Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

258.00 ₽

Купить РД РТМ 26-07-255-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.

  Скачать PDF

Действие завершено 01.10.2008

Оглавление

1. Общие положения

2. Значения коэффициентов трения

3. Метод определения коэффициента трения

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

с§


£



УТВН


с


л


/Органи ji Главн


-у-


п/я А 3398

А.А.Зак 1564 г.


РУКОВОДЯЩЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ


АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ    РД РГМ 26-07-255-64

КОЭФФИЦИЕНТЫ ТРЕНИЯ В

УЗЛАХ АШАТУН*    ,    Впервые


Письмом по организации п/я А 3398 от и_"_ 1984-г.


*


_ срок    установлен    с    ".    4    ".    января

®АОпЛ-- —1999с,-    -


1985с.


ч*«

1

$

Ъ

4

сэ



Настоящий руководящий технический материал (FTM) распространяется на вновь проектируемую и модернизируемую трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и приводные устройства к ней, и устанавливает значения коэффициентов трения, используемые при расчетах узлов трения арматуры.


\\ £


V.



Стр. 2 РД PIM 26-07-255 -84

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1*1. Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетаний материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями ТТМ 26-07-160-74; ОСТ 2£~07- 2067® :

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "су- ; хого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

М.Н?_ПодА- }ЙодписЬ и дата В;им.ин£>нк: Ы Mi Я«»л. Пойпоса Uдлпс,

■/-Еб~ \<гз, e>?Js7\    '__

для ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80) - 0,17 * 0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНП 232 (ГОСТ 14063-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНП 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

0 для ВНИИНП 275 (ТУ 38Д01891-81) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11 + 0,17,

© для Лимола (ТУ 38УССР20XI46-60) - 0,12 + 0,21.

1.5. Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.

ММподл

Подписб и дота

HsKmuhiN*

UkCN'.dtfn

ЙодписЬ и дата

Y-86-

аз.е/- Лп

Стр.10 РД РШ 26-07-255 -84

2.4. Значение коэффициентов трения узла "шпиндель-втулка резьбовая" с учетом условий применения приведены в таблице 4

Таблица 4

Сочетание марок материалов

Допустимое

Шерохова-

Коэффициент

1ТВ6ТШ0СТБ J ;

«контактное .

тость, ,

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление, t Ша(кгс/см2)

МКМ

Л

БрАЖМцЮ-3-1,5

ЛЖМц59-1-1

0,25 + 0,33

(HBI70...200)

(НВ30...90)

10(100)

Сталь углеродистая,

Чугун серый,

сульфоцианированная

сульфоцианированный

0,20 + 0,50

{HVZ 800)

CHV2 800)

40XCHBI74...2I7)

CV

12Х18Н9ТШВ121.. .179)

I2XI8H9T(HBI2I...179)

со

15Х18Н12СЧТЮ(НВ155...170)

10Х17Н13МЗТШВ135.. .180)

5

10ХГЖ1313ТШВ135...180)

БрАЖМцЮ-3-1,5

20(200)

нм

О)

0,21 + 0,45

08XI7HI5M3TCHBI2X...179)

(HBI70...200)

о>

ч

л

06ХН28ВДГСНВ135..Л85)

ЛС59-КНВ75...95)

W

08XI8HI0T(HBI2I...I79) 12Х17ШВ126.. .197) 35(НВ< 187)

*

-

©

X

ЫМПоЪ1.

(lodnud и дата

X

1

1

ШГ.МЙш

flohiucb и Ялта

£3■ о* М?

Продолжение табл.4

Сочетание марок материалов (твердость)

Допустимое

контактное

Шерохова

тость.

Коэффициент

трения,

шпиндель

втулка резьбовая

давление. „ Ша(кгс/см2)

MKI4

Л

35ХМ(НВ320...370) 38Х2МЮАСНВ229...269) 40ХН2МА(НВ277...321) 20XI3(HftC27...34) 30XI3CHRC27... 35) I4XI7H2(HRC20...29) Х32Н8 (HRC24... 30) ХН35ВТ(НВ207.. .269)

БрШцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

БрАШО-4-4

(НВ200...240)

30(300)

СУ

ф.

со

0,35 + 0,45

35ХМ (НВ320.., 370) 20XI3CHRC38..*43) I4XI7H2 с покрытием (т е трахр оматн ое •) (KRC35...4I)

ЧН17ДЗХ2ШВ120..Л70) ЧН15ДЗСКНВ120...255) ЧН5Г8ШВ160.*.230) B3KCHRC40)

35(350)

Не более Ra

3

уо

£

«о

1

го

<3

do

-

Стр.П

LМн'-Мл

Qlflnad и 9,1/V.f

ЙпаМ Uni/VS

МММ

ОоЬн,с1>и Зыг>а

i-ss'

g&'rthy

>

2.5. Значения коэффициентов трения узлов нбурт штока - втулка”, ”бурт бугельной втулки - подшипник скольжения”» Ишпиндель • крышка” (кольцевая пята) с учетом условий применения приведены В таблице 5

Таблица 5

Сочетание марок материалов (твердость)

Оерохо-

Температура, °С

бурт

опора

пси Uv X t

MKM '

20

|

о

0

1

200 1

300

Коэффициент тгсения. УН

12Х18Н9Т(НВ121...179)

БрАЖМцЮ-3-1,5

0,23

0,26

0,4 + 0,6

0,6 + 0,9

40ХСНВХ74...217)

(HBI70...200)

0,23

0,24

0,3 + 0,4

0,8 + 1,3

I4XI7H2(HRC20... 29)

-

0,23

0,32

0,32/0,6

0,63 + 0,8

20XI3CHRC2I. *.27)

ЧН17ДЗХ2

Ю

M

0,21 -0,24

0,24 + 0,35

0,35 + 0,55

0,55 + 0,73

I2XI8H9T(HBI2I...179)

6

$

0,25

0,26

0,33

0,5

40ХШВ174...217)

БрАШ0-4-4

• к

ь |

0,24

0,24

0,32

0,5

I4XI7H2CHRC2I* *.27)

(HB20Q...240)

8

0,25

0,25 + 0,3

0,33 + 0,40

0,4 + 0,5

40(HBI97)

ЛС59-1(НВ75...95)

0,22 + 0,27

0,36+0,40

0,40 + 0,50

0,5

-

ч

i

-

го

I

ГО

<-п

do

тштдл.

1

I

BidM.Hd.Mi

мтъял.

ПоНписЬи дат,*

ЛЗ'Р’/чЖ*!

2.6. Значения коэффициентов трения узла "шток-сальник" с учетом условий применения приведены в таблице 6.

Таблица б

t

Сочетание марок материалов

Шаплул-

Температура

в узле

трения,°С, не более

Ш vUUAv

ватость,

25 1

50

. 75

1—( о

О I

1

150

200

250

шток

сальник (сальниковая набивка)

мкм

Коэффициент трения, )к

12Х18Н9Т(НВ121..Л79:

0

Ф-| 88 №05-810-76.

не более

Ra 0,63

0,10

0,09

0,07

0,06

■ 0,05

0,04

0,04

I4XI7H2 (HRC20...29)

«1. 86 №05-1570-72

0,20

0,15

0,10

£.08

0,06

0,05

0,04

20XI3CHRC27...35)

■0

АГ по

ГОСТ 5152-778*

не более

Ra- 0,08

0,30

0,24

0,20

0,13

0,16

0,15

0,15

40XCHBI74___217)

ё

АФТ по

ГОСТ 5152-77**

не более Яо, 1,25

0,40

0,34

0,28

0,24

0,20

0,18

0,18

40(НВ197) •

' е

АФ по

ГОСТ 5152-77**

0,15

0,14

0,13

0,12

0,11

0,09

0,07

£

АП-31 по ГОСТ 5152-79 8*

не более R* 0,08

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

РД РТМ 26-07- 25S -64    СтрЛЗ

Ш£ы(Ша

(lohud и damd

Г

1

5*

tluil. /v! 2tf/>

fhidtviOb о cfdrna

У=&£.

•&$,eS.l£7

2*7» Значения коэффициентов трения узла нвал-втулкан (подшипник скольжения) с учетом условий применения Нриведены в таблице 7,    1    .

СггрЛ4 РД Рта 26-07-255 84

‘    Таблица    7

Сочетания марок материалов

Шерохова

тость*

МКМ

Допустимое контактное давление» , Ш1а(кгс/см2)

Скорость

скольже

ния,

м/с

Коэффициент

трения,

Вал

Втулка (подшипник скольжения)

Сталь нержавещая

Металлофторопласт

Fla. не более 0,63

100(1000)

f>

ч

Ю

*>

О

к

ы

Ч

о

м

О

0,05-0,3

НафтлеН

0,08-0,15

Сталь нержав* (хромистая)

со

to

т

о

и

6

cd

о

9

1!

Ы

Й

&

О

25(250)

0,3-0,4

Бронза

35(350)

0,18-0,25

Чугун серый» сталь углеродистая

30(300)

0,31-0,45

Латунь

20(200)

0,18-0,25

Фторопласт Ф 4

0,06-0,11

Сталь хромоникелевая кислостойкая

10(100)

0,18-0,25

Латунь

На не

20(200)

0,25-0,35

Латунь

Бронза

более 0,63

33(350)

0,15-0,35

Серый чугун

30(300)

0,15-0,16

*


I


й(

м

3


3



РД РТМ 26-07-255^4 Стр.15


2.8.    Коэффициент трения в подшипниках качения следует принимать: для шарикоподшипников - 0,01 ;

для роликоподшипников - 0,02.

2.9.    Значения коэффициентов трения в передачах с учетом условий применения приведены в таблице 8.


Таблица 8

Тип

передачи

'Сочетание марок ' материалов

Условия

трения

' Коэффициент трения,

JK

Зубчатая

пара

Сталь по стали

со смазкой без смазки

0,1-0,15 0,2-0,3

Червячная пара

Стальной червяк -- бронзовое колесо

_л_

со смазкой окр.скорость 1м/с 1 + 2 м/с * более 2м/с

ОД

0,05 ;

о.оз 1;

Чугунный червяк - чугунное колесо

со смазкой

0,15

*

Карданная

пара

(шарнирная

муфта)

Сталь по стали (ось о вилку/)

без смазки

i

> [ i ’ f

v > i

\ i

0,3

*

»

» *


СтрЛб РД Р1Ы 26-07-255’ -84

2.10* Значения коэффициентов трения в узле "муфта разъемная -стойка крышки" и в шпоночном соединении приведены в таблице 9.

.    .    ....     Таблица    9

Сочетание материалов.

Коэффициент трения, JU,

Сталь по бронзе

0,2

Сталь по стали

0,3

Сталь по I2XIBH9T

■ 0,4

2Л1. Значения коэффициентов трения, приведенные в таблицах I 9, являются коэффициентами ярения движения ; коэффициенты трения покоя следует принимать на ЗС$ выше.

!lH$ H t fltifo.    Uo'dnucl и $knut fci/M-tidtoi Uh£M ch/6A. flo'huck и 3dm

2.12. Значения коэффициентов трения в резьбовых соединениях (шпильках, болтах, винтах, гайках и бурт гайки-фланец),работающих в условиях затяжки приведены в таблице ID.

Таблица 10

Условия работы

Шерохова

тость,

мкм

Коэффициент ярения покоя, уц

Чисто обработанные поверхности.

о

наличие смазки

«"■«

0,20

Чисто обработанные поверхности

V

без смазки;

О

-

грубые со смазкой

V

.0,26

Грубо обработанные поверхности

ю

с\*

• ' ,

без смазки

0,36

РД РТМ 26-07-25$ -84    Стр.17


2.13. Наибольшие значения коэффициентов трения для сухого трения некоторых материалов при различных температурах приведены в таблице II.


Таблица II


y&0.iikl> /y£ 1/kS#1 \lloffnuc6 и дата


V

\

к


.X при Т (в °С)

Материалы деталей

20 °С

120°С

225°С

300°С

08Х18Н10Т-БрАЖМц

10-3-1,5

0,25

0,28

0,28

0,34

08Х18НЮТ-ЧН17ДЗХ2

0,27

0,26

0,35

X 4Х17Н2-БрАШИц 10-3-1,5

0,28

0,28

0,29

0,37

I4XI7H2-4HI7ДЗХ2

0,31

0,31

0,33

-

20Х13-ЛЦЗЗМц2С2

0,30

0,37

-

20Х13-БрАМц 10-3-1,5

0,25

0,30 *

0,30

0,34

20X13-ЧН17ДЗХ2

0,28

0,23

-

-

40Х-БрАЖМц 10-3-1,5

0,27

0,31

0,33

0,36

40Х-ЧН17ДЗХ2

0,22

0,25

-


3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ

3.1. Коэффициент трения в ходовой резьбовой паре трения шпиндель-втулка резьбовая" определяется по формуле:


где: Мкр.

0

dcp


о —


/ц - ZM«p ~Qo -dcp -to pc d Q0 ’dcp +Zf1fip' tp *<■    9

крутящий момент, кгс/см; осевое усилие в резьбе, кгс ; средний диаметр резьбы, см; угол подъема резьбы, град.


СтрЛЭ РД РТН 26-07- £55-64

3.2. Коэффициент трения на сопрягаемых поверхностях плоских пар трения определяется по формуле:

Р/пр


Qc


где:


$>-нормалъная нагрузка, кгс; Уу^-сила трения, кгс*


-t

съ

ч

*

3

A

L]

A

i

*0

1

V

С9

1

r>

41

ts:

So

S

i

4


/Руководитель ' предприятия ц/л Т-4745

Главный инженер предприятия ц/я А-7В99

Заместитель руководителя

Заведующий отделом 161

Заве;щпощий отделом 156 канд. техн.наук

Ответственные исполнители:



С.И. Косых


Н. И.Власов Ю*И.Тарасьев ^ А*Е.Крючков

В.Й*Лебедевич


QjUPap,


Заведующий сектором отдела 156 к ацд. т ехя. наук

Ведущий конструктор отдела 156

Исполнитель:

Конструктор И категории отдела 156



А.И.Земзеров

Э.И.Шашкова


Да


Ч'


ВЛ.Каукаль


РД РШ 26-07-255 -84    Стр.19

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Шы^Шв    Подпись и дота Нам    9ум. ftpJnud    и

/-SS- ZS.etlsry____

Изм.

Номера листов (страниц)

Номер

доку

мента

Подпись

Дата

Срок введения изменения

изме

ненных

заменен

ных

новых

аннули

рован

ных

1

V

V

\

с>

*С№

Л /Vff

*

ч

1

ш»/

МЛ $6

\

i

s

(

'Гг

Стр. 2 РД РТМ 26-07-255-84

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Коэффициенты трения узлов арматуры приведены в настоящем руководящем техническом материале с учетом: сочетаний материалов, температуры, нагрузки, шероховатости трущихся поверхностей.

1.2.    Условия применения узлов трения (сочетание материалов, допустимое контактное давление, температура) ограничены требуемой гарантийной наработкой в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия.

1.3. Антифрикционные смазки для узлов арматуры применять в соответствии с требованиями -ГШ 26-07-Г69-74; ОСТ 2G-Q7- 2067~£i/. ®

1.4.    Значения коэффициентов трения приведены для условий "сухого трения". При применении смазочных материалов эти значения находятся в пределах:

ihii.Nc поёл ' \ Подпись и daia бмм.инЬыЧ ин£/пЯям. fl ohutcbu Ззти

■/-S6~ ^з.е-fM? '__

для ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80) - 0.17-1-0,21, для ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267-74) - 0,14 + 0,21, для ВНИИНП 232 (ГОСТ 14068-79) - 0,05 +0,12, для ВНИИНП 225 (ГОСТ 19782-74) - 0,22 + 0,35,

© для ВНИИНП 275 (ТУ 38J0I89I-8I) - 0,15 +0,5, для солидола (ГОСТ 4366-76) - 0,11 + 0,17,

0 для Лимола (ТУ 38УССР20II46-60) - 0,12 + 0,21.

1.5.    Во всех таблицах следует при силовом расчете арматуры принимать максимальные значения коэффициентов трения, а при расчете арматуры на прочность - минимальные значения коэффициентов трения.

г

Г

л—

пода

ПодпиН и дата

BsoM. Uktме.

Uk£ А/‘ dvok.

flodnuciudama

■f-ze

2. ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ

2.1. Значения коэффициентов трения узла "шаровая пята-подпятник" с учетом условий применения приведены в таблице I.

Таблица I

Сочетание марок материалов (твердость) •

Шерохова

тость»

мкМ

Допустимая сила нормального давления в месте контакта, Н(кгс)

Коэффициент

трения,

пята

подпятник

12Х18Н9Т(НВ121.. .179) BTI-0(HBI3I...I63) оксидировать I4XI7H2(HRC20...29)

АХ2(НВ162...217) ЛС59-КНВ75.. .95) 20XI3(HRC2I...27)

I2XISH9T Xtb.9(HV 700) BTI-0(HBI3I...I63) оксидировать БрАЖМц 10-3-1,5 (HBI70...200)

ЛС59-1(HB75...90) , ЛЦЗЗМц2С2(HB80...90) ЛС59-КНВ75.. .95)

сч

«к

со

d

od

©

©

ч

о

40

©

сс

5000

(500)

0,38 +0,53

20XI3(HRC2I...27) 08XI8HI0T(HBI2I...179)

20XI3(HRC2X...27) 40(HB 197)

10000

(1000)

0,30 + 0 ,Зо

I4XI7H2(HKC20...29) ' 20XI3(HRC2I...27)

XH35BT(HB207...269)

40(HB 197)

20(HBIII...156) фосфатировать ХН35ВТ(НВ207..,269)

20000

(2000)

НПО гг. /шел.

постись и йота

озаюеь цьш

Ш> /К дНА

Подпись о 'dcim<u

ЯЗ'Р^Лп


Продолжение таблЛ

Сочетание марок’ материалов (твердость)

Шерохо <-ватость, мкм

Допустимая сила нормального давления в месте контакта, н(кгс)

Коэффициент

трения,

пята

подпятник

I4XI7H2(HRC28.. .35) 20XI3CHRC27*... 34)

X32H3(HRC24...30) I4XI7H2(HRC20...29)

I4XI7H2(HRC20...29)

20Х13ШШ21...27)

хромировать

I4XI7H2CHRC35...4I)

B3KCHRC40)*

сч

«к

со

г

л

ф

ф

ч

о

ф

аз

!50000 (5000)

0, ЗОЮ, 35

I4XI7H2(HRC35...41) 20XI3(HRC27...34) хромировать 20ХНЗА(НБС5б.. .64) цементировать

20XI3(HRC33.. .43) . 20XI3(HRC33...43) хромировать 20XH3ACHRC56.• .64) цементировать

100000

(10000)

ЗЗХ2НШНВ229...269)

азотировать

38Х2НЮА(НКС31,«,37) азотировать

8

*

о

V

ю

►ч

О


фр.4 РД Рта 26-07^55-84


Mn‘- поЭл

(Ъдги/сб о дата

SiCiM uh£n£

UhS. fVf 3f6A

Пй'Влии, l

•2,3'P/-JLs7

2,2. Значения коэффициентов трения узлов "шток-втулка направляющая" и "втулка направляющая --золотник" с учетом условий применения приведены в таблице 2*

Таблица 2

Сочетание марок материалов (твердость)

Оерохо-

ватость,

Допустимое

контактное

, Коэффициент трения*

JA

шток

втулка направляющая

мкм

12Х18Н9ТШВ121.. .179) БрАЖМцЮ-3-1,5 (HBI70...200) 08XI7HI5M3TCHBI2I..I79) 15Х18Н12СЧТЮСНВ155..170:

I2XI8H9T Хтв9(Ни 700) Шц59-1-1(НВ80,..90)

I0XI7HI3M3T(HBI35...I80)

15Х18Н12СЧТЮ(НВ155...170)

ф -

Ф ю ч

О И-4

чэ

о* х Pi

Ю

(100)

0,20 + 0,30

08XI8HI0TCHBI2I...I79)

ПГ-СРЗ по ГОСТ 21443-76

не более Ra.0,63

20

(200)

0,25 + 0*34

40ХШВ174...217)

БрАШцЮ-3-1,5(НВ170..200) БрАЖН10-4-4(НВ200...240)

20XI3(HRC27...36) I4XI7H2(HRC20...29) Х32Н8(НВ 5 277)

ЛС59-КНВ75...95) Э8Х18Н10Т(НВ121...179) 12Х18Н9ШВ121..Л79)

ф

Ф <о ц * о м

ф

X к

30

(300)

0,20 + 0,30

-

д*4ьо fr9-\£??-£0-9<r Ш tfd

iHK подл

floAnuci и Jurrui

6j4*. uhL

ПоАлшА 'и datnJ

&i-CJ-£s7


Продолжение табл.2


Сочетание марок материалов (твердость)


шток


втулка направляющая


Шероховатость, мкм


Допустимое

контактное

Йавление. ? [1а (кгс/см*)


Коэффициент

трения,

Л


ХН35ВТШВ217...255) 14Х17Н2ШЙС20...29) 20(НВ^15б) ;05(НВ6 170) 38XH3M(5A(H5C33...4I) B3K(HRC40) ЦН6ЛСНЯС23...37) ЦН-12М-67(HRC33...50) ХН35ВТСНВ2Х7...255)

ЦНбЛ CHRC23 *..37) ХН35ВТЧНВ217.. .255)


ЧН17ДЗХ2СНВ120..Л70) ЧН15ДЗМИ(НВ120...255) I5XI8HI2CTTSHHBI2I...179) 08XI7HI5МЗТ(ИВ121...179) ВЗК(НРС40)

20X13(HRC27...35) Щ-Ш-67(ННС33...50) ЦН6Л(ВДС23...37) ЦН6Л(НКС28...37) ЦН-Ш-67СНВС33...50)


30

(300)


0,20 + 0,30


©

*=? •* О W 'О


©

х


Отр.б РД РТМ 26-07-2SS -84


Ым? подл.

flodnucl и ddmet

& ом ин£/v€

Ик&ШЫл

Оо Раис 6 и Эа/ъо

зз.Р'/.Лп

2.3. Значения коэффициентов трения на уплотнительных кольцах узлов трения "клин-корпус", "корпус-золотник" и "корпус-пробка" с учетом условий применения приведены в таблице 3

Таблица 3

Сочетание марок материалов (твердость;

Шеро-

хова-

тость,

ЫКМ

Допустимое контактное давление МПа (кгс/см2)

Коэффи

циент

трения,

клин, золотник, пробка

корпус, седло

для клапанов

для

задви

жек

для ' кранов

Iй

2й

СЧ20ШВ170...220)

СЧ20ШВ170...220)

X

ф

о<

о

а

о

ф

ро

?

со

ф

л>

-

-

30

(ЭЭ0)

-

0,1 + 0,2

ЛС59-КНВ75.. .95)

ЛЦЗЗМц262

(НВ80...90)

ЛС59-КНВ75.. .95)

ЛЦЗЗМц2С2

(НВ80...90)

100

(1000)

20

(200)

20

(200)

-

0,20 + 0,25

БрАНМцЮ-3-1,5 (HBI70...200) БрАЖНХ0-4-4 (НВ200...240)

БрАЖМцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

БрАШО-4-4

(НВ200...240)

100

(1000)

35

(350)

‘35

(350)

-

0,20 + 0,25

I2XI8H9KHBI2I.. .173) I0XI7HIЗМЗТ(HBI35...180) I5XI8HI2C4TDCH8I55...170) 06XH28W(HBI3o...I85)

I2XI8H9KHBI2I... 173) I0XI7HI3M3T(HBI35...180) I5XI8HI2C4Tfl(HBI55...170: 0Ш28МДТ(НВ135..Л85)

150

(1500)

р

15

(150)

15

(150)

0,27 + 0,30

ИЬГ tfd

flodnud Ь Я(lend

8sjm uh£nc.

(Jh£. Ni

Подпись u detmei

£3,cf.Jis7

i


Продолжение табл.З

Сочетание марок материалов (твеодость)

Шеро-

хова-

Допустимое контактное давление МПа (кгс/см2)

Коэффи

циент

трения,

Л

клин, золотник,пробка

корпус, седло

тость,

мкм .

для клапанов

Для

задви

жек

для

кранов

luIuH /

Iй

, 2* '

20XI3(HRC3I...40) I4XI7H2(HRC20,. .29)

20XI3(HRC3I.. .40) I4XI7H2(HRC20...29)

Не бо-

лее

R&3,2

250

(2500)

25

(250)

25

(250)

-

0.27*0,30

38X2MjOA(HRC3I...37) азотирование

3SX2I-ffiA(HRC3I...37)

г

азотирование

ээо

(3000)

80

(800)

80 ■ (800)

B3KCHRC40)

B3K(HRC40)

хооо

(Т0000)

80

(800)

80

(800)

0,17 + 0,22

ЦН-6(НЙС23..*37)

ЦН-6Л(HRC28...37)

0,14 + 0,20

800

(8000)

80

(800)

80

(800)

ЦН-12М-67(HRC38... 50)

UH-I2M-67(HRC38...50)

0,17 + 0,22

У0НИ-13/Н1-БКОЖС40.. .43)

,У0НИ-13/Н1-БК(НКС40.. .48!

0,08 + 0,12

09Г2С (хромировать) Сталь 20 (хромировать)

08Х22Н6М2

(хромировать)

V

t

Резина 1УВ-29-В-14-1

о

е

л

Ю

Р

fv

Ы

•ф

ф

-

12,5

(125)

0,4 + 0,7

БрАЖМцЮ-3-1,5

(HBI70...200)

30

(300)

0,2 + 0,3

Фторопласт Ф-4

8(80)

0,06+0,11

Полиэтилен

i,6(i6)

0,11

Капроя&нВ-1

8(80)

0,09 + 0,11

ЧН17ДЗХ2(НВ120...170)

35 ( 350)

0,15 + 0,18

Стр.8 РД РТМ 26-07-255 -84


Uki.N- Подл.

ПодписЬ и дате/

р>ьямекип.н

UhS Ы(дш

Чодиисб и ди/nct

/гз.с/.Jh

,

\


Продолжение табл.З

Сочетание марок материалов (тветшость)

Шеро-

хова-

Допустимое контактное 1 МПа (кгс/см2)

давление

Коэффи

циент

клин, золотник, пробка

тость,

' МКМ

1 для клапанов

для

для

трения,

Л

корпус, седло

Iх

2х

задви

жек

кранов

СЧ15ШВГ70.. .229)

25Л

ю

*

•-Н

БЧ455 CHBI80-260)

20ГМЛ

V

2,5(25)

0,2 + 0,25

СЧ15(НВГ70...229)

СЧ15(НВ170...229)

Jj

(£,

------ ,

-

V

о


Примечание* Iх - движение

'2х- движение


золотника без вращения его вокруг оси золотника совместно с вращающимся шпинделем


*3

§

м

I

с

i

Ol

£о

4*


о

•-з

тз