Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

191.00 ₽

Купить СНиП I-В.3-62 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Требования главы распространяются на бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях, применяемые во всех отраслях строительства и при производстве железобетонных и бетонных изделий.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие указания

2. Тяжелые цементные бетоны

3. Особо тяжелые бетоны

4. Легкие бетоны на пористых заполнителях

5. Ячеистые бетоны

6. Плотные силикатные бетоны

7. Жаростойкие бетоны

 
Дата введения01.07.1963
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1977
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

30.11.1962УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
ИзданГосударственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам1963 г.
РазработанНИИ бетона и железобетона АСиА СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел В

Глава 3

БЕТОНЫ НА НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ И ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

СНиП I-B.3-62

d<XJUSUL£4 СНиП Ц-Л1-&Г

е 1 /Г- №1 п- :

Vi , 19Ы    '

Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫ Е НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел В
Глава 3

БЕТОНЫ НА НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ И ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

СНиП I-B.3-62

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

30 ноября 1962 е.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ. АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Москва —1963

СНиП I-В.3-62

4.6.    Для приготовления легких бетонов применяются преимущественно пористые пески. Конструктивные легкие бетоны могут приготовляться также на плотных песках, если при этом объемный вес бетона не превышает заданного.

4.7.    Рекомендуется применение марок вяжущих в зависимости от марок легких бетонов на пористых заполнителях (при нормальных условиях твердения) в соответствии с табл. 12.

4.8.    Бетонная смесь для легких бетонов на пористых заполнителях должна иметь под-

вижность (измеряемую осадкой конуса) или жесткость (измеряемую техническим вискозиметром в соответствии с ГОСТ 10181-62, или по упрощенному способу), соответствующие типу бетонируемой конструкции и принятому способу уплотнения или формования бетонной смеси в принимаемые .по табл. 9.

Малопесчаные, беспесчаные и поризован-ные легкобетонные смеси испытываются лишь на нерасслаиваемость согласно действующим инструкциям по приготовлению и применению крупнопористого бетона.

5. ЯЧЕИСТЫЕ БЕТОНЫ

5.1. По способу образования пористой структуры ячеистые бетоны подразделяются на следующие виды:

а)    газобетоны, получаемые путем введения газообразователя в смесь, состоящую из вяжущего, воды, кремнеземистого компонента;

б)    пенобетоны, получаемые смешиванием .аналогичной смеси с пеной.

5.2.    По виду применяемого вяжущего ячеистые бетоны подразделяются на следующие группы:

а)    газобетоны, пенобетоны и др., получаемые с применением портландцемента, цементно-известкового и известково-нефелинового вяжущего;

б)    газосиликаты, пеносиликаты и др., получаемые с применением молотой извести-ки-пелки;

в)    газошлакобетоны, пеношлакобетоны и др., получаемые с применением молотых доменных шлаков с активизирующими добавками (извести и гипса).

5.3.    По виду кремнеземистого компонента ячеистые бетоны делятся на следующие группы:

а)    газосиликаты, пенобетоны и др., получаемые с применением молотого песка;

б)    газозолобетоны, пенозолосиликаты и др., получаемые с применением золы-уноса ТЭЦ взамен песка.

5.4.    По области применения ячеистые бетоны подразделяются на следующие группы:

а)    теплоизоляционные (см. главу' СНиП I-B.26-62), объемным весом в высушенном состоянии 500 кг/м3 и менее;

б)    конструктивно-теплоизоляционные (для ограждающих конструкций), объемным весом от 500 до 900 кг/м3;

в)    конструктивные, объемным весом от 900 до 1200 кг/м3.

5.5.    Объемный вес ячеистого бетона в высушенном состоянии, в зависимости от его марки по прочности на сжатие, должен быть не более приведенного в табл. 13.

Т аблица 13

5.6. Прочность невысушенного ячеистого бетона устанавливается путем умножения прочности его в высушенном состоянии на следующие коэффициенты:

влажность 8% (естественно-влажное состояние)    —0,85

влажность 10% (повышенная) —0,82 ‘    12%    „    -0,78

.    15%    г    -0,75

влажность более 15%    „    —0,7

Т а бл и ц а 12 Марки вяжущих для легких бетонов на пористых заполнителях

Марки бетонов

До 35

50-75

100-150

200 н более

Марки вяжущих

200—300

250—300

400—500

500 и более

Примечания: 1.

Марки

вяжущих

опреде-

ляются по результатам

их испытания в

жестких

растворах состава 1:3

по ГОСТ

970—61.

2. Вяжущие, имеющие марки

выше приведен-

иых в табл. 12, должны

применяться совместно с

тонкомолотыми гидравлическими занными в главе СНиП I-B.2-62.

добавками, ука-

Объемный вес ячеистого бетона в высушенном состоянии

Марка бетона.........

25

35

50

75

100

150

Объемный вес, кг/м3 . .

500

600

70о| 900

1000

1200


5.7.    Для приготовления силикатных ячеи

стых бетонов или бетонов на смешанном вяжущем следует применять кальциевую из-весть-кипелку со скоростью гашения от 10 до 25 мин,    отвечающую требованиям главы

СНиП 1-В.2-62.

5.8.    Для приготовления ячеистых цементных бетонов следует применять малоалюми-натный портландцемент марки не ниже 400. Соединений хрома (в пересчете на Сг20з) в портландцементе не должно содержаться более 0,02%.

5.9.    Для получения газобетона на цементно-известковом вяжущем допускается применение шлакопортландцемента марки не ниже 400. По остальным показателям цемент должен удовлетворять требованиям ГОСТ 970-61.

5.10.    Зола-унос должна содержать (по весу) Si02— не менее 40%, А120з— не более 30%, F2Oj — не более 15%, MgO — не более 3%, SiOs — не более 3%.

Примечание. Пригодность вяжущих и кремнеземистых компонентов устанавливается путем изготовления в производственных условиях опытной партии изделий

6. ПЛОТНЫЕ силикатные БЕТОНЫ

6.1.    В качестве вяжущего для плотного силикатного бетона должна использоваться кальциевая известь, отвечающая требованиям главы СНиП I-B.2-62.

6.2.    В состав силикатной бетонной смеси вводится тонкомолотая добавка кварцевого песка, доменного гранулированного шлака, золы ТЭЦ и др.

Примечание. Смешивание добавок с известью может производиться как в процессе приготовления бетонной смеси, так и путем предварительного их совместного смешения или размола.

6.3.    Подвижность или жесткость силикатной бетонной смеси должна быть:

при формовании без специального уплотнения осадка конуса 12—16 см;

при уплотнении вибрацией осадка конуса— менее 1 см и жесткость — не более 80 сек;

при уплотнении механическим трамбованием, силовым вибропрокатом, виброштампованием жесткость 80 сек и более.

7. жаростойкие

БЕТОНЫ

7.1.    Жаростойкие бетоны, предназначенные для промышленных агрегатов и строительных конструкций, подверженных нагреванию, должны сохранять в заданных пределах свои физико-механиЗеские свойства при длительном воздействии высоких температур.

7.2.    В зависимости от применяемого вяжущего жаростойкие бетоны разделяются на следующие виды:

бетоны на портландцементе (шлакопорт-ландцементе);

бетоны на высокоглиноземистом цементе;

бетоны на глиноземистом цементе; у> у> периклазовом цементе;

»    » жидком стекле.

Примечания: 1. Высокоглиноземистый цемент представляет собой гидравлическое вяжущее, содержащее не менее 75% окиси алюминия (А1203) и не более 1% окиси железа (Fe203).

2. Периклазовый цемент представляет собой воздушное вяжущее, получаемое тонким измельчением вы-сокообожженного рекристализоваьного магнезита и содержащее не менее 85% окиси магния (MgO). Периклазовый цемент затворяется водным раствором сернокислого магния или некоторых других солей.

7.3.    В зависимости от степени огнеупорности бетона жаростойкие бетоны подразделяются на следующие группы:

а)    высокоогнеупорные бетоны с огнеупорностью выше 1770°;

б)    огнеупорные бетоны с огнеупорностью от 1580 до 1770°;

в)    жароупорные бетоны с огнеупорностью ниже 1580°.

7.4.    Технические требования к основным свойствам жаростойких бетонов приведены в табл. 14.


Технические требования к основным свойствам жаростойких бетонов

Таблица 14

I Предельная температура службы бетона в град, при одностороннем нагреве элементов

Материалы

Минимальная допустимая прочность в кг{см1

«

с «8

СЕ =<Х>

? н О S 4» «Ч

Iе «

>>«21 5 ^ « S $ =

Я I ф

2 с х 5 «

2 «в ч Ssy

= - О

X о с я £

Величина огневсй усадки в % после нагревания до предельной температуры служоы; выдержка 2 н

Температура деформации под нагрузкой 2 кг/сМ* в град.

Огнеупорность в град.

Дополнительная характеристика бетона

вяжущее

тонкомолотая

добавка

мелкий н крупный заполнитель

«г

0 X

1

1

разрушения

связки

т

X

о

*>

о

Высокоогнеупорные бетоны

1700

Портландце-

Хромит

Хромит

250

30

1.5

1500

1600

Выше

Выше

Стоек против

мент с фос*

1770

1770

основного шлака,

форным ан-

кислая агрессивная

гидридом

среда не допуска-

ется

1700

Высокогли-

Не приме-

Бой высоко-

250

30

1.0

1500

1650

То же

То же

ноземистый

няется

глиноземи-

цемент

стого кир-

пича

1700

Перикла зо-

То же

Хромит с

250

30

0.6

1400—

1600—

2000

>

Не допускается

вый цемент

титаноглино-

1600

1700

применение в ус-

земистым

ловиях постоянно-

шлаком, бой

го воздействия

магнезито-

пароьой среды

хромитового

или воды

кирпича с

титаногллно-

земистым

шлаком, ду-

нит

СНиП I-B.3-62

Продолжение табл. 14

6 Хо

Температура

ё в#

й в 5

о* «и

III

1:;

Материалы

ее

п

Z

S

н

о..

°«8 « х со со о ЗНО ; щ

а 5.. 5 5 я 5 еи'°

з = м &

деформации под нагрузкой 2 кг/см* в град.

Огнеупорность в град.

= 3

л “ я

2 о ш

О I з 2 ; а

Дополнительная

к*

* % Р-

IIS''

характеристика бетона

ss|

|°а

важушее

тонкомолотая

добавка

мелкий и крупный

Я m

X

£ -а

ев 2 -

О

в i и в

я

S

S

Предел

службы

одностс

ментов

заполнитель

2 2 я в х Z

5 &

2, с

л X О

S у о я о с г н

£ S*

S -в 2 5

? с g а

* ч g

^ ив Ч

4S

0 S

1

ж

ч*

Э

к

т

ео

Си

связки

бетона

1300

Жидкое

Бой магне-

Шамот

150

70

0,4

1300

1400

1700

1500

Строек в уело-

стекло с

зитового

класса А

виях расплавов

кремнефто-

кирпича

NaCI, Na2S04,

ристым на*

Na2COs, NaF и пла-

трием

ва содоре1еьв| а-

1200

Портланд-

Шамот

Шамот

250

30

0,6

1150

1250

1300

1550

ционных arpeiaTOB Кислая агрес-

цемент

класса Б

класса Б

сишая q еда не

1100

»

Шамот

Шамот

250

30

0,6

1100

1200

1250

1500

допускается То же

клзсса В, лёсс, лёссо-

класса В

видный су-

глинок

1100

Жидкое стекло с

Тальк

Тальк

100

50

0,6

1200

1250

1300

1400

Строек в условиях действия

кремнефто-

расплазов NaCI,

ристым на-

Na2S04, Na2COSl

трием

NaF и плава со-дорегене^ ацион-

1000

То же

Шамот

Шамот

150

90

0,4

1000

1200

1400

1550

ных агрегатов Стоек в услэви-

класса Б

класса Б

ях деист, ия кислой с^еды (кроме

900

»

Шамот

Шамот

150

90

0,4

950

1150

1300

1500

HF) То же

класса В,

класса В,

андезит

ПОЛ;кислый

огнеупор классоа А,

900

Б, В

Портланд-

Цемянка

Гллняный

100

30

0,4

950

1150

1050

1200

Кислая агрессив-

цемент

о ыкновен-

ная среда не до-

800

»

Топливный

ный кирпич Топливный'

150

30

0,4

1100

1150

1250

1350

пускается То же

шлак от

шл. к ог

сжиган 1Я

сжигания

700

Портландце-

6v1 ых углей

буры'с углей

Пемза, не-

Базальт,

250

40

-.

. -

мент или

мянка, зол!-

диабаз, ан-

шлакопорт-

унос, домен-

дезит

ландцемент

ный гранулированный

700

шлак

То же

То же

Отвальный

150

40

.-

_

э

домен! ый

700

шл к

»

»

А'ртикскиЙ

100

40

__

»

600

Т}ф

Жидкое стекло с кремнефтористым на-

Шамот классов Б и В, андезит, диабаз

Базальт, диабаз, андезит

150

80

Стоек в условиях кислой среды (кроме HF)

1

трием

Огнеупорные бетоны

1400

Глиноземи-

Не приме-

Хромит

250

30

0.8

1350

1450

1450

1700

Не рекоменду-

стый цемент

няется

ется применять в конструкциях, тол-

шина которых превышает 40 см, и

при температурах службы ниже 800°

1400

Жидкое

Бой магне-

Бой магне-

150

70

1.0

1250

1450

1700

1700

Стоек в услови-

стекло с

зитового

зитового

ях действия рас-

кремнефто-

кирпича

кирпича

плавов NaCl,

ристым на-

Na^bO^,

трием

NaF и плава содорегенерационных агрегатов

1100

То же

Хромит

Хромит

150

90

0,6

1100

1200

1700

1700

То же, и кислой среды (кроме HF)

Жароупорные бетоны

1300

Глиноземи-

Не приме-

Шамот

250

30

0,6

1250

1350

1450

1500

Не рекомендует-

стый цемент

няется

класса А

ся применять в конструкциях, тол-

щина которых превышает 40 см, и

при температурах службы ниже 800°


600

350

350

350

Предельная температура службы бетона в град, при одностороннем нагреве элементов

Жидкое стекло с кремнефтористым натрием Портландцемент или шлакопорт-ландцемент То же

»

1

!

i

1

вяжущее 1

Материалы

! Шамот классов Б и В, андезит, диабаз

Не применяется

То же

>

!

i

тонкомолотая

добавка

Бой глиняного кирпича

Базальт, диабаз, андезит

Отвальный доменный ! шлак : Артикский туф, бой глиняного кирпича

мелкий и крупный заполнитель

100

250

150

100

Минимальная допустимая прочность в кг/см*

ill §

Минимальная допустимая остаточная прочность бетона в % после нагревания до 800°

ill i

' Величина огневой усадки в % после нагревания до предельной температуры службы; выдержка 2 ч

iii i

4%-ной

Температура деформации под нагрузкой 2 кг/см? в град.

III г

разрушения

iii i

связки

Огнеупорность в град.

iii i

бетона

Кислая агрессивная среда не допускается

Тт же

*

»

1

!

1

1

Дополнительная I характеристика бетона ]

1

i

1

1

I

СНиП I-B.3-62


Стр-

1.    Общие указания................... 3

2.    Тяжелые цементные бетоны............... 7

3.    Особо тяжелые бетоны     8

4.    Легкие бетоны на пористых заполнителях......... 9

5.    Ячеистые бетоны................... 10

6.    Плотные силикатные бетоны.............. 11

7.    Жаростойкие бетоны................. —

Госстройиздат Москва, Третьяковский проезд, д. /

• • •

Редактор издательства Шитова Л. Н. Технический редактор Комаровская Л. А.

Сдано в набор 5/1—1963 г. Подписано к печати 18/11—1963 г. Бумага 84у1081/,«—0,5 бум. л. 1,64 уел. печ. л. <1,4 уч.-изд. л.). Тираж 100 ООО экз. Изд. № XI1-7642. Зак. № 14. Цена 7 коп.

Типография Госстройиздата № 4, г. Подольск, ул. Кирова, д. 25.

Глава СНиП I-B.3-62 разработана Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона АСиА СССР.

С вводом в действие этой главы утрачивает силу с 1 июля 1963 г. § 1, 2, 3 главы СНиП I-A.9 «Бетоны и растворы на неорганических вяжущих» (издание 1955 г.).

Редакторы — инж. И. И. ЦЫГАНКОВ (Госстрой СССР), канд. техн. наук В. Е. ПЕСЕЛЬНИК (Междуведомственная комиссия по пересмотру СНиП), доктор техн. наук А. Е. ДЕ СОВ (НИИ бетона и железобетона АСиА СССР).

СНиП I-B.3 62


Строительные нормы и правила


Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства


Взамен СНиП I-A.9 § I, 2, 3 издания 1955 г;


Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях


1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ


1.1.    Требования -главы распространяются на бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях, применяемые во ■всех отраслях строительства и при производстве железобетонных и бетонных изделий.

1.2.    Бетоном называется искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной смеси (вяжущего, воды, заполнителей и, в необходимых случаях, специальных добавок) после ее формования и твердения.

До формования указанная выше смесь называется бетонной смесью.

Бетонная смесь, отпускаемая предприяти-ем-изготовителем на сторону, называется товарной бетонной смесью.

1.3.    Бетоны по объемному весу .надлежит подразделять на следующие группы:

а)    особо тяжелые, объемным весом более 2500 кг/мг\

б)    тяжелые, объемным весом более 1800 до 2500 кг/м3 включительно;

в)    легкие, объемным весом от 500 до 1800 кг/м3 включительно;

г)    особо легкие, объемным весом менее 500 кг/м3.

Примечание. Требования к особо легким бетонам (теплоизоляционным) и условия их применения устанавливаются по указаниям главы СНиП I-B.26-62.

В зависимости от наибольшей крупности примененных заполнителей бетоны подразделяются .на:

мелкозернистые, с заполнителем до 10 мм;

крупнозернистые, с наибольшей крупностью заполнителей от 10 до 150 мм.

Для снижения расхода цемента и уменьшения экзотермии в тяжелую бетонную смесь с крупнозернистым заполнителем могут вводиться отдельные крупные камни, втапливае-мые в нее специальными вибраторами.

1.4. Тяжелый цементный бетон изготовляют с применением цемента в качестве вяжущего и обычных плотных заполнителей.

Особо тяжелый бетон готовится на цементе с применением специальных видов заполнителей, имеющих повышенный объемный вес.

Легкие бетоны изготовляют с применением естественных или искусственных пористых заполнителей.

Крупнопористый (беопесчаный) бетон готовится из обычного плотного или из пористого крупного заполнителя, но без мелкого заполнителя.

Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона; представляет собой смесь вяжущего, воды, тонкодисперсного кремнеземистого компонента и порообразователя, имеет равномерно распределенные поры размером до 3 мм.

Ячеистые бетоны следует, как правило, изготовлять на извести или других местных вяжущих с последующим их твердением в автоклавах.

Утверждены

Внесены

Государственным комитетом

Срок введения 1 июля 1963 г.

Академией строительства

Совета Министров СССР

и архитектуры СССР

по делам строительства 30 ноября 1962 г.



Плотный силикатный бетон является правильно подобранной и уплотненной смесью извести или другого бесцементного вяжущего, воды, тонкодисперсного кремнеземистого компонента и песка или других заполнителей после ее формования и автоклавной обработки.

Жаростойкий бетон изготовляют из смеси вяжущего (в которое в необходимых случаях вводится еще минеральная тонкомолотая добавка), воды или другого затворителя и специальных жаростойких заполнителей.

Декоративный бетон (бетон для отделочных слоев) изготовляют из плотных обычных естественных или искусственных цветных заполнителей. В качестве вяжущего применяют цветные цементы, белый цемент с добавкой пигментов или известь.

Примечание. Химически стойкие бетоны см. главу СНиП I-B.27-62.

1.5.    Марками бетона1 называются величины основных характеристик качества бетона, задаваемые при проектировании конструкций. Получение заданной марки бетона необходимо обеспечивать назначением соответствующего его состава и условиями изготовления, а также проверкой испытаниями контрольных образцов при изготовлении бетонов и конструкций из него.

Контрольными характеристиками бетонов называются характеристики их качества, определяемые промежуточными испытаниями соответствующих контрольных образцов.

Марки бетона устанавливаются по следующим признакам:

а)    по прочности на сжатие;

б)    по прочности на осевое растяжение;

в)    по прочности на растяжение при изгибе;

г)    по морозостойкости;

д)    по водонепроницаемости.

Примечания: 1. При необходимости могут устанавливаться марки бетона и по другим признакам (на истираемость, по жаростойкости и т. д.).

2. При назначении состава бетона учитывается один из названных признаков или их совокупность. *

1.6.    Устанавливаются следующие значения марок бетона:

а) по прочности на сжатие (R) в кг/см2:

для тяжелых бетонов на цементах и обычных плотных заполнителях: 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 600;

для особо тяжелых бетонов: 100, 150, 200;

для легких бетонов на пористых заполнителях: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300;

для беспесчаного (крупнопористого) бетона: 15, 25, 35, 50, 75, 100;

для ячеистых бетонов; 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200;

для плотных силикатных бетонов: 100, 150, 200, 250, 300, 400;

для жаростойких бетонов:    100, 150, 200,

250, 300, 400;

б) по прочности на осевое растяжение для тяжелых бетонов в кг/см2 (применяемых главным образом в бетонах для гидротехнических сооружений) приводится в табл. 1;

Таблица 1

в)    по прочности на растяжение при изгибе для тяжелых бетонов, применяемых в дорожном и аэродромном строительстве, в кг/см2: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55;

г)    по морозостойкости (Мрз) при оценке количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания:

для тяжелых бетонов, в том числе бетонов для гидротехнических монолитных сооружений: 50, 100, 150, 200, 300;

для легких, в том числе ячеистых бетонов: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 200;

для плотных силикатных бетонов: 15, 25,

50;

д)    по водонепроницаемости (В) бетоны для гидротехнических сооружений делятся на четыре марки В-2; В-4; В-6; В-8, выдерживающие давление воды соответственно не менее 2, 4, 6 и 8 кг/см2, при котором еще не наблюдается просачивания воды через образец.

Примечание. При наличии соответствующих технико-зксномических обоснований могут применяться бетоны более высоких марок по всем перечисленным выше признакам.

1.7. За марку по прочности на сжатие тяжелых цементных, особо тяжелых, легких бетонов на пористых заполнителях и крупнопористых бетонов принимается предел прочно-

Марки бетона по прочности на осевое растяжение

Марка бетона по прочности на осевое растяжение

П

15

18

20

23

27

31

35

Соответствующие марки бетона по прочности на сжатие . . .

100

150

200

250

300

400

500

600


сти (временное сопротивление) при сжатии в кг/см2 образцов 200X 200X 200 мм, изготовленных из рабочего состава и испытанных для: монолитного бетона (кроме гидротехнических массивных сооружений) — через 28 дней нормального твердения (при температуре воздуха 20° (±2°) и относительной влажности не ниже 90%); бетона гидротехнических монолитных массивных сооружений — через 180 дней нормального твердения; бетона сборных изделий — в сроки, указанные в государственных стандартах на изделия, а при отсутствии их — в технических условиях на изготовление и приемку данных видов изделий.

Примечания: 1. Контрольные образцы бетона сборных конструкций изготавливаются и твердеют совместно с конструкциями.

2. Марка бетона может устанавливаться при соответствующем обосновании и в другом возрасте (см. главу СНиП II-A.10-62).

1.8.    За марку плотных силикатных бетонов по прочности на сжатие принимается предел прочности при сжатии в кг/см2 образцов 200X200X200 мм, прошедших автоклавную обработку одновременно с изделиями и испытанных в остывшем до температуры 20— 25° состоянии.

1.9.    При определении марок тяжелых, особо тяжелых, плотных силикатных, а также легких бетонов на пористых заполнителях испытанием на сжатие образцов (кубов) с размерами, отличными от 200X200X200 мм, предел прочности при сжатии, полученный при испытании (технологическая характеристика), должен быть приведен к пределу прочности образцов-кубов с ребром 200 мм умножением нд переводные коэффициенты согласно табл. 2.

1.10. За марку ячеистых бетонов по прочности на сжатие принимается предел прочности при сжатии в кг/см2 образцов размером 200X200X200 мм, прошедших тепловую обработку и имеющих естественную влажность (8%). При подборе состава или при контроле марки ячеистых бетонов предел прочности определяется на образцах 100X100X100 мм, прошедших тепловую обработку вместе с изделиями и высушенных при температуре 100—110° до постоянного веса.

Переход от полученной контрольной характеристики к марке ячеистого бетона (с учетом перехода на размер образца 200 X X200x200 мм и естественную влажность бетона) производится по табл. 3.

Таблица 3

1.11. Если контрольные характеристики ячеистого бетона определялись на образцах другого размера, переход к образцу размером 100X100X100 мм осуществляется умножением полученной величины предела прочности на коэффициент по табл. 4.

Таблица 4 Переводные коэффициенты величин технологических характеристик для образцов различного размера для ячеистого бетона

Зависимость между контрольными характеристиками и марками ячеистого бетона

Контрольные характе-рисм.ки ячеь.стык бетонов при размере ребер образцов 100 мм......

25

35

50

75

100

150

200

Марки ячеистых бетонов по прочности

на сжатие . . . .

15

25

35

50

75

100

150

Таблица 2 Переводные коэффициенты для бетонных образцов различных размеров

Размеры ребер испытанных образцов-кубов в мм

Переводный коэффициент

70

0,75

100

0,85

150

0,90

200

1,00

300

1,10

Примечание. Предел прочности при ежа-

таи крупнопористого (беспесчаного) бетона необ-

ходимо определять на образцах размером не ме-

нее 150X150X150 мм; при

этом переводный коэф-

фиииент к образцам 200x 200x 200 мм принимает-

ся равным 1,0.

Размеры ребер испытанных образцов-кубов в мм

Переводный коэффициент

50

0,8

70

0,9

100

1.0

150

1.1

Примечание. Если

контрольная характери-

стнка ячеистого бетона определена на образцах

с размерами ребер 200 мм, переход к марке яче-

истого бетона осуществляется умножением на коэффициент 0,85.


1.12. За марку жаростойких бетонов по прочности на сжатие принимается предел прочности при сжатии в кг(см2 образцов



— 6 —

200X200X200 мм, выдержанных после изготовления в нормальных условиях: трое суток для бетонов на периклазовом цементе, жидком стекле, высокоглиноземистом цементе и на глиноземистом цементе, и семь суток — для бетона на портландцементе, а затем высушенных при температуре 100—110° в течение 32 ч (суммарная длительность выдержки) и испытанных в охлажденном до температуры 20—25° состоянии.

Если при определении предела прочности применялись образцы другого размера, полученная величина контрольной характеристики должна быть умножена на переводный коэффициент, приведенный в табл. 2.

Примечания: 1. Нормальными условиями хранения для образцов из бетона на жидком стекле и на периклазовом цементе является воздушно-сухое хранение при температуре 20° (+2°) и относительной влажности не более 60”/«, а для образцов из бетона на портландцементе, глиноземистом и высокоглиноземистом цементе — влажное хранение при той же температуре и относительной влажности не ниже 90°/».

2. Характеристику периклазового и высокоглиноземистого цементов см. в разделе 7 настоящей главы

1.13.    Марки бетонов по прочности на растяжение при изгибе и на осевое растяжение определяются .на образцах, форма, размеры и методы испытаний которых должны соответствовать ГОСТ 10180-62.

1.14.    Предел прочности ;на растяжение при изгибе, полученный-при испытании образцов-балочек, должен быть приведен к пределу прочности образца-балочки 150X150 мм, длиной 550 мм, для чего полученные значения следует умножать на коэффициент, принимаемый по табл. 5.

Таблица 5

Для перехода от предела прочности бетона на растяжение при изгибе к осевому растяжению следует его среднее арифметическое значение умножать на коэффициент 0,5.

1.15. Марки бетонов по морозостойкости и водонепроницаемости определяются на об

разцах, форма, размеры и методы испытаний которых должны соответствовать действующим государственным стандартам на данный вид испытания бетона.

Примечание. В зависимости от крупцоети заполнителя и методов испытания размеры образцов (в мм) для испытаний на морозостойкость могут быть приняты по табл. 6.

Таблица 6

1.16.    Применение обычных (нежаростойких) бетонов допускается при температуре не выше 200°. Ввиду снижения прочности таких бетонов (на 25% при длительном воздействии температур порядка 150—200°) проектную марку бетона следует назначать по соответствующим нормативным документам.

1.17.    Состав бетона должен обеспечивать заданные свойства бетонной смеси при наименьшем расходе цемента, а также достижение заданных свойств затвердевшего бетона в установленные сроки.

Назначение рабочего состава бетона (в том числе водоцементного отношения) должно производиться на основе экспериментального подбора состава бетона по результатам испытаний образцов, изготовленных из пробных замесов бетонной смеси. Запрещается назначение состава бетона (или водоцементного отношения) только по таблицам и графикам или расчетно-теоретическим путем без опытной проверки.

1.18.    Составы бетонов должны подбираться и выдаваться на производство с указанием расхода всех составляющих материалов по весу.

1.19.    Бетоны различных видов надлежит изготовлять из вяжущих, заполнителей и добавок, удовлетворяющих требованиям глав СНиП I-B.1-62 и I-B.2-62.

1.20.    Вода, применяемая для затворения бетонной смеси, не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному схватыванию и твердению вяжущего.

Размеры образцов для испытаний на морозостойкость

Крупность заполнителей в мм не более

Размеры образцов при их испытании на морозостойкость в мм

сжатием

на изгиб

резонансным или ультразвуковым методом

. 10

100X100X100

100X100X 400

70X70X210

20

100X100X100

100X100X 400

40

150X150X150

150x150x 550

70

200x200x200

200x200X800

Переводные коэффициенты для балочек различных размеров

Сечение испытанных образцов в мм

Длина в мм

Переводный коэффициент

100x100

400

1,10

150X150

550

1,00

200 X 200

800

0,95

Примечание. Для приведения результатов

испытаний балочек одним грузом к результатам

испытаний двумя

грузами первое значение умно-

жается на 0,8.


— 7 —


Примечания: 1. Морскую воду с содержанием солей не более 2°/о разрешается применять для затво-рения и поливки бетонной смеси на портландцементах при бетонировании массивных неармированных кон* струкций в тех случаях, когда появление выцветов (высолов) на поверхности может быть допущено.

2. Болотные и сточные воды, а также воды, загрязненные вредными примесями (кислоты, соли, масла и т. д.), имеющие водородный показатель pH менее 4 и содержание сульфатов в расчете на SO* более 0,27°/о от веса воды, применять для затворения и поливки бетона не допускается.

1.21.    Товарные бетонные смеси поставляются либо в виде затворяемых, водой смесей, пригодных для непосредственной укладки в конструкцию или изделие, либо в виде сухих смесей, затворяемых водой и перемешиваемых на месте укладки или во время транспортирования в автобетономешалках.

1.22.    Среднее квадратичное отклонение величины прочности контрольных образцов бетона, изготовленных из товарной бетонной смеси на заводе-изготовителе, не должно в одной серии быть более 10%. Определение производится по ГОСТ 10180-62.

Отклонения от заданной подвижности товарной бетонной смеси допускаются в пределах ±1 см для смесей с подвижностью 2— 6 см и ±2 см для смесей с подвижностью 6—12 см.

Отклонения от заданной жесткости допускаются не более + 15%.

1.23.    Товарные бетонные смеси могут изготовляться на портландцементах или шлако-портландцементах, удовлетворяющих требованиям действующих государственных стандартов. По техническим условиям заказчика могут быть применены другие виды цементов, а также добавки.

1.24.    Минимальная температура затворенных водой товарных бетонных смесей на месте выгрузки должна быть не ниже 5°.

1.25.    Сухие товарные смеси должны изготовляться на сухих заполнителях, влажность которых не превышает 1%.

1.26.    Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие товарной бетонной смеси требованиям государственных стандартов, а за их отсутствием — требованиям технических условий.

2. ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОНЫ

2.1.    Минимальные марки тяжелого цементного бетона по прочности на сжатие и по морозостойкости для конструкций, работающих в особых условиях, приведены в соответствующих главах СНиП.

2.2.    Максимальные водоцементные отно

шения для бетонов, применяемых в агрессивных средах при марках бетона, определяемых расчетом, но не ниже 200, даны в табл. 7.

Таблица 7 Максимальные водоцементные отношения для бетонов марки не ниже 200, применяемых в агрессивных средах

2.3. Рекомендуется применение марок цемента в зависимости от марки бетона по прочности на сжатие в соответствии с табл. 8.

Условия службы конструкций

Водоцементное отно* шенне для сред с агрессией

слабой

сред

ней

силь

ной

1. Конструкции, работающие в помещениях с влажностью воздуха более 60%.........

0,55

0,50

0,45

2. Конструкции, работающие в условиях переменного смачивания и высушивания и в зоне капиллярного подсоса .......

0,50

0,45

0,40

3. То же, в жидкой среде (омы-вание без напора).......

0,55

0,50

0,45

4. То же, под воздействием одностороннего гидростатического напора .............

0,50

0,45

0,40

Примечания: 1. В конструкциях.

рабо-

тающих в сухих помещениях с агрессивной средой при влажности воздуха менее 60*/о, специальных требований к водоцементному отношению не устанавливается.

2.    Условия службы конструкций, работающих в сухих помещениях, где выделяются гигроскопические производственные пыли, приравниваются к условиям п. 2 табл. 7.

3.    Степень агрессивности определяется в соответствии с главой СНиП II-B. 7-62 «Защита строительных конструкций от коррозии. Основные положения проектирования».

Таблица 8

Марки бетонов

too

150

200

250

300

400

500

600

Марки цементов

300

400

I

400-

500

500

500

600

600—

700

700—

800

Примечания: 1. Марки цементов указаны по испытанию в жестких растворах состава 1:3 по ГОСТ 970-61.

2. При оптимальном подборе заполнителей, применении жестких смесей, малых водоцементных отношениях и интенсивной вибрации возможно использование цементов, марки которых близки к маркам высокопрочного бетона.

3. Цементы, имеющие марки выше приведенных в табл. 7 для соответствующих марок бетонов, должны применяться совместно с добавками, указанными в главе СНиП I-B.2-62.


— 8 —


2.4. Бетонная смесь в момент укладки должна иметь подвижность (измеряемую осадкой конуса) или жесткость (измеряемую техническим вискозиметром в соответствии с ГОСТ 10181-62 или по упрощенному способу), соответствующие типу бетонируемой конструкции, принятому способу уплотнения или формования бетонной смеси и приведенные в табл. 9.

Таблица 9


Осадка конуса и показатели жесткости бетонной смеси по техническому вискозиметру


Вид конструкций, изделий и методы их изготовления

Осадка конуса в см

Показатель жесткости в сек

Монолитные конструкции

Подготовка под фундаменты и основания дорог ........

0

50—60

Полы, покрытия дорог и аэродромов, массивные неармирован-ные конструкции (подпорные стенки, блоки массивов, фундаменты) .............

0-2

25-35

Массивные армированные конструкции ............

2-4

15-25

Конструкции защиты из особо тяжелых бетонов........

2-4

15—25

Плиты, балки, колонны большого и среднего сечений, бетонируемые на месте.........

2-4

15—25

Тонкостенные конструкции, сильно насыщенные арматурой (тонкие стенки, бункера, силосы, тонкие колонны), бетонируемые на месте, с содержанием арматуры до 1 % ...........

4—6

10-15

Конструкции, особо насыщенные арматурой (арочные и балочные мосты, опорные части и т. д.), с содержанием арматуры более 1%.............

5—8

10-15

Конструкции, выполняемые путем подводного бетонирования

5—12

5—10

Бетонные и железобетонные изделия

Кольца канализационные, трубы, блоки щелевые и другие элементы высотой до 1,2 м, формуемые с немедленной распалубкой (частичной или полной) .....

0

80-100

Стеновые панели, пустотелые элементы перекрытий с круглыми и овальными пустотами, формуемые в горизонтальном положении с вибропригрузом . * ......

0

60—80


Продолжение табл. 9

Вид конструкций, изделий н методы

их изготовления

Осадка конуса в см

Показатель жесткости в сек

Железобетонные элементы: колонны, ригели, прогоны, балки, шиты, бордюрные камни, фундаментные башмаки, формуемые на виброплощадке без пригруза; ребристые панели, формуемые на станах вибропрокатом .....

0

50—60

Плоские или ребристые плиты покрытий, стеноьые блоки и другие, формуемые на одночастотных виброплощадках . . .

2—4

15-25

То же, на двухчастотных виброплощадках ...........

0

50—60

Тонкостенные (непустотелые) конструкции, сильно насыщенные арматурой, формуемые на виброплощадках ...........

2-6

15-20

Конструкции, особо насыщенные арматурой, с содержанием арматуры более 1% ......

4-8

10-15

Примечания: 1. Осадка

конуса (

5етонкой


смеси, предназначенной для перекачивания бетононасосом, должна приниматься не менее 4 см, а для пневмотранспорта не менее 6 см.

2.    Товарная бетонная смесь в момент поступления на место потребления должна иметь осадку конуса, требуемую условиями укладки и транспорта, но, как правило, не более 8 см.

3.    Показатель жесткости определяется по ГОСТ 10181—62 при амплитуде колебаний 0,35 мм и частоте 3000 кол!мин ( — 200 кол]мин).

4.    Применение бетонных смесей с показателем жесткости более 100 сек допускается при условии использования для их уплотнения соответствующих машин (вибропрокатных и др.), обеспечивающих получение заданной плотности бетона.

5.    Для приведения показателей жесткости бетонной смеси по упрощенному способу к показателю жесткости, установленному по техническому вискозиметру, полученные значения следует умножать на 1,5.


3. ОСОБО ТЯЖЕЛЫЕ БЕТОНЫ .

3.1. Особо тяжелые бетоны, предназначенные для специальных защитных сооружений, изготовляются на портландцементах, шлако-портландцементах и глиноземистых цементах и на заполнителях природных или искусственных (магнетит, лимонит, гидрогетит, гематит, барит, чугунный скрап, чугунная дробь, обрезки стали).


3.2.    Для улучшения защитных, свойств в особо тяжелые бетоны могут вводиться добавки: карбид бора, хлористый литий, сернокислый кадмий и другие добавки, содержащие легкие элементы — водород, литий, кадмий и боросодержащие вещества.

3.3.    Объемные веса особо тяжелых бетонов принимаются по данным табл. 10.

3.4. Марки цементов, предназначенных для получения особо тяжелых бетонов, принимаются по табл. 8. 3

межзерновой пустотности крупного заполнителя раствором;

в)    беспесчаные (крупнопористые) легкие бетоны, изготовляемые из вяжущего, воды и крупного пористого заполнителя при расходе вяжущего не более 300 кг/м3;

г)    поризованные легкие бетоны, изготовляемые из вяжущего, воды, кремнеземистого компонента, крупного заполнителя и порооб-разователя.

4.3.    По виду применяемого вяжущего легкие бетоны на пористых заполнителях подразделяются на цементные, цементно-известковые, известково-шлаковые, силикатные и др.

4.4.    По области применения легкие бетоны на пористых заполнителях подразделяются на группы:

а)    теплоизоляционные (см. главу СНиП I-B.26-62), объемным весом в высушенном состоянии 500 кг/м3 и менее;

б)    конструктивно-теплоизоляционные (для ограждающих конструкций), объемным весом от 500 до 1400 кг/м3 и с маркой по прочности «а сжатие не менее 35;

в)    конструктивные, объемным весом от 1400 до 1800 кг/м3, с маркой по прочности не менее 50 и с маркой по морозостойкости не менее 15.

Устанавливается следующая градация конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных легких бетонов по объемному весу: 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1800.

Примечания: 1. При промежуточном значении объемного веса легкий бетон относится к ближайшему наибольшему весу.

2. Легкий бетон на пористых заполнителях признается удовлетворяющим требованиям по весу, если объемный вес его не превышает заданного более чем на 5°/о.

4.5.    Отношение объемного насыпного веса крупного пористого заполнителя к заданному объемному весу легкого бетона необходимо принимать по табл. 11.

Таблица 11

Таблица 10 Объемные веса особо тяжелых бетонов

Наименование бетона

Объемный вес бетона в т/м*

минималь

ный

макси

мальный

Лимонитовый ........

2,8

3,0

Магнетитовый........

2,8

4,0

Баритовый ..........

3,3

3,6

Бетон на чугунной дроби диа-

метром 0,8—2 мм.......

3,5

3,9

Бетон с чугунным скрапом . .

3.7

5,0

Комбинированные бетоны с ли-

ыонитовым песком и с крупным

заполнителем:

обычным щебнем......

2.5

2,6

магнетитовым........

2,9

3,8

баритовым.........

3,0

3,2

чугунным скрапом.....

3,6

5,0

Зависимость между объемными весами крупных заполнителей и легкого бетона

Заданный объемный вес легкого бетона, высушенного ДО ПОСТ! 4НН0-

го веса, в кг/м*

Отношение объемного веса крупного пористо го заполнителя к объемному весу бетона

для обычного легкого бетона

для малопесчаного и поризованного бетона

не более

До 800

0,4

0,55

900—1100

0,45

0,6

1200—1400

0,5

0,65

1500—1800

0,55

0,7


1

В главах И части СНиП именуемые «проектны

2

ми марками бетона».

3

ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

4.1.    Наименование разновидностей легкого бетона на пористых искусственных или естественных заполнителях определяется видом применяемого крупного заполнителя (керам-зитобетон, шлакобетон, аглопоритобетон, туфобетон и т. д.).

4.2.    По структуре легкие бетоны на пористых заполнителях подразделяются на следующие основные виды:

а)    обычные легкие бетоны, изготовляемые из вяжущего, воды, крупного и мелкого заполнителя при полном заполнении межзерновой пустотности крупного заполнителя раствором;

б)    малопесчаные легкие бетоны, изготовляемые из вяжущего, воды, крупного и мелкого заполнителя при частичном заполнении