Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

46 страниц

349.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Правила устанавливают общий принцип организации пусконаладочных работ на тепловых электростанциях, их этапность и содержание по этапам, а также порядок их выполнения.

Заменяет РД 34.20.406-89

Оглавление

1. Общие положения

2. Этапы и организация выполнения пусконаладочных работ

3. Распределение основных обязанностей между организациями, участвующими в пусконаладочных работах

   3.1 Обязанности заказчика

   3.2 Обязанности головной наладочной организации

   3.3 Обязанности других наладочных организаций

   3.4 Обязанности научно-исследовательских организаций и наладочного персонала заводов-изготовителей

Приложение 1. Применяемые термины

Приложение 2. Характеристика работ по организационному обеспечению ПНР

Приложение 3. Координационный план выполнения пусконаладочных работ

Приложение 4. Характеристика работ по техническому обеспечению

Приложение 5. Перечень и состав оборудования функционально-технологических узлов

Приложение 6. Общий технологический график пусконаладочных работ

Приложение 7. Перечень оборудования, устройств и систем ТЭС, на которых производятся ПНР

Приложение 8. Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуальных испытаний

Приложение 9. Акт приемки функционального узла из монтажа и индивидуальных испытаний в пусковую узловую наладку

Приложение 10. Журнал готовности функционально-технологического узла к испытаниям под нагрузкой

Приложение 11. Протокол испытаний функционально-технологического узла

Приложение 12. Акт о приемке оборудования после проверки строительно-монтажной готовности

Показать даты введения Admin

Страница 1

Текст документа сверен

КОПИЯ изда н ия

из фонда научно-технической библиотеки Филиала ОАО «Инженерный центр ЕЭС» -«Фирма ОРГРЭС»

Правила пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях: РД 34.70.110-92

СО 153-34.20.406

Москва

Центр производственно-технической информации энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС

Страница 2

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ПРАВИЛА

ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ

РД 34.70.110-92

ОРГРЭС Москва 1994

Страница 3

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ПРАВИЛА

ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ

РД 34.70.110-92

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС Москва    1994

Страница 4

РАЗРАБОТАНО АО «Фирма ОРГРЭС»

ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Н.ГИНЗБУРГ, Е.Р.ГОРСКИЙ, В.X.КАРПОВ, В.А.КУЛИКОВ, В.Т.ЛЕСНИКОВ, А.Н.ЛОВЦОВ, И.Ф.РОМАНЧУК, Ю.Б.СКОРОБОГА-ТОВ, В.А.СУХАНОВ, Б.В.УСТИНОВ, Н.А.АКУЛИ-НИН, А.Н.ВАВИЛИН

СОГЛАСОВАНО с Главэнерго

с Главтсхуправлением с Главным управлением проектирования и капитального строительства

УТВЕРЖДЕНО Бывшим Мшшстерством энергетики и электрификации СССР 28.11.91.

Заместитель министра    А.Н.МАКУХИН

О СП О ОРГРЭС, 1994

Подписано к печати 04.11.94 г.    Формат    60х$4    1/16

Печать офсетная Усл.печ. л. 3,25Уч.-изд. л. 3,2 Тираж 710 слез. Заказ N? Л    Издат.    №    93147

Производственная служба передового опыта эксплуатации энергопредприятий ОРГРЭС 105023, Москва, Семеновский пср., д. 15 Участок оперативной полиграфии СПО ОРГРЭС 109432, Москва, 2-й Кожуховский проезд, д. 29, строение 6 Сверстано на ПЭВМ

Страница 5

УДК 621.18+621.165 ОКСТУ 3102

Группа Е01

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ рд 34 70 ц0.92

НА Т?:ПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ_

Вводится в действие с 01.11.91

Настоящие правила устанавливают общий принцип организации пусконаладочных работ на тепловых электростанциях, их этапностъ и содержание по этапам, а также порядок их выполнения.

Соблюдение правил обязательно для подведомственных Минэнерго СССР объединений, предприятий и организаций, а также объединений, предприятий и организаций других министерств и ведомств, выполняющих пусконаладочные работы на тепловых электростанциях.

С выходом настоящих правил утрачивают силу «Правила производства и приемки пусконаладочных работ на тепловых электростанциях: РД 34.20.406-89» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990).

Настоящие правила разработаны в соответствии со СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения», СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 3.05.06.85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации» СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»; «Правилами приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей: ВСН 37-Й6» (Минэнерго СССР, 1986); действующими «Правилами устройств электрических установок»; «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей»; «Правилами Госгортехнадоора»; «Правилами пользования газом в народном хозяйстве»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации технологического оборудования электростанций и тепловых сетей»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», а также другими руководящими и нормативными материалами по проектированию, строительству, монтажу и эксплуатации оборудования энергетических объектов.

Правила распространяются на период пусконаладочных работ на оборудовании электростанций влоть до его приемки в эксплуатацию Государственной комиссией.

Правила определяют основные функции и взаимоотношения организаций, принимающих участие в выполнении пусконаладочных работ.

Пояснение применяемых терминов приведено в приложении 1.

Страница 6

4

х. олци£ полоажни^

1.1.    Основной технологией пусконаладочных работ (ПНР) является проведаше их по принципу наладки функционально-технологических углов (поузловая наладка).

Поузловая наладка начинается после проведения индивидуальных испытаний оборудования и продолжается до ввода оборудования в эксплуатацию.

1.2.    Подготовка ПНР начинается для энергетических установок с головным и экспериментальным образцами основного оборудования или для первых энергетических установок на вновь строящихся и реконструируемых объектах с момента выхода приказа (указания) вышестоящей организации о назначении головной пусконаладочной организации, но не позднее чем за 18 мес, а для остальных энергоустановок — не позднее чем за 18 мес до года планируемого начала периода комплексного опробовышя.

Приказ (указание) о назначении головной наладочной организации издается на тех же условиях, что и приказы о назначении государственных комиссии по ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

В остальных случаях необходимость головной наладочной организации определяется заказчиком. При этом назначение головной наладочной организации производится заказчиком по согласованию с организацией, на которую возлагаются функции головной или при сдаче объекта «под ключ» генеральным подрядчиком на тех же условиях.

1.3.    Организационное обеспечение ПНР включает в себя: составление координационного плана ПНР; разработку сметной документации на ПНР; заключение договоров подряда на производство ПНР; открытие финансирования ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями на всех этапах.

Характеристики работ по организационному обеспечению ПНР приведены в приложении 2.

Рекомендуемая форма координационного плана приведена в при-л о женин 3.

1.4.    Техническое обеспечение ПНР включает в себя: проект ПНР; ознакомление с проектом энергоустановки и (или) ТЭС, анализ его и выдачу замечаний по проекту; разработку пусконаладочной документации; разработку временной эксплуатационной документации; подготовку эксплуатационного персонала для производства ПНР; входной контроль технологического оборудования, трубопроводов, электротехнического оборудования и аппаратуры, средств контроля и управления технологическими процессами; контроль за строительно-монтажными работами.

Характеристика работ по техническому обеспечению в период подготовки ПНР приведена в приложении 4.

Страница 7

5

Рекомендуемые формы перечня и состава оборудования функционально-технологических узлов, а также общего технологического графика пусконаладочных работ, входящих в техническое обеспечение ПНР, приведены в приложениях 5 и 6.

1.5.    Материальное обеспечение ПНР включает в себя: финансирование, обеспечение производства ПНР оборудованием, приборами, материалами, энергоресурсами и связью; обеспечение организаций, участвующих в ПНР, производственными и санитарно-бытовыми помещениями, жильем, медицинским обслуживанием, транспортными услугами, местами в дошкольных и школьных учреждениях, услугами соцкультбыта, средствами индивидуальной защиты.

1.6.    Перечень оборудования и устройств ТЗС, на которых производятся ПНР, приведен в приложении 7.

1.7.    Технологическую последовательность, продолжительность и очередность проведения предпусковых и пусконаладочных работ определяет график проведения пусконаладочных работ, входящий в состав пусконаладочной документации.

График должен предусматривать параллельное проведение автономной наладки средств АСУ ТП и монтажа основного оборудования. Для этого в графике должны найти отражение следующие организационно-технические мероприятия.

1.7.1.    Опережающее завершение строительных и отделочных работ в помещении блочного щита управления с включением систем освещения, пожаротушения, вентиляции, кондиционирования (в соответствии с СН-512-78) и передача этих помещении под монтаж технических средств АСУ ТП.

1.7.2.    Упреждающая подача напряжения и наладка системы бесперебойного питания средств АСУ ТП в помещении блочного щита управления.

1.7.3.    Для своевременной прокрутки механизмов, успешной наладки систем, функционально-группового управления и функциональных групп ранняя подача напряжения в главный корпус на собственные нужды энергоблока.

1.7.4.    Обеспечение необходимого времени для качественного проведения поузловой пусковой наладки, окончание монтажа и индивидуальных испытаний основного энергооборудования до начала поузловой наладки.

1.7.5.    Рациональный порядок проведения комплексной наладки, позволяющей в кратчайшие сроки завершить комплексное опробование блока (установки).

1.7.6.    Минимальные сроки выполнения определяющих мероприятий при выполнении ПНР для энергоблоков (отдельных котельных или турбинных установок) с развитой АСУ ТП (где эти средства выполняют основные функции управления и отображс!шя информации) приведены в табл. I.

Страница 8

6

1.7.7. Пример выполнения графика ПНР приведен в приложении 6.

Таблица 1

ал

Характеристика

оборудования

Минимальное время до синхронизации, мсс.

Мини

мальное

й * I з НЕ

1    .v ч 5

£ g а !

йй 2 5

2    * а о = о я s

X У Г

g I | I

Е. 2 & * о а 2 с § о о ж Л S С S

>•

е!

5 1

if ? £ 1 II &

Ох 2 *8 « ill

2 as

* Ю ы

a

5

I*

г in

й ж

2*1

| 1 о g

с Е

Начало поузлопой приемки и наладки

время после синхронизации для комплексной наладки энергоблока (установки), мсс.

1

2

3

4

5

6

7

1

Энергетическое оборудование головных образцов, первые энергетические установки на вновь строящихся объектах независимо от мощности

14

II

8

5

9

2

Эиергооборудо ванне паровых установок мощностью 175 МВт и выше, парогазовых и газотурбинных установок 100 МВт и выше, кроме указанных в л.1

10

8

6

4

7

3

Эиергооборудо ванне паровых установок мощностью менее 175 МВт. парогазовых н газотурбинных установок менее 100 МВт. кроме указанных в п.1

7,5

6

4.5

3

5

Страница 9

7

2. ЭТАПЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

2.1.    Выполнение пусконаладочных работ можно разделить на восемь этапов, отличающихся технологией их проведения.

2.1.1.    Подготовительный этап.

2.1.2.    Прсдмонтажная ревизия и проверка оборудования: машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления и представления информации.

2.1.3.    Поэлементная приемка из монтажа и индивидуальные испытания оборудования.

2.1.4.    Поузловая приемка из иидивидуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов.

В соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85 и СНиП 3.05.07-85 этапы поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования нс совпадают по времени для различных видов оборудования и эта разница может быть весьма значительна. Поузловая приемка служит для проверки готовности всей разновидности оборудования узла к поузловой наладке на момент се начала.

2.1.5.    Поузловая пусковая (в« дальнейшем «пусковая») наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нагрузкой. Сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании.

2.1.6.    Опробование блока (или отдельного котлоагрегата, турбоагрегата) с синхронизацией (или без нее для отдельного котлоагрегата) и набором нагрузки для проверки его полной строительномонтажной готовности.

2.1.7.    Поузловая комплексная (в дальнейшем «комплексная») наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования. Опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, nq)CAH4a функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования -блока (установки).

2.1.8.    Приемка блока (установки) в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытании оиерго-оборудования и с оформлением соответствующего акта.

Страница 10

8

2.2. Предушатркшается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на оборудовании:

работы, ведущиеся специалистами одной профессии (теплом еха-никн, злектрьшн, специалисты АСУ ТП и тд.), скоьшлектованными в бригады и выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий;

работы, ведущиеся комплексными поуэловыми бригадами (в дальнейшем «узловыми бригадами»). В каждую узловую бригаду входят работники всех профессий, необходимых для наладки данного фун*сцио1шльно-1ех1юлотческого узла.

2.2.1.    Первый вид организации работ применяется:

-    при прещяонтажной ревизии, проверке, поэлементной приемке ш монтажа и индаыщуальных испытаниях оборудования;

-    на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводить первоначальное обеспечение надежности работы оборудована* в проектном объеме раздельно по его видам.

2.2.2.    Начиная с этила поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки блока (установки) государственной комиссией (за исключением начальной, стадии комплексной нападки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются комплексными рабочими подкомиссиями.

2.2.3.    Узловая бригада организуется решением комплексной рабочей подкомиссии во время индивидуальных испытаний оборудования из числа ведущих специалистов организаций, выполняющих монтажные и наладочные работы на данном функциональном узле по договорам: для выполнения пусконаладочных работ узловой бригаде могут дополнительно придаваться работники из состава монтажных и наладочных организаций.

Узловая бригада возглавляется бригадиром, назначаемым из числа высококвалифицированных специалистов ведущей наладочной организации по узлу, заказчика, научно-исследовательской Организации или зав ода-изготовителя оборудования.

Бригадиры узловых бригад, а в необходимых случаях и весь состав узловой бригады, назначаются приказом заказчика или (при сдаче объекта «под ключ») генподрядчика.

Бригадир узловой бригады и подчиненная ему бригада могут выполнять пусконаладочные работы на двух и более функциональных узлах.

Страница 11

9

2.2.4.    Комплексная рабочая подкомиссия включает в свой состав работников всех специальностей, необходимых для организации и приемки работ на узле.

В состав комплексных рабочих подкомиссий включаются: бригадиры соответствующих бригад; представители заказчика, заво-дов-изготовителей оборудования, генпроекгировщика, генподрядчика, тепло монтажной, электромонтажной, ведущей наладочной и научно-исследовательских организации. Представителей выделяют руководители производственных подразделений соответствующих организации по заявке председателя комплексной рабочей подкомиссии.

Председатели комплексных рабочих подкомиссий назначаются приказом заказчика или при сдаче объектов .«под ключ» приказом генподрядчика из числа опытных и компетентных специалистов заказчика или (по согласованию с руководством) ведущих наладочных организаций по данному узлу, научно-исследовательских организаций, а также заводов-изготовителей оборудования. Один и тот же специалист может назначаться председателем двух и более комплексных рабочих подкомиссий.

Председатель комплексной рабочей подкомиссии является членом рабочей комиссии.

Назначение председателей и создание комплексных рабочих подкомиссий производится в период индивидуальных испытаний оборудования.

2.2.5.    Рабочие и государственные приемочные комиссии создаются в порядке и на условиях, соответствующих ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

Специализированные подкомиссии, организуемые рабочей комиссией в соответствии с ВСН 37-86 Минэнерго СССР, могут оказывать помощь комплексных! рабочим подкомиссиям I» соответствии со своими направлениями деятельности.

До организации рабочей комиссии заказчик может образовывай, цеховые комиссии для приемки помещений, оборудования и пр.

2.3. Содержание работ по этапам выполнения и руководство работами.

2.3.1.    Организация производства пусконаладочных работ должна предусматривать последовательно наращиваемую от этапа к этапу «комплексацию» узлов блока или отдельной установки с выходом на их полную функциональную увязку в период комплексной наладки.

2.3.2.    Подготовительный этап пусконаладочных работ начинается после выпуска рабочих чертежей. На этом этапе производится:

Страница 12

10

-    изучение и анализ проектной и заводской документации, определение соответствия проектной документации нормативным документам, типовым решениям и передовому опыту, разработка замечании и рекомендаций по устранению недостатков;

-    составление проекта производства пусконаладочных работ, включая мероприятия по технике безопасности;

-    разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;

-    подготовка парка измерительной аппаратуры, испытатель но го оборудования и приспособлений, организация и оснащение объектной лаборатории, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и шютруктшно-мстодогаескими материалами;

-    составление перечня документации, оформление которой необходимо на различных, стадиях производства и приемки пусконаладочных работ на каждом функциональном узле;

-    разработка первой редакции эксплуатационных инструкции.

Работы по п. 2.3.2 производятся органшациями-участниками пусконаладочных работ в соответствии с координационным планом индивидуально с необходимыми взаимными консультациями.

2.3.3.    На этапе предмонтажной ревизии и проверки оборудования, машин, механизмов, арматуры, средств контроля и управления общее оперативно-техническое руководство осуществляет заказчик4 в лице заместителя главного инженера по ремонту.

Порядок и объем проведения ревизий и проверок устанавливают, руководствуясь действующими правилами и стандартами.

Ревизию выполняют соответствующие цехи электростанции с привлечением монтажных, ремонтных и наладочных предприятий.

Цехи обеспечивают организацию рабочих мест ремонтного и наладочного персонала в помещениях, выделяемых для этой цели руководством электростанции.

2.3.4.    На этапе поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытании общее оперативно-техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по монтажу.

Порядок приемки и индивидуальных испытаний устанавливают, руководствуясь действующими правилами и стандартами, руководители цехов электростанции совместно с соответствующими руководителями бригад головной наладочной организации, руководителями подразделений строительных, монтажных и наладочных организации, шеф-персоналом заводов-изготовителей.

Наладочные работы выполняются наладочными организациями в соответствии с координационным планом. Цехи обеспечивают орга-

Страница 13

11

низанию рабочих мест наладочного персонала в помеще4Шях, выделенных для выполнения этих работ руководством электростанции.

Итогом выполнения данного этапа является оформление акта рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуальных испытаний (приложение 8).

Подача напряжения для выполнения пусконаладочных работ осуществляется электростанцией в соответствии с действующими правилами.

2.3.5. На этапе поузловой приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования функциональных узлов основного и общсстакционного оборудования общее оперативно-техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Приемка функциональных узлов из монтажа и индивидуальных испытаний производится комплексно от строительных, тепло монтажных, электромонтажных и наладочных организации с рассмотрением готовности узла в части строительных, тепломонтажных, электромонтажных работ и индивидуальных испытаний, с рассмотрением актов на скрытые работы и документов (актов, протоколов, записей в журналах), составленных при ревизии оборудования, поэлементной приемке, индивидуальных испытаниях.

К началу поузловой наладки и по узлового опробования должны быть полностью завершены работы по монтажу технологического оборудования узла; на технологическом оборудовании выполнены наладочные операции, ие требующие включения оборудования в работу; завершена автономная наладка участков подсистем АСУ ТП, входящих в данный узел в объеме:

-    специальное программное обеспечение подсистемы сбора и первичной обработки информации, информационной базы, подсистемы представления информации, подсистемы технологической печати программ диагностики технических средств;

-    информационные каналы и панели размножения сигналов;

-    шкафы подсистем управления, блокировок, защит и ситализации;

-    схемы управления механизмами, запорной и регулирующей арматурой;

-    шкафы подсистемы автоматического регулирования;

-    шкафы (с проверкой их на имитаторах) подсистемы функционально-группового управления (ФГУ);

-    оперативный контур блочного щита управления и все связи в пределах блочного щита управления.

Страница 14

12

Проведение поузловой приемки оборудования из монтажа осуществляется комплексной рабочей подкомиссией.

В итоге указанной приемки оформляется акт приемки» утверждаемой главным инженером электростанции. Форма акта приведена в приложении 9.

Если в процессе приемки узла из монтажа и индивидуальных испытаний будут выявлены дефекты п недоделки, то приемка приостанавливается до их устранения.

Необходимость выполнения работ, не предусмотренных проектом, заводскими инструкциями и другими документами, оформляются актом рабочей комиссии.

2.3.6. На этапе пусковой наладки функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодной наладки) и их опробовании под нагрузкой (с подачей напряжения, воздуха, пара, воды, масла с проведением растолок когда), поузловой приемки в последующую комплексную наладку общее техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Непосредственно пусковую наладку узла выполняет узловая бригада под руководством бригадира.

Работы па л апе пусковой наладки и опробования функциональных утлой выполняются по рабочим программам, утвержденным главным инженером электростанции.

Холо;ишя наладки функционального уши счигастся завершенной, ост:

-    выполнены все необходимые калибровки аналоговых приборов и проверки заводских уставок;

-    проверена правильность прохождения всех аналоговых сиша-лов от дат чиков к средствам автоматики, вычислительной техники, приборам и си шальным устройствам;

-    выставлены все уставки защиты и еншализации;

-    проверен ход регулирующих органов и электромагнитных клапанов;

-    проверена правильность прохождения сишала дискретных приборов п датчиков, нспольтусмых в системах защит, блокировок, автоматического управления и ci in пип нации к вычислительной технике и со срединам отображения, индивидуальным приборам, сигнальным устройствам к устройствам управления;

-    откалиброваны и проверены предельные выключатели крутящих моментов диш июлей и указаiели положения;

-    проверена коммутационная аппаратура;

-    проверено направление вращения приводов технологических мехами »мов;

Страница 15

13

-    проверено направление движения исполнительных механизмов и показывающих устройств при управляющем воздействии;

-    установлена возможность оперативного управления со щита управления;

-    проверены системы защит, блокировок, сигнализации и логического управления (насколько это возможно без технологического режима);

-    проверена направленность воздействия систем автоматического управления, выставлены расчетные параметры их настройки;

-    сгенерировано и проверено общее программное обеспечение АСУ ТП;

-    загружено и проверено на имитаторах епциальное программное обеспечение АСУ ТП (насколько это возможно без технологического режима);

-    выполнена прокрутка механизмов на холостом ходу, установлено, что параметры, характеризующие состояние механизма на холостом ходу, находятся в пределах, установленных стандартами, заводской, проектной и другой нормативно-технологической документацией. Выполнение пунктов холодной наладки отражается в «Журнале готовности узла к испытаниям под нагрузкой». Форма журнала приведена в приложении 10.

Опробование узла под нагрузкой проводится после полного завершения его холодной наладки.

Стадия пусковой наладки и опробования узлов оборудования заканчивается пробными пусками, в течение которых завершается корректировка уставок, отладка, проверка и включение в работу (на включенном в работу оборудовании) подсистем защит, блокировок, АРВ, сигнализации, АСР, ФГУ и подсистемы представления информации в объеме, необходимом для обеспечения безопасности и надежности проведения опробования блока (или установки) с целью проверки его строительно-монтажной готовности со взятием нагрузки, с выходом его в режим эксплуатации и комплексную наладку. В технических программах опробования функциЪналъных узлов под нагрузкой указывается роль и обязанности эксплуатационного персонала.

Организацию опробования узла после пусковой наладки с целью приемки его для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку осуществляет комплексная рабочая подкомиссия.

Если в процессе опробования узла будут выявлены повреждения, дефекты или недоделки, то опробование прерывается и проводится с начала после их устранения.

Страница 16

14

Завершение этого этапа по каждому узлу оформляется протоколом испытании узла, утверждаемым главным инженером электростанции. Форма протокола приведена в приложении 11.

Узел считается принятым для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку, если имеются утвержденшле главным инженером электростанции акт приемки узла из монтажа и индивидуального опробования (п. 2.4.5), а также протокол испытании узла (приложение 11).

2.3.7. Проверка строительно-монтажной готовности пускового комплекса энергоблока или отдельного агрегата производится по специальной технической программе, предусматривающей пуск оборудования по проектным схемам. При этом для отдельного котельного агрегата предусматривается получение пара проектных параметров, а для энергоблока и отдельного турбоагрегата с генератором — синхронизация и набор электрической нагрузки.

Программа проверки строительно-монтажной готовности разрабатывается головной наладочной организацией и утверждается се главным инженером и главным инженером электростанции. При отсутствии головной наладочной организации программу разрабатывает и утверждает заказчик, привлекая к разработке программы монтажные и наладочные организации.

Оперативное управление оборудованием осуществляет эксплуатационный персонал заказчика по заранее разработанным эксплуатационным инструкциям и профамме проверки строительно-мон-тажлой готовности.

В проверке готовности в соответствии с профаммой принимает участие nq)co>uui монтажных, наладочных, научно-исследовательских организаций и шеф-персонал заводов-изгоговтслей оборудования.

Техническим руководителем проверки строительно-монтажной готовности является главный инженер электростанции.

При завершении этого этапа пусконаладочных работ составляется акт рабочей приемочной комиссией о приемке оборудования блока (установки) после проверки строительно-монтажной готовности. К акту прилагается перечень выявившихся при испытаниях де<|хжтов оборудования, монтажа и строительства, а также профамма-фафик комплексной наладки узлов н опробования блока или отдельного агрегата. Акт утверждает руководитель вышестоящей инструкции заказчика. Форма акта приведена в приложении 12.

Дефекты оборудования, строительства и монтажа, выявленные при проверке* строительно-монтажной готовности пускового комп-

Страница 17

15

лекса, должны быть устранены до начала комплексной поузловой наладки оборудования.

2.3.8. На этапе комплексной наладки узлов проводится поузловая наладка, испытания (исследования) оборудования в различных режимах работы:

-    при остановлсшюм блоке или отдельном агрегате с включением в работу отдельных функциональных технологических узлов;

-    при пусках и остановах блока или отдельного аграгата по программе наладочных испытаний;

-    при несении электрической нагрузки на уровне, задаваемом по наладочной программе.

В этот же пq>иoд на остановленном оборудовании проводятся ремонтно-доводочные работы, устраняются дефекты, выявленные в процессе наладки узлов.

Программа комплексной наладки узлов предусматривает на первой стадии раздельную работу специалистов различных профессий для первоначальной наладки отдельных видов оборудования с целью обеспечения надежности установки в проектном объеме, а затем — комплексную работу узловых бригад, создаваемых на этапе приемки, под техническим руководством бригадиров.

Завершение наладки по узлам оформляется узловыми бригадами протоколами проведения комплексного испытания узлов (в необходимых режимах работы энергоблока, которые утверждаются главным инженером электростанции).

В этот же период производится комплексная наладка подсистем АСУ ТП (включая оперативный контур блочного щита управления), их опытная эксплуатация и передача в промышленную эксплуатацию.

Работа оборудования в период комплексной наладки предусматривается по отдельным программам и выработка электроэнергии на этот период по диспетчерскому графику не планируется.

В период комплексной наладки проводится:

-    технологическая отладка функциональных узлов при работе оборудования в переменных и стационарных режимах;

-    проведение и отработка пусков оборудования из различных тепловых состояний по графикам заводов-изготовнтелей;

-    отладка информационных каналов дискретных и аналоговых параметров, а также корректировка информационной базы по результатам работы оборудования;

-    экспериментальное определение статических и динамических характеристик оборудования, включение в работу' систем автоматического регулирования в проектном объеме;

Страница 18

16

-    наладка и корректировка технологических алгоритмов и программ комплекса задач АСУ ТП на действующем оборудовании;

-    наладка систем функционально-группойого управления с корректировкой технологических алгоритмов и программ ФГУ и бло-Юфовок по результатам пусков;

-    корректировка эксплуатационной технической документации;

-    отработка режимов управления и взаимодействия между оперативным персоналом в условиях действующей АСУ ТП и при ее отказах;

-    опытная эксплуатация комплекса задач и подсистем АСУ ТП с проведением испытаний в переменных и стационарных режимах работы оборудования, его проверка на взятие максимально возможной (в пределах проектной) и максимально длительной нагрузки;

-    передача пускового комплекса задач и подсистем АСУ ТП в составе вводимого энергооборудования в промышленную эксплуатацию.

Комплексная наладка заканчивается проведением комплексного опробования оборудования с оформлением акта по СНиП 3.01.04-87 (приложение 2).

2.3.9. После завершения работ по программе-графику комплексной наладки энергоблока или отдельного аграгата и его комплексного опробования производится приемка названного оборудования в эксплуатацию. Приемка в эксплуатацию производится государственной приемочной комиссией с назначением в необходимых случаях контрольных опробований и испытании.

Опробования и испытания проводятся под техническим руководством главного инженера электростанции no npoipaMMe, утвержденной государственной приемочной комиссией. При этом производится:

-    проверка режимов работы котлоагрегата, турбоагрегата, генератора, трансформатора и вспомогательного оборудования при работе на основном топливе и алгоритмов управления функциональными узлами в стационарных и перемешгых режимах;

-    комплексная проверка всех подсистем АСУ ТП;

-    проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования при максимально возможной (в пределах проектной) нагрузке;

-    другие необходимые опробования и испытания.

При успешной приемке государственной приемочной комиссией энергоблока или установки в эксплуатацию оформляется акт о приемке объекта в эксплуатацию согласно СНиП 3.01.04-87 (приложение 5).

Страница 19

17

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ОБЯЗАННОСТЕЙ МЕЖДУ ОРГАНИЗАЦИЯМИ, УЧАСТВУЮЩИМИ В ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

Основными участниками пусконаладочных работ па тепловых электростанциях являются:

-    заказчик;

-    генподрядная организация;

-    субподрядные специализированные организации (монтажные, наладочные и др.);

-    ге1троектировщик;

-    субподрядные проектные организации;

-    научно-исследовательские организации — разработчики технических решений;

-    наладочный персонал заводов-изготовителей оборудования. В зависимости от конкретных условий возможно совмещение функций нескольких участников одной организацией.

3.2. Обязанности заказчика

Осуществление общего, оперативного и технического руководства качеством строительства, монтажа, наладки и испытаний оборудования; проведением предпусковых и пусковых операций на оборудовании, узлах и блоке; работой приемочных комиссий; устранением дефектов оборудования, строительства и монтажа.

Обеспечение организации и проведения предмонтажной ревизии оборудования и аппаратуры.

Обеспечение пусконаладочных работ на всех стадиях:

-    финансирование работ;

-    квалифицированным эксплуатационным персоналом (начиная с поузлового опробования);

-    рабочими qwxciBaMii и материалами в необходимых количествах;

-    образцовыми приборами, проектной и заводской техдокументацией.

Обеспечение сохранности оборудования и установок, системы экспериментального контроля, а также документации, оборудования и аппаратуры организаций, участвующих в проведении пусконаладочных работ па энергоблоке п режим, исключающий доступ посторонних лиц.

Обеспечение персонала пусконаладочных н научно-исследовательских организаций служебными и лабораторными помещениями, жильем и другим бытовым обслуживанием.

Разработка совместно с генподрядчиком мероприя тий, обеспечивающих безопасные условия работы, и принятие меры общего характера по технике безопасности п пожарной безопасности па энергоблоке.

Страница 20

IS

3.2. Обязанности головной наладочном организации

3.2.1.    Обеспечение выполнения своих объемов пусконаладочных работ на оборудовашш в соответствии с согласованным распределением объемов между привлеченными наладочными организациями.

3.2.2.    Дополнительно к выполнению своего объема пусконаладочных работ:

-    распределение объемов наладочных работ (при составлении координационного плана);

-    координация действии всех участников пусконаладочных работ: разработка инженерного обеспечения наладочных работ, участие в разработке и согласовании совмещенного графика строительных, монтажных м наладочных работ, разработка или согласование рабочих и технических программ пусконаладочных работ в соответствии с указаниями приложения 3, участие в формировании сводных наладочных поузловых бригад, в том числе выделение из своего состава ряда поузловых бригадиров;

-    контроль результатов выпош<сиия пусконаладочных работ всеми участниками, участие в работе приемочных комиссий;

-    обеспечение круглосуточного дежурства ведущих специалистов для оказания оперативной технической помощи в период пусковых операций на оборудовании;

-    вынесение на рассмотрение пускового штаба вопросов и предложений, касающихся организации и хода строительных, монтажных и пусконаладочных работ;

-    обобщение совместно с организациями-соисполнителями результатов пусконаладочных работ и на их основе оперативная выдача заказчику, проектным организациям и заводам-изготовителям (в копил — соответствующим главкам) предложений по совершенствованию технологии, схем, режимов и конструкции оборудова!шя и наблюдение за их внедрением;

-    обобщение опыта эксплуатации аналогичного оборудования и выдача заказчику предложения для внедрения;

-    разработка совместно с заказчиком инструктивно-технической документации.

Головная наладочная организация вместе с заказчиком несет основную ответственность за сроки и качество выполнения пусконаладочных работ и ввод оборудования в эксплуатацию.

3.2.3.    Указания головной наладочной организации в части технологии и сроков пусконаладочных работ обязательны для всех организаций, участвующих в пуске оборудования.

3.2.4.    Основной формой деятельности головной наладочной организации является заключение ею договора единого подряда на выполнение всего комплекса пусконаладочных работ с привлечением других наладочных организаций на условиях субподряда.