Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

258.00 ₽

Купить РД РТМ 26-07-255-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Значения коэффициентов трения

3. Метод определения коэффициента трения

Показать даты введения Admin

с§


£



УТВН


с


л


/Органи ji Главн


-у-


п/я А 3398

А.А.Зак 1564 г.


РУКОВОДЯЩЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ


АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ    РД РГМ 26-07-255-64

КОЭФФИЦИЕНТЫ ТРЕНИЯ В

УЗЛАХ АШАТУН*    ,    Впервые


Письмом по организации п/я А 3398 от и_"_ 1984-г.


*


_ срок    установлен    с    ".    4    ".    января

®АОпЛ-- —1999с,-    -


1985с.


ч*«

1

$

Ъ

4

сэ



Настоящий руководящий технический материал (FTM) распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.


\\ £


V.



Стр. 2 РД PIM 26-07-255 -84

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1*1. Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетаний материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями ТТМ 26-07-160-74; ОСТ 2£~07- 2067® :

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "су- ; хого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

М.Н?_ПодА- }ЙодписЬ и дата В;им.ин£>нк: Ы Mi Я«»л. Пойпоса Uдлпс,

■/-Еб~ \<гз, e>?Js7\    '__

для ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80) - 0,17 * 0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНП 232 (ГОСТ 14063-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНП 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

0 для ВНИИНП 275 (ТУ 38Д01891-81) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11 + 0,17,

© для Лимола (ТУ 38УССР20XI46-60) - 0,12 + 0,21.

1.5. Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.

ММподл

Подписб и дота

HsKmuhiN*

UkCN'.dtfn

ЙодписЬ и дата

Y-86-

аз.е/- Лп

Стр.10 РД РШ 26-07-255 -84

2.4. Значение коэффициентов трения узла "шпиндель-втулка резьбовая" с учетом условий применения приведены в таблице 4

Таблица 4

Сочетание марок материалов

Допустимое

Шерохова-

Коэффициент

1ТВ6ТШ0СТБ J ;

«контактное .

тость, ,

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление, t Ша(кгс/см2)

МКМ

Л

БрАЖМцЮ-3-1,5

ЛЖМц59-1-1

0,25 + 0,33

(HBI70...200)

(НВ30...90)

10(100)

Сталь углеродистая,

Чугун серый,

сульфоцианированная

сульфоцианированный

0,20 + 0,50

{HVZ 800)

CHV2 800)

40XCHBI74...2I7)

CV

12Х18Н9ТШВ121.. .179)

I2XI8H9T(HBI2I...179)

со

15Х18Н12СЧТЮ(НВ155...170)

10Х17Н13МЗТШВ135.. .180)

5

10ХГЖ1313ТШВ135...180)

БрАЖМцЮ-3-1,5

20(200)

нм

О)

0,21 + 0,45

08XI7HI5M3TCHBI2X...179)

(HBI70...200)

о>

ч

л

06ХН28ВДГСНВ135..Л85)

ЛС59-КНВ75...95)

W

08XI8HI0T(HBI2I...I79) 12Х17ШВ126.. .197) 35(НВ< 187)

*

-

©

X

ЫМПоЪ1.

(lodnud и дата

X

1

1

ШГ.МЙш

flohiucb и Ялта

£3■ о* М?

Продолжение табл.4

Сочетание марок материалов (твердость)

Допустимое

контактное

Шерохова

тость.

Коэффициент

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление. „ Ша(кгс/см2)

MKI4

Л

35ХМ(НВ320...370) 38Х2МЮАСНВ229...269) 40ХН2МА(НВ277...321) 20XI3(HftC27...34) 30XI3CHRC27... 35) I4XI7H2(HRC20...29) Х32Н8 (HRC24... 30) ХН35ВТ(НВ207.. .269)

БрШцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

БрАШО-4-4

(НВ200...240)

30(300)

СУ

ф.

со

0,35 + 0,45

35ХМ (НВ320.., 370) 20XI3CHRC38..*43) I4XI7H2 с покрытием (т е трахр оматн ое •) (KRC35...4I)

ЧН17ДЗХ2ШВ120..Л70) ЧН15ДЗСКНВ120...255) ЧН5Г8ШВ160.*.230) B3KCHRC40)

35(350)

Не более Ra

3

уо

£

«о

1

го

<3

do

-

Стр.П

LМн'-Мл

Qlflnad и 9,1/V.f

ЙпаМ Uni/VS

МММ

ОоЬн,с1>и Зыг>а

i-ss'

g&'rthy

>

2.5. Значения коэффициентов трения узлов нбурт штока - втулка”, ”бурт бугельной втулки - подшипник скольжения”» Ишпиндель • крышка” (кольцевая пята) с учетом условий применения приведены В таблице 5

Таблица 5

Сочетание марок материалов (твердость)

Оерохо-

Температура, °С

бурт

опора

пси Uv X t

MKM '

20

|

о

0

1

200 1

300

Коэффициент тгсения. УН

12Х18Н9Т(НВ121...179)

БрАЖМцЮ-3-1,5

0,23

0,26

0,4 + 0,6

0,6 + 0,9

40ХСНВХ74...217)

(HBI70...200)

0,23

0,24

0,3 + 0,4

0,8 + 1,3

I4XI7H2(HRC20... 29)

-

0,23

0,32

0,32/0,6

0,63 + 0,8

20XI3CHRC2I. *.27)

ЧН17ДЗХ2

Ю

M

0,21 -0,24

0,24 + 0,35

0,35 + 0,55

0,55 + 0,73

I2XI8H9T(HBI2I...179)

6

$

0,25

0,26

0,33

0,5

40ХШВ174...217)

БрАШ0-4-4

• к

ь |

0,24

0,24

0,32

0,5

I4XI7H2CHRC2I* *.27)

(HB20Q...240)

8

0,25

0,25 + 0,3

0,33 + 0,40

0,4 + 0,5

40(HBI97)

ЛС59-1(НВ75...95)

0,22 + 0,27

0,36+0,40

0,40 + 0,50

0,5

-

ч

i

-

го

I

ГО

<-п

do

тштдл.

1

I

BidM.Hd.Mi

мтъял.

ПоНписЬи дат,*

ЛЗ'Р’/чЖ*!

2.6. Значения коэффициентов трения узла "шток-сальник" с учетом условий применения приведены в таблице 6.

Таблица б

t

Сочетание марок материалов

Шаплул-

Температура

в узле

трения,°С, не более

Ш vUUAv

ватость,

25 1

50

. 75

1—( о

О I

1

150

200

250

шток

сальник (сальниковая набивка)

мкм

Коэффициент трения, )к

12Х18Н9Т(НВ121..Л79:

0

Ф-| 88 №05-810-76.

не более

Ra 0,63

0,10

0,09

0,07

0,06

■ 0,05

0,04

0,04

I4XI7H2 (HRC20...29)

«1. 86 №05-1570-72

0,20

0,15

0,10

£.08

0,06

0,05

0,04

20XI3CHRC27...35)

■0

АГ по

ГОСТ 5152-778*

не более

Ra- 0,08

0,30

0,24

0,20

0,13

0,16

0,15

0,15

40XCHBI74___217)

ё

АФТ по

ГОСТ 5152-77**

не более Яо, 1,25

0,40

0,34

0,28

0,24

0,20

0,18

0,18

40(НВ197) •

' е

АФ по

ГОСТ 5152-77**

0,15

0,14

0,13

0,12

0,11

0,09

0,07

£

АП-31 по ГОСТ 5152-79 8*

не более R* 0,08

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

РД РТМ 26-07- 25S -64    СтрЛЗ

Ш£ы(Ша

(lohud и damd

Г

1

5*

tluil. /v! 2tf/>

fhidtviOb о cfdrna

У=&£.

•&$,eS.l£7

2*7» Значения коэффициентов трения узла нвал-втулкан (подшипник скольжения) с учетом условий применения Нриведены в таблице 7,    1    .

СггрЛ4 РД Рта 26-07-255 84

‘    Таблица    7

Сочетания марок материалов

Шерохова

тость*

МКМ

Допустимое контактное давление» , Ш1а(кгс/см2)

Скорость

скольже

ния,

м/с

Коэффициент

трения,

Вал

Втулка (подшипник скольжения)

Сталь нержавещая

Металлофторопласт

Fla. не более 0,63

100(1000)

f>

ч

Ю

*>

О

к

ы

Ч

о

м

О

0,05-0,3

НафтлеН

0,08-0,15

Сталь нержав* (хромистая)

со

to

т

о

и

6

cd

о

9

1!

Ы

Й

&

О

25(250)

0,3-0,4

Бронза

35(350)

0,18-0,25

Чугун серый» сталь углеродистая

30(300)

0,31-0,45

Латунь

20(200)

0,18-0,25

Фторопласт Ф 4

0,06-0,11

Сталь хромоникелевая кислостойкая

10(100)

0,18-0,25

Латунь

На не

20(200)

0,25-0,35

Латунь

Бронза

более 0,63

33(350)

0,15-0,35

Серый чугун

30(300)

0,15-0,16

*


I


й(

м

3


3



РД РТМ 26-07-255^4 Стр.15


2.8.    Коэффициент трения в подшипниках качения следует принимать: для шарикоподшипников - 0,01 ;

для роликоподшипников - 0,02.

2.9.    Значения коэффициентов трения в передачах с учетом условий применения приведены в таблице 8.


Таблица 8

Тип

передачи

'Сочетание марок ' материалов

Условия

трения

' Коэффициент трения,

JK

Зубчатая

пара

Сталь по стали

со смазкой без смазки

0,1-0,15 0,2-0,3

Червячная пара

Стальной червяк -- бронзовое колесо

_л_

со смазкой окр.скорость 1м/с 1 + 2 м/с * более 2м/с

ОД

0,05 ;

о.оз 1;

Чугунный червяк - чугунное колесо

со смазкой

0,15

*

Карданная

пара

(шарнирная

муфта)

Сталь по стали (ось о вилку/)

без смазки

i

> [ i ’ f

v > i

\ i

0,3

*

»

» *


СтрЛб РД Р1Ы 26-07-255’ -84

2.10* Значения коэффициентов трения в узле "муфта разъемная -стойка крышки" и в шпоночном соединении приведены в таблице 9.

.    .    ....     Таблица    9

Сочетание материалов.

Коэффициент трения, JU,

Сталь по бронзе

0,2

Сталь по стали

0,3

Сталь по I2XIBH9T

■ 0,4

2Л1. Значения коэффициентов трения, приведенные в таблицах I 9, являются коэффициентами ярения движения ; коэффициенты трения покоя следует принимать на ЗС$ выше.

!lH$ H t fltifo.    Uo'dnucl и $knut fci/M-tidtoi Uh£M ch/6A. flo'huck и 3dm

2.12. Значения коэффициентов трения в резьбовых соединениях (шпильках, болтах, винтах, гайках и бурт гайки-фланец),работающих в условиях затяжки приведены в таблице ID.

Таблица 10

Условия работы

Шерохова

тость,

мкм

Коэффициент ярения покоя, уц

Чисто обработанные поверхности.

о

наличие смазки

«"■«

0,20

Чисто обработанные поверхности

V

без смазки;

О

-

грубые со смазкой

V

.0,26

Грубо обработанные поверхности

ю

с\*

• ' ,

без смазки

0,36

РД РТМ 26-07-25$ -84    Стр.17


2.13. Наибольшие значения коэффициентов трения для сухого трения некоторых материалов при различных температурах приведены в таблице II.


Таблица II


y&0.iikl> /y£ 1/kS#1 \lloffnuc6 и дата


V

\

к


.X при Т (в °С)

Материалы деталей

20 °С

120°С

225°С

300°С

08Х18Н10Т-БрАЖМц

10-3-1,5

0,25

0,28

0,28

0,34

08Х18НЮТ-ЧН17ДЗХ2

0,27

0,26

0,35

X 4Х17Н2-БрАШИц 10-3-1,5

0,28

0,28

0,29

0,37

I4XI7H2-4HI7ДЗХ2

0,31

0,31

0,33

-

20Х13-ЛЦЗЗМц2С2

0,30

0,37

-

20Х13-БрАМц 10-3-1,5

0,25

0,30 *

0,30

0,34

20X13-ЧН17ДЗХ2

0,28

0,23

-

-

40Х-БрАЖМц 10-3-1,5

0,27

0,31

0,33

0,36

40Х-ЧН17ДЗХ2

0,22

0,25

-


3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ

3.1. Коэффициент трения в ходовой резьбовой паре трения шпиндель-втулка резьбовая" определяется по формуле:


где: Мкр.

0

dcp


о —


/ц - ZM«p ~Qo -dcp -to pc d Q0 ’dcp +Zf1fip' tp *<■    9

крутящий момент, кгс/см; осевое усилие в резьбе, кгс ; средний диаметр резьбы, см; угол подъема резьбы, град.


СтрЛЭ РД РТН 26-07- £55-64

3.2. Коэффициент трения на сопрягаемых поверхностях плоских пар трения определяется по формуле:

Р/пр


Qc


где:


$>-нормалъная нагрузка, кгс; Уу^-сила трения, кгс*


-t

съ

ч

*

3

A

L]

A

i

*0

1

V

С9

1

r>

41

ts:

So

S

i

4


/Руководитель ' предприятия ц/л Т-4745

Главный инженер предприятия ц/я А-7В99

Заместитель руководителя

Заведующий отделом 161

Заве;щпощий отделом 156 канд. техн.наук

Ответственные исполнители:



С.И. Косых


Н. И.Власов Ю*И.Тарасьев ^ А*Е.Крючков

В.Й*Лебедевич


QjUPap,


Заведующий сектором отдела 156 к ацд. т ехя. наук

Ведущий конструктор отдела 156

Исполнитель:

Конструктор И категории отдела 156



А.И.Земзеров

Э.И.Шашкова


Да


Ч'


ВЛ.Каукаль


РД РШ 26-07-255 -84    Стр.19

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Шы^Шв    Подпись и дота Нам    9ум. ftpJnud    и

/-SS- ZS.etlsry____

Изм.

Номера листов (страниц)

Номер

доку

мента

Подпись

Дата

Срок введения изменения

изме

ненных

заменен

ных

новых

аннули

рован

ных

1

V

V

\

с>

*С№

Л /Vff

*

ч

1

ш»/

МЛ $6

\

i

s

(

'Гг

Стр. 2 РД РТМ 26-07-255-84

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетаний материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями -ГШ 26-07-Г69-74; ОСТ 2G-Q7- 2067~£i/. ®

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "сухого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

ihii.Nc поёл ' \ Подпись и daia бмм.инЬыЧ ин£/пЯям. fl ohutcbu Ззти

■/-S6~ ^з.е-fM? '__

для ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80) - 0.17-1-0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНП 232 (ГОСТ 14068-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНП 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

© для ВНИИНП 275 (ТУ 38J0I89I-8I) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11 + 0,17,

0 для Лимола (ТУ 38УССР20II46-60) - 0,12 + 0,21.

1.5.    Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.

г

Г

л—

пода

ПодпиН и дата

BsoM. Uktме.

Uk£ А/‘ dvok.

flodnuciudama

■f-ze

2. ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ

2.1. Значения коэффициентов трения узла "шаровая пята-подпятник" с учетом условий применения приведены в таблице I.

Таблица I

Сочетание марок материалов (твердость) •

Шерохова

тость»

мкМ

Допустимая сила нормального давления в месте контакта, Н(кгс)

Коэффициент

трения,

пята

подпятник

12Х18Н9Т(НВ121.. .179) BTI-0(HBI3I...I63) оксидировать I4XI7H2(HRC20...29)

АХ2(НВ162...217) ЛС59-КНВ75.. .95) 20XI3(HRC2I...27)

I2XISH9T Xtb.9(HV 700) BTI-0(HBI3I...I63) оксидировать БрАЖМц 10-3-1,5 (HBI70...200)

ЛС59-1(HB75...90) , ЛЦЗЗМц2С2(HB80...90) ЛС59-КНВ75.. .95)

сч

«к

со

d

od

©

©

ч

о

40

©

сс

5000

(500)

0,38 +0,53

20XI3(HRC2I...27) 08XI8HI0T(HBI2I...179)

20XI3(HRC2X...27) 40(HB 197)

10000

(1000)

0,30 + 0 ,Зо

I4XI7H2(HKC20...29) ' 20XI3(HRC2I...27)

XH35BT(HB207...269)

40(HB 197)

20(HBIII...156) фосфатировать ХН35ВТ(НВ207..,269)

20000

(2000)

НПО гг. /шел.

постись и йота

озаюеь цьш

Ш> /К дНА

Подпись о 'dcim<u

ЯЗ'Р^Лп


Продолжение таблЛ

Сочетание марок’ материалов (твердость)

Шерохо <-ватость, мкм

Допустимая сила нормального давления в месте контакта, н(кгс)

Коэффициент

трения,

пята

подпятник

I4XI7H2(HRC28.. .35) 20XI3CHRC27*... 34)

X32H3(HRC24...30) I4XI7H2(HRC20...29)

I4XI7H2(HRC20...29)

20Х13ШШ21...27)

хромировать

I4XI7H2CHRC35...4I)

B3KCHRC40)*

сч

«к

со

г

л

ф

ф

ч

о

ф

аз

!50000 (5000)

0, ЗОЮ, 35

I4XI7H2(HRC35...41) 20XI3(HRC27...34) хромировать 20ХНЗА(НБС5б.. .64) цементировать

20XI3(HRC33.. .43) . 20XI3(HRC33...43) хромировать 20XH3ACHRC56.• .64) цементировать

100000

(10000)

ЗЗХ2НШНВ229...269)

азотировать

38Х2НЮА(НКС31,«,37) азотировать

8

*

о

V

ю

►ч

О


фр.4 РД Рта 26-07^55-84


Mn‘- поЭл

(Ъдги/сб о дата

SiCiM uh£n£

UhS. fVf 3f6A

Пй'Влии, l

•2,3'P/-JLs7

2,2. Значения коэффициентов трения узлов "шток-втулка направляющая" и "втулка направляющая --золотник" с учетом условий применения приведены в таблице 2*

Таблица 2

Сочетание марок материалов (твердость)

Оерохо-

ватость,

Допустимое

контактное

, Коэффициент трения*

JA

шток

втулка направляющая

мкм

12Х18Н9ТШВ121.. .179) БрАЖМцЮ-3-1,5 (HBI70...200) 08XI7HI5M3TCHBI2I..I79) 15Х18Н12СЧТЮСНВ155..170:

I2XI8H9T Хтв9(Ни 700) Шц59-1-1(НВ80,..90)

I0XI7HI3M3T(HBI35...I80)

15Х18Н12СЧТЮ(НВ155...170)

ф -

Ф ю ч

О И-4

чэ

о* х Pi

Ю

(100)

0,20 + 0,30

08XI8HI0TCHBI2I...I79)

ПГ-СРЗ по ГОСТ 21443-76

не более Ra.0,63

20

(200)

0,25 + 0*34

40ХШВ174...217)

БрАШцЮ-3-1,5(НВ170..200) БрАЖН10-4-4(НВ200...240)

20XI3(HRC27...36) I4XI7H2(HRC20...29) Х32Н8(НВ 5 277)

ЛС59-КНВ75...95) Э8Х18Н10Т(НВ121...179) 12Х18Н9ШВ121..Л79)

ф

Ф <о ц * о м

ф

X к

30

(300)

0,20 + 0,30

-

д*4ьо fr9-\£??-£0-9<r Ш tfd

iHK подл

floAnuci и Jurrui

6j4*. uhL

ПоАлшА 'и datnJ

&i-CJ-£s7


Продолжение табл.2


Сочетание марок материалов (твердость)


шток


втулка направляющая


Шероховатость, мкм


Допустимое

контактное

Йавление. ? [1а (кгс/см*)


Коэффициент

трения,

Л


ХН35ВТШВ217...255) 14Х17Н2ШЙС20...29) 20(НВ^15б) ;05(НВ6 170) 38XH3M(5A(H5C33...4I) B3K(HRC40) ЦН6ЛСНЯС23...37) ЦН-12М-67(HRC33...50) ХН35ВТСНВ2Х7...255)

ЦНбЛ CHRC23 *..37) ХН35ВТЧНВ217.. .255)


ЧН17ДЗХ2СНВ120..Л70) ЧН15ДЗМИ(НВ120...255) I5XI8HI2CTTSHHBI2I...179) 08XI7HI5МЗТ(ИВ121...179) ВЗК(НРС40)

20X13(HRC27...35) Щ-Ш-67(ННС33...50) ЦН6Л(ВДС23...37) ЦН6Л(НКС28...37) ЦН-Ш-67СНВС33...50)


30

(300)


0,20 + 0,30


©

*=? •* О W 'О


©

х


Отр.б РД РТМ 26-07-2SS -84


Ым? подл.

flodnucl и ddmet

& ом ин£/v€

Ик&ШЫл

Оо Раис 6 и Эа/ъо

зз.Р'/.Лп

2.3. Значения коэффициентов трения на уплотнительных кольцах узлов трения "клин-корпус", "корпус-золотник" и "корпус-пробка" с учетом условий применения приведены в таблице 3

Таблица 3

Сочетание марок материалов (твердость;

Шеро-

хова-

тость,

ЫКМ

Допустимое контактное давление МПа (кгс/см2)

Коэффи

циент

трения,

клин, золотник, пробка

корпус, седло

для клапанов

для

задви

жек

для ' кранов

Iй

2й

СЧ20ШВ170...220)

СЧ20ШВ170...220)

X

ф

о<

о

а

о

ф

ро

?

со

ф

л>

-

-

30

(ЭЭ0)

-

0,1 + 0,2

ЛС59-КНВ75.. .95)

ЛЦЗЗМц262

(НВ80...90)

ЛС59-КНВ75.. .95)

ЛЦЗЗМц2С2

(НВ80...90)

100

(1000)

20

(200)

20

(200)

-

0,20 + 0,25

БрАНМцЮ-3-1,5 (HBI70...200) БрАЖНХ0-4-4 (НВ200...240)

БрАЖМцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

БрАШО-4-4

(НВ200...240)

100

(1000)

35

(350)

‘35

(350)

-

0,20 + 0,25

I2XI8H9KHBI2I.. .173) I0XI7HIЗМЗТ(HBI35...180) I5XI8HI2C4TDCH8I55...170) 06XH28W(HBI3o...I85)

I2XI8H9KHBI2I... 173) I0XI7HI3M3T(HBI35...180) I5XI8HI2C4Tfl(HBI55...170: 0Ш28МДТ(НВ135..Л85)

150

(1500)

р

15

(150)

15

(150)

0,27 + 0,30

ИЬГ tfd

flodnud Ь Я(lend

8sjm uh£nc.

(Jh£. Ni

Подпись u detmei

£3,cf.Jis7

i


Продолжение табл.З

Сочетание марок материалов (твеодость)

Шеро-

хова-

Допустимое контактное давление МПа (кгс/см2)

Коэффи

циент

трения,

Л

клин, золотник,пробка

корпус, седло

тость,

мкм .

для клапанов

Для

задви

жек

для

кранов

luIuH /

Iй

, 2* '

20XI3(HRC3I...40) I4XI7H2(HRC20,. .29)

20XI3(HRC3I.. .40) I4XI7H2(HRC20...29)

Не бо-

лее

R&3,2

250

(2500)

25

(250)

25

(250)

-

0.27*0,30

38X2MjOA(HRC3I...37) азотирование

3SX2I-ffiA(HRC3I...37)

г

азотирование

ээо

(3000)

80

(800)

80 ■ (800)

B3KCHRC40)

B3K(HRC40)

хооо

(Т0000)

80

(800)

80

(800)

0,17 + 0,22

ЦН-6(НЙС23..*37)

ЦН-6Л(HRC28...37)

0,14 + 0,20

800

(8000)

80

(800)

80

(800)

ЦН-12М-67(HRC38... 50)

UH-I2M-67(HRC38...50)

0,17 + 0,22

У0НИ-13/Н1-БКОЖС40.. .43)

,У0НИ-13/Н1-БК(НКС40.. .48!

0,08 + 0,12

09Г2С (хромировать) Сталь 20 (хромировать)

08Х22Н6М2

(хромировать)

V

t

Резина 1УВ-29-В-14-1

о

е

л

Ю

Р

fv

Ы

•ф

ф

-

12,5

(125)

0,4 + 0,7

БрАЖМцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

30

(300)

0,2 + 0,3

Фторопласт Ф-4

8(80)

0,06+0,11

Полиэтилен

i,6(i6)

0,11

Капроя&нВ-1

8(80)

0,09 + 0,11

ЧН17ДЗХ2(НВ120...170)

35 ( 350)

0,15 + 0,18

Стр.8 РД РТМ 26-07-255 -84


Uki.N- Подл.

ПодписЬ и дате/

р>ьямекип.н

UhS Ы(дш

Чодиисб и ди/nct

/гз.с/.Jh

,

\


Продолжение табл.З

Сочетание марок материалов (тветшость)

Шеро-

хова-

Допустимое контактное 1 МПа (кгс/см2)

давление

Коэффи

циент

клин, золотник, пробка

тость,

' МКМ

1 для клапанов

для

для

трения,

Л

корпус, седло

Iх

2х

задви

жек

кранов

СЧ15ШВГ70.. .229)

25Л

ю

*

•-Н

БЧ455 CHBI80-260)

20ГМЛ

V

2,5(25)

0,2 + 0,25

СЧ15(НВГ70...229)

СЧ15(НВ170...229)

Jj

(£,

------ ,

-

V

о


Примечание* Iх - движение

'2х- движение


золотника без вращения его вокруг оси золотника совместно с вращающимся шпинделем


*3

§

м

I

с

i

Ol

£о

4*


о

•-з

тз