Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

101 страница

538.00 ₽

Купить РД РТМ 26-07-225-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий технический материал является справочным и содержит рекомендации по выбору конструкционных металлических материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях чистых химических производств

  Скачать PDF

Действие завершено 01.07.2008

Оглавление

1. РД РТМ

2. Дополнение 1

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УГВЕРШЮ

Главный ЛП^енер организуй п/я А-3398

__А.А.Зак

"W^TT^L- 1979 г.

/

Группа

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ШСТРУКЦКОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ

РД РГМ 26-07-Я25* -79

ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДНО? АШТУРК,

Взамен

РАБОШДЛЕВ Б СРЕДАХ ХШ,КЧЕСКСЙ

РТЫ 26-07-37-72

ПРШйЖКНООТ

и дополнений й I и й 2

* Синто ограничение срока 'дейстоин.

Приказом по организации п/я A-339S от "!8папоела 1979 г.

срок введения установлен с и 01 " Янбиро 19БО г.

па срок до и ^-а (В Срои—доаетбия-J)-Gpm—деастбио—

I. Настоящий руководящий технический материал является

справочном и содержит рекомендации по выбору конструкционных металлических материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях чистых химических сред и в условиях

конкретных химических производств.

2. Рекомендации по применению конструкционных материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях чистых химических сред приведены в табл. 1,2, ... 24: табл. I - азотная кислота; табл. 2 - аммиак;

?Д РШ 26-07- 22$ -79 стр.2 табл* 3* - винная кислота; табл. 4, - вода промышленная и водопроводная; табл. 5, - вода морская; табл. 6. - водород; табл. 7. - воздух промышленный; табл. 8. - калия гидрат окиси; табл. 9 кальция гидрат окиси; табл.10. - кислород; табл.11. - лимонная кислота; табл.12. - масляная кислота; табл.13. - молочная кислота; табл.14* - муравьиная кислота; табл.15. - натрия гидрат окиси; табл.16. - природш 1 газ; табл.17. - серная кислота; табл.18. - сернистый ангидрид; табл.19. - содядаа кислота; табл.20. - углерода окись; табл.21. - уксусная кислота; табл.22. - фосфорная кислота; табл.23. - хлор; табл.24. - щавелевая кислота.

3. Рекомендации по применению конструкционных материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях конкретных специализированных химических производств; приведена в табл. 25, 26, ... 41:

табл. 25. - произведет з шмаака;

табл. 26. - производство аммиачной селитры;

Таблица 6

ВОДОРОД

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов

Teianegarypf^

Давление рабочее Рр, ЫДЭо (кгс/сг?2)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Водород

До 250

До 1,6 (16)

Сталь 25Л " 20Л Ст 3

Ст 5

Сталь 25Л " 20Л " 20 Ст 3 Ст 5 20X13 I4XI7H2

Сталь 35 Ст 5

20X13

I4XI7H2

Типа 20X13 ЦН-6Л

Щ-бм

До 225

До 5,0 (50)

До 290

До 1,6 (16)

09Г2С

09Г2С

20X13

Г4Х17Н2

09Г2С

20X13

X4XI7H2

Типа 20X13

ЦН-6Д

ЦЬ-бМ

До 23Й

До 10 (100)

До "200

До 30 (30U)

До 475

До 1,6(16)

I5X5M

I5X5M

20X13

I4XI7H2

35Хш

20X13

I4XI7H2

До 345

До Ю)Ю0)_

ЙГ250

До 3U(5UU)

До 550

До 30(300)

20Х5МЛ

20Х5МЛ

20X13

I4XI7H2

20X13

I4-XI7H2

До 600

Не ограничено

I2XI8H9XE

овишют

I2XiaH9T

12Х18Н9ТЛ

08XI8HI0T

I2XI6H9T

08XI8HI0T

I2XI8H9T

Ш-6Л ЦК—ем Ц1-12Л Ш-121Л

РД РШ 26-07- 22S -79 сгр.И

ЗОЗОТ ПРОЬШШШ

Таблица 7

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов

Температура

Давление рабочее Рр, ivilla (кгс/см2)

корпуса,

крыжи

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Воздух прошшленный сухой я влажный

От -15 до +50

Атмо

сферное

Сч 16-36 Сч 21-40

Сч 18-36 Сч 21-40

Сталь 35 Сг 5 20X13

Типа 20X13

От -30 до +50

Кч ЗС-6 Вч 42-12

Кч 30-6 Вч 42-12

От -40 до +50

Сталь 25Л " 20Л Ст 3 Сг 5 I5X5M 2СХ5.Ш

Сталь 25Д " 2 ОД " 20 СтЗ Ст 5 15X5 U 2СХ5Ш1

От -70 до +50

I4XI7K2

14Х18Н4Г4Д

I4XI7H2

14Х18Н414Д

-


■РД РШ 26-07- 22S -79 сгр.12


Таблица 8

КАЛИЯ ГИДРАТ ОКИСИ

Условен эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, JT

Темпе

ратур*

°С

Давле-,ние ра бочее , Рр.Ша КГС/СМ2

корпуса,

крышки

золотника

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Калия гидрат окиси концентрации до 50

До 2С

Атмо-

<чтЛАТ1 ЛЛ

Сч I&-36 Сч 21-40 Сталь 25Л * 20Д Ст 5 Ст 3

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 20Л " 20 Ст 5 Ст 3 20X13

Сталь 35 Ст 5 20X13

Типа 20X13

;£-6Л

U-6M

То же до 30

От 2С ДО

кипе

ния

08Х22Н6Т

ЮХ18Н9Л

12Х18К9ТЛ

08XI8E1GT

I2XI8K9T

I2XI8R9

08Х22Н6Т

10Х18Н9Л

12Х18Н9ТЛ

С8Х18КЮТ

I2XI8H9T

I2XI8H9

08Х22Н6Т

I2XI8H9T

C8XI8HI0T

I2ZI6KS

ЦН-6Л

Ц1-6М

1Д-12Л

3I-I2M

То же 68

120


£/‘<fro    (5i-    S?Z~L0-9Z    Ш    ttd


Продолжение табл. 8

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпера-

ТГ’

Давление рабочее Рр, МПа2. (кгс/см )

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Калия гидрат окиси концентрации до 50

От 20 до кипения

Атмос

ферное

08X2IH6M2T

I2XI8HI2i43TJI

I0XI7HI3M3T

08X2IH6M2T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

08X2IH6M2T

I0XI7HI3M3T

ЦН-12М

ЦН-12Л

Калия гидрат окиси дюбой концентрации

ХН78Т

ХН78Т

ХН78Т


РД РТМ 26-07-225-79 Стр. 14


Таблица 9


КАЛЬЦИЯ ВДРАТ ОКИСИ


Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпера

тура,

°С

Давление рабочее Рр, МПа ^кгс/см2^

корпуса,

крышки

золотника, диска

штока,

шпинделя

наплавки

Кальция гидрат окиси, любой концентрации

20

Атмосфер

ное

Сч I&-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20 Л -Ст 5 Ст 3

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5

Ст 5

Сталь 35

20X13

14Х17И2

Тдп|л20Х13

ЦН-6М

От 20 до

кипения

20X13

I4XI7H2

Ш18ШГ4Л

05Х18АН5ФД

20X13

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

05Х18АНЗФЛ

20X13

I4XI7H2

-

2

3

Е

м

0

1

0

*чЗ

1


N



3


0 ►а *о

*-н

01


Таблица 10

КИСЛОРОД

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов^ %

Темпера

тура,

°С

Давление рабочее Рр, МЕа

Jktc/cm2)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Кислород

От -15 до +150

До

<MW

Сч 16-36 Сч 21-40

20X13

14Л7К2

Сталь 35

Ст 5

Щ-6Л

Щ-6М

Ш-12Л

Ш-12М

От -30 до +150

Кч 30-6 Вч 42-12

ЮХ18Н9Л

12Х1Ш9Т

От -40 ДО +150

Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5

От -253 до +150

До

6,4(64)

ЮХ16Н9Л 12Х16К9ТЛ 08X1Ш10Т 12Х1ШЭТ-12ХШ9

10Х1Ш9Л

12Х1Ш9ТЛ

о&хханюг

ШМ9Т

12X1649

Обиаист

I2XI8H9T

12Х1Ш9

РД FTM 26-07-22S -79 СтрЛб

Примечания: I. В арматуре, работащей при давлении до 16 кгс/см2, детали запорного органа могут быть изготовлены из коррозионностойкой стали; пои давлении от 16 до 40 кгс/см2 одна из деталей должна быть изготовлена из сплава на медной основе; пои давлении свыше 40 кгс/см2 обе детали должны быть изготовлены на медной основе.*

2. Применение арматуры из чу-гуна или углеродистой стали допускается при отсутствии в кислосоде^роганйческого состава.

Таблица II

ЛИМОННАЯ КИСЛОТА

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпе

ратура,

Давление

рабочее

»

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Лимонная кислота концентрации до 5

До 40

Атмо-

сферное

I4XI7H2

14Х18И4Г4Л

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

I4XI7H2

C8XI8HI0T

-

То же, до 10

Кипения

08Х22Н6Т

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

08XI8HI0T

05Х18АН5ФЛ

С8Х22Н6Т

12Х18Н9ТЛ

I2XI8K9T

08XI8HI0T

05Х18АН5ФЛ

С8Х22К6Т

I2XI8H9T

06XI6HI0T

ЦН-6Л

ЦН-6М

Ш-12Л

ЦН-12М

То же, до 25

До 85

То же, до 50

До 60

Кипения

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

12Х18Н1гМЗТЛ

ICXI7HI3M3T

UH-I2M ЦН-12Л УОНИ 13/Н1-БК

Лимонная кислота любой концентрации

06ХН28МДТ

5Х2СН25МЗД2ТЛ

06ХН26МДТ

5Х20Н2ШЗД2ТЛ

С6ХН28МДТ

С6Х2 СКI С.М ЗДЗС 4 Л

РД РТР4 26-07-225-79 Стр. 17

Таблица 12

МАСЛЯНАЯ КИСЛОТА

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпе

ратура,

Давление рабочее Рр, МПа? (кгс/см*')

корпуса, крышки

зопотник

диска

штока, шпинделя

наплавки

Масляная кислота любой концентрации

20

Атмос

ферное

Сталь 20 Сталь 25Л Ст 5 СтЗ

Сталь 20 Сталь 25Л Ст 5 Ст 3

Сталь 35 Ст 5 20X13 I4XI7H2

Типа 20X13

Ш-6Л

Ш-6М

Кипения

08Х22Н6Т

I2XI8H9T

12Х18НЭТЛ

08XI8HI0T

05Х18АН5ФЛ

08Х22Н6Т

I2XI8H9T

12Х18К9ТЛ

08XI8KI0T

05Х18АН5ФЛ

08Х22Н6Т

I2XI8H9T

08XI8HI0T

ЦН-6Л

ЦН-6М

ЦН-12Л

Щ-12М


РД РТМ 26-07-225-79 Стр. 18


МОЛОЧНАЯ КИСЛОТА

Таблица 13

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпе

ратура,

Давление

рабочее

(кгс!&)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока, шпинделя

наплавки

Молочной мишта кониентраиия до 5

До 40

Атмос-

ферное

I4XI7H2

I4XI7H2

I4XI7H2

-

То же, до 75

До 50

С8Х22Н6Т

I2XI8H9T

12Х18Н9ТЛ

Q8XI8HI0T

1СХ18Н9Л

05Х18АН5ФЛ

08Х22Н6Т

I2XI8H9T

12Х18Н9ТЛ

C8XI8HICT

ЮХ18Н9Л

05П8АН5ФЛ

08Х22К6Т

I2XI8H9T

08Х18Н10Т

ДН-6Л

ДН-12М Щ1-12Л Ш-6М

То же, до 20

До 60

То же, до 5

До 80

Молочная кислота любой концентрации

До 20

Молочная кислота концентрации до 10

Кипения

08X2IH6M2T

12Х18Н12МЗТЛ

юх17Н1амзт

C8X2IK6M2T

12Х18Н12МЗТЛ

ЮХ17НШЗТ

08X2IH6M2T

I0XI7HI3M3T

У0НИ 13/Н1-БК

Ш-12М

ЦН-12Л

То ке, до 50

До 100

То же, от 10 до 85

Кипения

06ХН28МДГ

5Х20Н25ФД2ТА

06ХН28МДТ

5Х20Н25МЗД2ТЛ

06ХН28МДТ

с€Х2сн1с:.:здх4:

РД РТМ 26-07-225-79 Стр. ]9

МУРАВЬИНАЯ КИСЛОТА

Таблица 14

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпе

ратура,

Давление рабочее Рр, МПа« (кгс/см*6)

корпуса, крышки

золотника, диска

штока,

шпинделя

наплавки

Муравьиная кислота любой концентрации

до 20

Атмо

сферное

08Х22Н6Т

08Х22Н6Т

08Х22Н6Т

ВД-6Л

Ш-6М

Кипения

Н7СЗЛФ

Н70МФ

Н7СМФ

-

Муравьиная кислота концентрации до 5

До 20

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

-

Кипения

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

ЦН-12Л

ЦН-12М

То же, до 25

Кипения

06ХН28МДТ

5Х20Н25МЗД2ТЛ

06ХН2&ЖГ

5Х20Н25МЗД2ТЛ

06ХН28МДТ

06Х20Н10МЗДЗС4Л

То же, до 45

I2XI8H9T

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

08XI8HI0T

ЦН-6Л ЦН-12М ЦН-6М Ш-12Л

То же, до 50

5Х20Н25МЗТ2ТЛ

06ХН28ВДТ

5Х20Н25МЗД2ТЛ

06ХН28МДТ

06ХН28МДТ

06Х20Н1ШЗДЗС4Л

То же, до 80

До 60

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

ЦН-12М

ЦН-12Л

То же, до 100 от 90

Кипения

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

08XI8HI0T

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

08XI8HX0T

I2XI8H9T

08XI8HI0T

ЦН-12М

ЦН-12Л

ВД-6М ЦН-6Л

РД РТМ 26-07-225-79    Стр.    20

РД РГМ 26-07- 2&s    -79    Стр.З

табл.27 табл.28

табл.29 табл.31 табл.32 табл.33 табл.34 табл.35

-    производство слабой азотной кислоты;

-    производство концентрированной азотной кис— лоти;

-    производство гидроксиламинсульфата;

-    производство каустической соды;

-    производство дивинилстирольного латекса;

^ производство поливинилхлорида;

-    производство полиэфиракрилатов и сополимеров;

-    производство серной кислот* (контактный способ) ;

табл,36 - производство толуилендиизоцианата;

табл.37 - производство спирта;

табл,38    -    производство    уксусной кислоты;

табл.39 - производство синтетических мирных кислот;

табл.40 - производство фосфорной кислоты;

табл.41 - целлюлозно-бумажное производство.

4. Приведенные в табл. 1,2 ... 41 конструкционные металлические материалы имеют скорость коррозии в пределах от 0,05 до 0,5 ым/год, причем материалы подобраны так, что корпусные детали имеют скорость коррозии от 0,1 до 0,5 мм/год, а детали узла затвора - не более 0,05 мм/год.

Срок слукбы арматуры устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретную продукцию, с учетом скорости коррозии материалов.

5* При подборе арматуры для производств, требующих особой чистоты продукта, скорость коррозии конструкционных материалов всех деталей арматуры не доляна превышать 0,05 мм/год.

6, Химический состав и ладные о физико-механических свойствах материалов, рекомендуемых настоящим РГМ указаны в М РТМ2В-07~2fO~Qtf

7)М-'2б    "Металлы,    применяемые    в    арматуростроении".

НАТРИЯ ГИДРАТ ОКИСИ

Таблица 15

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов %

Темпе

ратура,

Давление

рабочее

корпуса, крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Натрия гидрат окиси концентрация до 50

До 20

Атмо

сферное

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 5 Ст 3

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 2СЛ Ст 5 Ст 3 20X13

Сталь 35 Ст 5 20X13

Тип 20X13

Ш-6Л

Ш-6.М

То же, до 70

До 90

ЮХ18Н9Л

12Х18Н9ТЛ

Q8XI8HIQT

I2XI8II9T

I2XI8H9

ЮХ18НЭЛ

12Х18Н9ТЛ

08XI8HI0T

I2XI8H9T

I2XI8H9

08XI8HI0T

I2XI8H9T

I2XI8H9

У0НИ13/К1-БК

То же, до 30

До 160

То же, до 70

До

кипения

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

I0XI7HI3M3T

ЦН-12М

ЦН-12Л

VAtTTT ТО UT TV

То же, до 50

До 120

J иПл X ^/~Г1 J.

До 140

5Х2Ш25МЗД2ТЛ

06ХН28ЭДТ

5Х20Н25МЗД2ТЛ

06ХН28МДТ

С6ХН28МДТ

C6X2CHIС73ДЗС 4Л

Натрия гидрат окиси любой концентрации

От 20 ДО

кипения

ХН78Т

ХН78Т

ХН78Т

РД Рта 26-07-225-79 Стр. 21

РД PTU 26-07- 225 -70 стр.4

7.    В табл.1,2, ... 41 включены экономнолегировашше коррозиоиностойкие стали марок 08Х22Н6Т (ЬП-53), 08Х2Б16к2Т (ЭЛ-54) и 05Х1ВАЗ]5ФЛ, которые не уступают (а для некоторых сред превосходят) по своей коррозионной стойкости стали марок I2XI8HST и 10Х17И131ДЗТ, а также сплавы типа хостеллой: на №-Мо основе - Н7(Ы> (ЭИ49С), ООСЬ70йи27Ф)ЬШ14) и на

No - Мо - Съ основе - ХН6ЬМВ(ЭП567), применение которых целесообразно в ряде агрессивных сред.

8.    Настоящий Рта предполагается дополнять и уточнять

при введения новых сред химической промышленности, новых марок конструкционных материалов и уточненных данных по коррозионной стойкости материалов, приведенных в РТМ.

Таблица I

АЗОТНАЯ КИСЛОТА

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Температура,

Давление

рабочее

,рр. т.

(кгс/см*)

корпуса,

крышки

золотника

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Азотная кислота концентрации от 0 до 90

20

Атмосфер

ное

20X13

20X13

20X13

-

То же от 0 до 20

Кипения

I4XI7H2

I4XI7H2

I4XI7H2

-

То же от 0 до 30

До 80

08Х22Н6Т

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

G8XI8HI0T

08Х22Н6Т

12Х18Н9ТЛ

I2XI8H9T

08XI8HI0T

С8Х22Н6Т

I2XI8H9T

08Х18Н10Т

ЦН-6Л

Ш-6М

То же от 0 до 60

До 60

То же от 0 до 70

До 30

То же от 0 до 40

Кипения

То же от 0 до 80

До 60

То же от 0 до 60

До 80

16Х18Н12С4ТЮЛ

15Х18Н12С4ТЮЛ

47ХНМ2

16Х18Н12С4ТЮЛ

15Х18Н12С4ТЮЛ

47ХНМ2

15Х18Н12С4ТЮ

47ХНМ2

ЦН-6Л

ЦН-6М

То же от 0 до 98

До 80

Рд Рта 26-07-225-79 Стр.

сл

АММИАК

Таблица 2

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Темпера-

ту^,

Давление

рабочее

Шо1^2)

корпуса,

крышки

золотника.

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Еидкий и газообразны-- аммиак

От -30 до +150

Атмос-

ферное

Кч 30-6

Кч 30-6 Сталь 25Л Сталь 20 Ст 3 Ст 5

Ст 5 Сталь 35

-

От -40 до +400

Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 5 Ст 3

Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5 20X13 I4XI7H2

Ст 5

Сталь 35

20X13

I4XI7H2

Типа 20X13

От -70 до +150

I4XI7H2

09Г2С

20XN13A

I4XI7H2

09Г2С

20ХМЗА

I4XI7H2

09Г2С

20ХМЗА

-

РД РТМ 26-07-225-79 Стр.

СП

ВИНШ КИСЛОТА

Таблица 3

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

TeMnepaxg-

Давление рабочее, Рр, МПа (кгс/сы2)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

ШГОКс!,

шпинделя

наплавки

Винная кислота концентрации от 10 до 50

До 20

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Д

I4XI7H2

14Х1Ш4Г4Л

I4XI7H2

14Х18Н4Г4Л

-

До кипения

Атмосфер

ное

С8Х22Ь6Т

ЮХ18П9Л

12Х18Н91Д

08Х1быот

I2XI8h9T

12ХШ9

05Х18АЬ5ФЛ

С8Х22Н6Т

IOXIShSX

12ХШ19ТД

08XI8HI0T

I2XISh9T

I2XI8H9

05XI8AH5M

08Х22К6Т

08Х18Ы0Т

I2XI8nSX

I2XI8a9

Ш-6Д

Ш-6М

Ш-12Л

1£-I2M

То же от 50 до насышеш

я ДО кипения

08Х2Ш61и2Т

12Х18Ы2ы31Л

IGXI7hl3!J3T

08X2lH6wi2T

12Х18Ы2МЗЗД

I0XI7hI3*-3T

С8Х21Ь6ы2Т

I0XI7hia<i3T

Щ1-12М

Ц8-12Л


U РТы 26-07- 2QS -79 стр.7


ВОДА ПР01ШЛЕКНАЯ И ВОДОПРОВОДНАЯ

Таблица 4

Условия эксплуатации

"атериал

Среда, концентрация компонентов,#

Температура,

Давление рабочее, Рр, тДа (кгс/см2)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Вода промышленная и водопроводная

До 100

Атмо

сферное

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 20Л Ст 5 Ст 3

Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 2 ОД " 20 Ст 3 Ст 5

Сталь 35 Ст 5 20X13 I4XI7H2

■Шла 20НЗ

Ш-61

Ш-6М

20X13

I4XI7H2

20X13

I4X17H2

20X13

I4XI7H2

-

ЛС59-1

ЛС 59-1

Шп 59-I-I

-

Примечания:

1# Коррозионостойкие стали применяются для изготовления деталей арматуры, к которым предъявляются требования повышенной коррозионной стойкости,

•V

to

£

2, Цветные металлы применяются для изготовления деталей арматуры, к которым предъявляются требования повышенной работоспособности.

'-AW -79 стр.8


МОРСКАЯ ВОДА

Таблица 5

Условия эксплуатации

Материал

Среда, концентрация компонентов, %

Температ^-

Давление рабочее Рр, МПа (кгс/см2)

корпуса,

крышки

золотника,

диска

штока,

шпинделя

наплавки

Морская вода

От -2 до 40

12Х18Н12МЗТЛ

I0XI7HI3M3T

12Х1еН12МЗТЛ

ЮХ17ЫЗМЗТ

ЮХ17ЫЗМЗТ

Цп-12М

Щ1-12Л

Сч 18-36 Сч 21-40 Кч 30-6

Сч 21-40 Кч 30-6

БрА£Ёмц9-4-4-1 Сг 5 Сталь 35

Атмо

сферное

Сталь 25Л

Сталь 25Л

Ст 5

Сталь 35 20X13

Типа 2CXI3 ВЗК

Бр ОЦ 8-4

Бр ОЦ 8-4

Бр СЦ 8-4

-

BTI-0

ЭТ-4

ТЛ-В1

ТЛ-З

BTI-0

ОТ-4

BII-0

ОТ-4

Окисленный

титан

Црямечавия: I. Коррозионностойкие стали марок 12Х18Н12М31Л применяются для деталей арматуры,

Рд РИЛ 26-07- 2Z5    -79    стр

работающих в контакте с морской водой, а также в зонах периодического смачивания и брызг. Установка протекторов при этом является обязательной. Расчет протектора (|) следует производить по ОСТ

2.    Чугуяы марок Сч 18-36, Сч 21-40, Кч 30-6 и углеродистые стали марок 25Л применяются для береговой арматуры неответственного назначения (на трубопроводах охлаждающей во-да). а

3.    Титай^Ёр ОЦ 8-4 применяются для арматуры ответственного назначения, к которой предъявляются повышенные требования по коррозионное стойкости в процессе эксплуатация.

При применения бронз для деталей арматуры следует иметь в виду, что критическая скорость потока для указанных материалов составляет 3 м/сек* При дальнейшем увеличения скорости потока наблвдается резкое возрастание скороотя коррозия.

4*Всли трубопроводы вглолнеяы яз углеродистой стали, то для арматуры, выполненной из нер-жавевдей стали или цветных сплавов, установка протектора не требуется, а при монтаже требуется предусмотреть "жертвенные" участки системы*

5*В арматуре из чугуна уплотнительные кольца должны быть выполнены из цветных сплавов.

Рд РП1 26-07- 225 -79 стр.10