Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

86 страниц

486.00 ₽

Купить СН 46-59 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на переработку комовой негашеной извести в материал для приготовления растворов, применяемых для каменной кладки и штукатурных работ.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Переработка извести и приготовление растворов

2. Каменные работы

3. Печные работы

Приложение 1. Каменные материалы и растворы для стен зданий и их минимальные марки (для наружной части стены)

Приложение 2. Каменные материалы и растворы для подземной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя

Приложение 3. Составы растворов для кладки с применением цементных вяжущих для зданий I, II и III степеней долговечности

Приложение 4. Перечень стандартов

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ КАМЕННЫХ И ПЕЧНЫХ РАБОТ

СИ 46 59

МОСКВА — 1959

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ КАМЕННЫХ И ПЕЧНЫХ РАБОТ

СН 46-59

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 25 февраля 1959 г.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ издательство Литературы по строительству, архитектуре

И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Москва — 1959

«Технические условия на производство и приемку строительных и монтажных работ» разработаны на основе и в развитие III части «Строительных норм и правил».

Включенный в технические условия текст «Строительных норм и правил» отмечен на полях вертикальной чертой.

Приведенные в технических условиях размеры допусков сопровождаются знаками плюс и минус, определяющими направление допускаемого отклонения; отсутствие этих знаков указывает, что отклонение может быть допущено как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения заданных размеров.

В числе приложений к техническим условиям приводится перечень стандартов, наиболее часто применяемых при производстве данного вида работ.

Технические условия обязательны для организаций, проектирующих, выполняющих и принимающих работы по строительству промышленных и гражданских зданий и сооружений. С введением настоящих технических условий утрачивают силу действующие в совнархозах, министерствах и ведомствах технические условия на производство соответствующих работ.

Ведомственные производственные инструкции по строительным работам должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих технических условий.

Строительные и монтажные работы должны производиться с соблюдением действующих правил техники безопасности, охраны труда и правил противопожарной охраны.

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства

Строительные нормы

СН 46-59

Технические условия на производство и приемку каменных и печных работ

Взамен ТУ 112-55

I. ПЕРЕРАБОТКА ИЗВЕСТИ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ

РАСТВОРОВ

ПЕРЕРАБОТКА ИЗВЕСТИ

1.    Настоящие технические условии распространяются на переработку комовой негашеной извести в материал для приготовления растворов, применяемых для каменной кладки и штукатурных работ.

2.    Комовая негашеная известь должна удовлетворять требованиям действующего стандарта.

3.    Качество комовой негашеной извести указывается в паспорте завода-поставщика и проверяется лабораторией стройки.

4.    Погрузка и выгрузка, транспортирование и хранение комовой негашеной извести должны производиться в условиях, исключающих ее увлажнение и загрязнение-

5.    Переработка комовой негашеной извести может осуществляться следующими способами:

а)    сухим помолом в порошок (молотую негашеную известь) ;

б)    гашением в известковое тесто;

в)    гашением в -пушонку.

6.    Способ сухого помола негашеной извести рекомендуется к широкому применению, так как получаемая при этом молотая негашеная известь при введении ее в раствор с определенным водоизвестковым отношением обла-

Утверждены

Внесены

Государственным комитетом

Срок

Академией

Совета Министров СССР

введения

строительства

по делам строительства

1 июня

и архитектуры СССР

25 февраля 1959 г.

1959 г.

3

дает способностью ускорять твердение и высыхание раствора.

7.    Приготовление молотой негашеной извести производится в помольных установках, которые могут обеспечить качество, соответствующее требованиям стандарта.

8.    Погрузка, разгрузка, транспортирование, приемка и хранение молотой негашеной извести должны производиться с соблюдением требований стандарта и специальной инструкции.

9.    Гашение комовой извести в тесто и приготовление извести-пушонки должны осуществляться, как правило, на централизованных механизированных известегаоительных заводах и установках.

10.    Известковое молоко после выхода из машины должно быть процежено через сетку или пропущено через •гидравлический сепаратор, для того чтобы размер непога* вившихся частиц не превышал 1,2 мм.

11.    Известковое молоко после затворен и я извести водой должно выдерживаться в отстойниках до завершения процесса гашения.

Срок выдерживания устанавливается лабораторией.

Примечания. 1. Известковое тесто, содержащее непогаенв-шиеся частицы размером 0,6 мм и менее, допускается использовать в растворах без выдерживания в отстойниках.

2. Выборка известкового теста из резервуаров или ям должна производиться механизированным способом.

12.    Добавки, ускоряющие вызревание известкового теста в отстойниках (соляная кислота, хлористый кальций), допускаются к применению, но в пределах, устанавливаемых лабораторией.

13.    Известковое тесто, полученное на механизированных известегасительных установках, перед отпуском потребителю должно быть тщательно перемешано в отстойниках сжатым воздухом, электромешалками или другим способом.

14.    Хранение известкового теста в отстойниках должно осуществляться с защитой теста от высыхания, замерзания и засорения.

15.    Гашение извести следует, как пра1ВИло, производить при положительной температуре воздуха (выше 0°).

16.    Гашение комовой извести в пушонку допускается при наличии необходимых обоснований (например, для приготовления сухих растворных смесей и т. п.).

17.    Пушонка, поступающая на строительство, не должна содержать непогасившихся частиц.

4

18.    Влажность пушонки не должна превышать 5% от веса сухого порошка извести.

19.    Известь-пушонка после выпуска ее из известега-силки должна быть просеяна и храниться в силосах или бункерах с защитой от увлажнения.

20.    Приемка известкового теста и .извести-пушонки производится в соответствии с правилами, изложенными в ГОСТ.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ

21.    Настоящие технические условия распространяются па приготовление и приемку растворов для каменных и штукатурных работ.

22.    Материалы, применяемые для приготовления растворов, должны соответствовать действующим ГОСТам и специальным техническим условиям.

23.    Приготовление известковых, смешанных и цементных растворов, а также сухих растворных смесей должно осуществляться на центральных растворосмесительных заводах и установках.

Следует, как правило, применять готовые сухие растворные смеси.

Примечание. Приготовление растворов на приобъектных растворосмесительных установках допускается лишь при малой потребности в растворе и при соответствующем технико-экономическом обосновании целесообразности такого решения.

24.    Каждая партия сухих смесей должна быть снабжена на за воде-изготовителе паспортом с указанием состава смеси и марки получаемого из нее раствора.

25.    Молотая негашеная известь в растворах для каменной кладки и штукатурки должна применяться преимущественно в смеси с молотыми добавками (шлак, зола, глина и др.).

Применение для растворов молотой негашеной извести должно производиться с соблюдением требований техники безопасности и промышленной санитарии.

26- Приготовление известковых, цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворов должно обеспечивать:

а)    заданную проектом прочность (марку) раствора;

б)    точность дозировки в соответствии с заданным составом раствора (в пределах ±2%);

в)    заданную подвижность раствора (по стандартному конусу);

5

г) однородность по составу, цвету и подвижности.

27.    Дозировка цемента, пластификаторов и замедлителей твердения при приготовлении растворов должна производиться .по весу, а прочих материалов — по объему или по весу.

28.    Повышение расхода цемента для увеличения подвижности растворов не допускается.

Для придания раствору подвижности, необходимой для перекачивания его растворонасосами, допускается вводить пластификаторы.

29.    Дозировку и применение органических пластификаторов в растворах следует осуществлять согласно указаниям специальных инструкций.

30.    Количество пластификаторов и замедлителей схватывания гипса, вводимых в растворы, должно устанавливаться лабораторным подбором.

31.    Приготовление растворов с органическими пластификаторами и гипсовых растворов, а также растворов на смешанном гидравлическом вяжущем должно производиться в соответствии с требованиями специальных инструкций.

32.    Гипс и молотая негашеная известь могут добавляться непосредственно в готовый раствор; количество их должно устанавливаться лабораторным подбором.

33.    Растворы после их перевозки должны быть проверены на расслаиваемость; расслоившийся раствор должен быть обязательно перемешан на месте работ.

34- Сухие растворные смеси должны транспортироваться и храниться в условиях, исключающих их увлажнение, распыление и засорение посторонними примесями.

35.    Температура воды для приготовления раствора в зимнее время должна быть не выше 80°, а песка — не выше 40°.

36.    Количество воды, вводимой при смешении составляющих раствора, должно назначаться, исходя из требуемой подвижности раствора, с учетом содержания влаги в песке.

37.    Длительность перемешивания раствора после загрузки всех составляющих должна быть не менее 1 мин. при приготовлении тяжелых растворов и не менее 2 мин. при приготовлении легких растворов. Перемешиванием должно быть обеспечено получение раствора, однообразного по составу, цвету и пластичности.

Время перемешивания растворов с органическими пластификаторами должно устанавливаться на пробных заме-6

сах. При этом объемный вес раствора должен снижаться не более чем на 6% по сравнению с объемным весом обычного цементно-известкового раствора.

38.    Подбор состава раствора должен производиться при каждом изменении составляющих (вяжущие, добавки, заполнитель) .

39.    Прочность раствора должна контролироваться не реже чем на каждые 250 м3 кладки и при каждом изменении состава и марки раствора.

Паспортные данные и результаты контрольных испытаний должны записываться в журнал работ-

40.    Определение объемного веса раствора и объема Еоздуха, включенного в раствор, а также определение водоудерживающей способности и морозостойкости раствора производятся согласно указаниям инструкций по приготовлению растворов.

41.    Качество растворов, применяемых для кладки и штукатурных работ, должно .подвергаться лабораторному контролю в соответствии с ГОСТами и специальными инструкциями.

42.    Растворы на молотой негашеной извести надлежит проверять.

Для этого изготовляют на каждый этаж не менее двух пробных образцов кладки размером 38x38x70 см и не менее шести контрольных образцов раствора (кубы размером 70,7X70,7X70,7 мм) на каждые 100 м3 раствора.

Раствор считается годным, если на образцах кладки после пятидневного хранения их в условиях, соответствующих производственным, не будет обнаружено нарушения швов кладки и деформации ее и если при испытании образцов раствора предел прочности при сжатии их будет не ниже заданной марки.

43.    Образцы проб раствора для лабораторных испытаний отбираются при выпуске раствора из растворомешалки: в начале, середине и конце выдачи замеса.

2 КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

44. Настоящие технические условия распространяются на работы по кладкам из бутового камня, бутобетона, кирпича, камней правильной формы и крупных блоков в промышленном и гражданском строительстве.

7

45.    Все стеновые материалы и бутовый камень в отношении прочности, морозостойкости и прочих качественных показателей должны соответствовать указаниям проекта и удовлетворять требованиям действующих стандартов, а также «Норм и технических условий проектирования каменных и армокаменных конструкций».

Примечание. Строительные организации должны периодически проверять путем контрольных испытаний правильность паспортных данных на качество стеновых материалов, применяемых для ответственных конструкций.

46.    Составы растворов должны назначаться в соответствии с марками, предусмотренными в проекте; по качеству растворы должны удовлетворять требованиям пп. 21 — 43 настоящих технических условий. При этом в целях экономии вяжущих рекомендуются к широкому применению цементно-глиняные растворы.

47.    Каменные материалы и растворы для надземной и подземной кладок при различных условиях влажности приведены в приложениях 1—3.

48.    Кладке фундаментов и стен должна предшествовать разбивка здания на местности (перенесение осей фундаментов и стен здания с рабочих чертежей на обноски).

Разметка осей на обносках должна производиться при помощи стальной рулетки или ленты.

Разбивка здания должна проверяться и приниматься по акту.

Отклонения по длине и ширине здания не должны превышать 10 мм для размеров до 10 м и 30 мм для размеров 100 м и более.

Для промежуточных размеров допускаемые отклонения устанавливаются по интерполяции.

Разбивку углов зданий и сооружений следует производить при помощи угломерных инструментов.

После окончания кладки фундаментов, стен и столбов подвала должна производиться проверка осей конструкции первого этажа.

Оси стен должны быть нанесены на цоколь здания.

При этом смещение осей не должны превосходить допусков, приведенных в табл. 6.

49- Основные вертикальные отметки наносят на возводимое здание от постоянных реперов. За постоянные реперы принимают горизонтальные обрезы кладки существующих капитальных зданий или сооружений или специально прочно установленные реперы.

8

50.    Работы по каменной кладке фундаментов должны производиться после приемки соответствующего котлована (траншеи).

Дно котлованов и траншей должно быть освидетельствовано для проверки соответствия фактического качества грунта основания данным проекта. На каждое освидетельствование должен быть составлен акт. В случае несоответствия освидетельствованного грунта условиям, указанным в проекте, глубина заложения и размеры фундаментов должны быть уточнены и согласованы с организацией, выполнявшей проект.

51.    Колодцы и ямы глубиной менее 1 м, обнаруженные в траншее под фундаменты, должны быть засыпаны песком иди щебнем или заполнены тощим бетоном. Песок и щебень засыпаю 1C я слоями толщиной около 20 см с поливкой водой и трамбованием каждого слоя.

При колодцах и ямах глубиной 1 м и более должны быть выполнены конструктивные решения согласно указаниям в проекте.

52.    Дно котлована и траншеи перед закладкой фундаментов должно быть зачищено. При поверхностном разжижении грунта атмосферными или грунтовыми водами необходимо воду отвести и удалить, а грунт уплотнить ^трамбованием гравия, щебня, крупного песка или шлака. Уплотнение производить слоями не более 5—8 см, в зависимости от применяемого материала.

53.    При заложении фундаментов на разных отметках кладку следует начинать с пониженных участков, переходя от одной глубины к другой уступами.

Отношение высоты уступа к его длине должно быть: при плотных грунтах (глинистые и суглинистые)—не более 1 : 1, а высота уступа не более 1 м\ при неплотных грунтах (песчаные и супесчаные)—не более 1:2, а высота уступа не более 50 см.

54.    При закладке новых фундаментов вплотную к фундаментам существующих зданий или в непосредственной близости к ним необходимо:

а)    обследовать существующие фундаменты и составить акт об их состоянии; при плохом состоянии кладки фундаментов слабые места необходимо укрепить, расчистить и заполнить новой кладкой по указанию проектирующей организации;

б)    до заложения новых фундаментов в осыпающихся (песчаных, гравийно-песчаных и т. п.) грунтах глубже

9