Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

68 страниц

449.00 ₽

Купить РД 26-14-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий документ устанавливает нормы и методы расчета на прочность элементов кожухотрубных теплообменных стальных аппаратов с V-образными трубами, плавающей головкой, компенсатором на плавающей головке, неподвижными трубными решетками, компенсатором или расширителем на кожухе.

РД распространяется на оборудование, работающее при статических и повторно-статических нагрузках и соответствующее требованиям ОСТ 26-291-87, ГОСТ 14249-80.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 26-1185-81
Действие завершено 01.04.2008

Оглавление

1. Общие требования к толщине трубной решетки

2. Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками, компенсатором или расширителем на кожухе

2.1. Вспомогательные величины

2.1.1. Основные параметры трубной решетки

2.1.2. Основные характеристики жесткости элементов теплообменного аппарата

2.2. Определение усилий в элементах аппаратов и расчет на прочность

2.2.2. Характеристики жесткости элементов конструкции

2.2.3. Усилия в элементах конструкции

2.2.4. Расчетные напряжения в элементах конструкции

2.2.5. Расчет трубных решеток на прочность и жесткость

2.2.6. Расчет кожуха на прочность и устойчивость

2.2.7. Расчет труб на прочность, устойчивость и жесткость и расчет прочности труб в решетке

3. Теплообменные аппараты с плавающей головкой, компенсатором на плавающей головке и V-образными трубами

4. Перегородки между ходами по трубному пространству

Приложение 1 Определение коэффициентов изменения жесткости для аппаратов с компенсатором или расширителем на кожухе

Приложение 2 Упрощенный расчет элементов теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками, компенсатором или расширителем на кожухе

Приложение 3 Определение допускаемой амплитуды условных упругих напряжений при работе материала в условиях ползучести

Приложение 4 Величины для стандартных фланцев. Фланцевые соединения под плоскую прокладку по ОСТ 26-427-80

Приложение 5 Допускаемая нагрузка на вальцовочное соединение трубы с решеткой

Приложение 6 Расчетные зависимости для определения величин, приведенных в таблицах или на графиках

Приложение 7 Пример расчета на прочность элементов теплообменных аппаратов

Приложение 8 Термины, используемые в руководящем документе, и их условные обозначения

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ


сосуда И АШЦВДЫ

НОШ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА

прочность атшт тжо~>

ОШНБЫХ АППАРАТОВ

РД 26-14-88

Издание офвдааяьное

ВНИЙШТМАШ Москва 1988 г

Груша Г ~ 02

УДО

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

сосуда И АВШРАТМо НОРМ    РД 26-14-88

И МОДЫ РМ1 НА

НОЖ.

ЭЛЕМЕНТЫ ШШШВ^ЕШЬЖ АППАРАТОВ»

°КП    _    _    ______________

Дата введения 01*07*89 Наетоявдй руководяще ' дшрк>ш?С тзт® РД) устанавливает нор® ш методы расчета на прочность элементов кожухотрубчатше теплообменник стальных; аппаратов с г* -образными трубами, плавающей головкой, компенсатором на плавающей головке, шподвшишм трубными решетками» компенсатором или расширителем та кожухе®

РД распространяется на оборудование * работающее при статических и повторно-статических нагрузках, и соответствующее требованиям ОСТ 26-291-67, ГОСТ 14249-80®

Схемы аппаратов, компенсатора, узлов крепления решетки к фланцу и схема для определения диаметра окружности, вписанной в максимальную беструбцую зону» приведены на черт® 1*9.

При расчете по настоящему РД    следует    учитывать все

возможные сочетания давлений в трубном и межтрубном пространствах и температур труб и кожуха» которые могут иметь место при пуске» в рабочих условиях, при промывке или испытаниях аппарата, с целью определения экспериментальных значений расчетных характеристик для каждого из элементов аппарата»

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

С. 10 РД 26-14-88


2.2.2.4.    Коэффициенты шияши давления на изгиб фланцев ;

^ _ 4+foki    0    0

.>    , Ш1 (С1Г)    (22)

^ _ */“f    , ш/ (еА    (23)

2.2.2.5.    ПриведениееЧзткоиеш е жесткости труб к жесткости фланцевого соединения:

/1_ jS* £? /й    U4)

2.2.2.6.    Коэффициенты, учитывающие влияние беструбного краш

решетки и поддерживают^ влияние труб $р    5 определяются по

табл. 2.

Значения §р Ф%, определяются по таблице в зависимости от U)=4Qi    (25)

Таблица 2

Коэффищенты Фр §£» ®з


uO

..... ...... ■

0

0,5

1,0

1,5

2,0 I

2,5

3,0 I 3,5

Sj

2

2,00

2,06

2,28

2,79

3,58

4,50

®2

0

0,02

0,19

0,62

1,32

2,16

2,94

3,59

*3

0

0Д9

0,76

1,65

2,75

3,76

4,65

Ip

CO

4

5

6

7

8

9

10

> 10

*i

6,19

7,65

9,08

10,51

11,94

13,36

14,78

\i 2

®2

4,13

5,13

6,15

7,17

8,19

9,20

10,21

to

®3

6,03

7,38

8,81

10,24 г——“

11,66

1

13,08

14,50

l/2(jS

2.2.2.7. Значения Тр Tg и определяются по табл. 3 в зависи


мости от U& иШп или по формулам:

Tj = sICmn + 0(5(itWnt)('t'i)J    (26)

Т2 = S2 t    (27)

T3 = S3mn    (28)


где:


t


1 + 1,4 00


(29)


РД 26-24-68    С, II

СО

«ММ

0

0,5

1.0

1,3

2,0

-2,5.

3,0

3,5

4.0

3,0 !

6,о|

7,0

8,0 |

9?0

10

т

1

1,0 2,00

2,00

2,06

2,28

2,79

3,5б14S50

5,39

6,19 7,66

9,08

10,5

11,9

13,4

14,8

1,1

2,20

2,35

2,59

3,07

4,02

5,51

7,39

9,44

И,6

16,2

21,6

28,1

35,6

44,3

54,3

X ^ 3

2,40

2,73

3,21

4,04

5,61

8,14

II,5

15,5

19,8

30,2

43,4

60,0

80,4

105

134

1,3

2,60

3,14

3,92

5,22

7,64

11,6

17,1

23,9

31,6

50,8

76,3

109

151

202

263

1,4

2,80

3,59

4,74

6,65

10,2

16,0

24,4

35,0

47,5

79,2

122

179

251

341

450

1,5

3,00

4,07

5,67

0,35

13,3

21,6

33,7

49,3

68,0

116

Х83

273

387

529

703

1,0

0,00

0,02

0,19

0,62

1,32

2,16

2,94

3,59

4,13

5,13

6,13

7,17

8,19

9,20

10,2

1,1

0,00

0,02

0,22

0,75

1,69

2,92

4,18

5,36

6,46

8,75

11,3

14,2

17,4

20,9

24,6

1,2

0,00

0,02

0,24

0,88

2,06

3,6В

5,43

7,13

8,79

12,4

16,6

21,3

26,7

32,5

39,0

1,3

0,00

0,02

0,27

1,01

2,44

4,44

6,67

8,90

11,1

16,0

21,8

28,4

35,9

44,2

53,4

1,4

0,00

0,03

0,30

1,14

2,81

5,21

7,91

10,7

13,4

19,6

27,0

35,5

45,1

55,9

67,8

1,5

0,00

0,03

0,32

1,28

3,18

5,97

9,16

12,4

15,8

23,2

32,2

42,5

54,4

67,6

82,2

1,0

0,00

0,19

0,76

1,65

2,75

3,76

4,65

5,36

6,03

7,38

8,81

10,2

11,7

13,1

14,5

1,1

0,00

0,21

0,84

1,81

3,02

4,14

5,11

5,90

6,63

8,12

9,69

11,3

12,8

14,4

15,9

1,2

0,00

0,23

0,91

1,98

3,30

4,5Г

5,58

6,43

7,24

8,86

10,6

12,3

14,0

15,7

17,4

1,3

0,00

0,25

0,99

2,14

3,57

4,89

6,04

6,97

7,84

9,59

11,4

13,3

15,2

17,0

18,8

1,4

0,00

0,27

1,06

2,31

3,85

5,26

6,51

7,50

8,44

10,3

12,3

14,3

16,3

18,3

20,3

с,5

0,00

0,28

1,14

2,47

4,12

5,64

6,97

8,04

9,04

и,г

13,2

15,4

17,5

19,6

21,7

С. 12


2.2.3. Усилия в элементах конструкции.

2.2.3Л. Изгибающий момент и перерезывающая сила, распределенные по краю трубной ршетзш:

М - {£±\    Йлм (КГР.ОМ) (30)

\f> > (Тор^)(Тз


мм


с II


Q . o.Rgr^.1»    ,    JL


(Ш)

ем


(31)


где


(Тн+р К<^П”з + JD^-Tz.

Р, .ll (rrh Рм - №t Рт) . ШЫкгс/см2)

пзд*¥

2.2.3.2. Изгибающий момент и перерезывающие силы, распроде-


(32)


ленные по периметру перфорированной зоны решетки:

Mel ~ М+(Q-Q{JQj    Н.мм/мм (кгс.см/см)    (33)

■= /DnQ, з    ll/мм (кгс/см)    (34)

2.2.3.3?“Осевая сила и изгибающий момент, действующие на трубу:

Mol. Н (як>)    os)

Щт= &|х|. (qpAQ<, + ф3 fe Hq)    , Й.ИМ (кто.ом) (36)

2.2*3.4. Усилия в кояухе

Q ^ ~ Рт' Q , У/мм (кгс/см)    (37)

(г л 1 т“£j£4 s Н.мм/мм (юге.см/см) (38)

(39)


oik


у 1 ^

F= ХЪй к ’м (кгс)


определяется по формулам, приведенным в п0 202в7.4.


РД 26-14-88 ОДЗ

2.2,4,, Расчетное канршения в элементах конструкции.

2,2,4Д. Расчеши© напряжения в трубных решетках»

Наиршенве в трубной решетке в месте соединения с шшузгаш

е|м|

(41)

-    изгибин®: 6j>i - (Si~-Cp- ’ ®а «кгс/сй^:

- касательные’/»-’    » Ша (кго/см^)

•^pi-c^-q

Нассршенме в перфорированной части трубной решетки:

(42)

(43)

ГГп    1    Ща (кгс/см^)

Lp2. fp(Sre) 9

- изгибине:    9 Ша (кгс/см2)

касательные:

здесь: Мwqk™ максимальный расчетный иэгнбащий момент в перфорированной части трубной решетки

При -1*0    ■/1,0    -    И определяется ПО формуле:

|Q«I u

, Н.ш (кгс.см)    (44)

где: А - коэффициент, определяемый по табл, 4S в эашсшости от

m=-j^

При    /    -1,0    и    Ll3-.\    1,0    -    Штт    определяется    та

«формуле:


В|Ма| 5 ||,ш (кто*см)


(45)


wax


Qct, 4    х

где: В - коэффициент, определяемый по табл, 69 в аашевдостн от

С.14 РД 26-14-88

Таблица 4

Коэффициент А

т

и)

1

f “

0,5

1,0

I»5

2,0

3,0

-

5*0

МО

-1,0

0,726

0,754

0,783

0,813

0,858

0,878

0,885

0,898

“0,9

0,656

0,683

0,712

0,740

0,781

0,797

0,802

0,81.1

~0,8

0,586

0,613

0,641

0,668

0,705

0,716

0,720

0,724

«0,7

0,516

0,543

0,570

0,596

0,628

0,636

0,637

0,637

~0,6

0,446

0,473

0,500

0,524

0,551

0,555

0,554

0,550

“0,5

0,376

0,403

0,429

0,451

0,474

0,474

0,471

0,463

“0,4

0,306

0,333

0,358

0,379

0,397

0,393

0,388

0,376

-0,3

0,236

0,262

0,287

0,307

0,320

0,313

0,305

0,289

“0,2

0,166

0,192

0,274

0,355

0,305

0,273

0,289

0,308

-0,1

0,096

0,216

0,338

0,408

0,337

0,319

0,338

0,359

0

0,144

0,284

0,402

0,461

0,376

0,370

0,392

0,414

0,1

0,214

0,353

0,466

0,514

0,420

0,426

0,450

0,474

0,2

0,284

0,422

0,530

0,567

0,470

0,485

0,511

0,537

0,3

0,354

0,491

0,593

0,620

0,523

0,546

0,575

0,603

0,4

0,424

0,559

0,657

0,672

0,580

0,610

0,641

0,671

0,5

0,494

0,628

0,721

0,725

0,639

0,677

0,709

0,742

0,6

0,564

0,697

0,785

0,778

0,701

0,745

0,779

0,814

0,7

0,634

0,766

0,849

0,831

0,765

0,814

0,851

0,888

0,8

0,704

0,834

0,913

0,884

0,830

0,885

0,923

0,963

0,9

0,773

0^903

0,977

0,937

0,896

0,956

0,997

1,040

I

0,843

0,972

1,041

0,991

0,964

1,030

1,071

1,117

Та&яица 5



...ML

RV.<'.ill.MMKa. ' . .lalb.-n ;

п,-

№:г 1.тъд.11шпаампота1

0.6

л -a..-,'i.iiMM.wr/ibi

пч1»шяпрвии;‘а лм

1*0 ь агмди.1 .Дим» ч.п.1 м

р9.'й;ъия h'Jou№

„.. .JL JL».

nilllllMWVr-f Г171М~~| ~

[ 2.0

piiinrr m----гт~тт"|-

КПШ..м1!М'Шк1|.'ЯГЛЧ1

3*0

11 | n,ii min i г i 1

j : „ щ»-

'<>" Т Хч.'

5,0

t.'WU'.'vA. 1ЛЧвЛ1Д

■1,0

0,843

0,972

1,041

|0,Ш

0,964

Х,029

1,071

0,9

0,829

0,943

1,000

0,949

0,940

хда

1,040

0,3

0,815

0,914

0,960

ода

0,910

0,971

itm

0,7

0,800

0,886

0,920

0,871

ода

0,944

0,979

0,6

0,786

0,858

0,880

0,836

0,860

0,918

0,951

0,5

0,771

0,829

0,840

0,804

0,839

0,894

0,925

0,4

0,757

0,801

0,799

0,777

0,8X9

0,871

ода

0,3

0,742

0,773

0,761

0,754

0,802

0,652

ода

0,2

0,728

0,744

0,732

0,737

0,789

0,835

0,860

ОД

0,714

0,716

0,7X4

0,727

0,780

0,823

0,846

0

0,700

0,702

0,709

0,725

0,776

0,816

0,837

■“ОД

0е703

0,707

0,7X6

0,732

0,778

0,8X5

ода

-0,2

0,705

0,7X2

0,723

0,741

0,787

0,821

0,84Х

«0,3

0,708

0,7X7

0,730

0,750

ода

ода

0,843

«0,4

0,711

0,722

0,75В

0,759

0,805

ода

0,852

-0,5

0,7X3

0,728

0,745

0,768

0,8X4

0,842

0,857

•*■■0,6

0,716

0,733

0,753

0,777

0,823

0,850

0,863

0,7

0,7X8

0,738

0,760

0,786

0,832

0,857

0,869

-0,8

0,721

0,743

ода

ода

0,841

0,664

0,874

“0,9

0,723

0,748

0,775

0,804

0,849

0,871

ода

-1,0

0,726

0,754

0,783

0,813

0,858

0,878

ода

1,117

1,083

t>m

1,020

0,990

0,963

ода

0,916

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

ода

С. 16 РД 26-14-88

2,2*4*2* Расчетные напряжения в кожухе в месте присоединения к решетке (дня конструкций по чарт» 9а9 69 в, дь е):

- в меридиональном направлении:

- мембранные:

°м* ~ (Si-Ск)

j Ша (йгс/et/')

(46}

- Нагибине:

^ & 1N

bux r-(sTc$

, Ша (кгс/см^)

(47)

- в о врушка* направлении:

- мембранные:

/< 1 Рм(а °Mf ~(Si-Ck)

О

9 Ша С&ге/ем^)

(48)

- шзгибные:

и^г0(36ух

9 Ша (тчг/е^}

(4S)

2»2.4.3» Расчетные напряжения в трубах

в осевом направлении:

^ _ lh/rl 0/1 r 3L(dr ~St)St

s Ша (кгс/см^)

(50)

r> fj drlMrl

^ Ша (kfc/cbs^)

(51)

окружном направлении:

fK - С^т ^ Sr) fflfl ^ [l PtI ^ [ Pm 1; 1ft- ~P^f|

2^ St    fiSla    Скгс/см”)    (§2)

РД 26-14-88

С Л?

2.2.5. Расчет трубнш решеток на прочность и жесткость 2.2.5Л» Условие статической прочности трубной решетки:

(53)

Шах {'Cpi • 'Срг.}^ О,5 t63p

2.2*5.2. Проверю трубной решетки та ммширкжовр» прочность производится по ГОСТ 25Ш9»83С

В случае, ©ели в расчет© должна учитываться псшэуадсть ш®-риаяа, допускается производить проверку та шлощдоаовую прочность по Приложению 3,

При проверке трубной решетки на шяохршювуш протаость следует принимать:

- в месте соедшшшя с кощщом:

(54)


Кб - по тар®. 9 - в перфорированной части

2.2.5.3. Прочность трубник рететок мтагакодовнк по труб-ному пространству аппаратов а зоне таза вод верегородцу проверяется по а. 1.6. ПрЕ том следует принимать:

(56)

C.X8 РД 26-14-88

2.2,5.4. Проверка жесткости трубшк рештон.

Проюрт производится в случаях, когда ж жестко ста трубных решеток првдьшдштся каше-либо дополнительные требошвдш» например» для аппаратов со стекающей пленкой» с перегородками по трубному пространству - в случае недопустимости перетоков мшду ходами» Условие жесткости:

?tf=^jT<Q+Tb)>M\ 4 [vS]    (57)

Решмшдуэше максимальные величины прогибов трубных решеток tlAS3 * ш 5 8 зависимости от диаметра аппарата*» приведши в табл.6*

Таблица б

ъ

Л)^ 0.6 м

0.6м<ф^1 и

I m<D*2 и

3)>2 м

доз

0,7ш(0,07см)

0,9мм(0,09см)

1,1мм(0»Псм)

1,2мм(0»12с11)

2.2.6о Расчет шауха на прочность и устойчивость.

Проверка прочности кожуха в месте присоединения в ршетке

производится только для конструкций по черт. 9а, аб, в, д, е.

2.2.6Л. Условия статической прочности кожуха в месте присоединения в ршетне:

(68)

2.2.6.2. Проверка кожуха в месте присоединения к решетке на маяоцигаювую прочность производится по РОСТ 25859-83. В случае, если в расчете должна учитываться ползучесть материала, допускается производить проверну на малоцикловую прочность по Приложению 3.

При проверке кожуха иа мадоцнкжовую прочность следует принимать:

(59)

j д(эз-0

- по черт. 9

РД 26-14-88 С. 19

2 Л»6в3в !еш уаадвта арш@ет шдрв в месте соединения с рашетшЁ то в. geEe6oIe me и. £•&»$•&<> й© вш<ишавФся9 можно уотшошть ШФрмощ®® тот |вшетю1 тежрот дрш@1 т гшт

«У®Si.

2.S.6.4. 3 ту^тВъ ©еш осевая ома в кожуре F К ®> enow&s щюшсот врозерцу шт^кш ш тщщ!з |®ж©йдаода (ш деШдащ сжима**

ш?эа «з F ю геа шт^и.

2ЛЛ« fmmm вдб ж щтц©&§ш$ $т®Штшмт> п жесткость и равшг щ&шшш гр^б з рг»2Л.7Л* feorra вЭ8®в«г&вй©а арташ

max |ёп i Gg?J ^ C^Jt:    tea)

2»2.7»2. %0еарш ш мшщттщш щ^ршжт щ$тш№&е& §хо ШШ. E^i<S§^“”03 о 3 g ©сшш чра ]рште@ дояв^а утарнвзязвя паазутоого втервдша, дсщ$г©шшщ    ш    ше*>

цщшоер) йрашооет» т Щшшттт §0

IIpi провэрво ®ррб ш щзтдттщ® щрздвдовзь сщедрет пршщшы

Д&=<$13 d^G^O; %-х    <«>

■Ев2о7вЗв Проверка щ0 т увгойшвжш щшв'т^шьт в т$ь» од©, ©шш l4T ^ 0« Уозовво ув&о£Эщ@овдв:

&?т ^ Фт ^]т i    «*>

йЛ


РД 26-14-88


Мшщш @ V - ойршннш грубаш

Чарг.1


Линара* о ншакйМ Гедевяэй

Чвргв2


Лярде* о кашавоатором на шшвамМ головка

Чарв.З


РД 26-14-88


где:    -    коэффициент уменьшения допускаемого напряжения при про

дольном нагибе определяется по черт. 10 в зависимости

01    4 , ,vfE557    к

Л~Щ~ё(63>

где: А « ^ " дяя аппарате® dee перегородок в коаузсе,

h -тах 1    ;    0,?/-#sjr



2.2.7.4. Проверь жесткости труб.

Проверка производится в случаях9 когда к жесткости труб предъявляется какие-либо дополнительнее требования» например» для ашаратов со стекашцей пленкой. Проверка жесткости труб .производиться только при л/г<0о Прогиб трубы:


У=А


1Мт|

Шт


мм (см)


(64)


здесь:    коэффициент»    онредеяшБшй    по    графику    черт    о    II

в зависимости от J-r-

ы \ №


РД 26-14-88


0.3


Мтерш? © йэдйшшшш щ$вшш

Чар» 4


Q 8©Ш9Ш£Щ$рш ш шщуш

5


Лшщ&& © рззаш;


чад» в


0,4 ВД 26-14-88


Ношенеаэор


Схема для определения явдшзра ©kp^hooi®,, вписанной в 1шшвдаявяую б©взд0нр> воиу


Чер® 8


РД 26-14-88 С. б


Крзшиэшэ рэавгвд к фавцу газ ашугу




g'sJkjfiBfJti+Z


/И*#

4    jSi=^^-,A/^p,    4**^®'

&2°*0>    A“%    hg^ht,

%“Sp    Se-sa


4@p® 9


РД 26-14-88

I. ОШРЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТОЩИ ГОШО! РЕШКИ.

ХЛ. Толщина трубной р©метки назначается хюнструктивно с последующей проваркой пор адешм 19293

1»2е Принятая толщина трубной решетки должна обеспечивать возможность крепления труб в решетке. Для решеток, у которых крепление теплообненных труб производится развальцовкой иди развальцовкой с обваркой, принятая толщина решотх-ш должна обеспечивать прочность и гарантированно© давление разгерметизации водьцовочного соединения, а также некороблеше рещетки при развальцовке»

Минимальная толщина решеток стаадартных теплообменник аппаратов ш специальных аппаратов, выпускаемых на баз© стацдартных, должны отвечать трвбошшда ОШ) 26-I7-0X-83 ж ОШ 26-02-ХОХб-85*

1.3.    Д$п~§шегт9 выполненной заодно с фланцем, принятая

толщина должна быть н© мене© толщины кольца ответного    До

пускается уменьшение толщины решетки по ерйшетш с толщиной ответного фланца при условии подтвервдшпщ плотности т прочности фланцевого соединения специальным расчетом.



1.4.    Принятая толщина трубной решетки долина удовлетворять условию прочности беструбной зоны:

1.5. Принятая толщина трубных рететок аппаратов с нэдодвшншн трубншн решетками, с компенсатором или расширителем та копухе должна отвечать требованиям прочности, приведенным в разделе 2 настоящего т

Принятая толщина трубнж решеток ашаратов с плавающей головкой, кошенсатором иа плавающей головке и ЯГ -образнши трубаш дрлдаа отвечать требованиям прочности, приведению! в разделе 3 настоящего РД.

РД 26-J.44B


1*6, Для аппаратов 9 многоходовых по трубновду пространству толщина трубной решетки в сечении канавки должна быть не менее г

г


!«, ТЕШООБШ-ШЫЕ ЖИРАТЫ С НШОДВИЖШШ ТРУБНЫМИ метши, КШПВНОАТОРСМ ИЛИ РАОШШТЕЛШ ‘НА КШУХЕ.*


2Л”* Вспомогательные величины*

2ЛД, Основные параметры трубной решетки*

2ЛДД, Относительная характеристика беструбного края:


ГПп


а


/ел


(3)


£Д«1«2. Коэффициент влияния давления на трубную решетку!

. /А

] L ф м 1 - СТ

*    -    г)*'

’ -    (5)


Т


(4)


“* J Ом **

йГ^^оТ-

2.I.I.3, Коэффициент ослабления трубной решетки

% (6)

2.1Л Л о Коэффициент жесткости перфорированной плиты

определяется по табл* I. в зависимости от^т%

Таблица I


/Т 0.4


0,45


0о5 0.55    0*6    0,65

0,75


0.8 j 0,85


Ф I0.12

U 1 д


0.15    0.20    0,25    0930    0,37    0,44    0,51    0,59    0,68


если теплообменник имеет трубный пучок•смещенный относительно центра аппарата или на контуре имеется беструбяая область, то следует производить два расчета при максимальном и минимальном значениях о расчетным числом труб, равным


РД 26-14-88


2 Л *2. Основные характеристики жесткости элементов теплооб-


мешото аппарата.

2Л .2 Л. Модуль упругости основания (смет©мы труб);

If    ^l/^T    IL (1££)    (?)

п“~    /    МИ® СИ8


2.1.2.2. Приведенное отношение жесткости кожуха;


il к жесткости


J“ "fTS«


(В)


2.1.2.3. Коэффициенты изменения жесткости системы трубы-коаух


*■

а I +


«■


(9)

(10)


Кр = X Кр1

для аппаратов с неподвижными трубными решетками Кр а Ка«0.


УС fc


- для аппаратов с компенсатором на кожухе* с расширителем на

fr    fk

кожухе и с компенсатором на расширится© коэффициенты К и Кр онредвддатся по Приложению X»


2Д.З. Приведенное давление ^

Po-toCK^^to^-cCT^'tr "top f\y t +

+ [^T*^^^+nin(/T)n^Q,5pl<cpJJ PT “*

~    ~i t mep imn(^)o +    3j^ICp)] Ри . Ша(кгс/см2) (II)



2.2. Определение усилий в элементах аппаратов ш растет на прочность 2.2 Л о Для конструкций теплообменник аппаратов v имеющих I

(черт. 9)9 предаазначеннщ для работы под давлением ад боле©

6в3 Ша (63 кгс/см2) ш перепад® температур труб и кожуха та боле© 40°0в при соблюдении условия    3 и отсутствии до-

U0

полнительнык требований к жесткости грететни допускается вместо расчета по и. 2.2. выполнять упрощенный расчет но Приложению 2.


РЛ 26-I4»88 с, 9


2*2*2. Характеристики жесткости элементов конструкции


2*2.2 Л * Коэффициент системы решетка-трубы;


I / I '

UC*CfJiig}£gBM0* I CPIBBI 1Пв»Д^

MiVl [ СМ *


Для теплообменных аппаратов с двумя отличающимися друг от


друга по толщине или модулю упругости решетками, коэффициент сле


дует вычислять по формуле;

м •*


* jfvsusx.

:т/ if*


4    ,    'l    \    т    ,    1    ч    ,Т1Ч

?__„r ^    —»j—I J, [ ““)    (14)

.    tps >1Ьрл / J    * ОМ    /

?е202й2ех Коэффициенты системы кожух-решетка и обечайка-


фланец камеры;


Жесткость фланцевого соединения при изгибе;

+ К ф&    (I?)


где s



i 4

д


кгс* см )

л*ш-мияаа1Шшптктял*\» > #

ом / (is)


J


t

1°ММ /КГС< см

шашишвю    в чыаавнвиаоытяяпигя


Ш ' СМ


(20)


кго -см см~~


ММ


кгс•см

-ТУ-ч~цг*г

см


х Коэффициенты^*,    ДДя    конструкции    по    черт.    9^

рассчитанные57для стандартных фланцев по ОСТ 26-427-80 и по ОСТ 26-428-80в приведены в табле Приложения 4„