 600-700 м2/ч

2. Аппарат для окраски фасадов зданий

СО-66

I

Производительность 1000 |£/ч.

Страница 16

Продолжав i

бл. 6

1

Наименование

Тип

Парка

ГОСТ

Коли

чество

Тихн-^еокал

херактериот?»»*

мамин

3. Окрасочный агрегат о пиотолетом-краоко-раэлыдитедьм, красжо нагнетательным бачком

СО-5

I

Производительность 400 м2/ч.

4. Компрессор

Перад-

1ИЖ-

ной

СО-7А

I

Производитель--иооть 30 мЗ/ч.

5. Кисть маховая

КМ

10597-

70

2

6. Натр окладной стальной

..

7253-

54

I

7. Очки защитные

С-12

9802-61

2

8. Реопиратор противо-пильный

-

ШБ-1

2

9. Перчатки разиновма

-

9502-60

3

10. Резак от автогена

-

-

I

II* Вискозиметр

В 3-4 9070-59

2

12* "«0Т9ИЦЛ

-

-

I

13* Вентилятор

А6,

3095-1

I

Производительность 5000 мЗ/ч.

14. Светильник

ПУ

4

Освещенность Е RKa« 15 дм.

Страница 17

От n еа а т а но

б нобисибирском филиале ЦМТП бЗООбч г Новосибирск лр Карла Мар#с*у /

Выдано б печать: „££?-6L_(STJLr.

Заказ_7ZP_Тираж Д2Д_______