Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

41 страница

349.00 ₽

Купить РД 39-0147103-390-87 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика распространяется на автоматические поточные вибрационные плотномеры с диапазоном измерения плотности 750 - 1000 кг/м3, имеющие предел абсолютной погрешности измерения от 0,2 до 2,0 кг/м3, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

  Скачать PDF

Действие завершено 01.01.1989

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности

4 Условия поверки

5 Подготовка к поверке

6 Проведение поверки

7 Обработка результатов измерений

8 Оформление результатов поверки

Приложения

Показать даты введения Admin

Министерство нефтяной промьшяенности йНШСПТнефть

тшт

веместитедвм министра 6.М.Юдиным й! мм 1987 г.

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПОТОЧНЫЕ ВИБРАЦИОННЫЕ ПЛОТНОМЕРЫ. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

РД 39-0147103-390-87

1987

10

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

5.1.    Внутренние полости вибрационной трубки поверяемого плотномера и трубные коммуникации поверочной установки промывают бензином от остатков технологической жидкости и продувают до полной осушки чистым воздухом или азотом, находящимся под давлением 0,2+ 0,3 МПа.

5.2.    Промывают используемую посуду громовой смесью, ополаскивают дистиллированной водой и осушивают;

5.3.    Ареометры и металлические пикнометры промывают вначале бензином, а ватем спиртом и просушивают сжатым воздухом от баллона. Температура ареометра и пикнометров не должна отличаться от температуры окружающего воздуха. После подготовки ареометра к измерению не разрешается касаться его рабочей части.

5.4.    Подготавливают к измерению образцовые весы согласно инструкции по эксплуатации.

5.5.    Определяют1 "водное число" металлических пикнометров в соответствии с программой метрологической аттестаций металлически* напорных пикнометров, "Водное число" определяют для пикнометров с неизвестным "водным числом" или после производства 20-ти определений плотности.

5.5.    Приготавливают пробы поверочных жидкостей по методике, приведенной в приложении 2.

5.7.    Поверяемый плотномер устанавливают на поверочную установку и подсоединяют измерительные средство согласно схеме, представленной к приложении 5.

5.8.    Иклепают измерительные средства и дают им возможность прогреться в течение времени, установленного технический документацией .

II

6. ПРОВЩНИЕ ПОВЕРКИ

6.1.    Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

соответствие комплектности поверяемого плотномера требованиям, установленным в НТД на плотномер конкретного типа;

наличие паспорта (формуляра., сертификата) предприятия-изготовителя или ремонтного предприятия и свидетельства о предыдущей поверке;

сохранность надписей и обозначений на плотномере;

отсутствие внешних повреждений (помятостей, трещин, нарушений целостности защитных покрытий плотномера).

6.2.    Опробование.

6*2Л. Проверяют исправность электрической схемы и общее функционирование плотномера согласно инструкции по эксплуатации.

6.2.2.    Для плотномеров "Солартрон" проверяют эффективность вибрирующей системы плотномера посредством измерения времени затухания резонансных колебаний пустых и чистых трубок при подключении и отключении источника питания.

Время достижения полного резонанса и затухания должно быть равным 2, -3,6 с, а частота выходного сигнала плотномера должна соответствовать частоте, полученной при измерении плотности окружающего воздуха (обычно 0,0012 кг/дм3). Проверка по плотности окружающего воздуха достаточна для определения наличия смещения градуировочной зависимости.

Значение частоты выходного сигналя, полученное я результате измерения плотности о кружащего воздухе, должно быть указано * паспорте не плотмпмер и в протоколе ппперки (Приложение 3?.

Для плотномераи других типов смещение п»дуи.рв«очной характеристики проверяется по величине выходного сигнала т:ло хномера,

12

измеренного при заполнении вибрационной трубки поверочной жидкостью с номинальной плотностью (по п, 2.25) при атмосферном давлении и температуре жидкости 20 °С.

Значение выходного сигнала, полученное в результате измерения плотности жидкости должно быть указано в паспорте на плотномер и в Протоколе поверки (Приложение 3)*

При смещении градуировочной характеристики (на величину удвоенной погрешности плотномера) нужно заново отградуировать плотномер в соответствии с методикой, приведенной вiПриложении 6 настоящего руководящего документа.

6.3. Определение соответствия паспортных характеристик (коэффициента давления и температурного коэффициента) плотномера действительным

6.3.1. В плотномер (в статических условиях) заливают поочередно поаерочкую жидкость с минимальным и максимальным значением плотности рабочего диапазона плотномера и фиксируют при этом значения выходного сигнала. Определяют сколько единиц выходного сигнала плотномера (в Гц или В) соответствует единице плотности (в кг/м3) путем делении разности выходных сигналов при максимальном и минимальном значении плотности на разность между максимальным и минимальным значением плотности.

6.3.2 Определение коэффициента давления производят в еледумкой последовательности.

устанавливают плотномер на поверочной установке; заполняют при атмосферном давлении и комнатной'температуре вибрационную трубку плотномера и трубные коммуникация установки поперечной жидкостью из предварительно заполненных емкостей поверочной установки, •‘дегюлкенй* производят при открытом вентиле для сброса вс/МУ*'-5 (тН), установленного « верхней точке поверочной установки, лоа«?рочмой жидкостью, имеющей иоминэльнув плотность.

13

соответствующую середине рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера.;

удаляют пузырьки воздуха путем неоднократного за*фытия ВОВ, включения в работу насоса на Х-2 минуты и открытия ВСЗ, затем при открытом ВСВ производят дозаливку системы при необходимости и дают возможность выйти цу'зырькам воздуха из гидравлической системы поверочной установки. По истечение фиксированного промехутка эре~ мени (определенного экспериментальным путем для данной поверочной установки) ВСВ закрывают;

включают насос и, прокачивая поверочную жидкость через теплообменник, установленный в термокамере, обеспечивают поддержание номинальной (средней) температуры жидкости, соответствующей середине рабочего диапазона изменения температуры на узле учета нефти;

изменяют давление в гидравлической системе установки от С до 6,4 МПа при номинальной температуре! Через каждые 1,0 МПа производят запись установившихся значений давления в одних и тех же точках как при повышении давления,так и при его понижении от 6,4 МПа до 0.

По результатам двух измерений давления (при повышении и понижении) вычисляют средние значения давления и заносят в таблицу П.3.1 Приложения 3. Одновременно фиксируют значения выходных сигналов плотномера в единицах плотности по л. 6.3.1, и по результатам двух измерений вычисляют средние значения выходных сигналов и заносят их в таблицу П.3.1 Приложения 3.

По результатом измерения давления и соответствующих им выходных сигналов плотномера вычисляют коэффициент двялеиил;

-Л-Д,

~ о Ч Ъ

14

где p - измеренное значение выходного сигнала плотномера,

1' р£

Jp,

переведешюе в единицы плотности при среднем давлении, кг/м3;

- наибольшее измеренное значение выходного сщ'нала плотномера в единицах плотности при минимальном или максимальном значении давления, выбраннох'о по п. 2.24, кг/мэ.

1римечанко: при определении численных значений^    долж

Р. р

п

но быть учтено расширение {сжатие) поверочной жидкости от изменения давления. С этой целью при помощи напорного металлического пикнометра должно быть определено значение плотности поверочной жидкости при минимальном, среднем {номинальном) и максимальном давлениях при номинальной температуре. Используя определенные таким образом значения плотности определяют по ним в соответствии с л. 6.3Л. численные значения ^ соответственно текущее и минимальное {или максимально^ давление , МПа.

Сравнивают вычисленный коэффициент давления со значением ко-эффглзиннта давления, приведенным в технической документации на поверяемый плотномер.

Плотномер считается пригодным, если имеет коэффициент давления, меньший по абсолютно/ величине указанного в технической документации. Полученное значение коэффициента давления заносят и протокол позерки (приложение 3).

Примечание: если в технической документации на плотномер указано дьа (или более) диапазона изменения давления,для которых задается коэффициент данления, то следует производить определение коэффициента е. рабочих ди&пспзо-

па х •

15

6.3*3. Определение температурного коэффициента производят в следующей последовательности;

заполняют вибрационную трубку плотномера и трубные коммуникации поверочной установки (см. п. 6.3.3) при атмосферном давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей номинальную плотность, т.е. плотность,, соответствующую середине рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера;

удаляют пузырьки воздуха иэ гидравлической системы поверочной установки (см* п. 6.3.2);

включаю? насос и при прокачивании поверочной жидкости через теплообмеккигс создают номинальное давление в гидравлической системе поверочной установки;

изменяя температуру в терми камере, устанавливают необходимую заданную температуру поверочной жидкости в рабочем диапазоне ее изменения на узле учета нефти. Через каждые 10 °С производят запись установившихся значений температуры в одних и тех же точках как при нагревании жидкости, так и при охлаждении.

По результатам двух измерений температуры (при нагревании к охлаждении) вычисляют среднее значение температуры и заносят в таблицу п. 3.2. Приложения 3. Одновременно фиксируют соответствую-щие значениям температуры выходные сигналы плотномера в единицах плотности по п. 6.2.2,и по результатам двух измерений вычисляют средние значения выходных сигналов и занося? их в таблицу n. 3.2 Приложения 3.

По результатам измерения температур» и соответствующих им выходных сигналов плотномера вычисляют температурный коЯффицием!

Q)

16

гм Лс

л

-    измеренное значение выходного сигнала плотномера в единицах плотности при средней теышратуре, nr/ie3;

-    наибольшее измеренное значение выходного сигнала плотномера в единицах плотности при минимальной или максимальной температуре» выбранных по п.2.25,кг/мэ;

Примечание: прх опраделошш численных значений J^c jQ w

должно быть учтено температурное расширение поверочной жидкости. С стой целью должно быть определено значение плотности поверочной жидкости при минимальной» средней (номинальной) и максимальной температурах при номинальном давлении по формуле 16» приведенной в Приложении 2. Используя определенные таким образом значения плотности,определяют ко ним в соответствии о п. 6.3Л численные значения А, Д t j bft - соответственно поверяемые средняя и минимальная (или максимальная) температура » °С.

Определяют Сиднее значение температурного коэффициента и сравнивают его со значением температурного коэффициента, приведенного в технической дофментацни на поверяемый плотномер.

Плотномер считается пригодным, если имеет температурный коэффициент» меньший (по абсолютной величине) указанного в технической документации. Полученное значение заносят в протокол по-верки (Приложение 3).

6.4. Определение метрологических характеристик 6ЛЛ Приготавливают гюверсчше жидкости по методике, приведенной в Приложении 3. Поверочные жидкости должны обеспечивать проведение поверки плотномера в трех точках (минимальной, средней и максимальной) рабочего диапазона измерения плотности, характерного дкя данного узла учета. С целью экономии еремони, зАтрачива-

#>могг' нв приготовление поверочной жидкости, допуска сто л иеппльэо-

17

вать ей варочные гадко ста е шготноетьв, отличающейся of указанной в По 2.24 на + 10 кг/м8 ("-* при измерения минимальной плотности, а "+" ори макскмадшой).

6.4.2.    Заполняю? вибрационную труб>у плотномера я «рубим комщукявацки поверочной установка (ем. п.6.3.2) при атмосферой давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность, соответствующую тшхщлыюыу amцент плотности рабочего диапазоне, изменения плотности поверяемого плотномера.

6.4.3.    При работающем насосе устанавливают номинальные значения давления к температуры рабочего диапазона изменения давления и температуры на узле учета нефти.

При установившихся значениях давления и температуры осуществляют измерение плотности вибрационным плотномером прм номинальной скороста двиненкя жидкости, т.е. при средней скорости движения жидкости на узле учета нефти, выбранной из диапазона скоростей, приведенных в паспорте на плотномер.

Определяют при помощи металлического напорного пикнометра (или расчетным путем,см. (16), Приложение 2) плотность поверочной жидкости при давлении и температуре ее в гидравлической системе установки.

Результаты измерений заносят в гротокол поверки (Приложение 3).

6.4.4.    Сливают на гидравлической системы поверочной установки поверяемую жидкость.

6.4.5.    Заполняют вибрационную трубку, трубные коммуникация поверочной установки (си. п. 6.3.2) при атмосферном давлении я комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность, соответствующую номинальному значению плотности рабочего диапазона изменения плотности поверяемого плотномера.

6.4=6. Выполняют операции по п. 6.4.3,, 6.4.4.

18

6.4.7.    Заполняют вябршроннуъ трубку шготномера, трубные ком-цуиакап/Ш поверочной установки (см. п. 6.3.2) при атмосферном давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность » соответствующую максимальному значению плотности рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера.

6.4.8.    Выполняют операции по п. 6,4.3., 6.4.4.

6.4.9.    Определяют относительные погрешности плотномера в каждой из трех точек диапазона сравнением плотности поверочной жидкости» измеренной щт иотщя ттоыетра, и показали# плотномера

по выражению    ,

Д/ ^--------•    /00    %    ,    (3)

Л

где    -    значение    плотности «измеренное шотномером» кг/мэ;

- значение плотности» измеренное при помощи металлического пикнометра, кг/м3.

6.4.10.    За погрешость плотномера принимают максимальное значение относительной погрешности по результатам измерения плотности в трех точках рабочего диапазона. К подученному значению добавляют относительную погрешность измерения плотности яихномет?-ром.

6.4.11. При номинальной температуре и значении плотности поверочной жидкости, соответствующих середине рабочего диапазона плотномера, изменяют давление от минимального до максимального в рабочем диапазоне изменения давления на узле учета нефти.

6.4.12* Определяют относительную погрешность от изменения давления по формулам    f

Др ~

А


- (Л*~Л») '(j°p« -ftp*)

где рр    -    значения    плотности»    измеренные    плотномером    и

пикнометром соответственно, при номинапысых давлении и температуре, кг/м3;

19

- наибольшее из значений плотности, измеренное плотномером к пикнометром соответственно6 при изменении давления до минимального (или максимального) значения , кг/м*.

К полученному значению Щр добавляют относительную погрешность измерения плотности пикнометром •

Примечание:

Допускается производить определениешпш.минДм&кс) расчетным путем по форцуле:

(5)

где ^    -    коэффициент    сжимаемости    жидкости;



дР - разность давлений максимального (минимального) и номинального.

где    погрешности    измерителей    давления    и    сжимаемости    со

ответственно.

6.4.13.    При номинальном давлении и значении плотности поверочной жидкости, соответствующей середине рабочего диапазона плотности,изменяют температуру от минимальной до максимальной в рабочем диапазоне изменения температуры на узле учета нефти.

6.4.14.    Определяют относительную погрешность от изменения

температуры по формуле:    , f

д *    ~р(    Л^Лн)--i00yo >    (7)

где J    -    значения плотности, измеренные плотномером и

пикнометром соответственно, при номинальных давлении и температуре, кг/м5;

Руководящей документ РД 39^147103-390-87 "Методические указания. Лоточные вибрационные плотномеры. Методика поверки"

РАЗРАБОТАН - Всесоюзным научно-исследовательским институтом по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (ВНИИСПТ-нефть) Миннефтепроча

(разработчики А.Г.Гумеров, Р.Г.Исхаков. В.Г.Володин. В.Л.Беляков, Р.С.Сагдеев, А.А.Фатцсуллин, А.А.Абдулаев, Н.М.Черкасов); Управлением автоматизации и средств связи Миннефтепрома (разработчик В.В.Панарин)

В связи с ограниченным тиражом институт ВНИИСПТнефть разрешает заинтересованным организациям размножение данного документа.

20

Jtrv A* ' наибольшее из значений плотности, измеренное плотномером и пикнометром соответственно, при изменении температуры до минимального (максимального) значения, кг/м1.

К полученному значения /L добавляют относительную погрев-

^    I

ность измерения плотности пикнометром #

Примечание:    f

Допускается производить определение J*fh расчетным путем со фсрцуле:

где J3 - коэффициент объемного термического расширения жидкости;

^ X - разность минимальной (максимальной) и номинальной температур.

/

>

I

Значение погрешности    вычисляется    по    формуле

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ Методические указания. Поточные вибрационные плотномеры

Методика поверни РД 39-0147103-390-87

06.1987 О!. 198$

Вводится впервые

Срок введения установлен с Срок действия до

Настоящая методика распространяется на автоматические поточные вибрационные плотномеры с диапазоном измерения плотности 750^ 1000 кг/м3 имеющие предел абсолютной погрешности измерения от 0,2 до 2*0 кг/м® и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Методика предусматривает проведение поБерки плотномеров в динамическом режиме в лабораторных условиях с помощью новоройник жидкостей, аттестованных с помощью металлических пикнометре**.

На период апробации (до утверждения методики в качестве документа Госстандарта и выполнения основных мероприятий согласно прилагаемому плану) действие методики распространяется на плотномеры, смонтированные на узлах учета не^ти fr 19, 20* 361.

I. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны выполняться следующие операции; I Л . Внешний осмотр (п. 6 Л.);

Т.2. Опробование (и. 6.2.);

Т.З. Определение метрологических характеристик <пп. 6.3.,

ЬЛ .)

4

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки в лабораторных условиях должны применяться материалы и средства поверки, указанные ниже:

2.1.    Образцовые весы 1-го разряда типа ВЛО-1-5 кг

(ТУ 25-06-326-68) с погрешностью взвешивания +10 мг в диапазоне от 0 до 5 кг или образцовые весы других типов с аналогичными метрологическими характеристиками. При использовании металлических налсрнмх пикнометров* имеющих массу меньше 5 кг, допускается при-

г .    t    '    I

менеиие образцовых весов с меньшим пределом взвешивания, но с аналогичными (или лучшими) метрологическими характеристиками. Поверка весов должна быть выполнена согласно ГОСТ 3.520-84.

2.2.    Набор образцовых ареометров общего назначения I разряда, диапазон измерения 7I0-I0I0 кг/мэ, предел допускаемой погрешности +0,1 кг/мэ.

2.3.    Набор ареометров типа АНТ-1 с пределами измерения от 770-ЮТО кг/м3, ценой деления и с допускаемой погрешностью +0,5 кг/м3 по ГОСТ I848I-3IE.

2.4.    Устройство У0СГ-100М для измерения коэффициентов объемного сжатия (сжимаемости) и термического расширения в диапазоне (0,545,5).КГ3 I/МПа и (2+12) I/град соответственно по

ТУ 39-900-84.

2.5.    Термометры группы 4 для измерения температуры поверочных жидкостей тип Г>, W 2 с пределами измерения от 0 до 55 °С пеной деления 0,1 °С по ГОСТ 2I5-73E;

2.G. Барометр - анероид типа БАММ-I с погрешностью 100 Па (около I мм рт.ст.) по ТУ 25-TI.1513-79;

2.7.    Гигрометр типа М-68 с погрешностью Т%\

2.8.    Поверочная установка (принципиальная схема и описание работы поверочной установки приведены в приложении 5).

5

В состав поверочной установки входят следующие функциональные блоки:

►    насос, производительностью до 10 м3/ч с возможностью измене

ния расхода перекачиваемой жидкости и работы при давлении до 6,4 МПа;

устройство для создания в гидравлической системе давления до 6,4 МПа (автоматический регулятор давления);

теплообменное устройство, выполненное с возможностью увеличения объема жидкости, проходящей через него и размещенное внутри термокамеры;

аттестованные напорные металлические пикнометры (не менее 2-х), рассчитанные на предельное давление 30 МПа, вместимостью 450*500 смэ;

термокамера "Фейтрон** (ГДР) с погрешностью поддержания заданной температуры жидкости, равной +0,2 °С в диапазоне от мицус 15 до +70 °С, объем термокамеры 0,6+0,8 мэ;

вольтметр цифровой Щ 1413 (диапазон измерений 0-1000 В, погрешность измерения 0,05) по ГОСТ T4GI4-S2;

блоки питания постоянного тока типа Г5-47 (диапазон измерения напряжения минус 3G-0-+30 Б, погрешность поддержания напряжения +0,1 3, ток нагрузки до Ш по ТУ 25-05.999-78;

частотомер типа 43-33 (диапазон измеряемых частот 0-2000 кГи, погрешность измерения +0,01 Ги, с выходом на регистрирующее устройство) по ГОС! 7590-73;

две металлические (стальные) емкости (ТО я и 20 л) для поверочной жидкости (объем поверочной жидкости должен быть достаточным для лповедении поверки нескольких плотномеров одновременно г сглаживания изменений температуры, иыяианньга рпботой насоса в замкнутом контуре);

6

нассс производительностью до 5 м3/ч для подачи поверочной жидкости в емкости поверочной установки;

манометр типа МО, класс точности 0,4. Диагазон измерения от О до 6,4 МПэ по ГОСТ 6521-72;

измеритель скорости поверочной жидкости в диапазоне 0-5 м/с с погрешностью ч£,3 м/с, например, расходомер "Турбоквант-3/4".

Примечание: при работе на установке с поверочными жидкостями, отличающимися по свойствам и составу, чтобы ускорить проведение поверки за счет исключения операции промывки гидравлической системы рекомендуется для каждой поверочной жидкости иметь либо отдельную поверочную установку, либо поверочную установку на разные поверочные жидкости, в которой, однако, модут использоваться общие элементы, например, термокамера, либо размещать поверочную установку на автомобиле с возможностью подключения ее к линии блока качества с тем, чтобы поверку производить на реальной жидкости.

2.9. Термостат ТВ-I с погрешностью поддержания температуры

+0,02 °С в диапазоне от 10 до 50 °С по ТО I349I-C0.

2*10. Исходные вещества для приготовления поверочных жидкостей :

масло трансформаторное по ГОСТ 902-80; топливе Т-2 по ГОСТ 10227-86;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72; * ода дистиллированная по Г'ССТ G703-72;

Допускается применение в качестве поверочной жидкости нефти ств^илизироввиной с номинальной плотностью по п. 2.24, полученной м р*‘3ультвте уделения легких фракций путем цх свободного испарения при перемешивании с помощью магнитно* мешалки ь течение двух часов при комнатной температуре.

2.1I. Промывочные жидкости:

7

вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 13300-72 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78;

бензин авиационный марки Б-70 по ГОСТ 1012-72;

хромовая смесь (60 г ДЕУхромовокислого калия по ГОСТ .2652~73Е, I дм3 серной кислоты, х.чм плотностью 1840 кг/м3 по ГОСТ 4204-77 и I дм3 дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72) .

2.12.    Фильтровальная лабораторная бумага по ГОСТ 12026-76;

2.13.    Цилиндр Т-1000 по ГОСТ I64QX-8IE;

2.14.    Колба КНКШ-1000-29/32 Г/ по ГОСТ 12738-77;

2Л5. Стеклянная воронка В36-80 ТУ по ГОСТ 23932-79Е;

2Л6. Сушильный шкаф типа СНОП 2,5/2;

2.17. Баллон стальной для газов по ГОСТ 949-73;

2.13. Вискозиметры капиллярные по ГОСТ I0023-3IE;

2.19.    Шприи вместимостью 100 мл по ГОСТ 22967-82Е;

2.20.    Лупа с увеличением 4-х по ГОСТ 22967-32Е;

2 о 21. Мешалка магнитная ММ-5 по ТУ 25-11834-80;

2.2Г. Допускается применять вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящих методических указаний.

2.23.    Все применяемые средства измерения должны иметь действующие свидетельства о государственной поверке (аттестации).

2.24.    К поверяемому плотномеру должна быть приложена инфор-мания по форме приложения I, основанная на статистических данных за год, о рабочем диапазоне измерения плотности, давления, температуры, вязкости нефти и о номинальных Значениях вышеуказанных параметров и температуру ьцутри блока качества на узле учета нефти, с которого демонтирован плотномер или предполагается оюнти■ ровать плотномер, при выпуске из производства илз ремонта.

8

2.25. С поверяемым плотномером на поверку должны поставляться блоки (или платы) термокомпенсации, коррекции по давлению,преобразователи сигналов и линеаризующие устройства. В связи с тем, что вылеуказанные блоки (или платы) могут находиться в составе центрального блока обработки информации узла учета нефти, к поверяемом/ плотномеру должна быть приложена информация об их позерке с указанием погрешностей измерения, места, времени проведения поверки и организации, проводившей поверку.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОМ»

ЗЛ. Помещения, в которых проводят поверх плотномеров и взьешив&чие пикнометров следует относить по пожарной опасности к категории А, по степени опасности поражения людей электрическим током - к классу помещений с повышенной опасностью, по характеру окружающей среды - к нормальным, по правилам устройства электро-установок - к классу В - 16.

3.2.    Б помещениях для поверки плотномеров следует выполнять основные требования, предусмотренные типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденными Главным управлением пожаркой охраны МВД СССР.

3.3.    Помещения, в которых проводят работы с жидкостями,должны быть оснащены установками пожарной сигнализаиии и обеспечены противопожарной техникой ь соответствии с требованиями ГОСТ i2.4.0C9-93.

3.4.    Работы по лснерко плотномеров необходимо проводить в помещениях, оборудованных устройствами приточной и вытяжной вен-?лоции и шляпными ц:ке4*ами. Вентиляция в помещении должна обес-пемиаать предельно допустим;/1» концеырацию используемых при по-дерке веществ в воздухе.

3.5.    При pdSore с поверочными кидкостями следует соблюдать

9

санитарные правила и инструкции, утвержденные Министерством здравоохранения СССР и ЩСПС и применять индивидуальные средства защиты по типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

3.6. Легковоспламеняющиеся поверочные и промывочные жидкости должны храниться в стеклянных банках типа В-I или склянках типа С-1 с притертыми пробками вместимостью 5 л (группа фасовки V I) по ГОСТ 3885-73, размещаемых в металлических ящиках, выложенных изнутри негорючими материалами.

4. условия псагрки

4Л* Ври проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха £0 + 5 °С;

относительная влажность 60 + 20 %;

атмосферное давление 101,3 + 8 кПа;

33

напряжение питания сети 220 + £3 В;

частота напряжения сети 50 + 1 Гц;

внешние магнитные поля и вибрация должны быть в пределах норм, установленных технической документацией на плотномер;

освещенность в помещении должна быть не менее 250 лк.

4.2.    Положение плотномера в пространстве должно соответствовать установленному в НТД на плотномер конкретного типа.

4.3.    .Другие влияющие величины должны находиться в пределах, установленных в НТД на плотномер конкретного типе, и контролироваться средствами намерения, предусмотренными стой документацией,

4.4.    Вмешивание пикнометра должно производиться в помещении, соответствующем ГОСТ 24104-80 К.

1

где AjkiJ Д $ - погрешности измерителей температуры и объемного термического расширения соответственно.

6.4.17. Погрешность от изменения вязкости определяют в статических условиях при атмосферном давлении и комнатной температуре* Вначале в вибрационную трубу' плотномера заливают трансформаторное масло по ГОСТ 982-80 с заранее определенной по ГОСТ 33-82 вязкостьюи плотностью, равной 0,853-0,854 кг/м3. Записывают показания плотномера.

Затем приготавливают вторую жидкость с плотностью, равной плотности трансформаторного масла, но с меньшей вязкобтъю. Для этого готовят смесь хлороформа с н.гептаном.

Измеряет капиллярным вискозиметром по ГОСТ 33-82 вязкость