! липистпгпх> петиции нх.ш1схпй •елрД1Ц<;,
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
| ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный Ла гС |
|
ПРИКАЗ
Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической н роботизированной сварки»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «/ »2015 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической н роботизированной сварки
664
Содержание
I. Общие сведения................................................................
П. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
Регистрационный номер
.................................1
вида профессиональной деятельности)...................................... 3
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций.............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Выполнение полностью механизированной,
автоматической и роботизированной сварки»....................... S
3.2. Обобщенная трудовая функция «Выполнение полностью механизированной и
автоматической сварки с настройкой и регулировкой оборудования»...........................................15
3.3. Обобщенная трудовая функция «Выполнение роботизированной сварки с
программированием и настройкой оборудования»...............-..........................................................22
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................25
I. Общие сведения
Выполнение полностью механизированной, автоматической и
роботизированной сварки1_
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство (изготовление, реконструкция, монтаж и ремонт) сварных конструкций, продукции и изделий с применением полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки_
|
Группа занятий: |
|
3139 |
Техники (операторы) по |
7212 |
Сварщики и газорезчики |
|
|
управлению технологическими |
|
|
|
|
процессами, не входящие в |
|
|
|
|
другие группы |
|
|
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
|
22.21 |
Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей |
|
25.11 |
Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей |
|
25.21 |
Производство радиаторов и котлов центрального отопления |
|
25.29 |
Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей |
|
25.30 |
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
|
25.93 |
Производство изделий из проволоки, цепей и пружин |
|
|
10 |
|
|
протоколирования процесса сварки (при их наличии) |
|
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Необходимые умения |
Выбирать необходимые детали и материалы для сварки полимерных материалов (пленки, листы, трубы, присадочные прутки, стыковочные элементы, соединительные детали с закладными нагревателями, газ-теплоноситель) |
|
Выполнять подготовку свариваемых, сварочных материалов и соединительных деталей к сварке |
|
Определять работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов: проверка состояния нагревательных элементов и индукторов, движущихся частей, блока управления, смазка подвижных частей |
|
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки конструкции под сварку- |
|
Производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке |
|
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов |
|
Регистрировать параметры сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) с последующей распечаткой протоколов сварки |
|
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения |
|
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Необходимые знания |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения |
|
Основные марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена), соединительные детали |
|
Физико-механические свойства применяемых сварочных материалов |
|
Требования к сборке конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) |
|
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под автоматическую |
|
|
|
сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) |
|
Технология полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) |
|
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля |
|
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения |
|
Условия применения автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с учетом степени автоматизации процесса |
|
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях |
|
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ нагрева, охрана труда при применении газов-теплоносителей |
|
Требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ |
|
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.4. Трудовая функция |
|
Выполнение полностью |
|
|
|
|
|
механизированной и автоматической |
|
|
Уровень |
|
|
сварки плавлением металлических |
Код |
А/04.3 |
(подуровень) |
3 |
|
материалов высококонцентрированным |
|
|
квалификации |
|
|
источником нагрева |
|
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания, конструкторской н производственно-технологической документации |
|
|
Подготовка рабочего места в средств индивидуальной защиты |
|
|
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке |
|
|
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования |
|
|
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений н технологической оснастки |
|
|
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
|
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева |
|
|
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
|
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и |
|
12 |
|
|
производственно-технологической документации |
|
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля |
|
Контроль исправления дефектов сварных соединений |
|
Необходимые умения |
Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования и осуществлять его подготовку для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (уметь заменить сварочные материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным газом, расходные части установки; проверить вакуумную систему, вакуумные насосы и агрегаты, питающие устройства высокого напряжения) |
|
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, углов, деталей) под сварку |
|
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева металлических материалов |
|
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения |
|
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений |
|
Необходимые знания |
Основные типы, конструктивные элементы н размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева, и обозначение их на чертежах |
|
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения |
|
Порядок эксплуатации оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева |
|
Основные группы и марки свариваемых материалов, их свариваемость |
|
Сварочные (наплавочные) материалы для полностью механизированной и автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева |
|
Требования к сборке конструкции под сварку |
|
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях |
|
Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева |
|
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля |
|
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения |
|
|
|
Основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники, устройство и правила обслуживания вакуумных систем, назначение и режимы откачки |
|
Основы механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой работы по обслуживанию оборудования |
|
Правила эксплуатации газовых баллонов |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ |
|
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.5. Трудовая функция |
Выполнение роботизированной сварки
|
Уровень
(подуровень)
квалификации | |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано ю оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты |
|
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке |
|
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования |
|
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Выбор программы сварочных операций в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией |
|
Выполнение роботизированной сварки |
|
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Необходимые умения |
Определять работоспособность, исправность роботизированного сварочного оборудования и осуществлять его подготовку |
|
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку |
|
Проверять систему безопасности сварочного оборудования (при ее наличии) перед началом сварки |
|
Применять программное обеспечение (выбирать программы сварки) для роботизированного сварочного оборудования под конкретные условия |
|
14 |
|
|
Запускать и проверять траекторию манипулятора (робота) по заданной траектории без выполнения сварки |
|
Пользоваться техникой роботизированной сварки по соответствующему процессу сварки |
|
Контролировать процесс роботизированной сварки и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения |
|
Выполнять мероприятия, направленные на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной сварки |
|
Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота |
|
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Необходимые знания |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых роботизированной сваркой, и обозначение их на чертежах |
|
Устройство сварочного робота и вспомогательного оборудования для роботизированной сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения |
|
Сварочные материалы для роботизированной сварки |
|
Основные группы и марки свариваемых материалов |
|
Требования к сборке конструкции под сварку, расположение и размеры прихваток при сборке конструкции |
|
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки, технологических приспособлений и манипуляторов, используемых для сборки деталей (узлов) под роботизированную сварку |
|
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля |
|
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения |
|
Назначение и условия применения роботизированной сварки |
|
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях |
|
Технология роботизированной сварки |
|
Основы программирования робота: основные системы робота, программное обеспечение, система питания; основные настройки и подготовки робота, понятие калибровки и юстировки робота, активация инструмента, понятие системы координат, программирование движения и основные принципы написания, программное обеспечение робота, работа с различными инструментами, использование программ для поиска положения свариваемой детали, написания простых программ для сварки (при существующей функции оборудования) |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ |
|
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте |
|
Другие характеристики 1 -
32. Обобщенная трудовая функция
|
Выполнение полностью механизированной |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
и автоматической сварки с настройкой и регулировкой оборудования |
Код |
В |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер профессиональноm |
|
|
|
|
|
стандарта |
|
Возможные |
Сварщик-оператор автоматической сварки плавлением |
|
наименования |
Сварщик-оператор автоматической сварки давлением |
|
должностей. |
Сварщик-оператор автоматической сварки полимерных материалов |
|
профессий |
(пластмасс) |
|
|
Сварщик-оператор автоматической сварки высококонцентрированным |
|
|
источником нагрева |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование
Образовательные программы среднего профессионального образования -программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по третьему уровню квалификации настоящего профессионального стандарта |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
|
2
|
25.99 |
Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки |
|
28.11 |
Производство двигателей и турбин, кроме авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей |
|
28.12 |
Производство гидравлического и пневматического силового оборудования |
|
28.14 |
Производство прочих кранов и клапанов |
|
28.15 |
Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов |
|
28.22 |
Производство подъемно-транспортного оборудования |
|
28.29 |
Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки |
|
2830 |
Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства |
|
28.91 |
Производство машин и оборудования для металлургии |
|
28.92 |
Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства |
|
28.93 |
Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий |
|
28.99 |
Производство прочих машин и оборудования специального назначения, не включенных в другие группировки |
|
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
2932 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
30.11 |
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
|
30.20 |
Производство железнодорожных локомотивов и подвижного состава |
|
3030 |
Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
|
30.40 |
Производство военных боевых машин |
|
30.99 |
Производство прочих транспортных средств и оборудования, не включенных в другие группировки |
|
32.99 |
Производство прочих готовых изделий, не включенных в другие группировки |
|
33.11 |
Ремонт металлоизделий |
|
33.12 |
Ремонт машин и оборудования |
|
33.15 |
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок |
|
33.16 |
Ремонт и техническое обслуживание летательных аппаратов, включая космические |
|
33.17 |
Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования |
|
33.19 |
Ремонт прочего оборудования |
|
35.11 |
Производство электроэнергии |
|
3530 |
Производство, передача и распределение пара и горячей воды; кондиционирование воздуха |
|
41.20 |
Строительство жилых и нежилых зданий |
|
42.12 |
Строительство железных дорог и метро |
|
42.13 |
Строительство мостов и тоннелей |
|
4231 |
Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения |
|
43.29 |
Производство прочих строительно-монтажных работ |
|
43.99 |
Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки |
|
|
(код ОКВЭД5) (наименование вида экономической деятельности) |
3
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обсбтеннис трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень) |
|
А |
Выполнение полностью механизированной, автоматической и |
3 |
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов |
АЛ) 1.3 |
3 |
|
|
роботизированной сварки |
|
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов |
ЛЛИЗ |
|
|
|
|
|
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов |
АЛОЗ |
|
|
|
|
|
автоматической сварки плавлением металлических материалов вмеококонценгрироваипым источником натрем |
АЛМ.З |
|
|
|
|
|
Выполнение роботизированной сварки |
АЛОЗ |
|
|
В |
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки с |
4 |
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических матери алой с настройкой и регулировкой оборудования |
ВЛИ.4 |
4 |
|
|
настройкой и регулировкой оборудовании |
|
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования |
ВЛИ4 |
|
|
|
|
|
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных интервалов
(пластмасс, пояютилена, полипропилена) с настройкой и регулировкой оборудования |
ВЛ)3.4 |
|
|
|
|
|
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических |
ВЛИ.4 |
|
|
|
|
|
МА1сриа.юв высококоицснIрированныы источником |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
нагрева с настройкой и регулировкой оборудования |
|
|
|
С |
Выполнение
роботизированной сварки с программированием и настройкой оборудования |
5 |
Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора |
С/01.5 |
5 |
|
Выполнение роботизированной сварки с про1раммнроваиием и настройкой роботизированного комплекса |
002-5 |
|
5
|
Возможные |
Оператор автоматической сварки плавлением |
|
наименования |
Оператор автоматической сварки давлением |
|
должностей. |
Оператор автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) |
|
профессий |
Оператор автоматической сварки высококонцентрированным источником |
|
|
нагрева |
|
|
Оператор роботизированной сварки |
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Выполнение полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер
профессионального |
|
|
|
|
|
стандарта |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке4 Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе3
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке6 Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок7
Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства8 |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
|
|
6 |
|
|
7212 |
Сварщики и газорезчики |
|
ЕТКСУ |
§26 |
Сварщик на диффузионно-сварочных установках 3-го разряда |
|
§31 |
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда |
|
§42 |
Электровибронаплавщик 2-го разряда |
|
§43 |
Электровибронаплавщик 3-го разряда |
|
§50 |
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах2-го разряда |
|
§51 |
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинахЗ-го разряда |
|
ЕТКС10 |
§226 |
Сварщик пластмасс 1-го разряда |
|
§227 |
Сварщик пластмасс 2-го разряда |
|
ОКПДТР11 |
18334 |
Сварщик на диффузионно-сварочных установках |
|
18336 |
Сварщик на лазерных установках |
|
18338 |
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки |
|
18340 |
Сварщик на установках ТВЧ |
|
18342 |
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках |
|
18346 |
Сварщик пластмасс |
|
19905 |
Электросварщик на автоматических н полуавтоматических машинах |
|
19908 |
Электросварщик труб на стане |
|
38343 |
Сварщик-оператор |
|
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Выполнение полностью |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
механизированной и автоматической сварки плавлением металлических |
Код |
А/01.3 |
3 |
|
материалов |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано ю оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
|
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Изучение производственного задания, конструкторской и
производственно-технологической документации_
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты_
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке_
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования Сборка конструкции под сварку с применением сборочных
приспособлений и технологической оснастки_
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации_
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки
плавлением_
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и
|
7 |
|
|
технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля |
|
Контроль исправления дефектов сварных соединений |
|
Необходимые умения |
Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и осуществлять его подготовку |
|
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку |
|
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов |
|
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения |
|
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений |
|
Необходимые знания |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением, и обозначение их на чертежах |
|
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов |
|
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку плавлением |
|
Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением |
|
Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением |
|
Требования к сборке конструкции под сварку |
|
Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением |
|
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля |
|
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ |
|
Правила эксплуатации газовых баллонов |
|
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
Выполнение полностью |
|
|
|
|
механизированной и автоматической |
Код |
А/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
|
сварки давлением металлических |
|
|
квалификации |
|
материалов |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты |
|
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке |
|
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования |
|
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки давлением |
|
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской н производственно-технологической документации |
|
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля |
|
Контроль исправления дефектов сварных соединений |
|
Необходимые умения |
Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением и осуществлять его подготовку |
|
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку |
|
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки давлением |
|
Контролировать процесс полностью механизированной н автоматической сварки давлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения |
|
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений |
|
Необходимые знания |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных |
|
9 |
|
|
соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой давлением, и обозначение их на чертежах |
|
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов |
|
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку давлением |
|
Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой давлением |
|
Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки давлением |
|
Требования к подготовке конструкции под сварку |
|
Технология полностью механизированной и автоматической сварки давлением |
|
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля |
|
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ |
|
Правила эксплуатации газовых баллонов |
|
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.13. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение полностью механизированной и автоматической |
Код |
А/03.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) |
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
|
|
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты |
|
|
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке |
|
|
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования |
|
|
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки |
|
|
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкция на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
|
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки полимерных материалов |
|
|
Контроль и регистрация параметров сварки с помощью блоков |
