Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

191.00 ₽

Купить СТ СЭВ 1384-78 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

СЭВ распространяется на бурильные трубы, ведущие кованые, применяемые для передачи вращения колонне бурильных труб от ротора при бурении нефтяных и газовых скважин, и устанавливают типы и размеры труб, технические требования и методы испытаний.

  Скачать PDF

Отменен без замены (ИУС 2-3-94)

Действие завершено 01.01.1984

Оглавление

1 Общие положения

2 Типы и основные размеры

3 Технические требования

4 Контроль качества и методы испытаний

5 Маркировка, защита, документация и гарантия

Информационное приложение

Показать даты введения Admin

СТАНДАРТ СЭВ СТ СЭВ 1384-78

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ВЕДУЩИЕ КОВАНЫЕ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981 г. № 4881 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1384—78 «Трубы бурильные ведущие кованые» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР в народном хозяйстве СССР

с 01.01 1982 г.

в договорно правовых отношениях по сотрудничеству

с 01.07 1981 г.

СТ СЭВ 1384—78

Таблица 5

Размер трубы

Длина

шаблона

L,

мм

Расстояние между противоположными гра-+0,13 нями av Q

Радиусы закругления

ri

Г2

мм

дюймы

квадрат,

мм

шестигранник,

мм

квадрат,

мм

шестигранник,

мм

63,5

254,0

65,89

7,9

76,2

3

254,0

78,59

77,11

9,5

6,4

88,9

3 и

254,0

91,29

89,81

12,7

6,4

108,0

41А

305,0

111,12

108,86

12,7

7,9

133,4

305,0

136,53

134,26

15,9

9,5

152,4

6

305,0

155,60

153,31

19,0

9,5

Примечание. Допускается отклонение ±30° внутреннего >гла, образованного гранями шаблона.

— 9 —



4.3.7. Испытания на растяжение — по СТ СЭВ 471—77, испытания на твердость — по СТ СЭВ 468—77.

5. МАРКИРОВКА, ЗАЩИТА, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ГАРАНТИЯ

5.1.    На переходном участке между рабочей и утолщенной частями верхнего конца ведущей трубы наносится следующая маркировка клеймением:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение верхнего и нижнего замкового резьбового соединений;

номер ведущей трубы и год ее изготовления;

обозначение настоящего стандарта СЭВ.

5.2.    Маркировка клеймением наносится на переходном нижнем участке ведущей трубы и должна содержать:

обозначение нижнего замкового резьбового соединения;

размер ведущей трубы.

5.2.1. Высота букв и цифр для маркировки: 8 мм.

5.3.    На замковые резьбовые соединения наносится антикоррозийная смазка, после чего свинчиваются защитные колпаки,

СТ СЭВ 1384—78

— 10 —

предохраняющие от удара при нормальных транспортных условиях и манипуляциях.

5.4. Каждую поставляемою ведущую трубу должен сопровождать сертификат, содержащий:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, размер ведущей трубы;

порядковый номер и дату изготовления ведущей трубы, марку и химический состав стали и номер плавки, общую длину и длину рабочей части,

обозначение верхних и нижних замковых резьбовых соединений;

массу ведущей трубы, кг; результаты проверок и испытаний;

штамп органа технического контроля предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта СЭВ

Конец

СТ СМ 1Э84—78

— 11 —

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЦА

замковых резьбовых соединений для элементов буровой колонны (замковые резьбовые соединения, указанные в рамках, применяются для ведущих труб)

Номер

замкового

резьбового

соединения

Страна

НРБ

ВНР

ГДР

Респу

блика

Куба

МНР

ПНР

CPP

STAS

9137-72

СССР

ЧССР

1

NC10

NC10

2

NC12

NC12

3

NC13

NCI3

4

NC16

NC16

5

NC23

. NC23

6

NC26

NC26

NC26

3—73

7

NC31

NC31

NC31

3—86

8

1 NC35

NC35

1 9

NC38

NC38

NC38

3—102

1

10

NC40

NC40

NC40

3—108

11

NC44

NC44

12

NC46

NC46

NC46

3—122

13

NC50

NC50

NC50

3—133

14

NC56

NC56

NC56

15

NC6i

NC6i

16

NC70

NC70

17

NC77

NC77

20

23/sREG

23/8WP

23/8N

3—66

21

27/»REG

27/8WP

27/8N

3—76

22

3V2REG

3V2WP

3'/2N

3—88

Г 23

4V2REG

4>/2WP

4'/2N

3—117

i

24

5V2REG

5V2WP

5V2N

3—140

I 25

65AREG

Г 6a/8wp

6’/8N

3—152

1

26

75/8REG

75/8WP

7s/8N

27

85/sREG

85/8WP

8s/8N

30

3V2FH

3V2SP

3'/2l

3—101

31

4FH

NC40

4L

3—108

32

4V2FH

4V2SP

4'/2L

3—121

| 33

5V2FH

5'/2SP

5V2L

3—147

1

34

63/8FH

65/8SP

65/8L

3—171

40

23/sIF

NC26

23/8U

41

27/8IF

NC31

27/3U

42

3V2IF

NC38

3V2U

43

4IF

NC46

4U

44

4V2IF

NC50

4VaU

45

5'/2IF

SValP

5VaU

— 12 —

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    Автор — делегация СРР в Постоянной Комиссии по машиностроению.

2.    Тема 17.153.01.2—75.

3.    Стандарт СЭВ утвержден на 44-м заседании ПКС.

4.    Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны—члены СЭВ

Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

Срок начала применения стандарта СЭВ в народном хозяйстве

НРБ

ВНР

ГДР

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

Республика Куба

МНР

ПНР

Январь 1983 г.

Январь 1983 г.

СРР

Январь 1981 г.

СССР

Июль 1981 г.

Июль 1981 г.

ЧССР

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

5. Срок первой проверки— 1985 г., периодичность проверки — 5 лет.

СОВЕТ

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ

ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

СТ СЭВ 1384—78

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ВЕДУЩИЕ КОВАНЫЕ

Группа Г43

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на бурильные трубы, ведущие кованые, применяемые для передачи вращения колонне бурильных тр)б от ротора при бурении нефтяных и газовых скважин, и устанавливают типы и размеры труб, технические требования и методы испытаний

Настоящий стандарт СЭВ является обязательным в рамках Конвенции о применении стандартов СЭВ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Ведущие трубы изготовляются с верхним муфтовым замковым соединением на левой резьбе для вертлюга и нижним ниппельным замковым соединением на правой резьбе для бурильной трубы

1.2.    Рабочая часть изготовляется в виде квадратного или шестигранного сечения

1.3.    Условное обозначение ведущих труб должно содержать следующие сведения форму рабочей части, размер трубы, замковые резьбовые соединения, общую длину и обозначение настоящего стандарта СЭВ.

Пример условного обозначения:

Ведущая шестигранная труба 108,0(4 х/\), — муфта . .

— ниппель . . ., длина 12 190, СТ СЭВ 1384—78

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1.    Размеры ведущих труб квадратного сечения должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

2.2.    Размеры ведущих труб шестигранного сечения должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Утвержден Постоянной Комиссией по стандартизации Берлин, декабрь 1978 г.

— 2 —




Таблица 1

Л

1

Верхнее муфтовое левое соединение

Размер

трубы

Номер замкового соединения*

d

1

й

и

^3

1

и

I

II

I

II

I

II

I

II

мм

ДЮЙМЫ

мм

мм

ММ

ММ

мм

мм

ММ

ММ

ММ

63,5

76,2

3

23 L

146,0

134,5

88,93

зи

11275

12190

25 L

196,9

186,1

406

108,0

4 И

133,4

5 И

15545

16460

тщ *>т

152,4

в

ы

Л

п

а


£


.....■........ '...... -■     •     ‘     ^---------- ^--^---■'■■'*    ■     цд-д.--1ДЛКЖ

Продолжение табл. 1

Размер

трубы

Нижнее ниппельное правое соединение

43

Сечение рабочей части

(Масса приблизительная (исполнение I), *кг4

Номер

замкового

соедине

ния*

и

а

Dx

Da

Гх

Г а

мм дюймы

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

ММ

ММ

63,5

6

85,7

82.9

508

31,8

63,5

83,3

82,6

7,9

41,3

402

76,2

3

7

104,8

100,4

44,4

76,2

100,0

98,4

9.5

49,2

500

88,93

зи

9

120,7

116,3

57,2

88,9

115,1

112,7

12,7

56,4

597

108,0

12

152,4

145,3

71,4

108,0

141,3

139,7

12,7

69,8

829

13

155,6

150,4

69,8

133,4

514

33

177,8

170,7

82,5

133,4

175,4

171,4

15,9

85,7

1255

14

171,0

152,4

6

14

177,8

171,0

82,5

152,4

200,0

196,8

19,0

98,4

* См. приложение.

Таблица 2

л

Р азмер трубы

и

1

Верхнее муфтовое левое соединение

Номер замкового соединения*

di

dt

/2

1

II

I

II

I

II

I

П

I

II

мм

дюймы

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

76,2

3

11275

—■

12190

25L

23 L

196,9

146,0

186,1

134,5

406

88,9

ЗУ2

108,0

4 И

15545

16460

133,4

4 И

152,4

6

--


Продолжение табл. 2

Размер

трубы

Нижнее ниппельное правое соединение

ds

Сечение рабочей части

Масса приблизительная X исполнение I), кг

Номер замкового соединения *

d2

ds

а

Di

d2

п

Г 2

мм

дюймы

мм

мм

ММ

мм

мм

мм

мм

мм

ММ

76,2

3

6

85,7

82,9

508

38,1

76,2

85,7

85,8

6,4

42,9

475

88,9

зи

7

104,8

100,4

44,4

88,9

100,8

100,0

6,4

50,0

560

108,0

4 У

9

120,7

116,3

57,2

108,0

122,2

121,4

7,9

60,7

792

133,4

4 У

12

152,4

145,2

76 2

133,4

151,6

150,0

9,5

75,0*

1024

13

155,6

150,4

82,5

152,4

6

33

177,8

170,7

88,9

152,4

173,0

173,0

9,5

86,5

1207

14

171,1

* См. информационное приложение


СТ СЭВ 1384—78


— 6 —

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей ведущих труб согласно черт. 1 и 2 и табл. 1 и 2 установлены в табл. 3.

Таблица 3

Размеры в мм

Параметры

Предельные отклонения

Размеры труб

63,5

76,2 88,9

Ю8,0 133,4 152,4

Длина рабочей части 1\

Не регламентируется

Общая длина 1

+ 152 ^ 0

Наружные диаметры dx и d2

±0,8

Длины 12 и /3

+63,5 ~ 0

Диаметр канала йъ

+1.6

0

Диаметры упорного торца и упорного выступа ds

±0,4

Размеры Di и

А

Квадратное

сечение

А

+3,2

0

+4,0-

0

D2

о --

-0,4

Шеетигран ное сечение

А

±0,8

D 2

о --

-0,4

Расстояние между противоположными гранями, а

Квадратное сечение

+2,0

0

+2,4

0

Шестигранное сечение

+0,8

0

Ради\с закруг ления гх

Квадратное сечение

± 1,6

Шестигранное сечение

±0,8

Прямолинейность

Не более 0,5/1000

Кручение

5° на длине 1\

СТ СЭВ 1Э64—7£

— 7 —

3.2.    Ведущие трубы изготовляются из хромомолибденовой легированной стали.

3.3.    После термообработки материал ведущих труб должен иметь механическую характеристику, указанную в табл. 4.

Таблица 4

Размер

трубы,

мм

Минимальный

предел

прочности,

Н/мм3

Минимальный

предел

текучести,

Н/мм3

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Твердость по Бринеллю (инф ), НВ, не менее

До 76,2

980

770

13

285

Свыше 76,2

945

700

3.4.    Образцы для определения механической характеристики материала вырезают из отрезков, отрубленных от концов кованой заготовки после ее термической обработки. Длина отрезка, из которого вырезают образцы, должна быть не менее 120 мм.

3.5.    Образцы для испытания на растяжение и на твердость вырезаются вдоль оси ведущей трубы, а расстояние от оси образца до наружной поверхности ведущей трубы должно равняться 25 мм.

3 6 На наружной поверхности ведущих труб не допускаются трещины, расслоения, неметаллические включения и другие дефекты, которые могли бы повлиять на качество и прочность изделия.

3.7.    Допускается удаление незначительных дефектов путем зачистки с плавными переходами, глубина зачистки для размеров a, Du D2, du d2 не должна превышать значения, указанные в табл. 3.

3.8.    Шероховатость уплотнительных поверхностей замко- -вых соединений должна быть /?а^1,6 мкм.

3.9.    Соединительные поверхности ведущих труб являются замковыми резьбовыми соединениями.

3.10.    Замковые резьбовые соединения должны быть обработаны против заедания и коррозии.

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При контроле качества ведущих труб должны быть выполнены:

1) проверка состояния внутренней и наружной поверхностей;

— 8 —

2)    проверка размеров;

3)    проверка прямолинейности;

4)    проверка непрерывности канала;

5)    проверка упорных и резьбовых поверхностей;

6)    проверка кручения;

7)    испытание на растяжение;

8)    испытание на твердость;

9)    контроль неразрушающими методами.

4.2. При контроле качества бурильных ведущих кованых труб по п. 4.1 должны быть выполнены следующие условия:

4.2.1.    Проверки по пп. 4.1.1—4.1.6 проводят для каждой ведущей трубы. Допускается исправление несоответствующих ведущих труб и представление для повторного контроля.

4.2.2.    Испытания по пп. 4.1.7 и 4.1.8 проводят для каждой ведущей трубы в отдельности на образцах в соответствии с пп. 3.4 и 3.5.

Если результаты отрицательные, испытания повторяют на удвоенном количестве образцов. Если результаты и этих испытаний отрицательные, ведущая труба бракуется. Допускается повторная термическая обработка и представление ведущей трубы для новой проверки.

4.2.3.    Проверку по п. 4.1.9 проводят по всей длине каждой ведущей трубы в отдельности. При отрицательных результатах ведущая труба бракуется.

4.3.    Методы проверок и испытаний

4.3.1.    Проверка состояния внутренних и наружных поверхностей проводится визуально.

4.3.2.    Проверка размеров и отклонений согласно табл. 3 проводится универсальными измерительными средствами.

4.3.3.    Проверку прямолинейности проводят поддержанием трубы на ее обоих концах и измерением прогиба от кривизны. Трубы поворачивают на 180° и снова измеряют прогиб. Половина разности измеренных в обоих случаях прогибов является постоянным прогибом ведущей трубы.

Постоянный прогиб не должен превышать предельного отклонения от прямолинейности, установленного в табл. 3.

4.3.4.    Непрерывность канала ведущей трубы проверяют при помощи шаблона длиной 3000 мм и диаметром на 3,2 мм меньше диаметра d3 ведущей трубы.

4.3.5.    Проверку соединительных замковых резьбовых поверхностей проводят соответствующими калибрами

4.3.6.    Проверка кручения и угла между гранями ведущей трубы осуществляется муфтовым шаблоном (черт. 3), имеющим размеры, указанные в табл. 5.