Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

49 страниц

389.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ
Заменен на РД 153-34.0-20.518-2003: Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии
Действие завершено 05.02.2003

Оглавление

1 Требования к выбору методов защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии

2 Требования к защитным антикоррозионным покрытиям для трубопроводов тепловых сетей. Методы контроля защитных свойств покрытий

3 Требования к электрохимической защите трубопроводов тепловых сетей и методы контроля ее эффективности

4 Требования безопасности при работах с защитными антикоррозионными покрытиями и при эксплуатации устройств электрохимической защиты трубопроводов тепловых сетей

5 Ответственность за нарушение настоящих Правил и норм

Приложение 1 Термины и определения

Приложение 2 Перечень нормативно-технических документов, на которые имеются ссылки в Правилах и нормах по защите трубопроводов тепловых сетей от электрохимической коррозии

Показать даты введения Admin

Страница 1

ДЕПАРТАМЕНТ НАУКИ И ТЕХНИКИ

ПРАВИЛА И НОРМЫ ПО ЗАЩИТЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ С ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ

РД 54 20.52096

ОРГРЭС Москва 1998

гп

Страница 2

ДЕПАРТАМЕНТ НАУКИ И ТЕХНИКИ

ПРАВИЛА И НОРМЫ

по защите: трубопроводов тепловых сетей

ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ коррозии

РД34.20.52096

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва

1998

Страница 3

Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованиютехнологии и эксплуатации электростанций и сетей" ,'АО "Фирма ОРГРЭС"); Академией коммунального хозяйства им. К Д. Памфилова

Исполнители Р.М. СОКОЛОВ [АО ’’Фирма ОРГРЭС”), .М.А. СУРИС [Академия коммунального хозяйства им. К.Д Памфилова)

У т ъ е i> лч а е н о Департаментом науки и техники РАО ’’ЕЭС) России' 27 06.96 г.

Начальник А./7. БЕРСЕНЕВ

©СПО ОРГРЭС. 1998

Подписано к печати 3.02 98    Формат    60x84    1/16

Печать офсетная    Уся    печ    л    2    8    Уч-иад л. 2.8    Тираж    550    экз

Заказ    Издат    №    97052

Производственная служба передового опыта эксплуатации энергопредприятий

ОРГРЭС

105023. Москва. Семёновский пер. д 15 Участок оперативной попиграфии СПО ОРГРЭС 109432. Москва. 2-й Кожуховский проезд, д 29. строение 6

Страница 4

ПРАВИЛА И НОРМЫ ПО ЗАЩИТЕ

ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ    РД    34.20.520-96

ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ

Вводятся в действие с 01.01.1998 г.

Настоящие Правила и нормы устанавливают требования к методам защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии, устройствам электрохимической защиты и защитным а.чтикоррозионным покрытиям, меры значений технологических параметров защиты, требования к проведению технологических процессов, условиям безопасной эксплуатации в зависимости от способа прокладки тепловых сетей, типа теплоизоляционных конструкций, условий эксплуатации Правила и нормы развива ют ряд положений "Типовой инструкции по защите тепловых сетей от наружной коррозии: РД 34.20.518-95“ с учетом конструктивных особенностей теплопроводов применительно к реальным условиям эксплуатации

Настоящие Правила и нормы распространяются на трубо-з оо в оды тепловых сетей, транспортирующие горячую воду с те.м-юратурой до 200°С и давлением Pv до 2.5 МПа (25 кгс/см2) и войной пар с температурой до 440°С и давлением Р до 6.3 МПа 63 кгс/см2) (СНиП 2.04.07-86*)|2)

Настоящие Правила и нормы предназначены для персонала предприятий, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в :сегаве организаций и предприятий РАО "ЕЭС России", а также «огут быть использованы персоналом других предприятий, эксплуатирующих тепловые сети, и проектными организациями, •моющими подразделения по проектированию защиты тепловых стой от электрохимической коррозии

I 1астоищие Правила и нормы составлены в соответствии с 1 Ь>-•енклатурой документов электроэнергетическом отрасли Д 34.01.101-93”. “Правилами разработки, пересмотра, утнорж-ония и применения отраслевых руководящих документов по

Страница 5

4

эксплуатации и ремонту оборудования в электроэнергетике: РД 34.01.103-94”, "Типовой инструкцией по защите тепловых сетей от наружной коррозии: РД 34.20.5! 8-95", "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации' РД 34.20 501-95", "Правилами техник!? безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-91. ГОСТ 9.602-89 "ЕСЗКС. Сооружения подземные Общие требования к защите от корро-зик”, а также другими действующими нормативно-техническими документами, выпущенными Госгортехнадзором России, Минтопэнерго России, РАО " ЕЭС России", Минстроем России.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ОТ НАРУЖНОЙ КОРРОЗИИ

1.1. Требования к выбору методов защиты от коррозии

1.1.1.    Методы защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии должны выбираться в зависимости от способа прокладки тепловых сетей (подземная канальная, подземная бесканальная, надземная), температуры теплоносителя и его вида (вода, пар), условий эксплуатации (для канальной прокладки — подверженность каналов затоплению, заносу грунтом, подверженность теплоизоляционной конструкции увлажнению капельной влагой; для бесканальной прокладки — коррозионная агрессивность грунтов, опасное влияние блуждающих токов).

1.1.2.    В качестве средств защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии должны применяться защитные антикоррозионные покрытия, наносимые на внешнюю поверхность труб под тепловую изоляцию, и электрохимическая защита путем катодной поляризации труб с помощью установок катодной, электродренажной защиты (поляризованных или усиленных электродренажей) или протекторов (термины и определения см. в приложении 1).

1.1.3.    При использовании для трубопроводов теплоизоляционных материалов или конструкций, исключающих возможность кор-

Страница 6

5

розии наружной поверхности труб (например, пенополиуретановой теплоизоляции с трубой-оболочкой из жесткого полиэтилена), защитные антикоррозионные покрытия применять не следует.

1.1.4.    Для трубопроводов тепловых сетей при надземной прокладке должны применяться только защитные антикоррозионные покрытия.

1.1.5.    Для трубопроводов тепловых сетей, транспортирующих пар. при подземной прокладке и наличии признаков опасности наружной коррозии (см. пп. 1.2.2* 1.2.3), кроме защитных антикоррозионных покрытий стальных труб, должны предусматриваться средства электрохимической защиты для тех сетей, в которых могут быть разовые перерывы в подаче пара продолжительностью более одного месяца.

1.1.6.    Выбор вида защитных антикоррозионных покрытий для трубопроводов тепловых сетей должен производиться по максимальной температуре теплоносителя с учетом способа прокладки и вида теплоносителя по рекомендациям, приведенным в разд. 2.

При выпуске заводами-изготовителями защитных антикоррозионных покрытий с лучшими технико-экономическими показателями. удовлетворяющими требованиям работы в тепловых сетях (см. пп. 2.1.4; 2.1.7). следует применять эти покрытия взамен указанных в табл. 2.

1.1.7.    Электрохимическая защита (ЭХЗ) трубопроводов тепловых сетей должна осуществляться на основе признаков опасности наружной коррозии (см. п 1.2). Наличие хотя бы одного из признаков опасности коррозии для того или иного способа прокладки указывает на необходимость применения средств ЭХЗ

1.18 Независимо от коррозионных условий прокладки тепловых сетей должны предусматриваться средства ЭХЗ на трубопроводах тепловых сетей в местах прохода их через футляры.

Защита трубопроводов в футлярах должна осуществляться с помощью протекторов стержневого типа с электроизоляцией скользящих опор от футляра или с помощью защитных алюминиевых покрытий, обладающих протекторными свойствами

1.1.9. При подземной канальной прокладке тепловых сетей в зонах влияния блуждающих токов должны быть предусмотрены меры по увеличению переходного электрического сопротивления

Страница 7

б

труб тепловых сетей путем электроизоляции трубопроводов от неподвижных и подвижных опор.

i Л. 10. В целях ограничения натекания блуждающих токов на трубопроводы тепловых сетей на абонентских тепловых вводит объектов, являющиеся источникам!! блуждающих токов (объекты трамвайной сети метрополитена, электрифицированных железных дорог (см п 3.4.10), должны быть установлены электроизолирующие фланцевые соединения (ЭФС).

1.1.1 ? На трубопроводах тепловых сетей с электрохимической защитой с помощью электродренажных и катодных установок должны быть предусмотрены стационарные контрольно-измерительные пункты (КИП) для контроля эффективности их действия.

5 Л.12. Защита от коррозии стальных опорных строительных конструкций под трубопроводы тепловых сетей должка предусматриваться в соответствии со СНиП 2 04.07-86* [2*.

1.2. Призмами опасности наружной коррозкк и требования к методом их определения

1.2Л. Опасность наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей должна определяться по наличию признаков опасность, которые зависят от способа прокладки тепловых сетей

1.2.2. Для подземных тепловых сетей, проложенных в каналах. признаками опасности наружной коррозии трубопроводов следует считать:

наличие воды в канале или занос канала груш-ом, когда вода или грунт достигает изоляционной конструкции (при отсутствии возможности удаления воды или грунта из канала):

увлажнение теплоизоляционной конструкции (обнаруживаемое в процессе эксплуатации) капельной влагой с перекрытия канала, достигающей поверхности труб, или влагой, стекающей но щитовой опоре;

наличие на поверхности труб следов коррозии в виде язв или пятен с продуктами коррозии (ржавчиной) на отдельных участках поверхности металла труб.

Для подземных тепловых сетей канальной прокладки при наличии в канале воды или грунта, достигающих изоляционной конструкции, наличие опасного влияния постоянного или переменно-

Страница 8

7

го блуждающего тока увеличивает скорость коррозии наружной поверхности трубопроводов, контактирующей с водой или грунтом.

1.2.3.    Для подземных тепловых сетей, проложенных бесканаль-но. признаками опасности наружной коррозии следует считать:

коррозионную агрессивность грунтсз. оцененную как "высокая";

опасное влияние постоянного и переменного блуждающих токов на трубопроводы тепловых сетей.

1.2.4.    Коррозионная агрессивность грунта по отношению к углеродистой и низколегированной стали, из которой изготавливаются трубы тепловых сетей, должна определяться по величине удельного электрического сопротивления грунта (УЭС) и оце ниваться в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Коррозионная агрессивность грунта по отношению х углеродистой и низколегированной стали

Коррозионная агрессивность грунта

Значение удельного электрического сопротивления грунта, Ои-м

Низкая

Св. 50

Средняя

От 20 до 50

Высокая

До 20

1.2.5. Признаком опасного влияния постоянных блуждающих 'оков на трубопроводы подземных тепловых сетей следует считать .наличие знакопеременного (знакопеременная зона) или изменяющегося во времени смещения разности потенциалов между трубопроводами тепловых сетей и электродом сравнения от стационарного потенциала в сторону положительных значений (анодная зона).

Под стационарным потенциалом следует понимать потенциал стального трубопровода, измеренный относительно электрода сравнения при отсутствии блуждающих токов или поляризации от внешних источников блуждающих токов.

1.2.6 Признаком опасного влияния переменных блуждающих токов на трубопроводы подземных тепловых сетей следует считать смещение среднего значения разности потенциалов между трубопроводами тепловых сетей и медносульфатным электродом срав-

Страница 9

8

нения в отрицательную сторону не менее чем на 10 мВ по сравнению с разностью потенциалов, измеренной при отсутствии влияния переменного тока.

1.2.7.    Для определения наличия признаков опасности наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей должны систематически проводиться осмотры поверхностей трубопроводов подземных тепловых сетей и измерительные работы для оценки коррозионной агрессивности грунтов и опасности действия блуждающих токов.

При осмотрах и измерительных работах должны быть выполнены следующие работы:

а)    выявлено состояние каналов для установления наличия и уровня их затопления или заноса грунтом*:

б)    произведена оценка интенсивности коррозионных разрушений трубопроводов тепловых сетей на участках, где зафиксированы признаки опасности наружной коррозии трубопроводов*;

в)    выявлены участки тепловых сетей, проложенных беска-нально, находящиеся в зоне грунтов высокой коррозионной агрессивности;

г)    выявлены участки тепловых сетей, находящиеся в зоне опасного влияния блуждающих токов с определением основных источников блуждающих токов;

д)    определен характер влияния установок ЭХЗ смежных подземных сооружений на тепловые сети, а также возможность совместной защиты трубопроводов тепловых сетей со смежными сооружениями;

е)    проведена проверка эффективности мероприятий по снижению угечки тока с рельсовых путей электрифицированного транспорта, работающего на постоянном токе.

1.2.8.    Измерения УЭС грунтов должны производиться по мере необходимости для выявления участков трассы тепловых сетей бес-канальной прокладки, находящихся в грунтах с высокой коррозионной агрессивностью, а также при выборе типа, конструкции и

• Выявление участков затопления или заиливания непроходных каналов. оценка интенсивности коррозионных разрушений на поверхности трубопроводов может осуществляться различными методами, в том числе нул ем вскрытия грунта и строительных конструкций

Страница 10

9

расчета анодного заземлителя при необходимости электрохимической (катодной) защиты трубопроводов тепловых сетей.

1.2.9.    Измерения УЭС грунтов могут производиться в полевых условиях на трассах тепловых сетей или в лабораторных условиях на предварительно отобранных пробах грунта.

1.2.10.    Измерения УЭС грунтов на трассах действующих тепловых сетей должны производиться вдоль трассы тепловой сети через каждые 100-200 м на расстоянии 2-4 м от ее оси.

На трассах проектируемых тепловых сетей измерения УЭС грунтов должны производиться вдоль оси предполагаемой трассы через каждые 100-200 м.

1.2.11.    Измерения УЭС должны производиться в период отсутствия промерзания грунтов на глубине заложения трубопроводов тепловых сетей с помощью измерителей сопротивления (типов М-416, Ф-416, МС-08 или других приборов) по методике, приведенной в (1).

1.2.12.    Для измерения УЭС грунтов в лабораторных условиях должен быть произведен отбор проб грунта в шурфах, скважинах или траншеях из слоев, расположенных на глубине прокладки трубопроводов тепловых сетей, вдоль трассы через каждые 100-200 м на расстоянии 0.7-1.0 м от боковой стенки одной из труб.

Методика отбора проб грунта, их обработки и определения УЭС грунта изложены в (I).

1.2.13.    Коррозионные измерения для выявления опасного действия постоянных и переменных блуждающих токов на трубопроводы подземных прокладок тепловых сетей должны производиться в зонах влияния блуждающих токов один раз в 6 мес, а также после каждого значительного изменения режима работы систем электроснабжения электрифицированного транспорта (изменение графика работы электротранспорта, изменение расположения тяговых подстанций, отсасывающих пунктов и т.п.), условий, связанных с развитием сети подземных сооружений и источников блуждающих токов, введения средств электрохимической защиты на смежных подземных сооружениях.

В остальных случаях измерения должны производиться один раз в два года.

1.2.14.    Определение характера воздействия постоянных и переменных блуждающих токов на трубопроводы тепловых се-

Страница 11

10

тей на участках бесканалькой прокладки, а также на участках канальной прокладки при затоплении каналов или заносе их грунтов должно производиться измерением смещения разности потенциалов между трубопроводам* тепловых сетей к электродом сравнения относительно стационарного потенциала трубопроводов. Измерения должны выполняться в КИП тепловых камерах на тепловых вводах тепловых сетей к потребителям контактным методом с применением показывающих или регистрирующих приборов, имеющих входное сопротивление не менее 200 кОм на 1 Б шкалы прибора (мультиметр цифровой 43313.1. вольтамперметр ЭВ 2234 милли вольтметр К-399}.

1.2.15.    Опасное действие переменного блуждающего токе должно определяться не. участках бесканалькой прокладки тепловых сетей, а также на участках ханальной прокладки тепло вых сетей (при затоплении каналов или заносе их грунтом), на которых зафиксированы значения напряжения переменного тока между трубопроводами и землей, превышающие 0,3 В.

1.2.16.    Измерение смещения потенциалов трубопроводов тепловых сетей, вызываемого переменным током, должно производиться на вспомогательном электроде (ВЭ) относительно переносного медносульфатного электрода сравнения (МЭС) до и после подключения ВЭ к трубопроводам через конденсатор емкостью 4 мкФ.

Методики измерений и обработки результатов измерений приведены в [1].

1.2.17.    Организации, выполняющие проектные, строительномонтажные. пусконаладочные и эксплуатационные работы по защите тепловых сетей от наружной коррозии и связанные с ними испытания и электрические измерения, должны иметь соответствующие лицензии. Лицензии выдаются Федеральным центром лицензирования Минтопэнерго РФ (Главгосэнергонадзором России).

Страница 12

и

2.'РЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ

ПОКРЫТИЯМ ДЛЯ ТР'^ОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЙ

2.1. Одщ*а >ребова“кя

2.1.1.    Все стальные трубопроводы тепловых сетей должны защищаться от наружной коррозии с помощью антикоррозионных покрытий, которые наносятся на поверхность труб, за исключением случаев, указанных в п. 1.1.3.

2.1.2.    Выбор антикоррозионных покрытий должен производиться в зависимости от способа прокладки тепловых сетей, вида и температуры теплоносителя с учетом наличия в регионе производств по антикоррозионной защите трубопроводов или выпуску антикоррозионных материалов по согласованию с инзес тором.

2.1.3.    Аитикоррозионнные покрытия, рекомендуемые для защиты трубопроводов тепловых сетей, приведены в табл 2.

2.1.4.    Покрытия, которые предполагается применить для трубопроводов теплсэых сетей, но не включенные з табл. 2, должны предварительно проходить комплексные стендовые испытания по [7] и отвечать предъявляемым требованиям (см. п. 2.1.7). Комплекс испытаний, включенных в методику, позволяет оценивать основные физико-механические, диэлектрические и прочие свойства защитных покрытий и тенденцию к старанию покрытий в наиболее .жестких коррозионных условиях, характерных для работы подземных тепловых сетей. С этой целью ряд показателей защитных свойств покрытий должен определяться как до начала испытаний, так и после их завершения.

Для выполнения работ по испытаниям антикоррозионны.*: покрытий организация должна быть аттестована и иметь разрешение (лицензию).

2.1.5.    Пригодность покрытия для антикоррозионной защиты труб тепловых сетей должна оцениваться пс следующим основным показателям:

удельному объемному электрическому сопротивлению;

сплошности;

прочности при ударе;

адгезии;

Страница 13

Таблица 2

Антикоррозионные покрытия, рекомендуемые А-'я защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной электрохимической коррозии

наименование

покрытия

Класс

покрытия

Структура ОСКрМТУ^ по слови. ГОСТ и ТУ на материал* и изделия

Общая

толщина,

ми

Споств

проклавям.

вид

Вид

гптлоасй их>

О'ХВ*

Максимально ютустмиая гемперяту-р» тетуэо-иООСТвЛВ.

°С

1 Покрытие из безгрунтовой стеклоэмали марки I55T’

Стекло-

эмалевое

Два покровных слоя из эмали JSST ТУ 251 БССР-273-86 ('Грубы стальные эмалированные для тепловых сетей" — ТУ 34-31-89)

0.5-0.6

Подземная в

НСПроХМЛ-'ЫХ каналах, подэем-ии бес канальная Вода и пар

Все виды тепловой изоляции

300

2 Покрытия из стекло эмали МК-5 или МК-5Р"

Стекло-

эмалевое

Дм покровных слоя из эмали МК-5 или МК-5Р ГУ 33-275-88 ("Трубы стаза и ые гладкие однотонные с двухсторонним стеклоэмалевым покрытием" - ТУЗЗ-РСФСР-ЗЗ-9?)

0.5-0.6

Подземная я ИепроХОЛИЫХ клналах подэем-:«лл бес канала-пая Вола и пар

Все виды тепловой ИЗОЛЯЦИИ

300

3 Оргаиосили

Лакокра-

Три слоя органогмликатмой

0.25-

Подземная я

Все вглы

180

катнос покрытие

сочное

краски ОС-51-03 ТУ 84-725-81

о.эо

непроходигт

-.•ПЛи 1*0*

Страница 14

типа 0051-01 (с термообработкой)

Термообработка при температуре

200’С

каналах Вода

изоляции

4 Оргамосили-КЛТ1Ю0 покрытие типа CX’-51-ОЗ (с <м»ордителем естественной сушки)

Лакокра-

сочное

Четыре слоя органоскликалюй краски OC-SI-03 ТУ 84-725-83 с отеердителем естественной сушки

0.45

Подземная ч НСПроХОЛИЫХ каналах Вода

Все вилы тепловой изоляции

150

5 Эпоксидное покрытие

ГЗП-Ч60

Лакокра

сочное

Три покровных слои мюксидиой >мали ЭП 969 ТУ 6-10-1935*84

0.1

Подземная в нспроходных каналах Вода

Все «иды подвесной тепловой изоляции

150

Ь Кречнийорга-ническое покры-ТИ! КО'

Лакокра

сочное

Три покровных слоя покрытия из кремиийорганической композиции КО (естественной сушки)

ТУ 08 УССР 0 88 001 -91

0.25

Подземная в нспроходных каналах Вода

Все виды подвесной тепловой изоляции

150

7 И эолоаос покрытие

Оклеен

ное

1    Битумная грунтовка (I вес ч битума БНИ-fV |Г(Х.Т9В 12-74) иа 2‘/s в»с ч бензина)

2    Холодная изолк паи мас-тика МРБ-X-TIS ТУ 21 27 37-74 МПСМ

5-6

Подземная » кепроходимх каналах Вод»

Вес виды подвесной тепловой изоляции

150

Страница 15

Продолжение таблицы 2

Наименование

покрытия

Класс

ПОКрМТИИ

Структура поярьси* по сломи.

ГОСТ И ТУ на материалы и мац» +»

Обща»

толщина,

ми

Способ

»\Х5<Л*ПИМ

Ймв

тволо^читаля

Вид

тепловой ИЮ-

лицеи

Макси мдпьмо допустимая температура теппо-моопепя, °С

3 Иаол ГОСТ 10296-79 I Холодная ИЭОЛЬИЛЯ частика

5    Иаол

6    Бумага мешочная

ГОСТ 2228-81

8 Стеклоарми-ро ванное бмту-мопроп кленовое покрытие типа СБП(А)

Оклееч-

ное

Четырехслойиое покрыт не СБП(А|.ТУ 400-2-401-93

1    Битумная грунтовка или лак БТ-577 (толщиной 0.05-0.70 мм)

2    Бигумопропкленовая мастика и армирующий гтеклохолсг

(1.5-2.0 мм)

3    Питумопропилсмовая мастика и армирующий стехлохолсг

(1.5-2 0 мм)

« Битумонропилеиояая мастика и обертка бумагой мешочной

4-6

Полу миля в непрохолмых каналах подзем-иая бес канальная Вола

Все виды подвесной тепловой изоляции Теплоизоляционные конструкции бесканаль ной прохлад -ки с битумо-вермихули-том и биту-

150

Страница 16

(1.5-2 » мм) ГОСТ 2228-81

мокерамзм-

том

9 Метдллимци-омносалючи-ниеное покрытие

Металлы-

ЭДЦИОН-

ное

Два покровных слоя четаллмза-Нужного алюминиевого покрытии ГОСТ 9 Э04-87 Один слой пропитки одним из следующих материалов ОС 51 -03 ТУ 84-725-83: ЭП 969 ТУ 6-10-1985-84. KOI98M ТУ 6-02-821-74. Кл>*21 ГОСТ 16508-70

0.25-

0.30

Подземная в непроходмых канолах и в тоннелях. подземная бес КАНАЛЬНАЯ, по стенам снаружи зданий, в технических подпольях Вода

Все виды подвесной тепловой изоляции и теплоизоляционные конструкции бес канальных прокладок

150

10 Г1пкры1и<- п.1 поите оке идя алюминия'

Металли-

рацион

ное

Один слой покрытия плазменного напыления из смеси порошков алюминия ПА-4 ТУ 70989 (института ‘Элис") — 85% (но массе| и ильменита (mci тпрождении Ир-шанского ТУ 48-4-236-72 или Гремяхо-Вырмесского) — 15%

0.2-0.3

Подземная в иепроходиых каналах; подземная беекдидль-мдя Вода

Все виды подвесной тепловой изоляции, теплоизоляционные конструкции бес канальной прокладки

150

Причечаиим- I Покрытии, отмеченные наносятся на трубы только в заводских условиях 2 Металлнзацмоммые алюминиевые покрытия следует применят», для трубопроводов с теплоизоляцией из материалов. имеющих 1^1 не ниже 4.5 и не выше 9.5    __

Страница 17

16

гибкости;

водопоглощению.

2.1.6.    Покрытия, защитные свойства которых не отвечают предъявляемым требованиям, применять для антикоррозионной защиты трубопроводов тепловых сетей не допускается

2.1.7.    Покрытия для защиты трубопроводов водяных тепловых сетей от наружной коррозии должны отвечать следующим требованиям:

термостойкость — 1875 ч при температуре 150°С (см. приложение 1, п. 24);

терм о влагостойкость — 50 циклов "увлажнение — сушка” (один цикл включает полное увлажнение тепловой изоляции, окружающей трубу с покрытием, с последующей сушкой при температуре 75°С в течение пяти суток) |см. приложение 1, п. 25];

стойкость в агрессивных средах: сохранение защитных свойств под воздействием кислого pH = 2.5 в течение 3000ч и щелочного рН= 10,5 в течение 3000 ч растворов (для металлиза-ционных алюминиевых покрытий при pH = 4,5 и pH = 9.5);

стойкость к воздействию приложенных электрических потенциалов — анодных 0,5-1.0 Б в течение 3000 ч и катодных минус 0,5-1.0 В в течение 3000 ч.

Покрытия, предназначенные для применения в бесканальны;: прокладках, кроме того, должны быть устойчивы к истиранию: сохранять защитные свойства после поступательно-возвратных перемещений трубы с покрытием с суммарной длиной перемещений 250 м. под нагрузкой на трубу от давления грунта 2300 кгс/м2. в обсыпке из речного песка с 10-15% (по массе) гравийно-щебеночных включении.

2 1.8. После полного цикла стендовых испытаний покрытие должно сохранять защитные свойства (отсутствие разрушений покрытия и коррозии металла), а физико-механические показатели его должны быть:

удельное объемное электрическое сопротивление (УОЭС) не ниже pv > 1108Ом см (на класс металлизационных покрытий и на лакокрасочные покрытия, включающие металлические наполнители и являющиеся электропроводными, не распространяется).

Страница 18

17

Примечание. Значение УСЭС является одним из основных показателей, по которому оцениваются защитные свойства покрытия и главным образом динамика их изменения в процессе воздействия внешних факторов.

сплошность — 100%;

прочность при ударе для классов лакокрасочных, оклеенных и металлизационных покрытий не ниже 30 кгссм, для класса стеклоэмалевых — не ниже 7 кгссм;

адгезия — "удовлетворительная";

гибкость — отсутствие излома на оправке диаме^ом ке более 100 мм (на класс стсклоэмалевых покрытий не распространяется);

водопоглощение не более 0.6% после 170 ч нахождения я воде (на класс пеклоэмалевых покрытий не распространяется).

2.2. Требования к проверке физнхо-лзеханичесхих показателей антмхоррозиокиыя покрытий

2.2.1.    Измерение толщины антикоррозионных покрытий в диапазоне от 0 до 3 мм рекомендуется производить с помощью магнитных измерителей толщины, погрешность которых г. диапазоне от 60 до 250 мкм ке должна превышать ±(0,2Ах + 2) мкм. в диапазоне от 250 мкм и белее ±{0.2Ах -5- 5) мкм, где Ах — номинальное значение измеряемой величины (типов МТ41-МЦ, МИП-Юили др.). Для измерения толщины более 3 мм следует использовать штангенциркули с погрешностью измерений 0,05 мм.

2.2.2.    Определение сплошности антикоррозионных покрытий должно производиться электроконтактным методом для всех классов покрытий, кроме металлизационных и лакокрасочных включающих металлические наполнители и являющихся электропроводными.

Сплошность покрытий контролируется с помощью специально предназначенных для этого дефектоскопов. Электрические дефектоскопы не могут быть использованы для покрытий, включающих в качестве наполнителя электропроводные материалы.

Сплошность стеклоэмалевых и лакокрасочных покрытий (толщиной до 0.5 мм) рекомендуется проверять с помощью электрокон-

Страница 19

18

такгных дефектоскопов (например, типа ЛКД-1 с питанием от аккумуляторных батарей с номинальным напряжением 8,4 В).

Ддя оклеенных покрытий и лакокрасочных толщиной более 0,5 мм рекомендуется применять искровой дефектоскоп с напряжением на щупе до 20 кВ /Крона- \ р) Оклеенные покрытия толщиной 5 мм и более проверяются при напряжении 20 кВ; лакокрасочные покрытия при толщине соответственно 200 мкм — при 2 кВ, 300 мкм — при 3 кВ, 400 мкм — 4 кВ, 500 мкм — 5 кВ.

Сплошность металлизационных покрытий должна определяться визуально (не должно быть участков, где отсутствует покрытие).

2.2.3.    Определение удельного объемного электрического сопротивления антикоррозионных покрытий производится согласно ГОСТ 6433.2-71(25). Для антикоррозионных покрытий, применяемых в тепловых сетях, определение УОЭС допускается производить по методу ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева1

Измерения рекомендуется производить с помощью тераомметров с основной погрешностью на рабочих поддиапазонах от ЗТО® до 10п Ом не более ±4%; от 310й до Ю12 Ом не более *6%; на рабочем поддиапазоне 10 Ом не более ±10% (тип Е6-13А).

Значение УОЭС — pv (Ом см) следует определять по формуле

Ру    •

где 1^ — переходное электрическое сопротивление покрытия, измеренное тераомметром. Ом;

SA — площадь покрытия, контактирующая с измерительным электродом, см2; b — среднее арифметическое значение толщины покрытия, см.

2.2.4.    Определение ударной прочности антикоррозионных покрытий должно производиться по ГОСТ 4765-73(26).

‘Данный метод опробован рядом научно-исследовательских и эксплуатационных организаций (ВНИИГ, ОРГРЭС. АКХ) и применяется при испытаниях антикоррозионных покрытий для стальных труб тепловых сетей. Точность получаемых при этом методе результатов несколько ниже, чем при измерениях по ГОСТ 6433.2-71 (25), но этот метод дает возможность производить измерения на образцах, проходящих испытания, и на трубах в заводских и полевых условиях.

Страница 20

19

За ударную прочность покрытия принимается наибольшая высота, при свободном падении с которой груз массой 1 кг не вызывает разрушения покрытия. Ударная прочность выражается в кгссм.

За результат испытаний должно приниматься среднее арифметическое трех определений, проводимых последовательно на разных участках образца. Отклонение от среднего значения должно быть не более 1 кгссм.

2.2.5.    Определение адгезии лакокрасочных антикоррозионных покрытий рекомендуется производить по методу решетчатых надрезов в соответствии с ГОСТ 15140-78(27]. Сущность метода заключается в нанесении на лахокрасочное покрытие решетчатых надрезов и визуальной оценке по четырехбалльной системе состояния покрытия после нанесения надрезов.

Размер единичного квадрата должен выбираться в зависимости от толщины покрытия: при толщине менее G0 мкм — ixl мм, при толщине от 60 до 120 мкм — 2x2 мм, при толщине от 120 до 200 мкм — 3x3 мм. Адгезия в баллах оценивается по состоянию решетки надрезов.

Адгезия, оцененная с 1 и 2 балла, считается удовлетворительной. (1 балл — края надрезов гладкие, без признаков отслаива кия; 2 балла —незначительное отслаивание покрытия в местах пересечения линий решетки не менее чем на 5% поверхности решетки).

Адгезию охлеечных покрытий следует проверять путем надреза покрытия до металла по двум сходящимся под углом 45-50с линиям и определения усилия отрыва с помощью динамометра. Покрытие должно отделяться от трубы с усилием не менее 2 кгс.

2.2.6.    Определение гибкости антикоррозионных похрытий следует производить по ГОСТ 6806-73(28], при этом испытатель-, ная панель должна быть дополнена оправками диаметрами 30, 50. 75, 100. 150 мм. За значение гибкости принимается минимальный диаметр стержня в миллиметрах, на котором при изгибе образца испытуемое покрытие остается неповрежденным.

2.2.7.    Определение водо поглощен и я антикоррозионных покрытий следует производить по ГОСТ 21513-76(29].

Водопоглощениехарактеризуется количеством воды, сорбированной единицей массы покрытия при нахождении его в воде в