Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

258.00 ₽

Купить Р 475-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации распространяются ка теплоизоляционные материала и на их применение в конструкциях для тепловой изоляции магистральных трубопроводов различных диаметров при надземном, наземном и подземном способах прокладки.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Области применения теплоизоляционных материалов

3. Технические требования к теплоизоляционным материалам

4. Теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы

5. Технология изготовления теплоизоляционных материалов

6. Техника безопасности при изготовлении теплоизоляционных материалов и при работе с ними

Литература

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

-ВНИИСТ-

£9 РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ, РАБОТАЮЩИХ В ОСОБЫХ УСЛОВИЯХ

Р 475-82

мооква 1983

УДК 621.643:622.998

Настоящие Рекомендацаи содержат основные положения по применению теплоизоляционных материалов для тепловой изоляции магистральных нефтепроводов, транспортирующих подогретую нефть, и газопроводов для транспортировки охлажденного природного газа, а также технические требования к теплоизоляционным материалам, фсзикочмеханические свойства и технологические особенности их изготовления, правила техники безопасности пои работе с теплоизоляционными материалами.

Рекомендации составлены на основании результатов научно-исследовательских работ ВНИИСТа и обобщения опыта эксплуатации теплоизолированных трубопроводов различного назначения.

Рекомендации предназначены для специалистов,занимающихся вопросами проектирования и строительства теплоизолированных нефтегазопроводов, и работников предприятий, изготавливающих теплоизоляционные материалы и конструкции из них.

Рекомендации разработали сотрудники ВНШСТа: кацд.хим.наук И. В. Газу ко, кандидаты техн.наук Л.П.Семенов, В.В,Спиридонов, Д.С.Пивень.

Замечания и предложения направлять по адресу: 105058, Москва, Окружной пр., 19, лаборатория спец-материалов.

Всесоюзный научно-исследовательский институт (ыЖГ9^^ магистральных трубопроводов

4.17.    Для изготовления сгонных изделий, а также для тепловой изоляции тргуб большого диаметра (1000 мм и более) следует применять напыляемые типы пенополиуретанов, такие как ППУ-308Л (ТУ В-204-71) [17], ППУ-9Н (ТУ B-I94-7I) [18] и др. Основные физико-механические свойства пенополиуретанов представлены в табл.2.

4.18.    В качестве гидроизоляционных материалов предлагается использовать экструдированные полиэтилен или ПВХ толщиной не менее 2 мм или полиэтиленовую липкую ленту, нанесенную не менее, чем в два слоя.

4.19.    Свойства терыосветостабилиэированного полиэтилена марки I53-I0K должны соответствовать ГОСТ 16336-77 [I9J.

4.20.    При подземной прокладке теплоизолированные трубы укладывают в траншеи с выравненным грунтом без крупных и острых камней с подсыпкой из песка.

Газопроводы охлажденного природного газа

4.21.    Для теплоизолирования "холодных" трубопроводов ОПТ в качестве утеплителей следует применять пенополиуретан йри всех способах прокладки; при подземной прокладке возможно использование еще и пенополистирола (ПСВ-С). Эти материалы обладают низкими коэффициентами теплопроводности и малым водо-поглощением. Физико-механические свойства пенополистирола приведены в табл.6.

4.22.    Рекомендуется применять марки пенополиуретана,указанные в пп.4.16 и 4.17.

4.23.    Сегменты из ПСВ-С должны изготавливаться предварительно на заводе.

4.24.    Сегменты надевают на трубу,обработанную грунтовкой ГТ-752, которая одновременно служит и антикоррозионным покрытием для трубы и клеем для пенополистирола.

4.25.    Для гидроизоляционной защиты указанных утеплителей рекомендуется применять полиэтиленовую липкую ленту, но лучше - экструзионные полиэтилен высокого давления или поливинилхлорид толщиной не менее 2 мм.

II

Таблица 6

| Норма

Физико-механические свойства пенополистирола

Наименование показателя

20-40

70-150 (О,7-1,5)

100-120 (1,0-1,2)

100-150 (1,0-1,5)

З.ЬхЮ^у

(8,5x10^)

20-25х103 (2,0-2,5x10*)

0,032-0,035

0,1-0,03

2,0

От -эО до +вJ Сгораемый

Объемная масса, кг/м8 Предел прочности, кПа (кгс/см2): при сжатии

при растяжении

при сдвиге

Модуль упругости, кПа (кгс/си2): при сжатии

при растяжении

Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К Влагопоглощение за 24 ч, % об. Водопогдощение эа 24 ч, % об.

Рабочие температуры применения, °С Группа горючести

5. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЮОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Маты теплоизоляционные минераловатные ве ртикаль нос доис ты е

5.1.    Готовые минераяоватные маты или полукесткие плиты на синтетическом связующем разрезают на полосы такой ширины, которая соответствует необходимой толщине слоя тепловой изоляции. Затем полосы в положении вертикальной слоистости ( их переворачивают) наклеивают на покровные материалы битумом или поливинилацетатом.

5.2.    Минераловатные маты и плиты полукесткие на синтетическом связующем, применяемые для изготовления полос с вертикальной слоистостью, должны соответствовать:

12

матам минераловатным и плитам поду жестким на синтетическом связующем марок 50, 75, 100 - ГОСТ 9573-72;

плитам минераловатнш на синтетическом связующем марок ПММ-30,40 - ТУ 21-24-8-68.

5.3. При изготовлении теплоизоляционного мияераловатяо-го мата ВС должна обеспечиваться непрерывность теплоизоляционного слоя, зазор между полосами не должен превышать 2 мм.

Пенополиуретан

5.4.    Пенополиуретановые пенопласты подучают взаимодействием гидроксиле од ержащих полиэфиров с ди- или полиизоцианатами и водой в присутствии катализаторов и стабилизаторов пены.

5.5.    Технология изготовления теплоизоляционных изделий из пенополиуретана заключается в смешении двух компонентов А Сполиизоцианаты) и В (полиэфиры), реже - трех компонентов, с помощью быстродействующей мешалки и заливкой их в подготов -ленную форму* Отверждение материала происходит в течение 3-5 мин, а распалубку формы осуществляют через 15-30 мин.

5.6.    Отличительной особенностью производства пенополи -уретанов является способность композиции вспениваться и отверждаться при атмосферном давлении и без внешнего подогрева, что дает возможность изготавливать теплоизоляцию методом напыления (фасонные изделия) или заливкой (скорлупы, модули).

фушлшенодформадьдегидные пенопласты ДОФ-ВНИИСТ.

ПСФК и ПКФ

5.7. Для приготовления пенопластов, перечисленных вше, применяют:

фенолформальдегидную смолу резольного типа ФРЬ-IA -ТУ 6-05-II04-75 [ 2С0 ;

фуриловый спирт-XT 59-127-73 Q2lJ ;

вспенивавде-отверждаиций агент ВАГ-3 - ТУ 6-05-III6-74 (22{; гранулированный пенополистиоол ПСВ-С - ОСТ 6-05-202-73 [23J ;

13

особо легкий керамзит- ГОСТ 9759-76 и ГОСТ 9757-73 [243-Все материалы долины отвечать требованиям соответствую-щих стандартов.

5.8. Количественные составы исходных компонентов материалов ПСФ-ВНИШТ, ПСФК и ПКФ на I м3 должны соответствовать показателям, приведенным в табл.7.

Составы теплоизоляционных фенолформальдегидных наполненных пенопластов

Таблица 7

Компонент

Состав теплоизоляционных пенопластов

ПСФ

ПСФК

ПКФ

ФРВ-IA, кг

60

65

70

фуриловый спирт, кг

6-9

7-14

7-14

ВАГ-3, кг

13

14

16

Керамзит, л

-

500

1000

Пенополистирол, л

1000

500

-

5,9. Технология изготовления указанных в п.5.8 пенопластов включает следующие технологические процессы:

дозирование исходных компонентов и наполнителей; чистку и смазку технологической формы; смешение смолы ФРВ-IA, фу рядового спирта и ВАГ-3; загрузку наполнителей и компонентов связующего в смеситель принудительного действия;

переыешиваиие теплоизоляционной массы в течение 5 мин; укладку подготовленной сырой теплоизоляционной массы в форму;

вспенивание и отверждение материала при температуре 60-70°С в течение 20-25 мин;

распалубку формы и выемку готового изделия.

Битумоперлитовая тепловая изоляция

5.10. Для производства битумоперлитовой тепловой изоляции применяют:

перлит вспученный по ТОСТ 10832-74 [25]; битумы нефтяные строительные по ГОСТ GG17-76 [2(>] ; бумагу в два слоя мешочную по ГОСТ 2228-75 [27] или оберточную по ГОСТ 8273-75 [28].

5.11.    Соотношение битума и перлитового песка с объемной насыпной массой от 80 до 120 к г/м3 должно быть в пределах от 1:7 до 1:9 по объему; температура битума от 160 до 180°С,пер-литового песка от 90 до 150°С.

5.12.    Технология изготовления битумоперлитовой изоляции включает приготовление формовочной массы и напрессование ее на трубу. Формовочную массу готовят в лопастном смесителе, в который сначала загружают 2/3 требуемого на замес расхода перлита и затем с оставшейся порцией перлита заливают требуемое количество битума. Перемешивают до равномерного почернения смеси.

Теплоизоляция иэ пенополистирола

5.13. Теплоизоляционные пенополистирольные модули готовят в две стадии:

вспенивание суспензионного гранулированного полистирола марки ПСВ-С (ОСТ 6-05-202-73) и сушка его воздухом, подогретым до +50°С;

формование модулей в пресс-формах под действием водяного пара (давление пара ~1,6 кПа).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТШ0Я30ЛЯЦИ0ННЫХ МАТЕРИАЛОВ и при работе с ниш

6.1. При производстве работ по изготовлению теплоизоляционных материалов необходимо выполнять правила техники безопасности, изложенные в СНиП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве" [29], в "Правилах безопасности для производства по переработке пластических масс" [30], а также в нормативных документах.

15

6.2.    Монтаж теплоизоляционных изделий на трубопроводы должен проводиться строго по проектам.

6.3.    Помещения, в которых производят, складируют и применяют теплоизоляционные материалы и изделия, должны быть обеспечены необходимыми средствами пожаротушения согласно "Нормам обеспечения первичными Средствами пожаротушения различных объектов народного хозяйства" [3JQ.

6.4.    В производственных помещениях по изготовлению полимерных и битумоперлитовой теплоизоляции должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция с кратностью воздухообмена не менее 5. У источников выделения вредных веществ, кроме общеобменной вентиляции необходимо устанавливать местные вытяжные устройства.

6.5.    Во всех помещениях содержание вредных газов в воне пребывания рабочего персонала не должно превышать предельно допустимых концентраций [32].

6.6.    Монтаж и эксплуатация электрооборудования и электросетей, необходимых при производстве полимерных теплоизоляционных материалов и изделий, должны соответствовать "Правилам устройства электроустановок" и другим действующим нормативным документам £33j.

6.7.    Работники, занятые на производстве минераловатных конструкций и монтаже их на трубу, должны быть обеспечены плотной спецодеждой, рукавицами и респираторами, чтобы предохранить кожу и дыхательные пути от попадания минераловатных волокон.

ЛИТЕРАТУРА

1.    ТУ 36-1180-78. "Конструкции полносборные теплоизоляционные для трубопроводов, аппаратов и резервуаров".

2.    ТУ 36-1674-73. "Маты теплоизоляционные минераловатные вертикальнослоистые".

3.    ГОСТ 20429-75. "Фольгоизол".

4.    ГОСТ 21631-76. "Листы из алюминия и алюминиевых сплавов".

5.    ГОСТ 19904-74. "Сталь сортовая хо;.одноката гая. Сортамент".

6.    ГОСТ 7118-78. "Сталь тонколистовая кровельная оцинкованная" .

7.    ГОСТ 17715-72. "Сталь тонколистовая кровельная”.

8. Зацепин К.С., Шапошников    Б.Я

Теплоизоляционный материал для многослойных конструкций. "Стро ительные материалы", 1975,    10.

9.    Справочник по производству теплозвукоизоляционных материалов. М., Стройивдат, 1975.

10.    Зацепин К. С., Ливень Л. С., Газуко И. В., Шапошников В. Я., Петров В.П., Вебер В.Ф. Исследование возмояности получения и использования легкого керамзитового заполнителя для теплоизоляционных материалов. Труды ВНИИСТа, выл.4-0, 1977.

11.    ТУ 480-2-1-79. "Трубы и изделия для тепловых сетей с изоляцией из битумоперлита".

12.    ГОСТ 16337-77. "Полиэтилен высокого давления".

13.    ТУ 21-27-49-7Б. "Полимерный оберточный гидроизоляционный материал маржей ЦДБ".

14.    ТУ В-56-70. Пенопласт полиуретановый жесткий саыоза-тухающкй ППУ-ЗС (плиточный).

15.    ТУ    6-06-22I-I2I-74. Пенополиуретан    3U5    Л.

16.    ТУ    6-05-22I-22I-72. Пенополиуретан    ЗП-ш-1.

17.    ТУ    В-204-71. Пенополиуретан ЗобП.

18.    ТУ    B-I94-7I. Пенополиуретан 309П.

19.    ГОСТ 16336-77. "Полиэтилен термосветостабилизированный".

20.    ТУ 6-05-1104-75. "Смола резольная ФРВ-IA. Технические условия".

21.    ОСТ 59-127-73. "фурилоьый спирт".

22.    ТУ 6-05-III6-74, "Продукт ВАГ-3. Технические условия?

23.    ОСТ 6-05-202-73. "Полистирол вспенивающийся".

24.    ГОСТ 9759-75. "Гравий и песок керамзитовый". ГОСТ 9757-73. "Заполнители пористые неорганические для легкого бетона. Классификация и общие технические требования".

25.    ГОСТ 10832-74. "Перлит вспученный".

26.    ГОСТ 6617-76, "Битумы нефтяные строительные. Технические условия" -

17

27.    ГОСТ 2228-75. "Бумага мешочная".

28.    ГОСТ 8273-75. "Оберточная бумага".

29.    СНиП Ш-4-80. "Техника безопасности в строительстве".

30.    Правила безопасности для производства по переработке пластических масс. Утв.Госгортехнадзором СССР и Мияхимпромом по согласованию с Госстроем СССР- в 1972 г.

31.    Нормы обеспечения первичными средствами пожаротушения различных объектов народного хозяйства. ГУПО МВД СССР. I960.

32.    Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. М., "Медицина", 1972.

33.    Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ). Днепропетровск, "Проминь", 1977, изд.5.

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Общие положения......................... 3

2.    Области применения теплоизоляционных

материалов .............................. 4

3.    Технические требования к теплоизоляционным материалам ...................... ^

4.    Теплоизоляционные и гидроизоляционные

материалы ............................... 6

5.    Технология изготовления теплоизоляционных материалов ........................ 1

РЕКОМЩИАЦИИ

по использованию теплоизоляционных материалов для строительства магистральных нефтегазопроводов, работающих в особых условиях

Р 475-82

Издание ВНШГТа

Редактор И.Р.Беляева Корректор u.Ii.i    а

Я-V0282 Подписано в печать ХУЬЗг. Кеч.л. !,:->>    Уч.-изд.л.    -,0

Тпрал 400 экз.    Цена    коп.

Технический редактор Т.В.Берешева

4гормат 00x84/ Бум.л. ' Ьаказ 47

гсл нпринт ВИЛЯЛ а

работе с ними .......................... 1р

Литература .................................16


ВНИИСТ

Рекомендации по использованию тепло

Р 475-82

изоляционных материалов для строительства магистральных нефтегазопроводов, работающих в особых условиях

Впервые

I, ОЩИЕ ПОЛИВШИ

1.1.    Настоящие Рекомендации распространяются на теплоизоляционные материалы и на их применение в конструкциях для тепловой изоляции магистральных трубопроводов различных диа -метров при надземном, наземном и подземном способах прокладки.

1.2.    Конструкция тепловой изоляции трубопроводов состоит из слоя теплоизоляционного материала, гидроизоляционного покрытия и защитно-покровного материала.

1.3.    В качестве теплоизоляционных материалов для трубопроводов рекомендуется использовать:

вертикальноелоистые минераловатные маты; пенополистирол (ПСВ-С); пенополиуретан (ППУ);

фенолформальдегидный пенопласт ПСФ-БНДОЮТ и его модификации ПКФ и НСФК; битумоперлит.

1.4.    В качестве защитного гидроизоляционного покрытия рекомендуется применять:

листовой алюминий толщиной 0,5; 0,8-1,0 мм; листовую сталь толщиной 0,3; 0,5-0,75 мм; полиэтиленовую ленту; экструзионный полиэтилен; экструзионный поливинилхлорид; фольгоизол.

1.5.    В качестве защитно-покровного материала рекомендуется применять оберточные материалы на основе битумополныеров.

Срок введе] I апреля В


Утверждены ВНИИСТом 3 ноября 1981 г.


Внесены ВНИИСТом


г.


1.6.    Толщину теплоизоляционного слоя материала в конструкциях теплоизоляции определяют теплотехническим расчетом в зависимости от способа прокладки трубопровода, климатичес -ких условий района прокладки и технологических режимов эксплуатации трубопроводов.

1.7.    Прокладка нефтегазопроводов может быть надземной, наземной и подземной в зависимости от климатических, мерзлотно-грунтовых и других условий района строительства трубопро -водов, а также условий эксплуатации.

1.8.    Изготовление теплоизоляционных материалов и теплоизоляционных конструкций на их основе должно производиться в заводских условиях или на стационарных бавах. Конструкцию тепловой изоляции изготавливают в виде модулей для линейной части, фасонных скорлуп для изоляции опорных конструкций, фитингов и других элементов конструкции трубопровода, а также создают напылением материала непосредственно на трубу.

1.9.    Трубы доставляют на трассу полностью подготовленными к укладке или теплоизолируют на трассе теплоизоляционными модулями и фасонными скорлупами.

2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОЮОЛЯЦИСННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Нефтепроводы

2.1.    При строительстве "горячих" нефтепроводов теплоизоляция может применяться в следующих случаях:

при надземной, наземной и подземной прокладках для регулирования температурного взаимодействия с окружающей средой;

при подземной прокладке в районах глубокого сезонного промерзания при перекачке высоковязких сортов нефти;

при наземной прокладке при перекачке вязких и высокоэа-стывающих сортов нефти.

2.2.    Подземные нефтепроводы и газопроводы, сооружаемые

в районах вечной мерзлоты и перекачивающие нефть при температурах выше 0°С, теплоизолируют для уменьшения теплопотерь и затрат на подогрев нефти, а также для предохранения вечно- 2

мерзлых грунтов от протаиьания и обеспечения устойчивости подземных трубопроводов.

2.3.    В районах сезонного промерзания грунтов, т.е. почти на все® территории СССР, применение теплоизоляции на нефтепроводах, транспортирующих подогретые вязкие и высокоеасты-вающие нефти, как правило, является более выгодным, чем попутный подогрев нефти. В этом случае теплоизоляцию следует наносить только на верхнюю половину периметра трубы, а толщину теплоизоляции и температуру подогрева нефти - определять технико-экономическим расчетом.

2.4.    Надземные нефтепровода, прокладываемые в районах с низкой температурой наружного вовдуха, теплоизолируют для поддержания экономичного режима перекачки и для предохранения нефти от застывания.

2.5.    Наземные нефтепровода, предназначенные для транспортировки нефти в районах с низкими температурами воздуха, а также при прокладке на обводненных территориях теплоизолируют с целью уменьшения теплопотерь и соответственно затрат на перекачку.

Газопроводы

2.6.    Газопроводы охлажденного газа теплоизолируют ь большинстве районов СССР с целью снижения затрат на охлаждение газа, для уменьшения ореолов промерзания грунта вокруг трубы

и ее пучения, при прокладке на обводненных территориях, а также на переходах через широкие водные пространства.

2.7.    Надземные и наземные газопроводы ОПТ следует теплоизолировать во всех случаях для уменьшения нагрева газа.

3. ТШИЧИЯШЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТШ0И30ЖЦИ0ННЫМ Ш\1ЕРШ1АМ

3,1. шизико-механические свойства теплоизоляционных материалов выбраны из условия, что теплоизоляция,кроме выполнения основной функции, должна являться конструктивным элемен- 3

тон трубопровода и работать во взаимодействии с ним без ремонта в течение всего расчетного срока экспдуатацни. Поэтому конструкция теплоизоляции должна удовлетворять следупцим требованиям.

Диапазон рабочих температур применения материала теплоизоляции, °С:

для"горячих" нефтепроводов - от +130 до -60; для газопроводов ОПТ    -    от -120 до +45.

Коэффициент теплопроводности материалов теплоизоляции при 20°С (Вт/(м*К):

для "горячих" нефтепроводов    - 0,004-0,1;

для газопроводов ШГ    -    0,044-0,04.

Объемная масса, кг/н4 5 6 7 8:

для "горячих" нефтепроводов - до 550;

для газопроводов ОПТ    -    не более 100 .

Предел прочности, вПа (кгс/см2):

Газопровод "горячий" нефтепровод

при сжатии    300 (3,0)    100    (1,0)

при растяжении    200-300    200    (2,0)

(2,0-3,0)

при сдвиге    300 (3,0)

при статическом иггибе    250 (2,5)    150-200

(I,5-2,0)

Водопогдощение за 24 ч (в % по объему) - не более 1% для газопровода и не более 105? для "горячего" нефтепровода. Срок службы - 25 лет.

4.2. По физико-механическим показателям свойства шнера-ловатных матов ВС (ТУ 36-1674-73) должны соответствовать донным, приведенным в таблЛ [2J.

Таблица I

Физико-механические свойства вертикально-слоистых минераловатных матов

Наименование показателей    J    Норма

Объемная масса, кг/м8

Сжимаемость под удельной нагрузкой 0,2 кНа

(0,02 кгс/ом2), Уне более    2

Коэффициент тешгапроводности.в неуплотненяом состоянии, Вт/м*К (ккад/М'Ч'°С), не более, при средней температуре:

25 ± 5°С    0,052 (0,045)

125 ± 5°С    0,094 ( 0,060)

Влажность, % по массе, не более    1,0

4.3.    В качестве гидроизоляционного и sащитно-покровного материала в минераловатной конструкции следует применять фольгоизол (ГОСТ 20429-75) [3] или металлические листовые материалы: листы из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 21631-76) [4], листы из различных сортов сталей (ГОСТ 19904-74, ГОСТ 7118-78, ГОСТ 17715-72) [5-7]. Листы толщиной 0,3 мм применяют при длине развертки менее I м, при длине развертки более

I м применяют лист толщиной 0,8-1,0 мм для алюминия и 0,5 -0,75 мм для стали.

4.4.    Теплоизоляция трубопровода у опор может представ -лять собой теплоизоляционные фасонные скорлупы из жестких пенопластов: пенополиуретана (ППУ), фенолформальдегидного пенопласта ИСФ-ШШЗТ и его модификаций ПСФК и ПКФ L8-I0J. Физико-механические свойства этих утеплителей приведены в табл.2.

4.5.    Изготовление теплоизоляционных скорлуп из пенопластов ПСФ-ВНЛЖТ, ПСФК и ПКФ осуществляют в заводских условиях в специальных формах.

4.6.    Теплоизоляцию из ППУ можно изготавливать как в заводских условиях методом заливки исходных компонентов в форму, так и на трассе - напылением компонентов непосредственно на трубу.

7

Физико-механические свойства теплоизоляционных пенопластов

Таблица 2

Наименование показателя

Теплоизоляпионнь

[й пенопласт

ПСФ-

вниист

ППУ

1ЮФК

ПКФ

Объемная масса, кг/м8

70-110

60

I4Q-I60

190-210

Предел прочности, кПа (кгс/см2):

при скатил

200-600

400

350-500

400-650

(2,0-6,0)

' (4,0)

(3,5-5,0) (4,0-6,5)

при растяжении

180-250 (1,8-2,5)

600

(е,о)

-

-

при статическом

200-380

- 250-450 250-450

изгибе

(2,0-3,8)

- (2,5-4,5)(2,5-4,5)

при сдвиге

50-120 (0,5-1,2)

300

(3,0)

-

-

Модуль упругости, кПа (кгс/см2):

при растяжении

8000-20000 30000 (80-200) (300)

при сжатии

18000-30000 20000 30000-

еоооо-

70000    90000

(200) (300-700) (600-900)


(180-300)

6000-18000 16000 (60-180) (160)

при сдвиге

0,044

0,04

0,065

0,1

2,3х10"1-

г^хдг5

-

2,0-2,5х

х[0-5

0,1-0,3

0,03

6,0 об.!?

6,6 об.!?

От +100

От +120

От +100

От +150

до -50

до -100

до -100

до -100

0,15-0,3

0,2

0,2

од

Трудносго- Сгорае- Трудносгораемые раемый мый

Коэффициент теплопроводности при 20°С,Вг/м«К

Коэффициент линейного температурного расширения, град-1

Водопоглощение по массе за 24 ч, %

Рабочие температуры применения, °С

Темпе^тур^ая усадка Группа горючести, %

4.7. В качестве гидроизоляции используют тонколистовую сталь или алюминий (см.п.4.3).

Подземные нефтепроводы

4.8.    Для тепловой изоляции "горячих" нефтепроводов, прокладываемых под землей, рекомендуется применять битумоперлитовую теплоизоляцию (ТУ 480-2-1-79) [ill или пенополиуретан.

4.9.    Битумоперлитовая теплоизоляция с гидроизоляционным полимерным чулком предназначена для изоляции труб диаметром ^ 530 мм.

4.10.    Физико-механические показатели битумоперлита должны соответствовать требованиям табл.З (по ТУ 480-2-1-79).

Таблица 3

Норма

Физико-механические свойства битумоперлита

Наименование показателя

450-550

J00(5f0)

200(2,0)

3,0

Объемная масса в сухом состоянии (кг/м3), в пределах

Предел прочности при Т=20°С, кПа (кгс/сы^):

при сжатии, не менее

при изгибе, не менее

0.093-0,11

(Й,08-0,10)

Гдопоглощение при полном погружении за I сут , по объему, не более

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии. Bt/miK (ккад/(м-чС), при Т=20°С, в пределах

4.11.    Гидроизоляционным я защитно-покровными покрытиями для битумоперлитовой теплоизоляции могут служить:

полимерная оболочка толщиной 2,0±о,5 мм из экструзионных полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337-77 [1з] или поливинилхлорида (ПВХ);

полиэтиленовая липкая лента в два слоя;

пленка ПДБ (ТУ 21-27-49-75) Ц13].

4.12.    физико-механические свойства полиэтиленовой ленты и ПВХ должны соответствовать данным, приведенным в табл.4.

4.13.    Оберточные материалы типа ПДБ предназначены для защиты изолированных трубопроводов от механических повреждений в трассовых условиях.

4.14.    Материал ПДБ должен соответствовать физико-механическим показателям, приведенным в табл.5.

9

Таблица 4

Физико-механнчеокие свойства гидроизоляционных полимерных материалов

Наименование показателя

Полимешшй мате пиал

Полиэтиленовая

лента

пвх

Pas рушащее напряженке на раврыв, кПа

140-205x10^

I3QxI02

Относительное удлинение при разрыве,

343-635

190

Прочность при ударе, Дж

0,4-0,5

0,3-0,4

Коэффициент проницаемости воды, г/см*ч * ш рт.ст.

2,1x10“®

Э.ЭхДГ9

Прилипаемость, не менее, кг/см тир.

2,1

-

Таблица 5

Физико-механические свойства оберточного материала

Наименование показателя

Оберточный материал

ШШ___

Предел прочности при разрыве, не

менее, кПа , в поперечном направлении    1000

Относительное удлинение при разрыве, не менее, % :

в продольном направления    40

в поперечном направлении    100

Водопоглощение за 24 ч, не более, %    0,3

Морозостойкость, °С    -50

4.15.    Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов должно быть плотно и равномерно намотано на теплоизоляционную конструкцию и обеспечивать водонепроницаемость теплоизоляционного покрытия.

4.16.    Для тепловой изоляции нефтепроводов различного диа

метра, транспортирупиих подогретую нефть, прокладаЕаемых под землей, рекомендуется применять следующие марки пенонолиуре-танов: ППУ-ЗС(ТУ В-эб-70)[!<*] ,ППУ-З^А (ТУ    )[15]?

ППУ-309, ППУ-ЗИ-М-1 (ТУ 6“J5-^;-J-W2) [16], пенополиуретаны типа "Сиспур".

10

1

   Техника безопасности при изготовлении теплоизоляционных материалов и при

2

3

4

ТЕПЛОИЗОЛЯЩЮННЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

5

МАТЕРИАЛЫ

6

Нятаемннц нефтепроводы

7

4.1. Для "горячих" нефтепроводов с температурой продукта до 80°С и диаметром свыше 108 мм при надземной прокладке ре

8

комендуется использовать теплоизоляционные конструкции на основе полужестких вертикальноедоистых (ВС) минераловатных матов (ТУ 36-1180-78) [I].