Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

51 страница

389.00 ₽

Купить РД 26-07-273-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ устанавливает способы нормирования прочности болтов и шпилек при выполнении расчетов по выбору основных размеров и поверочных расчетов магистральных фланцевых соединений, фланцевых соединений "корпус-крышка", а также фланцевых соединений стойки, приводных устройств и других деталей трубопроводной арматуры АЭС судовой арматуры и арматуры общепромышленного назначения.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Допускаемые напряжения для болтов (шпилек) арматуры АЭС и судовой арматуры

3. Допускаемые напряжения для болтов (шпилек) арматуры общепромышленного назначения

4. Допускаемая нагрузка на болт (шпильку)

Приложение 1. Условные обозначения

Приложение 2. Механические характеристики, допускаемые напряжения и допускаемые нагрузки для болтов (шпилек) арматуры АЭС и судовой арматуры

Приложение 3. Механические характеристики, допускаемые напряжения и допускаемые нагрузки для болтов (шпилек) арматуры общепромышленного назначения

Приложение 4. Источники информации

 
Дата введения01.01.1990
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.04.2004
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

УтвержденЦКБА
РазработанЦКБА
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УТВЕРЖДАЮ

Генеральяый'дйректор ЛНПОА пЗизт*Ш№^ имДепое

И. Косых

"//«    1989    г.

Доводящий документ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВДНАЯ. БОЛ ТЫ И ШПИЛЖИ,    РД    26-07-273-89

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ДОПУСКАЕМЫХ

НАГРУЗОК    Взамен    Ш 7-61

Дата введения 01.01.90

п. л дата Взам.а}щ.№в.%убя1Подп. я .ката.

Настоящий руководящий документ устанавливает способы нормирования прочности болтов и шпилек при выполнении расчетов шз выбору основных размеров и поверочных расчетов магистральных фланцевых соединений, фланцевых соединений "корпус-крышка", а также фланцевых соединений отойки, приводных уотройогв и др. деталей трубопроводной арматуры АЭС судовой арматуры и арматуры общепромышленного назначения*

rf

О

Руководящий документ распространяется на трубопроводную арматуру, проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатация которой производятся и иоответствии о требованиями Госатомэнергонадзора или Госгортехнадзора СССР.

*

Л

С.2    РД -26-07-273-89

X. ОБЩЕ ШЛСйШМЯ

1.1.    Оценка прочности болтов (шпилек) проводится при выполнении расчета по выбору основных размеров и поверочного раочета на статическую прочность, циклическую прочность, сейсмическую прочности длительную статическую прочность и длительную циклическую прочность

1.2.    В расчете по выбору основных размеров используются номинальные допускаемые напряжения. В поверочном расчете - номинальные допускаемые напряжения и допускаемые напряжения, учитывающие конкретные условия эксплуатации.

1.3.    Номинальные допускаемые напряжения определяются по механическим характеристикам материалов при расчетной температуре.

ИнВ N'nadx. Псдп. и дата взащинв//^Иив N‘iiOi\ Лодп и дата

М-& \ JW 4t/A

1.4.    Значения механических характеристик материала принимаются по данным Государственных стандартов (ГОСТ) иди технических условий (ТУ). При отсутствии в этих документах неооходимых данных следует руководствоваться значениями, приведенными в габл5 приложения 2 и табл. 19 приложения 3.

1.5.    Для объектов подведомственных Госагомэяергонадзору должны применяться мат ер налы, рекомендованные "Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядеряых реакторов и установок*ДОСТ 23304-78 Для оборудования второго контура допускается применение материалов по ГОСТ 20700-75.

1.6.    Расчетная температура болтов (шпилек) определяется на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. При отсутствия данных тепловых расчетов или измерений для арматуры общепромышленного назначения расчетная температура болтов (шпилек) принимает-оя в соответствии с РД 26-15-89 равной 85# от максимальной температуры среды, если фланцевое соединение без изоляции, я 97# от

Rt 26-07» 273 -69    С.П

3» ДОПУСКАШЕЕ НАГОЖЕНЩГ ЖЯ БСЙПШ (ШШШЗС) АРМАТУРЕ СЩШРСШМШНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

3.1. Способы нормирования прочности разработана в соответствии а требованиями ВС 25- 15 *39 "Сосуда в ягтяртд^ Норма я метода расчета на прочность а герметичность фланцевого соединения*. 3*2. Номинальные доцуакаеше напряжения принимает следущяа

р


а

*

V

.

1

1

1

1

§

ъ

R

*

*

Ч

V.

-

Ч

i

З.2.Х. Беля расчетная температура болтов (шпилек) пе превышает указанных в П.ГЛ.

vm ярянииаетоя в соответствии с табйг.2

Таблица Z

Материал болтов (шпилек)

Amci/wffAitfTA

гьро.г

RpQz/fffb

затяг не контролируется

затяг кант* ролируетоя

Углеродистые я летя-

? 0.7

2.8

2.4

рованяые стали

< 0,7

2,3

2,1

Аустенитные стали

любое

1,9

1,8

3.2.2. еопя расчетная температура болтов (шпилек) превышает указанные в я. 1.9,

где ft-trtt ж

3.2.3.    Номинальные допускаемые напряжения принимаются по табл. 20 ^ 31 приложения 3.

3.3.    Номинальные допускаемые напряжения при гидравлических (пневматических) испытаниях определяются при температуре испытаний

С.12    рд 26-07. 273-89

по формуле: Гён1И -    ,

ПрО'Л.

где npo.z принимается в соответствия о табл.З.

Таблица 3

Материал болтов ишшек)

Отношение

Пг>,1

&рв,г /Нщ

'затяг не контролируется

затяг контролируется

Углеродистые и лети-роваяные стали

> 0,7

2,1

1.8

< 0,7

1.7

1.6

Аустенитные стали

любое

1.4

1.3

3.4. При расчете болтов (шпилек) яа статическую прочность допускаемые напряжения принимают следующие значения:

3.4.1.    Для напряжений растяжения в болте (шпильке) от усилия затяга при температуре 20°С    (£)j

ад [би].

3.4.2.    Для напряжений растяжения в болте (шпильке) от механических нагрузок и температурных воздействий (б )$

[б]3 = [бн].

3.4.3.    Для напряжений среза в болте (шпильке) Яб

[<CJ= 0,5 £б„].

3.4.4.    Для напряжений смятия в головке болта бел/

[б]см = 3,0 £ён].

3.4.5. Для напряжений среза, смятия и изгиба в резьбе болта (шпильки) *£/>, бр.см , бр.Ц ,

№/>]= 0,5[бн]; Сбр]сл1 ~0У6 [бн] ; [брТ* “ 1,3 Lf>H 7.

Нм

СЮм


Ц Mi * ^

L~i


3.5. При расчете болтов (шпилек) на циклическую прочность оценка долговечности проводится^по накопленному усталоогяому повреждению;

где Я", Hi , [Ю,'if* [NJi - ОМ.П.2.6, [У]МЯ [NJi определяется по

ГОСТ 25859-83.

РД 26-07- 273 -89

СДЗ

4. ДОПШШМАЯ НАГРУЗКА НА БОЛТ (ШИЯЫЕГ)

4Л. Допускаемая нагрузка на болт (шпильку) определяет» формуле:

4*2. Мя^ммяткнярг ттог^ругт. поперечного сечения болта (шпильки) определяется ш формуле:

F^Dlun,

где j)Ыд — диаметр минимального поперечного сечения болта (шпильки);

Dun=nin(D0; D}), н*г

Во - диаметр цилиндрической части болта (шпильки), нм;

Д; — внутренний диаметр резьба болта (шпильки) по дну впадина» ш.

4.3» Внутренний диаметр резьба болта (шпильки) Ль принима-егся по ГОСТ 24705-81.

Он может быть определен по формуле:

Di = в - f,iZ68rst

где J) — номинальный наружный диаметр резьба» ш;

$    - шаг резьба» мм.

4.4. Допускаете нагрузки на болт (шпильку) приведена в приложениях Z и 3*

М". И.Власов

Главный инженер ЦКЕА

В.А.АЙриев

В. В.Ширяев Р. И.Хасанов Р.А.Азарапшили

Р.В.Сашина

Заместитель директора ЩША по научной работе

Главный конструктор проекта

Начальник отдела I6X

Начальник отдела 118

Руководитель темы и ответственный исполнитель -

ведущий и i LY е п о р-и о од едоват ель

СЛ4


РД 26-07- 273 -89


ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

Табл ятдн 4


Й

•§


I

£


Условные обозначения

Наименование величины

Условное

обозначение

измерения

Минимальное значение предела прочности материала болта (шпильки) при расчетной температуре

&/7L

МПа

Минимальное значение предела текучести материала болта (шпильки) при расчетной, температуре

Rfo,z

МПа

Минимальное значение предела длительной прочности за 10* час при расчетной температуре

tLnvt

МПа

Условное значение 1% предела ползучести за 10J чао при расчетной температуре

Set

МПа

Модуль упругости при расчетной температуре

Е

МПа

Коэффициент линейного температурного рае* тирания при расчетной температуре

Л,

*/>с

Коэффициент запаса прочности по пределу текучести

(IqZ.

Коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности

(Imt

Коэффициент запаса прочности по пределу ползучести

Па

Номинальное допускаемое напряжение

L6h1

(Ша

Номинальное допускаемое напряжение при температуре гидравлических Сдаевмати-ческих Испытаниях

Допускаемые напряжения при расчете болта (шпильки) от механических нагрузок

№"

m, [Til алвош

(Ша

1Ша

Допускаемые напряжения при расчете болта (шпильки) от механических нагрузок а температурных воздействий

&Ij Св]ч'&'

Ю1н.т:

№;«

(Ша


Продолжение tadxjt

НяЦМйрП-П^ИИД •RAffgtfgWff

Условное

обозначение

Единица.

измерения

Допускаемае напряжения при расчете болта (шпильки) от механических нагрузок, темпа* ратурных и сейсмических воздействий

OSsJi • №r;(6s&

ила

К

Допускаемая нагрузка на боях (шпильку)

CQei

Минимальная площадь поперечного сечения болта (шпильки)

F

W?

Максимальное расчетное землетрясение Проектное землетрясение

■P3

ела

ИС 26-07—273 -69

ПРШГЛУКНИБ! Z

Справочное


МЕШЙШЗЖИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ДОШГСШШЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ДОПУСКАЕМЫЕ НАГВУЖЙ ДНЯ BQIITQB (ШИШ) АРМАТУРЫ АЭС и судовой АРМАТУРЫ


РД 36-07- 273 -8$

С.17

I» Данные по маркам сталей, категориям прочности и механическим характеристикам при температурах 20°С и 350°С приняты по ГОСТ 23304-73.

2.    Определение механических характеристик во всем диапазоне температур о использованием данных ПиН АЭГ 7-002-86 и

ГОСТ 23304-73 выполнено по формуле:

(!* Л (ft* ft3*)*? '

TSfi Up - иокомов значение мвханичеокой характеристики ддя расчетной (amepatypa t ;

р*®    р35*0

/1Г и яг - значения механических характеристик по данным

ГОСТ 23304-73 для температур 20°0 и 350°С;

Dt q20 qSS9

tlH . i jin - значения механнчеоких характеристик по данным ПиН АЭГ 7-002-86 для раочетной температура я температур 20°С н 350^.

3.    Трехзначная ци$ра после обозначения “КП" означает величину предела текучестл при Ъ * 20°С для данного материала о учетом термообработки.

РЛ


гь-»7- Атз - &9 с,


ТАБЛИЦА 5

КЕХЛНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЕЙ БОЛТОВ (ШПИЛЕК» ТРУБ ОПР ОВСЯНОЙ ДРНИТУРЫ ДОС * СЕДОВОЙ арШГурЫ


МАРКА СТАЛИ! и КАТЕГОРИЯХ ПРОЧНОСТИ I

—-1.

с

I

г

I I X I

-I* I I I I I I I


ХАРАКТЕРЙСТИКА1-

I


ТЕМПЕРАТУРА* ГРАДУС


3S

КП £75


45

"хп“Э|5

я,и

R.P02

Я.ИТ

R.CT


I

*МПА I *НПА I иКГТЙ I *МПА I


г«


50


529

274


А*16СМ,1/ГР*С1 Е*16{-6) *МПА I **216


I

-I-I Г I

~ I ~ I П.50 Т 0*207 Т

-t* X


529

254


R.M

r*p*z

н.мт

R.CT


568

314


568

297


'11*5#

0*287


100


529

234


11*9#

0*205


568

297


гг*?#

0.200


150

5t9

224

12*20

568

281

I

200

I

г-

-I-

I

Г

1

509

1

I

224

I

I

-

I

I

I

1

12*59

1

I

0*t9fi

1

-I-

*1'

I

1

1

568

t

I

246

I

г

I

г

1

250

499

166

12*80 0.190

548

21Т

хгГ50

0*Л95


Г2.00

0*190


300


499

Н7


356

I

I

499

1

127

t

I

Г

400


Г

-г-

I

—    г

—    г

—    I

—    I

—    г ~ г

450


500


550 I 600


13Л0

0*185

13*40 Т 0*16# I

I-

*1-'

-I-

-1—

—-—I—

I

1

I

Г

1

I

I

I

529

Г

599

I

I

- I

* I

1 *

1

290

I

167

I

* I

“ I

* I *

1 *

1

-

Г

- „

Г

т

- I

- I

I

1

1

Г

- 1

- I

- I -

X т

13*10

0*185

13*40

0*180


$

V

I


I

„МПА I .МПА Г *НПА I ,НЛА X

А*ХФ(Ь>*1/ГРЛ1 Е*1 0<-6> .МПА I 9*2U

11*9# 0.2«5

------■ - ■— I»

*1-

-I-

-1-

-I*

1

1

Г

1

I

1

R.M

*НПА

Г

441

I

412

1

392

I

30* I

R.P02

.НПА

I

392

I

329

t

286

Г

1

R.MT

,МПА

[

-

I

-

I

у

г

I

я*ст

.МПА

1

-

Г

-

Т

'•-А

г

392

264

КП 395 I А*10С6Ы/ГР*С1    -    I    U*50    Т    11**0    Г

I Е*10С~6> ,НПА I 0*215 I 0*212 | 0.^0 I


372

264


353

264


333

245


314

245


304

202


245

159


196

117


I

й


1

*


*1


35Х

КП 395


12*20

0.207

12*50

0*205

12*80

0*202

t3*t0

0.209

13,40

0.195

13.60 0*190 I

13*60

0.165

14*00

0.180

-I-

I

——I.

I-

>1-

1

-I*

I

-I------

I

I

-Г-

I

I

1

£

1

I

I

I

Я.И

,НЛА I

441

I

43!

I

43t

! 412

I

412

Г

412

I

412

I

343

I

215

I

215

1

147

*

£

-

[

R*P02

.МПА t

392

£

392

I

356

I 337

I

319

I

30?

mf

I

261

I

245

I

226

I

153

I

60

-

I

-

I

R.MT

.НПА I

I

I

-

I

Г

-

£

I

-

£

-

I

-

I

-

1

-

*

£

«,

I

R.CT

,МЛА I

I

-

I

I

I

£

X

*

1

-

£

*

I

-

I

I

m

I

А*10(6П

i/rp.ci

-

I

11*50

I

11*90

1 12*20

r

12.50

I

Wipe

I

13.10

I

13.40

1

13.60

I

13.80

1

14.00

-

1

m

I

EM0(-6)

*MF1A I

0*215

I

0.212

T

0.210

I 0*207

I

0.205

Г

0.202

I

0.200

I

0.195

I

0.190

X

0*185

I

0.180

-

I

*


Ял


■т-

I

Г

Rr*

*МПА I

735

I

725

Г

725

I

705

£

705

Г

705

I

70S

627

Г

509

X

509

Г 382 X

*

I

-*

35X

I

Я.Р02

,MfU I

588

X

576

т

563

I

538

I

502

I

502

1

466

441

1

429

I

343

I 270 I

I

*

I

R.MT

,НЛА £

X

-

т

I

-

1

-

I

I

-

-

I

-

I

-

[ - X

-

1

-

1

R.CT

.МЛА 1

*

I

-

I

-

I

I

-

I

*

I

-

-

Г

*

I

-

1-1

-

I

*

КЛ 590

I

A*10(6b

t/ГР.Cl

■»*

г

11.50

I

11.90

1

12.20

I

12,50

1

12,80

I

13,10

13,40

1

13,60

I

13,60

1 14,00 1

-

1

ш

1

Z*10(*6>

.МПА I

0*215

I

0.212

I

0.210

Г

0.207

I

0*205

I

0.202

I

0,200

0.195

Г

0,190

I

0.185

I 6,180 I

-

I

-

---1-

---1-

-I-

-X-

-Г-

-Г-

■I-

>н*.Я.И

I-

------

-------

I-

-------

-I-

-I —

— — 1

I

I

I

I

I

I

£

I

I

1

1 I

I

I

R.H

,НПА I

441

I

431

I

431

£

412

I

412

I

412

I

412

343

1

285

X

166

I 98 Г

*

1

-

40X

I

Я.Р02

.МПА £

392

I

392

г

356

I

337

£

319

т

*

300

I

283

245

1

226

1

153

I 60 I

X

-

Г

R.MT

.МПА Г

-

I

-

г

-

I

Г

-

1

.

I

*

-

Т

*

X

-

1*1

-

I

r

R.CT

.МПА Т

-

1

-

X

£

I

-

I

I

-

I

**

I

т * т

*

I

ш

КП 395

X

A*t*(6>.

1/ГР.СГ

I

11,50

I

11.90

Г

12,20

1

12.50

1

12.8Ф

I

13,10

13,40

I

13.60

I

13*60

I 14.00 I

*

I

«•

I

E*10(-6t

.МПА I

0.21S

£

0*212

I

0*210

I

0.207

1

0.205

X

0.202

X

0,200

0,195

X

0.190

X

0.165

I 0.180 I

-

1


~    ‘-'i


Ш

%

X

Ш


■ч

I


о


l

■o

OJ


о

CL


O.


-

1

1

* 1

1

|

«

1

в

1

а

1

1

«

>

1

а

1

1

1

* 1 4 1 1 1

1

1

1

I 1

1 1 1 1 • •

1

>

t

1

1

а

1 а а 1 1

а

а

f

»

1 t

а а а в а

а

t

1

*

1

1 а « 1 а

а

а

t

1

1

*

а а » а а

а

1

а

а

а

1

а с с 1 1

1

J

I

t

1

!

1

* 1

1Л 1 1Л 1 1

1

1

> 1

1

1

1 • 1 1 1

1

I

а

t

а

а

а

* а

!

а

1

1

• 1

а

а

в а а а

а

1

1

1

В

»

а

* а а а

1

1

t

Г

t

а

а

а а а а

а

а

а

а

1

а

а а 1 г 1

а

1

I

а

I

t

1

t

ft * 1

1

* У» 1

ф

а

ф а

ф

а

ф а

ф

а

О 1

а

9 e i

in

Ф

Ф

* 1

in

ft Ю 1

К

*

« а

IM

4

ф

0 а

ГУ 9

ф

0 а

0

0

ф

В 1

РП

ф

ф 1

Ф

0

« t

0

Ф

• 1

*

а

в

4 а

со

9

1

1 •

4 а

4

0

1

1

р

4 I

гу

9

в

а

4 |

Ш 0

а

а

р

4 |

ф

0

а

I

4

ft

m i

9

n

ft » 1

4

• а

РЛ

ГУ

9

• а

9

см

9

• |

IP

9

9

* |

РП

4

9

• |

in

К

9

i

«4 * 1

• |

Ф в

ф а

4

Ф 1

ф а

ft

Ф

14 4

4

N4

►4

14 «4

НИН

M

►4

4

4

4

4

И ИИ

4

4

4

4

4 4

4 4

4

4

4

4

4

и

4 4

м

4

Ы

4

4

4

4

W

4

*-

4

ft*

М ИИ

4

4

4

ft

ft

4

ft

t

* in 1

• Ш 1

ф ш а

Ф ш а

Ф

in J

Ф

m а

О

in

« i

IM

ф « I

m

РП

<о « а

ф

ю

0

0 а

4

9

Ф

0

0 1

ft-

0

Ф

0

0 1

4

CM

ф

0

0 1

0

ft-

ф

0

0

in 1

*0

ff*

t I

4

in

I

а

4 |

р-

m

t

а 1

4 а

0

Ф

pH

1

0

0

РП

а

4 а

■п 0

PH

*

4 а

0

9

-**i

»

ft

v I

tr

pH

*n * 1

rv

РП

« а

ст

РП

РА

• а

9

РП

ГУ

РП

р а

in

9

гм

РП

* |

9

гм

см

РП

* t

in

9

ry

РП

1

1

4 ft 1

ф а

4

ф а

ф 1

4

О 1

4 ф а

ft

9

-

ft

-

*

I

1

ft ft 1

Ф

а

ф 1

Ф

а

ф а

Ф

а

ф t

Ф

1

ф а

ф

6 1

Ф

* I

0

ft ft 1

in

<0

«о

0 а

ф

9

0

0 а

Ф

К!

0

9 а

0

Ф

0

0 а

4

0

0

0 1

4

КЧ

0

c

б I

nj

1 »

ry

1

г

*

4 |

4

4

а

а '

4 а

Ф

гу

В

а

»

4 |

0

0

а

а

*

4 а

ft*

P*-

а

а

4 1

in

ft-

1

ft

9 i

in

4

n « 1

CM

IM

РЛ

• а

9

9

гЛ

• а

Ш

РП

РП

• |

0

9

РП

4 1

9

гм

сп

• |

0

9

rn

*

I

4« |

4

« а

в 1

Ф 1

« I

О | 1

**

ИИ ИН

*4

4

14

4 |4

•I'

1

I

14

■4

4

4

4

Mi

4 4

4

4

4

4

4 4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

4

Ни ИИ

4

4

4

4

4

4

ИИ Н-1

4

■ft*

4

ft-

*“

ft

4

ft

ft

ft

1

1

ft (П 1

Ф

ш а

Ф

in а

Ф

ш а

Ф

Ш 1

ф

ш а

ф

n

* I

P-

«4

4 ft- 1

m

m

9

0 а

Г-

4

9

0 а

0

РП

9

0 1

0

Ф

9

0 1

Ф

рп

t

9

0 а

4

Ф

9

c

и

Ш 1

CM

9

1 1

*

1

1

4 а

4

9

а

а •

4 а

4

9

а

р

4 |

0

0

а

1

ч

4 |

4

9

1

4 1

0

*

ft

*

m i

4

tn * i

РП

л*

tn

• а

0

9

РП

« а

ш

РП

СП

* а

0

9

РП

• |

ш

рп

pH

* 1

r-

9

PH

H

1

4ft 1

ф а

« 1

4

« 1

ф а

4

ф а

t

ft

CL

Ы HH

4

4

4

4 4

*4

w

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4 4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

ftf

4

ft

ft

ft

4

4

4

ft

i

ft ft 1

Ф

ф а

Ф

ф а

Ф

ф а

Ф

ф а

Ф Ф 1

Ф

*c*

*

* i

s0

Ф

4 ft 1

CM

Ki

*4

« а

0

ft-

4

« а

0

ft-

«м

ft 4

0

in

4

& а

Ф

Ф

1

1

« •

4

0

*-

4

у i

0

Ф

1 1

*A| 1

41

1

\

«

ry 1

0

0

\

1 •

гм i

ГУ

0

1

1

»

ГМ 1

0

Ф

а

а

Р

гм 1

ГМ

0

а

* гу f

Ф

4

*

-

0.

m i

0

m

СИ » 1

ГУ

к

« |

0

9

РП

р а

РП

KI

* |

0

m

РП

р 1

сг

Kl

рп

* |

ft-

P-

*

>>

i

4ft |

о а

4

ф а

ф а

ф а

« а

*-

<p

4

4 4

ft

4

4

ft

ft

>-

ft

tli

1

i

1

* <M I

г

ф гу а

Ф ГУ 1

ф

см 1

ф

ГУ 1

ф

ГУ |

«*,

c

* t

0

ф

«0 * 1

ГУ

a.

« « 1

0

9

0

ф а

0

ГУ

0

ф а

0 0

0 ф а

0

рп

0

ф а

ft-

ft*

c.

X

tn 1

ф

1 1

• 4M 1

4

а

ц гу а

0

0

а

а * ry |

ГУ 0

1

1

*

гм а

0

4

а

» ГУ 1

ГУ 0

1

i

гу |

4

m

I

1

-

UJ

CM I

0

in

ry • t

V

РП

ГУ

• в

0

9

РМ

• а

m СП

см

» 1

0 in

ГУ

р а

\Г рн

СМ

* |

ft- Ir

r\_

H-

1

— ft 1

4

О 1

« 1

ф а

-*4

9 1

ф t

и H

4

4

4

4 №4

H N N

M

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

м 4

4 4

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

4

4 4

ft

ft

4

ft

ft

*

C IT |

Ф Ш 1

ф Ш 1

» 1Л i

ф in 1

Ф

|П t

-v

« f

>0

0

(П ft 1

ry

0*

ш ф а

0

О

(Л 9 1

0

гм

in ф а

in 0

Щ Ф 1

0 ft*

Щ ф 1

ry

9

ft 1

0

ry

1 1

♦ су а

4

fti

а

1

* гу 1

0

ф

а

а * гу а

in ф

а

а

* ГУ 1

Ф in

а

В

• гу 1

РП ф

1

• ГУ |

rH 0

»

-

CM 1

0

m

<M • 1

a

pn

гм

< 1

0

IA

ГУ

■ f

Ш 9

гм

* 1

ft* IT

гу

• |

Ш 9

гм

• 1

ft-

in

CM

*

1

<pH « I

V*

А 1

4

Ф 1

ф t

•фН

Ф 1

ф 1

ft

ИН HH

4

*4

4

>4 4

M И И

*4

N4

M*

Mt

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4 4

н ии

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4*

4

4

4

4

4

ft

4

4

ft

ft

ft

1

ft t-. I

ф

n а

Ф

S I

ф s а

ф

S 1

ф

ft- 1

Ф

p-

Ф 1

m

«ft

ry Ф 1

CM

К

гм в 1

0

9

гу ф а

0 Ф

ГУ Ф 1

m m

гм Ф 1

0 Ф

гм Ф I

ry

9

rw

&

in 1

ф

9

1 1

*ry а

4

РП

а

»

* ГУ 1

0

РП

а

а *

гу а

Ш 9

а

1

* гу а

9

0

а

1

гм а

9

1

1

ГУ 1

fO 0

а

1

ГМ

*4 1

r-

in

ry * i

a-

pn

см

• а

0

in

ГУ

> а

1/1

9

гм

• 1

ft- in

ГУ

« 1

Ш 9

го

1 1

ft- in

гм

*

1

*- « I

* 1

-*

ф а

*4

ф а

фН

Ф г

9 1

ft

9.

N4 ИН

14

>4

4

►4 4

ИНН

Ml

Ml

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

м

4

4

4 4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

«

ft<

ИИ Ии

4

4

4

4

W

«

4

1

ft ft 1

ф

ft 1

Ф

ф а

Ф

ф а

ф ft а

ф

Ф 1

Ф

Ф

« i

in

CO

ft — а

4

<0

ft

4 а

СП

9

0

4 |

0 Ф

0

4 а

9 Ш

0

4 |

0 Ф

0

4 |

0

9

0

9 1

CM

0

1 1

• ru i

Kt

m

а

1

* М 1

4

РП

1

t *

ГУ I

0 0

а

а

р гм а

а

а

»гм а

0

9

1

f

ГМ 1

9

0

1

»

Tv

*•4 |

a-.

m

•4 * t

РП

4

• )

Р-*

4

р 1

Ш 9

4

* а

ft* 0

4

» |

ш

9

ft* m

4

»

1

-■ * r

4

ф 1

4

ф 1

ф4

ф а

ф а

9 Г

ft

Ф

M M

4

•4

4

«4 4

H M H

t4

*4

4

4

4

4

ni

4

4

4

4

4 4

ИИ М

4

4

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

4

НИ М

4

4

4

4

ft

н-r и*

4

4

4

ft

4

4

1

Ф fM 1

ф

ГУ 1

Ф

см а

Ф см 1

Ф

ГМ 4

ф

лг а

*

A-

ft 1

in

Ф

Ш «« 1

in

ш

4 I

ш

4

ш

4 1

0 Ф

ш

4 а

9 4

4 а

0 ft*

ш

4 I

in

0

0

4

in I

ry

0

t 1

• nj 1

рП

r-

1

1

• гм |

ФИ

0

«

1 •

гм а

ft- 0

а

а

• Л1 |

ft- ry

1

а

ГМ 1

ft- U“|

1

ГУ I

0

9

1

1

'M

1

r-.

m

4 ■ |

9

Kl

4

* 1

р-

ш

4

1 а

Щ 9

4

» а

ft- 0

4

» 1

tn

9

• 1

r-* 0

4

*

1

— ft 1

ft а

« 1

ft 1

«а 1

ft 1

_

14 *4

4

4

4

N4 *4

4 ~ 4

14

4

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4 4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

4

ИИ N

4

4

4

4

4

4

и* з-н

4

4

ftf

4

ft

И-> ИИ

4

ft

4

ft

ft

ft

t

in 1

ш а

ш а

IA 1

Ш 1

Ш 1

.n

ft 1

in

4 1

гЧ

CM

4 |

ш

«

4 |

0 Ф

9 ft-

4 а

0

Ф

4 I

9

ft*

ft

ЛГ 1

rn

«ft

1 1

C CM f

«Г

0*

а

1

1

ГУ *

лл

0

1

1 1

IM t

0

0

t

1

1

гу а

0 PH

1

1

гм I

0

0

1

1

Л, I

0

*n

J

а

H,

I

f-

in

• 1

V

Kl

* 1

г-

ш

• а

ш

9

* 1

P-~ 0

• |

IT

9

1 1

ft*

0

»

1

ft 1

ф 1

А |

ф а

« 1

Ф F

4

M

14 4

4

4

4

N4 «4

Мни

#4

4

4

4

4

Н ИИ

4

4

4

4

4 4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4

Ии

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

4 4

4

4

4

4

4

t«9

4

<

1

(J 1

о

а

U

а

CJ

а

и

1

о

1

U

x

»

<

< <

• 4 а

<

«

<

<

* < 1

<

<

<

< *

< 1

<

9

<

9

*

< 1

<

9

<

9

* < а

9

9

<

9

9 |

4

4

4

<

*

4

s

1

C

e

C C 0. C 1

С

c

с

С в

С 1

С

С

С

С В

X 1

с с

С

с в с а

x a

С

X

0.

с а

c

С

С

П

в

х а

C

X

X

c

<L

C

►*

1

Z

i

Z z

U Z 1

z

z

X

Z 4

Z 1

Z

Z

ZIL

Z 1

Z

Z

Z

Z L.

Z 1

z

z

Z

Z

и

Z 1

X

X

X

л.

к—

х »

X

X

z

X

X

u

1

ч

ч

* 4 |

4

%

ь

•» ч

Ъ I

ч

ч

ч

ч Ч

Ч I

ч

ч

ч

ч Ч

ч |

4

4

ч

ч

ч

ч |

4

ч

ч

Ъ

ч

ч 1

4

4

4

4

4

4

X

1

«4 |

4

1

I

1

4

1

4

а

4

(X

1

Ы4 |

ч

п |

ч

4 |

ч

4 |

ч

А 1

ч

4 |

4

UJ

1

4 ft |

л у) I

4

0 1

Н 0 1

л

0 1

4

0 1

0

1-

1

«0 1 1

<0

1 1

0

а 1

0

1 1

0

а а

0

а 1

0

1

X

I

N

V V |

ry

4

w а

ГУ

W

4 а

ГМ

V

V |

ГУ

V

j

гМ

4

4 |

ry

V

<

Ф

4 a-

ft ft 1

*

^ 4 « « 1

Ф

4

И* Ф

ф а

Ф

р-

ft-

Ф

ft а

Ф

4

4

ф

S 1

Ф

4

4

ф

9 1

Ф

4

ft

S

&

CL

1

Z

a.

T U

4 4 1

X

Q.

Z

и

4

4 I

Z

CL

Тии

4 а

Z

0-

X U

4

4 |

Z

CL

Z

U

4 t

X

(L

X

CD

4 f

У

в

X

(_>

4

4

4

1

* »

ft ft 1

*

»

*

ft

ft а

V

*

* «

« а

ш

р

«

ft

ft а

»

*

*

ft

ft а

A

Р

*

t |

*

*

«

4

X

1

|

к

в

actf<u i

ОС

В

в

в

<

id а

в

В

В

В <

id а 1

В в

в

В 9

ID 1

R

R

в

В

9

ID t

в

В

В

В

9

Ш 1

в

в

В

В

4

LD

4

l-l

14 4

4

w

«4

N4 4

I

1

I-

4

4

4

^4

4 4

4

4

4

м*

4 4

4 4

4

4

4

4

4

4

ИИ ИИ

4

4

4

4

м

4

4 4

4

4

4

4

4

м

4

4

4

1

X

ac

1

а

а

а

а

а

1

c

X

X 1

t

а

а

а

а

1

<

CL

N- 1

I

а

а

а

t

а

О

U 1

а

а

а

а

1

и

l_

О 1

i

а

1

а

а

а

UJ

X I

A 1

Ш

а

Ф

а

Ф

I

Ф

а

ф

«

Ф

4*p-

7 1

O' 1

0*

а

0

а

<

0

а

9

9

а

0

а

ж

4

o i

in •

РП

ш

1

Z

9

а

z

а

Z

9

а

z

0

CL

ж

CL 1

X

а

X

а

X

а

X

1

X

а

Ж

а

ж

4

C 1

*

a i

in

в

1

ш

с

а

ф

С

а

Ф

с

а

ш

В

1

in

c

z

X

1

4

ж >

«7

X

а

9

X

а

рп

X

а

PH

X

а

РП

X

а

pH

X


1 -■ 5Й^?6ГА!Г

invp * vpof/'

№*PAf*Ww№*

vivp/i Up Op [ irpou Л


ТЕМПЕРАТУРА/ ГРАДУС


МАРКА С ТАЛИ I    I

И КАТЕГОРИЯ! ХАРДКТЕРИ<;ТИКА1-

ПРОЧНОСТИ

I

I

2*

I

5*

I

10*

I

15*

I

20*

Г

25*

I

I

Й.М

I

/ МПА !

686

I

I

666

I

Т

637

I

Г

617

I

1

617

I

I

570

25Х1М*

I

Я.РФ2

/МПА I

588

I

556

I

545

I

515

I

504

I

484

ОИ10)

Г

й.мт

/МПА I

-

I

-

1

-

I

-

1

-

I

-

I

Я,СТ

/МПА 1

-

I

-

I

-

I

-

I

-

1

-

КП 59*

I

А*|*(6>/

1/ГР.С1

-

I

11.5*

I

11,9*

1

12,2*

I

IP.Sfl

I

12,80

0,2*2 I

I Е*1*<-6> /МПА I *,215 I «,212 I *.21* I *.2*7 I *,2*5


30*

I

35*

1

570

1

I

540

Г

1

473

I

441

г

-

I

т

г

I

-

I

4*0

I

-I-1 1 1 I I

1 3,6* I *.19* I

539

43*

13.1* I *.20* I

13,4* Г *♦195 I


рл 2б-«т*да *м с. 20

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ.5


45#


Г

►I* I Г I

- I I

13,0* I *•1*5 I


519

421


46*

41*

17*

14,**

*.1Д*


55*


6*#


-1—

I

I

I

I

I

I

!

I

I

Г

I

I

I

1

I

R.M

/МПА I

784

I

774

I

774

Г

764

X

764

Г

754

I

724

I

694

I

644

1

566

I

526

I

*

г

25Х1МФ

1

R.P02

/МПА I

666

I

637

I

637

I

627

I

607

I

580

I

556

1

519

Г

489

I

451

X

401

Т

I

ОИ10)

I

R.MT

/МПА I

-

1

I

-

I

-

I

-

I

-

I

«,

1

-

I

-

I

-

I

17*

т

-

I

!

Я.СТ

/МПА 1

I

-

I

-

1

-

I

*

I

-

I

-

I

-

1

-

1

-

1

»

I

*

1

-

КП 665

I

А*|0<6>/

1/ГР.СТ

-

I

11*50

I

11,0»

I

12.20

Т

12*54

I

12,00

I

13.1*

I

13,4*

I

13,6*

I

13,0*

t

14,0*

т

I

-

I Е*1*(-6) /МПА I *.215 I 0.212 1 0.210 I 0.2*7 I *.2*5

*.2*2 I *,2** I *.|95 I *.19* I 0.1*5

0.16* Г


—X-

-I-

1

I

1

Г

I

I

I

I

I

I

I

[

Г

I

R.M

J МПА

J

764

I

774

I

764

I

754

I

745

I

735

X

725

I

715

I

696

I

646

I

597

I

20Х1М1Ф16Р

I

R.P02

/МПА

I

666

I

666

I

656

I

646

I

626

1

597

I

566

I

519

1

S1*

I

*9*

I

47*

Г

ОП44)

I

R.MT

/МПА

I

-

1

-

I

-

I

I

-

I

-

1

**

1

-

Т

-

I

I

30*

г

I

я.ст

/ МПА

1

-

1

-

I

-

I

-

1

-

I

-

1

1

-

Т

-

I

-

1

-

г

КП 665

I А*10<6),1/ГР.СГ 1 Е*10<-6> , МПА I

,1---------------ь

11.5*

*,2*7

I 11.9* I I *.2*5 I

12.2*

*.202

I 12.50 I 0.2*0

12.6* I 0,197 1

13.10 Г * * 19S ! -------1

13,4* I *.19* I

13,6* Г «.165 X

15.6*

*.16*

14.**

*.175


*.210 I

-------1


1

-I-

I

I

I

I

I

I

I

-I*

I

I

I

I

Г

I

I

-I-

1

Г

г

г

г

I

I


666

539

I-

Г

т

г

-

1

г

I

I

-

1

г

-

I

1

*

I


■ I *------

I    I

I I I I I

0,2*2 I *.20* I


I    1

I R.M

/МПА I

784

I

784

I

754

I

725

I

725

I

7*5

I

686

38XH3M9A__

1 R.P02

/МПА I

686

I

686

I

656

I

637

1

627

I

6*7

1

586

I R.MT

/МПА I

-

I

-

I

1

-

I

■Щ

I

-

I

*

I н,ст

/МПА I

I

*

I

-

I

-

Г

-

I

-

I

-

КП 665

Т А*1*{6),

1/ГР.С1

-

I

11,5*

I

11,90

I

12,20

Г

12*5*

Г

12.00

I

13.10

*.215 Г X-


30ХНЗМФА КП 765


I Е*1*(~6)

• I---------

Г I 1 1 1 I I


«,м

Н*Р*2

Н,МТ

ft.CT

А*1Ф<6>,

e*i*c-6>


г МПА I

------1

I

г МПА I / МПА I /МПА I ш МПА Г 1/ГР.СГ /МПА 1


I Г 1

" I

I

1

*.215 1


882

784


*.212    I    *.210    I    0.2*7    I    0.2*5

-------Г-----*-1    —-----1-------

I    I    I

882    I    843    I    823    I    813

764    I    744    I    724    I    714

-1*1-1-I -    I    -    I

11.5*    I    11,9*    I    12.2*    I    12*50

*.2t2    I    *•?!*    I    *,2*7    I    *.205


• I-

1 I I I I

12.6* I 0.2*2 I


764

695


■1-I I I Г

- Г 13,1* т 0.200 I


784

675


*.165

13.4* I *.195 1


0*10*


*.19* 1 0.185

*.160

I

1

Т

I

I

I

I

I

I

I

Г

1

Г

I

I

R.M

, МПА

1

900

I 90*

I

941

1

911

I

902

I

882

I

862

I

833

I

1

- I

-

1

1

-

зехнзмфд

1

Я,Р*2

/МПА

I

002

I 002

1

04*

1

8*0

I

797

1

777

I

755

Т

735

I

*

I

- г

-

Г

-

I

-

1

Я , МТ

,МПА

Т

-

I

I

-

I

-

I

•*

I

-

I

-

I

-

I

*

I

- I

-

т

-

I

-

I

н.ст

,мпл

Е

-

1

Т

-

1

-

I

-

I

-

I

I

-

I

-

т

* I

-

I

-

I

-

КП 08*

I

А*10{6),

1 /ГР*

CI

-

I 11.5*

Т

11,9*

1

12.20

I

12*50

I

12,80

I

15,1*

I

13.40

т

-

I

-

I

-

1

-

I

Е*1®<-6>

/ МПА

I

*•215

1 Ф.212

Г

0*210

I

0-2*7

I

0.2*5

I

0.2*2

1

0.20*

I

0,195

г

0.190

I

*,185 I

0.100

t

-

г

-

I

1

Г

I

I

I

1

1

1

I

I

1

I

I

I

R .М

,МП А

I

7Н4

I 754

I

735

I

715

I

6Э6

I

666

I

637

I

-

1

*

I

* I

-

I

-

I

-

20X13

1

Н * РФ 2

/МПА

I

580

I 558

I

540

I

519

Т

519

1

4ДФ

I

47*

I

441

I

-

I

**

I

-

т

-

I

R.MT

/МПА

1

-

I

г

-

I

-

1

-

I

-

I

-

1

-

1

-

I

I

W

г

-

г

-

г

R.CT

/МПЛ

I

-

I

г

**

I

-

I

i

-

I

-

I

-

1

-

1

-

I

-

I

-

к Г) 59*

1

Л*1Ф(6 >,

1 /ГР,

СЕ

-

I L0.00

I

10.3*

1

1 *. 6*

Г

10.80

1

11,00

Г

11.2*

1

t 1 -4f

I

-

г

* I

-

г

-

I

-


РД 26-07- 273 -аз

с.з

максимальной температуры среды» если фланцевое соединение о изоляцией. Для арматуры A3G при выполнении раачеган та выбору основных размеров за расчетную температуру допускается занимать максимальную температуру среды.

1.7. Номинальные допускаемые напряжения для болтов (шпилек) о расчетной температурой равной или ниже температуры ползучести материала Те определяются по пределу текучести. Для болтов (шпилек) а расчетной.температурой выше Тс номинальные допускаемые напряжения определяются о использованием предела текучести, предела длительной прочности и предела ползучести.

Г.8. Для болтов (шпилек) арматуры АЭС и оудовой арматуры температура ползучести материала 7с принимается равной 350°С для углеродистых. легированных, кремнемаргавцовистых и высокохромистнг стадй1. 450°С для коррозионностойких сталей аустенитного класса, жаропрочных храмошлибденованадиевых сталей и жалезоникалевых сплавов.

1.9. Для болтов (шпилек) арматуры общепромышленного назначения температура ползучести материала Тс принимается равной 380°С для углеродистых огалей; 420°С для низколегированных сталей и 525°С для аустенитных сталей.

I.IQ. Коэффициенты запаса прочности та пределу текучести * пределу длительной прочности tint и пределу ползучести tlct назначаются различными для болтов (шпилек) арматуры АЭС. судовой арматуры и арматуры общепромышленного назначения.

I.II. Ори расчетных температурах ниже 20°С номинальные допускаемые напряжения принимаются такими же. как и при температуре 20°С. еоли применение крепежных материалов при данной температуре допускается*

РД


гб-*7-<й^ - 13 с* At

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ*5>


МАРКА СТАЛИ1    I    ТЕМПЕРАТУРА,    ГРАДУС

И КАТЕГОРИЯ! ХАРАКТЕРИСТИКА!-------------- —..... —------------------—..........................

ПРОЧНОСТИ I    I    2®    I    5®    I    14*    1    15®    I    24®    Г    25®    Г    3®4    I    35®    I    44®    I    454 I $4® I 5S® I 44®

1

t

I

I

X

I

I

I

X

I

I

I

r

I

I

R.M

t НПА I

784

I

774

I

754

I

735

I

715

1

696

I

676

I

646

X

627

I

587

I

528

X

*

X

Ш

24Х12ЯНМФ

Т

R.P02

* МП A I

887

I

657

I

638

1

618

I

608

X

588

X

566

I

519

I

5®9

T

48®

I

460

X

m

X

V.

ОП42в>

I

R.MT

t МПА I

*

I

-

I

-

I

-

1

-

1

-

t

*,

I

-

I

Ш

I

480

1

350

I

■m

1

9

Г

R*CT

г МПА I

4*

I

-

I

-

I

-

1

-

I

-

X

*

I

-

I

-

I

*

I

-

I

m

1

9

КП 665

I

А*1®(6>,

1/ГР.С1

-

I

10.04

I

10.34

I

10.6Й

I

10.00

X

11.00

I

11.2*

X

11.40

I

11.50

r

11.70

1

П.80

I

-

I

Ш

I

Е*10<-6>

t МП A I

0.22®

I

0.217

I

0.215

I

0.212

1

0.210

I

».2*S

I

0.20®

X

*.145

1

0.190

r

0*185

1

0.180

I

-

I

*

I

I

I

I

I

I

1

X

I

1

I

I

I

I

I

R . М

, МП A 1

882

I

853

X

804

I

764

I

725

I

686

I

676

1

**

X

-

I

-

I

-

T

-

I

9

46Х13Н7Д2

I

R.PG2

, МП A I

844

I

784

I

735

I

696

X

657

1

627

I

617

I

-

X

**

1

-

I

-

X

-

X

m

ОП898)

I

R.4T

* МПА I

-

I

-

T

-

I

-

I

-

1

-

I

-

I

-

I

-

I

-

1

I

-

I

tm

т

R.CT

, МП A I

-

1

-

1

-

I

-

X

-

I

-

X

-

I

-

I

I

-

X

*

I

-

I

КП 805

I

А*10(6>,

1/ГР.С1

-

I

10.00

1

14.30

J

10.60

I

10*80

I

11.00

I

(1.2*

I

11.40

1

-

X

-

I

-

I

-

I

*

1

е*10{-6>

# МПА I

4.20S

I

0.202

r

0.204

I

0.195

I

0.190

I

*. 185

I

0,180

I

0,175

I

-

I

-

1

-

X

-

I

*

I

I

1

I

I

I

I

I

I

I

I

I

X

1

I

R.H

,МПА I

882

I

862

I

833

1

813

I

755

I

745

X

718

X

706

1

-

I

-

1

-

I

-

I

*

47Х16Н46

I

R.P02

,MfU r

735

I

735

I

692

I

677

I

662

I

632

I

618

J

588

1

*•

I

-

I

-

I

-

[

I

R ,МТ

, МПА I

-

I

-

I

**

I

-

I

**

I

-

I

m

I

-

I

m

1

I

I

-

I

-

I

R.CT

t МПА I

-

I

-

I

-

X

-

I

-

1

*

I

-

t

-

I

-

I

*

I

-

I

I

-

КП 735

I

А * 1 ® ( 6)#

1/ГР.С1

-

I

10.0®

I

14.30

I

10.60

I

10,8®

I

11.40

I

11.20

I

11 .40

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

Е*1®Об)

* МПА I

4.215

1

0.212

I

0.210

I

0.207

I

0.245

[

0.202

I

0,204

X

0.195

1

0.19®

I

0,185

X

0,180

I

-

1

I

I

I

I

'

X

I

1

I

I

I

T

X

X

1

I

R.M

, МЛД I

533

I

833

r

833

I

833

r

833

I

833

I

833

I

833

I

784

I

734

i

784

I

754

I

735

10Х11H24T3PI

R.P02

# МПА I

490

I

490

I

490

I

49®

1

490

1

490

1

470

I

441

I

441

X

441

i

441

I

441

X

441

OW696)

г

R.MT

,МЛА I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

-

I

R.CT

t МП A I

-

I

-

I

-

X

-

I

-

I

X

-

X

-

I

-

I

-

I

-

T

-

I

-

КП 444

I

А*10<6>,

1/ГР.СТ

-

I

16.44

I

16.60

I

16,80

1

17.00

I

17,20

I

17,40

I

17,6®

I

17*8®

I

18,00

i

18.20

I

18.40

I

18,50

I

£*1006}

t МПА I

0.164

I

4.158

I

0*156

I

0.153

I

0.15®

X

0.148

I

0.146

X

0,143

I

0,14®

I

0,138

i

0.135

I

0.133

X

0.132

I

I

I

I

1

I

I

I

I

I

X

I

X

I

I

R,M

,МПА I

490

1

475

I

446

I

421

X

392

1

368

I

343

I

314

I

289

1

260

I

235

I

2®6

I

181

08Х10Н10Т

I

R.P02

, МПА I

196

I

191

I

181

I

172

I

164

I

152

1

147

I

137

1

132

I

123

i

113

X

103

I

90

I

R.HT

§ МПА 1

-

I

-

I

-

X

-

I

-

1

-

I

-

X

-

I

-

I

-

I

20®

I

-

I

100

I

R.CT

,mi i

-

1

**

I

I

-

I

-

I

-

I

-

X

-

1

-

I

-

i

-

I

-

I

-

I

A*14(6)/

1/ГР.С1

-

1

16,40

1

16,60

I

16.80

I

17.00

г

17,20

I

17.40

X

17,6®

I

17.80

X

18,0®

I

18,20

I

18.4®

I

18.50

1

E*l4t-6)

t МПА 1

0.2*5

I

4,202

1

0,200

I

0,195

I

0,19®

T

0.185

1

0,18®

г

0*175

I

0*17®

X

0.167

i

0.165

T

0.162

I

0*160

1

I

I

I

I

I

I

I

I

I

T

i

I

I

I

R, M

г МП A I

49®

I

475

I

446

1

421

I

392

I

368

I

343

I

314

I

289

г

26®

i

235

T

206

I

181

Т2Х18Н14Т

I

Я.Р02

,W1A 1

198

1

191

1

181

I

172

I

164

1

1S2

1

147

I

137

\

132

X

123

i

in

\

103

I

98

I

R.MT

г МП A I

-

1

T

-

I

-

I

I

I

-

I

-

I

-

I

-

i

147

I

112

I

81

1

R.CT

.МПА 1

I

*

T

-

I

-

I

-

X

*

I

**

I

-

1

-

I

-

i

109

I

98

X

70

I

A*10<6),

1/ГР.СТ

-

I

16.40

T

16.60

I

16.80

г

17.00

I

17,20

1

17.40

I

17,6*

T

17.80

I

18.®0

t

18.2®

I

18,40

X

18.50

I

e^i4c*6>

t МПА I

0.205

I

0.202

T

0.200

I

0*195

1

0.190

I

4.185

I

0,180

I

0*175

I

0*170

X

0.167

T

0,165

I

0.162

1

0.160

I

I

I

I

*

I

I

I

I

I

1

I

I

I

I

I

R,M

* МПА I

735

I

715

I

685

I

675

I

665

I

656

I

656

X

646

I

637

I

616

I

597

X

567

I

538

ХН350Т

I

R.P02

,МПА I

392

J

392

1

368

I

356

X

343

1

343

I

343

I

343

I

343

I

343

1

343

1

33®

X

319

ОИ612)

I

R.MT

г МПА I

I

-

1

-

I

I

-

X

-

I

-

I

-

I

-

I

-

X

36®

I

320

I

210

I

R.CT

t МПА I

.

1

*

1

-

I

I

-

I

I

*.

X

-

1

-

I

-

I

-

X

-

I

m

КП 345

I

1/ГР.СТ

*>

I

16,4®

I

16.60

1

i6.в»

X

17.00

I

17.20

I

17,40

I

17,6®

I

17.80

I

18,00

I

16,2®

I

18.40

1

18.5®

I

E*10O6>

,МЛА I

0.245

I

0.202

1

0.200

I

0,t95

I

0.190

X

0.18S

I

0,180

I

0.175

1

0.170

I

e.167

I

0,165

I

0.162

I

0.160


РД 26-07- 273-89

C.4

2.ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ДНЯ Ш1Т0В (ШПИЛЕК)

АРМАТУРЫ АЭС И СУДОВОЙ АРМАТУРЫ

2.1.    Способы нормирования прочности разработаны в соответствии с требованиями Норм расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (ПиН АЭГ 7-002-66).

2.2.    Номинальные доцуокаемые напряжения принимают следующие значения;


2.2.1. Боли расчетная температура болтов (шпилек) не превышает указанные n.I.8f

где ПО'Ь ”2.


2.2.2. Беге расчетная температура превышает указанные в п.1.8.

где

2.2.3.    Номинальные доцуокаемые напряжения для крепежных материалов по ГОСТ 23304-73 принимаются по табл.6 + 18 приложения 2.

2.3.    Номинальные доцуокаемые напряжения при гидравлических (пневматических) испытаниях определяются при температуре испытаний

по формуле:


2.4. При расчетной температуре, превышающей указанные в п.1.8, при выполнении раочета по выбору основных размеров о учетом двух иди более режимов нагружения нормирование прочности проводится по накопленному длительному отатическому повреждению:

РД 26-07- 273 -89

С.5

где ti - продолжительность работы в L -ом ракше яря температуре Тс я приведенном напряжении (6*)il за веоь реоуро эксплуатации (учитывается только время нагружения при ташерату-рах выше Тс);

[t]l~ допускаемое время нагружения, соответствующее пределу длительной прочности Amt    (принимается    по

ПиЕ АЭГ 7-002-86* табл.4 приложения I); приведенное напряжение L -го режима; i — число режимов* отличающихся температурой 7^ иля щшве-

ДвННЫМ яяпрфгютям с&к-

2*5» При расчете болтав (шпилек) на статическую прочность допускаемые напряжения принимают следующие значениям

[ffj, .fib] СП «а/зд

2.5*1» Для напряжений раотяжения ж болте (шпильке) от махани-чвскдх нагрузок (6%

—    в режиме нормальных условий эксплуатация (ВУЗ);

-    в режиме нарушения нормальных условий эксплуатации (ШЭ).

2.5.2. Для напряжений растяжения в болте (шпильке) от механических нагрузок и температурных воздействий (б)$

- в режиме НУЗ ;

[6*]^ Г/ДВД - в режиме ННУЭ г

2.5.3» Для приведенных напряжений раотяжения* изгиба и кручения в болте (шпильке) от механических нагрузок и температурных воздействий &)ц

-в режиме НУЭ.

2.5.4* Для напряжений среза в болте (шпильке) от механических

РД 26-07- 273 -вэ

С.6

нагрузок V

[Г] * Q,SCM    -в режиме    НУЭ,

2.5.5,    Для напряжений среза в долее (шпильке) от механичеоких нагрузок и температурных воздействий ъ

1Г]Т*0.65[6М    ~в режиме    НУЭ.

2.5.6,    Для напряжений смятия в головке долга от механических нагрузок и температурных воздействий $см

[в*]см    -в режиме    НУЭ.

2.5.7,    Для напряжений среза в резьде долта (шпильки) от механических нагрузок

. "В режиме НУЭ.

2.5.8,    Для напряжений среза в резьде долта (шпильки)

от механических нагрузок и температурных воздействий Тр [Тр]Г*0,32Нр*Л    -в режиме НУЭ.

2,6. При расчете долгов (шпилек) на циклическую прочность оценка долговечности проводится по накопленному уоталостному повреждению при расчетной температуре, не превышающей указанные в п.1.8,

#    №    '    к    №

14ц - число циклов нагружения в монтажных условиях, определяй мое количеством сборок к разборок;

Ni - число циклов нагружения в режиме эксплуатации, определяемое количеством пусков и остановок или изменениями режима эксплуатации;

[Ml- допускаемые числа циклов нагружения, соответствующие

расчетному значению амплитуды условных упругих напряжений в рассматриваемом режиме (определяются по ПиН АЭГ 7-002-86, часть I);

Л/м_ . Ni

где

РД 26-07- 273 -89    С.7

С — числа режимов эксплуатации*.

2.7. При расчете болтов (шпилек) на сейсмическую прочность!

2.7.1. Напряжения растяжения, приведенные напряжения растяжения, изгиба, кручения» напряжения среза и напряжения смятия в головке болта от механических нагрузок, температурных воздействий я оейсмичеоких нагрузок (&$%, (6s\* (£$)Т и    дшаша шовле*~

ворять требованиям табл.1.

Таблица £

Сочетание нагрузок

Класс

Допуокаемое напряжение

арматура

№sh

[6iU

тт

Меи

НУЭ +* MP3

Т гг ГГ

I .#«}

2.2$,}

0,7[6$

2.7[%}

НУЭ + ПЗ

Л. a 1L

1.2Ш

2.0[вн]

0,6[6Д

2,5[&„]

шгз * па

Ж

2.3&*]

о.е[бЯ

3.0ЙЬ7

2*8* При расчете болтов (шпилек) на длительную отатическую прочность допускаемые напряжения принимают следующие ‘ значения ;

2.8.1. Для групп категорий напряжений (&)$

т< «г*,

1Дв 1У Jfc “ tlmt

и


Z

1*1


it].


Боли ресурс эксплуатации включает два или более режима нагружения, отличавдяхоя по расчетной температуре Tl или приведенному напряжению Ф*){£, должно выполняться условие по накопленному длительному статическому повреждению :

где tl - продолжительность работа в L -ом режиме при температуре]^

РД 26-07- 273 -89

С.8

и приведенном напряжения (&)il за ввоь рвоуро эксплуатации (учитывается только время нагружения при температурах выше Тс);

Ci“ допускаемое время нагружения, соответствующее температуре Тс и приведенному напряжению (&)ii в С -ом режиме, (принимается по кривым длительной прочности иди по ПиН АЭГ 7-002-86, приложение 7);

L    -    число    режимов,    отличающихся    температурой    7£    иля    приве

Если ресуро эксплуатации включает два или более режима нагружения, отличающихся по расчетной температуре 7Jf или приведенному напряжению должно выполняться условие прочности по накопленному длительному статическому повреждению :

и

денным напряжением (*Ы-

2.8.2. Для груап категорий напряжений (&)$

к

fe£ Ui

где 11 - продолжительность работ в С -ом режиме при температуре Ti и приведенном напряжении    веоь    ресуро

эксплуатации (учитывается только время нагружения при температурах выше 7^ );

(£!& ” допускаемое время нагружения, соответствующее температуре 7*£ и приведенному напряжению 1,65 &)з£ ( принимает— ся по кривым длительной прочности или по ПиН АЗГ 7-002-86, приложение 7);

I - число режимов, отличающихся температурой 7^ иди приведенным напряжением (&)$£*

РД 26-07-273 -89

0*9

2*8.3. Для групп категорий напряжений

Вдгдг реоурс эксплуатация вштчаег два для бодав ряягимя дотру— хеняя, огзгичащстхся по раочатяой гэсшрагуре Т£ дня приведенному напряжению (6)ц1 • должно выполняться условие прочности по ш~ копленному длительному статическому позреждвштг

« Uh

£ Лк

где t{ — продолжительность работ в i -сиг режиме при температуре Тс * приведенном напряжения (&\l за веаь ресурс эксплуатации. Сучитываагся только время нагружения при гемперагураж выше );

[tj—допускаемое время нагружения, ооотвагсгвущее температура TJ ж приведенному напряжению ГД/&^£ (принимает— ся по кривым длительной прочности или по ПиН АЭГ 7-002-86 приложение 7);

L - число режимов в эксплуатации отличающихся температурой 7^ или приведенным напряжениям 2*8*4. Дли грушг ватегорий напряжений (*С)Г

спмда*.

2.9. При расчете болтов (шпилек) на длительную циклическую прочность оценка долговечности проводится по накопленному усталостному повреждению при расчетной температуре, превышающей указанные в п.1.8,

t-&-n

fe£M, ’

где    -    число циклов нагружения в режиме эксплуатации, определив-


мое количеством дуокэв я оотановов иди изменениями режима эксплуатации;

CAfJi

-    допускаемое число циклов нагружении, соответствующее расчетному значению амплитуды условных упругих напряжений

в расчетном режиме (определяется по ПиН АЭГ 7-002-86, часть ХУ);

-    число режимов эксплуатации.