Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Документ устанавливает нормы и методы расчета на статическую и циклическую прочность полых сварных дисков поворотных затворов, имеющих мягкие резиновые уплотнения или жесткие прокладки и беспрокладочные соединения.
Введен впервые.
1. Общие положения
2. Методика расчета диска на статическую прочность
3. Методика расчета диска на циклическую прочность
Приложение Условные обозначения
Дата введения: | 01.01.1983 |
---|---|
Добавлен в базу: | 01.09.2013 |
Актуализация: | 01.01.2018 |
19.03.1982 | Утвержден | ЦКБА |
---|---|---|
Разработан | ЦКБА |
Утьсрщдопо
Организация п/л А-339с
ГлашшЛ инлснор
Л.Л.Зак
1932г.
Группа Г 18
РУКОЕОД/Ш51Л ТКХНИЧКСКИЛ МАТЕРИАЛ ПОПЫЛ CDAPH04 ДИСК ПОВОРОТНОГО ЗАТВОРА РД РИ 2G-07- 250 -82
Методика расчета на прочность Вводе» впервые
Приказом по организации п/я А-3390 от 19.03_1982г.
Сг Г CV 1 Г. 1 ■ Г Г Г- | |
i : • Гг Р | |
Р я г. ' - г. с |
_ |
jfc 29 срок действия установлен с 01.01_1983г.
* Си А то очроничрние срока действия.
я. Q) ври к QeLfu>) >oc7# лроаяе?* * Зо &/93. до 01.01 -I92&V
ф бра\л BeO'trdw#—do &/ &/. s€.
Настоящий руководящий технический материал (РТМ) устанавливает норму и методы расчета на статическую и Циклическую прочность полых сварных дисков поворотных затворов, имеющих мягкие резиновые уплотнения иля жесткие прокладки я беелроклад очные соединения*
РТМ распространяется на расчет дисков поворотных затворов, эксплуатирующихся в условиях отсутствия резких теплосмен при рабочей температуре среды, не превышающей 3G0°C для углеродистых и низколегированных сталей и 450°С для хромоникелевых аустенитных сталей.
.т?.и-погл1Доп:.7, г.ата Ьзам.кнв# Инв^ДУбл, Подпои дата -Y fs-JZsy
РД РТМ 26-07-250-82 Стр. 2
I. 0Б1Щ ПОЛОЖЕНИЯ
I.I* Р1М предназначен для расчета на статическую и циклическую прочность полого сварного диска, образованного из кольца постоянного сечения, двух одинаковых секторов сферических оболочек и двух ушек (чергея), значения геометрических параметров которого удовлетворяют следующим условиям:
РИЛ допускается применять для расчета дисков, образованных из оболочек вращения с иной формой меридиана (эллиптической, овальной). В этом случае в расчет вводится радиус эквивалентного по габаритам секте сферической оболочки:
Т*нв#додл.| Иодп.и дата Шзам.тлШ Инв^дубл^ Поддай дата
PJI, РТ.,: ИО-ПУ-:’- о-га Сгг). 3
I - кольцо; 2 - сектор сферической оболочки;3 - ушко; 4 - вал; 5 - подшипник; 6 - корпус.
кВрддетц
РД Рта 2S-07-250-S2 Стр. 4
1,2. FfM предусматривает приближенную оценку прочности диска о использованием двух расчетных схем:
- диск нагружен с обоих сторон одинаковым равномерным расчогным давлением среди, реакции опор равны нулю (первач схема нагружения);
- диск нагружен с одной стороны равномерным расчетным давлением среды и оперт только на валы (вторач схема нагружения). От валов на каждое ушко передается сила Q а момент М , равные:
> м-Q'Ly.
t-. t ;
о
e
Vj
s
ai
x
S
1
t:
g
о
3
4.
V
«4
I
Плечо момента принимается равным расстоянию от оередины толщины стенки корпуса до середины сирины ушка. В случае обеспечения высокой жесткости корпуса в районе валов, например, путем установки ребер жесткости, плечо Ly может приниматься в интервале (0,8*0,9)/,.
Принимается, что сила 0 передается на кольцо в виде равное мерной погонной силы, действующей на расчетной длине ушка. Для расчета напряжений в сварном шве, соединяющем ушко с кольцом, расчетная длина ушка принимается равной
Для расчета напряжений в сферическое секторах расчотная длина ушка принимается равной
Lc-= i5De +Нв+0,5НК
1.3. РИЛ предусматривает оцонку прочности диска в следующих расчетных сечениях:
- при оценке статической прочности - в центре и на краю сферического сектора, в кольцо, ушке и сварном шве, соединяющем ушко о кольцом;
- при оценке циклической прочности - в сварном шве, соединяющем ушко с кольцом.
Инв}Едодл. Подл.и дата Взам.идвА Инв#дубл, Подл.я дата
I I 1
РД m Z,-0'?~2Z'J-b2 _Стр .5
1#4. Расчетное даилгшн* и расчетная температура выбираются следующим образом:
- при оценке статической прочности расчетное давление р и расчетная температура принимается равными рабочего дшлению г. рабочей темлературо среди;
- при оцолке циклической прочности требуется определить расчетный перепад давлений A pi и число циклов нагружения Щ для каждого режима эксплуатации. Под расчетным перепадом давлений понимается разность между наибольшим я наименьшим перепадом давлений
по диску в течение шила нагружения. Циклом нагружения называется изменение перепада давлений по диску от минимума до максимума я обратно до минимума. Расчетная температура принимается равной наибольшей температуре среды в течение цикла нагружения. В расчете могут но учитываться режимы эксплуатации, для которых расчетный перепад давлений составляет менее 10# от рабочего давления.
1.5. Расчетные толщины стенок принимаются равными разности между исполнит ельныш толщинами и прибавкой на коррозионпый и эрозионный износ и технологические допуски.
1*6. Механические характеристики материалов принимаются в соответствия с расчетной температурой по данным ТУ, ГОСТов или друлзй действующей нормативно-технической документация.
При оценке прочности свар]щх соединений принимаются механические характеристики материала того элемента (включая сварной шов), для которого получаются самые низкие значения допускаемых напряжений и допуокаемых циклов нагружения.
1.7. Условные обозначения, применяемые в расчетных формулах, приведены в справочном приложении.
'Ирз.'бПодя.ШолПфИ дата [Вза11пшв.?:?|Ияр.У^уДя-[ТТо^-и
РД РТГЛ 26-07-250-82 Стр. 6
2. МЕТОДДОЛ РАСЧЕТА ДИСКА НА СТАТИЧЮШ)
ПРОЧНОСТЬ
2.1. Критериями статической прочности диска являются приведенные напряжения, определяемо в расчетных сечениях диска согласно теории наибольших касательных напряжения. Для кольца и ушок используются отеркневые расчетные схем, поэтому для них приведенные напряжения совпадают с напряжениям в поперечном сечении. В центро диска приведенное напряжение, учитывающее общее пзгибное напряжение практически совпадает с общим мембранным напряжением (<э)4 , поэтому оцешса прочности производится только по (<э)4 •
2.2. Допускаемые напряжения определяются 1сак произведение номинального допускаемого напряжешш на коэффициент понижения запаса статической прочности.
Номинальное допускаемое напряжение принимается мсяьшшд из двух величия [би]-тиг(%х. ; . „г =7,5 ; = .
Т $ •
Коэффициенты понижения запаса прочности выбираются в зависимости от категории напряжения:
- для общего мембранного напряжения в центре сферического сектора, растягивающих напряжений в кольце и ушке и срезающих напряжений в ушке пп = 1,0 - в случае нормальных условий эксплуатация я
Пп = 1,35 - в случае нарушения нормальных условий эксплуатации;
- для сумм общих изгибннх я местных мембранных напряжений на краю сферического сектора, изгибных и растягивающих напряжений в кольцо и ушко пп принимается равным ; Пп = 1,3 - в случае нормальных условий эксплуатации л пп а 1,5 - в случав нарушения нормальных условий эксплуатации.
Йдвйшадд! Пппп-я латя (Вяд.м.яян^е .иив&тубд.! Дшьл дата.
■ &-~&4 ~/.0£><£7\__
РД гтл аз-07-;га-г-:> сто. 7
Нарушением порг’ллыпх условии эксплуатации считается повышенно давления среди более, чем на 15£ по сровионию с рабочим давлением, например, при гидравлическом ударе,
2,3, Общио мембраншю напряжения в центре сферического сектора
2.4, Местные мембранные напряжения на краю сферического сектора (первая схема нагружения).
(4 =(&1'(№Жм2Фе +flzcos2cPc -2) ;
,_, Jz.lL.. + М.
П — 1/ V/ ^ * fl — ЬиНк . grj • 7Х-
2 “i * ft ц
2.5, Растягивающие напряжения в кольце (первая схема нагружений.
2.6. Су юла местных мембранных и общих язгибных напряжений на краю сферического сектора ( вторая схема нагружения).
(4 2лтщ) I fusing}
Стр. 8
РД РТА 26-07-250-82
2.7. Напрасная среза в ушко
Q + Ви
м* =•
2 6- К
; (r)s± 0,65[6„] ;
(r)^07S[6„j
2.8. Сумма растягивающих и изгибных напряжений в сварном пшо, соединяющем ушко с кольцом
6МЁ>п
= (В.-И.К т (Ц-Ь1)1,п. '
”.-0,7; (6)e±l3MJ;
ИлаУдодл J Попп.и лата дамьдам Идв^дубж Додал дата S.-d4\ __
ГД ГГ,/» У.-07-; . -2 Стр
3. ШОШ'Л РАСЧЕТА ДИСКА IL\
1ШШЧЬСКУЮ ПРОЧНОСТЬ
3.1. В качестве критерия циклической прочности диска пршиз/д-ется кооЦациснт суммарного усталостного поврс/денпл I сварного шва, соединяющего у сто с кольцом» Коэффициент 1 определяется да ociiodo лилейного суммирования усталостных повреждений, воoiшкавдих на каждом отдельно взятом реялш эксплуатации. Коэффициент I не доляея превышать допускаемое значение
I =^1{ ^ [i] ; [I]-Q3.
3.2. Усталостное повреждение на I -том режиме равно отношению заданного и допускаемого числа циклов натруявная
г__.
ll W.
Допускаемое число циклов [ft/A рассчитывается согласно л. 3.5 в зависимости от амплитуды условных упругих напряжений de<-и коэффициента асимметрии цикла rL
3.3. Амплитуда условных упругих напряжений определяется по фор
мулам
* - Qt '* + -IMiby K . и =Л / . Г) ^
6°l 2&-i)La (B?-B3JU ' Ml Qi L ' ^ *
Коэффициент концентрации деформаций принимается равным:
- в случав наличия непровара К = 9;
- в случае отсутствия непровара ( 6Ш = 0) К * 3.
3.4. Коэффициент асимметрии цикла равен
N» (^)бпц’ц 1 (6)етах
9iD2APl
^1%т^п1пплп-к дата Бзам.янз: ХнаУ-дубл Подп.и_дат; 4 \**£•*&? 1 —
РД ?ГД 26-07- 250-02 Ctj^
10
гд° (6ki„ . (б1
'в тая ~ напряжения (6)6 , соотсет-
ствупцио наименьшему и наибольшему значениям порепада давления среди по диску в течеяло с - того цикла нагруявния.
3.5, Допускаемое число ццяаов нагруяендя на i - том рскиме эксплуатации определяется как меньшее из двух значений, вцчасленных по 1ормудам:
Г Nib
! 0,25 Е tn-^r
i +о ,чл+и i-Z{
n«
1 +0#Vl3r
t-'d
Руководитель пседпрлягля п/я Г-4745
Главный ияхепср предприятия п/я Г-1745
Зам,главного инженера Заведующий отделом 161
Заведующий отделом 118, руководитель тема
.И.Косих
M.r.CapaiuioB О*Н.Шпаков М, И. Власов
РДДзарашвиди
йВ555511Потгп^и пата Взаа.днв|* Инв^яуг^.Попп.Й дата 2-&4\t*0£-u&7 |_
ГД FT4 Стр. II
ир/ло:шб
Справочное
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
D - диамотр диска, мм;
DH - внутренний диамотр кольца, мм;
De - диамотр вала, мм;
R - радиус орсдишюй поверхности Дорического сектора, мм; вк - ширина кольца, мм;
by - ширина ушка, мм;
£>ш - ширина непровара сварного шва, мм;
LnLy- расстояние от серодшш толщины стенки корпуса до середины ширины ушка и условное плечо момента от реакции опоры, мм;
I— ш л L'c ~ расчетные длины ушка при определении напряжений в сварном шве, соединяющем ушко с кольцом, и в сферическом секторе,мм;
Н - высота диска, мм;
Нс - расчетная толщина сферического сектора, мм;
Нк - расчетная толщина кольца, мм;
Hg - наименьшее расстояние от поверхности вала до кольца, м?л;
Нс - высота сечения ушка при его расчете на срез, мм;
Ф - угол между нормалью к ДерическоЙ оболочке и осью вращения
диска, рад;
- угол, соответствующий пересечению средилной поверхности Деры и срединной плоскости диска, рад;
- угол, соответствущлй краю Дерического сектора, рад; ,
р - расчетное давление среды, МПа;
АО/ - расчетный перепад давлений для I -того режима эксплуатация, МПа;
бт и (Ь$ - предел текучести и предел прочности материала при расчетной температуре, МПа;
РД РТМ 26-07-250-82 Стр. 12
Е - модуль упругости материала, МПа;
- коэффициент Пуассона и относительное поперечное суже
ние материала;
- сила, передаваемая от вала на ушко, Н;
- момент, передаваемой от вала на ушко, И • мм;
- приведенные напряжения в расчетных сечениях диска при нормальных условиях эксплуатации; МПа;
(feприведенные напряжения в расчета сечениях диска при нарушения нормальных условий эксплуатации, МПа;
((d)ai ~ амплитуда условных упругих напряжений с учетом концентрации в сзарном пве, соединяющем ужо с кольцом да i - том режиме эксплуатация, МПа;
[б] я &] “ допускаемое напряжение и номинальное допускаете напряжение, 1иЯа;
Q
м
я fa] - заданное п допускаемое чясло циклов нагружения да с -том ролаиле эксплуатация;
- коэффициент усталостного повреждения на L -том режиме эксплуатация;
I и - расчетный и допусяаемый суммарные коэффициенты усталостного повреждения;
Нт ипв - коэффициенты запаса прочности по пределу текучести и пределу прочности при оценке статической прочности; пв 11 ну - коэффициенты запаса прочности по напряжениям и числу циклов при оценке циклической прочности;
Пп - коэффициент, понижающий запас статической прочности;
/?с - коэффициент прочности сварного шва;
к - коэффициент колценграция деформаций в сварном шве,
РЛ РГМ Сто. 13
ЛИСТ РКГИСТГА1Ш ИЗКЕНОМЙ РД РГМ 26-07-230-82
Изм.
ЛЗ'-’ОН
лен
тяе
Номер л иегов (странно
XV.с- яо-
ICH-
i!iX
Письмо J73 от 13 06 96 из У про
poibumhto хилическо2о и //^omO/vos
стр о рии i
B'JX
/3
шшулп-
рован-
hioc
Ho.v.ep документа
j&*7. / Уэм Z
Подпись
/У С-сл^1
Hob.(D
Дата
£03 о 7 /7-о г. 9 г
о л ем и о по у /чо. ими и о
О/ 04 97
Срок
введения
изменения