Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

319.00 ₽

Купить СНиП I-Г.5-62 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В главе устанавливаются общие характеристики и требования к материалам, арматуре и основному оборудованию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых, общественных и промышленных зданиях.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Общие указания

2. Основное оборудование котельной

3. Вспомогательное оборудование котельной

4. Водонагреватели

5. Приборы отопительные

6. Специальное оборудование отопительных систем

7. Калориферы

8. Отопительные и отопительно-вентиляционные агрегаты

9. Вентиляторы

10. Обеспыливающее оборудование

11. Кондиционеры

12. Механические осушители воздуха

13. Холодильные машины

14. Средства автоматического регулирования и контроля

15. Воздуховоды

16. Вентиляционные решетки

17. Вентиляционные насадки

18. дефлекторы

19. Сетевые воздушные клапаны

20. Правила приемки, транспортирования и хранения оборудования

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел Г

Г лава 5

ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

ОБОРУДОВАНИЕ, АРМАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

СНиП 1-Г.5-62

Цъишш.ейИ- 33поеГ.*/т ЛО. V.

О ±/t" -    Wii-    77

GC7 л/1 >■ Р.-2Х.

Москва— 1963

Издание официальное


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел Г

Глава 5

ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

ОБОРУДОВАНИЕ, АРМАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

СНиП IT.5-62

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 14 декабря 1962 г.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ, АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ Москва — 1963

Центробежные вентиляторы


Исполнение 6

Продолжение табл. 4


Осевые вентиляторы



Привод клиноременный. Колесо и шкив на консольных частях вала, вращающегося на двух подшипниках, вынесенных за пределы корпуса вентилятора и расположенных между колесом и шкивом


Крышный вентилятор с непосредственным приводом от электродвигателя. Электродвигатель с вертикальным валом


Исполнение 7

к

{

j\

rfl

к

\

?

CU

У

1

1

VAW///


Вентилятор двухстороннего всасывания с клиноременным приводом. Колесо на валу, вращающемся на двух подшипниках, расположенных по обе стороны колеса во входных патрубках; шкив на консольной части вала


Исполнение 8


Крышный вентилятор с непосредственным приводом от электродвигателя. Электродвигатель с вертикальным валом вынесен за пределы кожуха вентилятора



Крышный вентилятор с клиноременным приводом. Электродвигатель с вертикальным валом вынесен за пределы кожуха вентилятора так же, как и подшипники; колесо на консольной части вертикального вала



Крышный вентилятор с клиноременным приводом. Электродвигатель с вертикальным валом вынесен за пределы кожуха вентилятора так же, как и подшипники; колесо на консольной части вертикального вала


9.8.    В зависимости от состава перемещаемой среды вентиляторы изготовляются:

а)    обычного исполнения — для перемещения неагрессивных сред с температурой не выше 150° С и не содержащих липких веществ. Содержание пыли и других твердых примесей не должно превышать 150 мг/м3;

б)    антикоррозийного исполнения — для перемещения агрессивных сред;

в)    взрывобезопасного исполнения — для перемещения взрывоопасных смесей;

г)    пылевые — для перемещения воздуха с содержанием пыли более 150 мг/м3.

9.9.    Диаметры колес вентиляторов, измеренные по внешним кромкам лопаток, должны соответствовать действующему ГОСТ.

9.10.    Центробежные вентиляторы с диаметром колес 500 мм и более должны иметь полный к. п. д. при рабочих колесах с лопатками, 'загнутыми назад, не менее 0,8; с лопатками,, загнутыми вперед, — не менее 0,6; с лопатками, радиально оканчивающимися, — не менее 0,65.

Пылевые вентиляторы должны иметь полный к. п. д. не менее 0,55.

Осевые вентиляторы с колесами диаметром 500 мм и более должны иметь полный к.п.д. не менее 0,6.

Для вентиляторов с диаметром колес 200— 450 мм допускается снижение полного к. п. д. на 20% согласно действующему ГОСТ.

9.11.    Срок службы вентиляторов Должен быть не менее 10 лет.

9.12.    Уровень шума, создаваемого при работе вентиляторов до № 10 включительно, должен быть не более 90 дб (на расстоянии 1 м).

9.13.    Вентиляторы во взрывобезопасном исполнении изготавливаются с колесами, кожухами и входными патрубками из алюминия или дюралюминия; участок вала, находящийся в потоке проходящей через вентилятор взры

воопасной смеси, закрывается алюминиевыми колпаками и втулкой.

Проход вала через стенку кожуха должен иметь сальниковое уплотнение.

9.14.    Вентиляторы в антикоррозийном исполнении изготовляются из материалов, стойких к воздействию воздуха с агрессивными примесями.

9.15.    Вентиляторы должны поставляться в комплекте с электродвигателями на общей фундаментной раме с виброизоляторами, с приводом и, по требованию заказчика, с регулирующим устройством.

По согласованию с заказчиком допускается поставлять центробежные вентиляторы исполнений 4, 5, 6, 7 и осевые исполнений 4, 5 (табл. 4) со шкивами для клиноременной передачи без электродвигателей.

9.16.    Центробежные вентиляторы должны поставляться с ответными фланцами на всасывающем и нагнетательном отверстиях.

10. ОБЕСПЫЛИВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

10.1. Обеспыливающее оборудование подразделяется на пылеуловители, применяемые для улавливания пыли из воздушных выбросов вытяжных вентиляционных систем при ее начальном содержании более 150 мг/м3, и фильтры, применяемые для очистки от пыли наружного или рециркуляционного воздуха, подаваемого в жилые, общественные и производственные помещения системами приточной вентиляции и кондиционирования воздуха, для стерилизации воздуха, а также для очистки воздушных выбросов, содержащих высокотоксичные или ценные пыли при их начальном содержании меньше 150 мг/м3.

Классификация пылеуловителей и фильтров, основные требования к ним и области применения их различных видов определяются табл. 5 и 6.

Классификация пылеуловителей и фильтров

Таблица 5

Эффективность очистки

в 96 по весу

Гидравлическое

Тип оборудования

Вид оборудования

Классификационная группа дисперсности пыли

сопротивление

в кгс/м

I

П

ш

IV

V

не более

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Гравитационные

Пылеосадочные камеры

85—70

70—60

_

_

_

20

пылеосадители 2. Инерционные пылеуловители

Циклоны большой производительности (одиночные)

90—80

80—70

70-50

60

Циклоны высокой эффективности (одиночные и групповые) .............

95—90

90—80

80—60

_

80



12

Продолжение табл. 5

Эффективность очистки

в % по весу

Гидравлическое

Тип оборудования

Вид оборудования

Классификационная группа дисперсности

ПЫЛИ

сопротивление в кге/м-, не более

1

п

ш

IV

V

1

2

3

4

5

6

7

8

Батарейные циклоны . . . Центробежные скруббе-

90—80

80—60

100

ры................

Жалюзийные пылеулови-

90—70

70—50

50

тели ..............

Вентиляторы-пылеулови-

75—55

__

80

3. Водяные пыле-

тели сухого типа.......

Скрубберы с орошаемой

85—75

75—55

Вентиляторный К.П.Д. не менее 0,5

уловители-промыва-

насадкой ............

85—65

65—50

30

тели

Пенные пылеуловители

95—85

85—60

т-.

80

Пылеуловители «Вентури»

—-

99—90

90—80

250

4. Тканевые пыле-

Сетчатые..........

95—80

80—70

30

улоьители

Матерчатые.........

99—95

95—70

100

5.    Электрические пылеуловители

6.    Акустические

Однопольные ........

Ультразвуковые пыле-

98—95

90—70

30

пылеуловители

уловители ...........

90—70

60

7. Масляные фильтры

Ячейковые III класса . . . Самоочищающиеся

90—75

75-50

15

8. Электрические фильтры

III класса............

Фильтры II класса с раздельными зонами иониза-

90—65

65-50

15

9. Волокнистые

ции и осаждения ныли . . . Ячейковые:

95—85

85—60

15

фильтры

III класса..........

95—85

80—60

15

II » ..........

99—95

95—85

20

I > ..........

До 99

30

Рулонные III класса. . . .

90—65

65—50

25

Примечания: 1. Классификационные группы пыли, указанные в табл. 5, определяются путем построения графика их дисперсного состава на классификационной номограмме (рис. 2). Графики должны строиться на основании данных анализа дисперсного состава, выраженных в скоростях витания vB. Для пыли с истинным удельным весом 2,5 zJcm* графики строятся с использованием верхней шкалы номограммы.

Эффективность пылеуловителей и фильтров для каждой группы пыли должна находиться в пределах, указанных в табл. 5.

2.    Таблицей предусматривается следующая характеристика классификационных групп пыли:

I    — очень крупнодисперсная;

II    —' крупнодисперсная (например, мелкозернистый песок для кладочных растворов);

III    — среднедисперсная (например, портландцемент по ГОСТ 970-61);

IV    — мелкодисперсная (например, кварц молотый пылевидный КПЗ но ГОСТ 9077-59);

V    — очень мелкодисперсная.

3.    Данная таблица распространяется на все виды пыли в виде твердых или жидких частиц размером до 500 мк, взвешенных в воздухе или других газах, а также на аэрозоли с частицами размером менее 5 мк, дымы, содержащие как твердые, так и жидкие частицы, и туманы, содержащие только жидкие частицы.

4.    Размер пылевых частиц определяется:

размером в свету наименьших отверстий сита, через которое еще проходят данные частицы;

диаметром шарообразных частиц или наибольшим линейным размером частиц неправильной формы;

диаметром условных шарообразных частиц, обладающих при одинаковом удельном весе скоростью витания, равной скорости витания данной пылевой частицы.

Размеры частиц в м и к р и~» а х (у=2.5 z/см3)

Рис. 2

Дисперсность пыли измеряется также величинами скоростей витания частиц.

5. Классификация воздушных фильтров, указанная в п.п. 6, 7 и 8 и табл. 5, определяется основными показателями, приведенными ниже.

Классы фильтров

Эффективное улавливание частиц размером в мк

Порядок величии скоростей в сек при сопротивлении

фильтрации 10 кгс/ма

I

Менее I

СМ

II

Более 1

дм

III

> 10

м

Таблица б

Технические требования к пылеуловителям и фильтрам

Вид оборудования

Предельная температура очищаемого газа

Предельная относительная влажность

Стойкость против конденсирующих химических агрес-

Виды пыли (в пределах рекомендуемой

крупности)

низшая

| высшая

очищаемого газа

сивных газовых примесей

1. Пылеосадочные камеры

Практически не ограничена

Практически не ограничена

По расчету охлаждения очищаемых газов до точки росы

Стойкие

Любая сухая пыль

2. Циклоны всех видов, кроме батарейных

То же

То же

То же, но не выше 80%

В зависимости от материала конструкции

То же, кроме волокнистой

3. Батарейные циклоны

>

>

То же

То же

То же, кроме волокнистой, а также сухой, слипающейся

4. Мокрые пылеуловители и пылеуловители-промыватели всех видов

>

Любая

>

Любая пыль, кроме волокнистой

10.2.    Сухие пылеуловители должны снабжаться емкими бункерами с герметическими затворами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную погрузку уловленных материалов на транспортные средства.

10.3.    Мокрые пылеуловители, эксплуатация которых сопряжена с постоянным применением воды, должны иметь механизированные шламоотстойные устройства.

10.4.    Пылеосадочные камеры подразделяются на:

камеры с устройством для равномерного

распределения очищаемого воздуха по поперечному сечению;

полочные или лабиринтные пылеосади-тели.

При улавливании пыли горючих материалов камеры должны оборудоваться противопожарными автоматическими дождевальными устройствами или автоматическими установками с применением инертных газов.

10.5. Циклоны изготовляются прямоточные и с поворотом газового потока, цилиндрические и конические. Все циклоны должны иметь специальные бункера-пылесборники.

Продолжение табл. 6

Вид оборудования

Предельная температура очищаемого газа

Предельная относительная влажность очищаемого

Стойкость против конденсирующих химических агрес-

Виды пыли (в пределах рекомен-

низшая

высшая

газа

сивных газовых примесей

дуемой крупности)

5. Жалюзийные пыле-

Практически

Практически

По расчету ох-

В зависимости

Любая сухая пыль, кроме волокнистой, а также сухой слипающейся

уловители

не ограничена

нс ограничена

лаждения очищаемых газов, но не выше 80%

от материала конструкции

6. Вентиляторы — пы-

То же

То же

То же

То же

То же

леуловители сухого типа

7. Сетчатые пылеуло-

>

>

>

>

Волокнистая

вители

8. Матерчатые пылеуловители

—5°

80° и до 160° при тканях из химического волокна, до 250° из стеклянного волокна

>

Не стойкие, за исключением тканей из стеклянного и некоторых сортов химических волокон

Любая в зависимости от конструкции и применяемой ткани, кроме влажной пыли

9. Электрические пылеуловители всех видов

Практически не ограничена для сухих типов, 5° для мокрых

250°

По расчету охлаждения очищаемых газов, но не выше 80% для сухих типов; любая — для мокрых

Стойкие. Для мокрых типов в зависимости от материала конструкций

Любая, кроме волокнистой для сухих и мокрых типов и кроме влажной и сухой, но слипающейся для сухих

10. Ультразвуковые

пылеуловители

Практически не ограничена

Практически не ограничена

Любая

Стойкие

Агломерирующиеся сухие пыли

11. Масляные фильтры

— 40е и ниже в зависимости от сорта масла

50° и выше в зависимости от сорта применяемого масла

>

>

Любая сухая пыль» кроме волокнистой III группы

12. Электрические фильтры

1

О

о

50°

По расчету охлаждения очищаемых газов, но не выше 90%

>

То же

13. Волокнистые фильтры всех классов

— 20°

50°

Любая

В зависимости от вида волокна и связывающего материала

Любая сухая пыль



-15-

Изготовление цилиндрических и конических циклонов наибольшим диаметром свыше 1700 мм не рекомендуется. Для групповой установки следует применять цилиндрические циклоны.

Конструкция батарейных циклонов должна обеспечивать равномерное распределение очищаемого газа.

10.6.    Центробежные скрубберы могут изготовляться прямоточными и с поворотом воздушного потока.

10.7.    Жалюзийные пылеуловители изготовляются коническими и плоскорешетчатыми.

10.8.    Вентиляторы-пылеуловители сухого типа комплектуются вспомогательными циклонами или бункерами для осаждения пыли из пылевого концентрата. Рабочие колеса пылеуловителей изготовляются сварными, штампованными и литыми.

Допускается возвращение пылевого концентрата для осаждения пыли в объем аспи-рируемого оборудования с использованием давления, развиваемого пылеуловителем.

Примечание. Объем воздуха, участвующий во внутренней рециркуляции (в оборудовании, указанном в пп. 10.7 и 10.8), не должен превышать 10% от очищаемого воздуха.

10.9.    Конструкция вентиляторов-пылеуловителей мокрого типа должна быть рассчитана на возможность возникновения дисбалансов и ударов. Пылеуловители должны иметь сепараторы для улавливания шлама.

10.10.    Орошаемые насадки скрубберов выполняются из слоев пористого материала и

решеток или образовываются закручивающимися лопаточными аппаратами.

10.11.    Пенные пылеуловители должны иметь устройства для равномерного распределения очищаемого воздуха (по сечению) для поддержания постоянства его объема, а также сепараторы для улавливания брызг и, по требованию заказчика, насосы для рециркуляции воды.

10.12.    Удаление осажденной пыли в сетчатых фильтрах с неподвижными сетками должно производиться путем их автоматизированного периодического обстукивания или встряхивания; в фильтрах с подвижными сетками— непрерывно действующими приспособлениями.

10.13.    Матерчатые пылеуловители снаряжаются тканями из хлопчатобумажного, шерстяного, стеклянного и химического волокон, а также из смеси волокон указанных видов. Технические характеристики тканей должны соответствовать данным табл. 7.

Фильтрующие элементы из тканей изготовляются в виде рукавов круглого, овального и плоского сечений. Удаление осажденной пыли производится следующими способами:

механическим встряхиванием с продувкой воздуха в направлении, обратном рабочему направлению потока очищаемого воздуха;

только обратной продувкой сжатым воздухом.

Примечание. Устройства для встряхивания и продувки должны быть полностью автоматизированы и защищены от образования искр для горючих пылей.

Таблица 7

Техническая характеристика фильтровальных тканей

Класс фильтровальной ткани

Вид волокон ткани

хлопчатобумажные

шерстяные

химические

вес в г/м2

толщина в мм

удельная воздушная нагрузка * в мъ/ч м-

вес в г/м2

толщина в мм

удельная воздушная нагрузка *

В М&/Ч JM3

вес в г/м*

толщина в мм

удельная воздушная нагрузка * в м%/ч м*

Легкий.....

Ю0—200

0,5—1,2

1500

300—400

1,5—2,2

2700—2100

180—250

0,3—1

2100—1800

Средний ....

200—300

1,2-1,7

1500—900

400—480

2,2—2,7

2100—1800

250—330

0,8—1,5

1800—1500

Тяжелый ....

300—400

1,7-2,5

900—600

480—550

2,7—3,3

1800—1500

330—400

1,3—2,2

1500—900

Сверхтяжелый

400—500

2,5—3,5

600—300

550—650

3,3—4

1500—900

400—500

1,9—3

900—600

* Удельная

воздушная нагрузка указана при сопротивлении 20 кг!м%.



— 16 —

СНиП 1-Г. 5-62

10.14.    Электрические пылеуловители изготовляются в трубчатом, сотовом или пластинчатом исполнении; горизонтальные или вертикальные; одно-и многопольные; сухие или мокрые (с промывкой водой).

Величина напряжения, используемого в электрических пылеуловителях, не ограничивается. В электрических пылеуловителях удаление осажденной пыли должно производиться путем встряхивания (обстукивание осадительных электродов) либо путем их промывки водой.

10.15.    Конструкция ультразвуковых пылеуловителей должна предусматривать их работу только в диапазоне неслышимых частот.

10.16.    Фильтры для очистки приточного и рециркуляционного воздуха должны изготовляться в виде комплексно механизированных агрегатов или ячеек, допускающих монтаж фильтров требуемой производительности.

Производительность агрегатных фильтров должна соответствовать следующему ряду величин (в тыс. м3/ч): 1,5; 3; 5; 7,5; 10; 15; 20; 30; 40; 60; 80; 120; 160; 200; 240.

10.17.    Ячейковые фильтры всех видов изготовляются для одиночной, канальной или стеллажной установок.

Ячейковые фильтры всех видов должны изготовляться прямоугольной формы с размерами сторон, кратными 250 мм. Глубина ячеек определяется требованиями к эффективности очистки и гидравлическому сопротивлению фильтров.

10.18.    Конструкция агрегатных фильтров должна предусматривать возможность удвоения, утроения и учетверения производительности фильтров путем параллельной установки необходимого количества агрегатов.

10.19.    Пылеемкость фильтра при увеличении его сопротивления не более чем в два раза против начального должна допускать его работу без смены, регенерации или очистки в течение одного месяца.

10.20.    Температура застывания масла в масляных фильтрах, предназначенных для очистки наружного воздуха, должна быть на 3—5° ниже самой низкой температуры очищаемого воздуха.

Применяемое масло не должно иметь запаха.

Пористые фильтрующие слои масляных фильтров должны образовываться из сеток или штампованных решеток специальных профилей.

Масляные фильтры изготовляются ячейковыми или самоочищающимися с замкнутой лентой вращающегося фильтрующего слоя, проходящего через масляную ванну.

Фильтрующий слой образуется из ячеек, сетчатых или решетчатых шторок или бесконечной плетеной сетчатой ленты.

Вращение фильтрующего слоя, периодическое или постоянное, производится посредством автоматизированного привода. Допускается применение периодического ручного привода в фильтрах производительностью до 10 тыс. м3/ч.

10.21.    Масляные фильтры должны комплектоваться приспособлениями для промывки, регенерации фильтров и очистки масла, взмучивания и удаления шлама.

В фильтрах производительностью более 20 тыс. м3/ч удаление шлама должно быть механизировано.

10.22.    Электрические фильтры могут изготовляться: ячейковыми или шкафными (для использования в виде самостоятельного агрегата).

Для повышения эффективности электрических фильтров применяется смачивание осадительных электродов вязкими составами.

Удаление пыли из электрических фильтров с раздельными зонами ионизации и осаждения производится путем промывки осадительных электродов.

Покрытие и промывка осадительных электродов специальными составами должны производиться автоматически. Допускается очистка осадительных электродов электрических фильтров путем периодического погружения их в масляную ванну.

Для улавливания срывающихся пылевых агломератов за электрическими фильтрами устанавливаются фильтры других типов.

Напряжение электрического тока в фильтрах, предназначенных для очистки воздуха, подаваемого в помещения для постоянного или временного пребывания людей, не должно превышать 15000 в и иметь положительный знак.

10.23.    Волокнистые фильтры изготовляются ячейковыми и рулонными с автоматическим перематыванием фильтрующего материала по мере его загрязнения.

10.24.    В волокнистых фильтрах применяются фильтрующие материалы в виде рыхлых картонов, фетров и матов, изготовленных из натуральных, асбестовых, стеклянных и химических волокон и их комбинаций, соеди-


17

СНиП 1-Г. 5-62

ненных вяжущими добавками или механическим путем в процессе выделки материалов.

Примечания: 1. Для волокнистых материалов из хрупких волокон (стекло, асбест) применение связывающих добавок обязательно.

2. Для повышения пылезадерживающих свойств волокнистых материалов допускается их смачивание вязкими жидкостями, а также сообщение материалу электрического заряда.

10.25. По отдельным требованиям мокрые пылеуловители всех видов должны поставляться в антикоррозийном исполнении.

11. КОНДИЦИОНЕРЫ

11.1.    Кондиционеры предназначены для создания и поддержания заданных параметров (температуры и влажности) воздуха.

11.2.    В зависимости от требований к обработанному воздуху кондиционеры состоят из следующих элементов: воздушных фильтров; воздухоподогревателей; устройств для охлаждения, осушки, увлажнения, деодорации, ионизации, озонирования воздуха; вентиляторных установок с механизмами для регулирования производительности; устройств для шумоглу-шения, виброизоляции и раздачи воздуха; приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, сигнализации и контроля, тепло- и звукоизоляции.

11.3.    По способу холодоснабжения кондиционеры подразделяются на автономные со встроенными холодильными машинами и неавтономные.

11.4.    По способам приготовления и раздачи воздуха кондиционеры подразделяются на центральные и местные.

Конструкция центральных кондиционеров предусматривает приготовление воздуха вне обслуживаемых помещений, местных — непосредственно в обслуживаемых помещениях.

11.5.    Центральные неавтономные кондиционеры подразделяются на вертикальные, подвесные и горизонтальные.

Вертикальные кондиционеры изготовляются в виде агрегатов, подвесные — собираются в агрегаты из типовых секций.

Горизонтальные кондиционеры производительностью до 120 тыс. мг!ч изготовляются в виде типовых секций с корпусами из металла, кондиционеры большей производительности — в виде типовых секций для встраивания в строительные конструкции.

11.6.    Основные характеристики центральных неавтономных кондиционеров указаны в табл. 8.

11.7.    Местные неавтономные кондиционеры изготовляются и поставляются в виде комплектных агрегатов.

11.8.    Местные неавтономные кондиционеры подразделяются на следующие типы:

а)    охладительные, осуществляющие очистку, охлаждение и осушку воздуха;

б)    универсальные, в которых осуществляются очистка, увлажнение, нагрев, охлаждение и осушка воздуха;

в)    по конструкции: подоконные, подвесные и шкафные;

г)    по способу охлаждения воздуха: на снабжаемые холодной водой, рассолом или хладагентом.

Таблица 8

Основные характеристики центральных неавтономных кондиционеров

Тип

кондицио

нера

Производительность по воздуху

В ТЫС. Мй/ч

Свободное давление воздуха за кондиционером в кгс/мз

Высота кондиционера в м, не более

Площадь в м-, занимаемая кондиционером на тыс. л1*/ч производительное! и, не более

Вертикаль-

1,5

20—25

3

0,7

ный

3

20—25

3

0,7

5

20—25

3

ОД

7,5

30—50

3,5

0,5

10

40—50

3,5

ОД

15

40—50

3,5

0,4

20

40—50

3,5

0,4

Подвесной

1

20—30

1

3

20—30

1

5

20—30

1

7,5

80—50

1

10

80—50

1

15

80—50

2

20

80—50

2

Гор изон-

10

50—70

2,5

0,9

тальный

20

50—70

2,5

0,75

40

50—70

3

ОД

60

50—70

4

ОД

80

50—70

4

ОД

120

70—100

5

0,3

160

70—100

5

0,3

200

70—100

6

0,3

240

70—100

6

0,3


11.10. Местные неавтономные кондиционеры должны удовлетворять требованиям табл. 10.

11.11.    Автономные кондиционеры подразделяются на следующие типы:

а)    по выполняемым функциям — на охладительные и универсальные;

б)    по конструкции — на агрегатные-гори-зонтальные, раздельные (с выносным холодильным агрегатом) и агрегатные-вертикаль-ные;

в)    по холодильным агрегатам — на компрессионные, абсорбционные и полупроводниковые.

11.12.    Основные характеристики автономных кондиционеров даны в табл. 11.

11.13.    Автономные кондиционеры изготовляются и поставляются в виде комплектных агрегатов.

11.14.    Комнатные кондиционеры должны иметь герметичную холодильную машину на фреоне-22 с приводом от электродвигателя однофазного тока (при мощности до 1 кет), одно-или трехфазного тока при мощности свыше 1 кет. Охлаждение конденсатора воздушное.

11.15.    Раздельные и шкафные кондиционеры должны иметь холодильную машину с герметичным или полугерметичным (бессальниковым) компрессором и приводом от трехфазного электродвигателя. Охлаждение конденсатора воздушное, испарительное или водяное.

11.16.    Материалы, применяемые для теплоизоляции кондиционеров, должны быть устойчивы против выветривания, негигроскопичны, не разлагаться при температурах до 150° С, безопасны в пожарном отношении и устойчивы против гниения.

11.17.    Местные неавтономные и автономные кондиционеры должны комплектоваться электродвигателями с уровнем шума на 2 дб меньше нормируемого для всего агрегата.

11.18.    Центробежные и осевые вентиляторы, применяемые для центральных горизонтальных кондиционеров, должны обладать коэффициентом полезного действия соответственно не менее 0,8 и 0,6. Вентиляторы должны снабжаться устройствами для плавного регулирования производительности, допускающими дистанционное автоматическое управление.

12. МЕХАНИЧЕСКИЕ ОСУШИТЕЛИ ВОЗДУХА

12.1. Механические осушители предназначены для удаления избыточной влаги из воздуха помещения.

Таблица И Характеристика автономных кондиционеров

Тип кондиционера

Холодопроиз-водительность в тыс. ккал/ч

Производительность по воздуху в тыс. м*/ч

Уровень шума на расстоянии 1 м в дб, не более

от

ДО

от

до

Комнатные (го-

ризонтальные) . .

1,6

4,5

0,45

1

60

Раздельные . .

5,5

33

1,2

7

65

Шкафные (вер-

тикальные) ....

5,5

ПО

1,2

25

65


11.9. Основные характеристики местных неавтономных кондиционеров указаны в табл. 9.


Таблица 9

Характеристики местных неавтономных кондиционеров

Тип

Производитель-

Уровень шума в дб

Габаритные размеры в мм, не более

кондиционеров

ность по воздуху в тыс. м*/ч

на расстоянии 1 м

высота

глуби

на

Подоконные. .

0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 1,5

52

650

800

Подвесные . .

1; 2; 3; 4; 5

55

1000

Шкафные . . .

1,5; 2,5; 3,5; 5; 7,5; 10

53

2500

Таблица 10

Требования к местным неавтономным кондиционерам

Наименование

Единица

Показатели на единицу объема обрабатываемого воздуха

показателей

измерения

подокон

ные

подвес

ные

шкафные

Холодопроиз-

водительность

ккал/мгч

До 3,5

До 4,5

До 4,5

Тепловая производительность

ккал/м’ч

» 10

> 12

» 12

Расход электроэнергии

вт/мг

> 0,1

» 0,4

» 0,4

Вес кондиционера

кг/м’

> 0,1

» 0,25

» 0,25


— 19 —

СНиП 1-Г. 5-62

12.2.    Механические осушители воздуха должны состоять из герметичной холодильной машины на фреоне-22 и электровентиляторной группы.

12.3.    Производительность осушителей по воздуху должна быть от 150 до 1500 мъ/ч\ производительность по влаге (при температуре воздуха 25° С и относительной влажности 70%) —от 0,3 до 3 кг/ч\ производительность по холоду (при температуре испарения 0°С и температуре конденсации 40° С)—от 400 до 4500 ккал/ч.

12.4.    Для помещений с температурой ниже 12° С осушители изготовляются с приспособлениями для автоматического оттаивания инея.

12.5.    Уровень шума на расстоянии 1 м от работающего агрегата не должен превышать 65 дб.

12.6.    Механические осушители воздуха должны поставляться в комплекте с электроарматурой и приборами автоматического регулирования и защиты.

13. ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ

13.1.    Холодильные машины для систем кондиционирования воздуха подразделяются на компрессионные (поршневые и турбокомпрессорные), пароводяные эжекторные и абсорбционные.

13.2.    По холодопроизводительности (при температуре испарения ^0 = 5° и температуре конденсации tK=35°) машины делятся на малые— до 100000 ккал/ч, средние — от 100000 до 800 000 ккал/ч и крупные — от 800000 и более ккал/ч.

13.3.    В качестве холодильных агентов должны применяться в поршневых компрессионных машинах: фреон-12, фреон-22; в турбокомпрессорных машинах: фреон-11, фреон-113, фреон-12, фреон-142; в пароводяных эжекторных машинах — вода; в абсорбционных машинах— водный раствор бромистого лития.

13.4.    Устанавливаются следующие градации холодопроизводительности машин:

компрессионных поршневых фреоновых (Ф-12) при 7'0=5° и Тк=35°: 50, 65, 100, 130, 165, 200, 220, 330, 440, 660, 880 тыс. ккал/ч (допуск не более 5%); компрессионных поршневых аммиачных при 7’о = 0° и 7,к=30°: 215, 325, 430, 650, 850, 1300, 2600 тыс. ккал/ч (допуск не более 5%);

турбокомпрессорных фреоновых (Ф-12) при Го = 5° и ^ = 35°: 2100, 4200 тыс. ккал/ч (допуск ±7%);

турбокомпрессорных аммиачных при7’о=0° и Т,- = 38° : 4500,9000 тыс. ккал/ч (допуск ± 7 %);

абсорбционных бромистолитиевых при температурах греющего пара 115° С, охлаждающей воды 28° С и холодной воды 5° С: 175,350, 500, 700,    1000,    1500, 2000, 3000,    4500,

6000 тыс. ккал/ч;

пароводяных эжекторных: при температуре холодной воды от 4 до 13° С, температуре охлаждающей воды 20—38° С и давлении пара 7 07 и: 300, 600, 1000; 2000 тыс. ккал/ч.

13.5.    Типы, основные параметры и требования к изготовлению поршневых компрессоров холодильных машин, работающих на фреоне-12 и аммиаке, должны отвечать ГОСТ и техническим условиям.

13.6.    Предельные температурные режимы работы поршневых холодильных машин устанавливаются по табл. 12.

Таблица 12

13.7. Основные показатели поршневых бес-крейцкопфных сальниковых компрессоров при Т0=—15°; Тк = 30° должны удовлетворять требованиям табл. 13.

Таблица 13

Предельные температурные режимы работы поршневых холодильных машин

Показатели

Фреон-12

Аммиак н

фреон-22

Температура испарения, не выше . . * ......* . * * . ......

10*

Температура конденсации, не выше..................

50°

40»

Отношение давлений в компрессоре Рк/Р<>, не более........

9

9

Разность давлений в компрессоре Рк— Р0 в кгс/см2, не более

8

18

Показатели поршневых бескрейцкопфных сальниковых компрессоров

Основные показатели

Производительность

компрессоров

малая

сред

няя

круп

ная

1. Вес (при максимальном числе оборотов) в кг на 1000 ккал/ч, не более ..................

10

9

8

2. Удельная эффективная мощность в ккал/квт-ч, не менее:

для фреоновых компрессоров

2400

2600

для аммиачных компрессоров

3000

3200


Настоящая глава разработана Научно-исследовательским институтом санитарной техники АСиА СССР при участии: Промстройпроекта, Гипротиса и Сантехпроекта Главстрой-проекта при Госстрое СССР; ЦАГИ, МИТЭП, Управления «Моспроект» ГлавАПУ Мосгорисполкома; НИИАсбестоцемента ВСНХ РСФСР; ЦКБХМ Госкомитета Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению, ВНИХИ ГлавНИИ при Экономсовете СССР.

С введением в действие главы СНиП 1-Г. 5-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Материалы, арматура и оборудование» утрачивают силу с I июля 1963 г, § 1—4, 9—12, главы I-A. 14 СНиП (издания 1955 г.).

Редакторы — канд. техн. наук В. Г. БУРМИНОЙ (Госстрой СССР), инж. Л. А. ЧЕРН И И (Междуведомственная комиссия по пересмотру СНиП), канд. техн. наук Н. Н. РЕПИН (НИИ сантехники АСиА СССР)

— 20 —

СНиП 1-Г. 5-62

13.8.    Компрессоры холодопроизводитель-ностью до 5 тыс. раб. ккал/ч и с числом оборотов в 1 мин 1500—3000 изготовляются в герметичном исполнении (ГОСТ 9666-61), холодо-производительностью до 50 тыс. раб. ккал/ч и с числом оборотов в 1 мин до 1500 — в полу-герметичном исполнении (ГОСТ 6492-61).

13.9.    Компрессоры средней и крупной производительности должны допускать регулирование холодопроизводительности в пределах 50—100%.

13.10.    Устанавливаются следующие технические показатели турбокомпрессоров: вес не более 1 кг/1000 ст. ккал/ч; удельная эффективная мощность — не менее 2400 ст. ккал/квт-ч.

13.11.    Устанавливается следующая градация производительностей испарительных конденсаторов: 10, 20, 30, 40, 50, 80, 100, 125, 200 тыс. ккал/ч-, воздушных выносных конденсаторов: 10, 20, 30, 40, 50, 80 и 100 тыс. ккал/ч.

13.12.    Холодильные машины холодопроиз-водительностью до 180 тыс. ккал/ч должны изготовляться с воздухоохладителями непосредственного испарения, а машины больших размеров — с аппаратурой для охлаждения хо-лодоносителя.

13.13.    Аммиачные холодильные машины должны комплектоваться взрывобезопасным электрооборудованием.

13.14.    Фреоновые холодильные машины хо-лодопроизводительностью до 180 тыс. ккал/ч изготовляются в виде компрессорно-конденсаторного агрегата и отдельного кожухотрубного испарителя. Машины, предназначенные для охлаждения холодоносителя, изготовляются в виде испарительно-конденсаторно-компрессорного агрегата, полностью монтируемого и заряженного на заводе в комплекте со всей арматурой, автоматикой и электропусковыми устройствами.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты изготовляются и поставляются также в комплекте с воздухоохладителем непосредственного испарения с размерами, соответствующими типовым секциям кондиционеров.

Фреоновые холодильные машины большой мощности изготовляются и поставляются в виде компрессорного и аппаратного агрегатов.

13.15.    Аммиачные холодильные машины комплектуются кожухотрубными и вертикальнотрубными испарителями, кожухотрубными вертикальными и горизонтальными конденсаторами.

13.16.    Турбокомпрессорные холодильные машины поставляются в комплекте с кожухо

трубными испарителями и конденсаторами, пускорегулирующей аппаратурой и автоматикой.

13.17.    Абсорбционные бромистолитиевые и пароводяные эжекторные машины поставляются в виде комплектных агрегатов, собранных на заводе.

13.18.    Холодильные машины производительностью до 200 тыс. раб. ккал/ч изготовляются и поставляются с устройством для автоматического запуска, остановки, защиты и регулирования производительности.

13.19.    Холодильные машины холодопроиз-водительностью свыше 200 тыс. ккал/ч допускается изготовлять с неавтоматизированным запуском.

13.20.    Малые и средние холодильные машины должны выпускаться с контрольно-измерительными приборами, расположенными на самих машинах. Крупные холодильные машины должны комплектоваться дистанционными контрольно-измерительными приборами.

14. СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ

14.1.    Средства автоматического регулирования подразделяются на:

а)    приборы и технические средства автоматизации общего назначения, работающие в неагрессивной среде;

б)    взрывобезопасные;

в)    водозащищенные для помещений с высокой влажностью воздуха (более 80%);

г)    защищенные для тропического климата;

д)    защищенные при работе в агрессивных средах.

14.2. ' По принципу действия чувствительной части приборы автоматики и контроля подразделяются на манометрические, биметаллические, дилатометрические, электрические, ги-грометрические и психрометрические.

14.3.    По характеру передачи командного импульса приборы подразделяются на регуляторы:

а)    непосредственного действия;

б)    с электрическим командным выходом;

в)    с пневматическим командным выходом.

14.4.    По конструктивному расположению чувствительной части приборы подразделяются на приборы местного и дистанционного действия.

14.5.    По количеству одновременно контролируемых одним прибором точек — приборы подразделяются на: одноточечные, многоточечные с обегающими устройствами.


1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1.    В настоящей главе устанавливаются общие характеристики и требования к материалам, арматуре и основному оборудованию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых, общественных и промышленных зданиях.

1.2.    Трубы, трубопроводная, регулирующая и измерительная арматура должны отвечать требованиям глав СНиП 1-Г. 1-62, 1-Г. 8-62; компенсаторы, теплоизоляционные конструкции трубопроводов — требованиям главы СНиП 1-Г. 7-62.

1.3.    Арматура и оборудование должны иметь минимальные технически обоснованные размеры, вес и собираться преимущественно из унифицированных деталей и узлов, удовлетворять требованиям индустриальных методов монтажа и возможности поставки их в виде укрупненных монтажных блоков и узлов.

1.4.    Поверхность оборудования должна иметь защитное покрытие, стойкое в отношении коррозии.

1.5.    Котлы, экономайзеры и водоподогрева-тели должны удовлетворять правилам устройства и безопасной эксплуатации Госгортехнадзора.

1.6.    Методы испытаний материалов, арматуры и оборудования устанавливаются соответствующими ГОСТ и техническими условиями.

2. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

2.1. Котлы, применяемые для систем теплоснабжения зданий, подразделяются на следующие группы:

а)    чугунные секционные водогрейные с температурой нагрева воды до 115° С;

б)    чугунные секционные паровые с давлением пара до 0,7 кгс/сж2;

в)    стальные водогрейные с температурой нагрева воды до 150° С;

г)    стальные паровые с давлением пара до 13 кгс/см2.

2.2.    Измерение поверхности нагрева чугунных котлов производится в условных квадратных метрах (укм).

За условный квадратный метр принимается величина поверхности нагрева котла, отдающего в час 10000 ккал тепла при условиях, определяемых «Указаниями по определению размеров чугунных секционных котлов в условных квадратных метрах» (СН 146—60).

Измерение производительности стальных котлов производится:

водогрейных — по количеству тепла, отдаваемого котлом | в Гкал/ч;

паровых — по количеству отдаваемого пара, в г/ч.

2.3.    Основные технические характеристики котлов должны удовлетворять требованиям табл. 1.

2.4.    Конструкция котлов должна предусматривать:

а)    сжигание твердого, газообразного и жидкого топлива;

б)    максимальную механизацию и автоматизацию работы котлоагрегатов;

в)    котлы для квартирных систем отопления должны допускать перерыв в загрузке топлива до 8 ч.

2.5.    Котлы, предназначенные для работы на газообразном и жидком топливе, должны

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства

Строительные нормы и правила

СНиП 1-Г.5-62

Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Оборудование, арматура и материалы

Взамен § 1—4, 9—12 главы I-A.14 СНиП издания 1955 г.


Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 14 декабря 1962 г.


Внесены Академией строительства и архитектуры СССР


Срок введения 1 июля 1963 г.


!•



4


комплектоваться автоматикой, безопасности и регулирования.

2.6.    Котлы стальные всех типоразмеров должны комплектоваться механическими топками, приборами безопасности и автоматического регулирования.

2.7.    С 1964 г. котлы должны поставляться в виде комплектных агрегатов или монтажных блоков. В комплект поставки входят: экономайзеры, топочные и механические устройства, тягодутьевые установки, приборы автоматики, запорная и предохранительная арматура, контрольная и регулирующая аппаратура, измерительные приборы, тепловая изоляция. Для котлов с внешней топкой в комплект входят каркас и блоки из жароупорного материала; для паровых — соединительные, циркуляционные трубы и паросборники.

3. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

3.1. Номенклатура, тип, размеры, рабочее давление и комплектность поставки насосов, дутьевых вентиляторов, дымососов, экономай

зеров, аппаратуры для водоочистки, деаэрационно-питательных установок, оборудования по топливоподаче и золоудалению, конденсационных баков, предохранительных и регулирующих устройств должны определяться соответствующими ГОСТ, утвержденными нормалями и техническими условиями.

3.2.    Насосы для систем теплоснабжения зданий подразделяются:

по назначению — циркуляционные, конденсационные и питательные;

по конструкции — центробежные, диагональные, пропеллерные (осевые), поршневые, пароводоструйные.

Насосы для встроенных котельных должны допускать уровень шума не более 70 <56.

3.3.    Насосы должны поставляться в комплекте с электродвигателями, виброизоляцион-ными основаниями и вставками, измерительной аппаратурой, регулирующими устройствами и ограждениями.

3.4.    Дутьевые вентиляторы должны удовлетворять требованиям, указанным в разделе 9 данной главы.

Таблица 1

Технические характеристики котлов

Типы КОТЛОВ

Область применения

Тепловая мощность Гкал/ч

Размер котла в \ км

КПД

Вес секций котла (справочный) не более в кг/хкм

установки

котла

не менее

1

2

3

4

5

6

7

1. Чугунные секционные водогрейные с температурой нагрева- воды до 115° С и паровые с давлением пара до

Квартирные Системы ото-

ПЛРНИЯ .............

0,005—0,01

0,01—0,04

0,15—1 0,5—1,5

0,005—0,01

0,01—0,04

0,08—0,25

0,25—0,7

0,5—1

1—4

8—25

25—80

0,7/0,75 0,7/0,8

140/115

135/100

75/60

46/40

Встроенные отопительные котельные...........

0,7 кгс/сма *

Отдельностоящие отопи-.тельные котельные.....

1—4

0.5—1 0|7—1,5

до—100

0,7/0,8

42/39

1,5—6

70—150 **

2.    Стальные водогрейные с температурой нагрева воды до 150 °С

3.    Паровые с давлением пара до 13 кгс/см*

Отдельностоящие отопи-трльныр котельные.....

До 200 До 200 т/ч

До 50 До 50 т/ч

Отдельностоящие отопи-тельные котельные......

Примечания: 1. В графе 6 в верхней строчке указан коэффициент полезного действия котла при сжигании сортированного твердого топлива, в нижней—при сжигании газообразного и жидкого топлива.

2. В графе / верхняя строка относится к наименьшему размеру котла в укм, нижняя — к наибольшему.

* Наивысшая температура горячей воды для котлов квартирного отопления 95° С. ** Указан размер котлов, оборудованных механическими топками.



— 5 —

3.5.    Дымососы должны выпускаться для работы при температуре дымовых газов до 400° С.

Для котлоагрегатов, работающих на газообразном и жидком топливе, дымососы должны выполняться во взрывобезопасном исполнении.

3.6.    Экономайзеры подразделяются:

по назначению — на сетевые-, воздушные и питательные;

по материалу — на чугунные и стальные.

Конструкции экономайзеров должны предусматривать возможность внешней и внутренней очистки поверхности нагрева.

4. ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ

4.1.    Водонагреватели предназначаются для систем централизованного водяного отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

4.2.    Водонагреватели подразделяются на следующие типы:

по конструкции — на емкостные и скоростные;

по виду теплоносителя и источнику тепла — на пароводяные, водоводяные и с электрическим подогревом.

4.3.    Для водонагревателей должны применяться трубы из термостойких материалов, не подвергающихся коррозии.

Для емкостных водоподогревателей с 1964 г. должны применяться преимущественно чугунные нагревательные элементы.

4.4.    Водонагреватели необходимо поставлять комплектно с запорной и предохранительной арматурой, измерительными приборами, автоматикой регулирования и тепловой изоляцией.

5. ПРИБОРЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ

5.1.    Приборы отопительные подразделяются на радиаторы, конвекторы, бетонные отопительные панели и ребристые трубы.

5.2.    Радиаторы подразделяются:

по высоте — на высокие, средние и низкие;

по глубине — нормальной и малой глубины;

по конструкции — на секционные, блочные и панельные;

по материалу — на чугунные, стальные и неметаллические.

5.3.    Конвекторы подразделяются:

по высоте — на высокие, средние и низкие;

по конструкции — на конвекторы с кожухом и без кожуха (плинтусные);

по сочетанию со строительными конструкциями— на встроенные и приставные.

5.4.    Бетонные отопительные панели подразделяются:

по материалу труб нагревательного элемента — со змеевиками и регистрами из стальных труб; с чугунными регистрами; со змеевиками из жароупорного стекла, выдерживающего температуру до 95° С, а также на беструбные из водонепроницаемого бетона или бетона со специальной обработкой поверхности каналов;

по высоте — на высокие, средние и низкие. Высокие панели могут быть стеновые и перегородочные;

по сочетанию со строительными конструкциями— на встроенные и приставные;

по конструкции — на свободностоящие (размещаются в нишах или вырезах строительных конструкций); монолитные (изготавливаются одновременно со строительными конструкциями и составляют с ними одно целое).

5.5.    Измерение поверхности нагрева отопительных приборов производится в эквивалентных квадратных метрах (экм). В качестве эквивалентного квадратного метра принимается величина поверхности нагрева прибора, отдающего 435 ккал тепла в час при разности средних температур теплоносителя и воздуха 64,5° С. (См. «Указания по исчислению поверхности нагрева отопительных приборов в эквивалентных квадратных метрах» СН 9—57).

5.6.    Отопительные приборы должны удовлетворять техническим характеристикам, приведенным в табл. 2.

5.7.    Блочные радиаторы изготовляются цельноотлитыми или из отдельных секций, собираемых на неразъемных соединениях (сварке, клее и др,).

5.8.    Наружная поверхность приборов должна быть гладкой, доступной для осмотра и очистки от пыли и загрязнений.

5.9.    Отопительные приборы (радиаторы и отопительные панели) должны выдерживать рабочее давление теплоносителя не менее 6 кгс1см2\ конвекторы — не менее 9 кгс/смг.

5.10.    Отопительные приборы должны поставляться по номенклатуре типоразмеров,


предусмотренных ГОСТ и нормалями, и комплектно с деталями для установки или крепления.

5.11. Сборку радиаторных секций следует выполнять с применением прокладок толщиной 1-М,2 мм.

При воде с температурой до 100° С прокладки изготовляются из прокладочного тряпичного картона, смоченного в воде и проваренного в натуральной олифе со свинцовым суриком, а при воде с температурой более

100° С или при паре — из паронита, смоченного в том же составе.

6. СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТОПИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

6.1. Специальное оборудование и арматура отопительных систем состоит из: тепломеров, расширительных сосудов, воздухосборников, грязевиков, компенсаторов, кранов регулировочных, автоматических воздухоот-

Таблица 2

Технические характеристики отопительных приборов

Типы приборов

Характеристика приборов

Глубина в мм, не более

Монтажная высол а (между осями подводок) в мм

Общая высота в мм, не более

Строительная ширина в мм/экм, не более

Вес в кг/экм, не более

1

2

3

4

5

6

7

1. Радиаторы чугунные

Нормальной глубины секционные или блочные:

высокие ............

180

1 000

1 100

200

25

средние ............

140

500

600

320

24

низкие ............

150

300

400

28

Малой глубины; а) секционные: средние ............

100

500

600

360

24

низкие.....

100

300

400

500

25

б) блочные: средние . . .......

100

500

000

320

22

низкие .............

100

300

400

24

в) панельные средние ....

80

500

600

360

23

2. Радиаторы стальные панельные

Малой глубины: а) однорядные: средние ............

50

500

600

650

9

низкие.............

50

350

400

750

10

б) двухрядные: средние ............

125

500

600

450

10,5

низкие .............

125

350

400

500

12

3. Радиаторы неметалличе-

140

500

600

ские

4. Конвекторы (с кожухами)

Высокие . .............

180

1 ОЛЛ 1 4W

5

Средние..............

140

600

4,5

Низкие ..........

300

400

5

5. Конвекторы плинтусные

Низкие...............

100

400

6,5

(без кожухов)

6. Чугунные — ребристые

С круглыми ребрами .....

175

600

20

трубы (длина труб 1—1,5—2 м)

С овальными ребрами ....

135

600

18

Примечание. Техничес

кие характеристики бетонных с

топительн

[ых пане;

гей регла

ментирукл

гея тех-

ническими условиями, утвержденными в установленном порядке.

т



водчиков, конденсатоотводчиков, редукционных клапанов, клапанов предохранительных и регулирующих (автоматических).

6.2.    Основные технические характеристики и комплектность поставки специального оборудования отопительных систем должны определяться соответствующими ГОСТ, нормалями и техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.

6.3.    Краны регулировочные для приборов отопления подразделяются на двухходовые и трехходовые. Коэффициент местного сопротивления должен быть не более 5.

6.4.    Конструкция регулировочных кранов должна обеспечивать две независимые друг от друга стадии регулирования:

монтажную, производимую в период наладки и пуска системы;

бытовую, производимую во время эксплуатации системы.

6.5.    Регулировочные краны должны изготовляться из стали, ковкого и серого чугуна, пластмассы. Отдельные детали запорной и регулирующей арматуры разрешается изготовлять из латуни и бронзы.

6.6.    Автоматические воздухоотводчики выпускаются для работы при давлениях до 6 и 16 кгс/см2.

6.7.    Компенсаторы изготовляются стальные гнутые и должны выдерживать рабочее давление не менее 16 кгс/см2.

6.8.    На стояках необходимо предусматривать установку запорных кранов (типа «Косва»).

6.9.    Конденсатоотводчики должны быть непрерывного действия с автоматическим управлением.

7. КАЛОРИФЕРЫ

7.1.    Калориферы подразделяются:

по форме поверхности — на пластинчатые, спиральнонавивные и круглоребристые;

по характеру движения теплоносителя — на одноходовые и многоходовые;

по области применения — для использования в системах с механическим и с естественным побуждением воздуха.

7.2.    В зависимости от условий работы в соответствии с ГОСТ 7201-62 калориферы подразделяются на четыре модели:

СМ — самую малую;

М — малую;

С — среднюю;

Б — большую;

2    № заказа 237

7.3.    Калориферы каждой модели в зависимости от величины теплоотдающей поверхности подразделяются на номера.

7.4.    Номера каждого типа калориферов определяются соответствующим ГОСТ.

7.5.    Многоходовые калориферы применяются при теплоносителе воде, одноходовые— при теплоносителе паре и воде.

Конструкция многоходовых калориферов должна обеспечивать движение воды в трубах со скоростью не менее 0,3 м/сек.

7.6.    Габаритные и присоединительные размеры калориферов различных типов и моделей, но одинаковых номеров должны быть одинаковыми и соответствовать ГОСТ 7201 — 62.

7.7.    Вес 1 м2 поверхности нагревательных элементов различных типов калориферов не должен превышать 3,5 кг.

7.8.    Конструкция калориферов должна обеспечивать нормальную работу при рабочем давлении теплоносителя не ниже 9 кгс/см2.

7.9.    Поверхность калориферов должна иметь прочное гладкое антикоррозийное покрытие, стойкое при температуре теплоносителя до 180° С.

8. ОТОПИТЕЛЬНЫЕ И ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ АГРЕГАТЫ

8.1. Технические характеристики и область применения агрегатов устанавливаются в соответствии с табл. 3.

Таблица 3 Техническая характеристика агрегатов

Производительность

Типы агрегатов

по воздуху в кг/я

по теплу в тыс.

ккал/ч при давлении пара 2 атм или при воде с температурой ^130—

Уровень шума в дб на расстоянии 1 м по горизонтали, не более

Комнатные . . .

300

До 3

60

Квартирные. . .

600

> 6

60

Для помещений общественных зданий .........

4 000

» 40

65

Для помещений промышленных зданий:

настенные . .

До 20000

> 200

70

напольные . .

> 100000

» 1000

70


— 8 —


8.2. Конструкции агрегатов должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    температура воздуха, поступающего из агрегата в помещение, должна быть не выше 70°С согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (Н 101 — 54); при подаче воздуха ниже 3,5 м — не выше 45° С;

б)    каждый агрегат должен иметь устройства для регулирования температуры, количества и направления струи выходящего воздуха.

9. ВЕНТИЛЯТОРЫ

9.1.    По принципу работы вентиляторы подразделяются на центробежные и осевые.

9.2.    В зависимости от разности полных давлений, создаваемых при перемещении воздуха (с удельным весом на входе в вентилятор 1,2 кг/м5), центробежные вентиляторы делятся на следующие группы:

а)    низкого давления с разностью полных давлений до 100 кгс/м2;

б)    среднего давления с разностью полных давлений свыше 100 до 300 кгс/м2;

в)    высокого давления с разностью полных давлений свыше 300 до 1200 кгс/м2.

9.3.    Центробежные вентиляторы по аэродинамической схеме подразделяются на вентиляторы с рабочими колесами, имеющими лопатки, загнутые назад, загнутые вперед или оканчивающиеся радиально,

9.4.    Центробежные вентиляторы изготовляются правого и левого вращения.


Вентиляторы одностороннего и двухстороннего всасывания правого вращения имеют колесо, вращающееся по часовой стрелке, а левого — против часовой стрелки, если смотреть на вентилятор со стороны привода.

9.5. Центробежные вентиляторы изготовляются с кожухами, имеющими направления выхода воздуха в соответствии с рис. 1.



9.6.    По типу привода вентиляторы изготовляются:

а)    с непосредственным соединением с электродвигателем;

б)    с клиноременной передачей, с постоянным передаточным отношением;

в)    с регулируемой бесступенчатой передачей (вариаторы, гидравлические и электрические муфты скольжения).

9.7.    Вентиляторы центробежные в исполнениях 8 и 9 и осевые — в исполнениях 6 и 7 (табл. 4) предназначаются для установки на крышах зданий.


Таблица 4


Схемы исполнений центробежных и осевых вентиляторов


Центробежные вентиляторы


Осевые вентиляторы


Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на валу электродвигателя


Исполнение 1



Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на валу электродвигателя


Исполнение 2

t-U

77

— 9 —

Продолжение табл. 4

Центробежные вентиляторы

Осевые вентиляторы

Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на собственном валу, вращающемся на двух подшипниках, расположенных по обе стороны от колеса; один подшипник — во входном патрубке, второй вынесен за пределы корпуса вентилятора. Вал колеса соединен с валом электродвигателя при помощи соединительной муфты

Исполнение 2


СНиП 1-Г. 5-62

Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на собственном валу, вращающемся на двух подшипниках, расположенных по обе стороны от колеса. Вал колеса соединен с валом электродвигателя при помощи соединительной муфты


Исполнение 3


Исполнение 3


Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на консольной части собственного вала, вращающегося на двух подшипниках, вынесенных за пределы корпуса вентилятора; вал колеса соединен с валом электродвигателя при помощи соединительной муфты

Непосредственный привод от электродвигателя. Колесо на консольной части собственного вала, вращающегося на двух подшипниках. Вал колеса соединен с валом электродвигателя при помощи соединительной муфты



Исполнение 4


Исполнение 4



Привод клиноременный. Колесо на валу, вращающемся на двух подшипниках, расположенных по обе стороны от колеса; один подшипник — во входном патрубке, второй вынесен за пределы корпуса вентилятора; шкив на консольной части вала

Привод клиноременный. Колесо на валу, вращающемся на двух подшипниках, расположенных по обе стороны от колеса; шкив на консольной части вала


Исполнение 5


Исполнение 5

ft



Привод клиноременный. Колесо на консольной части вала, вращающегося на двух подшипниках, вынесенных за пределы корпуса вентилятора; шкив между подшипниками

Привод клиноременный. Колесо на консольной части вала, вращающегося на двух подшипниках; шкив на консольной части вала