Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

31 страница

300.00 ₽

Купить РД 34.47.610-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

1. Введение

2. Организация ремонта

3. Наружный осмотр и подготовка выключателя к разборке

4. Разборка выключателя

5. Технические требования на дефектацию и ремонт деталей общего применения

6. Технические требования на дефектацию и ремонт сборочных единиц и деталей выключателя

7. Сборка выключателя

8. Регулирование выключателя

9. Регулирование привода

10. Проверка и испытания

Приложение 1. Перечень применяемых инструментов и приспособлений

Приложение 2. Перечень применяемых приборов

Приложение 3. Нормы расхода запасных частей на капитальный ремонт выключателя

Приложение 4. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт выключателя

Приложение 5. Ведомость основных показателей технического состояния выключателя после капитального ремонта

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

10.01.1977УтвержденГлавэнергоремонт
31.10.1977ПринятНИИ ПО Уралэлектротяжмаш
ИзданСПО Союзтехэнерго1981 г.
РазработанЦКБ Энергоремонт

Guide to Overhaul of Oil Switch U-220-1000/2000-25 UI

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ


РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ У - 220 -1000/2000 - 25УТ


СЛУЖБА

ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

МОСКВА

1981


1981


Проект составлен Кишиневским отделом ЦКБ Главенергоремонтв

Автор внх. С.А.ФРЮШН

© СШ Союзтехэнерго, i98i 1.

Ответственный редактор Р.П.Веснеьа Литературный редактор В.К.Журавлева Технический редактор Н.Д.Архипова Корректор Н.Я.Крввер

Л 67305    Подписано    к печати 09.04.80    Формат    60x84 I/ 8

Печ.л.4,0 (усл.печ.л. 3,72 ) Уч.-вад.д. 3,05    Тира*    1000 ока.

Заказ JH57/80    Из дет. В 183/79 Цена 46 коп.

Производственная служба передового опыта и информации Союзтехэнерго 105023, Москва, Семеновский пер., Д. 15

Участок оперативной полиграфии СП0 Союзтехэнерго I17292.Москва,ул.Ивана Бабушкина.д.23,корп.2

- II -

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РНЮНТ ДЕТАЛЕЙ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

5.2. Плоские майбы, стопорные и пружинные шайбы

5.2.1.    Детали подлежат замене при:

а)    наличии трещин, изломов;

б)    потере упругости;

в)    разводе пружинной ааябм менее полуторной ее толщины.

5.2.2.    Пружинные шайбы допускаются к по. вторному применению только в том одучае, воли они не потеряли своей упругости, которая харахтерязуется величиной развода концов шайб. Нормальная развод пружинной шайбы равен двойной ее толщина, допустимый - полуторной.

5.3. Пружины

5.3.1.    Пружины подлежат замена арж наличии оледуюаих дефектов:

а)    надломов, треанн, вааветлешй, несмываемой ржавчины;

б)    неравномерности шага витков пружина более 10% во всей ее длине;

в)    потере упругости пружины.

5.3.2.    Упругость пружин контролировать взмеревием уоилия пружанм, сжатой согласно заводской характеристике. 'Перировку пружин, работающих яа сжатие, можно произвеота но схеме рас.8.

Характеристики пружин приведены в в табл.1.


5.1. Резьбовые соединения и крепежные детали

5.1.1.    Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а также навинчиванием ганки (вворачиванием болта) от руки.

5.1.2.    Шпильки бее дефектов выворачивать не рекомендуется.

5.1.3.    Детали подлежат замене при наличии оладушке дефектов:

а)    зауоенцев, вмятин, забоин, выкрашивание и срыва резьбы более двух ниток;

б)    люфтов при навинчивании гаек (вворачивании болтов);

в)    тремян и не омываемое ржавчины;

г)    Повреждения граней ■ углов не головках болтов и гаек ала износа граней более 0,5 т (от нормального раяиера).

5.1.4.    Детали подлежат ремонту при налж-чиа следующих дефектов:

а)    незначительных повреждений но резьбе не белее половины вноотн ревьбн;

б)    незначительных повреждений обвей протяженностью не более ю£ длины витка. Такие дефекта устранять прогонкой резьбонарезным инструментом или в отдельных случаях опиловкой.

5.1.5.    Отверстия для шплинтов в болтах

■ шпильках не должны быть забиты и увеличены.

5.1.6.    Перед уотановхоЯ резьбовые соединения омааать омазкей ЦИАГЖ-203.


Таблаца I

Наименование пружины

Предельные параметры

Джана в свободном СОСТОЯНИИ, мм

чн

РгН

L1 мм

L2 ми

Число

рабочих

витков

Дружина подвижного контакта (поз.42 рас.4)

218-226

210

II60-I420

202

101

9,5

Друкаяв подвижного контакта (лов.43 рас.4)

170-178

-

2850-3300

-

120

2,5

Друнина порияя

160-169

7990-10810

31680-38720

144

92

2

Дружина поршя

276-283

416

835

182

85

7,5

Пружина порамнчы

78,5-83,5

1660

2580-2950

68

60

3

Дружина отключающем

538-558

-

920-940

-

408

59,6


- 12 -- 13 -

б)    искривления осей в средней чао» и на концах более 0,2-0,3 мм;

в)    трещин, вауоенцев на поверхностях троняя валов я осей глубиной более I нм.

5.6.2.    Искривление осей проверять по линейке, отвесу, отеклу. Правку валов и осей проевводить в холодном ооотоянии легкими ударен! молотка на уотойчивой опоре.

Для предотвращения повреждения деталей ва опору и под молоток отавпть деревянные ндв свинцовые прокладки.

5.6.3.    Диметр я еллипоность осей проверять нтангеяцврщулем.

5.6.4.    Зауоенцн на поверхностях осей онявясь аккуратно яапяльннкон или вдифовальнов шкуре: ой.

5.6.5.    Седловины и вмяянн на рабочнх поверхностях осой определять нанереннея нви-меньвего диаметре в маете вмятнни. Опиловка ооджоввя в вмятин на рабочих поверхностях но допускается.


5.4. Резиновые детали

5.4.1.    Состояние рвапв определяется вяежним осмотром.

5.4.2.    Резиновые детали подлежат замене ирм наличии слвдуюшвх дефектов:

а)    трещин, срезов, выработок, раослов-

■нй;

б)    остаточной деформацла;

в)    потере влаотячноо»;

г)    вауоенцев, раковин, пугврей, посторонних включений.

5.4.3.    К повтореому применению допускаются ревиновве детали, не имеющие леречио-левнвх дефектов.

5.4.4.    В зимнее время реянцу перед установкой рекомендуется прогреть в помещении до комнатное температуры.


5.5. Летала на бакелита, фабрн

5.5.1.    Состояние деталей проверяется осмотром.

5.5.2.    Детали подав хат замене при наличии следувних дефектов;

а)    порывов, оревов, трения;

б)    морщин, окладов, надломов;

в)    рнхлнх включений;

г)    неравномерное» толщин прокладок болев 0,1 ян.

5.5.3.    Уплотняющие прокладки двлкнн бнть равнонврво аанага нанду деталям!. На допуокаетоя внступанне прокладок аа края крянок более чем на 0,5 мм.

5.6. Вали, оси

5.6.1. Ооя подлежат замене цри величин оледунщнх дефектов:

а) ванооа но диметру, овальное» в мостах нзмооа;


5.7. Ролики, удерживающие собачки

5.7.1.    Деплн подлежат замене при наличии следующих дефектов:

я) трещин;

б)    оеддовин я вмятая на рабочих поверхностях глубиной более I нм;

в)    виипсноо» роликов 0,4 ни;

р) вауоенцев на поверхностях зацепления роликов в ообачак.

5.7.2.    Глубицу седловины на рабочнх поверхностях собачек контролировать ваморонвен вяоо» горба пластилинового слепка о оедло-винн.

Глубину вмятин на рабочих поверхностях роликов определять вемереяяеи наименьшего диаметра в моста аияпнн.

5.7.3.    Опиловка седловин ■ вмятин на рабочих поверхностях собачек я роликов запреща


ется.


6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДБШТАДИЕ И РЕМОНТ СНОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ и ЛЕТАМ ВЫКЛЯАТЕЛЯ

6.1. Бахе л тонна далндр дугогаоитель-хого устройства (поз.П.рис.4) Колчеотво на издала - 6


У/Л ш

Пози-

Возможный

дефект

Способ уота-

Размеры, мм

Способ устранеии дефекта

цвя на рясун-ке

нов лени дефекта в контрольный инструмент

по чертежу

допус

тимые

1

2

Обугливание Царапины, заднрн

Оомотр

Осмотр

-

-

Зачистить обуглявмеся неотя, обеажнрить авиационным бения-яом Б-70, накрыть бажелтами лаком воадувной суыы

Зачнотнть, обезжирить авиационным баненном Б-70, накрыть бакелтовын лаком воздувкоя сувкн

Технические требования к о тренон прованн ой дето л

1.    Трещины, расслоения не допускаются.

2.    Срнв ев па рееьбн боле чем на сдвой вятке не допускается*

ВвЯИ-

Вевяожинй

дефект

СяоевД уотв-

Рвала

ря, ян

СноооД уотре нения дефекта

пи Щ

РЛЧУЛ4

Кв

млш дефект я контрольно! янст-руявнт

яе чрр-

!|

8?

I

фбгрр, еялавлаяяя

Осяотр

-

Опилить. мчиоять

Южлмлмм яа гдувяяу

Оолояр

-

-

Заявит»

2

Яоарвядаяяв реаьбн

Ослотр

-

-

Вооот&новять резьбоварезнш яяотруяентоя

3

Трещины

ЙЬ’Ъх-Т*

-

-

Заявить

4

андирн

Оояотр

Зачистить, оДевяярить авяацвов-яш Деяяяяал Б-то, покрыть бака датовш лажая воздушной оув-хя

Твхяячеакяв-требеважяя ж етреиеятяроваянм да пил

- 14 -


1.    tyexaax, дафернацаи м деяувкавтоа.

2.    Сряв иш решбн 4«ам чел ла цш вятке м донуокавтон.

3.    Пав» ояялалкя донуакавтоя углубления яв Делав 0,6 ян.

4.    Рввяврн А - и леям 125 ни, Б - 7&^б ял, В - 65±20 ял.

6.3. Пвреянчяа (яов.31,ряв.4) Хвличеотве ав наделяв - 18

Паял-

СнеееД уота-

Рааларя, ля

СиоооД уотранеяня дефект

дня ха РВД-же

дефект

иевлаяяя дефект я каят-

рольяя! ПОТ-

ее 1РР-пну

•ВТ

втеят

I

бДгар, вяламаяяя.

оеяетр

-

Онялнть, оохрвни вервшачаль-

рв хвинн

луо Форлу

-

Трещины я лаяхв

Ошетр

-

-

Пропаять

Ямяьлеяяе тещин

яеяадшжвраяячвекв|

ялаояям

Намерение.

Штаигеяцяркуль

*-0,5

3,0

СареДрать влвжтрояоярюш епо-собон

-

Овтвяаняя яа гдуДану Делав 2 т

Осмотр.Вале-реяяе. Ятя-

-

-

Эаненять

яяяярву»

Техянчаекяе требования к отреявятяроваяноя летала

1.    Неоародаалвяоот яаоляровавдых плоскоетав я ялоожоотя иеталяакераяяческах ялаатая дару охав тая 0,3 ял.

2.    Скявашяв яреварн лвтлаиирвяякя лв донуакавтоя.

3.    Поела вдяловхя деяуеквлтея углубления ае Додав 0,5 ял.

4.    Пакрвпв должно Два одверодяш.

6.4. Ненодввннво копти (nos.7,10, 23, рво.4)

Кодиваотво на надавив - 24



if


=h



Поев-

Воомехвий

дефект

Своооб уота-

гавмерн, ж

Своеоб устранения дафактв

двв на рисунке

вомвввя дефекта Я КОНТ-

во вор-

довуо-

РОЛЬИНЙ НОТ-

•Ч

твмве

руковт

I

Обгар, овлввлвяня

Осмотр

Осмотр

-

-

Онялип, оехренля нерве* нальнув Фбрау

-

Тровены в пайке

-

-

Цровнять

-

Уиехьнеяяе толмиян метнллокерамнчбохой

Осмотр. Намеренна. Штан-геицнркуль

3,0

2,5

Восставовмть покрытие елктро-■охровж своообом

ндаотвяхв

Оплавления на глубн-ну более 2 ж

Оояотр. Иомо-ронво. Штангенциркуль

-

Замени»

2

Наруоенве капронового вокрвсвя

Осмотр

-

-

Контакт валить ханрояж в пресо-ферао< Тодщвж вдов

4 ж


Тахянввохив требования к отремонтированной вял

1.    Непаралжольввоть иаелироваямх вдоохоетей в идеекооп металдокераминеокк властвн данужаетоя 0,3 ж.

2.    Споввно врогарв прянккл но допуакаютоя.

3.    Поож ониловхя допускаются углубленна во более 0,5 ж.

4.    Срвв ввясв реаъбя более воя на одном ннтхе., но допускается.


-16-


6.5. Ниииий контакт (поз.48,ряо.4) Количество на наделив - 6

Пом-

Вояможнай

дефект

Способ уста-

Размера, ж

Способ устрааення дефекта

ом *а

рноуя-

ке

яевтанна дефекта и контрольный инструмент

по чертежу

допуо-

тпмво

I

Витина, наплыва

Осмотр

Опилить. Зачистить.

Выгорание, раковина

Осмотр, намерение

Дри выгорании раковин глубиной ботае 0,5 ж проточить на токарном станка

Техиические требования к отремонтированной летели

1.    Поста обработан допускаются углубления не ботае 0,5 ж.

2.    Срыв нитан резьба ботае двух витков не допускается.



Позиция на рисунке

Возможный

дефект

Способ уста-новлевпя Дефекта и контрольный инструмент

Размеры, мм

Способ устранения дефекта

по чертежу

допус

тимые

I

Обрив спирали в блоках резисторов

Измерение. Ноет ШВ

-

-

Заменить

Тренина, поломка от-делъинх фарфоровых зламеятов щуита

Осмотр

Заменить


6.6. Вунтнруюмя резистор (ноз.18, pic.I) Количество на изделие - 6

Технические требования к отремонтированной детали

1.    Сопротивление цунп 100000 Он ± 1550 Ом

2.    Сопротивление одного блоха 2054 Ом ± 32 Ом

- 17 -


6.7. Маслонаполненяый ввод (нов.9, рве Л)

Количество ва наделив - 6

1




2

Позиция на раоуя-ке

Возможный

дефект

Способ установлена* дефекта а контрольный инструмент

Сооооб устранения дефвхтм

I

Тренины, скола обмйо площадью более 10 см^

Осмотр, измерение. Линейка

Заменить

То же, плотадьв до 10 ом*-

Осмотр, намерение. Лакеям

Очном». Обезжарать.имрн» олоен бакелитового лака

2

Окаслвнне, нагар

Осмотр

Зачасти»

3

Изменение окраска си-лахагеля до светло-зеленого цвета

Осмотр

Замани» силикагель

4

Частичное выкрашивание замазка армаровочша швов

Осмотр

Устранить подармировхой о по-оладумим покрытием ликам

Технические требования к отремонтированной деяд*

1.    Тренины, значительяне сколы фарфоровых подражай» мча мола ив даяуахммвя.

2.    Сопротшлйнле изоляции должно быть не менее 1000 МОм.

3.    tg8 основной вволвцна пра ввода в експлуатацзв во более 1%.

4.    Наело должно соответствовать ГОСТ 982-68.


Технически требоаааая к отремонтированное дета»

1.    Ншад7 таательво накрап моем БФ-4; S * 2,66 дм2.

2.    Срве UTKi рааьбв более чем ш одном ватке ае донуакавте*.


- 19 -

Пом-

ТЮамоявнЯ

Сноооб уста-

Уаанерн, мм

Споооб уотрояоввя дафохта

рясун-

ке

дефект

факта я хеят-ральянй «яот-рутнт

во чар-тону

деяуо-

«вине

I

Еевлотяоа прялагвям алактрошграватоля к боковой отанха рваар-яуара в двяцу бака

Осмотр

-

-

Подоткать на маоту да влетим юивпш

Majomna мвор - 2*

2

Полонха отхальнвх фарфоровых цвлвюра-чеохях буе

Оомотр

-

Заменять

3

Паврацдовва реаьбн

Оомотр

-

-

Вооотаяеяять реаьбанерааям ■яотрушаятон

Tnumoin Tpedoun я отремаатяравшвоя д о та ля

1.    lonocn пологрвва двух оакцая dan вшслючателя ооставлает i6,7 xBv ±55t (Дм nr~r чатожй. вявунеяяях boom П квартам 1977 г. - T2,5 10,6 кВт).

2.    Оаяратявдаяяо яеоляцп ммр«оат(Мп«| долма бить во моаоа 0.6 На.

3.    Коввп» т яробой наярятяяон 1000 В в ячеям I мая между хмягаИ мввлкоЯ в корну сом.

7. сюш вышитая

7.1. Сборка иаолоукамтом

7.1.1.    Надеть яа трубку в (ов.рво.5) раввтвоо кольцо 9 в птаку 10.

7.1.2.    Уотввевяп, охтеммтель II, нро-клвдху 6, вмвку 5.

7.1.3.    Уотаяавяхь трубку 8 в головку 7.

7.1.4.    Вставать ввхтв 3, ввввятвть галка 2.

7.2. Сборка дугогяоятелъвого уотрояотва

7.2.1.    Уетавовать мрхввя тводввхввЯ контакт Ю (ои.рво.4), вмряуп болты.

7.2.2.    Уотавемп времлуточные яенод-яяявва коняактв 7, .ввернуть болтв.

7.2.3.    Уотавомть яяяявЯ яоводвахкяЯ хоятяхт 23, вмрвуть боли.

7.2.4.    Уетавовать навмлка оо Н8ЛВ1Ш вкладвмам 9, ввернуть болтв 22.

7.2.6.    Премряп тбловон (рао.9) рая-веря 280*0,5 ш в цалавдро.

7.2.6.    Уотановап яа подвижную ввелам-оввую нтаягу 27 (ом.рао.4) последователи о трубу 28, КОЛЕЯ чох 29, фланец 30, варанвчжу 31, тябг 22, пружаяу 35, наЯбу 33, трубу 34, дерхате/-, прухжвя 36.


7.2.7.    Ашлагячяо уатовянать аотвльнна датам о верентхоя в трубой яа яаатн—У нтавгу 27.

7.2.8.    Уотмовнть верном буфера 38, яаЯбя 29, 26, корпус буфера 41, мябу 25.

7.2.9.    Уотахавать ярухвяв 42,43, ааваа-тать ввняая коятахт 48, аваятяп явят 44.

7.2.10.    Уотшеавть в вахраяап пбкяа овяая 24 хреот-вахраот яратявояолоМе кахрав-лаявн ввткав ярухяяя.

7.2.Ц. Проверять мбловон (си.ряо.9) размеры 185 мм; 280*0,5 н; 305*1 мм же яад-вахюл частя дугопаятельного уотрояотва.

7.2.12.    Уотавоввть в цдлвядре вадввяцум еаоп дугатнояталмаге устройства, вмрнуп болтв 5 (он.рао.4).

7.2.13.    Устояввать олоктроотатвчовая яцрм 3, вввнтяп ввятя 4.

7.2.14.    Уотаяомять верхняя в яияяяй аао-мцаояяяо барьарм 2, ввернуть вввтя 12*

7.2.15.    Уотавомть ворвань 20, маня» прухашу 19.

7.2.16.    Уотмовя» хрннау веримаей щрв-отявхя 13 о Мряатамм 14, вмркуп няяльм 15, иматвп гейм 18.


- 20 -

7.4.2.    Установить на баках выключателя иаслояаполненные вводы 9, навинтить гайки

13.

7.4.3.    Укрепить вв косынке для подве-■иаання тали 33 блок I (см.рио.2), закрепить на дугогасительной камере 6 хомут 5.

7.4.4.    Установить дугога си тельную камеру с помоаью приспособления, ввернуть болты 4 (см.рис.З).

7.4.5.    Установить верхний екран 8, нижний акран 3, ввинтить винты I.

7.4.6.    Установить шунтирующий ревнотор 18 (ам.рнс.1), ввернуть болты 36 (иоолв определения враненных характеристик).


7.3.    Сборка масляного буфера

7.3.1.    Установить в стакане II (см. рнс.7) масляного буфера поршень 4 о пружинным устройством.

7.3.2.    Навинтить головку 5 масляного буфера.

7.3.3.    Ввнятмп стопорный вянт 3.

7.3.4.    Установить масляный буфер 8 (см. рнс.6), закрепить болтами 7.

7.4.    Обман сборка выключателя

7.4.1. Установить на баках трансформаторы тока 15 (см.рис.1), ввернуть шшльм 29, навинтить гайки 32.


8. РЕГУЛИРОВАНИЕ ВШШЖТШ

8.1.    Застопорить отключающую собачку (рис.10) привода предохранительным болтом.

8.2.    Проверить правильную центровку камер. Регулвровать следующем способами:

а)    изменением угла наклона ввода вмес-ме с камерой:

б)    незначительным поворотом дугохн витальной камеры;

в)    незначительным поворотом траверсы выключателя вокруг оси штанги.

8.3.    Опустить траверсы каждого полюса на 101 нм от включенного положения и мягким карандашом нанести отметку на мтанге на уровне нвхнего конца направляющего устройства. Установить касание контактов траверсы

с наружным контактами камер, для чего соответственно несколько ввернуть или вывернуть контакты траверсы. Полный ход втавг камер должен быть 101*2 мм.

8.4.    Включнть выключатель водностью, произвести проверку положения авеньев "мерт


вой точки” механизмов но шаблону (pio.II) и в случае необходимости подрегулировать их тягами так, чтобы у среднего валка имелся не до тяг не болве 2 мм* Допускать перетяг не следует.

8.5.    Измерить в в случав пеобхцдшоств отрегулировать ход в контактах камер (вхвм 8±j им). Регулировку производить соответственно ввертввавиаи или вывертыванием контактов траверо.

8.6.    Проверить одновременность замыкания контактов камеры н полюса (рно.12).Допускаемая раановременность каоаввв контактов одной камеры - I мм, внутренних контактов одного валюоа при включении - 2 ж.

8.7.    Проверить полный ход траверсы выключателя (80C£fo мм). Регулировку производить соответственно ввертыванием или вывертыванием буфера.


СОГЛАСОВАНО:

Заместитель директора НИИ Ш "Урвлэлактротяжмаи"

О. А. КАКОВ


УТВЕРЖДАЮ:

Главки! тир Глвинэргеремовта

В.И.ШТОВМЧ

31 октября 1977 г


Ю января 1977 г.

I. ВВЕДЕНИЕ

1.1.    Руководство ао касательному ремонту масляного выключателя У-220-1000/2000-25У^ является техническим документом, соблюдение требований которого обязательно для верооиа-ла, выполняющего ремонт выключателе!! оернн

У-220 о приводом ШПЭ-44-II,

1.2.    При разработке Руководства иопэль-зована конструкторская документация заводи-изготовителя (ПО "Урвлвлзкгротяхмаш").

Так включения выключателя (при независимом питании

приводи):

иичальиое эффективно» значение периодической

1.3.    Руководство предусматривает водный объем капитального ремонта. Сокращение объема работ допускается с разрешения лиц, ответственных за зксплуатвцна и ремонт выключателя а привода.

1.4.    Работы по проверке и ваадже релейной защиты, высоковольтные испытания производит персонал специализированных служб согласно действующих инструкций и в объем данного Руководства не включены.

1.5.    Руководство предусматривает технические требования на дефектацию и ремонт по-врелденяых и изношенных деталей, а также замену деталей запасными, ремонт которых нецелесообразен или удлиняет арок простая выключателя в ремонте.

1.6.    В Руководстве значения намеряемых усилий даны в Ньютонах ( I кго » 9,Ш или округленно I кгс = ICH).

1.7.    В зависимости от номинального тока выключатели серии У-220 имеют следующие исполнения:

У-220-1000-25У1 - номинальный ток 1000 А;

У-220-2000-25У1 - номинальный ток

2000 А.

Выключатели обоих типов унифицированы и отличаются только типом вводов.

1.8.    Техническая характеристика и включателя У-220-1000/2000-257I:

Номинальное напряжение ... 220 кВ

Навболыаве рабочее мииря-

хение .................... 252    кВ

дальнейшем для краткости Руководство.

Номинальный ток.......... Ю00;2000 А

Номинальный ток отключения ......................25 кА

Мощность отключении ...... 10900 МВ*А

Предельный охвозной ток КЗ:

ни чальвов эффективное значение периодической ооотавляваой .......... 25    кА

амплитудное ииачеиие... 64    кА

Предельный ток термической устойчивости ............. 25    кА

Времи протекания предельного токи термической устойчивости ...............3 о

составляющей..........25 хА

амплитудное значение... 64 хА

Собственное время отключения выключателя с приводом, ив более.................0,06 с

Время отключения выключателя о пряводом яе белее ... 0,08 о

Собственное время включения выключателя с приводом не более .......-.........0,8    о

Минимальная бестоковая

вауза при АПВ ............ 0,9    о

Маооа выключатели без мао-

дв ................. 25500    кг

Масса масла на три иолюоз 27000 кг

1.9. Техническая характеристика Ирпе-

да ЮЭ-44-И:

Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитного привода:

включаемого электромагнита .................. 110/220 В

отключающего электромагнита ............... I10/220 В

Пределы оперативного напряжения на выводах электромагнитного привода: включающего электромагнита .................. 93,5-12I В

187-242 В

отключающего электромагните ............... 71,5-132 В

143-264 В


А5-

/6

ffgfisfgva 0/n ictJtcr /*/*/&£& * £&CmaaatJef‘&rj0-сцим аяэх- ха*%?</г7сл*

/&Ю№/у£м&е Jai0/>e>/ <5ыоп/>0&йг/г>&/0щ1/х Л4а<-*г?#/&*&£

3мнке##0е /г0Л0-*еж/е*£8    огхмх/?#*#?    мш&я*

ш

Ржс.Ю. Пржвод элехгрявгнжтянв ПЗ-44-П:

fbz<JMSX/tMbte ЗсЯОРЫ £ь&ПрО&£'Сг£у'СгЦ*>* £№-хМЪ*/ю£х$0


ftcur&x&rti/e #$о

I - оврдвчы»; 2 - шагавши катуша; 3 - «ток; 4 - укор; 5 -рвчаг: В - о тиши вне межтрамгит: ? - гая»; 8 - кредо-хрвшгтельннв болт; 9 - рехулщромгавЯ жат; Ю - откатавши ввбвв»: И - рмвк; К - отклгаепшв мхиаш; 13 - уветаая болт; 14 - ось; is - удержам щм ообет»; 16 - отмерен* а»*; 17 - иам; 18 - тая»; 19 - га»; 20 - шмвц; 21 - «ах

- 4 -

II/4 ОМ 780 кг

отключений........

Маоов еммстроилшпого привода...............

1.10. При проводокии камтельвого ремонта ваша настоящего Руководства необходимо иокельоевать технически аппоахпп в инструкции во ахоидуатацнв вавода-авготовв-тадн, "Норма ввиатаиии елвктрооберудовахмя" (■., Атоияздат, 1978), а тахиа учитывать тро боваяии циркударов, решений и других дирек-тивяях мата рва дм Миояерго COOP.


Установквшееся значение тока отключающего элк-тромагыте вдахтропг-натяого довода ара на- . .

аряхаввв 110/220 В .... 10/5 А

Установившееся анаявнве така включавшего алак-тромагнвтш электромаг-нвтяого привода до нн-

пряжеин 110/220 В .... 480/240 А

Совротввхенае катувах элктромагмтеого довода:

включающей ......... 0,23/092    0м*4)С


2. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

2.6.    Пра проведении капитального ремонта выключателя ремонтный персонал обивав отрого выполнять вое требования безопасности, изложенные в правилх, положениях и инструкциях , действующих на предприятиях Минэнерго СССР, а также следующие специальные требованяя:

а)    к работе о выключателя допускаются лица, знакомые с устройством выключателя и пронедщие соответствующую техническую подготовку;

б)    во время включения и отключения выключателя, при регулировках вручную (домкратом) прноутотэне персонал на основании иля вблизи механизма и траверсы не разрешается;

в)    ири проверке работы выключателя приводом персонал долхен быть удали из бака выключателя;

г)    иа время работы на включенном внхдю-чател необходимо вапереть отключающую оо-бичку предохранительным болтом.

2.7.    Приемка выключателя из ремонта осуществляв той п в ровна л ом экспдуа та ци онных олужб в ооответотвии о ПТЗ и действующими положениями.

Поел» приемки выключателя из капитального ремонта (24 ч работы под нагрузкой) оформляютая:

а)    акт приемки выключателя на капитального ремонте;

б)    вадоиооть основных показатели технического ооотонния выключи тел поел капитального ремонте (ирилокание 5).


2.1.    Подготовка к капитальному ремонту проводится по конкретному объему работ, предусмотренному к выполнению на данном выключателе.

Уточнение объема работ производится на основе анализы эксплуатационных документов, осмотра и опробования выключателя перед ремонтом.

2.2.    В период подготовки к ремонту про-изводитая обязательное оснащение предо то яце-го ремонта в соответствии с перечнем применяемых инструментов и приспособлений (приложение I); перечнем применяемых приборов (приложение 2); нормами расхода запасных частей на капитальный ремонт выключателя (приложение 3); нормами расхода материалов на канительный ремонт выключателя (приложение 4);

2.3.    Руководство предусматривает выполнение воего объема ремонтных работ не месте установки выключателя, для чего необходимо электропитание технологической оснастки осуществить от ближайшей к месту ремонта силовой сборки.

2.4.    Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется конкретным объемом работ н па-новыми сроками простоя выключателя в ремонте.

2.5.    Для выполнения капитального ремонта выключателя в угааанняе сроки необходима следующая чиолапооть ремонтного персонала: мастер (ижжанер) - ответственный руководитель работ - I чел., бригада но ремонту выключатели - 6 чел., иа них: электрослесарь 5-го разряда - I чел., электрослесарь 3-го разряда 3 чел., илектрослесарь 2-го разряда 2 чел.


- 5 -

3. НАРУШУ ОСМОТР И ПОДГОТОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ К РАЗБОРКЕ

3.4.2.    Измерять tgS изоляции вводов.

3.4.3.    Проявляете испытания масла вводов.

3.5.    Измерить сопротивление изоляция

вторичной обмотав трансформаторов така (10-20 МОм).

3.6.    Слить масло из баков с помощь» насоса в подготовленную тару.


3.1.    Осмотреть выключатель л привод, обратить внимание на наличие подтеков масла ■ уровень масла в маолоуказателях.

3.2.    Црояввеотв несколько операций вхлвченяя а отключения.

3.3.    Снять операявное напряжение.

3.4.    Испытать ввода:

3.4.1. Намерять сопротивление полиции вводов.


4. РАЗБОРКА ВЫШЧАШЯ

4.2.6.    Снять гибкие связи 24.

4.2.7.    ВЫВИНТИТЬ ВННТ 44, СНЯТЬ HIHRIfl контакт 48, снять пружины 42, 43.

4.2.8.    Снять шайбу 25, корпус буфера 41, найбы 26, 39, поравнь буфера 38,

4.2.9.    Снять держатель пружина 36, трубу 34, шайбу зз, пружину 35, шайбу 32, перемычку 31, фланец 30, колпачок 29, трубу 28.

4.2.10.    Аналогично снять остальные детали с перемычкой и трубой.

4.2.Ц. Вывернуть болта 22, снять накладки со щелевым вкладышем 9.

4.2.12.    Вывернуть болты, снять нихний веводвиявый контакт 23.

4.2.13.    Вывернуть болты, снять промежуточные неподвижные контакты 7.

4.2.14.    Вывернуть-болты, снять верхний неподвижный контакт 10.

4.3. Разборка маслоухазателя

4.3.1.    Отвернуть гайки 2 (рис.5), вынуть винты 3.

4.3.2.    Снять пленку 5, прокладку 6.

4.3.3.    Вынуть ограничитель II.

4.3.4.    Вынуть трубку 8.

4.3.5.    Снять планку 10, резиновое кольцо 9 с трубив 8.

4.4. Разборка масляного буфера

4.4.1.    Вывернуть болты 7 (рнс.6) я снять масляный буфер 8.

4.4.2.    Вывинтить стопорный винт 3 (рис.7).

4.4.3.    Отвинтить головку 5 масляного буфера.

4.4.4.    Вынуть поршень 4 о пружинным устройством.


4.1. Общая разборка вяклвчаталя

4.1.1.    Отвернуть гайки 3 (рнс.1), открыть крынку лаза бака.

4.1.2.    Вывинтить болты 36, оиять цун-таруюцяй резаотор 18.

4.1.3.    Укрепить на хооннне для подвевш-вания тали 33 блок I (рис.2), 8акрепить на дугогаоительной камере 6 хомут 5.

4.1*4. Вывинтить винты I (рнс.З), снять нахняй окран 3, овять верхний экран 8.

4.1.5.    Вывернуть болты 4, снять с помощь» приспособления (ом.ряс.2) дугогаоя-тельное устройство.

4.1.6.    Отвпнтпть гайки 13 (си.рис.1), пронввеота демонтаж наслонаполненных вводов 9 (выбракованные по результатам испытания).

4.1.7.    Отвинтить гейм 32, вывернуть влвлькв 29, прошавесп демонтаж травофориа-торов тока 15 (выбракованные по результатам испытания).

4.2. Разборка дугогасительного устройства

4.2.1.    Отвинтить гайки 18 (ряо.4), вывернуть шпильки 15, снять крышку поршневой прпотавн 13 о держателем 14.

4.2.2.    Вынуть пружину 19 я поршень 20.

4.2.3.    Вывернуть винты 12, сиять верхний в нижний ииоляциоинне барьере 2.

4.2.4.    Вывинтить винты 4, снять электростатический екрая 3.

4.2.5.    Вывернуть болты 5, повернуть подвихну с чаоть дугогаои телького устройства нн 90°, вынуть на фибрового цилиндра.


- 6-

РаоЛ. Полос вяклшчателя:

1,6,8 - болты; 2,12,31,38 - шайбы 27Т65Г019; 3,7,21,32 - гайка; 4 - прокладка; Б - указатель волоковая: 9 - «вод маелояалоляенпвй; 10 - коробка мехаянама; 11,24,29 - оплльхя; 13 - гайка М20; 14.27 - прокладка; 15 - траноформатор тока; 16 ~ изоляция бака; 17 - вааравлявцее устройство; 18 - цунпгоумпА реажотор; 19 - траверса с подвижным* контахтааа; 2(Г- контакт; §п “ £Г22??яй5 ■»«! 23 - крав; 26 - контргайка: 26 - гайка-колпачок; 28 - маолоухазатель; 30 - шайба; 33 - косынка для подвеанваия тала; 34 - маолоукааатель бака: 35 - уогройотво для подохрева масла; 36 - болт НЮхЗб; 37 - шайба Ml6

Pic.2. Устмоои врнсиоооблеш да ciyen i водм/-м хамр медяного шлюпа:

I - бак; 2 - 10ДМОШЯ бала; 3 - цмш мреже -

щонш грум; 4 - лебеда; 5 - мнут; 6 - дутомс«-телш пара; 7 - астм

Ж

29

39

Л

~^3*


5 6



I

03

I

1 -8 -голо:

Ряс.5. 7каватель уровня масла:



■» 2 - гавка Мб; 3 - вант 16x45; 4, трубки; 5,10 - оланкн; 6 - прокладка: ? -яка; 9 - кольцо; II - ограничитель; 12 -иайба


Ряс.4. Дугогаоительная капера я контактное устройство:

I - контактное устройство; 2 - изоляционный барьер;

3 - олвктрестатяческий экран; 4,12,21 - винты; 5 -болт 116x60; 6,46 - шйбн 10Т65Г01У; 7 - неоодаихный промежуточный контакт; 8 - фибровый гщлнндр; 9 - накладка со шалевым вкладыши; Ю - верхняя неподвях-ннй контакт; II — цилиндр дугога сительного устройст-

skt^i^bss»!

32,33,39 - шайбы; 18 - гайка 116; 19,35,42,43 - вру-


нереметка; 36 - держатель пружин» 38 - нсфмеаь ра; 40 - втулка; 41- корпус буфере, 44- винт М8хс 47 - стопорная планка; 48 - контакт


X

Рио.?, Маолаянв буфвр:

I - rafxa: 2 - вш МВ: 3 - ват Мб; 4 -поршень; 5 - головка; I - твлвтневве; а ~ *®*га» 8 - мою трмноформа торное;

~/V / у / /V j /, j / /

Рис.8. Схема тарировки прут:

9 - холодка; 10 - кииргаака; II - стами; 12 - возвратах яруллва

i Л Л _

Р/ , А- предварительное а рабочее усилия! Ц, L?- предварительная я рабочая длина; I - перемеваишся шток; 2 - испытываемая пружина; 3 -направляемая труба; 4 - динамометр

Рас.9. Шаблон дхя проворы пра-BMuoQTi установи контактов каверн а стене проверка:

0

1


I - шаблон; 2 - цаландр каверн; 3 - контактное устройство

tm

tb

г

Й

с

т

п

а

Вялое tm

Вялее 16

На ям чете

279,50*0,06

2вО,50*0,05

300

30

60

12

20

ю

275.90to.34

280,50*0,34

{ftsssibsr-

имвии ця«паря л «ярмипшм кяяякпего jct-

184,0*0,045

186.0*0,045

201

30

80

12

15

ю

184.0*0,3

186,0*0,3

рояеяя

Я» ппрян ряяж-ВЯ 166 В ЖМПЛКТ-вам yaipotoiBe Ли ке;гроля раяяя-ря 305*Гв колялт-

304,0*0,05

306*'0*0,06

325

30

120

12

20

ю

304,0*0,34

306*0,34

лак jetpofoiBe