Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

45 страниц

349.00 ₽

Купить СНиП III-19-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Правила главы должны соблюдаться при изготовлении деревянных конструкций (изделий), производстве работ по нанесению на них защитных покрытий, транспортировке и монтаже (установке, укрупнительной сборке) этих конструкций (изделий). Деревянные конструкции (изделия) должны изготавливаться в соответствии с указаниями проекта, требованиями стандартов и технических условий на их изготовление. Монтаж деревянных конструкций должен выполняться в соответствии с проектом производства работ и правилами настоящей главы.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Изготовление

3. Транспортировка и хранение

4. Монтаж

5. Защитная обработка

Приложение 1. Окрасочные составы для влагозащитных покрытий деревянных конструкций и изделий и нормы их расхода

Приложение 2. Водорастворимые антисептики для биологической защиты деревянных конструкций и изделий и их концентрации в растворах

Приложение 3. Антисептические пасты для защитных покрытий деревянных конструкций и изделий

Приложение 4. Антисептики на нефтепродуктах и легких маслах для защиты деревянных конструкций и изделий от биологического повреждения

Приложение 5. Маслянистые антисептики для защиты деревянных конструкций и изделий от биологического повреждения

Приложение 6. Материалы для защиты деревянных конструкций от возгорания посредством глубокой пропитки и их концентрации

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОССТРОЙ СССР

СНиП

111-19-76

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА

И ПРИЕМКИ РАБОТ

Глава 19

Деревянные

конструкции

Москва 1976

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СНиП

СТРОИТЕЛЬНЫЕ

111-19-75

НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Глава 19

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Утверждены

постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства 19 января 1976 г. М 3


fcjl


МОСКВА — СТРОЙИЗДАТ — 1976


СНнП 111-19-75

10

2.17.    Производственные помещения, предназначенные для изготовления клееных деревянных конструкций и изделий, должны быть закрытыми, оборудованными приточно-вытяжной вентиляцией. Влажность воздуха должна быть не более 70%, температура не ниже 18° С.

2.18.    Клей для изготовления клееных конструкций должен приготавливаться путем перемешивания составляющих его компонентов в клеемешалках не менее 5 мин со скоростью вращения вала не более 1,5 оборота в секунду до получения однородной массы и иметь температуру 16—20° С. Вспенивание клея в процессе приготовления не допускается. Компоненты, входящие в состав клея, должны быть проверены при поступлении на склад, а также в конце установленного срока их хранения.

2.19.    Очистку оборудования от остатков клея следует производить путем промывки его холодной водой — после работы с карбамидными клеями; водой, нагретой до 40—50° С, — после работы с резорциноформальдегид-ными клеями и 10—15%-ным водным раствором кальцинированной соды, нагретым до 40—50° С, — после работы с фенолформальдегидными клеями.

2.20.    Клей следует наносить на обе склеиваемые поверхности равномерным сплошным слоем или отдельными полосами. Независимо от способа нанесения клея после контактирования поверхностей и запрессовки элементов клеевая прослойка должна иметь равномерную толщину по всей площади склеивания.

2.21.    Открытая выдержка клея, нанесенного на склеиваемые поверхности, не должна превышать 10 мин. Закрытая выдержка клея на сконтактированных поверхностях до окончания запрессовки не должна превышать 30 мин. При увеличении вязкости клея на 70% по сравнению с первоначальной минимально допустимой вязкостью продолжительность операций по нанесению клея, сборке и запрессовке склеиваемых элементов должна быть сокращена вдвое. В целом продолжительность периода нанесения клея, сборки и запрессовки склеиваемых элементов должна быть в 2—2,5 раза меньше периода жизнеспособности используемого клея.

2.22.    Запрессовку склеиваемых конструкций (изделий) следует осуществлять на прессовых установках периодического или непрерывного действия, обеспечивающих плотный и равномерный контакт склеиваемых поверхностей по всей площади склеивания в течение всего периода отверждения клея. При склеивании с применением контактного или высокочастотного нагрева склеиваемых элементов выдержку под давлением допускается производить только на протяжении периода нагрева, но не более 40 мин.

2.23.    Величину давления при запрессовке склеиваемых элементов следует устанавливать в пределах следующих значений:

для зубчатых соединений — от 10 до 100 кгс/см2 в зависимости от типа соединений;

для клиновых соединений на ус или гладкую фугу — 5—8 кгс/см2;

для пакетных соединений, образующих прямолинейные конструкции, а также панелей каркасного типа — не менее 3 кгс/см2, а для соединений, образующих криволинейные конструкции, — не менее 8 кгс/см2.

Расстояние между точками приложения давления должно быть не более 40 см, а в случаях использования распределительных прокладок — не более 100 см.

2.24.    Запрессовку пакетов, образующих конструкции, следует производить после выравнивания отдельных слоев и фиксации их боковыми прижимами. При запрессовке криволинейных конструкций необходимо учитывать их частичное распрямление после распрессовки. Радиус этих конструкций при запрессовке Pi должен быть меньше проектного радиуса конструкции Р и рассчитываться как Pi=P(l—1 /Я2), где И — количество склеиваемых слоев в конструкции в штуках.

2.25.    Продолжительность склеивания в запрессованном состоянии должна быть не менее:

прямолинейных конструкций — 8 ч при температуре 16—20° С, 6 ч при температуре до 25°С, 3 ч>при температуре до 60° С и 1,2 ч при температуре до 90° С;

криволинейных конструкций — 20 ч при температуре 16—20° С, 16 ч при температуре до 25° С, 4 ч при температуре до 60° С и 3 ч при температуре до 90° С.

2.26.    Склеиваемые конструкции (изделия) должны выдерживаться в запрессованном состоянии до достижения клеевым соединением разборной прочности, при которой не происходит нарушения целостности этого соединения при дальнейшей обработке конструкции или изделия. Величина разборной прочности должна устанавливаться по результатам испытания образцов и быть не менее 50% полной прочности склеенных прямолинейных несущих и ограждающих конструкций и не менее 70% — криволинейных несущих конструкций.

2.27.    Конструкции, выпускаемые предприятием-изго-товителем, должны иметь хорошо видимую маркировку: товарный знак предприятия, марку конструкции, пометку верха и низа конструкции, номер партии, штамп ОТК.

2.28.    Конструкции (изделия) после изготовления до нанесения защитных покрытий должны подвергаться внешнему осмотру и обмеру. При осмотре должны выявляться дефекты элементов, древесины и непроклеенные места (для клееных конструкций). Обмер конструкций по сечениям элементов следует производить не менее чем в трех местах с точностью до 1 мм. Обмер по длине должен производиться с точностью до 5 мм. Для обмеров следует применять металлические рулетки второго класса, штангенциркули, металлические калибры и скобы, увеличительные стекла и металлические линейки.

2.29. Толщина клеевых прослоек в клееных конструкциях (изделиях) не должна превышать 0,5 мм. Допускаются участки с толщиной клеевых прослоек до 1 мм, если их длина не превышает 100 мм; расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Непроклеенные места не допускаются: в крайних четвертях длины клееных конструкций; в зубчатых соединениях; при приклеивании фанерных накладок. На остальных участках непроклеенные места допускаются длиной не более 100 мм при расстоянии между непроклеенными местами не менее десятикратной их длины.

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

3.1. Последовательность доставки и складирования деревянных конструкций, а также размещение их на транспортных средствах при монтаже с этих

средств должна соответствовать последовательности монтажа.

3.2.    Деревянные конструкции должны размещаться и закрепляться на транспортных средствах и при складировании в. положении, близком к проектному. Размещение конструкций (изделий) должно обеспечить возможность заводки захватных приспособлений между ними при разгрузке или подаче на монтаж без нарушения устойчивости соседних конструкций (изделий).

3.3.    Строповка конструкций (изделий) при погрузочно-разгрузочных и монтажных операциях должна производиться инвентарными стропами или специальными захватами. В случае строповки стальными канатами под них должны устанавливаться подкладки.

3.4.    Деревянные конструкции (изделия) следует хранить в условиях, исключающих воздействие на них атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.5.    Площадка для складирования деревянных конструкций должна располагаться в удобном для подвоза конструкций месте.

3.6.    Деревянные конструкции следует складировать одним из следующих способов: гнутоклееные рамы и рамы из прямолинейных элементов — в пакетах или на подкладках; элементы верхних поясов металлодеревянных арок и ферм — в приспособлениях для пакетной транспортировки и складирования; прогоны, связи, распорки — в штабелях на подкладках; собранные трехшарнирные металлодеревянные арки и фермы — в кассетах; стрельчатые полуарки — по 3—4 шт. в ряд на подкладках и прокладках, позволяющих вести установку крепежных элементов; стеновые панели — в вертикальном положении в контейнерах, на поддонах и подкладках.

3.7.    Конструкции (изделия), обработанные огнезащитными составами, содержащими фосфорнокислые и сернокислые соли, а также влагозащитными эмалями и лаками, должны храниться в хорошо проветриваемых помещениях, оборудованных противопожарными средствами.

4. МОНТАЖ

4.1. Монтаж сборных деревянных конструкций разрешается начинать после окончания работ нулевого цикла по всему сооружению или его части. Без освидетельствования и приемки фундаментов и других опорных частей монтаж вышестоящих конструкций не допускается.

Места опирания конструкций на каменные и бетонные опорные части должны быть выверены по высоте и горизонтали и при необходимости подлиты цементным раствором. Раствор должен иметь прочность не менее 50% марочной. После выверки мест опирания конструкций должны быть проверены оси их установки.

4.,2. К монтажу конструкций лесов и подмостей следует приступать после обеспечения отвода поверхностных вод, планировки и уплотнения грунта на всю ширину лесов или подмостей.

4.3.    Монтаж деревянных конструкций следует производить преимущественно укрупненными элементами или блоками, собираемыми на площадках укрупнитель-ной сборки.

4.4.    Площадка для укрупнительной сборки деревянных конструкций должна быть спланирована, иметь покрытие, оборудована сборочными стендами, позволяющими закреплять отдельные элементы и производить их выверку и подгонку в процессе сборки.

4.5.    Укрупнительную сборку конструкций следует начинать с проверки соответствия размеров укрупняемых элементов проектным, наличия и правильности расположения закладных деталей.

4.6.    Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой следует производить только в вертикальном положении, а сборку конструкций без затяжек— в вертикальном или горизонтальном. Установка накладок в коньковых узлах укрупняемых элементов должна производиться после достижения плотного примыкания стыкуемых поверхностей по всей плоскости.

4.7.    Элементы деревянных конструкций при их сборке должны устанавливаться сразу в проектное положе-

ние по разбивочным осям и рискам, нанесенным на монтируемые элементы.

4.8.    Поднятые и установленные деревянные конструкции до освобождения их от захватов и стропов должны быть закреплены постоянными или временными связями, обеспечивающими устойчивость конструкций и возможность осуществления последующей выверки перед окончательным закреплением конструкций.

4.9.    До окончательной выверки и закрепления конструкций не допускается опирание на них других монтируемых элементов.

4.10.    К монтажу ферм следует приступать только после подтяжки болтов, тяжей и устранения дефектов, возникших во время их транспортирования.

4.11.    Одиночные фермы необходимо монтировать с крайних пролетов. Первую ферму после установки на место следует раскреплять временными связями и сразу же скреплять постоянными связями со второй фермой после ее установки. Каждая последующая ферма должна крепиться к ранее установленной постоянными или временными связями после проверки положения опорных узлов фермы и выверки ее положения.

4.12.    Рамы и арки допускается монтировать как полностью собранными, так и из укрупненных элементов (полурам или полуарок), используя монтажные вышки. Перед монтажом на опорные узлы монтируемых конструкций должны быть навешены опорные башмаки, закрепление которых следует производить после установки конструкций на опоры. Полурамы и полуарки должны быть выверены по контрольным рискам на фундаментах и монтажной вышке и соединены в коньковом узле.

4.13.    Стеновые панели следует монтировать, начиная с углов здания, устанавливая их на выровненное и размеченное основание. Монтаж панелей следует выполнять снизу вверх, между ними должны прокладываться ограничители толщины шва; панели должны крепиться инвентарными монтажными приспособлениями. Временное крепление панелей должно сменяться проектным после установки смежной панели и выверки вертикальности обеих панелей. Для установки второго и последующих

рядов стеновых панелей должен быть проверен и выровнен монтажный горизонт. Отклонения монтажного горизонта от горизонтали и вертикали не должны превышать 2 мм на 1 м.

Упругие прокладки следует укладывать в горизонтальные швы перед монтажом очередной панели, а в вертикальные — после ее установки. Работы по заполнению вертикальных и горизонтальных швов должны производиться с инвентарных лестниц или подмостей, располагаемых с наружной стороны стены.

4.14.    Деревянные плиты покрытия следует укладывать от карниза к коньку. Между плитами должны предусматриваться зазоры, обеспечивающие плотную герметизацию швов. Плиты должны укладываться перпендикулярно к несущим конструкциям, без смещения торцов смежных плит относительно друг друга. На уложенных в покрытие плитах для производства последующих работ, а также для складирования материалов и деталей должны быть выделены участки, защищенные сплошным дощатым настилом.

4.15.    Леса и подмости должны монтироваться последовательно по ярусам и на всю длину монтируемой секции. Работы по устройству лесов и подмостей должны производиться в следующем порядке:

разметка мест опорных подкладок и укладка на выверенное основание подкладок из досок толщиной не менее 5 см (размеры опорных площадок под стойки определяются в зависимости от допускаемой нагрузки на основание);

установка опорных башмаков и крепление их к подкладкам;

установка стоек на опорные башмаки. При установке стоек необходимо чередовать стыки наружного и внутреннего рядов, располагая их вразбежку в шахматном порядке;

установка и закрепление прогонов. Отклонения прогонов от проектного положения должны быть не более ±5 мм;

установка крестовых связей между стойками.

Рабочий настил должен собираться из инвентарных щитов, укладываемых на прогоны перпендикулярно сте-

не. По ходу устройства настила должно устанавливаться инвентарное бортовое ограждение.

4.16.    Леса в поперечном направлении должны прикрепляться к анкерам, заделанным в стену в местах стыков стоек. Анкеры для крепления лесов должны закладываться в швы стен в процессе их кладки. При ремонтных работах анкеры должны ввертываться в деревянные пробки, изготовленные из сухой древесины лиственных пород и забитые в гнезда, пробитые в стене шлямбуром. При совпадении мест крепления стоек с проемами в стене леса следует крепить к бруску, перекрывающему проем. Сечение бруса зависит от ширины проема и определяется расчетом. Число закрепляющих устройств устанавливается проектом.

4.17.    Для подачи на леса материалов должны быть предусмотрены грузоприемные площадки (в виде выносных секций), собираемые из типовых элементов одновременно с лесами.

4.18.    Леса должны допускаться к эксплуатации только после окончания монтажа яруса, с которого будут производиться работы.

4.19.    Заполнение оконных и дверных проемов строящихся зданий следует осуществлять готовыми блоками. Установку оконных и дверных блоков при строительстве кирпичных и крупноблочных зданий следует производить одновременно с кладкой стен. Оконные и дверные блоки должны устанавливаться в стеновые панели на заво-дах-изготовителях после термической обработки панелей.

4.20.    При монтаже оконных и дверных блоков должны соблюдаться следующие требования:

поверхности оконных и дверных блоков, примыкающие к каменным стенам, должны быть анти-септированы и защищены гидроизоляционными материалами;

зазоры между коробкой и кладкой наружных стен должны заделываться термоизоляционными материалами;

крепление оконных и дверных коробок в каменных стенах и перегородках следует осуществлять шурупами или стальными ершами, забиваемыми в деревянные ан-3—598

тисептированные пробки. Каждый вертикальный брусок коробки должен укрепляться не менее чем в двух местах, расстояние между которыми не должно превы-щать 1 м.

4.21.    Подоконные доски следует устанавливать на место, соблюдая следующие требования:

верхняя поверхность подоконных досок должна иметь уклон внутрь помещения не менее 1%;

нижняя поверхность подоконных досок, обработанная антисептиком, должна быть изолирована от кладки стен теплоизоляционным материалом, так же как и при теплоизоляции коробок;

в пределах одного помещения подоконные доски должны быть- установлены горизонтально и на одном уровне;

в кирпичных зданиях торцы подоконных досок следует заделывать в стену, предварительно обработав их антисептиком и изолировав от кладки гидроизоляционными материалами.

4.22.    Уплотняющие прокладки для притворов окон и балконных дверей следует устанавливать на водостойких клеях (БФ-2, № 88 и др.) после окончательной окраски блоков.

4.23.    Деревянные рамы опор сооружений следует устанавливать на свайное, лежневое или ряжевое основание после проверки соответствия его положения проектному в плане и по отметкам. Установленные рамы должны раскрепляться временными и постоянными связями. Ряжи должны монтироваться с запасом на осадку 3—5%. Болтовые отверстия в сжимах должны быть* овальной формы, обеспечивающей беспрепятственную осадку ряжа.

4.24.    Пролетные строения деревянных сооружений, воспринимающих подвижные нагрузки, следует собирать на клетках, верхние отметки которых должны соответствовать отметкам поверхности низа пролетного строения. Собранное пролетное строение до снятия со сборочных клеток должно быть освидетельствовано и принято.

4.25.    Деревянные конструкции и изделия, доставленные на строительную площадку, должны приниматься по паспорту и спецификации деталей, а также путем визу-

ального осмотра. При приемке конструкций должно проверяться соответствие проекту: качество примененных материалов, точность выполнения отдельных деталей ц соединений, состояние поверхностей, правильность изготовления и сборки конструкций, стыки, — а также выявляться отклонения от проекта.

4.26. Законченные монтажные работы должны быть освидетельствованы и проверены контрольными замерами.

Отклонения в размерах несущих конструкций и их положения от проектного не должны превышать величин, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Отклонения

Величина допускаемых отклонений, мм

По длине конструкций

±20

По высоте конструкций и опор

±ю

В расстояниях между осями конструкций

±10

Конструкций от вертикали

±0,2% высоты констр.

Отдельных сжатых элементов конструкции от проектного положения

Узоо длины элемента

Смещение центра опорных узлов от центра опорных площадок

±10

В глубине врубок

±2,5

В размерах поперечных сечений

В расстояниях между центрами рабочих болтов и нагелей в соединениях:

±2

для входных отверстий

±2

для выходных отверстий по

2% толщины пакета, но не

перек волокон

более 5 мм

То же. вдоль волокон

4% толщины пакета, во не более 10 мм

В расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях

±2

4.27. Приемка оконных и дверных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой з*

УДК 604.057 +624.011.1](083,75)

Глава СНиП III-19-75 «Деревянные конструкции» разработана ЦНИИСКом им. Кучеренко Госстроя СССР с участием Гипрооргсельстроя Минсельстроя СССР и Гипролестранса Минлеспрома СССР.

Редакторы — инж. А. И. Давыдов (Госстрой СССР), кандидаты техн. наук А, Ф. Михайлов, А. В, Перцов (ЦНИИСК йм. Кучеренко).

© Стройиздат, 1976

С 30216 63^_ Инструкт.-нормат., 111 выл. — 1.6— 047(01 )-7в

плотности пригонки оконных переплетов или полотен дверей между собой и к четвертям коробок, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, остекления световых проемов, установки скобяных изделий, наличников, а также актов освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

5. ЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА

5.1.    Защитные покрытия деревянных конструкций (изделий) от увлажнения должны наноситься на поверхность древесины в соответствии с требованиями главы СНиП «Отделочные покрытия строительных конструкций», а от возгорания — только в соответствии с указаниями проекта. Особенности нанесения окрасочных покрытий и красок, применяемых при защите деревянных конструкций, излагаются в настоящем разделе.

5.2.    Режимы сушки окрасочных защитных покрытий конструкций (изделий) должны соответствовать стандартам на используемый лакокрасочный материал или другой технической документации, утвержденной в. установленном порядке.

5.3.    Способы защитной обработки различных групп деревянных конструкций (изделий) указаны в табл. 3.

5.4.    Основные показатели защитных обработок (вид защитного материала, концентрация и температура растворов во время обработки древесины, их вязкость, а также влажность древесины до обработки, расход сухих солей в г/м2 и в кг/м3 и глубина пропитки) должны заноситься в «журнал защитной обработки древесины».

5.5.    Механическая обработка лесоматериалов должна производиться до их защитной обработки. Во всех случаях, когда при сборке или монтаже конструкций производится дополнительная механическая обработка, нарушенное защитное покрытие должно быть восстановлено.

5.6.    Влажность древесины, предназначенной для пропитки антисептиками, должна быть не более 25%.

Пропитка препаратами доналита УА и УАЛЛ допускается при повышенной влажности древесины, но не более 35%. После пропитки этими препаратами изделия

Государственный

Строительные нормы и правила

СНиП НМ9-75

комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Деревянные конструкции

Взамен глав СНиП П1-В.7-69 и СНиП I-B.28-62

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Правила настоящей главы, должны соблюдаться при изготовлении деревянных конструкций (изделий), производстве работ по нанесению на них защитных покрытий, транспортировке и монтаже (установке, укруп-нительной сборке) этих конструкций (изделий).

1.2.    Деревянные конструкции (изделия) должны изготавливаться в соответствии с указаниями проекта, требованиями стандартов и технических условий на их изготовление. Монтаж деревянных конструкций должен выполняться в соответствии с проектом производства работ и правилами настоящей главы.

1.3.    При изготовлении деревянных конструкций (изделий), нанесении на них защитных покрытий, а также при их монтаже должны выполняться требования техники безопасности в строительстве и пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

1.4.    Отклонения в размерах шаблонов, кондукторов и других приспособлений для изготовления деталей деревянных конструкций (изделий) от размеров, указанных в проекте, не должны превышать 1 мм.

1.5.    Деревянные конструкции должны поставляться комплектно с элементами соединений. К комплекту должны быть приложены: паспорт на конструкцию или изделие, спецификация, инструкция по сборке, акты на выполненную защитную обработку.

Утверждены постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 19 января 1976 г. № 3


Срок введения в действие I октября 1976 г.

Внесены ЦНИИСКом нм. Кучеренко Госстроя СССР


2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ

2.1.    Деревянные конструкции (изделия) допускается изготавливать из круглых и пиленых лесоматериалов.

Элементы конструкций I категории должны изготавливаться из круглых лесоматериалов 1-го и 2-го сортов или из пиломатериалов 1-го сорта, элементы конструкций II категории — из круглых лесоматериалов 2-го и 3-го сортов или из пиломатериалов 2-го сорта, элементы конструкций III категории — из круглых лесоматериалов 3-го и 4-го сортов или из пиломатериалов 3-го сорта.

Столярные изделия должны изготавливаться из пиломатериалов 1-го и 2-го сортов.

2.2.    Влажность древесины, применяемой для изготовления деревянных конструкций, должна приниматься в зависимости от температурно-влажностных условий их эксплуатации.

Для клееных элементов конструкций (изделий) влажность древесины должна быть 10±2%.

2.3.    Пороки древесины, допускаемые при изготовлении деревянных конструкций из круглых и пиленых лесоматериалов, в зависимости от категории элементов конструкций не должны превышать значений, приведенных в табл. 1.

2.4.    При изготовлении деталей сборных деревянных конструкций должны соблюдаться следующие требования к механической обработке древесины:

на бревнах должен быть сохранен естественный сбег;

загнившие и табачные сучки должны быть высверлены, а образовавшиеся отверстия плотно заделаны деревянными пробками, пропитанными маслянистым антисептиком;

в готовых элементах не должно быть пропилов и подрубок.

2.5.    Деревянные элементы соединений деталей конструкций (изделий) из древесины: шпонки, нагели, накладки и опорные подушки — должны изготавливаться из здоровой, прямослойной, без сучков, плотной древесины твердых лиственных пород влажностью не более 15%. Детали из бука и березы должны быть антисепти-

1.    Гниль

Таблица 1

Нормы пороков

Пороки

I категория— растянутые и нагибаемые элементы

И категория— сжатые элементы

III категория-настилы, обрешетки, ограждения

Не допускается

Допускается только короед

Не допускается

2.    Червоточина

3.    Сучки здоровые:

сумма размеров всех сучков должна быть не более:

V 4

Vi

V,

соответствующей

ширины

стороны элемента

пласта

зи

1

Не нормируется

ги

*/з

То же

V.

lU

»

ч,

стороны

ги

элемента

»

Не допускается

20 мм

50 мм

То же

1 шт.

1 шт.

Не допускаются

7 см

10 см

15 см

1/4

V*

Не норми

толщины элемента или диаметра бревна

руются

в пиломатериалах на длине 20 см вне зон соединений

в бревнах (в диаметрах бревна) в одной мутовке

вне зон соединений

в зонах соединений

в пиломатериалах в зонах соединений размер каждого сучка без выхода на ребро должен быть не более

4.    Сучки несросшиеся, загнившие (рыхлые) и гнилые (табачные). Наибольший размер одного сучка должен быть не более

Число сучков на 1 м длины должно быть не более

5.    Сучки-пасынки

6.    Косослой на 1 м длины не должен превышать

7.    Трещины вне зон соединений должны быть не более:

Продолжение табл. 1

Нормы пороков

Пороки

I категория— растянутые и изгибаемые элементы

II категория— сжатые элементы

III категория-настилы, обрешетки, ограждения

суммарной глубиной при симметричном расположении на противоположных сторонах элемента длиной

V4 1 1

длины элемента или бревна

Не нормируются

8. Трещины в плоскостях скалывания в зонах соединений

Не допускаются

9. Сердцевина в пиломатериалах толщиной 60 мм и менее

То же

Примечания: 1, Размер сучка определяется в поперечном направлении элемента.

2. Пороки, не указанные в таблице, но влияющие на прочность элементов, не допускаются.

рованы независимо от условий эксплуатации конструкций или изделий.

2.6.    Размеры пиломатериалов для изготовления деревянных конструкций (изделий) должны выбираться исходя из необходимых проектных размеров готовых конструкций и потерь, связанных с выполнением технологических операций (сушки, механической обработки).

2.7.    Припуски на механическую обработку отдельных деталей, заготовок и пиломатериалов не должны превышать величин, приведенных в ГОСТах. Припуски на усушку должны устанавливаться в зависимости от начальной влажности пиломатериала и величины конечной влажности деталей.

2.8.    Лесоматериалы должны при необходимости подвергаться сушке. Для пиломатериалов следует применять комбинированный способ сушки, состоящий из предварительной атмосферной сушки пиломатериалов до влажности 23% и искусственной ванной или камерной сушки до влажности пиломатериалов менее 23%.

2.9.    Основными показателями качества сушки древесины являются: соответствие влажности высушенных пи-

ломатериалов заданной конечной влажности изделий; отклонение влажности высушенных пиломатериалов от средней влажности высушенной партии этих пиломатериалов; перепад влажности по толщине пиломатериала; остаточные напряжения в высушенном пиломатериале в результате сушки.

2.10.    При естественной сушке пиломатериалов особое внимание следует уделять правильному формированию штабелей. В один горизонтальный ряд должны укладываться пиломатериалы только одной толщины, а прокладки между рядами — по вертикали одна над другой. Все прокладки должны иметь одно сечение (ширину не менее 35 мм и толщину не менее 24 мм) и длину, равную ширине штабеля. При сушке пиломатериалов толщиной 22—2!> мм расстояние между прокладками не должно превышать 0,5 м, а пиломатериалов толщиной 40—60. мм — Г м.

2.11.    Высокотемпературная сушка лесоматериалов в петролатуме должна происходить при температуре петролатума 120—130° С. Уровень петролатума в ваннах после погрузки пакета с деталями должен быть на 8—10 см выше верхнего ряда высушиваемых лесоматериалов. Продолжительность оптимальных режимов сушки для круглых сосновых лесоматериалов толщиной до 22 см в верхнем отрубе должна составлять от 12 до 18 ч; выше 22 см—12—24 ч. Расход петролатума зависит от размеров высушиваемых деталей и для круглых лесоматериалов составляет в среднем 18—24 кг/м3.

2.12.    Поверхности пиломатериалов (заготовок) для изготовления клееных конструкций (изделий) должны быть фрезерованными и отфугованными путем обработки их на продольно-фрезерных станках. Склеиваемые йо длине и ширине заготовки должны иметь одинаковую толщину. Острожку пластей этих заготовок до склеивания допускается не производить.

Для склеивания элементов заготовок по длине следует применять зубчатые клеевые соединения, которые в зависимости от способа фрезерования могут быть вертикальными, горизонтальными, диагональными и угловыми. Допускается клиновое соединение элементов на ус с уклоном клина не более 1:10. Точность фрезерования должна обеспечивать взаимную плотную посадку ши-

пов. В зоне фрезерования, равной трехкратной длине шипа, считая от торца заготовки, сучки диаметром более 5 мм не допускаются.

После механической обработки подлежащие склеиванию поверхности заготовок должны предохраняться от загрязнения, увлажнения или пересушивания.

Производить склеивание конструкций (изделий) из этих заготовок следует не позже чем через 6—8 ч после механической обработки поверхностей.

2.13.    Деревянные конструкции на нагельных, болтовых соединениях и шурупах следует изготавливать, соблюдая следующие требования:

отверстия для металлических нагелей, болтов и шурупов должны обеспечивать их плотную постановку и соответствовать диаметрам последних; диаметры отверстий для нерабочих (стяжных) болтов должны быть больше диаметров этих болтов на 1—2 мм;

передний конец нагелей должен быть обработан на усеченный конус (снята фаска);

отверстия для нагелей должны просверливаться по шаблонам (лицевые доски или накладки) сразу через все соединяемые деревянные элементы, предварительно стянутые болтами или иными приспособлениями. Отверстия для нагелей в лицевых досках или накладках следует просверливать, заранее применяя кондукторный' шаблон;

отверстия под нарезанную часть винта или шурупа не должны быть больше 0,8 диаметра болта (шурупа) без нарезки;

отклонения в расстояниях между центрами отверстий для нагелей должны быть но более: для входных отверстий ±2 мм, для выходных отверстий поперек волокон ±5 мм, а для выходных отверстий вдоль волокон гЫО мм.

2.14.    Деревянные конструкции на гвоздевых соединениях необходимо изготовлять, соблюдая следующие требования:

гвозди при встречной забивке не должны пробиваться через пакет насквозь; в случаях, когда проектом предусмотрена сквозная пробивка, концы гвоздей следует Загибать поперек волокон (с натяжением).

В гвоздевых соединениях конструкций, изготовленных из древесины твердых лиственных пород, гвозди диаметром более 6 мм должны забиваться в предварительно просверленные гнезда диаметром, равным 0,9 диаметра гвоздей. Длина гнезда должна быть не менее 0,6 глубины забивки гвоздя.

В гвоздевых соединениях конструкций, изготовленных из древесины лиственницы, гвозди диаметром 2— 2,5 мм должны забиваться вблизи кромок и торцов деталей (на расстоянии до 40 мм) только в предварительно просверленные гнезда. Гвозди диаметром до 3,5 мм (включительно) могут забиваться на расстоянии от кромки и торца детали более 40 мм без просверливания гнезд. Гвозди диаметром более 3,5 мм следует забивать в предварительно просверленные гнезда. Гнезда должны сверлиться на всю глубину забивки гвоздей диаметром, равным 0,9 диаметра гвоздя.

2.15.    При изготовлении клееных деревянных конструкций следует использовать жидкие клеи, приготовленные на основе синтетических смол: карбамидный (мочевиноформальдегидный) клей марок УКС, КС-68 и Ml9-62 с отвердителем (10%-ный раствор щавелевой кислоты), вводимым в количестве до 20% веса клея. При склеивании с нагревом свыше 100° С эти же клеи следует применять с отвердителем (хлористый аммоний), вводимым в количестве до 1% веса клея; фенолформальдегидный клей марки КБ-3 с отвердителем (керосиновый контакт Петрова), вводимым в количестве до 25% веса клея; резорциноформальдегидный клей марки ФР-12 с отвердителем (параформальдегид), вводимым в количестве до 15% веса клея; алкилрезорцино-формальдегидный клей марки ФР-100 или ДФК-1АМ с отвердителем (параформальдегид), вводимым в количестве 15% веса клея.

2.16.    Клеи, применяемые для склеивания деревянных конструкций, должны иметь жизнеспособность при 18° С от 2 до 4 ч и обеспечивать прочность клеевого соединения не менее 65 кгс/см8. Для улучшения зазорозаполняющих свойств клея в него допускается вводить наполнитель — древесную муку в количестве до 8% веса смолы.

2-598