Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.

Заменен на СТ ЦКБА 057-2008: Коэффициенты трения в узлах арматуры

Оглавление

1. Общие положения

2. Значения коэффициентов трения

3. Метод определения коэффициента трения

Показать даты введения Admin

Страница 1

,* '<iriud> о дата Ifc./jy. uni. /К    \flo3nuci    damd

V

•f

\'л 5 «!\^ к \V St'

рукоюдпщм ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТРЕНИЯ В УЗЛАХ АРМАТУИ

РД РТМ 26-07-255-64 Впервые

Письмом по организации п/я А 3398 от "_"_

№_срок    установлен    с    "    4    "    янИарв

------то*-

1984-2.

1985с.

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.

Страница 2

Стр. 2 РД РТМ 26-07- £55 -84

I . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1*1. Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетаний материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями -РШ-26«67-169-74-. ОСТ 2G-07- 2067® j

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "сухого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

для ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80) - 0,17 + 0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНП 232 (ГОСТ 14068-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНП 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

(7) для ВНИИНП 275 (ТУ 38J0I89I-8I) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11+0,17,

0 для Лимола (ТУ 38УССР20II46-80) - 0,12 + 0,21.

1.5.    Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.

Страница 3

Стр. 2 РД РШ 26-07- £55 -84

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетания материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями ТТМ 26-07-169-74. ОСТ 2G-07-2067-М. ®

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "сухого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

для ЦШИМ 221 (ГОСТ 9433-60) - 0,17 + 0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНЛ 232 (ГОСТ 14068-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНЛ 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

© для ВНИИНЛ 275 (ТУ 38J0I89I-8I) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11 + 0,17,

0 для Лимола (ТУ 38УССР20II46-60) - 0,12 + 0,21.

1.5.    Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры

принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.    ' ;

Страница 4

Ын*п»д*

OcSnuei о дети

8:ем. U/.1 и*

Г~!£-

7

2. ЗНАЧЕНИЯ КОЭНИЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ

2.1. Значения коэффициентов трения узла "шаровая пята-подпятник" с учетом условий применения приведены в таблице I.

Таблица I

Сочетание марок материалов (твердость) •

Шерохова

тость,

Допустимая сила нормального

Коэффициент

трения,

пята

поднятиях

мкм

месте контакта, н(кгс)

12Х18Н9ШВ121...179) BTI-0(KBI3I...I63) оксидировать I4XI7H2CHRC20...29)

AI2CHBI62...217) ЛС59-КНВ75.. .95) 20XI3(HRC2I...27)

I2XI6H9T Xtb.9(Hv 730) BTI-0(HBI3I...I63) оксидировать БрАЕИц 10-3-1,5 (HBI70...200) JC59-KHB75...90) ЛЦЗЗМц2С2(НВ80...90) ЛС59-1(НВ75...95)

сч

п

6

5000

(500)

0.38 40,53

20XI3(HRC2I...27)

0Ш8Н10ТШВ121...179)

20XI3(HRC2I...27) 40(НВ 197)

сС

©

©

10000

(1000)

0,30 40,35

I4XI7H2(HRC20...29)

40(НВ 197)

о

о

20000

20XI3(HRC2I...27) XH35BT(HB207.. .269)

20(НВШ...156) фосфатировать ХНЗЗВТ(НВ207...269)

©

ж

(2000)

3

b9-SSZ-L(T9Z ПМ Й

Страница 5

vrv nr. I/W*

/аQf/к/е* и vtntui

Wjw* t/4*\

*< t>»t

Vkinu;* v <kti*xi

f=&f ■

Сочетание марок (твердость)

материалов

Шерохо -ватость, мкм

пята

подпятник

I4X17H2(HRC28...35)

14Х17Н20ШС20...29)

20XI3(HRC27*...34)

20XI3(HRC2I...27)

С5

хромировать

г

X32H3(HRC24...30)

14X17112 (HRC35.. .41)

л

I4XI7H2(HKC20...29)

B3K(HRC40)*

©

I4XI7H2(HRC35...4I)

20XI3(HRC38...43)

§

20XI3(HRC27...34)

20XI3(HRC33...43)

хромировать

хромировать

X

20XH3A(HPC56...64)

20XH3A(KRC56...64)

цементировать

цементировать

33X2HDA(HB229...269)

ЗЗХ2Н£А(НЯСЭ1,,.37)

азотировать

азотировать

8

о

ъ

сс

V

ю

И-4

о

Продолжение табл.I

Допустимая сила нормального давления в месте контакта, н(кгс)_

Коэ*«*ициент

трения,

'50000

(5000)

О,ЗОЮ,35

100000

(10000)

бтр.4 РД РШ 26-07^55-84

Страница 6

Ын'' поЗл

iiohvd 0 дот*_

J*S*fdrb

ПiirtuCt L Элпл

?~<££Г

<Z3'0<jif7

2.2. Значения коэффициентов трения узлов "юток-втулка направляющая" и "втулка налравлящая --золотник" с учетом условия применения приведены в таблице 2i

Таблица 2

Сочетание марок материалов (твеояость)

Шерохо

ватость,

мкм

Допустимое

контактное

И»)

Коэффициент

трения»

шток

втулка направляющая

I2XI8H9T(HBI2I...179)

I2XI8H9T Хтв9(Ни 700)

4) _

БрАХКцЮ-3-1,5

ЛЕМц59-1-1(HBQO,..90)

Ч “

О *-1

10

(HBI70...200)

О <5

(100)

0,20+0,30

08XI7HI5M3T(HBI2I..179)

I0XI7HI3SOT(HBI35...I80)

I Сй

I5Xia4I2C4TD(HBI55..I70:

I5XI8HI2C4TD(HBI55.. .170)

08XI8HI0KHBI2I.. .179)

ПГ-СРЗ по ГОСТ 21443-76

не более

20

0,25 + 0,34

Re. 0,63

(200)

40X(HBI74...2I7)

БрАЖМцЮ-3-1,5(НВ17Э. .200)

БрАКН10-4-4(НВ200.. .240)

20XI3(HRC27...36)

ЛС59-КНВ75...95)

0> _

30

I4XI7H2(HRC20...29)

03Х18НЮТ(НВ121... 179)

% ч

о м

(300)

0,20*0,30

X32H8(HB < 277)

I2XI8H9TIHBI2I...I79)

чэ

_ А

ж ей

РД РТМ 26-07-253*-84 Стр.5

Страница 7

Ш#(П9/4

Ihi. /¥' Эн*.

7-85-

Сочетание марок (твердость)

материалов

Шерохо

ватость,

мкм

шток

втулка направляющая

ХН35ВТ(НВ217...255)

I4XI7H2(HRC20...29)

20СНВ4156) ;05(НВ4 170)

33XH3MW(HRC33...4I)

B3K(HRC40)

ЦН6Л(НЦС23,,.37)

UH-I2M-67(HRC33...50)

XH35BT(HB2I7...255)

ЦН6Л(НКС2Э...37)

XH35BKHB2I7.. .255)

ЧН17ДЗХ2(НВ120...170) ЧН15ДЗХШН8120...255) I5XI8HI2C4TC(H3I2I...179) 08XI7HI5K3TWBI2I.. .179) B3K01RC40) 20Х13(Н?*С27...35) l#i-I2SM>7(HRC33...50) ЦН6Л0ШС23...37) ЦН6Л(НКС28...37) ЦН-12М-67(НРСЗЗ...50)

§ «о

§ V4

и

Продолжение табл.2

Допустимое    Коэффициент

контактное    трения,

ИЯ!»сА

л

X

(.300)

0,20*0,X

Страница 8

Ым* гн9л.

P.elnud ч дата

ко* о*1лг:

По deal Ь 0 Jj**a

*~£6~

лз.р/.Лп

2.3. Значения коэффициентов трения на уплотнительных кольцах узлов трения "клин-корпус", "корпус-золотник" и "корпус-пробка" с учетом условия применения приведены в таблице 3

Таблица 3

Сочетание марок материалов (твердость;

Шеро-

хова-

Допусхим^е^к^нта^тное давление

Коэффи

циент

клин, золотник, пробка

корпус, седло

тость,

цхч

для клапанов

ДЛЯ

Для

трения,

2х

задви

жек

кранов

А

СЧ20ШВ170.. .220)

СЧ20(НВ170...220)

X

-

-

30

(ЭХ»

-

0,1 «0,2

ДС59-КНВ75...95)

ДЦ38Мц262

(НВ80...90)

JIC59-KHB75.. .95)

ЛЦЗЗМц2С2

(НВ80...90)

Л

О

ь

8

100

(1000)

20

(200)

20

(200)

-

0,20+0,25

БрАд01ц10-3-1,5 (HBI70...200) БрАЕН 10-4-4 (НВ200...240)

БрАШцЮ-3-1,5 (HBI70...200) БрА/ЭД 10-4-4 (НВ200...240)

JO

р

U

л»

100

(1000)

35

(350)

35

(350)

-

0,20 + 0,25

I2XI6H9T(HBI2I...I73) I0XI7HI3M3T(HBI35.. .100) 15Х13Н12СЧПЗ(НЭ155...170) 06ХН23ЧШНВ135...185)

I2XI8H9T(HBI2I... 173) I0XI7HI3U3T(HBI35.. .180) I5XI8HI2C4HXHBI55...170 06ХН28ВДГ(НВ135...185)

150

(1500)

15

(150)

15

(150)

0.27 + 0,30

РД PHJ 26-07-255 -64 Стр.7

Страница 9

ЫмспоЭл

(Itdtiuii » ddm<i

(1i?nn<4,0 PjffTfJ

23.cZ.jCf7

Продолжение табл.З

Сочетание марок материалов

_ _ (твердости)__

Шеро-

хова-

тость,

ЫКМ

Допустимое контактное давление 8С1а (кгс/см2)

Коэффи

циент

трения.

клин, золотник,пробка

корпус, седло

для клапанов

Для

задви

жек

ДЛЯ

кранов

Iх

. 2 м

20XI3(HRC3I...40) I4XI7H2(HRC20...29)

20XI3(HRC3I...40) I4XI7H2(HRC20...29)

Не бо—

лее

R*3,2

250

(2500)

25

(250)

25

(250)

0.27*0,30

38X2Jfl3A(HRC3I., .37) азотирование

ЗЗХ2!ША (HHC3I... 37) азотирование

300

(3000)

80

(800)

80

(000)

B3K(HRC40)

ВЗКШВС40)

1000

[IOOOO)

00

(300)

80

(800)

0,17*0,22

UH-6(HRC23...37)

ЦК-6Л(НПС23...37)

0.14*0,20

800

(8000)

80

(800)

80

(800)

ЦН-12М-67(НГС38...50)

ЦН-12М-67(КНС38...50)

0,17*0,22

У0НИ-13/Н1-БК(ШгС4О.. .43)

,У0НИ-13/Н1-БК(НРС40...43

0,08*0.12

09Г2С (хромировать) Сталь 20 (хромировать)

08Х22НШ2

(хромировать)

t

Резина 1УВ-29-В-14-1

о

t

а

73

Р

Л

►н

о>

12,5

(125)

0,4*0,7

БрШцЮ-3-1,5

(HBI70...2CO)

30

(300)

0,2*0,3

Фторопласт Ф-4

8(80)

0,06*0,11

Полиэтилен

1,6(16)

0,11

КапроясвБ-1

8(80)

0,09*0,11

ЧК17ДЗХ2(НВ120...170)

35( 350)

0,15*0,18

Стр.8 РД FTU 26-07-255-94

Страница 10

Продолжение табл.З

Шеро-

хова-

тость,

UKU

Дот/стимое ^онт^ктное давление

Коэффи

циент

трения,

>

клин, золотник, пробка

корпус, седло

для клапанов

для

задви

жек

ДЛЯ

кранов

Iх

2*

СЧ15ШВ170...229)

25Л

ю

►-Ч

БЧ455(НВ180-260)

20ГМЛ

V

2,5(25)

0,2 + 0,25

СЧ15(НВ170...229)

СЧ15ШВ170...229)

а

(£.

........•; # -

V

9

о*

Примечание. I* - движение золотника без врацения его вокруг оси

2*- движение золотника совместно с врацащимся шпинделем

РД П14 26-07-255 -34 Стр.9

Страница 11

Ын'пал

flojnuib V дота

UkCn<2tfi

fioirtucb о ?лль

j3.pt Лп

2.4. Значение коэффициентов трения узла "шпиндель-втулка резьбовая" с учетом условий применения приведены в таблице 4

Таблица 4

Сочетание марок материалов (твердость)

Допустимое • контактное .

Шероховатость, .

Коэффициент

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление.

№1а(кгс/см2)

ККМ

м

БрАЕМцЮ-3-I,5 (HBI70...200)

ЛХМц59-1-1

(НВ30...Ж))

0,25 + 0,33

Сталь углеродистая, су л ьфоци аниро ванная (HV г 800)

Чугун серый, сул ьфоци аниро ванный (НV 2 800)

10(100)

0,20 + 0,50

* 40Х(НВ174.. .217)

I2XI3H9TCHBI2I...179)

I2XI8H9T(HBI2I...179)

со

15Х18Н12СЧТЮСНВ155...170)

I0XI7HI3M3T(HBI35...180)

л

I0XI7HI3M3T(HBI35...180)

БрАНМцЮ-3-1,5

20(200)

0,21 + 0,45

08XI7HI5M3T(HBI2I...I79) . 06ХН28ВДТ(НВ135...185) 08XI8HI0KHBI2I... 179)

(HBI70...200) ЛС59-КНВ75.. .95)

о

о

■о

©

X

12Х17ШВ126...197) 35(НВ* 187)

Стр.10 РД РГО 26-07-255-84

Страница 12

Ын'.Пфдл.

(loinoti и дота 1Sion Uhi.Ni

Jnt/ЫдгбЛ

ОодпьсА о Зато'

Г-&1Г

43-Ct/n 1

Продолжение табл.4

Сочетание марок материалов (твердость)

Допустимое

контактное

Ьерохова-

тость,

№С4

Коэффициент

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление. . КПа(кгс/см2)

35ХМШВ320.. .370)

33X2MDA(HB229...269)

'

40XH2MA(HB277,..32I)

БрАКМцЮ-3-1,5

30(300)

20XI3(HRC27...34)

(H3I70...200)

XXI3CHRC27...35)

0,35 + 0,45

I4XI7H2(HRC20...29)

БрЮНЮ-4-4

X32H8CHRC24...30)

ХН35ВТ(НВ207...269)

(НВ200...240)

со

35ХМШВ320...370)

ЧН17ДЗХ2(НВ120..Л70)

&

20XI3CHKC33...43)

ЧН15Д32(НВ120...255)

%

3

I4XI7H2 с покрытием

ЧН5ГЗ(НВ160...230)

35(350)

§

3

(тетрахромагное)

B3K(HRC40)

(HRC35...4I)

X

1

Аэ

•i*

о

•о

м

Страница 13

‘JtTnod a Jj/vj .

fcj* и*Сл‘. Ы *‘-d>SAs

eZ'rtb?

2.5. Значения коз$фициентов трения узлов "бурт итока - втулка"» "бурт бугельной втулки - подшипник скольжения"» "шпиндель - кршка" (кольцевая пята) с учетом условий применения приведены в таблице 5

Таблица 5

Сочетание марок материалов (твердость)

бурт

опора

Шерохо-

BATOCTI

Ш

Температура, °С

20

100

200

330

Коэ-^/пнент тосния. УН

12Х18Н9Т(НВ121...179) 40Х(Н3174...217) I4XI7H2(HRC20...29)

20XI3(HRC2I...27)

БрАВДО-3-1,5

(HBI70...200)

ЧН17ДЗХ2

\п

А1

0,23

0,23

0,23

>,210,24

0,26

0,24

0,32

>,24 + 0,35

0,4 + 0,6 0,3*0,4 0,32 .<0, б

0,35*0,55

0,6*0,9 0,0*1,3 0,63*0,8

0,55*0,78

I2XI8H9TUI3I2I...179) 40Х(Н3174...217) I4XI7H2CHRC2I...27)

40(НВ197)

БрАКНЮ-4-4

(НВ200...240)

ЛС59-1(НВ75...95)

0,23

0,24

0,25

),22 ♦ О

0,26

0,24

),25*0,3 0,36*0,40

0,33 0,32 0,33*0,40

0,40*0,50

0,5

0,5

0,4*0,5

0,5

Стр.12 РД РТУ 26-07-255 -84

Страница 14

ШШгцЗл.

Надпись» дате

Hid* Ы Hi

Ын'Я<г»

ЛЗ-сУ-Лп

2.6. Значения коэффициентов трения узла "вток-сальник" с учетом условий применения приведены в таблице 6.

Таблица 6

Сочетание марок материалов

Шерохо-

ватость

МКМ

Температура в узле трения.°С. не более

25 1 50 1 • 75 1 100 ! 150 | 200 1 250

вггок

сальник (сальниковая набив-

Коэффициент трения,^

I2XI8H9T(HBI2I..,179 ©

Т1^05-810-76

не более Ra 0,63

0,10

0,09

0,07

0,06

0,05

0,04

0,04

I4XI7H2(HBC20...29)

©

»Х13(ННС27...35)

©

40Х(НВ174...217)

а

40(НВ197) •

0

©

T>&5-I570-79

0,20

0,15

0,10

р.оз

0,06

0.05

0,04

АГ по

ГОСТ 5152-ТО

не более Ко. 0,08

0,30

0,24

0,20

0,13

0,16

0,15

0,15

АФТ по

ГОСТ 5152-ТО

не более Яа. 1,25

0,40

0,34

0,28

0,24

0,20

0,18

0,18

АФ по

ГОСТ 5152-79

0.15

0,14

0,13

0,12

0,11

0,09

0,07

АП-31 по ГОСТ 5152-798*

не более Я«. 0,08

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Э,02

РД FTU 26-07-255*-84

Страница 15

floinuH и 3md

к^инииЛн-

tlui. ,v! 3th

ПоЗ/Ш^Л \J Al/Яd

2.7. Значения коэффициенте трения узла "вал-втулка" (подшипник скольжения) с учетом условий применения Ьриведены в таблице 7.

Таблица 7

Сочетания марок материалов

Шерохова

тость,

мкм

Допустимое контактное давление, . ШЫкгс/см2)

’Скорость скольже-

Vi

Коэффициент

трения,

Бал

Втулка (подшипник скольжения)

Сталь нерж&вещая

Металл©фторопласт

R-cv не более 0,63

100(1000)

ю

*

О

&

м

ол

о

н

о

0,05-0,3

НафтлеН

0,03-0,15

Сталь нержав, (хромистая)

8*

о

N

6

&

&

§

1

Й

ей

S

25(250)

0,3-0,4

Бронза

35(350)

0,13-0,25

Чугун серий* сталь углеродистая

30(300)

0,31-0,45

Латунь

20(200)

0,18-0,25

Фторопласт Ф 4

0,06-0,11

Сталь хромоникелсвая кислостойкая

10(100)

0,13-0,25

Латунь

Ra не

20(200)

0,25-0,35

Латунь

Бронза

более 0,63

35(350)

0,15-0,35

Серый чугун

30(300)

0,15-0,16

Стр.14 РД РГИ 26-07-255 84

Страница 16

phi N ffloh flodnud и дата fcdM Uuj лк Vx&Ni djf/t. 1 /7olnucj и дате/

*~£6T U3.etjU?\    1

РД PM 26-07-2S5-_34 Стр.15

2.8.    Коэффициент трения в подшипниках качения следует принимать: для шарикоподшипников - 0,01 ;

для роликоподшипников - 0,02.

2.9.    Значения коэффициентов трения в передачах с учетом условий применения приведены в таблице 8.

Таблица 8

Тип

передачи

*Сочетание марок * материалов

Условия

трения

1 Коэффициент трения,

Л

Зубчатая

Сталь по стали

со смазкой

0,1-0,15

пара

без смазки

0,2-0,3

Червячная пара

Стальной червяк -

со смазкой

- бронзовое колесо

окр.скорость 1м/с,

0,1

_п_

1 + 2 м/с

0,05 ;

. более 2м/с

0,03 ;;

Чугунный червяк

со смазкой

0,15

- чугунное колесо

Карданная

Сталь по стали (ось о вилкуу)

без смазки

0,3

пара

(шарнирная

муфта)

I

,

. • 1

% » 1

1 »

Страница 17

I

СтрЛб РД PM 26-07-255'-B4

2.10* Значения коэффициентов трения в узле "муфта разъемная -стойка крышки" и в шпоночном соединении приведены в таблице 9.

.    .....»___^     Таблица    9

Сочетание материалов

Коэффициент трения, JU,

Сталь по бронзе

0,2

Сталь по стали

0,3

Сталь по I2XItfH9T

• 0,4

2.11.    Значения коэффициентов трения, приведенные в таблицах

1 + 9, являются коэффициентами трения движения ; коэффициенты трения покоя следует принимать на 3J% вше.

2.12.    Значения коэффициентов трения в резьбовых соединениях (шпильках, болтах, винтах, гайках и бурт гайки-фланец),работшхцих в условиях затяжки хриведены в таблице 10.

Таблица 10

Условия работы

Шерохова

тость,

МКМ

Коэффициент трения покоя,д

Чисто обработанные поверхности.

о

наличие смазки

*—*

0,20

Чисто обработанные поверхности

V

без смазки ;

Ы

грубые со смазкой

V

0,25

Грубо обработанные поверхности

to

С\2

без смазки

0,36

Страница 18

- yioM.liki/YS. 1 Okf/V^w \fto8nud> и дата

РД PTM 26-07- 25$ -34 СтрЛ7

2.13. Наибольшие значения коэффициентов трения для сухого трения некоторых материалов при различных температурах приведены в таблице II.

Таблица II

.X при Т (в °С)

Материалы деталей

20 °С

120°С

225°С

300°С

08XI8H ЮТ-БрАЖМц 10-3-1,5

0,25

0,28

0,28

0,34

ОЗХ18НЮТ-ЧН17ДЗХ2

0,27

0,26

0,35

-

14Х17Н2-БрАШц

10-3-1,5

0,28

0,28

0,29

0,37

14Х17Н2-ЧН17ДЗХ2

0,31

0,31

0,33

-

20Х13-ЛЦ38Мц2С2

0,30

0,37

-

-

20Х13-БрАЖМц 10-3-1,5

0,25

0,30 *

0,30

0,34

20X13-ЧН17ДЗХ2

0,28

0,23

-

-

40Х-БрА5КМц 10-3-1,5

0,27

0,31

0,33

0,36

40Х-ЧН17ДЗХ2

0,22

0,25

-

-

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭШЦИЕНТА ТРЕНИЯ

3.1. Коэффициент трения в ходовой резьбовой паре трения шпиндель-втулка резьбовая" определяется по формуле:

ч

V

i'JL

Г

V

где:

Мкр.

Оо

dcp

Л

/у ~ ZM*/> ~Qo •dcp ■ to oC

** Qe ’C/cf>    Ж    ""

-    крутящий момент, кгс/см;

-    осевое усилие в резьбе, кгс ;

-    средний диаметр резьбы, см ;

-    угол подъема резьбы, град.

Страница 19

ftp. 18 РД РГН 26-СГ7-255-64

;

3..2* Коэффициент трения на сопрягаемых поверхностях плоских пар трения определяется по формуле:

где:    $>-нор*алъная    нагрузка,    кгс;

Fmp- сила трения, кгс*

/Рук

/ ППА

_ v оводитедь предприятия д/д Г-4745

Главный инженер предприятия д/л А-7Б99

Заместитель руководителя Заведующий отделом 361

о

'1

1

3

А

il

А

f

1

V

ч

*

Ч)

1

Ц

и,

3

Заведующий отделом 156 канд* техн* наук

Ответственные исполнители:

Заведующий сектором отдела 156 канд. техн.наук

Ведущий конструктор отдела 156

Исполнитель:

Конструктор 13 категории отдела 156

С* И. Косых

й*И* Власов Г*И*Тарасьев А* Е. Крючков %

В*И*Лебедевич

А*Й.Земзеров Э*И. Шашкова

ВЛЗ.Каухаль

Страница 20

UniNlMl    j Подпись и дота [Ъимт/С#! |UNitfl дш. \fIoJnud (/ Э&/»>

/-gs- \яз. ertAr?

РД РШ 26-07-255 -04 Стр.19

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЯ

Изм.

Номера листов (страт

щ)_

Номер

Подпись

Срок

изме

ненных

заменен

ных

новых

аннули

рован

ных

Доку

мента

дата

введения изменения

/

V

%

«/з

с

_Ш±

Ы>п/

tc."h

<?5£

H.HS9

1