Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

41 страница

349.00 ₽

Купить РД 39-0147103-390-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика распространяется на автоматические поточные вибрационные плотномеры с диапазоном измерения плотности 750 - 1000 кг/м3, имеющие предел абсолютной погрешности измерения от 0,2 до 2,0 кг/м3, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности

4 Условия поверки

5 Подготовка к поверке

6 Проведение поверки

7 Обработка результатов измерений

8 Оформление результатов поверки

Приложения

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Министерство нефтяной промьшяенности йНШСПТнефть

тшт

веместитедвм министра 6.М.Юдиным й! мм 1987 г.

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПОТОЧНЫЕ ВИБРАЦИОННЫЕ ПЛОТНОМЕРЫ. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

РД 39-0147103-390-87

1987

10

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

5.1.    Внутренние полости вибрационной трубки поверяемого плотномера и трубные коммуникации поверочной установки промывают бензином от остатков технологической жидкости и продувают до полной осушки чистым воздухом или азотом, находящимся под давлением 0,2+ 0,3 МПа.

5.2.    Промывают используемую посуду громовой смесью, ополаскивают дистиллированной водой и осушивают;

5.3.    Ареометры и металлические пикнометры промывают вначале бензином, а ватем спиртом и просушивают сжатым воздухом от баллона. Температура ареометра и пикнометров не должна отличаться от температуры окружающего воздуха. После подготовки ареометра к измерению не разрешается касаться его рабочей части.

5.4.    Подготавливают к измерению образцовые весы согласно инструкции по эксплуатации.

5.5.    Определяют1 "водное число" металлических пикнометров в соответствии с программой метрологической аттестаций металлически* напорных пикнометров, "Водное число" определяют для пикнометров с неизвестным "водным числом" или после производства 20-ти определений плотности.

5.5.    Приготавливают пробы поверочных жидкостей по методике, приведенной в приложении 2.

5.7.    Поверяемый плотномер устанавливают на поверочную установку и подсоединяют измерительные средство согласно схеме, представленной к приложении 5.

5.8.    Иклепают измерительные средства и дают им возможность прогреться в течение времени, установленного технический документацией .

II

6. ПРОВЩНИЕ ПОВЕРКИ

6.1.    Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

соответствие комплектности поверяемого плотномера требованиям, установленным в НТД на плотномер конкретного типа;

наличие паспорта (формуляра., сертификата) предприятия-изготовителя или ремонтного предприятия и свидетельства о предыдущей поверке;

сохранность надписей и обозначений на плотномере;

отсутствие внешних повреждений (помятостей, трещин, нарушений целостности защитных покрытий плотномера).

6.2.    Опробование.

6*2Л. Проверяют исправность электрической схемы и общее функционирование плотномера согласно инструкции по эксплуатации.

6.2.2.    Для плотномеров "Солартрон" проверяют эффективность вибрирующей системы плотномера посредством измерения времени затухания резонансных колебаний пустых и чистых трубок при подключении и отключении источника питания.

Время достижения полного резонанса и затухания должно быть равным 2, -3,6 с, а частота выходного сигнала плотномера должна соответствовать частоте, полученной при измерении плотности окружающего воздуха (обычно 0,0012 кг/дм3). Проверка по плотности окружающего воздуха достаточна для определения наличия смещения градуировочной зависимости.

Значение частоты выходного сигналя, полученное я результате измерения плотности о кружащего воздухе, должно быть указано * паспорте не плотмпмер и в протоколе ппперки (Приложение 3?.

Для плотномераи других типов смещение п»дуи.рв«очной характеристики проверяется по величине выходного сигнала т:ло хномера,

12

измеренного при заполнении вибрационной трубки поверочной жидкостью с номинальной плотностью (по п, 2.25) при атмосферном давлении и температуре жидкости 20 °С.

Значение выходного сигнала, полученное в результате измерения плотности жидкости должно быть указано в паспорте на плотномер и в Протоколе поверки (Приложение 3)*

При смещении градуировочной характеристики (на величину удвоенной погрешности плотномера) нужно заново отградуировать плотномер в соответствии с методикой, приведенной вiПриложении 6 настоящего руководящего документа.

6.3. Определение соответствия паспортных характеристик (коэффициента давления и температурного коэффициента) плотномера действительным

6.3.1. В плотномер (в статических условиях) заливают поочередно поаерочкую жидкость с минимальным и максимальным значением плотности рабочего диапазона плотномера и фиксируют при этом значения выходного сигнала. Определяют сколько единиц выходного сигнала плотномера (в Гц или В) соответствует единице плотности (в кг/м3) путем делении разности выходных сигналов при максимальном и минимальном значении плотности на разность между максимальным и минимальным значением плотности.

6.3.2 Определение коэффициента давления производят в еледумкой последовательности.

устанавливают плотномер на поверочной установке; заполняют при атмосферном давлении и комнатной'температуре вибрационную трубку плотномера и трубные коммуникация установки поперечной жидкостью из предварительно заполненных емкостей поверочной установки, •‘дегюлкенй* производят при открытом вентиле для сброса вс/МУ*'-5 (тН), установленного « верхней точке поверочной установки, лоа«?рочмой жидкостью, имеющей иоминэльнув плотность.

13

соответствующую середине рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера.;

удаляют пузырьки воздуха путем неоднократного за*фытия ВОВ, включения в работу насоса на Х-2 минуты и открытия ВСЗ, затем при открытом ВСВ производят дозаливку системы при необходимости и дают возможность выйти цу'зырькам воздуха из гидравлической системы поверочной установки. По истечение фиксированного промехутка эре~ мени (определенного экспериментальным путем для данной поверочной установки) ВСВ закрывают;

включают насос и, прокачивая поверочную жидкость через теплообменник, установленный в термокамере, обеспечивают поддержание номинальной (средней) температуры жидкости, соответствующей середине рабочего диапазона изменения температуры на узле учета нефти;

изменяют давление в гидравлической системе установки от С до 6,4 МПа при номинальной температуре! Через каждые 1,0 МПа производят запись установившихся значений давления в одних и тех же точках как при повышении давления,так и при его понижении от 6,4 МПа до 0.

По результатам двух измерений давления (при повышении и понижении) вычисляют средние значения давления и заносят в таблицу П.3.1 Приложения 3. Одновременно фиксируют значения выходных сигналов плотномера в единицах плотности по л. 6.3.1, и по результатам двух измерений вычисляют средние значения выходных сигналов и заносят их в таблицу П.3.1 Приложения 3.

По результатом измерения давления и соответствующих им выходных сигналов плотномера вычисляют коэффициент двялеиил;

-Л-Д,

~ о Ч Ъ

14

где p - измеренное значение выходного сигнала плотномера,

1' р£

Jp,

переведешюе в единицы плотности при среднем давлении, кг/м3;

- наибольшее измеренное значение выходного сщ'нала плотномера в единицах плотности при минимальном или максимальном значении давления, выбраннох'о по п. 2.24, кг/мэ.

1римечанко: при определении численных значений^    долж

Р. р

п

но быть учтено расширение {сжатие) поверочной жидкости от изменения давления. С этой целью при помощи напорного металлического пикнометра должно быть определено значение плотности поверочной жидкости при минимальном, среднем {номинальном) и максимальном давлениях при номинальной температуре. Используя определенные таким образом значения плотности определяют по ним в соответствии с л. 6.3Л. численные значения ^ соответственно текущее и минимальное {или максимально^ давление , МПа.

Сравнивают вычисленный коэффициент давления со значением ко-эффглзиннта давления, приведенным в технической документации на поверяемый плотномер.

Плотномер считается пригодным, если имеет коэффициент давления, меньший по абсолютно/ величине указанного в технической документации. Полученное значение коэффициента давления заносят и протокол позерки (приложение 3).

Примечание: если в технической документации на плотномер указано дьа (или более) диапазона изменения давления,для которых задается коэффициент данления, то следует производить определение коэффициента е. рабочих ди&пспзо-

па х •

15

6.3*3. Определение температурного коэффициента производят в следующей последовательности;

заполняют вибрационную трубку плотномера и трубные коммуникации поверочной установки (см. п. 6.3.3) при атмосферном давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей номинальную плотность, т.е. плотность,, соответствующую середине рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера;

удаляют пузырьки воздуха иэ гидравлической системы поверочной установки (см* п. 6.3.2);

включаю? насос и при прокачивании поверочной жидкости через теплообмеккигс создают номинальное давление в гидравлической системе поверочной установки;

изменяя температуру в терми камере, устанавливают необходимую заданную температуру поверочной жидкости в рабочем диапазоне ее изменения на узле учета нефти. Через каждые 10 °С производят запись установившихся значений температуры в одних и тех же точках как при нагревании жидкости, так и при охлаждении.

По результатам двух измерений температуры (при нагревании к охлаждении) вычисляют среднее значение температуры и заносят в таблицу п. 3.2. Приложения 3. Одновременно фиксируют соответствую-щие значениям температуры выходные сигналы плотномера в единицах плотности по п. 6.2.2,и по результатам двух измерений вычисляют средние значения выходных сигналов и занося? их в таблицу n. 3.2 Приложения 3.

По результатам измерения температур» и соответствующих им выходных сигналов плотномера вычисляют температурный коЯффицием!

Q)

16

гм Лс

л

-    измеренное значение выходного сигнала плотномера в единицах плотности при средней теышратуре, nr/ie3;

-    наибольшее измеренное значение выходного сигнала плотномера в единицах плотности при минимальной или максимальной температуре» выбранных по п.2.25,кг/мэ;

Примечание: прх опраделошш численных значений J^c jQ w

должно быть учтено температурное расширение поверочной жидкости. С стой целью должно быть определено значение плотности поверочной жидкости при минимальной» средней (номинальной) и максимальной температурах при номинальном давлении по формуле 16» приведенной в Приложении 2. Используя определенные таким образом значения плотности,определяют ко ним в соответствии о п. 6.3Л численные значения А, Д t j bft - соответственно поверяемые средняя и минимальная (или максимальная) температура » °С.

Определяют Сиднее значение температурного коэффициента и сравнивают его со значением температурного коэффициента, приведенного в технической дофментацни на поверяемый плотномер.

Плотномер считается пригодным, если имеет температурный коэффициент» меньший (по абсолютной величине) указанного в технической документации. Полученное значение заносят в протокол по-верки (Приложение 3).

6.4. Определение метрологических характеристик 6ЛЛ Приготавливают гюверсчше жидкости по методике, приведенной в Приложении 3. Поверочные жидкости должны обеспечивать проведение поверки плотномера в трех точках (минимальной, средней и максимальной) рабочего диапазона измерения плотности, характерного дкя данного узла учета. С целью экономии еремони, зАтрачива-

#>могг' нв приготовление поверочной жидкости, допуска сто л иеппльэо-

17

вать ей варочные гадко ста е шготноетьв, отличающейся of указанной в По 2.24 на + 10 кг/м8 ("-* при измерения минимальной плотности, а "+" ори макскмадшой).

6.4.2.    Заполняю? вибрационную труб>у плотномера я «рубим комщукявацки поверочной установка (ем. п.6.3.2) при атмосферой давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность, соответствующую тшхщлыюыу amцент плотности рабочего диапазоне, изменения плотности поверяемого плотномера.

6.4.3.    При работающем насосе устанавливают номинальные значения давления к температуры рабочего диапазона изменения давления и температуры на узле учета нефти.

При установившихся значениях давления и температуры осуществляют измерение плотности вибрационным плотномером прм номинальной скороста двиненкя жидкости, т.е. при средней скорости движения жидкости на узле учета нефти, выбранной из диапазона скоростей, приведенных в паспорте на плотномер.

Определяют при помощи металлического напорного пикнометра (или расчетным путем,см. (16), Приложение 2) плотность поверочной жидкости при давлении и температуре ее в гидравлической системе установки.

Результаты измерений заносят в гротокол поверки (Приложение 3).

6.4.4.    Сливают на гидравлической системы поверочной установки поверяемую жидкость.

6.4.5.    Заполняют вибрационную трубку, трубные коммуникация поверочной установки (си. п. 6.3.2) при атмосферном давлении я комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность, соответствующую номинальному значению плотности рабочего диапазона изменения плотности поверяемого плотномера.

6.4=6. Выполняют операции по п. 6.4.3,, 6.4.4.

18

6.4.7.    Заполняют вябршроннуъ трубку шготномера, трубные ком-цуиакап/Ш поверочной установки (см. п. 6.3.2) при атмосферном давлении и комнатной температуре поверочной жидкостью, имеющей плотность » соответствующую максимальному значению плотности рабочего диапазона измерения поверяемого плотномера.

6.4.8.    Выполняют операции по п. 6,4.3., 6.4.4.

6.4.9.    Определяют относительные погрешности плотномера в каждой из трех точек диапазона сравнением плотности поверочной жидкости» измеренной щт иотщя ттоыетра, и показали# плотномера

по выражению    ,

Д/ ^--------•    /00    %    ,    (3)

Л

где    -    значение    плотности «измеренное шотномером» кг/мэ;

- значение плотности» измеренное при помощи металлического пикнометра, кг/м3.

6.4.10.    За погрешость плотномера принимают максимальное значение относительной погрешности по результатам измерения плотности в трех точках рабочего диапазона. К подученному значению добавляют относительную погрешность измерения плотности яихномет?-ром.

6.4.11. При номинальной температуре и значении плотности поверочной жидкости, соответствующих середине рабочего диапазона плотномера, изменяют давление от минимального до максимального в рабочем диапазоне изменения давления на узле учета нефти.

6.4.12* Определяют относительную погрешность от изменения давления по формулам    f

Др ~

А


- (Л*~Л») '(j°p« -ftp*)

где рр    -    значения    плотности»    измеренные    плотномером    и

пикнометром соответственно, при номинапысых давлении и температуре, кг/м3;

19

- наибольшее из значений плотности, измеренное плотномером к пикнометром соответственно6 при изменении давления до минимального (или максимального) значения , кг/м*.

К полученному значению Щр добавляют относительную погрешность измерения плотности пикнометром •

Примечание:

Допускается производить определениешпш.минДм&кс) расчетным путем по форцуле:

(5)

где ^    -    коэффициент    сжимаемости    жидкости;



дР - разность давлений максимального (минимального) и номинального.

где    погрешности    измерителей    давления    и    сжимаемости    со

ответственно.

6.4.13.    При номинальном давлении и значении плотности поверочной жидкости, соответствующей середине рабочего диапазона плотности,изменяют температуру от минимальной до максимальной в рабочем диапазоне изменения температуры на узле учета нефти.

6.4.14.    Определяют относительную погрешность от изменения

температуры по формуле:    , f

д *    ~р(    Л^Лн)--i00yo >    (7)

где J    -    значения плотности, измеренные плотномером и

пикнометром соответственно, при номинальных давлении и температуре, кг/м5;

Руководящей документ РД 39^147103-390-87 "Методические указания. Лоточные вибрационные плотномеры. Методика поверки"

РАЗРАБОТАН - Всесоюзным научно-исследовательским институтом по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (ВНИИСПТ-нефть) Миннефтепроча

(разработчики А.Г.Гумеров, Р.Г.Исхаков. В.Г.Володин. В.Л.Беляков, Р.С.Сагдеев, А.А.Фатцсуллин, А.А.Абдулаев, Н.М.Черкасов); Управлением автоматизации и средств связи Миннефтепрома (разработчик В.В.Панарин)

В связи с ограниченным тиражом институт ВНИИСПТнефть разрешает заинтересованным организациям размножение данного документа.

20

Jtrv A* ' наибольшее из значений плотности, измеренное плотномером и пикнометром соответственно, при изменении температуры до минимального (максимального) значения, кг/м1.

К полученному значения /L добавляют относительную погрев-

^    I

ность измерения плотности пикнометром #

Примечание:    f

Допускается производить определение J*fh расчетным путем со фсрцуле:

где J3 - коэффициент объемного термического расширения жидкости;

^ X - разность минимальной (максимальной) и номинальной температур.

/

>

I

Значение погрешности    вычисляется    по    формуле

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ Методические указания. Поточные вибрационные плотномеры

Методика поверни РД 39-0147103-390-87

06.1987 О!. 198$

Вводится впервые

Срок введения установлен с Срок действия до

Настоящая методика распространяется на автоматические поточные вибрационные плотномеры с диапазоном измерения плотности 750^ 1000 кг/м3 имеющие предел абсолютной погрешности измерения от 0,2 до 2*0 кг/м® и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Методика предусматривает проведение поБерки плотномеров в динамическом режиме в лабораторных условиях с помощью новоройник жидкостей, аттестованных с помощью металлических пикнометре**.

На период апробации (до утверждения методики в качестве документа Госстандарта и выполнения основных мероприятий согласно прилагаемому плану) действие методики распространяется на плотномеры, смонтированные на узлах учета не^ти fr 19, 20* 361.

I. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны выполняться следующие операции; I Л . Внешний осмотр (п. 6 Л.);

Т.2. Опробование (и. 6.2.);

Т.З. Определение метрологических характеристик <пп. 6.3.,

ЬЛ .)

4

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки в лабораторных условиях должны применяться материалы и средства поверки, указанные ниже:

2.1.    Образцовые весы 1-го разряда типа ВЛО-1-5 кг

(ТУ 25-06-326-68) с погрешностью взвешивания +10 мг в диапазоне от 0 до 5 кг или образцовые весы других типов с аналогичными метрологическими характеристиками. При использовании металлических налсрнмх пикнометров* имеющих массу меньше 5 кг, допускается при-

г .    t    '    I

менеиие образцовых весов с меньшим пределом взвешивания, но с аналогичными (или лучшими) метрологическими характеристиками. Поверка весов должна быть выполнена согласно ГОСТ 3.520-84.

2.2.    Набор образцовых ареометров общего назначения I разряда, диапазон измерения 7I0-I0I0 кг/мэ, предел допускаемой погрешности +0,1 кг/мэ.

2.3.    Набор ареометров типа АНТ-1 с пределами измерения от 770-ЮТО кг/м3, ценой деления и с допускаемой погрешностью +0,5 кг/м3 по ГОСТ I848I-3IE.

2.4.    Устройство У0СГ-100М для измерения коэффициентов объемного сжатия (сжимаемости) и термического расширения в диапазоне (0,545,5).КГ3 I/МПа и (2+12) I/град соответственно по

ТУ 39-900-84.

2.5.    Термометры группы 4 для измерения температуры поверочных жидкостей тип Г>, W 2 с пределами измерения от 0 до 55 °С пеной деления 0,1 °С по ГОСТ 2I5-73E;

2.G. Барометр - анероид типа БАММ-I с погрешностью 100 Па (около I мм рт.ст.) по ТУ 25-TI.1513-79;

2.7.    Гигрометр типа М-68 с погрешностью Т%\

2.8.    Поверочная установка (принципиальная схема и описание работы поверочной установки приведены в приложении 5).

5

В состав поверочной установки входят следующие функциональные блоки:

►    насос, производительностью до 10 м3/ч с возможностью измене

ния расхода перекачиваемой жидкости и работы при давлении до 6,4 МПа;

устройство для создания в гидравлической системе давления до 6,4 МПа (автоматический регулятор давления);

теплообменное устройство, выполненное с возможностью увеличения объема жидкости, проходящей через него и размещенное внутри термокамеры;

аттестованные напорные металлические пикнометры (не менее 2-х), рассчитанные на предельное давление 30 МПа, вместимостью 450*500 смэ;

термокамера "Фейтрон** (ГДР) с погрешностью поддержания заданной температуры жидкости, равной +0,2 °С в диапазоне от мицус 15 до +70 °С, объем термокамеры 0,6+0,8 мэ;

вольтметр цифровой Щ 1413 (диапазон измерений 0-1000 В, погрешность измерения 0,05) по ГОСТ T4GI4-S2;

блоки питания постоянного тока типа Г5-47 (диапазон измерения напряжения минус 3G-0-+30 Б, погрешность поддержания напряжения +0,1 3, ток нагрузки до Ш по ТУ 25-05.999-78;

частотомер типа 43-33 (диапазон измеряемых частот 0-2000 кГи, погрешность измерения +0,01 Ги, с выходом на регистрирующее устройство) по ГОС! 7590-73;

две металлические (стальные) емкости (ТО я и 20 л) для поверочной жидкости (объем поверочной жидкости должен быть достаточным для лповедении поверки нескольких плотномеров одновременно г сглаживания изменений температуры, иыяианньга рпботой насоса в замкнутом контуре);

6

нассс производительностью до 5 м3/ч для подачи поверочной жидкости в емкости поверочной установки;

манометр типа МО, класс точности 0,4. Диагазон измерения от О до 6,4 МПэ по ГОСТ 6521-72;

измеритель скорости поверочной жидкости в диапазоне 0-5 м/с с погрешностью ч£,3 м/с, например, расходомер "Турбоквант-3/4".

Примечание: при работе на установке с поверочными жидкостями, отличающимися по свойствам и составу, чтобы ускорить проведение поверки за счет исключения операции промывки гидравлической системы рекомендуется для каждой поверочной жидкости иметь либо отдельную поверочную установку, либо поверочную установку на разные поверочные жидкости, в которой, однако, модут использоваться общие элементы, например, термокамера, либо размещать поверочную установку на автомобиле с возможностью подключения ее к линии блока качества с тем, чтобы поверку производить на реальной жидкости.

2.9. Термостат ТВ-I с погрешностью поддержания температуры

+0,02 °С в диапазоне от 10 до 50 °С по ТО I349I-C0.

2*10. Исходные вещества для приготовления поверочных жидкостей :

масло трансформаторное по ГОСТ 902-80; топливе Т-2 по ГОСТ 10227-86;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72; * ода дистиллированная по Г'ССТ G703-72;

Допускается применение в качестве поверочной жидкости нефти ств^илизироввиной с номинальной плотностью по п. 2.24, полученной м р*‘3ультвте уделения легких фракций путем цх свободного испарения при перемешивании с помощью магнитно* мешалки ь течение двух часов при комнатной температуре.

2.1I. Промывочные жидкости:

7

вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 13300-72 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78;

бензин авиационный марки Б-70 по ГОСТ 1012-72;

хромовая смесь (60 г ДЕУхромовокислого калия по ГОСТ .2652~73Е, I дм3 серной кислоты, х.чм плотностью 1840 кг/м3 по ГОСТ 4204-77 и I дм3 дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72) .

2.12.    Фильтровальная лабораторная бумага по ГОСТ 12026-76;

2.13.    Цилиндр Т-1000 по ГОСТ I64QX-8IE;

2.14.    Колба КНКШ-1000-29/32 Г/ по ГОСТ 12738-77;

2Л5. Стеклянная воронка В36-80 ТУ по ГОСТ 23932-79Е;

2Л6. Сушильный шкаф типа СНОП 2,5/2;

2.17. Баллон стальной для газов по ГОСТ 949-73;

2.13. Вискозиметры капиллярные по ГОСТ I0023-3IE;

2.19.    Шприи вместимостью 100 мл по ГОСТ 22967-82Е;

2.20.    Лупа с увеличением 4-х по ГОСТ 22967-32Е;

2 о 21. Мешалка магнитная ММ-5 по ТУ 25-11834-80;

2.2Г. Допускается применять вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящих методических указаний.

2.23.    Все применяемые средства измерения должны иметь действующие свидетельства о государственной поверке (аттестации).

2.24.    К поверяемому плотномеру должна быть приложена инфор-мания по форме приложения I, основанная на статистических данных за год, о рабочем диапазоне измерения плотности, давления, температуры, вязкости нефти и о номинальных Значениях вышеуказанных параметров и температуру ьцутри блока качества на узле учета нефти, с которого демонтирован плотномер или предполагается оюнти■ ровать плотномер, при выпуске из производства илз ремонта.

8

2.25. С поверяемым плотномером на поверку должны поставляться блоки (или платы) термокомпенсации, коррекции по давлению,преобразователи сигналов и линеаризующие устройства. В связи с тем, что вылеуказанные блоки (или платы) могут находиться в составе центрального блока обработки информации узла учета нефти, к поверяемом/ плотномеру должна быть приложена информация об их позерке с указанием погрешностей измерения, места, времени проведения поверки и организации, проводившей поверку.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОМ»

ЗЛ. Помещения, в которых проводят поверх плотномеров и взьешив&чие пикнометров следует относить по пожарной опасности к категории А, по степени опасности поражения людей электрическим током - к классу помещений с повышенной опасностью, по характеру окружающей среды - к нормальным, по правилам устройства электро-установок - к классу В - 16.

3.2.    Б помещениях для поверки плотномеров следует выполнять основные требования, предусмотренные типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденными Главным управлением пожаркой охраны МВД СССР.

3.3.    Помещения, в которых проводят работы с жидкостями,должны быть оснащены установками пожарной сигнализаиии и обеспечены противопожарной техникой ь соответствии с требованиями ГОСТ i2.4.0C9-93.

3.4.    Работы по лснерко плотномеров необходимо проводить в помещениях, оборудованных устройствами приточной и вытяжной вен-?лоции и шляпными ц:ке4*ами. Вентиляция в помещении должна обес-пемиаать предельно допустим;/1» концеырацию используемых при по-дерке веществ в воздухе.

3.5.    При pdSore с поверочными кидкостями следует соблюдать

9

санитарные правила и инструкции, утвержденные Министерством здравоохранения СССР и ЩСПС и применять индивидуальные средства защиты по типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

3.6. Легковоспламеняющиеся поверочные и промывочные жидкости должны храниться в стеклянных банках типа В-I или склянках типа С-1 с притертыми пробками вместимостью 5 л (группа фасовки V I) по ГОСТ 3885-73, размещаемых в металлических ящиках, выложенных изнутри негорючими материалами.

4. условия псагрки

4Л* Ври проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха £0 + 5 °С;

относительная влажность 60 + 20 %;

атмосферное давление 101,3 + 8 кПа;

33

напряжение питания сети 220 + £3 В;

частота напряжения сети 50 + 1 Гц;

внешние магнитные поля и вибрация должны быть в пределах норм, установленных технической документацией на плотномер;

освещенность в помещении должна быть не менее 250 лк.

4.2.    Положение плотномера в пространстве должно соответствовать установленному в НТД на плотномер конкретного типа.

4.3.    .Другие влияющие величины должны находиться в пределах, установленных в НТД на плотномер конкретного типе, и контролироваться средствами намерения, предусмотренными стой документацией,

4.4.    Вмешивание пикнометра должно производиться в помещении, соответствующем ГОСТ 24104-80 К.

1

где AjkiJ Д $ - погрешности измерителей температуры и объемного термического расширения соответственно.

6.4.17. Погрешность от изменения вязкости определяют в статических условиях при атмосферном давлении и комнатной температуре* Вначале в вибрационную трубу' плотномера заливают трансформаторное масло по ГОСТ 982-80 с заранее определенной по ГОСТ 33-82 вязкостьюи плотностью, равной 0,853-0,854 кг/м3. Записывают показания плотномера.

Затем приготавливают вторую жидкость с плотностью, равной плотности трансформаторного масла, но с меньшей вязкобтъю. Для этого готовят смесь хлороформа с н.гептаном.

Измеряет капиллярным вискозиметром по ГОСТ 33-82 вязкость