Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

258.00 ₽

Купить Р 381-80 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководство содержит способ, устройство и методику определения ударной прочности защитных антикоррозионных покрытий магистральных трубопроводов на образцах-пластинах, на образцах трубках, и на натурной трубе, при температуре окружающей среды.

  Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Установка для определения ударной прочности защитных покрытий магистральных трубопроводов

3 Проведение испытаний

4 Обработка испытаний

5 Форма выдачи результатов испытаний

Приложение

Показать даты введения Admin

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУННО-ИССДЕДО ВАТЕДЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ


Утверждаю:

Зам. директора института к.т.и.

Ь/н* В.И. ПРОКОФЬЕВ •Л9 ■    1980    Г.


РУКОВОДСТВО


по опвдешш СОПРОТИВЛЕНИЯ УДАРУ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ МАГИСТРАДЬНЬЦ ТРУБОПРОВОДОВ

т° ЪЕ1-8=*>


Заведующий лабораторией фмэико~химичс?ских исследований изолядиошшл покрытий ж конструкций 'Тч Д.х.и., профессор


(V--7 АЛ. САНЖАРОВСКИЙ


ст. научн


сотр.. А. И.


х.т.н.,

ПАНФЁРОВА


2

Настоящее руководство содержит способ, устройство и методику определения ударной прочности защитных антикоррозионных покрытий магистральных трубопроводов на образцах-пластинах, на образцах-трубках,и на натурной труба, при температуре окружающей среды.

В основу руководства, разрабатываемого впервые, положено сформулированное авторами понятие ударной прочности защитных покрытий магистральных трубопроводов. Это понятие определяет ударную прочность ках энергию разрушения изоляции при прямом центральном ударе в условиях жесткости соударения, адекватных реальным.

Руководство составлено по результатам научно-исоледоватедь* сккх а опытно-конструктороких работ? про веде иных в лаборатории 1'изико-хамических исследований изоляционных покрытий и конструкций, ^ьбоеской одытно-зкопериментальной базы и Специального проектно-конструкторского отдела ВНИИСТа,

Авторы руководства - Л.М. Зиновия (к.т.н.), А.Т, Санхаров-ский (д.х.н,), А.И. Панфёрова (к.т.н.), жижеиеры: Г.В. Асадчева, О.И, Баева, О.Д. Коганов, JLC. Шеведа, Н.Н. Потехин.

* Экспериментальная часть работы выполнялась при участии 3.Я.Андреевой, Т.В. Кубаревой, Н.В. Тяшсхна.

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов /ВНИИСТ/, 1980

II

точках на расстояния не менее 30 ж от образовавшейся трещины или скола).

С помощью перелгакншс опор 5-6 у стана в либо ют направлшадай цилиндр 4 ток, чтобы ударявшая поверхность бойка 2 свободно касалась покрыт ил при нулевой отметка в школе высоты падения грузе

3.1.3. "о номограмме рис.З подбира :эг массу груза, знвя предполагаемую ударную прочность покрытия.

В еду чг; с, когда лроиполеяг емся у дарил л прочнеть изол-тцш неизвестна ,массу груза подбира:от следузада образом. Путем пооге-н» итого прлбли-ения определяют наибольшую гласу груза Рма* f при которой покрытие еще не нарушено, и минимальную ра крушащую покрытие с пыооты 4ь «25 с?/* Разность метлу отшди массами л Р ас дыша превышать у, 5 кг при    5,0    Л?, я 1,0 кг при

U > 5,00 Дт.

Разрушение покрытия фиксируют® искропим дофоктосгопом при но щ ярении 6 кв на I ш толщины дзоляцш.

допускается метод контактного контроля сплошности посредством омочитс-иия окрестности точки у„-дрв электролитом.

3.1*4. LuOp нныи по номограмме рис.4 грузом либо подобранным по 2.1.3, Р^пау ^ -~jr (или Ргпи*т-*£) ведут собственно испытания, меняя высоту падения груза в пределах 20-30 см, о ин .ерва-лом л ^ 0,5 ом. Энергию угро в протоколе испытания фиксируют по точкам ргэрушения и нерпзрушения,как показано !» примере в гоблине 1г "до* -"аддорж ло#, "нет* - "не вццеряюдо**

3.2. Испытание покрытия на образца-пластинах (рио.4).

3.2.1* Измеряют толпищу покрытия не мелее чем в десяти точках и вычисляет среднее значение толщины (f •


1,0 i /

f#(/\ t -hr

1 Tf\ i I! I м

16 0    20.0    20.0    U<Jbc

35 -И1.»—i-->

*    5.5    4.0    8,0    12,0

Puc. 5.

ПСИШАШ. JUffl 1ШРА УДАРЯЮЩЕГО 1РУЗА i-i~ рабочая зона. 2-2 ~ допустимая зона

13,


Таблиц* I


flopryior зс\рвря энергии пазрушения С число впгов, Р - вое груза). Уагерпал погрлмя - ПЭТ1Д    —

Толллиа попрятал (Г =0,90-111 шц (/ *


1,02 мм


Г Г “"Oolrip Т    р    ~{2    ~ г Пикет цЗя ~ Т    I    .

£Й°Э!11/11 !    ^    |    с,, |Д-™;|1В>И --1    иЛ    &    I    <г    >    и Л ф™»-

! "да* Гнет*!    !    I    1    ! шю


139

I

м

13,0

да

2

1,5

13,5

да

г*

1.5

14,0

т

4

1.5

И,5

да

нет

5

1,5

14,0

нет

6

1,5

13,5

да

7

1,5

14,0

нет

3

1.5

13,5

нет

9

1.5

13,0

пет

10

1.5

12,5

да

II

1,5

13,0

нет

12

1.5

12,5

нет

13

*,5

12,0

яг

14

т.5

Г2,5

да

15

1.5

13,0

да

IG

1.5

13,5

да

I?

*,5

14,0

нет

13

1.5

13,5

да

19

1.5

14,0

да

20

I.5

14,5

нет

19.


19.5 20,2 21,0 21,7 21,0 20,2 21,0 20,2

19.5


13.7

Ш,0

13.7 19,5 20,2 21,0 20,2 21,0

21.7


19,74 0,95 19,35


Г0,47


1,08 19,99


Разрушение покрытия вязко-упруг*


Првпчпшс: Дробный показа голь означает?

в час итоле - опертая норозрушения, в зш1?.енг тела - энергия разрушенная.


L-im-iC’nma с покрытием


ооок

*

* <

3 -ПЛОСШ UT I !<') КО' -fin h\ {8

4- i хащкщтачяда! тшщ*

5- заязел та •i.sTiccaium нппршивда-его imrntmoa

6н1ш’лсцфичвская опора

7-    плита -осчоъание

8- yiiopiiii! вкг:т


Рис.Ч


цттчт покр*лтег од отд-г^астшз


15,

3*2.2, Образец размечают т точка для ударе с не логично я. 3.1.2. а жестко закрепляют на плоской наковальне, как показано ио ряс.С, С псдохьэ персдвиших опор 5-6 оцускпют ввправляюзий цилиндр 4 так, чтобы ywpasma поверхность бойка 2 свободно касалась покрытия пра ну евоЯ отштке на шкало высоты падения груза.

3.2,3, Выбор удпрягщрго груз о, собственно испит ония, ЗСШ1С ь рзудыдтсв а их обработку проводят как укапано в п, 3*1,3 и П. w«I«4«

3.3. ^питание покрытия на натур ной изолированной трубе (рис.5).

G.3.I, Ударную прочность покрчтия на натурной трубе опре-

"оллэт для спеши cooTi-CTc рбия показателя oHcpi ия разрушения 11иъ<ч

Ша.

гробуеаому сопротивлении изоляция удар/. Для этого выбирают участок (либо участки) но изолированной труб в, характеризуемые визуально ыа.1худяш качеством изоляции а наименьшей толщиной слоя.

Выбранные участки разбивают на точки для удара строго по верхней образующей труби. Толщину покрытия замеряют в каждой, к..\ечешю:1 для ударе,точк%

3,3.2. Управляющий цилиндр 4 при помощи переносепх опор 3 устсшл вливают строго вертикально* Гозаояное отклонение от

воргикгли но долкио провшлгть 2,0 градуса,

3.3.3, 1 пбор ударяющего груза а собственно испытания проводят, гс* к описано в п. 3,1,3 и п, 3.1.4, В протоколе испытания огра-зс.» едлнлчнш показатели свергла разрушения и определяю» ев среднее знача пае. Оно должно быть не шнео IfI5 Игр (требу е-

дого'>,т.е


Un^iytmнлоо) у

ц-^pSSSwwp '/


(X)


1,15


rgv;n.wt    m    ютт*    тгу'зе^труто1Роюдк/

17.

и. обработка ияльтлгиь

4.1* Деллот шОсрку разрушений (•нет**) и норазрушения ("да*) :з отнято числя удлров по обргзж':- близнецам*

по Формуле


4.2. Для каждой б уборки определяют среднее арифметическое значение энергии разрушения (нораз рушения) 1C

г/.о!    Аг    -    количество    точек    в    виЗорко    (по    "да*    шш    *вет)|

4.3* Определит среднее квадратичное отклонение по форг^ло

^"1,    Ua    -    то    sof    что    в п* 4*2|


сданачпиэ знячепия онерпи р,'зрушонда (норе з руления ) я каддой точке*

К - определял? по тгч}л«2,в зошсямостд от количества точек в вчооркс -

4.4, Опредсляот n:vmm доверительную границу для взшх

ЩуЦ uv

UK -bl-C-S

(5)

чествп точек в вибор е - ^ •

генеральной сродной Ни по формуле t

где

и.

Тоблиап 2

'лючошю коэф-ахцлвнтоь ^ я ^ в з. ьяС'Шости от числа точек в выборке — tts

п~\    £    ~    7    Ъ    ~Г ” 7    |    2

2

1,253

2,10

14

1,019

0,368

3

1,123

1,03

15

1,013

0,347

4

1,035

0,з19

16

1,017

0,334

5

1,064

0, GcJ5

17

i9m

0,324

в

1,051

0,302

13

I,0I>

0,313

7

1,042

0,544

19

1,014

0,305

d

1,033

0,500

20

1,013

0,296

9

1,052

0,4G6

21

V*2

0,239

10

1,025

0,42 7

22

1,012

©

Cl

M

IX

1,025

0,414

23

I, Oil

0,275

12

1,022

0,401

24

I, Oil

0,269

id

1,021

0,393

25

1,010

0,164

5. сюга ьчдачл pxijibTAToi отялаля

5.1* В протоколе испытания отрашэют t тип покрытия, его креткут хгрок иерис таку , ношра образцов и ах размера, толщину покрытая, г’мперегуру оброзш арл аспитонш, единичные показатели,кведатач* нее отклонений, нжши'1 доверительный уровень,характер piзрушения* 5*2, Прсгдагее?.'.ия фэрмг выдача результатов приведена в

табл, 3,

Протокол :сл:ггг.1а! zi д.шюго по’ г.егия трубсор01.о;;он н. ароч1с«гь ара удсрс


Ju*:i Tim iTcrpt’Tim и гш* его особенности ( (состояние/


\ Тип


'.ТсЗш


1


I


S


I.

Полиэтилен (ИЗ Л) ве.тшсяинЗ


Трубка 1.0-0г лзи -1.1 =200 ш


23,    07.

03*    01*

?а*    79.


2. *&обдтэа


алас rasa

4x120x150

к?;


3 5—

Л.с


20* СЗ. 03.    07

79.    79.


Пленка изоляционная по ГГ 752 Б да СЛОЯ. ПЛЮС od^nm шЬмер-вш,в два слой ^


Натурная


v

1.0

27.    23.

09.0 G9. 79.    79.


?гпа.

?ная

i °п

+23

+23

♦19

!

Я

гт~т

» » * о J«

^4*

! Пршечаш»

I

! кГг г !

I

! *

1

оь ,

к!Ъ* 1

Лк

?

I

!

42.3

79,2

4,14

0Т 53

39.7

Поело старения В 0^ услоышх

51,2

53,4

ь.

5.21

Ml

0,52

49.4

51.5

4,34

5,04

&г£

ТЗПа

34,2

35,6

3,5.

0,22х

0,23

32,43-

:2,ох

3,27х

3,42

Испито ная е пехе


При контрольных яаеерешых с целью оценка соответе чтая фг ктяческо ■! удгрноЗ прочности с требуемой бе*игит/ Ни vf -■'окно нолазаааь. Соот векселю оцевшет по соотно оеяю (I).

^рассуй Tbt&gJT^


3.

I* ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

С расширением географии сооружения магистральных трубопро-проводов от южных районов страны до крайнего севера, о сдвигом гранил сезонности проведения строительных работ, а также о развитием базово-заводской технологи! изоляции острее встал вопрос об улучшении механических свойств изоляционных материалов» попользуешь для защиты трубопроводов от коррозии. Одним из главных в ряду показателей физико-механических овойств покрытий является показатель их сопротивления удару, ударным нагрузкам.

Ударным воздействиям антикоррозионные покрытия подвергаются при транспортно-складских операциях с изолированными трубами, а также в момент опуска трубопроводных плетей в траншею и их засыпки грунтом. Энергия удара при этом может достигать 140 Дж и более.

В связи о сложностью ударного явления, которое в случае защитных покрытий на трубопроводе ещё более усложняется вследствие большого разнообразия физяко-механичеоххх свойств используемых изоляционных материалов, необходимо, чтобы испытание этих материалов на прочность при ударе проводилось в условиях» близких к реальным условиям эксплуатации.

Существующие в стране нормативы на антикоррозионные покрытия по критерию их ударной прочности разработаны, главным образом, на основании результатов исследования этого свойства по методике ГОСТ 4765-73. По этоцу методу ударную прочность покрытия определяют путем пластического деформирования тонкой (0,8-1,0мм! изолированной пластине при ударе (риоЛа). Модель гостжрованноп способа не отражает реальных условий соударения изоляции на тру-бе( (трубопроводе), так как пластическая деформация стенки трубы не допускается.

-a-

Рис,

£бо) £w) £20) (О) £20) £кО) £60) 'б

I. Влияние температуры на ударную прочност» сокрыт ха основе битума, МЭР-ЭО. </г ЦОмн

.Техоняческая прочность материала изоляции всегда шшоор ниже механической прочности метоле* Поэтому при ударных натру: ках, воспринимаемых итолировшадой трубой (трубоцроводом) tnoi'pi гас воет да играет роль ликлферо вплоть до своего роврушвида*

То юг образом, в реальных уолошях разрушение защитных покрытой на изолирош нпой трубе (трубопроводе) происходит no tj пу ударного вн ewpea ил. Длл него характерно совпадение шкощуш ударного гг/пульс а с максимума/ местной контактной деформации* а: схум последней сьязан о камевтом разрушения покрытия, который ,ь cioo очередь, обусловлен видом материала изоляция, ого Физически/ состоянием и толщиной слоя*

Беля при испытании ентикоррозионнше покрытий на прочное?! при ударе не обсоиечнввотея условия ударного внедрения,то один и тот же изоляционный материал,в одном и том же физическом состоянии, в зависимости от нивх жесткости соударения,обладает рдапнк сопротивлением ударному разрушению* Ото объясняется тем, что с измененном жесткости соударения менявтоя тип ударно! разрушения.

Пряг/ер зависимости прогости при ударе различных изоляционных покрытий от неегкооти соударения при испытания иллюстрирует рис.1, кшитания проводили в условиях возможного обещания соударялцихся элементов. Схег/е соударения показана на рио.Х.а* При атом жесткость соударения,иск аргумент, меняли путем измене ная толщины изолированной пластины-образца*

Лз рас Л видно, что для вегх покрытий функция №(-ь)

*    МУ

имеет максимум. Величина этого максою и его положение на оси £ - оси изменения толщины обрпзца-шшетины различны для каддо* го потратил.

p


рис. 4

НЛПп.Ш ЛХЖЮШ ООШРКЯЯ ЯЛ ПОКА

ЬШ£РШ! РА'УЗПШЯ nOiJ>tijWJ ПРИ УДАРВ* а/ оееда ооудаттчш.

6

Общая для всех материалов является то, что их показ л тел я энергии разрушения остаются практически кеизменншгд при изменении тол-ниши шюстинот 4,0 мм и более,когда в процессе соударения прок?ически отсутствует смещение соударяющихся элементов. В этих усовилх пектина разрушается по типу ударного Еиедроппя* Умоныгснао тодцшш изолировг кно:': пластины влечет за собою еда ,сняс дауда-рнлицвсся алшюн торизме я т характер (тип) разрушения novpimip при ударе и приводит к повшению или к пот-тсе-то показателя сопротивления изоляции удорнш нагрузкам. Л осии изоляционное покрытие эластичное,то чем большей гибкостью обладает защищаемая то негру киля (чем меньше толщина пластаны), тс/л боль оо отклонения в показателях ударной прочности в сторону заиления по сровнонлю о роз рушением по типу ударного в одреняя. Так для изоляционной ленты (кривая 3) в точке шксиадка это зггияенпэ iree? болое чом вторую степень. Ударная прочность в это.: точке (    }    60    дя)    болов    чем в 100 раз выше

U. (4,0), ILte.o) .... rs 0,6 да.

В случге эпоксидного наплести^ ацированного покрытия, склони ого к хрупкому разрушению (кривая I), ударная прочность в точке максимум ( bi(Z9Q) ~ 3,0 да) только в полтора розе больно,чем в точках t ^ 4,0 мм. Но для этого погр«ггял характер но и пожеяеше энергии раз у сияя с уменьшена»/ толщины обргзда-шшетшш. У него l^(t90) меньше 1С(490)) Щб90)•• более чем в три раза,

Такда образом,если изоляционная .vc терзали испытывать по ГОСТ 4765-73,т.е. на пластинах 0,6-1,0 мм и по скедо соударения рис.    то    получаемые    езультоты    но могут быть исяоль-

8 о ваш для оценки истинного сопротивления удару антикоррозионного покрытия на магистральных трубопроводах. Защитные покрытия на магистральных трубопроводах разрушаются при ударе только по типу ударного внедрения» х условия их испытания долины обеспечить именно этот вид разрушения.

На рис. I этот тип разрушения характеризуют те участки кривых зависимости ударной прочности от толщины подложки, когда ее толщина не уменьшается менее 4.0 мм. Показатели энергии разрушения в этих точках существенно (на величину до двух порядков) отличаются от показателей в точках» где проявляется пластический прогиб пластины-подложки.

Требуемые условия соударения обеспечивает разработанный авторами способ определения прочности покрытий при ударе* Способ отличается тем» что его физическая модель УТ-1 характеризуется достаточной степенью соответствия реальным условиям соударения изоляция на трубе.

2. УСТАНОВКА ДЛЯ ОПВДЕШИЯ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ УТ-1

2.1. Конструкция УТ-1 позволяет определять ударную прочность защитных покрытий на трубчатом образце (рис.2), ка образце-пластине (рис.4) я на натурной трубе (рис.5).

Соударяющимися элементами при этом являются: покрытие на образцах (на трубе)-1 я боек-2 свободно падающего груза.

Исключение смещения соударяющихся элементов достигают я случае трубчатого образца (рис. 2) плотной посадкой его на от ал: ную оправку* жестко закрепленную яа опорах 3.

a,

при использовании ож сгинчогого образце (рис. 4) последний (I) зосгно закреплявгся не плоской наковальне 3, сг/онтяров нной ток, что возаодно ее лишь винувденноо горизонтальное передо пение с navoiiibJ упорного влнта 8.

Ее тотальность скобочного падения удоршмшго груза обесш-чипсет 1ШППГБЛЯ0ЩИЙ цилиндр 4,который вгшг.чш 5 закрепляют на опор 6 с возкошюеть-о вертикального перемещения толью в иго-опт настройка У Т-1 к рботе.

I сс детали У Т-1 смонтированы нв стальной плите 7,устанавливаемой при гонтожс неподвижно ясогко на бетонном Фунгшенте.

2,2. Технически я характеристике У Т-1

Температура испытания Jiucote подъема груза, iVbcca груз?)

РсДПуС OpOfU боЛкг-Твердость стала ОоШ® с (ыгуемгге образцы!

а)    вдбкзТ

душна

внутренний диаметр тощшю стенки

б)    пластина;

длина.

ширина

толщина

в)    натурная труба, трубопровод!

325


I42Q


даст, етр


К

233... 313

ш

Ojf 10 «». •,

, 700

кг

0,25; 0,5j

до

0,0

В

ф

о

НДС

до

200

да

52 НИ

не менее

2,5

да

00

150

т

не менее 4,0

до


Рис.2


ОБР&ЗПВ


ИСИНТАШ1


ПОКРЫПЙ


10

УТ-I устанавливают на бетонном фундаменте о соблюдением строгой вертикальности направляющего цилиндра.

2.3. Образцы для испытания.

Ё зависимости от вида покрытия к способа его нанесения, же-пользуемые образцы могут быть: в виде пластин, трубок, а такие в виде отрезков из натурных труб размером 150x200 в проекции.

Подготовка поверхности образцов перед нанесенном изоляции должна соответствовать подготовке поверхности метахии изолируемой трубы (трубопровода).

Способ и условия нанесения покрытия на образец долины соответствовать технологии изоляции трубы (трубопровода).

Образцы перед испытанием выдерживают в течение времени, обусловленного типом покрытая для релажоациж напряжений, возникающих при его формировании.

3. ПРОЩЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание покрытия на образцах-трубках (рис.2).

3.1 Л. При помощи толщиномера МТ 3IH, ИТ 32Н, МТ ЗЗН измеряют толщину покрытия не менее чем в трех точках по образующей и ив менее чем в четырех точках по окружности, т.е. же менее чем в че 10-12 точках (Зх4»12) образца н вычисляют среднее значение толщины

3,1.2. Образец размечают на точки для удара, помещают на оправку как показано на рис. 2 и жестко закрепляют в опорах 3.

Расстояние от края образца до точки удара ж между точками .должно быть не менее 30(мм). В случае хрупкого разрушения покрытия, с образованием трещин к околов, последующие удары наносят в