Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

СЭВ распространяется на утяжеленные бурильные трубы, кованые, предназначенные для создания осевой нагрузки на долото при бурении нефтяных и газовых скважин , и устанавливает типы и размеры труб, технические требования и методы испытаний.

Отменен без замены (ИУС 2-3-94)

Действие завершено 01.01.1984

Оглавление

1 Общие положения

2 Типы и основные размеры

3 Технические требования

4 Контроль качества и методы испытаний

5 Маркировка, защита, документация и гарантия

Информационное приложение

Показать даты введения Admin

Страница 1

СОВЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ СТ СЭВ 1385-78

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ УТЯЖЕЛЕННЫЕ КОВАНЫЕ

1982

Страница 2

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981 г. № 4882 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1385—78 «Трубы бурильные утяжеленные кованые» введен в действие непосредственно’ в качестве государственного стандарта СССР

в народном хозяйстве СССР

с 01.01 1982 г.

в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству

с 01.01 1981 г.

Страница 3

Настоящий стандарт СЭВ является обязательным в рамках Конябнции о применении стандартов СЭВ

СТАНДАРТ СЭВ

СТ СЭВ 1385—71

СОВЕТ

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ

ВЗАИМОПОМОЩИ

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ УТЯЖЕЛЕННЫЕ КОВАНЫЕ

Группа Г43

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на утяжеленные бурильные трубы, кованые, предназначенные для создания осевой нагрузки на долото при бурении нефтяных и газовых скважин, и устанавливает типы и размеры труб, технические требования и методы испытаний.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Утяжеленные трубы изготовляются в конструктивном исполнении муфта-ниппель.

1.2.    Утяжеленные трубы изготовляются с замковыми резьбовыми соединениями.

1.3.    Условное обозначение утяжеленных труб должно содержать следующие сведения: конструктивный тип, наружный диаметр и диаметр канала в мм и в дюймах в скобках, замковые резьбовые соединения и обозначение настоящего стандарта СЭВ.

Пример условного обозначения:

Утяжеленная труба А 203,2(8)—71,4 (2'*/16) . . . СТ СЭВ 1385—78

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Утяжеленные трубы изготовляются трех типов А, Б и В, размеры которых должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Утвержден Постоянной Комиссией по стандартизации Берлин, декабрь 1978 г.

Страница 4

— 2 —

Таблица 1

Наружный диаметр D

Диаметр канала d

Номер

замкового

резьбового

соедине

ния*

Наружны й диаметр упорного торца

°Р

Масса

расчетная

мм

| дюймы

мм

I дюймы

мм

кг/оог. м

79,4

3*

31,7

1*

5

76,2

32,7

88,9

3 и

38,1

1 и

6

82,9

40,2

104,8

4 И

50,3

2

7

100,4

52,1

120,6

4*

50,8

2

8

114,7

74,4

120,6

63,5

214

8

114,7

63,5

127,0

5

57,2

9

121,0

78,9

146,0

68,3

211

11

139,7

102,9

146,0

5*

76,2

3

12

139,7

95,8

152,4

6

57,2

11

144,5

123,5

152,4

6

71,4

2l*/ie

11

144,5

111,6

158,8

57,2

11

149,2

135,4

158,8

71,4

2l3/ie

12

150,0

123,5

165,1

614

57,2

12

154,8

147,3

165,1

614

71,4

218/ie

12

154,8

135,4

171,4

6*

57,2

2 w

12

159,5

160,7

171,4

6*

76,2

3

13

159,5

146,1

177,8

7

57,2

13

164,7

174,1

177,8

7

71,4

21#/is

13

164,7

163,7

184,2

71,4

2l,/i6

13

169,5

177,0

196,8

7*

71,4

2ls/lb

14

185,3

206,8

196,8

90,4

39/w

25

185,3

189,2

203,2

8

71,4

213/ie

14

190,1

223,2

203,2

8

90,4

39/te

15

190,1

204,0

209,6

71,4

2,8/u

25

105,7

238,0

228,6

9

71,4

218/ie

15

212,7

290,1-

228,6

9

90,4

39/w

26

212,7

273,2

241,3

76,2

3

26

223,8

321,4

241,3

100,0

3l5/ie

26

223,8

296,3

247,6

9*

76.2

3

16

232,6

340,7

247,6

100,0

3l5/ie

26

232,6

314,3

254,0

10

76,2

3

16

237,3

361,5

254,0

10

100,0

3,5/ie

16

237,3

336,9

279,4

11

76,2

3

17

260,7

444,8

279,4

11

100,0

3‘Vie

17

260,7

418,0

* См. информационное приложение.

2.2. Утяжеленные трубы типа А должны соответствовать черт. 1.

Тип А

Чщгг. 1

Страница 5

— 3 —

СТ СЭВ 1385—7®

2.3. Утяжеленные трубы типа Б с проточками для захвата элеватором и клиньями должны соответствовать черт. 2 и размерам, указанным в табл. 1 и 2.

Таблица 2

Размеры в мм

Наружный диаметр D

*>е

DU-не более

R

в,

не менее

Р.

не менее

До 104,8

£>—11.1

D-9,5

0+1.6

3,2

3°30'

Свыше 104,8 до 127,0

/Э —12.7

D—9,5

0+1,6

3,2

3°30'

* 127,0* 165,1

D —15,9

D-12.7

04-1.6

3,2

5С00'

* 165,1 * 209,6

D- 19,1

D -12,7

0+1.6

4,8

5°00'

7°30'

» 209,6

D— 22,2

0-12,7

0+1.6

6.4

5°00'

Тип Б

510'р5 , 410-1°

76

460'У

&

с?

с*

7]

jjlt^

z22//2a

L .

\Я?Д f R51

Черт. 2

2.4. Утяжеленные трубы типа В с проточкой для захвата клиньями должны соответствовать черт. 3 и размерам, указанным в табл. 1 и 2.

Тип в

Черт 3

2.5. Утяжеленные трубы типов Б и В изготовляются диа метрами 104,8 мм и более.

Страница 6

— 4 —

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, указанных на черт. 1—3, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

Измеряемые параметры

Предельные отклонения при наружном диаметре

До 88,9

104,8

Сныше 104.8 ю 127,0

Спыше

127.0 до

165.1

Свыше

165,1

до

209,6

Свыше

209.6

до

241.3

Свыше

241.3

Наружный диаметр D*

-И,2 0

+ 1.6 0

+2,0

0

+3,2

0

+ 4,0 0

+4,8

0

+6,4

0

Овальность

0,9

1,2

1,5

1.8

2,2

2,5

3,1

Диаметр канала d

+ 1,6 0

Диаметр упорного торца D F

±0,4

Отклонение от соосности наружного диаметра и канала

Не более 3

Прямолинейность

Не более 0,5/1000

Длина L

±152

* Отклонения на исправленных участках должны соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

3.1.1.    Допускается изготовление утяжеленных труб и с другими отклонениями от значения диаметра канала d (по соглашению сторон).

3.2. Материал

3.2.1.    Утяжеленная труба изготовляется из хромомолибденовых сталей.

3.2.2.    После термообработки материал утяжеленных труб должен иметь механическую характеристику, соответствующую указанной в табл. 4.

3.2.3.    Образцы для определения механической характеристики материала вырезаются из отрезков, отрубленных от концов кованой заготовки после ее термической обработки. Длина отрезка, из которого вырезают образцы, должна быть не менее 120 мм.

Страница 7

— 5 —

СТ СЭВ 1385—78

Таблица 4

Наружный диаметр утяжеленной трубы D. мм

Предел текучести. Н/мм*, не менее

Предел

прочности,

Н/мм*.

Не менее

Относнтель* ное удлинение %. не менее

Твердость по Бринеллю НВ. не менее

До 171,4

770

980

13

285

Свыше 171,4

700

945

3.2.4. Образцы для испытания на растяжение и на твердость вырезают вдоль оси заготовки, а расстояние от оси образца до наружной поверхности заготовки должно равняться 25 мм.

3.3.    На наружной поверхности утяжеленной трубы не допускаются трещины, расслоения, неметаллические включения и другие дефекты, которые могли бы повлиять на качество и прочность изделия.

3.4.    Допускается удаление незначительных наружных дефектов путем зачистки с плавными переходами; глубина зачистки не должна превышать значений, указанных в табл. 5, и замеряться от образующей наружной поверхности утяжеленной трубы.

3.5.    Шероховатость уплотнительных поверхностей замковых соединений должна быть /?а< 1,6 мкм.

Таблица 5

Наружный диаметр утяжеленной трубы

Максимальная глубина зачистки

До 88,9

1,8

104,8

2,3

Свыше 104,8 до 127,0

2,8

Свыше 127,0 до 165,1

3,2

Свыше 165,1 до 209,6

3,9

Свыше 209,6 до 241,3

5,2

Свыше 241,3

12,2

3.6.    Т е р м и ч ес к а я обработка

3.6.1. Утяжеленные трубы подвергают термической обработке по всей длине.

Допускается термообработка лишь концов трубы на длину, равную не менее 1000 мм.

3.7.    Замковые резьбы

Страница 8

— 6 —

3.7.1. Ниппели и резьбовые муфты исполняются с выточками и расточками для снижения концентрации напряжений по форме и размерам, указанным на черт. 4 и в табл. 6.

Допускается выполнение ниппелей и резьбовых муфт без выточек.

ми

Номер замкового резьбового соединения

t, 0 х-3.2

D, 0 *-0.8

8

85.7

82,2

9

92.1

89,3

11

104,8

106,4

12

104,8

109,9

13

104,8

120,7

14

117,5

134,5

15

130,2

148,8

16

142,9

171,1

17

155.8

■88.5

25

117,5

137,7

26

123,8

162,7

3.7.2. Замковые резьбовые соединения должны быть обработаны против заедания и коррозии.

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. При контроле качества утяжеленных труб должны быть выполнены следующие проверки и испытания:

1)    проверка состояния внутренней и наружной поверхностей;

2)    проверка размеров (включая овальность и соосность);

3)    проверка прямолинейности;

4)    проверка непрерывности канала;

5)    проверка упорных и резьбовых поверхностей;

Страница 9

— 7 —

СТ СЭВ <MJ—ТВ

6)    испытание на растяжение;

7)    испытание на твердость;

8)    проверка неразрушающими методами контроля по всему сечению.

4.2. При контроле качества утяжеленных труб по п. 4.1 должны быть выполнены следующие условия:

4.2.1.    Проверки по пп. 4.1.1—4.1.5 проводятся для каждой утяжеленной трубы.

Допускается исправление несоответствующих утяжеленных труб и представление для повторного контроля.

4.2.2.    Испытания по пп. 4.1.6 и 4.1.7 проводят для каждой утяжеленной трубы в отдельности на образцах, вырезанных в соответствии с пп. 3.2.3 и 3.2.4.

Если результаты отрицательные, испытания повторяют на удвоенном количестве образцов. Если результаты и этих испытаний отрицательные, то утяжеленная труба бракуется. Допускается повторная термическая обработка и представление утяжеленной трубы для новой проверки.

4.2.3.    Проверку по п. 4.1.8 проводят по всей длине каждой утяжеленной трубы в отдельности.

При отрицательных результатах утяжеленная труба бракуется.

4.3.    Методы проверок и испытаний

4.3.1.    Проверка состояния внешней поверхности утяжеленной трубы и поверхности ее канала проводится визуально.

4.3.2.    Проверка размеров и отклонений по табл. 3 проводится универсальными измерительными средствами.

Отклонение от соосности проверяют на концах утяжеленной трубы.

4.3.3.    Прямолинейность проверяют при помощи проволоки, натягиваемой между концами утяжеленной трубы.

4.3.4.    Непрерывность канала утяжеленной трубы проверяют при помощи шаблона длиной 3 000 мм и диаметром максимально на 3,2 мм меньше диаметра d канала утяжеленной трубы.

4.3.5.    Для проверки соединительных замковых резьбовых поверхностей используют соответствующие шаблоны.

4.3.6.    Испытания на растяжение — по СТ СЭВ 471—77; испытания на твердость — по СТ СЭВ 468—77.

5. МАРКИРОВКА. ЗАЩИТА, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ГАРАНТИЯ

5.1. Маркировка утяжеленной трубы должна содержать:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

Страница 10

— 8 —

2)    тип, наружный диаметр и диаметр канала утяжеленной трубы;

3)    обозначение замкового резьбового соединения;

4)    номер утяжеленной трубы и год ее изготовления;

5)    обозначение настоящего стандарта СЭВ.

5.2.    Маркировка наносится клеймением в двух диаметрально противоположных местах, расположенных примерно на середине утяжеленной трубы со смещением на минимум 150 мм. Размеры клейма: 80 мм длина, 20 мм ширина, 4 мм глубина, 8 мм высота букв и цифр для маркировки.

5.3.    На замковые резьбовые соединения наносится антикоррозийная смазка, после чего свинчиваются защитные колпаки, предохраняющие от удара при нормальных транспортных условиях и манипуляциях.

5.4.    Каждую поставляемую утяжеленную трубу должен сопровождать сертификат, содержащий:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

тип, наружный диаметр и внутренний диаметр; длину утяжеленной трубы, обозначение ее замкового резьбового соединения (ниппели и муфты, выполненные с выточками для снижения концентрации напряжений должны быть особо упомянуты);

порядковый номер и дату изготовления утяжеленной трубы;

марку и химический состав стали и номер плавки;

результаты проверок и испытаний;

массу утяжеленной трубы в кг;

инструкцию по применению;

штамп органа технического контроля предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта СЭВ.

Конец

Страница 11

СТ СЭВ 1385—ТВ

9 —

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЦА

замковых резьбовых соединений для элементов буровой колонны (Замковые резьбовые соединения, указанные в рамках, применяются для утяжеленных труб)

О , V Зй о *

Страны

JO * п л <

п п К

Pec-

СРР

V о 0.0.0

НРБ

ВНР

ГДР

публи-

МНР

ПНР

STAS

СССР

ЧССР

Se§-

ка Куба

9137-72

X а а» х

1

NC10

NC10

NC12

NC12

А

NC13

NC13

о

4

NC16

NC16

NC23

NC23

3-73

о

А

NC26

NC26

NC26

7

NC31

NC31

NC31

3-86

8

9

NC35

NC35

NC38

NC38

NC38

3-102

10

NC40

1

NC40

| NC40 3-10в|

11

12

13

14

15

16 17

NC44

NC44

NC46

NC46

NC46

3-122

NC50

NC50

NC50

3-123

NC56

NC56

NC56

NC61

NC61

NC70

NC70

NC71

NC77

20

21

22

23

24

2HREG

2HWP

2HN

3-66

2HREG

2HWP

2T4N

3-76

3«REG

3HWP

3HN

3-88

4HREG

44WP

4И N

3-117

5^REG

5HWP

5*4 N

3-140

25

26

6* REG

6HWP

6HN

3-152

7 И REG

7HWP

7HN

27

30

31

32

33

34

40

41

42

43

44

45

8HREG

8HWP

8HN

3HFH

3^SP

34L

3-101

4FH

NC40

AL

3-108

4*FH

4 И SP

4HL

3-121

5HFH

5HSP

5**L

3-147

2*IF

6*SP

6HL

3-171

2^IF

NC26

2HU

3'A IF

NC31

27/<U

4IF

NC38

зии

4^IF

NC46

4U

5HIF

NC50

4HU

5И1Р

5*4 U

Страница 12

СТ СЭВ 1385—78

—10 —

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    Автор — делегация СРР в Постоянной Комиссии по машиностроению.

2.    Тема — 17.153.01.1—78.

3.    Стандарт СЭВ утвержден на 44-м заседании ПКС.

4.    Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны — члены СЭВ

Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

Срок начала применения стандарта СЭВ в народном хозяйстве

НРБ

ВНР

ГДР

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

Республика Куба

МНР

ПНР

Январь 1983 г.

Январь 1983 г.

СРР

Январь 1981 г.

СССР

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

ЧССР

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

5. Срок первой проверки — 1985 г., периодичность проверки — 5 лет.

Сдано в наб. 12.02.82 Подп. в печ. 19.03.82 0,75 п. л. 0.68 уч.-изд. л. Тир. 6000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557. Москва, Новопресненский пер.. 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256. Зак. 548