Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

Купить ТК 04.11.07 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта разработана на бетонирование фундаментных балок и поясов промышленных зданий с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей при объеме бетонных работ не менее 50 м3 в смену.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология бетонирования балок, поясов, перемычек с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей

4. Организация и методы труда рабочих

5. Правила техники безопасности

6. График производства работ

7. Калькуляция трудовых затрат

8. Материально-технические ресурсы

Чертежи

Схемы подачи бетонной смеси в фундаментные балки с применением бетононасосов и пневмонагнетателей (1 лист)

Схема бетонирования фундаментной балки (2 лист)

Схемы расположения бетононасосов при бетонировании железобетонной плиты, перекрытий и бункеров (3 лист)

Показать даты введения Admin

НИШI’ИД,    1


[ИТЯМСТИИ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)


ТИПОВЫЕ






РАЗДЕЛ 04 АЛЬБОМ 04.11


УСТРОЙСТВО БАЛ0К6П0ЯС0В й ПЕРЕМЫЧЕК


Альбом 04.11

СОДЕРЖАНИЕ

4.01.02.07

Установка и разборка деревянной мелкощитовой опалубки балок,поясов и перемычек с устройством поддерживающих конструкций из инвентарных и простых стоек

I

стр.

4.01.02.08

Установка и разборка деревянной типовой .унифицированной опалубки балок, поясов и перемычек с устройством поддерживающих конструкций из инвентарных и простых

стоек

19

стр.

4.02.02.03

Монтаж арматуры балок, поясов и перемычек из готовых каркасов и блоков

36

стр.

4.02.02.04

Установка арматуры балок,поясов и перемычек из отдельных стержней и закладных деталей

46

стр.

4.03.02.04

Бетонирование- балок,поясов и перемычек с помощью магистральных звеньевых транспортеров, лотков и виброжелобов

56

стр.

4.03.02.05

Бетонирование балок,поясов и перемычек с помощью башенного и стрелового кранов

64

стр.

4.03.02.06

Бетонирование балок,поясов и перемычек с помощью бетононасосов и пневмонагнета*-

телей

74

стр.

4.07.02.03

Сборка и монтаж армоопалубочных блоков,балок и перемычек с несущей арматурой

86

стр.

4.07.02.04

Сборка и монтаж армоопалубочных блоков,балок и перемычек с несущей опалубкой

96

стр.

j*.


об.ог.ое


Правила техники безопасности


При производстве бетонных работ и уходе за бетонной Смесью необходимо соблюдать правила техника безопасности согласно CHidl Ш-А, .11-70# обращая особое внимание U& Оле-дующее :

борьба с несчастными случаями и травматизмом должна начинаться до начала производства работ Путем проведения инструктажа и обучения рабочих безопасным методам работы!

к укладке бетона допускаются бетонщики, тлеющие удостоверение о Прохождении обучения, безопасным мётбдам работы, предварительно Прошедшие медицинское освидетельствование, которое периодически должно повторяться*

при недостаточной освещенности рабочего места* во Время грозы, при сильном ветре (6 баллов - 11-12 м/сеК) бетонные работы должны быть прекращены!

рукоятки вибраторов должны бЫть снабжены амортизаторами, отрегулированными так, чтобы амплитуда вибрашш рукояток не превышала норм, установленных для ручного Инструмента!

провода, идущие оТ распределительного щитка к вибраторам * должны быть заключены в ребиновЫе шланги* а корпус ЭйСКтро-вибратора - заземлен.

При эксплуатации йнешоустановхи должны строГО соблюдаться общие правила техники безопасности При работе с Сосудами, работающими под давлением* .

Кроме того, должны соблюдаться дополнительные правила безопасной работы Персонала, Обслуживающего* пневмбубтаНОвКу, а также занятого Па приемке раствора и укладке бетонной смесй, транспортируемой при помощи сотого воздуха*

imiEPAfypA

X. Методические указания по разшботКе тшовЫХ технологических карт в Строительстве* 1970 г/

2. Строительные нормы & правила \

СЙйП Ш-В» 1-70!

СПИЛ lii-Av 11-70*

о. Производственные нормы расхода строительных Материалов*

1У68 г»

• 4. Единые'нормы и расценки на строительные и монтажные работы (ЕииР). 1869 г.

5.: Д .К.Третьяков * Ьетоннйе работы * 1967 В.

fy.Oi 02.0$


tAJ1 к у ля п и я

производства работ на бетонирование фундаментных балок


26 -.24-1-75 4—83

%

п.г

Шифр [. норм (ШиР)

Наименование работ

Ед.

изм.

Объем

работ

Норма времени на един.

Трудоемкость на весь объем

Расценка на единицу измерения, ’

; измерен.,

работ,

Руб,КОП» ‘ъ-

. — _ -

•— - - - - - - ----

— -

чел.-час

. чел.-час_

I

§4-2-17

Монтаж бетоноводов

Гм

т.2

бетск

нов.

162

0,3

48,6

0~Х6,2

2

§4-2-17

Прием бетонной

м3

т.З

смеси

32,4

0,11

3,56

0 -*05,4

3

Подача бетонной

4

смеси бетононасосом

м3

32,4

Э,2? '

8,75

^0- 15,1 :

_и_

Отсоединение и присоединение звеньев

бетоновода при послойном бетонирова

м3

нии

32,4

0Д9

6,16

0-10

5

__и_

Очистка бетоновода

100м

§4-2-1?

нагнетанием воды

Жетонов

. 1,62

6,3

10,2

3-30

Разборка бетоново

1 м

i

Т.2 ?

дов ,

Жетонов

. 162.

0.125

20*25,

.0-Ш,8

7

§4-1-42

Уход за бетоном : поливка бетонной

100 ^ м2 „

(Ы;

поверхности за X раз

кщ

V £UI

0-JKU4 ч

покрытие бетонной

100

1

(

—___

поверхности рого-'аами_или_матагуЩ: ^_.

JrVV

2,16 —■■ ^

1яштчтЬ**0Ш~:$т*' 1

f 0*43 ,

0-09*9

1/ т г\ п г\ +

Стоимость общего объема работ,

руб.коп.

3-24 ,5 - 35 И- €2

j

.0-16 О — 21

82


У. МАТЕКЬ\Л>1Ю-Т1ШЕЯ£С10а! РЕСУРСЫ на бетонирование одной конструкции


П.Пм

Наименование

Ед.

иэм.

Кол-во

Примечание

I

Бетононасос(пневмо-нагнетатель) с комплектом бетоновод-нкх звеньев

шт

I

2

Трубчатые стойки выдвижные

шт

2

3

Бетон

м3

4

Рогожи ила маты

м2

4,5

5

Опилки или песок (толщ. 5 см)

м3

0,15

Прим8н,как заменитель рогожи

6

Б о 'д а

л

10,5

На полив за I раз

•Инструменты и приспособления для осуществления бетонных работ (на комплексную бокгаду)


tot.


£

п.п.

Наименование и марка

изйг

Кол-во

X

Эжекторный насос ЭЕ-5

шт

I

2

Вибраторы- .

шт •

X

3

Лопаты типа‘ЛКП-1

и..ЛКП-2

шт

з-

4

Скребки

; шт '

3

5

Лопаты типа ЛР

шт

2

6

Подбойки

шт

2

7

Шуоовкй.металлические' (Этил)

.шт

S'

8

Скребок с резиновой лентой •

шт

I

9

Скребок-щуровка

шт

I

10

Полутерки металлические

шт

2

II ■

Гладилка ГЕК-1

шт

I

12

Кельмы типа КБ

шт

2

13

Стальные конопатки ■дипа R-40 ■

шт

%

14

золоток-кулачок тхша Ш

шт

i

15

Складкой метр

шт .

Примечание, чертежи-схемы на

тоех

листах.

Примечание

Бсего 6. лопат


07.//


83


29


СдгМ# riOQcwu и Dcmnr



i iffemo*c&6    t    Стоикф

i ЗоеруЗРОнмТ 'iiCJr 4* ЗрегМнноа ЫпРиаонарнао xmaiaoi P БегЬднРссд ^

S- Бобьрртнш Ло/Ьск u. $еМонирдсб/бР ЛОместтАукцоа

£*k"4. пйоаЫ/ it йсгсгюеое*А^и& йЪгг/онмой PHetu 8 cfiuuQa-

< 0№У£не$ием пнМмотическдев. /чаенетатсл#.

f-Pico Sep $. СмСси/Нель 3. бетрног+еигалхсг P- БетоЬбЗоф A fbturtieAh

J* ШонЗ to фриробанныа •' Бетонируема» конструкции.


{•бетононасос    S.-бас дли боды

?. Промежуток, бункере $• Перегрузка Зегтшынг^ смеГи 6 промежуточный бункер 3 - бибрируюшие решетки 7- Быстроразъемнал секцоо ГетоноЗода. БетоноЗоды    3-й/каф дао сменных и запагнь/х частей

9~ Ограждения

Схсна РейстЯиР ссгпейноео пнебмонагнетателр и резне*


№ i БетоноЗод 3 Гаситель О РесиЗер

5    Компрессор _

6    Нередбцжной бе~тоносмесатель

7    ЬоздуюЗод

erg > *■ r^rv ?


Т&"Г


Ш$ пнеБТТатиоескои нагнетыте льнои истсенобки. ~ 0моЪШнётЗтё/1Ь


.А-----и ,..А.. --il- t


JuCm H {


67.//


$0


9.0502,06


84


Ртгма переоБиЖнои'' бетононасосной исттиойки с ~1со6шеёьнч подъемником ~


50


Схема бетамир а бани а тииааментных fra л о к,

Плач.

© © ® ® бокобои Бир


, ^

^Vv

■уг-г-ч


< бетононасос С-296 2. металлическая рама 5. КобииебыО подъемник Ч. бето ноSos


9

г-Ь


Конструкция БыоЗиисноео спорное о паБоротного желоба

|У^'7




у

пЬ

УаименоБануе локазате-

Псказат.

i

?

I

!

М

г

йиамето бётонобсоа.мм

J50

5

Дальность подачи, м;

по еооизонтали

250

по беотикали


i -Бетононасос 2--бетонооод 5 г Металлические треноеи ^.-бетонируема о фундаментная^ балка б^Збеньеосй металлический хооот


М&ыдбизигная трубчатая стоика 2г& ыдбигаембш ж ело Б

Зг Стойка 9.-Хрюк и

б-Приемной бункер


Лист Б 2.

т //    57


1$ П-iO


MOU/W ППН<НГ9ШП1Гэб9фэ&1 - L

пмпашэ яяшоноИвш - 9 /ЯШпЬ 9!4HHifQd(fo5 - s cfcxjortoiofo апнпг ttotnttoofttxi - fy Пирошэ -ПМГ9ЮМ 9*ННу09сЬб’ - f

gmHittpetuAmsHt - t SQVOHQHQOng ш '/


fWPWiГ тЛ*Г?ЯВГ r f 0

nPUJlQC/H9CfdU

ЦПНОдос/пНОШЭО DP99CJ

9&9Р«9Щ Чт<* 0

$boo/rou/9g

дтнфеЬш*™** - / С?;

/iMQOUfO - ПМ1ГЗСОМ - f

а&зуонскиэо ипн    .

&Ot7UfOOyS0d~ ?    1

_ г-±~-в=

Ш2

боуоношэд (д

P/QMQ IfJDC/lUVfTc’Etf - /

1яшп<ги понноигздо еэ1гэж алнодос/пношэо du&tj


98


so го 90 б


О тпеча та м о в Новосибирском филиале Ц-И-ТП 630064 г. Новосибирск, пр. Карла ffopxca 4

выдана 6 печать: ,tt£? JXdbSzS&L-. f$Z£r. Закия /Зов_. Тиражу /ZOO

Бетонирование балок, помощью бетононасосов

поясов и перемычек и пневмонагнетателей

ULLuHfp

Ц. 05.02 06 о Aitt.at


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на бетонирование фундаментных балок* и поясов промышленных зданий с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей при объеме бетонных работ не менее 50 м3 в смену. Применение бетононасосов и пневмона- . гнетателей при малых и рассредоточенных объемах бетонных работ (перемычки, отдельно расположенные балки,мелкие фундаменты и т.п.) нецелесообразно, если для бетонирования основных сооружений бетононасосы и пневмонагнетатели не предусмотрены.

Принятые размеры конструкций (сечения): фундаментная балка 500 х 4С0 км: пояс - 380 х 490 мм. При изменении размеров конструкции фундаментной балки и пояса технологическая карта корректируется* и уточняется при привязке к конкретным условиям строительства.

И. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

I.

Затраты труда на секцию (с объемом работ 32,4 м3 бетона)

- 12,3 чел.-дня

2.

Затраты труда I м3 монолитного железобетона

- 0,377 чел.-дня

3.

Выработка одного рабочего в смену

- 2,65 м3

Разработана

Утверждена

Срок

трестом"0ргтехстрой"

техническими управлениями

введения

ГлавЕолговятскстроя

Минстроя СССР

"I” янваш

Минстроя СССР

Минпромстроя СССР

1972 г.

J_>__J

Минтяжстроя СССР -24” июня 1971 г.

i-20-2.-iJ 90Q

20


СОДЕРЖАНИЕ    Стр.

1.    Область применения    20

2.    Технико-экономические показатели    20

3.    Организация и технология бетонирования балок, поясов,перемычек

с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей    21

4.    Организация и методы труда рабочих    25

5.    Правша техники безопасности    27

6.    График производства работ    27

7.    Калькуляция трудовых затрат    28

8.    Материально-технические ресурсы    28


Чертежи


Схемы подачи бетонной смеси в фундаментные балки с применением, бетононасосов и пневмонагнетателей ( I лист)    2$

Схема бетонирования фундаментной балки ( 2 лист)    30

Схемы расположения бетоновозов при бетонировании железобетонной плиты, перекрытий и бункеров (Злист) 31


I


/77.//    21


tf.03.02.06

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ,    ПРОЦЕССА

А. Общие сведения о бетононасосах и пнешонагне-тателях

Бетононасосы и пневматические нагнетательные установки предназначены для подачи и распределения бетонной смеси в опалубку при бетонировании монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений, при изготовлении в заводских и полигонных условиях сборных железобетонных конструкций и деталей*.

Использование бетононасосов на бетонных работах при возведении сооружений и зданий особенно рационально, когда в одном месте сосредоточены большие объемы бетона, в этом случае трудоемкость работ уменьшается и значительно снижается стоимость их производства.

Сравнение технико-экономических показателей производства работ при помощи бетононасосов и при помощи башенного крана с бадьями емкостью 3 м3 показывает, что :

а)    металлоемкость башенного крана выше бетонанасоса в 3,5 - 6 раз;

б)    по Трудоемкости больше в 1,3 - 2 раза;

в)    по стоимости транспортирования бетонной смеси (на I к3) дороже в 1,5 - 2 раза.

Наиболее эффективно применение бетононасосов при бетонировании бетонных и железобетонных массивов: крупных фундаментов под оборудование, различных объемов блоков гидротехнических сооружений, тяжелых плит и других конструкций, для укладки которых требуется непрерывная подача бетонной смеси без образования рабочих швов с подачей бетона на расстояние до 250 м.

Пневматические нагнетатели пригодны для использования на заделке стыков сборных железобетонных конструкций при условии применения небольшого объема бункеров (гасителей) и специальных резиновых или металлических хоботов для распределения бетонной смеси малыми порциями в нескольких местах и с подачей бетонной смеси на расстояние до 120-150 м.

21

5

Краткие характеристики современных бетононасосов поршневого действия к пневмонагнетат,елей

Таблица 2

Бетононасосы поршневого действия

Показатели

Марки бетононасоса

л.п.

С-296

0—

I

Производительность м3/час

10

]

20 \

|

<

2

Диаметр бетоновода,мм

160

1

180

3

Дальность подачи,м :

по горизонтали

250

250

по вертикали

40

40

4

Емкость приемного бункера, м3

0,45

■" 1.5

5

Установленная мощность.

16,8

КВТ

32,5

6

Основные размеры, ш :

длина

2500

4154

ширина

1350

1912

высота

19’50

2714

7

рабочее давление в бето

новоде (при нормальной э ксилу атацки) ат

5-8

5-8-

Примечание

Б-15М

Бетоноводы (металлические трубопроводы) поставляются в комплекте с бетононасосом (длина звеньев от I до 3 м), рассчитаны они на максимальное давление до 30-40 ат.'

Ы.о7


Н-Ръ.ог.ов

Таблица 3

Пневматические нагнетательные установки


- - ...Ё комплект оборудования пневмонагнетательной установки5 входят : ресивер,; гаситель., беТоновод, резиновые шланги, выполняющие функцр воздуховода, и арматура на. нагнетателе и'.у-ресивере.-    ^

t-s-s

•^'Показатели

Маски пневмонагнетV

:П.п'.

С-573

6129

6649 J

«Г?—’ — ..—— Г*'. ■*" '

• — ■—

-у—— —, —

I

Производительность, Д

10 'f.

12 “

'•га?

м3/час - .. , >

%

Диаметр^бетоновода, мм 1.

150 Д

150

• 180..

4

Дальность транспорта- 1■

рования,м

1 Д 1 *’ т

\ •» *

ух по горизонтали

200 ;

200 v

';200;

ш

Ёмкость гасителя, м3

0,3 ,

0,4

\0,8

15

Основные размеры,мл? Д.у

высота-- '

1820

; 2175

.2430

ширина :

1380-

245Я

2453

длина

1380.t

2120

: 1890

6

Рабочее давление воздуха в напорной каме- . ре, ю?/см2 .у

V :7 V

•: s

-Г-

•••••• .

чание

Сватай воздух в ресивер может подаваться с центральных компрессорных станций илис передвижных компрессоров мощностью до 45 л.с., которые развивают рабочее давление до 7кг/см2.. J Еетоновод. пневмонагнетателей для транспортирования смеси.: в гаситель составляется из звеньев длиной от I до 6 м,'а не у. от I до'З м, как.в бетоноводах бетононасосов. •    ^    .Д

■ Наличие на бетоноводах углов поворотов и вертикальных участков создает дополнительное сопротивление, которое определяется путем приравнивания его соответствующим длинам горизонту, тального участка, например поворот бетоновода бетононасоса 1Д под углом 90° создает сопротивление, эквивалентное горизонтальному участку протяженностью 12 м, сопротивление на прямом вертикальном участке длиной в 1м эквивалентно сопротивлению горизонтального участка длиной 8 м и т.д.

При монтаже бетоноводов, особенно когда в одном бетоноводе

6


имеются горизонтальные,,вертикальные и\наклоннке участки j приходитсяГпрДс^штыв.ать /приведеннуюсуммарную дли-


22


ну бетоновода] и его отдельных" участков, чтобы не- допустить v х; превышения установленной длины бетоноводах    \

•••• у.. • Такой подсчет следует,производить с учетом эквивалентов/


местных сопротивлений в различных звеньях.'


/ Расход сжатого воздуха при применении пневмонагнетателей


/вызывает •значительно большие затраты, электроэнергии по срав-^нениЫс бетононасосами. Затраты электроэнергии на подачу, и / укладку., 1м3, бетонной смеси у пневматических камерных нагнета-' телей в 3,5 - 5 раз больше,, чем у"бетононасосов соответствующей производительности. V ,    v;    /    ;    X

Для бетонирования монолитшх железобетонных конструкций, .чаще.всего применяют подвижные удобоперекачиваемые бетонные д смеси, имеющие осадку ..конуса.; в больших . пределах (50-80 мм),;.' Вязкость бетонной смеси , должна ‘соответствовать имеющееся на Д, ^тройке средствам распределения и способам укладки, а затвердевший бетон должен обладать определенной проектной прочностью, однородностью и стойкостью против атмосферных воздействий и действий других разрушающих факторов, обусловленных проектом,

В подборе состава бетонной смеси весьма существенное значение имеет величина зерен крупного ‘заполнителя. Шоголетним практический опытом доказано, что диаметр бетоновода*(Д) должен составлять не менее 2,5-3 - диаметров. (d )_ наибольших зерен крупного заполнителя или    ,•

v Д « (2,5+8)а.


Согласно СШШ Ш-ВЛ-70.Д.4.П ограничение наибольших размеров зерен гравия и щебня в зависимости от диаметров бетоно-


водов определяется по таблице 5.


Таблица 5

Марки бетононасосов и пневмонагнетателей

Внутренний диаметр бетоновозов ,.

рен крупно

мм .

го заполни-"

теля бетонной смеси,мм

Бетононасосы

С-2У6 (b-iowj

150

40

С-252

180

40

С-252А,С-290 Пневмонагнетатели

203

\

и-оУз

150

i 40

6129

150

I 40

6649 , '

180

40

Приме

чание


07. П 35


*03.02.06

:.o7

Перед подачей бетонной смеси во избежание образования пробок бетоновод увлажняют и смачивают, пропуская известковый или цементный раствор. Чтобы раствор продвигался полным сечением, в бетоновод вставляют,.пыж из мешковины, препятствующий растеканию раствора и обеспечивающий полное смачивание бетоковода. После заливки порции раствора в бетоновод ставят второй пыж. Бетонная смесь, подаваемая по бетоноводу, давит на задний пыж и продвигает заключенную между двумя пыжами порцию раствора.    ^

Одной из главных причин, нарушающих нормальную'эксплуатацию бетононасосной установки, является расслоение бетонной смеси и закупорка бетоновода, т.е. образование пробок. Пробки образуются в следующих случаях:

при перерывах в подаче бетонной смеси бетононасосами более 30-45 мин. в зависимости от местных условий и характерис- : тики смеси;

при попадании в бетононасос оетонной смеси, уплотненной на виброрешетке ( при длительности вибрирования более 1-Змин), частично расслоившейся или начавшей схватываться;

при ослаблении замковых соединений в стыках бетоновода, что ведет к утечке цементного молока;

при образовании вмятин, или наплывов схватывающегося бетона на стенках труб бетоновода;

при сильном нагреве стенок бетоновода в очень жаркую погоду (при неизолированной или не окрашенной в белый цвет наружной поверхности бетоновода) и др.

Обнаруживаются пробки чаще всего по звуку при простукивании бетоновода. Попытки протолкнуть пробку, повторно включая в работу оетононасос, ведут к уплотнению бетонной смеси и усложняют ликвидацию затора. Для удаления пробки бетоновод разбирают в предполагаемом меете ее нахождения и очищают.

Другие возможные причины образования прооок и неполадок в ра-ооте бетононасоса и способы их устранения подробно изложены в инструкциях по эксплуатации бетононасосов.

Б. Основы организации производства бетонных _работ_-___

Организация производства бетонных работ с применением бетононасосных и пневмонагнетательных установок решается в зависимости от :

7

характера сооружения или. здания, либо, их отдельных. 23

частей и. конструкций, подлежащих бетонированию этими спо- -

собами; .

от объема бетона з конструкциях и их сосредоточенности; требуемого расстояния подачи,бетонкой .смеси в отдельные конструкции и элементы;

от организации непрерывного питания" специально подготовленной бетонкой смесью бетононасосных и нагнетательных установок.

Использование бетононасосных и пневмонагцетательных установок требует непременной разработки проекта производства бетонных работ или отдельных технологических карт, существенным элементом которых являются схемы распределения.

Бетононасосы и пкевмонагнетательные установки лучше всего используются, когда они работают круглосуточно, так как промывка бетоноводов, бетононасосов, камерных нагнетателей-и гасителей каждую смену является трудоемким процессом и ведет к удорожанию бетонных работ.

Выбор типа и определение количества необходимых бетононасосов и пнеЕМОнагкетателей должны решаться для каждой стройки ~ не только в зависимости от общего объема бетона и интенсивности бетонных работ, но также от характера конструкций в сооружениях и зданиях. Например, для бетонирования массивных блоков гидротехнических , промышленных и инженерных сооружений (опоры мостов, плотины гидроэлектростанций, судоходные шлюзы, крупные фундаменты под оборудование металлургических и других заводов) следует выбирать бетононасосы марки С-252А (, производительностью 20 м3/час).

Для бетонирования железобетонных густоармированных конструкций и особенно тонкостенных с относительно небольшим объемом следует выбирать бетононасос С-296 и пневмонагнетатели емкостью 400 и 800 л с диаметром бетоновода 150 и i80 мм (пневмонагнетатели марок С-573, 6129 и 6649).

Тип бетононасора можно выбирать с учетом показателей, приведенных в таблице 6.

ч.оъ.ог.об

x>7

Объемы бетонных работ, при которых рационально применение соответствующих марок бетононасосов

Таблица 6

я

Марка

Производи-

При коэфхиици-

Для объектов с

количе-

[.п.

бетоно

тельиость

енте исполь

ством бетонной смеси,

насосов

по завод

зования по

подаваемой одним бето-

скому пас

времени

нонасосом. м*

порту,

м.з/час

К=0,5

*

в одну смену

в три смены

в год

I

С-296

10

5

35

100

3000

2

С-252А

20

10

70

210

7000

3

С-252*

20

•8х

56

165

5500

4

Б-15м

15

7,5

50

150

5000

х - для устаревших марок бетононасосов коэффициент использования по времени принят 0,4.

При меныпих объемах бетона на одном строительстве применять бетононасосы указанных в таблице 6 марок в технико-экономическом отношении нецелесообразно.

Применение пневмонагнетательных установок в наших условиях строительства является рациональным, если общие объемы бетонных работ в календарном году не менее значении, приведенных в таблице 7.

Таблица 7

п.п.

Емкость камеры нагнетателя, л

При объеме бетонной смеси, подаваемой в 7-часовую смену, м3

Общий объем бетонкой смеси,подаваемой в календарном году, м.3

I

400

30-40 или более

1000-1500

2

800

40-70 или более

2000-3000

йалые объемы бетонных работ по бетонированию перемычек

и отдельных балок перекрытии многоэтажных зданий делают применение бетононасосов и пне ем окат не тат елей только для этих конструкций нецелесообразным, поэтому в последующей части технологической карты будет рассматриваться только бетонирование фундаментных балок и поясов.

Размещение бетононасосных и пиевглокагкетательных устанр-вок наиболее целесообразно в комплексе с бетоносмесителями вблизи от бетонируемого объекта, однако большинство крупных строек обеспечивается бетоном с бетонных заводов, обслуживающих ряд строек и расположенных от объектов на расстоянии, значительно превышающем радиусы действия бетононасосов и пневмо-нагнетателеи. Б этих условиях бетононасосы и пневмонагнетатели целесообразно располагать как можно ближе к объектам бетонирования , а бетонную смесь подвозить к шил с бетонных заводов в автомобилях-самосвалах.

Бетонная смесь перегружается из автомобилей-самосвалов в промежуточные бункеры, а из них по мере необходимости в приемные бункеры бетононасосов или в загрузочные отверстия камерных нагнетателей. '

Разгрузку автомобилей-самосвалов наиболее удобно производить с эстакад, или в ковшовые подъемники. Примерные схемы временной деревянной эстакады и с ковшом-подъемником приведены на прилагаемых чертежах - лисгёг I и 2.

Предпочтение должно отдаваться тому типу эстакады, который целесообразнее для местных условий, находящихся в зависимости от условий и величины стройплощадки, а также технико-экономических подсчетов.

При выборе места для установки бетононасосных (или нагнетательных) установок следует учитывать условия каждой строительной площадки и в первуй очередь такие, как :

расстояние подвозки бетонной смеси от бетонного завода и состояние дорог;

рельеф местности;

дальность транспортирования бетонной смеси по бетоноводам; наиболее полный охват насосом (нагнетателем) наибольшего фронта.бетонных работ.

Транспортирование бетонной смеси бетононасосами и пневматическими нагнетателями осуществляется по бетоноводам из стальных труб. Бетононасосы подают бетонную смесь по принципу машин непрерывного действия, а пневматические камерные нагнетатели -по принципу цикличного (периодического) действия.

В соответствии с этики принципами для бетононасосов необходимо : ■

^.ОЪ.02.06

а) непрерывное поступление в приемный бункер бетононасоса подвижной бетонной массы;

б)    непрерывный выход бетонной смеси из бетоновода в опалубку бетонируемой конструкции;

в)    работа бетононасоса без длительных остановок из-за поломки, образования пробок и т.д.

Весь процесс бетонирования с помощью бетононасосов должен быть подчинен принципу непрерывности, для чего должны быть приняты меры к непрерывной подале в бункер и распределению бетон-•ной смеси в опалубке конструкции.

Отличительной особенностью транспортирования бетонной сме-. си по бетоноводу с помощью пневматических нагнетателей является то, что смесь из нагнетателя заполняет бетоновод и транспортируется отдельными циклами на другой конец бетоновода в гаситель ( а не в опалубку, как у бетононасоса)' и затем по выдвижному поворотному сборному желобу в радиусе до 4 м распределяется по опалубке конструкции (см,приложение, листы 2,3).

Собирать и монтировать бетоноводы лучше всего по заранее разработанной на тлеете схеме или предварительной раскладке элементов на чертеже с учетом имеющегося комплекта. При выборе трассы бетоновода следует соблюдать такие условия, при которых создаются возможно меньшие сопротивления в бетоноводе, и учитывать ' эквиваленты местных сопротивлений.

Схемы расположения и монтажа бетоноводов следует проектировать такими, чтобы в них было меньше вертикальных участков бетоноводов, расположенных под прямым углом к горизонтальному бетоноводу, так как эти места значительно затрудняют работу бетононасосов и пневмонагнетателей и часто являются причиной задержек в работе.

При необходимости подачи бетонной смеси на высокие отметки следует вертикальные участки заменять наклонными и монтировать их для бетононасосов под углом к горизонтальному участку бетоновода от 22° до 45°, а для камерных нагнетателей - от 30 до 43°.

Принципиальные схемы монтажа бетоноводов приведены в приложении листы 1,2 и 3.

Во всех случаях смонтированный бетоновод должен находиться на прочных опорах: на подкладках из дерева, на деревянных или метал-личесрЕх козлах, выдвижных трубчатых стойках типа БНИОУС, на подмостях и в случае необходимости на трубчатых лесах и т.д.

При высоте бетонируемых конструкций балок к поясов до 0,5 м

укладка ведется в один слой с проработкой каждого слоя вибраторами.

Тип вибратора выбирается в зависимости от конструкции, густоты армирования и объема бетонных работ ; поверхностные С-413, С-414; наружные С-645;

внутренние С-623,Й-50,С-649 и ЪРНГ-110*

Примечание. Данные о бетононасосах, пкевмонагнетателях и организации работ приняты согласно пособию ИШШО^ТГП "Бетононасосы и пневматические установки" 'М.А.Лктовешшй.,

1У. оегашзаим и методы ТРУДА

Состав звеньев и перечень работ

Производство бетонных работ с применением бетононасосов или пневмокагнетателей представляет собой комплексную механизацию транспортирования, распределения. и укладки бетонкой смеси в опалубку бетонируемой конструкции. Поэтому комплексная бригада, обслуживающая бетононасосную или нагнетательную установку, включает не только бетонщиков по приемке и укладке бетонной смеси, до и рабочих, занятых на приемке к перегрузке бетонной смеси в приемные бункера бетононасосов или камеры-нагнетатели, операторов и рабочих по обслуживанию установок. ['Машинист бетононасосной    установки    -    о    раз.    -    I    человек;

Машинист бетононасосной    установки    -    4    раз.    -    I    человек

Слесарь строительный    -    3    раз.    -    X    человек

-    2    раз.    -    2    человека

Бетонщики    -    2    раз.    -    2    человека

ИТОГО    7 человек

Дащклист бетононасосной установки 5 разряда руководит работки при монтаже и разборке бетононасосов, подаче к укладке бетонной смеси, а также следит за эксплуатацией бетононасос ной установки.

Шшнниет оетомонасосной установки 4 разряда совместно со строительными слесарями 3 и 2 разрядов монтирует бетоноводы, наблюдает за работой бетононасоскоа установки,ликвидирует пробки, отсоединяет и присоединяет звенья.бетоноводов.

$дин бетонщик 2 разряда принимает, бетон.из кузова автосамосвала, удаляет сверхмерный гравий или щебень с решетки бункера, очищает кузов автосамосвала и бункер* :ДругоЙ бетонщик 2 разряда принимает бетонную смесь непосредственно в опалубке конструкции, разравнивает и уплотняет ее, а также помогает при отсоединении ( при соединении) звеньев бетоновода при послойном бетонировании и в очистке бетоноводов.

f/.OT

Методы труда

Схемы подачи и распределения бетонной смеси бетононасосами или пневмонагнетателями должны предусматривать начало распределения и укладки бетонной смеси с наиболее удаленного от бетононасоса или нагнетателя участка конструкции. Бетонирование должно вестись на бетононасос (нагнетатель) - "на себя". Такой порядок работ позволяет бетонировать непрерывно.

При послойном бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкции до мере бетонирования приходится снимать, крайние звенья, бетоновода бетононасоса к освобождать их от бетонной смеси, а при бетонировании следующего слоя наращивать снятые звенья о предварительным t# увлажнением водой из резинового шланга,

—.......камерного нагнетателя даже одно звено можно

снять только после подачи всего количества бетонной смеси, загруженной в камеру и находящейся в бетоноводе. После этого требуется разъединить гаситель с бетоноводом, отсоединить одно (или несколько) звено от бетоновода, Переместить гаситель к последнему звену и присоединить к нему, а затем продолжать бетони-. рование с этой позиции.

Бетонная смесь из бетоновода распределяется внутри опалубки с помощью поворотных лотков, поступая в опалубку свободным падением с высоты не'более трех метров. Наибольший успех распределения бетонной смеси достигается при монтаже бетоновода на высоте 1,5 - 1-8 м от верхней отметки бетонируемой конструкции. •

Гаситель переносится из одной позиции в другую и обратно краном, если же кран отсутствует или занят, гаситель перекатывают на катках. Бремя на „перекатывание гасителя с одной позиции на другую с учетом отсоединения и присоединения его на новом месте к бетоноводу составляет 5-10 минут.

1

80


Последовательность выполнения бе^онйых рабо&



п.п,


Наименование

процессов


Последовавльность рабочих операций

-* «4 м, мл *м 'im «л лл Ш лт »т »Ь Mi .**, IЬ <4Ь.


Бетонирование и уход за бетоном


Li..


Подготовительные работы (уста* йовкё бетононасоса Йлй пйевмь* . нагнетательной установки насоса к бетоновода)! .

ЙЬдайа бетЬнной СмеОй k бункер, бетойокасосной (йагИетате&ьной) ^сТаНовНн;    >    ,

ПодаНО бетона В опалубку коист* руккий по беТонозоду i

разравнивание бетонкой смеси В ойалубке бетонируемой конструкции;

Уплотнение бетонной смЬбй шТыкб-Вбккем и вибрированием забОтоНй-рованЬой конструкция Ьлектромеха-кйческйм внутренним вибратором!

Перенос или демонтаж ЬеТоноводМ к установок;

Уход за свеЕеуложенйой бетонной смесью (правила й порядок ухода ОМ* ОНиП М 1*70.).


/П0


ГРАФИК

производства работ на бетонирование фундаментных балок

£

п.п.

Вл.

изи.

Норма времени на един.

Трудоем

Состав звена

Рабочие дни

д1 сШЬт1в п OiSeJaia с?

работ

иоъем

работ

кость на весь объем

профессия.

кол-во

I

2

3

4

5

6

7

8

9

1C

измерен., чел.-час

чел.-день

’ разряд

I

Монтаж бетоаоводов

162

0,3

— *■*•>

Машинист

2

Приеи бетошой отнеси

м3

32,4

0, II

0,45

бетононасос.

ТГЛтоп ГЧТЗ VM

м

3

Подача -бетонной смеси

jb idurlUllibn

5 разр.

I

и

ч

бетононасоса!

м3

32,4.:

0,27

1,1

4 разр.

I

4

Стсоединекве t присое-Лишение завидев бето

Слесарь стро ительный

ковода при ооодойно»

т

н,

бетонироваввя-

м3

32,4

0,19

0,77

3 разр.

1

5

Очистка бетоксидда на

■ 100

Слесарь стро

гнетанием ВОДЫ:

бет,

вод.

1,62

6,3

1,28

ительный 2 разр.

2

»

■»

6

Разборка бетоиоведов

I м

1,62

0,125

2,53

Бетонщик

£-< «

03 О О St

да

2 разр.

2

н

7

Уход за бетоном поливка бетонной /по

100

верхности ведой :а I раз \

м2

2,16

0,15

0,04

»

покрытие бетшно!

ТОО

поверхнося» рогозами или матамь J

J.W

м2

2,16

0,20

0,05

>

-•

12,3    7