Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

Купить ТК 04.04.10 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Карта разработана на бетонирование ленточных фундаментов под промышленные и административные здания с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология строительного процесса

     Контроль качества и приемка работ

     Указания по производству работ в зимнее время

4. Организация и методы труда рабочих

     Калькуляция трудовых затрат

     Техника безопасности

     При эксплуатации бетононасосов

     При эксплуатации пневмонагнетателя

Материально-технические ресурсы

 
Дата введения01.09.1971
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТТК 04.04

Этот документ находится в:

Организации:

28.12.1970УтвержденМинстрой СССР2-20-2-11/1481
28.12.1970УтвержденМинпромстрой СССР2-20-2-11/1481
28.12.1970УтвержденМинтяжстрой СССР2-20-2-11/1481
РазработанПроектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО ПРОВСТИРОВАНКЯ ГОССТРО* СССР Москва, А-MS, Гмпти ух- 22 Са*во я почт iT i*$Or.

Заказ№!Ч9б%    Тираж    №$&    яв.

9.

10

И

12

13

14

15


Продолжение таблица 4

N>

2

S

4

5

а

7

в

9

4-1-36

Монтах бетоновода,

ИД"

очиотка звеньев я вере-

кабя.4

носка на Х5 и, уставов-

X пор»

1-6

вд опор ш укладка звень

• «

ев бетоновода на опоры,

бета-

закрепление звеньев

ново-

25

0,44

1Х,0

0-24,6

6-15

да

4-1-36

Разборка батоновода са-

Ч”

нсходным краном о вы-

£8бЛв5

полнениен воего Козин-

5-6

лекоа работ, предусмотренных в норме (о учв-

I ПОГ.

том работы машиниста)

м

25

0,18

45

0-10,7

2-67

4-1-36

Очистка батоноводоэ

I ПОР.

При)

табж.8

нагнетанием воды

м

25

0,065

1,62

0-08,8

0-95

4-1-36

Отсоединение водного

Т

насоса пооде очистки и

табл.9

присоединение бетоно-

вода к бетононасосу

I

I0I.J

0,20

20,1

0-10,7

10-89

6-1-23

табл.2

Монтах бетоноводной эстакады о выполнением

м2

Х-ж

всего комплекса работ,

насти

учтенных в норме

ла

50

0,17

88t 5

0-42,9

21-45

6-1-28

Демонтаж бетоноводной

м2

табл.2

эстакады краном

насти

2-ж

ла

50

0,62

31

0-84,5

17-25

9-1-27

Установка бетононасо

8,0х)

са С-296

кр

I

8,0

1-48

4-45,2

ДрИМбН.

Демонтаж бетононасоса

1,5х)

9-1-27

С-296

он.

I

1,5

0-74

I-I2

К» 0,5 5—1—XI

Устройство обслуживающей площадки

т

0,8

17,5

Й'О*)

7-99

6-89,2

5-X-II

Демонтаж обслуживаю

7,0х5

Ь0,5

щей площадки

ох.

I

7,0

5-60

5-60

примен.

5-2-IX9

Монтаж въездной эстакады

S

1,2

1,55

1,86х)

0-82,1

0-98,5

5-2-119

Демонтаж въездной эс

0,95х)

такады

т

1,2

0,79

0-49,9

0-59,6

ИСОГОг

197,1

112-52

I

СП

I


// verso f

_____at лазя..


04-04. 40    ----

4* 03.0/, //    Примечания:

I. Объем работ по монтажу и разборке бетоноводной эстакады и бетоновода рассчитав, исходя из обоего объема бетона, в количестве 475 м3.

2.    Трудозатраты подготовительных работ обозначены индексом относительно к объему 100 мэ.

3.    Калькуляцией предусмотрена подача бетонной смеси бетоново-дами производительностью 10 м3 в час. При подаче бетонной смеси бетононасосами производительностью 20 м3 в час на каждый I м3 поданной смеси вычесть :

н.вр. - 0,09 чел.-час. ; расценку - 0-03,6 руб.

4.    На монтаж звеньев бетоновода fi внутр. 203 мм и их разборку добавлять на каждый I пог. м бетоновода соответственно:

н.вр. - 0,12 чел.-час. и 0,06 чел.-час.; расценка 0 - 05,2 и

0-02,1 руб.

5.    На монтаж звеньев бетоновода из труб, бывших в употреблении, для,. 0 внуТр4 I50-IB0 и 203 на каждый I пог. м бетоновода

вычесть соответственно ;

н.вр. - 0,1 чел.-час. и 0,14 чел.-час. расценка - 0-04,4 руб. и 0-06,2 руб.

6.    Для бетонирования ленточных фундаментов шириной менее 600 мм на каждый I м3 железобетона в деле добавлять:

н.вр. - 0,06 чел.-час. ; расценка - 0-03,5 руб.

7.    На уход за бетоном в летнее время при поливке водой шлангом на 100 м2 политой поверхности за I раз добавлять на I агрегат :

н.вр. - о,16 чел.-час.; расценка - 0-06,4 руб.

У. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пш эксплуатации бетононасосов

1.    Dpi производстве работ по бетонированию фундаментов следует соблюдать правила техники безопасности (СНиП Ш-А.11-62 ).

2.    Рабочие, занятые на работах по бзтонированию фундаментов, должны быть проинструктированы и обучены правильному обращению с инструментами, применяемыми при производстве работ.

3.    Вновь поступающие рабочие допускаются к работе после прохождения вводного инструктажа непосредственно на рабочем месте.

3 ~ 0 проведенном инструктаже они должны расписаться в специаль- 9

ном журнале по технике безопасности.    --

4.    Возле бетононасосной установки необходимо оставить прохода шириной I м, тщательно заземлить электрическую систему бетононасоса.

5.    Открытые механизмы передачи и движущиеся части машин должны быть ограгдены.

6.    Во время перерыва в работе, а также по окончании смены пусковые приспособления механизмов должны быть выключены и закрыты на замок.

7.    Смазка, ремонт бетононасоса, вибраторов, бетововодов должны производиться только после их остановки.

8.    Работа бетононасоса с неисправной звуковой или световой сигнализацией не допускается.

9.    Шуровка или проталкивание бетонной смеси в горловине приемного бункера запрещается.

10.    Не разрешается перекачивание бетонной смеси в бетонируемый фундамент, если не установлен козырек-отражатель у выходного отверстия бетоновода.

11.    Очистка бетоновода сжатым воздухом разрешается производителем работ и только в тех случаях, когда применение воды для этой пели вызывает затруднения.

12. В случае очистки бетоновода сжатым воздухом рабочие должны находиться на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия.

13.    Для ослабления динамических нагрузок, которые действуют на бетоновод, последний тшательно раскрепляют в местах поворотов и изгибов, а на прямолинейных участках под каждое звено устанавливают прочные опоры.

14.    Перед укладкой бетонной смеси производитель работ обязан проверить правильность установки и надежность крепления опалубки, рабочих настилов, принятых ранее по промежуточному акту.

15.    При укладке бетонной смеси на высоте более 1,5 м рабочие настилы должны быть ограждены перилами.

16.    Лотки и хоботы для подачи бетонной смеси в бетонируемые конструкции должны быть прочно закреплены, а отдельные звенья хоботов - надежно скреплены друг с другом.

17.    Приемные воронки для приема бетона в конструкцию во время перерыва в работе необходимо закрывать.

1б96Ч~ОЧ 63

18. К работе с вибраторами допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, которое повторяется через каждые б месяцев.

04.04- Ю

4.03. a/.//

- 7

19.    Рукоятки вибраторов должны быть снабжены амортизаторами.

20.    При уплотнении бетонной смеси переносными вибраторами касаться их руками запрещается.

ручное перемещение вибраторов во время работы должно производиться при помощи гибких тяг.

21.    При перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков на новое место электровибратор необходимо выключить.

22.    Рабочие обеспечиваются комплектом спецодежды, который должен включать виброгасящую обувь и диэлектрические виброгасяшяе перчатки.

23.    Необходимо хорошо знать условную сигнализацию. Во время работы каждый непонятный сигнал нужно считать сигналом остановки.

24.    Вводятся следующие условные сигналы световой и звуковой сигнализации ( таблица 5 ).

Таблица 5

Содержание сигнала

Место установки щита

Цвет лампоч- 1 ки :

Количество

звонков

I

2

3

4

Приготовьтесь. Принимайте бетонную смесь

у места бетонирования

зеленый

(Блампочка)

I

Бетонной смеси нет

желтый (I лампочка)

2

Бетононасос остановлен

желтый

(2лампочки)

3

Осторожно - промывается бетоновод

красный

4

Образовалась пробка Ликвидирую пробку

зеленый

(2лаыпочки)

5

Опасно,возможна авария

красный

(2лампочки)

эдин протяжный

Все готово

зеленый (I лампочка '

-1__

Продолжение таблицы 5

10

Содержание сигнала

Место установки щита

Цвет лампочки

Количество звонков

Подайте бетонную смес]

зеленый (Глампочка )

Г

Бетонная смесь не поступает

у бетононасосной

желтый С^лампочки )

2

Прекратить работу бетононасоса

установки

желтый (2лампочки )

3

Промыть бетоновод, бетононасос

красный

4

Образовалась пробка, ликвидировать пробку

зеленый (2лампочхи )

5

Опасно, возможна авария

красный

(2лампочки)

один протяжный

Щиты,, с указанными условными сигналами,вывешиваются у места приема бетонной смеси.

Машинисты ( операторы ), слесари и бетонщики должны быть проверены в знании условных сигналов и в умении ими пользовать» ся.

При эксплуатации пневмонагнетателя

I. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации компрессорной станции должны осуществляться в соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации со» судов, работающих под давлением, утвержденными Гостехнадзором СССР, и местной инструкции.

Машинист не должен допускать к работе по обслуживанию пневматической установки рабочих-бетонщиков, не прошедших инструктаж по безопасным методам работы и не имеющих специальных удостоверений.

1S9G4-04    ~&Ц

m. o4. to    .....

- 7

К 03.&/. //    2.    Проверка    предохранительных клапанов и мано-

--- метров    должна    производиться машинистом устаноьки

не реке одного раза в смену.

3.    Для создания безопасных условий при проверке действия пре» дохранительного клапана ресивер должен быть снабжен металлической площадкой с перилами.

4.    Машинист не должен допускать к применение манометры, которое имеет повреждения и срок проверки которых истек.

5.    Во время действия пневмобетононасоса категорически запрещается проведение ремонтшх работ по устранение неисправности частей, находящихся под давлением.

6.    Открывать конусный затвор на пневмонагнетателе следует только после того, как давление в резервуаре нагнетателя уравняется

с атмосферным.

7.    Находиться в помещении пневмонагнетателя посторонним лицам запрещается.

8.    Помещение, где установлен пневмонагнетатель, запрещается загромождать посторонними предметами.

9.    Машинист пневматической установки начинает транспортирование очередной порции бетонной смеси только после получения разрешения от рабочих, укладывающих смесь в блоке, путем подачи звукового сигнала на пульт управления.

10.    Категорически запрещается рабочим-бетонщикам, выполняющим работы по разгрузке бетона с автосамосвалов и бетонированию, без указания машиниста или мастера открывать смотровые люки, разъединять звенья бетоновода и шланги воздуховодов.

11.    Рабочиы-бетоншикам категорически запрещается поворачивать регулирующие краны, отвинчивать манометры, переставлять груз на рычаге предохранительного клапана.

12.    Разъединять секции бетоноводов, отсоединить гаситель с целью ликвидации пробки, укорачивать или удлинять бетоновод можно только с разрешения машиниста и при отсутствии в системе пневмотранспорта избыточного давления воздуха.

13.    Запрещается подвешивать лотки и виброжелоба к пальцам и рычагам соединительного замка звеньев бетоновода.

14.    Во избежание самораскрытия замка, соединяющего патрубок гасителя с бетоноводом, следует вилкообразные рычаги замка скрутить проволокой диаметром не более 6 мм.

15.    Во избежание закупорки гасителя запрещается устанавливать его на высоте менее 400 мм от дна приемных лотков и желобов, а

также наклонять резервуар гасителя в процессе работы бо- хх лее чей на 15-20° от вертикали.

16.    Рабочиы-бетонщикам, находящимся на расстоянии 2-3 метра от гасителя, конструкция которого не исключает разбрызгивания смеси, необходимо надевать защитные очки.

17.    На рабочих местах машиниста и рабочих-бетонщиков, обслуживающих агрегат, должна быть вывешена инструкция по безопасным методам работы.

18.    Рабочие-бетонщики, укладывающие бетонную смесь с помощью пневматического агрегата, могут быть допущены к работе только после ознакомления с настоящими правилами безопасных методов работы.

71. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧБПКИЕ РЕСУРСЫ

Основные материалы, полуфабрикат, строительные детали и конструкции приведены в таблице 6.

Таблица б

to Наименование п/п

Марка

Цд.изм.

Количество

I Бетон

по проекту

у 3

101,5 м3 смеси на 100 м3 проектного

объема

2 Пластификатор

ССБ

кг

27-36

Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления ( на 100 м3 бетона ),принимать по таблице 7.

Таблица 7

пл. Наименование

Тип

Марка

Кол-во

Техническая

характеристика

машин

1    Бетононасос

2    Промежуточный бункер

3    Инвентарная эстакада для заезда автома-

_ШШ_—

С-296

чертежи треста Приднепров-оргстрой, шифр 343-ОС и 360-00 I

jQUUfi_1

1шт.

1шт.

производительность 10м3/час

(сборно-разбор-> ная, дерево-ме-} |таллическая, 1шт. | €-= 6,3 м

ТёШГШ в5

4.03.0/.//

7 9

Продолжение таблицы 7

04 04.. tO_

Техническая

пп.

Наименование Тип

Марка

Кол-во

характеристи

ка машин

4

Инвентарная

чертежи треста

эстакада под

Приднепров-

бетоновод

-

орготрой

л

шифр 343-00

50 я

5

Бетоновод

-

-

25дог.м

внутренний ди

аметр бетоновода

[50 мм для С-296

6

Инвентарные

чертежи треста

тедеокопи-

Приднепроворг-

чеокие опоры

отрой шифр

10 шт.

343-00 и 360-00

7

Поворотные лот-

ТК Л 16

2 шт.

ки

8

Вибраторы

0-II6A

2

9

Вибраторы

й-50

2

10

Подбойки

-

-

4

II

Шуровки

-

-

4

12

Скребок

-

-

I

инструменты

13

Банник

-

-

I

для оборви

14

Ломы

-

-

4

15

Кувалда

-

-

I

16

Ери

-

-

I

17

Водоотливный

производитель

яаооо

С-204

I

ность

120м3/чао

УП. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

i. ;

Методические указания по разработке типовых технологических

карг г строительстве. Сгройиздаг, 1966

!Ятодические указания о составлении, оформлении издания я

распространении па о портов на типовые технологические карты

]

на производство отдельных видов работ 6-й части строительно-

-го каталога. Стройна дат, 1966,

12

3.    Типовая технологическая карта на бетонирование ленточных фундаментов о помощью бетононасосов (шифр 360-00, TK-I6), разработанная трестом ПриднепроворгтохстроЙ, 1966.

4.    Технологические карты и правила производства работ по бетонированию фундаментов под колонны промышленных зданий (шифр 34-3-00), разработанные треотом Приднецроворготрой , 1963.

5.    СНиП Ш-В.1-62 "Бетонные и железобетонные конструкции, мово-

6.    СНиП Ш-А.11-62 "Техника безопасности строительства".

7.    ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, 1969.

8.    М.А.Липовецкий. "Бетононасосные и пневматические нагнетательные установки и производство работ о их применением", 1965.

9.    Справочник инженера-строителя. U., Изд-во литературы по строительству, 1970.

1G364-Ok Ш

ob UM /zr кОЗ.О/.//


-80-


2я actjciamtcct


1— Захёсгткс/


&


—    ^    f f/ W

$ * делянка $s Sena м/с a    ^ делянка    3- Эелянка    2 я    делянка    1"делянка


I |' I‘11111'М i11Ч'ГIЧ11'I‘111111 inч1 -11 ‘I ’Т11'11111111 Г1 гч' |'|' 141111 Ч~Ч111Т'1‘1|1| 1Ч')'Р

Бункер с/ _    \    Электроне    mi,    Злентреыло4еа~    /.    Прожекторная

hfyopeaiemou    Cu/io&qq и о с&етитепьнсап    раепредепо/ъыбныо Уе/7?<,г/а^^яте

СВоздушная проводка;    План оетонироб&нар /рундаментоб    *

pqBoporrtt/bw ^ +\iso    ^ БегоноёоЭ е позырюц.


_____, AiSL

лоток ■€•* 35н \ ~Х~ ,


Pasped'f-I


- °pr**’m*** MmocaMOcgan    а    6*ЯЦ_-    инЬна***»

эст а Кара

Разрез 2-Z

Схема (Гетонироёан ив ленто*ньсс\ фундоиентоб с пом&цбю бшюжюъ

............АисГ~3—


i~z,     \    а-15°?~п„„.


Примечание:


Вариант применения iu/fpo-зрело fa ела но черт. 2, Г


16964-04 G7


Иопрабление бетонирования    Участок

бетонирования

Организация рабочего песта при детаниробании р5цх параллельных ленточных соиндаментаб

Л-раЗиус деист бия биброторо

Схема уплотнения бетонной спеси биброторами


телескопическая Опори

fiзпра6/70н ие бетониоабания Унбентаомая

еотокада


Участок тонирования

Организация рабочего места пои бетонировании одного ленточного юинаапента

Э — рабочее место

Схемы организации рабочего места .

~    ~    1G964-04    68


/Пелесхолсл^/к стоила

Ригель Pfsox/so) £=3oo

доела £O0*sp е=/зоо \

Я

- JJmopmcgowp


Равель /ооьузд? /А- е=/гоо

4/омм

ask

fODO

/То В-S

каХ стояла


f-

ПО £?-б

Деталь подоуи бетона 3 Фпн&амент ео*е

Доем

S0XA2P

ХОНУЛ7'

Щ/

iO;

ЙР

Щ

юибршеиок

..... г' Г

i—ш М

Л^матнра w?£

- гоогёао*

По d-cf

~ШГ

и^РерясОА/ь приДаротб X пасту /> q/6-Smm.

Я При подаче бетонной смеси б Про смазхе бетонс/эда растоором В При про и мохе и очистке бе/уонооода аодЬа

Схема рсгсх/хуЛ/гн прямого у чист/га бетонобо&а у беюножв*.

Опорная плата гоо*гоо&=&

ч Шелесхоггууес ~

Примес/аное.

BoSpotxe/joS применяется при небольшом ПРеВб/юении бетонобода над фундаментом. /Три этом бабрлшо/ устаноблибается под углом S*-/S*

Вариант применения ёибро/хагоба Схема Росхлад/ги прямого нчасг/аа бетонобода    листЗ

1&96Ч- -04


ЬаЖо/;,

Qmcrn/taScfeMoe

iLmv^QV&CQCHQtf Утеплённый

Утепленный

горячей воды

(/ffieHi77 арн АО

эстакаду


Шпетбатв 3- ЛОнм.

/h)oio/IO/Cd

Стрмп применения бетононасоса 6 Зимних f/слобиях

топь

теплоизоляция стбшё и шен oemoHoBodd

Зереёяннад .. n/co&it/ncf" из Бос о/с

мугп

--- Ш/1сг/Ги£ата    40*50мм

fflВплоазшииа шибис чиастлгоё йетонобода


аетонобад    г О    нм

Примечание:

При Э/гсп/1дотации бетононасоса 6 зимних, усло&ияас (о изЛусание замор аорибаная Бетонной сноси 6 Бегонободе необходимо Выполнят^ правильную его термоизоляция.

Ртема применения детанониеоса бзимнах.

S/Q7 обоях.

--    “    1G964-0U    70

Ьр/.//    Ол?РМ0~чае<-    8    4 -гос/фин

ма Бетонирование игенточного с&ундамен/па/'из/*Р/*и/7?еу7& /00/>fJ£ деле)


МоименоЗание

/??еРГН0Ж2ииеСМО2О

процесса


£<Э


2ол-


jjbydoepjtben О90/7703 Зчел/час лЗена


до ед.

о$-'ем


ffpopeccw


fa

de


ОнеНб/ и vac&/


/ смени


Б? смена


J 2 3


/23    4    £    €    7    S


днием Бетонной смеси

оз ннзоЗа озтосамос&г-*а

додочо Бетонной смеси Р мести унлодки

Урлсгдео Бетонной смеси Броне/принцо/о с Бс/Бни-роЗанс/ен,разравниванием и vacme/Yuoc/ //ерем и Эрос/

Монтаж, очиетля и демонтаж Зе/поноЗода Отсоединение зодянагс насоса и присоединение бетоно&ода

Монтаж и демон гнж Бе/яоно&однай зато поди


/0/,5

ms

/оо

2S

mvs


So


o,//s

o,/&

0,255

0,62£

020

/.39


MS

21,4

23.o

#o

20

SOS


Зе/яонщцрЗр /


ftaicuoucrty (hecopb -e/pcuTetbO/L нщиндр.


бетонщик


CteeA/x, Стрк/грсс^з бе7онсф/р2р

3jО ГНс/pSp c // fp /' ft 3p

" ft £p


//ринечоние. Работы но устройст&у и демонтажи ВетоНо насосной Устано&хи & настоящии грасрир не &е/1юче>ни.


Лист&


46964 04    11


АЛЬБОМ 04.04


СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

4.*01.01.14    Монтаж и демонтаж стальной и комбинированной унифицированной опалубки ленточных

фундаментов,    3

4.01.01.16 Монтаж ж демонтаж металлической типовой унифицированной опалубки ленточных фундаментов

(конструкции ЦНЙИОМШ)    $

4.02.01.05    Монтаж арматуры ленточных фундаментов из готовых сеток.каркасов и блоков.

4.02.01.06    Установка арматуры ленточных фундаментов из отдельных стержней.

*7

SS

79

88

38

/OS

щ

4.03.01.09

4.03.01.10

4.03.01.11

4.03.01.12 4.03.01.10а 4.03.01.12а 4.03.01.07а 4.03.01.09а

04.04.16

приложение

4.03.01.07    Бетонирование ленточных фундаментов с помощью вибротрансжорта.    33

Бетонирование ленточных фундаментов с помощью магистрального звеньевого транспортера ж виброжелобов.

Бетонирование ленточных фундаментов с помощью башенного и стрелового крана. Бетонирование ленточных фундаментов с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей. Бетонирование ленточных фундаментов с помощью бетоноукладчиков.

Бетонирование ленточных фундаментов башенным и стреловым кранами.

Бетонирование ленточных фундаментов с помощью бетоноукладчиков.

Бетонирование ленточных фундаментов с помощью гидротранспорта.

Бетонирование ленточных фундаментов с помощью магистрального и звеньевого транспортеров и виброжелобовс

Рабочие чертежи металлической унифицированной опалубки конструкции треста "Харыювстроймеханизация?

1СЭ6Ц-0Ц Z

Типовая технологическая карта


04 04 Ю 4.-03.0Ы1


Бетонирование ленточных фундаментов о помощь» бетононасосов и пневмонагнетателей


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


ё



Типовая технологическая карта ( TTR ) разработана на бетонирование ленточных фундаментов под промышленные а административные здания с помощью бетононасосов и пневг-'онагнетате-лей.

При разработке настоящей ТТК частично использованы материалы треста Приднепроворгстрой Главприднепровстроя.

Объект 360 - 00, ТК * 16.


П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ


1.    Затраты труда на 100 м8 бетона, чел.-дн.

2.    Выработка на I рабочего в смену, м8

3.    Потребность механизмов на 100 м3 бетона,

пав.-смен

А. Потребность электроэнергии на 100 ыэ бетона, квт-час.

Расчет произведен для бетононасоса С-296.


24,6

4,05


I.A

167


Разработана

УТВЕРЕДЕНА

Срок

трестом

Техническими управлениями

введения

ОргтехстроЙ

Минстроя СССР

Главзапстроя

Минпромстроя СССР Минтякстроя

197/ г.

* PR* jexGLtost 1970 г.

1 2-20-2-///Ш


”8 -    ол аь/оц

Ш. ОРГАНИЗАЦИЙ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО    1

ПРОЦЕССА

1.    До начала бетонирования фундаментов необходимо выполнить следующие работы ( в пределах одного участка или захватки ):

а)    закончить установку опалубки, арматуры и закладных деталей из расчета обеспечения бесперебойной работы бетононасоса в течении 1-2 суток $

б)    установить необходимые навесные подмости ;

в)    смонтировать бетононасосную или пневматическую установку и подготовить необходимый комплект звеньев бетоновода со всеми приспособлениями к ним ;

г)    организовать сток грунтовых и поверхностных вод $

д)    подготовить земляное полотно и устроить временную эстакаду на всем участке бетоновода согласно проекту производства работ j

е)    уложить временный водопровод и устроить отвод воды после промывки и очистки бетоновода ;

ж)    подвести электроэнергию и осветить каждое рабочее место ( не менее 25 люкс ) и зоны бетонирования ;

з)    смонтировать и опробовать двухстороннюю звуковую или световую сигнализацию у мест приема и укладки бетонной смеси ;

и)    составить геодезические схемы и акты на скрытые работы

С подготовка основания, установка арматуры и закладных частей).

2.    Непосредственно перед бетонированием должны быть устранены все замеченные дефекты опалубки ( выпучивание досок или металлических щитов, разрыв хомутов, раскрытие щелей и т.п.)

и организован уход за состоянием опалубки в процессе бетонирования. Арматура и закладные части должны быть очищены ст грязи и отслаивающейся ржавчины.

3.    Бетонирование ленточных фундаментов осуществляется бетононасосом С-296 производительностью 10 м3/час или С-252А производительностью 20 м3/час, а также пневмонагнетателсм производительностью 20 ы3/час.

Выбор типа и марки бетононасоса иля пневмсвагнетателя для заданного объема и интенсивности бетонных работ производится с учетом минимальной загрузки агрегата ( коэффициент использования времени 0,5 ).

Принципиальные схемы расположения бетононасосной установки

04.04.10    '.......-

Q$b qa// и пневмонагнетателя, а также разводки бетоновода -•- даны на листе I.

4.    Процесс бетонирования фундаментов с помощью бетононасоса включает следующие работы;

а)    монтаж магистральной и разводящих линий с опробованием систеде ;

б)    прием, подача, укладка и уплотнение бетонной смесв в фундаменты ;

в)    перемещение, перестановка и промывка бетоновода в процессе бетонирования, ликвидация образовавшихся в нем заторов н пробок *

г)    очистка после бетонирования механизмов, инвентаря и приспособлений от налипшего бетона и грязи ;

д)    уход за бетоном в начальный период его твердения.

5.    Бетоновод укладывается с уклоном L - 0,005 в направлении стока воды, при очистке и промывке бетоновода. В зависимости от условий площадки бетоновод может быть направлен в сторону бетононасосной установки либо в сторону бетонируемых фундаментов-

Начальный участок бетоновода на расстоянии 7-8 м от бетононасоса должен быть горизонтальным.

6.    В системе каждого бетоновода допускается не более 5-6 поворотов под углом до 45° каждый. В местах отводов к бетонируемым фундаментам устанавливаются быстроразьешше секции для отключения отдельных звеньев без продольного смешения бетоновода.

7.    Бетоновод устанавливается на инвентарных телескопических опорах ( одна опора на каждое звено бетоновода ), Для бетоново-дов, располагаемых внутри котлована, устанавливается инвентарная эстакада. Подача бетона непосредственно в фундамент осуществляется по поворотным лоткам или виброжелобам, выбор их определяется углом наклона и подвижностью бетонной смеси.

Поворотный лоток устанавливается и закрепляется на телескопической опоре, конец его опирается на надежно установленное ограждение рабочей площадки или опалубку фундамента.

Виброжелоб подвешивается в двух точках на телескопических опорах, снабженных амортизаторами ( лист 2 ).

8.    Для контроля давления на отдельных участках бетоновода используются .манометры. Они устанавливаются в специальных приспособлениях, которые врезаются в бетоновод.

9.    Для предотвращения разбрызгивания бетонной смеси 2 при выходе ее из бетоновода на конце его устанавливается ко зырех-отражатель.

9 -

10.    Перед приемом бетонной смеси в бетононасос внутренняя поверхности бетоновода обрабатывается известковым молохом или цементным раствором для образования на стенках бетоновода смазывающий пленки, которая предотвращает появление заторов я пробок ори движении по бетоноводу первых порций бетонной смеси.

11.    Бетонирование ленточных фундаментов производится ас захваткам и делянкам в направлении от наиболее удаленного участка к месту установки бетононасоса.

Размер делянки должен определяться объемом бетонной смеси; укладываемой в смену в соответствии с производительностью бетононасоса.

12.    Укладка бетонной смеси производится слоями толщиной 0,30 - 0,50 м. Послойное уплотнение бетонной смеси производится вибраторами И-ПбА или И-50. В углах и у стеной опалубки бетон дополнительно уплотняется ручными шуровками и подбойками. При уплотнении каждого слоя конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину

5-10 см. Огшрание вибратора на арматуру ила соприкасание с не; во время работы не допускается.

Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия и составляет:

а)    для вибраторов с гибким валом U-II6A - 30-40 см ;

б)    для вибраторов И-50 - 35-50 см.

Вибрирование заканчивается после прекращения оседаний бетонной смеси и появления цементного молока на поверхности бетона.

Схема послойного бетонирования на одной делянке дана на листе 2. При такой схеме достигается минимальное количество перестановок бетояоводов. При этом предыдущий слой бетонной смеси должен перекрываться последующим не позднее, чем через 1-1,5 час., г.б. до схватывания бетона.

13. В фундаментах с шириной лента 0,4 —06 м

шеста свободного падения бетонной смеси допускается до 5 м, а с шириной ленты более 0,8 м - до 3 м

OA OJf /О

4. АЗ. О/. // При шесте свободного падения более 5 и применяются "    эвеньеше    хоботы.

14.    Бетонная смесь доставляется с бетонного завода в автосамосвалах с прикреплением под кузовами вибраторов и выгружается в промежуточный бункер, откуда поступает в приемный бункер бетононасоса. При отсутствии на стройке автомашин с подвешенными вибраторами рекомендуется устанавливать у места выгрузки передвижное рычажное устройство с вибраторами для очистки кузова от бетонной смеси.

15.    Бетонная смесь должна быть пластичной с осадкой конуса

5 - 8 см и крупностью фракций щебня не более 40 мм при работе бетононасосом С-296 и не более 70 мм при работе бетононасосом С-252А.

Зерновой состав песка должен содержать ЗО-^с# зерен размером 0,63 мм. Количество пылевидных и илистых частиц не должно превышать %.

Пневматический бетононасос может транспортировать как подвижные, так и малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 10-15см. Однако во всех случаях смеси должны иметь достаточную вязкость, достигаемую хорошим перемещением и правильным подбором ее состава. С этой целью в бетонной смеси должно быть не менее 3% песка, а цемента-не менее 180 кг/н3.

16.    Для повышения пластичности бетонной смеси применяются пластификаторы - сульфатно-спиртовая барда в количестве 0,15 - 0,2# от веса цемента в пересчете на сухое вещество.

17.    Для обеспечения непрерывной работы бетононасоса одновременно бетонируются два параллельных ленточных фундамента или два участка иа одном фундаменте с помощью поворотных лотков или виброжелобов.

18.    При длительных перерывах в бетонировании укладка бетонной смеси допускается только после достижения прочности ранее уложенного бетона не менее 15 кг/см2 и удаления цементной пленки с его поверхности. Обработка поверхности производится струей воды под напором 3-5 атм сразу после схватывания цемента я достижения бетоном прочности 2-4 кг/см2. При этом струя воды снимает цементную пленку толщиной I - 2 см и обнажает отдельные зерна крупного заполнителя. Если под действием струи снимается слой большей толщины или получаются отдельные выбоины, обработку прекращают на 2 - 4 часа. При прочности бетона 15 кг/см2 я более

цементная пленка счищается механической щеткой с последую- 3 щей прошвкой водой.    -

19.    После окончания укладки бетона на одном участке ленточного фундамента бетононасос ( пневмонагнетатель ) отключается и производится отсоединение одного-двух звеньев бетоновода, а лоток перемещается на новое место бетонирования. Схема организации рабочего места на участке бетонирования дана на листе 2. Затем запускают в работу бетононасос, и цикл бетонирования повто« ряется. Отсоединенные звенья бетоновода должны немедленно очищаться от остатков бетонной смеси при помощи пыжей на вестах и промываться водой из шланга.

20.    При разрывах в подаче бетонной смеси, превышающих 1-1,5 часа ( в зависимости от марки бетона и температуры наружного воздуха ), бетоновод должен быть опорожнен и промыт.

Таблица I

Геометричес-кая длина бетоновода

Объем бетонной смеси, мэ

Диаметр бетоноводов, мм

150

200

283

25

о.з

0.7

1.5

50

О.б

1.4

3

75

0.9

4.5

100

1.2

2.8

б

125

1.5

Э.5

7.5

150

1.8

4.3

9

175

2.1

5.05

10,5

200

2.4

5.75

12

225

2,7

6,45

13.5

250

з.о

7,15

15


Для этого перед перерывом следует прекратить прием бетонной смеси в бункер бетононасоса, а оставшаяся в бетоноводе бетонная смесь должна быть вытеснена в опалубку фундамента. Приближенный объем бетонной смеси в бетоноводе принимается по таблице I,

Емкость приемного бункера бетононасоса составляет :

С-296 - 0,45 М3 ; С-252А    -    1,5    м3.

21. Очистка бетоновода может производиться водой или сжатым воздухом.

~ оЛ ~0А. Ю    ~~    1*7

4.03,0/. //    22•    Чт0<3ы предотвратить попадание воды в фунда-

- мент    или    котлован    при    очистке и промывке бетоновода,

у его бы ходкого отверстии устанавливается специальный концевой патрубок с заслонкой для удержания вода в нем. Этот патрубок изготовляется в построечных мастерских и устанавливается перед началом бетонирования. При отсутствии такого патрубка необходимо к концу операции по очистке бетоновода забить выходное отверстие его несколькими пыжами и деревянной пробкой.

23.    Воду из бетоновода нужно направить в специально устроенный приямок или дренаж. 5 теплое время года промывочная вода оставляется в бетоноводе до начала последующей подачи бетонной смеси, если это произойдет через 1-2 смены, не более.

24.    При очистке бетоновода сжатым воздухом взамен второго и третьего звеньев бетоновода устанавливаются специальное воздухо-распределительное устройство и звено с влажными пыжами ( банники в этом случае не нужны ).

Резиновый шланг воздухораспределительного устройства присоединяется к трубе компрессорами ежатам воздухом пыжи отжимают бетонную смесь в опалубку фундамента.

Давление воздуха регулируется манометром.

Для очистки бетоновода длиной 150 м требуется 20 - 25 кг сжатого воздуха. Если бетоновод имеет длину 200-250 м рационально очищать его отдельными равными участками.

25.    При отсутствии каких-либо задержек в продвижении бетонной смеси внутри бетоновода давление в нем должно быть не более 8-12 атм. Повышение давления до 30-50 атм указывает на появление в бетоноводе заторов или пробки. Небольшие заторы ликвидируются легким обстукиванием молотком стенок бетоновода, по звуку которого определяют место образования пробки.

26.    Для ликвидации образования пробки в бетоноводе необходимо разобрать 1-2 звена, расположенных за пробкой по ходу потока

я очистить их от бетона.

Использование бетононасоса для проталкивания пробок не допускается.

27.    После окончания бетонирования фундаментов не позднее, чем череа 10 - 12 часов, а в жаркую погоду-через 2-3 часа, начинают поливать бетон.

При температуре + I^5 и выше поливать следует в течение первых трех суток : днем через каждые 3 часа, ночью-не менее одного раза, а в последующие дни - не менее трех раз в сутки. При укрн-

таи бетона влажными материалами ( опилками, песком ) для- L тельность перерывов между поливками может быть увеличена* При температуре + 5° поливку не производят.

28.    В сухую погоду бетон на портландцементе необходимо поли

вать не менее 7 суток ; бетон на глиноземистом дементе-не менее 3 суток ; бетон на прочих цементах и бетон с пластифицированным* добавками-не менее 14 суток. Поливку производить так, чтобы вода падала на бетон в виде дождя. В жаркую погоду необходимо поливать также опалубку. Горизонтальные поверхности бетона яри необходимости укрываются влажной мешковиной, опилками или песком на срок не менее двух суток.    i

29.    Монтаж бетоновода любого диаметра следует начинать от головного участка, расположенного у бетононасоса, в направлении к бетонируемым фундаментам, обеспечив при этом свободный доступ ко всем участкам бетоновода в процессе его эксплуатации.

30.    Для монтажа бетоновода необходимо :

-    очистить концы фланцев соединяемых звеньев, секций и вставок ;

-    до соединения поместить в кольцевой паз уплотненную резиновую кольцевую прокладку и только после этого соединять фланцы смежных звеньев ;

-    накинуть рычаги замка на фланец смежного звена ;

-    забить клинья и равномерно стянуть замок ;

-    в намеченных заранее местах разборки или разьединения бетоновода установить быстроразьемную секцию.

31.    Для рассоединения стыков звеньев нужно ослабить клинья

я зыбить их, откинуть замки при помощи обрезка трубы    0 =25ш,

э которую для этого вводится соответствующий рычаг замка.

32.    При работе бетононасоса уровень бетонной смеси в его приемном бункере должен быть выше вала смесителя на 50-100 мм, учитывая, что при высоком уровне бетона в бункере ломаются лопасти смесителя и вал его зачастую изгибается.

33.    Дежурный оператор обязан обеспечить розную, ритмичную работу бетононасоса, не допуская засасывания воздуха в капканную коробку и перегрева подшипников коленчатого вала, электродвигателя и электрооборудования.

34.    При перегрузке бетонной смеси из автосакосала на вибрирующую решетку промежуточного бункера вибратор должен работать не более 30 - 40 секунд, так как длительное вибрирование приво-

ол.ол. ю

- 7

О/. // дит * расслоение и уплотнению снеси.

--- 35.    При очистке и продавке водой вначале необ-

ходимо перекачать всю бетонную смесь из приемного бункера бетононасоса и клапанной коробки в бетоновод. После этого удаляют два звена бетоновода, находящихся в непосредственной близости от клапанной коробки, и промывают бетоновод водой до тех пор^пока из выходного фланца не начнет вытекать чистая вода. Затем взамен удаленных двух звеньев подключаются : звено с двумя банниками и двумя цыхами и резиновый шланг с двумя патрубками, один из которых» содержащий нагнетательный водяной клапан» присоединяется к выходному фланцу клапанной коробки, а второй - к звену бетоновода С см. схему на листе 3 ).

По окончании этой работы из гнезда в бетононасосе выбивается клиновая вставка со сквозным отверстием и вместо нее забивается клиновая вставка с водяным всасывающим клапаном. Затем в приемный бункер заливается вода и бетононасос запускается в работу на малых оборотах.

Вода, поступая в бетоновод, толкает пыжи и банники, подвигая вперед бетонную смесь. Когда пыжн будут находиться на расстоянии 6-7 м от выходного отверстия бетоновода, останавливается бетононасос, снимаются два крайних звена, банники и пыжи удаляются и отсоединенные звенья очищаются от бетонной смеси.

После снятия звена с пыжами необходимо быстро забить выходное отверстие.

36. Для разравнивания бетонной смеси в фундаментах бетонщик погружает вибратор в повышенные участки разравниваемого слоя вертикально или с наклоном не более 30°. Извлекать вибратор при перестановках следует медленно, не выключая его.

Вибрирование на данной позиции заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси и появления цементного молока на поверхности бетона.

Контроль качества и приемка работ

1.    В процессе бетонирования мастер или прораб должны вести наблюдение за производством работ, записи в журнале бетонных работ по установленной форме С СНиП 1-ВЛ-62 ).

2.    Проверке подвергаются :

-    соответствие геометрических размеров сооружения размерам в рабочих чертежах ;

-    отметки фундаментов ;

-    соответствие осей фундаментов разбивочным осям сооружения $

5

-    качество поверхности бетона С наличие раковин, оголенной арматуры, расслоений бетона и т.п. ) ;

-    вертикальность и горизонтальность поверхности фундаментов;

-    прочность уложенного бетона путем испытания серии образцов, изготовленных на месте бетонирования, или при помощи прибора

УКБ-1.

3.    Отбор и испытание серии образцов бетона производится из расчета одна серия ( три образца-близнеца ) на жажду» марку бетона:

а)    для крупных фундаментов - на каждые 100 м3 бетона, но не менее одной серии на группу фундаментов, бетонируемых без перерыва ;

б)    для мелких фундаментов - одна серия на каждую группу фундаментов, бетонируемых без перерыва.

4.    Если испытаниями установлено, что средняя прочность бетона в одной или нескольких сериях контрольных образцов ниже

75 - Ь% марки, вопросы исправления дефектов я использования возведенных фундаментов должны быть решены совместно с проектной организацией.

5.    Обнаруженные дефекта в забетонированных фундаментах (раковины, гравелистая поверхность бетона, неровности ) устраняются следующим образом :

а)    в раковинах больших размеров отбивается весь слабый и рыхлый бетон и полностью обнажается поверхность * здорового " бетона, которая очищается проволочной метлой и промывается водой. Затем раковины заделывают бетонной смесью с мелким щебнем или гравием ( крупностью до 20 мм ) ;

б)    мелкие раковины, гравелистые поверхности бетона после очистки щетками и промывания водой затираются цементным раствором ;

в)    исправление других неровностей производится путем насечки поверхности, прочистки, промывки ее и оштукатуривании.

6.    Оценка качества работ дана в таблице 2.

1ва&*-оч ~S9

04- О Л (О

4. аз. а/. //

Таблица

2

Л

пп.

Показатели качества

Отлично

Хорошо

Удовлетвори те льне

I

Отклонение плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции в мм,не более

5

10

20

2

Отклонения в размерах поперечного сечения фундамента не более

+3

+5

+8

3

Отклонения в отметках верха фундамента, на которые опираются металлические или сборные колонны в мм>не более

+ I

1 3

+ 5

4

Отклонения в расположении анкерных болтов в мм,не более: - в плане ;

2

3

5

- по высоте

♦ 5

*10

* 20

J_

Результата проверки качества бетонных работ заносятся в журнал по форме, установленной для данного строительства.

Журнал должен быть пронумерован по страницам, прошнурован и опечатан.

Указания по производству работ в зимнее время

1.ьПри бетонировании фундаментов с помощью бетононасоса или пневмонагнетателя необходимо выполнить следующие мероприятия :

а)    транспортировку бетона с бетонного завода осуществлять в автосамосвале Ъ обогреваемым кузовом ;

б)    приемный бункер бетононасоса утеплить и защитить от попадания снега ;

в)    бетонную смесь в приемный бункер подавать с температурой + 10° - + 25°С> так как при температуре смеси выше 35°С может произойти выплавление смазки торцевых уплотнений клапанов ;

г)    бетононасосную установку разместить в отапливаемом _

помещении с температурой не менее + 12°С;

д)    в помещении бетононасосной установки предусмотреть бак с горячей водой для промывки бетоновода.

2.    Прямые звенья бетоновода должны быть утеплены специальны* ми "скорлупами". Их собирают из деревянных брусков 40 х 30 мм

и скрепляют металлическими хомутами из двух половин. Внутри "скорлупы" укладывают шлаковату слоем в 2 - 3 см. Колена и фланцы с замковыми соединениями утепляют шлаковатой или войлоком слоем 3 - 4 см и оборачивают толем или пергамином,или брезентом, закрепляя их тонкой проволокой ( лист 4 ).

3.    Оставлять бетонную смесь в бетоноводе в зимнее время за» прещается ввиду возможного ее замораживания. В случае прекращения подачи бетонную смесь необходимо проталкивать через каждые 10-13 минут, для чего в бункере нужно оставлять запас бетонной смеси.

4.    Перед пуском бетононасоса бетоновод прогреть паром и удалить образовавшийся конденсат.    в

По окончании работ бетоновод промыть водой ~t + 20° # + 25°С и удалить ее полностью.

ХУ. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДУ ТРУДА РАБОЧИХ

I. Бетонирование фундаментов осуществляется специализированными звеньями, входящими в состав комплексной бригады бетонщиков.

Звенья комплектуются в следующем составе С таблица 3 ) :

Таблица 3

_Бетпнпнаоппи

Пневмо-

нагнета

тели

0

1/П

Наименование технологиявеко—

Состав

звена

С-296

С-252А

A W му ицуу яя

раз

ряд

кол-

во

раз

ряд

кол-

во

раз

ряд

кол»

во

I,

Прием бетонной

бетон

смеси из кузова автооамосвада

щик

1

2

I

2

I

2

I

ИТОГО:

I

1

1

I

X

Я

GT

8 2 £

2 N §

||S

12 S ■ В В 3 ‘

о к

я S

___ !? 1

в в в в~

BBSS

g g g g

Я Я Я и


ro to ^ (Л

M Ю H H w

го со -и- КЛ

го ro H H CO

l\> to ^ U1

(V IV) H H Ю

У1 f*

3    2 о 9 g ■ J

3" 81 & s 3 »Л9 8 S" .

4    о ® S в §

s г в в „ s §

о Ь о а ооо

SТ ? 8 3" й ? 8

Щ1Ш

&В1^“f §

1 8 J* “ ? "

М О S3

m

С*

11

в

. о

я ч и

§ g 1

о а

ill

г 1 в

о о а а 1

В 2 В S В

I-?!

В т S

о a

В в

II

В I

1*8

III

я

-14

ш о w о а о

3 2

W

го 4*"

ГО ^

ГО I 4*

4з 43

й 8

?

Го

8

?

ГО

LH

ГО

и»

у

S

1

0

1

мм н N

мм го

м а м

ы м я о а о

?!

го -£■ 4*-

ГО 4*

го 4* 4»

§ В

й «

мм м го

ММ 00

МММ

" ” *0 к шао

°7?

го 4=-

ГО 4?

ГО 4 4

IB

1

2 8 ч а а я

U 2 & 2 ?

мм м го

ММ со

МММ

W аЗ Я о а о

?!

•5

s

i

в

®

HI

О»

о

ea


КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

на бетонирование ленточных фундаментов о помощью бетонанаоооа (на 100 и3 железобетона в деле)


tar: о*, tv


I

I


Таблица 4

bO-H963t

п/п

Шифр

Наименование

работы

ЕД.

изм.

Об ъех работ

Норма времени на ед.изм чел.-час

Затраты труда на весь обвей работ, чел-час

Расценка на ед.изм., руб.,кол.

Стоимость затрат труда на веоь обвей работ, руб., кон.

I

2

3

4

5

6

7

8

9

I

4-1-36 "Б" табл.5

Выгрузка бетона из ав-тооамоовада в вибробункер, очиотка кузова

101,5

0,115

11,7

0-05,7

5-78

2

4-1-36

"В"

табл.7

Подача бетонной омеои к меоту укладки

и8

101,5

0,28

28,4

0-15,7

15-93

3

4-1-37

"Б"

табл.З

2

Укладка бетонной омеои в конструкцию о учетом вибрирования, разравнивания, подачи на лотки 1 и перемешинне лотков

м8

100

0,22

1

22,0

0-12,3

12-30

•с