Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

75 страниц

Купить РД 34.22.501 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методические указания предназначены для оказания методической помощи эксплуатационному персоналу ТЭС, пуско-наладочных и проектных организаций в обеспечении номинальной работы конденсационной установки путем правильного выбора и внедрения способов предотвращения загрязнения конденсаторов турбин и их очистке.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая часть

2. Водный режим системы оборотного водоснабжения и определение накипеобразующей способности охлаждающей воды

3. Характеристика загрязнений конденсаторов турбин

4. Методы предотвращения загрязнения конденсаторов турбин карбонатными отложениями

5. Предотвращение образования органических отложений путем хлорирования воды

6. Очистка конденсаторов турбин от отложений

Приложение 1. Примеры расчета режимов обработки воды

Приложение 2. Методика определения стабильности воды

 
Дата введения01.01.1998
Добавлен в базу01.11.2014
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

28.12.1987УтвержденМинэнерго СССР
ИзданСПО Союзтехэнерго1989 г.
РазработанЮжтехэнерго

Procedural Guidelines for the Prevention and Removal of Mineral and Organic Deposits

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ИМКТЕКПЗ знттш к зиектмфииам* сир ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФННАЦИН


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОБРАЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ В КОНДЕНСАТОРАХ ТУРБИН И ИХ ОЧИСТКЕ

РД 34.22.501-87

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1989


MMtmcna жшп i umnmuiai car ГЛАШЕ ЛИЧНО-ТЕХЛИЧЕСЮЕ ПГШЕЛЛЕ ЯЕГГЕТШ I »ЕХТП8ЛЛ«|ЛЛ


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОБРАЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ В КОНДЕНСАТОРАХ ТУРБИН И ИХ ОЧИСТКЕ

РД 34.22.501-87


Моема


стам lEKimri митл м "смшешергг


1989


- 10 -

-    химические соединения (в основном карбонат кальция);

-    организмы, развивающиеся в теплообменных аппаратах (зо-оглейные и нитчатые бактерии и др.).

В большинстве случаев отложения в конденсаторах турбин содержат минеральные и органические вещества (смешанные отложения) с преобладанием какого-либо одного из них.

3.2.    По преобладанию отдельных компонентов отложения могут быть условно квалифицированы следующим образом:

-    карбонатные - с преобладанием соединений кальция в кристаллической форме в виде СаСО$ и частично Мд(0Н)г или МдСО$ ;

-    органические - с преобладанием органических соединений в виде живых водных микро- и макроорганизмов;

-    смешанные - состоящие из микроорганизмов, соединений кальция, магния, железа, алюминия, кремнекислоты и др.;

-    наносные - содержащие значительное количество окислов алюминия, кремнекислоты, железа и продуктов распада водных организмов.

3.3.    Классификация отложений в конденсаторах приведена в табл.З.

Таблица 3

Состав отложений, %

Тип

отложений

Общие поте^ ри при прокаливший

СаО+МдО

щ

*W3+Fe2°3

Zn0+Cu0+S05

Карбонатные

35-45

40-50

1-6

1-5

1-5

Органические

35-55

5-10

5-10

15-20

3-15

Смешанные

30-50

20-35

5-10

1-10

I-IO

Наносные

20-30

3-6

20-40

15-30

3-5

2.4.    Для определения способа борьбы с загрязнением конденсаторов турбин следует установить характер отложений путем проведения химического и микробиологического анализов.

3.5.    Химическим анализом определяется органическая и минеральная часть отложенийт

- II -

3*6, Органическая часть отложений ориентировочно определяется по разности потерь при прокаливании и содержания двуокиси углерода» эквивалентной фактическому содержанию окиси кальция в отложениях и найденной расчетно по реакции

CqCOj т Со 0 ^ СО% .

По процентному содержанию СаО в отложениях вычисляют потери при прокаливании за счет улетучивания С0^{ППП^у в про-центах    г

/НИЦ , 0,79СаО    III)

и определяют потери при прокаливании за счет сгорания органических веществ ( ППП0рГ) в процентах

~ * (12)

3.7* Определенная химическим анализом органическая часть отложений не дает основания судить о характере органических веществ (наличии в отложениях живых или отмерших водных организмов)*

3*8, Для установления характера органических веществ необходимо провести микробиологический анализ, выполняемый в лабораториях санитарно-эпидемиологических станций или других организаций.

3*9* Пробы для микробиологического анализа отбирают с помощью шомпола с резиновъы наконечником.

3*10. Микробиологический анализ проб следует производить сразу после их отбора. При невозможности выполнения анализа производится фиксирование проб 405б-нш формалином из расчета 0,19» объема пробы или спиртом. Фиксированные пробы передастся для анализа в биологическую лабораторию.

3.11.    На основании результатов проведенных химических и биологических анализов устанавливается характер отложений в соответствии с п.3.3.

3.12.    Способ обработки воды в целях предотвращения загрязнения конденсаторов турбин выбирается в зависимости от характера отложений, качества охлаждающей воды и условий работы системы охлаждения. Для этого кроме анализа отложений выполняется химический и биологический анализы воды. Определяется предельно

- 12 -

допустимая карбонатная жесткость и накипеобразующая способность охлаждающей воды во все сезоны года.

3.13.    При склонности охлаждающей воды к накипеобразованию

и карбонатном характере отложений необходимо предусматривать мероприятия по предотвращению накипеобразования в конденсаторах турбин.

К этим мероприятиям относятся: продувка систем водоснабжения, обработка воды серной кислотой, фосфатирование воды полифосфатами или оксиэтилидендифосфоновой кислотой ОЭДФК, комбинированная обработка ( Нг50^ и фосфаты), известкование воды совместно с подкислением и фосфатированием.

3.14.    При возможности предотвращения накипеобразования различии»! методами оптимальный вариант выбирается на основании технико-экономических расчетов с учетом влияния обработки на окружающую среду, ее простоты и удобства в эксплуатации.

3.15.    Для предотвращения образования в конденсаторах турбин отложений органического и наносного характера необходимо предусматривать вариковую очистку конденсаторов или хлорирование охлаждающей веды.

3.16.    При образовании в конденсаторах турбин смешанных отложений (органического и карбонатного характера) следует предусматривать комплекс мероприятий по обработке воды (пп.3.13, 3.15).

3.17.    В ряде случаев в конденсаторах турбин образуются наносные отложения, содержащие значительное количество окислов Si02 , Й?г03 , Fe203 , т.е. песка, глины и продуктов коррозии.

Для предотвращения загрязнения конденсаторов турбин такими отложениями необходимо поддерживать на должном уровне эксплуатацию водоочистных сооружений на насосных станциях и периодически (по мере загрязнения) очищать чаши градирен и брыэ-гальные бассейны от иловых отложений с использованием специального гидроэлеватора.

В отдельных случаях целесообразно предусмотреть (если это экономически оправдано) специальные отстойники или дополнительные водоочистные установки в соответствии со СНиП 2.04.02-84.

3.18.    При невозможности или неэкономичности внедрения мероприятий по предотвращению загрязнения трубок конденсаторов

- 13 -

турбин минеральными и органическими отложениями предусматривается периодическая очистка конденсаторов:

химическим способом - от минеральных отложений плотно прикрепленных к поверхности;

механическим или термическим способом - от органических и наносных отложений.

4. МЕТОДЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ ТЭТБШ КАШОНАТНЫМИ ОТЛОЖЕНИЯМИ

Сухость методов предотвращения накипеобраэования в оборотных системах охлаждения заключается в соблюдении условия, обеспечивающего предотвращение выпадения карбоната кальция (п.2.10, формула (7)) путем воздействия на коэффициент упаривания воды в системе, карбонатную жесткость добавочной воды, предельно допустимую карбонатную жесткость циркуляционной воды или одновременно на часть или все эти показатели.

4.1. Продувка обороткой системы охлаждения

4.1.1.    Сущность метода заключается в сбросе части оборотной воды из системы охлаждения к соответствующей подпитке ее свежей добавочной водой. Продувкой можно регулировать степень упаривания воды в системе и при соответствующей карбонатной жесткости добавочной воды обеспечить беэнакипный режим.

_ Р, Жк°5 \t* _ ^ 3oS "'пр жк

4.1.2.    Продувка Р3 (процент расхода охлаждающей воды) определяется по формуле

(13)

4.1.3. Продувка эффективна при карбонатной жесткости воды источника подпитки нике предельно допустимой карбонатной жесткости примерно в 1,3-1,5 раза. С ростом карбонатной жесткости добавочной воды продувка увеличивается.

- 14 -

4.1.4.    При карбонатной жесткости добавочной воды вше предельно допустимой продувка системы не только не предотвратит накипеобразование, а наоборот, сделает этот процесс более интенсивна!, так как е добавочной водой будет внесено дополнительное количество накипеобразователей.

4.1.5.    Применение продувки целесообразно лишь в том случае, если затраты на дополнительную подачу добавочной воды, включая ее стоимость, а также на увеличение размеров трубопроводов меньше затрат на химическую обработку воды.

4.1.6.    Для возможности регулирования продувки (подпитки) оборотной системы на соответствующих трубопроводах необходимо Предусмотреть установку расходомерных устройств и регулирующей арматуры.

4.2. Обработка воды серной кислотой

4.2.1.    При обработке воды кислотой происходит перевод части карбонатной жесткости в постоянную по реакции

Са(НСОз)^HzSOir*~CaSOtt+ZHzO+ZCOz .

4.2.2.    Обработку можно проводить как серной, тек и соляной кислотой. Предпочтение отдается серной кислоте как менее дефицитной, более дешевой и не агрессивной в концентрированном виде к стали, что позволяет ее транспортировать, хранить и дозировать с помофю стальной аппаратуры.

4.2.3.    Для предотвращения накнпеобразования в системе не-

обходшо серной кислотой уменьшить карбонатную жесткость добавочной веды до остаточного значения (Ж„    ),    которое    после    упа

ривания воды не превысит предельно допустимую карбонатную жесткость охлаждающей воды при подкислении (Жя/? /7 ).

4.2.4.    Остаточная карбонатная жесткость добавочной воды после подкисления    равна, мг-экв/кг:

4.2.5.    Предельно допустимая карбонатная жесткость охлаждающей воды при подкислении будет несколько нике найденной по фор-

- 15 -


цуяе (10) за счет погашения постоянной жесткости добавочной вода при вводе кислоты. Некарбонатная жесткость добавка при подкислении я будет ране, мг-екв/кг:


доб

'общ if


ук— _ ц,йЛ_ и,яя,_ „ооо "'пр.п

'"н» п “    "'п     sf—


(15)


доб

где ^общ “ обчая жесткость добавочной воды, мг-екв/кг. Форцула (10) при подкислении принимает вид

« °    м    ^по. л )

( общ у /


(1б)


4.2.6.    Доза серной кислоты, необходимая для обработки всда^определяется по формуле, кг/м8:

Y^~M6)m~3’    <I7)

оде 49 - ехвивалент серной кислоты;

К - относительное содержание /Уг504 в технической серной кислоте (для купоросного масла К « 0,925, для бешенной кислоты К - 0,75).    н    sg

4.2.7.    Расход серной кислоты ( ffv2 4) составит, кг/ч:

H-S0/.    „

= ^n2so^^goS •

4.2.8.    В результате подкисления концентрация бикарбонатов в охлаждающей воде может быть снижена до сколь угодно малого значения, обеспечивающего отсутствие накипеобразования в системе. Однако при значительном снижении концентрации бикарбонатов воща может быть перекислена кислотой, что вызовет интенсификацию коррозии оборудования. Во избежание перекисления "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" (Н.: Энергия, 1977) ограничена остаточная карбонатная жесткость добавочной воды, которая должна быть не менее 0,5-

1,0 мг-екв/кг.


-16 -

4.2.9. Продувка системы при подкислении увеличивает расход добавочной воды, одновременно увеличивая расход кислоты. Вследствие этого при подкислении следует уменьшать продувку системы. Минимальная продувка при подкислении определяется следующим расчетом:

1)    задаемся остаточной карбонатной жесткостью добавка, равная 1,0 мг-экв/кг;

2)    находим предельно допустимую карбонатную жесткость при подкислении по формуле (16);

3)    находим коэффициент упаривания воды в системе по формуле

жпр.п

V=—ш~ ;    (19)

жо

4) определяем продувку (Р? ) по формуле (4) или по формуле (13), куда вместо Ж^ подставляем , вместо под-ставллем Жпр „.

4.2.10. При обработке воды серной кислотой вследствие увеличения концентрации сульфатов увеличивается коррозионная агрессивность воды по отношению к бетону гидросооружений. В зависимости от марки бетона существуют ограничения по концентрации сульфат-ионов в оборотной воде (СНиП 2.03.11-85).

В связи с этим необходимо контролировать концентрацию сульфатов в оборотной воде при подкислении.

К-|Г=(К1“

ft

48

Концентрация сульфат-ионов в оборотной воде при подкислении «К определяется по формуле, мг/кг:

(20)

Г jjM

где    [S0ll J    -концентрация сульфатов в добавочной воде, мг/кг.

4.2.XI. При обработке охлаждающей воды серной кислотой необходимо проверить, будет ли происходить в системе выпадение гипсовой накипи (.CaSO^).

Выпадение гипса из раствора не будет происходить, если произведение активных концентраций кальция и сульфат-ионов в оборотной воде ШКСа5(^ (г-ион/кг)2 меньше произведения раствори-

- 17 -

мости сульфата кальция DPCaS0. , принимаемого при температуре 26-60°С равным 4*10“® (г-ион/кг)^.

ткса«ь= (fz)Z[Ca*+][S0$~]t?2<nPCaS0ll*    <Я)

где (Szf ~ КО0ФФиЦиент активности двухвалентных ионов, зависящий от ионной силы раствора или сухого ос-татка оборотной всщы (рис.2);

[Со j - концентрация кальция в добавочной воде, г-ион/кг;

Рис.2. Зависимость коеффшшеята активности С/) от ионной силы раствора W) или сухого остатка воды w/ при температуре 30°С:


[БОН - содержание сульфат-ионов в добавочной воде с уче-J том увеличения не концентрации при подкислении, г-ион/кг.

о    am    ако    ms oloo

Л.1»

I - для одновалентных ионов; 2 - для двухвалентных ионов; 3 - средний коеффициент активности для уравнения равновесия бикарбонатов

-18-

4,2.12. Подкисление вода рекомендуется проводить 75%-ной серной кислотой как более дешевой и удобной в эксплуатации, особенно зимой: температура ее застывания минус 30°С, что позволяет в зимнее время перекачивать ее по неутепленным трубопроводам. Менее удобно купоросное масло, так как при температуре минус 8°С из него взделяется твердый моногидрат, забивающий кислотопроводы. Дозировать серную кислоту лучше в концентрированном виде, так как в этом случае дозаторы могут быть выполнены из стали. При дозировании разбавленной кислоты элементы установки, соприкасающиеся с разбавленной кислотой, должны иметь кислотостойкие покрытия* Вводить серную кислоту целесообразно как в добавочную, так и в оборотную воду. Для удобства контроля и возможности автоматизации процесса предпочтительнее обрабатывать добавочную воду.

На трубопроводе добавочной воды от места ввода кислоты до поступления подкисленной веды в циркуляционную систему следует предусмотреть кислотостойкую защиту и пробоотборные точки до и после ввода кислоты*

Ввод кислоты осуществляется с помощью устройств, обеспечивающих перемешивание ее с орщим потоком воды (перфорированные трубы с установкой воздушного барботажа, ершовые смесители* перегородки и т.п.).

4*2*13* Важны* условием обработки серной кислотой является обеспечение точной дозировки, так как при передозировании может интенсифицироваться коррозия труб и теплообменных аппаратов*

4.2*14. Подкислительная установка (рис.З) состоит из двух баков-хранилш, расходного бака, дозаторного устройства и ершового смесителя. Из баков-хранилищ в расходный бак серная кислота подается насосами или самотеком с помоодо> сифона, создаваемого за счет разности уровней. Для зарядки сифона необходимо использовать вакуум-насос либо предусмотреть подвод сжатого воздуха. Расчетное количество кислоты подается в ершовый смеситель, где происходит смешение ее с добавочной ведой или с частью оборотной вода. Подкисленная вода поступает по защищеннш от коррозии трубам в систему охлаждения* Дозирование кислоты молено осуществлять при помощи сифонного дозатора или насоса-дозатора, подающего кислоту пропорционально расходу добавочной воды.

Кроме того, может быть осуществлено автоматическое дози-

Рис.З. Схема подкислительной установки:

I - цистерна с серной кислотой; 2 - разгрузчик кислоты; 3 - вакуум-насос; 4 - кислотный насос; 5 - бак для хранения серной кислоты; 6 - расходный бак; 7 - бачок-дозатор; 8 - ершовый смеситель; 9 - устройство для зарядки сифона; 10 - подводящий канал; II - циркуляционный насос;

I - сжатый воздух; П - добавочная вода; Ш - охлаждавшая вода

РАЗРАБОТАНО предприятием "Штехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтех-энерго"

ИСПОЛНИТЕЛИ B.H.K03JM, Ю.И.ЛАЗАРЕНКО, Н.Т.НАТАЛК, Б.А.ПШАНСКИЙ

УТВЕРЖД ЕНО Главнш научно-техническим управлением энергетики и электрификации 28.12.87 г.

Заместитель начальника А.П.БЕРСЕНЕВ

(с) СПО Соютехэнерго, 1989.

- 20 -

Рис.4. Схема подкисления циркуляционной вешн с автоматическим регулированием значения pH:


I____



рование кислоты дозатором, обеспечивающим поддержание оптимального значения pH оборотной воды путем регулирования подачи кислоты в воду при отклонении значений pH от заданного, или электронным прибором тиш "Каскад-2" по сигналу разности электрической проводимости веды до и после ввода кислоты из раздельных потоков (рис.4,5).

лов насосу


I - градирня; Z - циркуляционный насос; 3 - холодильник; 4 - бак для крепкой кислоты; 5 - кислотный Насос с регулированием подачи в зависимости от значения pH веды; б - смеситель; 7 - датчик рЯ-метра; 8 - прибор для регистрации значения pH в передачи сигяа-

4.2.15. Расчеты производительности установки и элементов схемы производятся в отдельности для каждого конкретного случая в зависимости от химического состава и количества добавочной веды.

При расчете установки емкость баков-хранилищ серной кислоты необходимо выбирать из условия обеспечения месячной потребности в кислоте. Расходный бак должен обеспечивать двух-трехсуточный запас кислоты.

ШфтВСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПЩОЗВЕАЦЭТ®

СБРАЭОВАНИЯ ИИЕРАЛЬШХ    Щ    34.22.501-87

и органшеош охнжвой

В КСВДЕНСАТОРАХ ТУЕБШ И ИХ ОЧИСТКЕ

Срок действия установлен с 01.01.88 г. до 01.01.98 г.

Методические указания предназначены для оказания методической помою эксплуатационному персоналу ТЭС, пуско-наладочных и проектных организаций в обеспечении нормальной работы конденсационной установки путем правильного выбора и внедрения способов предотвращения загрязнения конденсаторов турбин и их очистке.

С введением в действие настоящих МУ утрачивают силу "Руко-ведяюе указания по предотвращению образования минеральных и органических отложений в конденсаторах турбин и их очистке" (М.: СЦШ 0PTF9C, 1975).

Методические указания действуют совместно со следующими HTJ4: "Руководящие указания по стабилизационной обработке охлаждающей воды в оборотных системах охлаждения с градирнями оксиэтилиден-дифосфоновой кислотЫ!” (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981), "Методические указания по водно-химическому режиму бессточных систем охлаждения” (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985), "Методические указания по прогнозированию химического состава и накипеобразующих свойств охлаждающей воды электростанций" (готовится к изданию), "Нормы расхода химических реагентов для обработки циркуляционной воды на тепловых электростанциях” (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983).

- 4 -

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Экономичность и надежность работы тепловых электростанций в значительной мере зависят от качества воды.

1.2.    Используемые для охлаждения природные воды с одержат растворенные коллоидные и грубодисперсные вещества, а также растительные и животные организмы. Попадая в систему технического водоснабжения, природная вода под действием специфических факторов изменяет свой физико-химический и биологический состав, что может привести к образованию отложений в конденсаторах турбин и на оросителях градирен.

1.3.    Основным показателями качества охлаждающей воды, способствующими загрязнению внутренних поверхностей трубок конденсаторов турбин и оросителей градирен, являются:

1)    склонность к выделению нерастворимых солей при нагреве воды в конденсаторе;

2)    наличие микро- и макроорганизмов, способных поселяться и развиваться на поверхностях теплообмена;

3)    наличие механических взвесей (шлама, ила, песка и т.п.), которые могут оседать, особенно в присутствии микроорганизмов, на поверхностях трубок конденсаторов.

1.4.    Загрязнение конденсаторов турбин отложениями минерального и органического характера приводит к ухудшению вакуума в конденсаторах турбин и, как следствие, к значительному перерасходу топлива,.а в ряде случаев - к ограничению модности турбин. Отложение карбонатной накипи на оросителях градирен сникает охлаждающий эффект градирни и может привести к разрушению оросителей. Кроме того, образующиеся в конденсаторах турбин отложения интенсифицируют процессы коррозии металла трубок.

1.5.    Для обеспечения чистоты поверхностей трубок конденсаторов турбин и других трактов технического водоснабжения необходимо внедрять в первую очередь мероприятия, предотвращающие накипеобразование.

1.6.    В случае невозможности предотвращения образования отложений в конденсаторах турбин следует проводить их периодическую очистку химическим, термическим или механическим способом. Примеры расчета режимов обработки воды приведены в приложении I.

- 5 -

1.7. Способы предотвращения накипеобразования в конденсаторах турбин в системах оборотного водоснабжения с водохранилищами-охладителями изложены в "Методических указаниях по прогнозированию химического состава и накипеобразующих свойств охлаждающей воды электростанций" (готовятся к изданию).

2. ВСДНЫЙ РЕЖИ1 СИСТЕМЫ ОБОРОТНОГО ВфОСНШШШ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАКИПЕХБРАЗУВДЯ СПОСШЮСТИ

охлщащявдш

Рис.1. Схема оборотной системы охлаждения:


2.1. Схема системы оборотного водоснабжения показана на рис.1.

I - конденсатор; 2 - искусствеятй охладитель (градирня или брыэгалыпй бассейн); 3 - циркуляционной насос

Потери воды на испарение в охладителе С Ducn). капельной унос (Вк_у ) и продувку ( ВПр) компенсируются добавочной водой (Hjfof ). расход которой определяется по формуле, м3

(I)

Ядоб ~ Вцсп+^к.д +^np ~^qq    *рз)*

- 6 -


где    W - расход охлаждающей (оборотной) воды, м3/ч;

Р,, Рг, Р3 - соответственно потери воды на испарение, капельHrfi унос и продувку, % расхода охлаждающей воды;

(Р*Рг+Р3)=Р - расход добавочной воды, % расхода охлаждающей воды.

2.2. Потери воды из системы за счет испарения Р1 (.% расхода воды) определяются согласно СНиП 2.04.02-84 (М.: Стройиздат, 1986) по формуле

Pt ~AtK,    (2)

где Afc=ty-f2- перепад температур в системе, °С;

К - коэффициент, зависящий от температуры воздуха.

Для градирен и брызгальных бассейнов значение К приводится в табл.1.

Таблица I


Температура воздуха, °С

0

10

20

30

40

К

0,1

0,12

0,14

0,15

0,16


2.3. Потери воды из системы охлаждения в результате капельного уноса (разбрызгивания) (Рг) зависят от конструкции охладителя и скорости ветра. Данные потерь (% расхода охлаждающей воды) согласно СНиП 2.04.02-84 (М.: Стройиздат, 1985) приводятся в табл.2.


2.4. При работе оборотной системы вследствие испарения части воды Pf происходит постепенное увеличение концентрации растворенных в воде солей (или ионов), но только до тех пор, пока количество выводимых из системы солей (или ионов) с капельный уносом Р2 и продувкой Ръ не станет равный количеству вводимых солей (или ионов) с добавочной водой. При наступлении такого равновесия, концентрация в оборотной воде соли (иона), не выпадающей в осадок №° (мг/кг или мг-экв/кг), будет равна


N


доб


Pi+з    ..об


Рг + Р3


N


(3)


- 7 -

где

N - концентрация соли (иона) в добавочной воде, мг/кг или мг-экв/кг.

Таблица 2

Тип охладителя

Потери воды из системы в результате капельного уно-

Брызгальные бассейны производительностью, мэ/ч:

до 500 вкл.

2,0-3,0

св.500 до 5000 вкл.

I,5-2,0

св.5000

0,75-1,0

Баненные градирни без водоулови-тельных устройств

0,5-1,0

Башенные градирни с водоуловитель-нши устройствами

0,01-0,05

Вентиляторные градирни с водоуло-вительньми устройствами

0,1-0,2

2.5. Величина, показывавшая во сколько раз концентрация не вшадаюцай в осадок соли (иона) в оборотной воде больше, чем в добавочны!, названа коэффициентом упаривания воды в системе if и равна

(4)

_ WP3 _ ^исл*Яку+Я{ф DgpS Ргз *к.у +^пр ^доВ~^исп

На действующих электростанциях коэффициент упаривания воды в системе с достаточной точностью определяется по соотношению концентрации заведомо не выпадающих в осадок хлор-ионов С1~ в оборотнЫ! и добавочны! воде

(5)

- 8-

2.6* Температурные условия и режим работы системы охлаждения могут вызвать выпадение растворенных в охлаждающей воде солей. Выпадающие из раствора соли частично оседают на охлаждаемых поверхностях, а частично увлекаются потоком воды и оседают по всему тракту, омываемому водой.

2.7. Главной причиной образования накипи является бикарбонат кальция Са{НС0$2, которьй при небольшом нагревании воды и потере ею углекислоты легко разлагается- и превращается в малорастворимый карбонат кальция СаС03 , выпадающий в осадок.

2.8* Бикарбонат кальция в охлаждающей воде не распадается до достижения определенной концентрации, названной предельно допустимой карбонатной жесткостью Жпр и зависящей от химического состава и температуры нагрева воды в системе.

2.9.    При отсутствии распада бикарбонатов кальция карбонатная жесткость оборотной воды будет расти в соответствии с коэффициентом упаривания и достигнет максимально возможной карбонатной жесткости Ж° макс (мг-экв/кг), определяемой по формуле (3), которая примет вид

Ж к У ~Жкмакс ,    С6)

где Ж"- карбонатная жесткость добавочной воды, мг-экв/кг.

2.10.    Накипеобразующую способность охлаждающей воды в оборотной системе следует определять сравнением максимально возможной карбонатной жесткости с фактической (Ж£^) , определенной химическим анализом в эксплуатируемых системах, и с предельно допустимой для проектируемых систем.

Если

Ж*ма*с=*?(иЖа,)>    (V)

то накипеобраэование в системе не происходит.

Если

^к.макс>^к (или жпр) j    (8)

то в системе происходит распад бикарбонатов и образование накипи.

В эксплуатируемой оборотной системе охлаждения контроль за накипеобразованием ведется сравнением отношения хлор-ионов в

- 9 -


оборотной и добавочной воде (т.е. коэффициента упаривания у ) с отношением карбонатной жесткости в оборотной и добавочной воде Ф .

/Т\ и

■ »>

Если «р=(Д , то накипеобразование отсутствует, если 4>>у/ , то в системе идет процесс нахяпеобразования.

2. II. Предельно допустимая карбонатная жесткость охлаждающей воды (ЖПр) для проектируема электростанций может быть ори-* ентировочно определена в миллиграмм-вквивалентах на килограмм по эмпирической формуле Г.Е.Крушеля, которая для природных вед с окисляемостью до 25 мг 02/кг при температуре 30-65°С имеет следующее выражение:


„ Ок t~kQ°C 2,8Жпр-8+ j

Г


2,8Ж,


нк


, Ок ,/t-Wc)

б-Т+ГШ—/


ъ-ьо'с)* *    *10)


где Ок - окисляем ость воды (цриншается равной окисляем ости добавочной воды), мг/кг 0г ; t - максимальная температура нагрева воды в системе, °С (если t <40°С, следует принять t - 40°С);

Жнк- некарбонатная жесткость добавочной воды, мг-экв/кг. 2.12. Для действующих ТЭС предельно допустимая карбонатная жесткость определяется экспериментально путем определения стабильности веды в соответствии с приложением 2. При этом предельно допустимая карбонатная жесткость равна щелочности воды после контакта с карбонатом кальция.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАГРЯЗНЕНИЙ КОЩЕНСАТОРОВ ТУРБИН

3.1. В зависимости от физико-химических и биологических показателей охлаждающей воды отложения могут содержать:

- механические взвеси (ил, песок, детрит - отмершие тела мелких водных организмов и т.п.);