Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

136.00 ₽

Купить СНиП III-Б.10-62 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Правила главы содержат особенности организации, производства и приемки работ по строительству зданий и сооружений, осуществляемых на просадочных от замачивания грунтах, и являются дополнением к правилам организации, производства и приемки работ, приведенных в остальных главах III части СНиП.

  Скачать PDF

Действие завершено 01.10.1975

Оглавление

1. Общие положения

2. Организация производства строительных работ

3. Производство общестроимтельных работ

4. Приемка работ

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ IEC

60335-2-40—

2010

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

БЫТОВЫЕ И АНАЛОГИЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТЬ

Часть 2-40

Дополнительные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам

и осушителям

(IEC 60335-2-40:2005, ЮТ)

Издание официальное

Москва Стандарти нформ 2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС)

2    ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №37 от 10 июня 2010 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИС0 3166) 004—97

Код страныпо МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

М ол д ова-Ста н д а рт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2012 года №542-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60335-2-40-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 года.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60335-2-40:2005 Household and similar electrical appliances. Safety. Part 2—40. Particular requirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers (Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2—40. Дополнительные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям»).

Международный стандарт разработан подкомитетом 61D «Приборы для кондиционирования воздуха бытового и аналогичного назначения» технического комитета по стандартизации IEC/TC 61 «Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов» Международной электротехнической комиссии (IEC).

Перевод с английского языка (еп).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия — идентичная (ЮТ).

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7.1 Изменение

Второй абзац заменяют следующим:

-    символ рода тока, включающий число фаз, за исключением однофазного питания.

Дополнение:

-    номинальная частота;

-    масса хладагента или каждого хладагента в смеси, за исключением смесей азеотропного типа;

-    идентификация хладагента:

-    для однокомпонентного хладагента — одна из следующих идентификаций:

-    химическая формула;

-    номер хладагента;

-    для смеси хладагентов — одна из следующих идентификаций:

-    химическое наименование каждого компонента;

-    химическая формула каждого из компонентов;

-    номер каждого хладагента в смеси;

-    номер смеси хладагентов;

-    допустимое избыточное рабочее давление в емкости для хранения воды (для тепловых насосов для горячей воды коммунального водоснабжения);

-    максимальное рабочее давление теплообменника для кондиционеров-доводчиков;

-    для охлаждающего контура в случае различий в допустимом избыточном рабочем давлении на входе и выходе требуется раздельная маркировка;

-    IP в соответствии со степенью защиты от доступа воды, кроме 1РХ0.

Приборы должны иметь маркировку обозначений типов и номинальных потребляемых мощностей для дополнительных нагревателей, с которыми они могут использоваться; должны быть идентифицированы фактически установленные нагреватели.

Если это не очевидно из конструкции, то на кожух прибора должна быть нанесена маркировка словами или с помощью символов с указанием направления потока жидкости.

Символы «Риск возгорания» и «Читайте руководство пользователя» по 7.6 должны быть видны в случае применения воспламеняющегося хладагента при следующих условиях:

-    доступности частей, которые подвергаются обслуживанию или ремонту;

-    осмотре прибора при продаже или после установки;

-    осмотре упаковки прибора, если прибор заполнен хладагентом.

Если используется воспламеняющийся хладагент, то символы «Читайте руководство пользователя», «Руководство пользователя; рабочие инструкции» и «Индикатор необходимости технического обслуживания; читайте техническое руководство» (символы 0790, 1641 и 1659 по ISO 7000) должны быть нанесены на прибор в месте, заметном для лиц, которым необходимо знать эту информацию. Высота символа должна быть не менее 10 мм.

Дополнительный предупреждающий символ (символ «Риск возгорания» согласно ISO 3864, В.3.2) должен быть нанесен на заводскую табличку прибора рядом с указанием типа хладагента и информацией о зарядке. Высота символа должна быть не менее 10 мм. Символ необязательно должен быть цветным.

ПримечаниеЮ1 — В установленном состоянии маркировка должна быть видна после удаления съемной части.

ВНИМАНИЕ!

Прибор следует устанавливать, эксплуатировать и хранить в помещении с площадью более «X» м2 (применимо только для приборов, кроме закрепленных приборов).


При использовании воспламеняющегося хладагента на прибор должно быть нанесено следующее предупреждение:

Для приборов, не являющихся закрепленными приборами, минимальный размер помещения X должен быть указан на приборе. Значение X в маркировке должно определяться в квадратных метрах согласно процедуре, описанной в GG.2 приложения GG для непроветриваемых помещений. Значение X в маркировке должно равняться 4, если количество хладагента в приборе менее m1 (GG.1.1, приложение GG).

6

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

На изделии должно быть указано максимально допустимое давление для стороны низкого давления и стороны высокого давления.

Примечанием — Для системы охлаждения, если максимально допустимое давление для стороны низкого давления и стороны высокого давления одно и то же, допускается указывать одно значение.

Если идентификация типа хладагента не возможна при осуществлении доступа к сервисному входу, сервисный вход должен иметь соответствующую маркировку. В случае если хладагент воспламеняющийся, в маркировку включают символ согласно ISO 3864, В.3.2, без соблюдения цвета.

7.6 Дополнение

При использовании воспламеняющегося хладагента на прибор наносят нестираемую маркировку символом В.3.2 по ISO 3864, включая его цвет и форму. Высота треугольника, содержащего обозначение «ВНИМАНИЕ! Риск возгорания», должна быть не менее 30 мм.

При использовании воспламеняющегося хладагента на прибор наносят нестираемую маркировку символом [0790 ISO 7000], требующим ознакомления с инструкцией, включая его цвет и форму.

7.12 Дополнение

Для приборов, предназначенных для ограниченного круга лиц, необходимо указание классификации по 6.101.

Для приборов с использованием воспламеняющихся хладагентов должны быть представлены отдельные или комбинированные инструкции по монтажу, обслуживанию и эксплуатации, включающие информацию, указанную в приложении DD.

7.12.1 Дополнение

В инструкции должна быть следующая информация:

-    прибор должен быть установлен в соответствии с национальными правилами по монтажу электроустановок;

-    размеры пространства, необходимого для правильной установки прибора, включая минимальные допустимые расстояния до соседних конструкций;

-    для приборов с дополнительными нагревателями минимальные зазоры между прибором и поверхностями из горючих материалов;

-    схемы соединений с четкими указаниями по подключению к внешнему управляющему устройству и питающему шнуру;

-    диапазон внешних статических давлений, при которых прибор испытан (только для тепловых насосов и приборов с дополнительными нагревателями);

-    способ подключения прибора к источнику питания и соединения отдельных компонентов между собой;

-    указания о том, какие части прибора пригодны для использования вне помещений, при наличии;

-    подробная информация о типах и параметрах защитных предохранителей;

-    подробная информация по дополнительным нагревательным элементам, которые могут быть использованы совместно с прибором, включая указания по подключению каждого из них к прибору или дополнительному нагревателю;

-    максимальная и минимальная рабочие температуры воды или соляного раствора;

-    максимальное и минимальное рабочее давление воды или соляного раствора.

Открытые емкости тепловых насосов для нагрева воды должны сопровождаться инструкцией с указанием о недопустимости их перекрывания.

7.15 Дополнение

Маркировка может быть расположена на панели, которую снимают при установке или сервисном обслуживании прибора, при условии, что панель должна быть установлена на место для правильной эксплуатации прибора.

7.101 Должна быть нанесена маркировка заменяемого предохранителя или заменяемого защитного устройства, являющегося составной частью прибора или дистанционного пульта управления. Маркировка должна быть видна при открывании кожуха или дверцы отсека. Маркировка включает следующую информацию:

-    ток предохранителя в амперах, а также тип и номинальное напряжение или

-    торговую марку изготовителя и тип заменяемого защитного устройства.

7

Соответствие проверяют осмотром.

7.102 Если прибор предназначен для подключения к стационарной проводке с алюминиевыми проводниками, это должно быть указано в маркировке.

Соответствие проверяют осмотром.

8    Защита от контакта с частями, находящимися под напряжением

Этот раздел части 1 применяют.

9    Пуск электромеханических приборов

Этот раздел части 1 не применяют.

10    Потребляемая мощность и ток

Этот раздел части 1 применяют.

11    Нагрев

Соответствующий раздел части 1 заменяют следующим.

11.1    Приборы и окружающая их среда не должны чрезмерно перегреваться при нормальной эксплуатации.

Соответствие требованию проверяют измерением температуры различных частей прибора, как указано в 11.2—11.7. Однако, если температура обмоток электродвигателя выше значений, указанных в таблице 3, или возникают сомнения относительно классификации системы изоляции, применяемой в электродвигателе, соответствие проверяют дополнительными испытаниями по приложению С.

11.2    Приборы устанавливают в испытательном помещении в соответствии с указаниями по установке изготовителя. В частности:

-    необходимо соблюдать расстояния до соседних поверхностей в соответствии с указаниями изготовителя;

-    расход жидкости подающего и сливающего оборудования должен быть минимальным из указанного изготовителем, за исключением кондиционеров-доводчиков, для которых расход и температура жидкости должны быть максимальными из указанных изготовителем;

-    выходной воздуховод, подсоединенный к прибору, должен подвергаться максимальному статическому давлению, указанному изготовителем;

-    для приборов, оснащенных средствами регулировки расхода жидкости, при испытании необходимо установить минимально допустимый расход;

-    регулирующие органы управления настраивают на максимальную настройку выключения и минимальный дифференциал, допускаемые средствами настройки.

Для приборов, оснащенных дополнительными нагревателями, дополнительно используют испытательную камеру по 11.9.

11.2.1    Для проведения испытаний на нагрев приборов с дополнительными нагревателями входной воздуховод подсоединяют к входному отверстию прибора (предполагается, что прибор предназначен для такого применения). Размер воздуховода должен совпадать с размерами фланцев, если они входят в комплект прибора. Если фланцы не входят в комплект прибора, воздуховод должен иметь такой же размер, как и входное отверстие прибора.

Входной воздуховод оснащают регулируемым дросселем, с помощью которого можно уменьшить воздушный поток.

Дроссель должен располагаться в сечении воздуховода равномерно, чтобы поверхность нагревательного элемента полностью обдувалась потоком воздуха, за исключением случаев, когда дроссель закрыт.

11.2.2    Прибор, который не содержит дополнительных нагревателей, соединяют с выходным воздуховодом, предназначенным для отвода воздуха, размер которого соответствует размерам фланцев, отверстию без фланцев или местам, маркированным под фланцы.

8

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

Прибор, который содержит или может содержать дополнительный нагреватель, оснащают металлическим выходным воздуховодом в соответствии с рисунками 101 а) или 101 Ь) в зависимости от направления потока воздуха.

Выходной воздуховод оснащают регулирующим дросселем для создания максимального статического давления, указанного изготовителем.

11.3    Температуру частей, за исключением обмоток, определяют с помощью тонкопроволочных термопар, расположенных так, чтобы они оказывали минимальное влияние на температуру испытуемой части.

Примечание 101 — Термопары считают тонкопроволочными, если они имеют диаметр проволоки не более 0,3 мм.

Термопары, используемые для определения температуры поверхностей стен, потолка и пола, заделывают в поверхности или прикрепляют к обратной стороне небольших зачерненных дисков из меди или латуни диаметром 15 мм и толщиной 1 мм, устанавливаемых заподлицо с поверхностью.

По возможности прибор располагают так, чтобы диски оказались в зоне максимальных температур.

При определении температуры ручек, рукояток, захватов и подобных частей требования распространяют на все части прибора, которые захватывают рукой при нормальной эксплуатации, если материал части изолирующий, то температуру определяют для части, находящейся в контакте с горячим металлом.

Температуру электрической изоляции, кроме температуры обмоток, определяют на поверхности изоляции в местах, где повреждения могут привести к короткому замыканию, контакту между частями под напряжением и доступными металлическими частями, перекрытию по изоляции или уменьшению воздушных зазоров и путей утечки ниже значений, указанных в разделе 29.

Температуру обмоток определяют методом сопротивления, за исключением случаев, когда обмотки являются неоднородными или возникают большие трудности при выполнении необходимых соединений; в таких случаях температуру определяют с помощью термопар.

Температуру в воздуховодах измеряют с помощью сетки, состоящей из девяти термопар одинаковой длины, соединенных параллельно и размещенных по форме сетки так, что термопары располагаются равномерно в девяти точках воздуховода в плоскости, перпендикулярной к воздушному потоку.

11.4    Приборы работают в нормальном режиме работы в диапазоне напряжений от 0,94 минимального номинального напряжения до 1,06 максимального номинального напряжения. Испытания проводят при напряжении, которое обеспечивает наиболее неблагоприятные условия. Нагревательные элементы работают при напряжении, обеспечивающем 1,15 максимальной номинальной потребляемой мощности.

11.5    Для приборов, работающих как в режиме охлаждения, так и в режиме нагрева, испытания проводят в каждом режиме.

Для приборов с дополнительными нагревателями или возможностью установки дополнительных нагревателей проводят дополнительное испытание, при котором все нагревательные элементы работают с короткозамкнутыми терморегуляторами или при необходимости при понижении температуры воздуха до значения, которое вызывает включение всех элементов.

11.6    Приборы с режимом размораживания дополнительно подвергают испытанию на размораживание в наиболее неблагоприятных условиях.

11.7    Все приборы работают непрерывно до достижения установившегося состояния, за исключением испытаний на размораживание.

11.8    Во время испытаний температуру измеряют непрерывно, она не должна превышать значения, указанные в таблице 3, защитные устройства не должны срабатывать, а заливочная масса не должна вытекать.

Температура воздуха в выходном воздуховоде не должна превышать 90 °С.

Примечание101 — Значение температуры обмотки вычисляют по формуле:

К1

где Т — температура медной обмотки в конце испытания, °С; f?l — сопротивление в начале испытания, Ом;

9

Я?2 — сопротивление в конце испытания, Ом;

Г<| — температура окружающей среды в начале испытания, °С;

к — коэффициент, равный 234,5 — для медных обмоток и 225 — для алюминиевых обмоток.

В начале испытания обмотки должны иметь температуру окружающей среды.

Измерение сопротивления в конце испытания рекомендуется проводить как можно быстрее после отключения питания и затем через короткие интервалы времени для построения кривой зависимости сопротивления от времени в целях определения значения сопротивления на момент отключения.

1 — регулирующий дроссель; 2 — входной воздуховод; 3 — воздушный поток; 4 — внутренний блок спиралей;

5 — внутренняя часть камеры; 6 — электрический нагреватель; 7 — испытательная камера; 8 — метка зазора или нулевая отметка; 9 — выходной воздуховод; 10 — термопарная сетка; 11 — выходной воздуховод

Рисунок 101 а) — Схема установки для проведения испытания на нагрев приборов с дополнительными

нагревателями —для восходящего потока

10

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

1 — регулирующий дроссель; 2 — входной воздуховод; 3 — воздушный поток; 4 — внутренний блок спиралей; 5 — внутренняя часть камеры; 6 — электрический нагреватель; 7 — испытательная камера; 8 — метка зазора или нулевая отметка;

9 — выходной воздуховод; 10 — термопарная сетка; 11 — выходной воздуховод

Рисунок 101 Ь) — Схема установки для проведения испытания на нагрев приборов с дополнительными

нагревателями —для нисходящего потока

Таблица 3 — Пределы температуры

Части прибора

Температура, °С

Обмотки герметичных мотор-компрессоров а\'

- с синтетической изоляцией

140

- с другой изоляцией

130

Внешний кожух прибора с дополнительными нагревателями или без них

85

Обмотки ь* (кроме герметичного мотор-компрессора), если изоляция выполнена из:

11

Продолжение таблицы 3

Части прибора

Температура, °С

- материала класса А с)

100(90)

- материала класса Е

115(105)

- материала класса В с)

120 (110)

- материала класса F

140

- материала класса Н с)

165

- материала класса 200

185

- материала класса 220 с)

205

- материала класса 250

235

Зажимы, включая зажимы заземления, для внешних проводов стационарных приборов, если они не снабжены шнуром питания

Температура окружающей среды выключателей, терморегуляторов и термоограничителей

85

- без Т-маркировки

55

- с Т-маркировкой

Т

Резиновая или поливинилхлоридная изоляция внутренних и внешних проводов, включая шнуры питания:

- без указания температуры

75

- с указанием температуры (Т)

Т

Оболочка шнура, используемая в качестве дополнительной изоляции

Резина, кроме синтетической, используемая для сальников и других деталей, повреждение которых влияет на безопасность:

60

- при использовании в качестве дополнительной или усиленной изоляции

65

- в других случаях

Патроны ламп с маркировкой TJh

75

- В15 и В22 с маркировкой Т1

165

- В15 и В22 с маркировкой Т2

210

другие патроны ламп Патроны ламп без маркировки Т^:

Т

- Е14 и Е15

135

- В22, В26 NS Е27

165

- другие патроны ламп и патроны стартеров для люминесцентных ламп Материалы, используемые в качестве изоляции, кроме изоляции проводов и обмоток:

80

- пропитанная или покрытая лаком ткань, бумага или прессованный картон

95

12

Продолжение таблицы 3

Части прибора

Температура, °С

-    ламинированные покрытия с:

-    меламинформальдегидной, фенолформальдегидной или фенолфурфурольной смолами

110

- карбамидформальдегидной смолой

90

-    печатные платы, пропитанные эпоксидной смолой

-    прессованные материалы из:

145

- фенолформальдегида с целлюлозными наполнителями

110

- фенолформальдегида с минеральными наполнителями

90

- меламинформальдегида

110

- карбамидформальдегидной смолы

90

- полиэстер, армированный стекловолокном

135

- силиконовый каучук

170

- политетрафторэтилен

290

-    чистая слюда и плотно спекаемый керамический материал, если такой материал используется в качестве дополнительной или усиленной изоляции

-    термопластичный материал ^

425

Древесина, в общем 9

90

Деревянные стены испытательной камеры

90

Внешние поверхности конденсаторов

-    с маркировкой максимальной рабочей температуры Т')

-    без маркировки максимальной рабочей температуры:

Т

- небольшие керамические конденсаторы для подавления радио- и телепомех

75

- конденсаторы, отвечающие требованиям IEC 60384—14

75

- другие конденсаторы

45

Внешний кожух прибора без дополнительного нагревателя

Ручки, кнопки, захваты и аналогичные детали и другие части, которые держат рукой при нормальной эксплуатации из:

85

- металла

60

- фарфора или стекловидного материала

70

- прессованного материала, резины или дерева

85

Части, контактирующие с маслом, температура воспламенения которого t, °С

Любая точка, в которой изоляция проводов может контактировать с клеммной колодкой или отсеком для фиксированной электропроводки стационарного прибора, не оснащенного шнуром питания:

t— 25

13

Окончание таблицы 3


Части прибора


Температура, °С


- если инструкция предусматривает применение проводов с маркировкой температуры


Т


т


- в других случаях


75


Не применяется для мотор-компрессоров, соответствующих IEC 60335-2-34.

Температуру в скобках применяют при измерении термопарой. Температуру без скобок применяют при использовании метода сопротивления.

Классификация соответствует IEC 60085.

Примеры материалов класса А:

-    пропитанный хлопок, шелк, искусственный шелк и бумага;

-    эмали на основе смолы или полиамидной смолы.

Примеры материалов класса В:

-    стекловолокно, меламинформальдегидная и фенолформальдегидная смолы.

Примеры материалов класса Е:

-    слоистые материалы с целлюлозными наполнителями, ламинаты хлопковых тканей и бумаги, материалы, соединенные меламинформальдегидными, фенолформальдегидными или фе-нолфурфуроловыми смолами;

-    полиэстеровые смолы с поперечными связями, целлюлозные триацетатные пленки, полиэтилен-тере-фталатные пленки;

-    покрытая лаком ткань из полиэтилентерефталата, склеенная масляной модификацией лака из алкидной смолы;

-    эмали на основе поливинилформалиновых смол, полиуретановых или эпоксидных смол.

Для полностью закрытых электродвигателей пределы температуры для материалов классов А, В и Е могут быть увеличены на 5 °С (5 К).

Полностью закрытый электродвигатель — электродвигатель, в котором отсутствует циркуляция воздуха между внутренней и внешней частями корпуса, но это не означает, что корпус является герметичным.

d)    Т означает максимальную рабочую температуру.

Температуру воздуха, окружающего выключатели и терморегуляторы, измеряют в самой горячей точке, отстоящей на 5 мм от поверхности указанных элементов.

Для целей данного испытания выключатели и терморегуляторы, имеющие индивидуальную маркировку, могут рассматриваться как не имеющие маркировки относительно максимальной рабочей температуры, если на это есть указания изготовителя прибора. Однако, если терморегулятор или другой ограничитель температуры смонтирован на теплопроводящей части, указанная предельная температура монтажной поверхности (Ts) также применяется. Поэтому необходимо измерять температуру монтажной поверхности.

e)    Данный предел применяют к кабелям, шнурам и проводам, отвечающим требованиям соответствующих IEC; для других он может отличаться.

Q Предел для термопластичных материалов не установлен, однако для проведения испытаний по части 1 (пункт 30.1) выполняют измерения температуры.

Указанный предел связан с разрушением древесины, при этом не принимают во внимание повреждение покрытий.

h) Не нормирован температурный предел для конденсаторов, которые замыкают накоротко при испытаниях по 19.11.

Температурная маркировка конденсаторов, установленных на печатных платах, может быть приведена в технической документации.

Я Места для измерения температуры указаны в IEC 60598-1 (таблица 12.1).


Если используются указанные или другие материалы, они не должны подвергаться воздействию температур, превышающих их теплостойкость, определенную при испытании на старение, проведенном на этих материалах.


ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

Примечания

102    Пределы температуры для металлов применяют к частям с металлическим покрытием толщиной не менее 0,1 мм и к металлическим частям с пластиковым покрытием толщиной менее 0,3 мм.

103    Температуру переключателей клемм измеряют, если выключатель испытывают по приложению Н.

11.9 Испытательная камера

Испытательная камера должна быть выполнена из фанеры толщиной приблизительно 20 мм и окрашена внутри в матовый черный цвет, места стыков должны быть герметично заделаны. Расстояния между поверхностями испытательной камеры и поверхностями прибора, а также выходным воздуховодом должны соответствовать минимальным зазорам, указанным изготовителем.

Для приборов, у которых не указаны минимальные зазоры, вместо фанерной испытательной камеры для проведения испытаний можно использовать изолирующий материал из стекловолокна толщиной 25 мм и плотностью не менее 16 кг/м3, которым окружают прибор и выходной воздуховод, если это согласовано с изготовителем.

В этом случае термопары устанавливают в непосредственном контакте с корпусом.

12    Свободен

13    Ток утечки и электрическая прочность при рабочей температуре

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

13.2 Изменение

Для стационарных приборов класса I ток утечки не должен превышать 2 мА на 1 кВт номинальной потребляемой мощности, но не более 10 мА для приборов, предназначенных для неограниченного круга лиц, и 30 мА для приборов, предназначенных для ограниченного круга лиц.

14    Перенапряжения переходного процесса

Этот раздел части 1 применяют.

15    Влагостойкость

Соответствующий раздел части 1 заменяют следующим.

15.1    Электрические компоненты приборов должны быть защищены от попадания воды, которая может проникать внутрь прибора в результате дождя, в случае переполнения поддона или при размораживании.

Соответствие требованию проверяют испытанием по 15.2, непосредственно за которым следуют испытания на перелив по 15.3, испытания на размораживание по 11.6 и испытания по разделу 16.

После проведения испытаний выполняют осмотр внутри корпуса прибора. Вода, попавшая в прибор, не должна уменьшать воздушные зазоры и пути утечки ниже значений, указанных в разделе 29.

Примечание — Приборы, предназначенные для размещения в помещении и не имеющие частей, располагаемых на открытом воздухе, по 15.2 не испытывают.

Если в конструкции используют воздуховоды, выходящие из помещения на открытый воздух, испытание по 15.2 выполняют при расположении воздуховодов, имитирующем их установку в соответствии с инструкцией изготовителя.

Для приборов, устанавливаемых в дверном или оконном проеме, или для устройств раздельного типа испытание по 15.2 выполняют на той части или на том блоке прибора, которые согласно инструкции изготовителя предназначены для установки на открытом воздухе.

При испытаниях по 15.2 и 15.3 мотор-компрессор не включают и съемные части удаляют.

15.2    Приборы, кроме приборов степени защиты 1РХ0, подвергают испытаниям по IEC 60529:

-    приборы степени защиты IPX1, как указано в 14.2.1;

-    приборы степени защиты IPX2, как указано в 14.2.2;

-    приборы степени защиты IPX3, как указано в 14.2.3;

15

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

-    приборы степени защиты IPX4, как указано в 14.2.4;

-    приборы степени защиты IPX5, как указано в 14.2.5;

-    приборы степени защиты IPX6, как указано в 14.2.6;

-    приборы степени защиты IPX7, как указано в 14.2.7.

При проведении данного испытания прибор погружают в воду содержащую 1 % NaCI.

15.3 Прибор устанавливают в положение, соответствующее его нормальной эксплуатации. Сливное отверстие поддона перекрывают, а поддон аккуратно, без разбрызгивания, до краев заполняют водой. Затем в поддон непрерывно доливают воду со скоростью приблизительно 17 см3/с на 1 м3/с воздушного потока и включают вентилятор (ы). Испытание продолжают в течение 30 мин или до тех пор, пока вода не потечет из прибора.

15.101 Испытание на перелив

Внутренние напольные или настенные блоки прибора, предназначенные для неограниченного круга лиц, подвергают следующему испытанию.

Прибор устанавливают в соответствии с инструкцией по монтажу изготовителя, но не включают в работу.

Крышки, которые необходимо открыть для ручного управления электрическими регуляторами, устанавливают в открытое положение, если только они не являются самозакрывающимися.

На блок прибора выливают раствор 0,25 л воды, содержащий 0,25 г обычной поваренной соли, таким образом, чтобы была наибольшая вероятность попадания воды в или на электрические управляющие устройства или на неизолированные токоведущие части.

После завершения перелива жидкости прибор должен выдержать испытания по разделу 16.

Испытание на перелив жидкости не применяют к блокам прибора, минимальный линейный размер горизонтальной или близкой к горизонтальной верхней поверхности корпуса которых составляет не более 75 мм.

Нет необходимости подвергать этому испытанию блоки прибора, верхняя поверхность которых после установки на высоте более 2 м.

Примечание — Цель состоит в том, чтобы нельзя было поставить на поверхность прибора стакан диаметром 75 мм и пролить его.

16    Ток утечки и электрическая прочность

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

16.2 Изменение

Для стационарных приборов класса I люк утечки не должен превышать 2 мА на 1 кВт номинальной потребляемой мощности, но не более 10 мА для приборов, предназначенных для неограниченного круга лиц, и 30 мА для приборов, предназначенных для ограниченного круга лиц.

17    Защита от перегрузки трансформаторов и соединенных с ними цепей

Этот раздел части 1 применяют.

18    Износостойкость

Этот раздел части 1 не применяют.

19    Ненормальный режим работы

Соответствующий раздел части 1 заменяют следующим.

19.1 Приборы должны быть сконструированы таким образом, чтобы был, насколько возможно, исключен риск возгорания или механического повреждения, возникающего в результате ненормального или небрежного обращения, которое приведет к снижению безопасности или защиты от поражения электрическим током. Повреждения систем, по которым протекает хладагент, или любых контролирующих устройств не должны создавать опасности.

16

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................2

3    Термины и определения...............................................................3

4    Общие требования...................................................................4

5    Общие условия проведения испытаний...................................................4

6    Классификация......................................................................5

7    Маркировка и инструкции..............................................................5

8    Защита от контакта снастями, находящимися под напряжением..............................8

9    Пуск электромеханических приборов.....................................................8

10    Потребляемая мощность и ток.........................................................8

11    Нагрев.............................................................................8

12    Свободен.........................................................................15

13    Ток утечки и электрическая прочность при рабочей температуре............................15

14    Перенапряжения переходного процесса................................................15

15    Влагостойкость.....................................................................15

16    Ток утечки и электрическая прочность..................................................16

17    Защита от перегрузки трансформаторов и соединенных с ними цепей.......................16

18    Износостойкость...................................................................16

19    Ненормальный режим работы........................................................16

20    Устойчивость и механические опасности................................................22

21    Механическая прочность.............................................................22

22    Конструкция.......................................................................23

23    Внутренняя проводка................................................................26

24    Компоненты.......................................................................26

25    Присоединение к источнику питания и внешние гибкие шнуры..............................26

26    Зажимы для внешних проводов.......................................................26

27    Средства для заземления............................................................27

28    Винты и соединения................................................................27

29    Зазоры, пути утечки и сплошная изоляция..............................................27

30    Теплостойкость и огнестойкость.......................................................27

31    Стойкость к коррозии................................................................27

32    Радиация, токсичность и подобные опасности...........................................27

Приложения .......................................................................28

Приложение D (обязательное) Альтернативные требования для защищенных двигателей.........28

Приложение I (обязательное) Двигатели с основной изоляцией, которая не соответствует

номинальному напряжению прибора.........................................28

Приложение АА (справочное) Примеры рабочих температур прибора..........................29

Приложение ВВ (обязательное) Некоторая информация о хладагентах.........................31

Приложение СС (справочное) Транспортирование, маркировка и хранение блоков,

в которых применяются воспламеняющиеся хладагенты.......................32

Приложение DD (обязательное) Работы по обслуживанию....................................33

Приложение ЕЕ (обязательное) Испытания давлением......................................38

Приложение FF (обязательное) Испытания на имитацию утечки...............................40

Приложение GG (обязательное) Предельные количества заправки, требования к вентиляции

и требования для вторичных контуров......................................41

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов

ссылочным международным стандартам....................................46

Библиография........................................................................47

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

Введение

Настоящий стандарт представляет собой прямое применение международного стандарта IEC 60335-2-40:2005 «Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-40. Дополнительные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям».

Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ МЭК 60335-1—2008. Если в тексте настоящего стандарта встречается ссылка на часть 1, то это соответствует ГОСТ МЭК 60335-1—2008.

Настоящий стандарт содержит требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям и методы испытаний, которые дополняют, заменяют или исключают требования и методы испытаний, установленные в соответствующих разделах и (или) пунктах части 1.

Если в настоящем стандарте не имеется ссылка на какой-либо пункт или приложение части 1, то этот пункт или приложение применяется полностью.

Номера пунктов настоящего стандарта, которые дополняют разделы IEC 60335-1—2008, начинаются с числа 101.

В настоящем стандарте использованы следующие шрифтовые выделения:

-    текст требований — светлый;

-    методы испытаний — курсив;

-    примечания — уменьшенный размер шрифта;

-    термины — полужирный.

V

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЫТОВЫЕ И АНАЛОГИЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ

Часть 2-40

Дополнительные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям

Household and similar electrical appliances. Safety. Part 2-40. Particular requirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers

Дата введения — 2014—01—01

1 Область применения

Раздел части 1 заменяют следующим.

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к электрическим тепловым насосам, включая тепловые насосы для горячей воды коммунального водоснабжения, воздушным кондиционерам и осушителям, оснащенным мотор-компрессорами и жидкостными кондиционерами-до-водчиками, номинальное напряжение которых не превышает: 250 В — для однофазных приборов и 600 В — для остальных приборов.

Настоящий стандарт распространяется также на приборы, не предназначенные для бытового применения, но которые могут быть источником опасности для людей, не являющихся специалистами, но пользующихся приборами в магазинах, в легкой промышленности, на фермах.

Настоящий стандарт также распространяется на электрические тепловые насосы, воздушные кондиционеры и осушители, содержащие воспламеняющийся хладагент. Воспламеняющиеся хладагенты определены в 3.120.

Приборы, упомянутые выше, могут состоять из одного или нескольких блоков. Если в приборе содержится более одного блока, то отдельные блоки должны использоваться вместе, и требования стандарта применяют к прибору, укомплектованному соответствующими блоками.

Издание официальное

Примечания

101    Определение термина «мотор-компрессор» приводится в IEC 60335-2-34, в котором имеется указание о том, что термин «мотор-компрессор» применяют как для герметичных мотор-компрессоров, так и для полугерме-тичных мотор-компрессоров.

102    Требования по безопасности охлаждения установлены в ISO 5149, а требования к емкостям для хранения горячей воды в тепловых насосах для горячей воды коммунального водоснабжения рассматриваются в IEC 60335-2-21.

Настоящий стандарт не рассматривает иные химикаты, кроме тех, которые относятся к группам А1, А2 или АЗ, как определено в 3.121.

ПримечаниеЮЗ — Настоящий стандарт устанавливает дополнительные требования к использованию воспламеняющихся хладагентов. Требования по безопасности охлаждения рассматриваются в ISO 5149, если они не приведены в настоящем стандарте, включая приложения.

Особого внимания по отношению к настоящему стандарту требуют следующие разделы и пункты ISO 5149:

- раздел 3 «Конструкция и исполнение оборудования» применяется ко всем приборам и системам;

Издание официальное

-    раздел 4 «Требования по использованию» применяется ко всем приборам и системам, являющимся «аналогичными электрическими приборами», т.е. применяемыми в коммерческих целях и в легкой промышленности;

-    раздел 5 «Порядок эксплуатации» применяется ко всем приборам и системам, являющимся «аналогичными электрическими приборами», т. е. применяемыми в коммерческих целях и в легкой промышленности.

Дополнительные нагреватели или средства для их отдельной установки входят в область применения настоящего стандарта, если они сконструированы как часть комплекта прибора и их органы управления встроены в прибор.

Примечания

104    Необходимо обратить внимание на следующее:

-    для приборов, предназначенных для использования в транспортных средствах или на морских или воздушных судах, могут быть необходимы дополнительные требования;

-    для приборов, работающих под давлением, также могут быть необходимы дополнительные требования;

-    во многих странах национальные органы здравоохранения, охраны труда и местные органы власти, отвечающие за хранение, транспортирование, строительные и монтажные работы предъявляют к приборам дополнительные требования.

105    Настоящий стандарт не распространяется:

-    на увлажнители воздуха, предназначенные для использования с нагревательным и охлаждающим оборудованием (IEC 60335-2-88);

-    на приборы, созданные исключительно для промышленного использования;

-    на приборы, предназначенные для применения в местах, где преобладают особые условия, например в коррозионной или взрывоопасной среде (пыль, пар или газ).

2 Нормативные ссылки

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

Дополнение

IEC 60068-2-52:1996 Environmental testing — Part 2: Tests — Test Kb: Salt mist, cyclic (Sodium chloride solution) (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание КЬ. Соляной туман, циклическое испытание (раствор хлорида натрия))

IEC 60079-14:2007 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres — Part 14: Electrical installations in hazardous areas (other than mines) (Среды взрывоопасные. Часть 14. Проектирование, отбор и монтаж электроустановок)

IEC 60079-15:2010 Electrical apparatus for explosive atmospheres — Part 15: Type of protection «п» (Среды взрывоопасные. Часть 15. Оборудование с взрывозащитой вида «п»)

IEC 60335-2-34:2009 Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-34: Particular requirements for motor-compressors (Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-34. Дополнительные требования к мотор-ко мл ре ссорам)

ISO 817:1974^ Organic refrigerants — number designation (Хладагенты. Система обозначений)

ISO 3864:1984 Safety colours and safety signs (Знаки и цвета, относящиеся к безопасности)

ISO 5149:1993 Mechanical refrigerating systems used for cooling and heating; safety requirements (Системы холодильные механические для нагрева и охлаждения. Требования безопасности)

ISO 7000:20041 2 3) Graphical symbols for use on equipment — Index and synopsis (Обозначения условные графические, наносимые на оборудование. Перечень и сводная таблица)

ANSI/ASHRAE 34:2001 Designation and safety classification of refrigerants (Классификация обозначения и безопасности хладагентов)

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

3 Термины и определения

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

3.1.4 Дополнение

Примечание 101 — Для прибора, содержащего электрические компоненты, включая вентиляторы, за номинальную потребляемую мощность принимают общую максимальную потребляемую мощность всего включенного оборудования при его длительной эксплуатации в определенных условиях окружающей среды. Для теплового насоса, который может эксплуатироваться в режимах нагрева и охлаждения, за номинальную потребляемую мощность принимают наибольшую потребляемую мощность в любом из режимов.

3.1.9 Замена

нормальный режим работы (normal operation): Условия, при которых прибор смонтирован для нормальной эксплуатации и работает в наиболее жестких условиях, установленных изготовителем.

3.101    тепловой насос (heat pump): Прибор, который поглощает тепло при определенной температуре и выделяет тепло при более высокой температуре.

Примечание — При выделении тепла (например, при отоплении помещения или нагреве воды) прибор работает в режиме нагрева; при поглощении тепла (например, при охлаждении помещения) прибор работает в режиме охлаждения.

3.102    тепловой насос для горячей воды коммунального водоснабжения (sanitary hot water heat pump): Тепловой насос, предназначенный для нагрева воды, используемой для бытовых нужд.

3.103    воздушный кондиционер (air conditioner): Прибор, размещенный в одном или нескольких корпусах, предназначенный для кондиционирования воздуха в закрытом пространстве, комнате или зоне. В его состав входит электрическая система охлаждения, предназначенная для охлаждения и для осушения воздуха. Он может иметь средства для нагрева, циркуляции, очистки и увлажнения воздуха.

3.104    осушитель (dehumidifier): Прибор в корпусе, предназначенный для удаления влаги из окружающего воздуха. В его состав входит электрическая охлаждающая система и средства для циркуляции воздуха. Он также включает дренажную систему, позволяющую собирать, хранить и (или) удалять накопившийся конденсат.

3.105    бытовое осушение (dehumidification — comfort): Осушение воздуха для уменьшения влажности в помещении до уровня, соответствующего требованиям жителей.

3.106    технологическое осушение (dehumidification — process): Осушение воздуха в помещении для уменьшения влажности до уровня, необходимого для технологического процесса, хранения товаров и (или) материалов или высушивания материала здания.

3.107    тепловозвратное осушение (dehumidification — heat recovery): Осушение, при котором скрытое тепло, извлеченное из помещения, вместе с теплом компрессора используют повторно для других целей, кроме выброса наружу.

3.108    температура влажного термометра; ВТ (wet-bulb temperature; WB): Температура, измеренная термочувствительным элементом во влажном материале при достижении постоянной температуры (равновесие испарения).

3.109    температура сухого термометра; СТ (dry-bulb temperature; DB): Температура, измеренная сухим термочувствительным элементом, закрытым от воздействия прямого излучения.

3.110    испаритель (evaporator): Теплообменник (heat exchanger), в котором хладагент испаряется с поглощением тепла.

3.111    теплообменник (heat exchanger): Устройство, специально сконструированное для передачи тепла между двумя физически разделенными текучими средами.

3.112    внутренний теплообменник (indoor heat exchan-ger): Теплообменник, сконструированный для передачи тепла внутренним частям здания или подводящий тепло к внутреннему водоснабжению (например коммунальному водоснабжению) или отводящий тепло от них.

3.113    внешний теплообменник (outdoor heat exchanger): Теплообменник, сконструированный для удаления или съема тепла от источника тепла (например, грунтовых вод, внешнего воздуха, откачанного воздуха, воды или соляного раствора).

3.114    дополнительный нагреватель (supplementary heater): Электронагреватель, входящий в состав прибора и предназначенный для дополнения или замены работы охлаждающего контура прибора, работающий совместно или вместо охлаждающего контура.

3

3.115    устройство ограничения давления (pressure-limiting device): Устройство, которое автоматически реагирует на предварительно установленное давление, останавливая работу создающих давление элементов.

3.116    ограничитель давления (pressure-relief device): Клапан или разрывной элемент, приводимый в действие давлением, функция которого заключается в автоматическом сбрасывании избыточного давления.

3.117    автономное устройство (self-contained unit): Прибор, размещенный в каркасе или корпусе, который производят и транспортируют в виде одной или более частей и который не имеет частей, содержащих хладагент и присоединяемых на месте эксплуатации иначе, чем с помощью блокирующего или парного клапана.

Примечания

1    Автономное устройство, размещенное в одном каркасе или корпусе, называется моноблочным.

2    Автономное устройство, размещенное в более чем в одном каркасе или корпусе, называется раздельным.

3.118    приборы, предназначенные для неограниченного круга лиц (appliances accessible to the general public): Приборы, предназначенные для установки в жилых или в торговых зданиях.

3.119    приборы, предназначенные для ограниченного круга лиц (appliances not accessible to the general public): Приборы, которые предназначены для обслуживания квалифицированным персоналом либо в машинных отделениях и им подобных местах, либо на высоте не ниже 2,5 м, либо в безопасных местах на крышах.

3.120    кондиционер-доводчик (fan coil air handling unit): Устройство заводского изготовления, которое обеспечивает одну или несколько следующих функций — принудительная циркуляция воздуха, нагрев, охлаждение, осушение, фильтрация воздуха, но которое не включает источник охлаждения или нагрева.

Примечание — Устройство обычно предназначается для свободного забора воздуха из помещения и подачи воздуха в то же помещение, но оно может применяться с воздуховодами. Данное устройство может быть сконструировано для установки под обшивку стен или потолка или с корпусом для применения внутри кондиционируемого пространства.

3.121    воспламеняющийся хладагент (flammable refrigerant): Хладагент класса А2 или АЗ в соответствии с классификацией ANSI/ASHRAE 34—2001 [ISO 817].

3.122    система охлаждения (refrigerating system): Сочетание взаимосвязанных, содержащих хладагент частей, составляющих один замкнутый охлаждающий контур, в котором осуществляется циркуляция хладагента в целях извлечения тепла на стороне низкой температуры, для отдачи тепла на стороне высокой температуры с помощью изменения состояния хладагента.

3.123    максимально допустимое давление (maximum allowable pressure): Предел рабочего давления системы охлаждения, обычно равный максимальному расчетному давлению оборудования, указываемому изготовителем.

Примечание — Максимально допустимое давление является пределом для рабочего давления независимо оттого, работает ли оборудование или нет (см. раздел 21).

3.124    сторона низкого давления (low-pressure side): Часть (и) системы охлаждения, работающая (ие) под давлением испарителя.

3.125    сторона высокого давления (high-pressure side): Часть (и) системы охлаждения, работающая (ие) под давлением конденсатора.

3.126    сервисный вход (service port): Средство доступа к хладагенту в системе охлаждения в целях зарядки или обслуживания этой системы, обычно в виде клапана, трубки или другого элемента доступа.

4    Общие требования

Этот раздел части 1 применяют.

5    Общие условия проведения испытаний

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

4

ГОСТ IEC 60335-2-40— 2010

5.2 Дополнение

Испытание по разделу 21 можно проводить на различных образцах. Испытания по разделам 11, 19 и 21 требуют измерений давления в различных точках системы охлаждения.

Для испытаний по приложению FF (имитация утечки) требуется, как минимум, один дополнительный, специально подготовленный образец, если выбирают этот вариант испытаний.

Во время испытаний по разделу 11 следует выполнять измерения температуры трубопровода хладагента.

Примечание — Из-за потенциально опасного характера испытаний по разделу 21 и приложениям ЕЕ и FF при их проведении необходимо соблюдать особые меры предосторожности.

5.6    Дополнение

Любые средства контроля, регулирующие температуру или влажность кондиционируемого помещения, при проведении испытаний отключают.

5.7    Замена

Испытания и условия испытаний, указанные в разделах 10 и 11, проводят при наиболее жестких условиях эксплуатации в пределах диапазона рабочих температур, указанного изготовителем. Примеры таких температурных условий приведены в приложении АА.

5.10 Дополнение

Для устройств раздельного типа линии охлаждения должны быть установлены в соответствии с инструкцией по установке. Линия охлаждения должна иметь максимальную длину, указанную в этой инструкции, или 7,5 м в зависимости от того, какая из них короче. Термоизоляция линии охлаждения должна выполняться в соответствии с инструкцией по монтажу и установке.

5.101    Мотор-компрессоры также подвергают испытаниям по IEC 60335-2-34 (раздел 19), кроме мотор-компрессоров, соответствующих этому стандарту, в этом случае нет необходимости повторять испытание.

5.102    Мотор-компрессоры, которые испытываются и соответствуют IEC 60335-2-34, нет необходимости испытывать по разделу 21.

6    Классификация

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

6.1    Изменение

По защите от поражения электрическим током приборы должны принадлежать к одному из следующих классов: I, II, III.

6.2    Дополнение

Приборы должны иметь соответствующую степень защиты от вредного воздействия воды в соответствии с IEC 60529:

-    приборы или части приборов, предназначенные для размещения на открытом воздухе, должны иметь степень защиты не ниже IPX4;

-    приборы, предназначенные только для использования внутри помещений (за исключением прачечных), могут быть степени защиты 1РХ0;

-    приборы, предназначенные для использования в прачечных, должны иметь степень защиты не ниже IPX1.

6.101 Приборы должны быть классифицированы в соответствии с доступностью как приборы, предназначенные для неограниченного круга лиц, или как приборы, предназначенные для ограниченного круга лиц.

Соответствие проверяется осмотром и соответствующими испытаниями.

7    Маркировка и инструкции

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

5

1

^ Взамен действует ISO 817:2005.

2

)    ISO 3864:1984 был заменен на ISO 3864—1:2002 «Обозначения условные графические. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Часть 1: Принципы разработки знаков безопасности для производственных помещений и общественных мест» и на ISO 7010:2003 «Обозначения условные графические. Предупреждающие цвета и знаки. Предупреждающие знаки, применяемые на рабочих и в общественных местах». Однако знак безопасности, ссылка на который присутствуете настоящем стандарте, ISO 3864 (символ В.3.2 «Рисквозгорания») больше не содержится ни в ISO 3864-1, ни в ISO 7010.

3

)    Взамен действует ISO 7000:2012.