Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

258.00 ₽

Купить СН 308-65 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Указания распространяются на работы по монтажу блоков для прокладки электрокабелей сильного тока.

  Скачать PDF

Действие завершено 01.01.1980

Оглавление

1. Общие указания

2. Требования, предъявляемые к сборке блоков и укладке их по трассе

Приложение. Нормаль на панели железобетонные для прокладки электрокабелей сильного тока

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

УКАЗАНИЯ

ПО МОНТАЖУ БЛОКОВ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ СИЛЬНОГО ТОКА

СН 308—65

МОСКВА — 1966

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

УКАЗАНИЯ

ПО МОНТАЖУ БЛОКОВ

ДЛЯ прокладки электрокабелей

СИЛЬНОГО ТОКА

СН 308—65

Утверждены Государственным комитетом по делам строительства СССР 14 мая 1965 г

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва —1966

По и доя пк-г и пк- г л


150 \Оетпя доя подъема

У Jf


Петли для подъема 5995(2995)


ПО 1-1 для ПК-ЗиПК‘ЗД


Узел „Д‘

L,jT

*2

ш

Сч.

г^-о *'жг

jf V -rV *■

1

f—30^


Узел „Б”

ЩШ£

-V-

-30 —

12

s


Петли для подъема


*)

Г


По П-П дпя ПК 2 и ПК 2А

Пепла для подъела-


/xdU- (U—«

I t н

UUU-4'

НП

L_

л

■-5995 (2995)--


150

7R7i

—+ 1

.чЛ\

I

10

-L 1

—1-

110

300


Рис. 1. Форма, размеры и армирование панелей а — опалубка; б — армирование



Линии перегиба


Спецификация арматуры на 1 панель

!i

S * * 8

г!

X а «1

1?

Ч* э *

■§§

II

1!»

Вес 6 кг

•X.

§

N

1

381

5950

6

35f 7

ш

2

ЗВ1

820

25

го, 5

1,13

3

6Л1

700

г

0,31

7*

1

f

38?

5950

8

47,5

2,61

4

381

то

25

27,5

1,51

3

6Л1

700

2

1,4

ж


Расход материалов на 1 панель

Марка

панели

Вес б т

Марка

бетона

Расход

Руьртали

А1

ПК-2

0,48

200

0,192

3,09

0J1

ПК-3

Ш-

0,281

Ж.

ж


Рис. 2. Сварные сетки для панелей марок Г1К-2 и ПК-3


п



С-9 @ Линии перегиба

1

1

s? й $ %

$ 1

'

—©§

§ j

н

§sf-.....

*L

«к

1/80

-250* И-2750-.

10

2950-



Спецификация арматуры на 1 панель

11

марка

сетки

It

«1

is

It

s ^

.tl*

«0 & *

5

ЗВ1

295Q

6

17J

0,97

1

С %

6

381

320

13

10,85

0,59

чз

3

6А1

700

2

M

0.31

5

ШМК'Ж

8

Ь,80

1,3

t V

'4-

1

7 ;

381

two

13

ЩЗ

0,79

lu

«о

3

6А1

70S

2

J6L

0,31



Расход материалов на 1 панель

Мерка

паяет

Вес

Вт

Марка

бетона

РасхоО бетона В MJ

Рцх.стапи

/ГГ

ПШ

0,29

200

0,095

ш

0,3/

ПК-ЗА

0,35

0,139

2,09

0,31


Рис. 3. Сварные сетки для панелей марок ПК-2А и ПК ЗА длиной 3 м


Примечания: 1. Размеры в скобках на рис. 1 даны для па* нелей марок ПК-2А и ПК-ЗА.

2.    Петли для подъема панелей следует изготавливать из горячекатаной стали по ГОСТ 5781-61. В панелях марок ПК-3 и ПК-ЗА петли следует ставить по диагонали.

3.    Доборные панели длиной 2 и 1 м должны изготовляться без армирования.

7.    Наружные и внутренние поверхности панелей должны быть гладкими, без трещин и раковин. Допускаются местные наплывы и неровности высотой не более 4 мм только на наружной поверхности, а также раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 5 мм.

8.    Панели должны быть прямыми, искривление наружной поверхности панелей допускается не более 8 мм.

9.    Торцы и ребра панелей должны быть гладкими, ровными и не иметь околов. Торцы должны быть строго перпендикулярны лицевым поверхностям; допускаемое отклонение плоскости обреза торцов от прямого угла не должно превышать 3 мм.

10.    Внутренние поверхности панелей должны быть смазаны битумом марки БН-IV, разведенным в керосине (2 вес. ч. битума и 1 вес. ч. керосина). Смазка наносится сплошным ровным слоем.

11.    Отклонения размеров панелей от указанных на рис. 1 не должны превышать величин, указанных в таблице.

Допускаемые отклонения размеров панели в мм


Наименование размера



Длина ,    . ........,...... .

Высота «...............

Ширина...............

Диаметр отверстия............

Расстояние между отверстиями......

Четверти и выступы на торцах......

Толщина наружных стенок по наименьшему се

чению...............

Толщина защитного слоя.........


± 1

i\



Расстояние от подъемной петли до поперечной грани панели........... .


±5


Правила приемки готовых панелей

12. Панели железобетонные, отгружаемые потребителям, должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя


13


Приемка ОТК готовых панелей должна заключаться в проверке соответствия их формы и размеров, внешнего вида, качества арматуры, ее размещения в панелях, толщины защитного слоя, расположения подъемных петель требованиям настоящей нормали

13.    Панели должны рассортировываться по маркам и приниматься в штабелях

14.    Размер партии устанавливается в количестве 400 панелей. Поставка панелей в количестве менее 400 шт. считается поставкой целой партией.

15.    Завод-изготовитель должен гарантировать соответствие панелей требованиям настоящей нормали и сопровождать каждую партию поставляемых панелей документами установленной формы, удостоверяющими их качество В документе должны быть указаны: номер документа и дата его выдачи, наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии панелей и дата ее изготовления; марка и количество панелей в партии; марка бетона; номер настоящих указаний (СН 308—65).

16.    Отпуск изделий потребителю должен производиться только по достижении бетоном не менее 70% прочности на сжатие бетона от предусмотренной проектной марки.

17.    Потребитель имеет право производить путем наружного осмотра и обмеров контрольную поштучную или выборочную проверку качества и размеров панелей.

18.    При контрольной выборочной проверке от предъявленной партии панелей, удовлетворяющей по прочности и морозостойкости бетона требованиям п. 5 настоящей нормали (что устанавливается по данным заводского журнала), должны отбираться образцы в количестве 2% от размера партии.

19.    Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы одна панель, не удовлетворяющая требованиям настоящей нормали, должна быть произведена повторная проверка удвоенного количества образцов. Если при повторной проверке будет установлено, что хотя бы одна панель не удовлетворяет требованиям настоящей нормали, вся предъявленная партия панелей приемке не подлежит.

Методы проверки готовых панелей

20. Размеры панелей, а также перпендикулярность торцов панелей лицевым поверхностям должны быть проверены стальной рулеткой, угольником или шаблонам.

14

21.    Величину искривления лицевых поверхностей панелей следует проверять прикладыванием к ним выверенной стальной линейки и промером получающихся зазоров.

22.    Наличие трещин следует проверять внешним осмотром и простукиванием.

23.    Определение прочности бетона панелей должен производить завод-изготовитель в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-62. Прочность бетона на сжатие рекомендуется контролировать физическими или механическими методами (ультразвуковыми, вдавливанием штампа, ударными и др.), обеспечивающими достаточную точность.

Маркировка, хранение и транспортирование панелей

24.    На каждой панели несмываемой краской должны быть указаны марка панели (согласно п. 2), дата ее изготовления и штамп ОТК завода.

25.    Панели следует хранить рассортированными по маркам, уложенными на ребро, между горизонтальными рядами на расстоянии 1,25 м от концов панелей должны быть уложены деревянные прокладки одинаковой толщины. Прокладки всех вышележащих рядов должны быть расположены строго по вертикали одна над другой.

26.    При перевозке панели следует укладывать продольной осью параллельно направлению движения транспорта в положение на ребро. При транспортировании, погрузке, разгрузке и подъеме панелей должны приниматься меры, предохраняющие их от механических повреждений.

содержание

Стр.

1.    Общие указания.................-    •    •    •    3

2.    Требования, предъявляемые к сборке блоков и укладке их

но трассе........................ 6

Приложение........................ 9

Госстрой СССР

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ БЛОКОВ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕИ СИЛЬНОГО ТОКА

* * *

Стройиздат Москва, Третьяковский проезд, д. 1 * * *

Редактор издательства Л. Т. Калачева Технический редактор А. А. Михеева Корректор И. П. Короткова

Сдано в набор I/X-I965 г. Подписано к печати 11/ХИ-1965 г. Бумага 84х1087,.3 Д. л.—0,25 бум. л. 0,84 уел. печ. л. (уч.-изд. 0,70 л.) Тираж 12000 экз. Изд. № XII-9992. Зак. № 2424. Цена 4 коп.

Владимирская типография Главполиграфпрома Государственного комитета Совета Министров СССР по печати Гор. Владимир, ул. Победы, д. 18-6

Указания содержат основные положения по монтажу блоков для прокладки электрокабелей сильного тока Блоки выполняются из пакетов, собираемых из же-тезобетонных панелей на два и на три отверстия. В указаниях предусмотрено устройство блоков для прокладки кабелей в сухих, во влажных и насыщенных водой грунтах. Приведены конструкции блоков для прокладки от 3 до 30 кабелей.

Документ рассчитан на инженерно-технических работников проектных и строительно монтажных организаций.

Редакторы — инженеры Б. А. Соколов (Госстрой СССР), Я. М- Чеботарев (ГПИ Промстройпроект)

_3-2-4_

План IV кв. 1965 г., № Vu

СН 308—65


Строительные нормы


Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)


Указания по монтажу блоков для прокладки электрокабелей сильного тока


1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1.    Настоящие указания распространяются на работы по монтажу блоков для прокладки электрокабелей сильного тока.

1.2.    Блоки для прокладки электрокабелей следует выполнять из пакета железобетонных панелей, удовлетворяющих требованиям нормали на панели железобетонные для прокладки электрокабелей сильного тока (см приложение).

Пакеты должны укладываться по бетонной подготовке и защищаться сверху кирпичом (рис. 1 и 2).

1.3.    Бетонную подготовку толщиной 100 мм следует выполнять из бетона марки 50. В слабых грунтах (с допускаемым давлением менее 1,5 кг/см2) дно траншеи, на которое укладывается подготовка, должно быть уплотнено втрамбованием гравия (щебня) или по дну траншеи должна быть сделана песчаная подушка толщиной 150 мм.

1.4.    Кирпич должен применяться глиняный, обыкновенный, отвечающий требованиям ГОСТ 530-54*.

1.5.    В зависимости от количества укладываемых панелей и требуемого числа отверстий должны применяться конструкции блоков, указанные в таблице.

Утверждены Г осударственным комитетом по делам строительства СССР 14 мая 1965 г.


Срок введения 1 января 1966 г.


Внесены Главпромстройпроектом Госстроя СССР


бб-г/з

Рис, 1. Примеры решения бетонных блоков для прокладки электрокабелей сильного тока в сухих грунтах

а — блок на 3 отверстия из панели марки ПК-3; б—блоки на 4—16 отверстий из панелей марки ПК-2; в — то же, на 9—24 отверстия из панелей марки ПК-3; г — то же, на 16—24 отверстия из панелей марки ПК-2; д—то же, на 25—30 отверстий из панелей марок ПК-2 и ПК-3; /—бетонная подготовка; 2 — железобетонная панель марки ПК-2; 3 —железобетонная панель марки ПК-3; 4 — один ряд кирпичной кладки на растворе марки 25; 5—окрасочная гидроизоляция (2 слоя битумной мастики)

1.6. Глубина заложения блоков должна быть установлена проектом в соответствии с главой СНиП П-Б.1-62 «Основания зданий и сооружений. Нормы проектирования», причем расстояние от верха блока до поверхности земли во всех случаях должно быть не менее 0,5 м.

66 1/3    66    2/3    66-3/3    66-4/6    66-5/5

Рис. 2. Примеры решения бетонных блоков для прокладки электрокабелей сильного тока во влажных и насыщенных водой грунтах

/ — бетонная подготовка; 2 — железобетонные панели марки ПК-2; 3 —- железобетонные панели марки ПК-3; 4 — двухслойная оклеенная гидроизоляция по всему периметру блока; 5 — кирпичная кладка из красного кирпича на растворе марки 25

Таблица

Блоки для прокладки электрокабелей сильного тока

Панели бетонные

общее количество

Обозначение

количество в олоке в шт.

в блоке в шт.

блока

марка

(по нормали)

по горизонтали

по вертикали

панелей

отверстий

ББ-1/3

ПК-3

1

1

1

3

ББ-2/2

ПК-2

1

2

2

4

ББ-2/3

ПК-2

1

3

3

6

ББ-2/4

ПК-2

1

4

4

8

ББ-2/6

ПК-2

1

6

6

12

ББ-2/8

ПК-2

1

8

8

16

ББ-3/3

ПК-3

1

3

3

9

ББ-3/4

ПК-3

1

4

4

12

Б Б-3/5

ПК-3

1

5

5

15

ББ-З/б

ПК-3

1

6

6

18

ББ-3/8

ПК-3

1

8

8

24

ББ-4/4

ПК-2

2

4

8

16

ББ-4/5

ПК-2

2

5

10

20

ББ-4/6

ПК-2

2

6

12

24

ББ-5/5

{ ПК-2 1 ПК-3

1

1

5

5

10

25

ББ-5/6

/ ПК-2

X пк-з

1

1

6

6

12

30

5

2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СБОРКЕ БЛОКОВ И УКЛАДКЕ ИХ ПО ТРАССЕ

2.1. Сборка блоков должна производиться в следующем порядке:

а)    по дну траншеи укладывают бетонную подготовку, верх подготовки должен быть выровнен с уклоном согласно п. 2.7;

б)    по бетонной подготовке, покрытой сверху двумя слоями битумной мастики (или по оклеенной гидроизоляции согласно подпункту «г»), укладывают панели на цементном растворе марки 50. Отверстия соединяемых панелей должны строго совпадать. Панели, не удовлетворяющие требованиям монтажа, к укладке не допускаются;

в)    укладку панелей производят передвижным краном с обязательной перевязкой стыков панелей по длине таким образом, чтобы вышележащая панель перекрывала стык нижележащей1. Продольные швы на лицевых поверхностях блока должны быть затерты раствором, а внутренние продольные швы между смежными панелями заполнены раствором сверху каждого ряда панелей.

Стыки панелей должны быть тщательно заполнены густым цементным раствором марки 50 по возможности с применением водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ).

Во избежание попадания раствора внутрь панели в зазор поверх выступа на торце пане чи должен быть предварительно уложен жгут из пеньки, пропитанной горячим битумом (рис. 3, а);

г)    все наружные поверхности блока должны быть покрыты двумя слоями окрасочной гидроизоляции из битумной мастики (рис. 3,6).

При укладке блоков во влажных и насыщенных водой грунтах по всему периметру блока должна быть выполнена оклеенная гидроизоляция из двух слоев негниющих рулонных материалов (гидроизола марки ГИ-1 или ГИ-2, изола или др.) на мастике (рис. 3, в).

Окрасочную и оклеенную гидроизоляцию следует производить в соответствии с требованиями главы

СНиП III-B. 9-62 «Гидроизоляция и пароизоляция Правила производства и приемки работ»;
д) по верху пакета панелей должна быть нанесена окрасочная гидроизоляция в два слоя из битумной ма-

Рис. 3. Детали устройства блоков

а — деталь стыка железобетонных панелей; б—деталь блока с окрасочной гидроизоляцией; в — то же, с оклеенной гидроизоляцией; 1—бетонная подготовка; 2 — железобетонные панели; 3 — раствор; 4 — окрасочная гидроизоляция; 5 — оклеенная гид-роизоляция; 6 — кирпичная стенка; 7 — кладка из кирпича плашмя; 8 — жгут из пакли, пропитанной в горячем битуме; 9 — густой цементный раствор

стики или выполнена оклеенная гидроизоляция (согласно подпункту «г») и затем уложен один ряд кирпича на растворе марки 25. Боковые грани блоков с оклеечной гидроизоляцией должны быть защищены кирпичны-

7

ми стенками толщиной в Уг кирпича, выложенными на растворе марки 25.

2.2.    Блоки до засыпки землей должны быть приняты электромонтажной -организацией с оформлением соответствующим актом.

2.3.    Засыпка траншей грунтом должна производиться слоями толщиной 20—25 см с утрамбовкой одновременно с обеих сторон блока.

При производстве работ в зимнее время для засыпки траншей должен применяться сухой песок или талый грунт.

2.4.    При равномерной нагрузке на пол промышленного цеха или на поверхность земли, превышающей 10 т!м2 в местах прохождения трассы блоков, а также при прохождении трассы под железнодорожными путями и в других подобных случаях должны быть приняты специальные меры защиты блоков.

2.5.    При монтаже блоков для прокладки электрокабелей сильного тока должны быть соблюдены следующие требования:

а)    блоки должны укладываться в плане прямолинейно, допускается отклонение от прямой линии не более 5 мм на 1 м\

б)    на прямых участках трассы должны быть предусмотрены колодцы, расстояния между которыми указываются в проекте. Устройство колодцев должно быть предусмотрено также в местах изменения направления трассы, разветвлений и в концах электрокабельных пиний.

2.6.    Кабельные вводы в здания, тоннели, колодцы и т. п. должны осуществляться согласно проекту.

2.7.    Кабельные блоки следует укладывать с уклоном 0,003 от середины трассы блоков к колодцам.

2.8.    Трасса блоков при пересечении с проездами должна быть проведена перпендикулярно их оси. В отдельных случаях допускается отклонение от прямого угла (но не более чем на 45°), когда необходимость в нем вызывается особенностями расположения места ввода блоков в здания или наличием сооружений, построенных на трассе.

ПРИЛОЖЕНИЕ

НОРМАЛЬ НА ПАНЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ СИЛЬНОГО ТОКА

Область распространения нормали

1.    Настоящая нормаль распространяется на панели железобетонные на два и на три канала, предназначаемые для подземной прокладки многоканальных линий электрокабелей сильного тока.

Технические условия

2.    Предусматривается два типа железобетонных панелей длиной 6 м: на два канала — марки ПК-2 и на три канала — марки ПК-3.

3.    Форма и размеры панелей должны соответствовать рис. 1.

Допускается изготовление части панелей длиной 3, 2 и 1 м (доборных на два канала — марки ПК-2А и на три канала — марки ПК-ЗА) путем закладки в формы поперечных металлических перегородок.

Примечание. Количество доборных панелей в партии устанавливается заказом.

4.    Панели рассчитаны на монтажную нагрузку, равную равномерно распределенной от собственного веса панели, увеличенную в 1,5 раза.

5.    Панели должны изготавливаться из тяжелого цементного бетона с проектной маркой по прочности на сжатие не менее 200, а по морозостойкости — не менее 50 на мелком гравии или щебне крупностью зерен не более б мм в металлических формах с металлическими пусто-тообразователями. Укладка бетона должна производиться с применением вибрирования или вибрирования с вакуумированием.

6.    Для армирования панелей следует применять сварные сетки из холоднотянутой проволоки по ГОСТ 6727—53.

Армирование панелей должно выполняться по рис. 1, сварные сетки — по рис. 2 и 3. 2

1

Для перевязки стыков блоков мог>т применяться доборные панели длиной 3,2 и 1 м в соответствии с п. 3 нормали.

2