МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФПГМИИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО IРегистрационный \«
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
7г. № SVtf
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Работник по производству огнеупоров»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по производству огнеупоров».
Министр
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации ~ . от «/£g» LfUeoAP 2017 г. № О 7>/
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Работник по производству огнеупоров _
\ 921
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса дробления, помола и классификации
огнеупорных материалов»......................................................................................................................4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса приготовления
огнеупорных масс, смесей и порошков»...............................................................................................8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса прессования и
формования огнеупорных изделий»....................................................................................................12
3.4. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса плавки и обжига
огнеупорных изделий и материалов»...................................................................................................16
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................22
I. Общие сведения
Производство огнеупоров_ | 27.084
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
1 Получение огнеупорных изделий и материалов заданных параметров и свойств
|
Группа занятий: |
|
7314 |
Гончары и рабочие родственных занятий |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
8114 |
Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
8181 |
Операторы машин по изготовлению стекла и керамики |
|
|
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
|
10 |
|
|
Корректировать параметры массы при обнаружении отклонений от нормативов |
|
Применять программное обеспечение на пульте рабочего места работника по смешению огнеупорных масс |
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства связи, производственной сигнализации, блокировки и пользоваться противопожарным оборудованием и аварийным инструментом на рабочем месте работника по смешению огнеупорных масс |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации смесительного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
|
Порядок проверки исправности смесительного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
|
Возможные причины появления брака массы и методы его устранения |
|
Программное обеспечение рабочего места работника по приготовлению огнеупорных масс |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке приготовления огнеупорной массы |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2.2.Трудовая функция
|
Наименование |
Управление технологическим процессом приготовления огнеупорных масс, смесей |
Код |
В/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
и порошков |
|
|
квалификации |
|
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
Трудовое действие |
Контроль технического состояния смесительного и дозирующего оборудования, системы подачи жидких связующих, устройств загрузки и выгрузки огнеупорной массы, систем транспортировки огнеупорных материалов, инструментов и приспособлений для обслуживания |
|
|
процесса смешения масс |
|
|
Пуск и остановка транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей смесительного оборудования |
|
|
Смешение различных огнеупорных масс в автоматическом и ручном режимах управления |
|
|
Производство многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс в соответствии с технологической документацией |
|
|
Производство регламентных работ по техническому обслуживанию смесительного оборудования |
|
|
Устранение неисправностей в работе смесительного оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности |
|
|
Определение отклонений в работе смесительного оборудования от заданных параметров и при необходимости его регулирование |
|
11 |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по смешению масс |
|
Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
|
Необходимые умения |
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы дозирующего и смесительного оборудования |
|
Корректировать параметры огнеупорной массы при отклонении от установленных режимов смешения |
|
Вводить в огнеупорную массу микродобавки (спекающие, упрочняющие, легирующие) |
|
Оценивать параметры приготовленной массы |
|
Применять средства индивидуальной защиты и средства пожаротушения в аварийных ситуациях |
|
Применять программное обеспечение рабочего места работника по смешению огнеупорных масс |
|
Необходимые знания |
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип работы и правила обслуживания смесительного оборудования, дозирующих механизмов и транспортирующих устройств, систем вентиляции и аспирации |
|
Очередность подачи компонентов шихты в смесители и мешалки |
|
Порядок проверки исправности смесительного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
|
Технологический процесс приготовления огнеупорных масс различного минералогического, химического и фракционного составов |
|
Технологическая инструкция по приготовлению огнеупорной массы |
|
Нормативные показатели огнеупорной массы и исходных сырьевых материалов |
|
Состав и технология подготовки связующих компонентов для приготовления огнеупорной массы |
|
Специфика технологии изготовления многокомпонентных, тиксотропных и углсродсодержащих масс |
|
Специфика ввода в огнеупорную массу микродобавок (спекающих, упрочняющих, легирующих) |
|
Причины возникновения и способы предупреждения нарушения технологических нормативов на стадии приготовления огнеупорных масс |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора приготовления масс |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке приготовления огнеупорных масс |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на смесительном оборудовании |
|
Другие характеристики |
- |
|
12
|
3.3. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Ведение технологического процесса |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
прессования и формования огнеупорных изделий |
Код |
С |
3 |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Прессовщик огнеупорных изделий 4-го разряда |
|
наименования |
Прессовщик огнеупорных изделий 5-го разряда |
|
должностей. |
Прессовщик огнеупорных изделий 6-го разряда |
|
профессий |
Прессовщик огнеупорных изделий 7-го разряда |
|
|
Формовщик огнеупорных изделий 3-го разряда |
|
|
Формовщик огнеупорных изделий 4-го разряда |
|
|
Формовщик огнеупорных изделий 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7314 |
Гончары и рабочие родственных занятий |
|
8114 |
Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов |
|
ЕТКС |
§31 |
Прессовщик огнеупорных изделий 4-го разряда |
|
|
§32 |
Прессовщик огнеупорных изделий 5-го разряда |
|
|
§32а "_ |
Прессовщик огнеупорных изделий 6-го разряда |
|
|
§326 |
Прессовщик огнеупорных изделий 7-го разряда |
|
|
§50 |
Формовщик огнеупорных изделий 3-го разряда |
|
|
J5]_______ |
Формовщик огнеупорных изделий 4-го разряда |
|
|
13 |
|
|
§52 |
Формовщик огнеупорных изделий 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
17064 |
Прессовщик огнеупорных изделий |
|
19416 |
Формовщик огнеупорных изделий |
|
|
3.3.1. Трудовая функция |
|
Подготовка оборудования для |
|
|
Уровень |
|
|
прессования и формования огнеупорных |
Код |
001.3 |
(подуровень) |
3 |
|
изделий |
|
|
квалификации |
|
|
ф>™Га'НИеТРУД0В°" lop"™™ X |
j Заимствовано из ! оригинала |
| |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования |
|
Проверка состояния ограждений, вспомогательного прессового оборудования, производственной сигнализации, системы автоматического регулирования прессования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, а также противопожарной защиты на рабочем месте оператора прессования |
|
Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий |
|
Устранение неисправностей прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
|
Проверка наличия рабочих жидкостей в гидравлических приводах и редукторах механических прессов |
|
Подбор режима прессования и формования различных огнеупорных изделий в соответствии с нормативной технологической документацией |
|
Проведение смазки и очистки прессовой оснастки |
|
Регулирование прессовой оснастки для соблюдения точности размеров и плотности прессуемых изделий |
|
Проведение профилактических работ при ремонте прессового и формовочного оборудования с выполнением вспомогательных операций |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора прессования изделий |
|
Уборка прессового оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
|
Необходимые умения |
Выявлять неисправности прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов и устранять их в пределах своей компетенции |
|
Проверять состояние прессовой оснастки для обеспечения требуемого типоразмера прессуемых изделий |
|
14 |
|
|
Управлять системой подачи массы и осуществлять контроль автоматического прессования изделий |
|
Регу лировать точность размеров и плотность прессуемых изделий |
|
Корректировать режимы прессования и формования в зависимости от состава и формы огнеупорных изделий |
|
Регулировать настройку механизмов съема изделий с пресса |
|
Производить регулировку вибрационного прессового оборудования |
|
Производить техническое обслуживание гидравлических станций прессового оборудования |
|
Использовать программное обеспечение для получения заданных технологических параметров спрессованного изделия |
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
|
Устройство и принципы действия вспомогательного оборудования и механизмов (гидравлические станции, дозирующие и транспортирующие устройства, механизмы съема изделий) |
|
Технология прессования и формования огнеупорных изделий различных составов и формы |
|
Технологическая инструкция по обслуживанию прессового оборудования и вспомогательных механизмов |
|
Основные причины появления брака прессованных изделий и методы их устранения |
|
Технические требования к качеству прессованных изделий, полуфабрикатов и готовой продукции |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участке прессования |
|
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
|
Другие характеристики |
- |
|
33.2. Трудовая функция
|
Управление технологическим процессом |
|
|
Уровень |
|
|
прессования и формования огнеупорных |
Код |
С/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
изделий |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
| Заимствовано из |
|
|
I___ |
|
|
|
|
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования |
|
|
Подбор режимов прессования и формования в соответствии с размерами и весом огнеупорного изделия в рамках нормативной технической документации |
|
15 |
|
|
Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий |
|
Ведение процесса прессования и формования огнеупорных изделий различного состава и конфигурации на прессах различного типа и конструкции |
|
Настройка прессового усилия и режима прессования в соответствии с производственной программой |
|
Контроль размеров, веса и плотности спрессованных изделий в процессе прессования |
|
Прессование изделий из масс многокомпонентного и многофракционного состава |
|
Прессование углеродсодержащих изделий на гидравлических прессах |
|
Прессование защитных труб, погружаемых стаканов и стопоров моноблоков на изостатических прессах или формование методом шликерного литья |
|
Прессование гнездовых блоков, разливочных стаканов, продувочных фурм, турбостопов, плит, сводов и перегородок на прессах вибрационного формования |
|
Прессование и формование тиглей, коробов, длинномерных трубок, мелкоштучных изделий из чистых материалов |
|
Регулирование амплитуды и частоты вибрации при прессовании изделий методом вибропрессования |
|
Горячее прессование заготовок карбидкремниевых электронагревателей |
|
Термопластичное прессование изделий на органических связках |
|
Прессование многослойных и составных изделий со втулками, вставками из других материалов, каналообразующими элементами |
|
Прессование изделий для разливки металла и продувочных фурм в металлических оболочках |
|
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их на передаточные транспортирующие устройства |
|
Уборка прессового и формовочного оборудования и закрепленной территории |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально и (или) с использованием приборов отклонения текущих параметров технолошчсского процесса и состояния прессового оборудования от установленных значений |
|
Выбирать режимы прессования в зависимости от типоразмера и нормативных показателей огнеупорных изделий |
|
Регулировать прессовое оборудование для достижения точности размеров и плотности прессуемых изделий |
|
Подбирать необходимые условия для прессования многокомпонентных и многофракционных изделий |
|
Прессовать композиционные изделия со втулками, вставками из других материалов, каналообразующими элементами |
|
Формовать изделия из низкоцементных масс вибрационным способом с ре1улированием амплитуды и частоты вибрации |
|
Регулировать режим прессования и рабочее давление гидравлического пресса в зависимости от формы и плотности прессуемого изделия |
|
2
23.20 j Производство огнеупорных изделий_
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)
3
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные ютовые функции
уровень
код 1 наименование 1 г,
квалификации |
_Трудовые функция
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
IА ! Ведение процесса | 3 |
Подготовка к ведению процесса дробления, помола |
А'01.3 |
3 |
|
дробления, помола н |
и классификации огнеупорных материалов |
|
|
|
классификации |
Управление технологическим процессом дробления. |
А/023 |
3 |
|
г них материалов |
помола и классификации ошеупорных материалов |
|
|
|
; В Ведение технологического 1 3 |
Подготовка оборудования для приготовления |
аои |
3 |
|
| процесса приготовления |
огнеупорных масс, смесей и порошков |
|
|
|
огнеупорных масс, смесей |
Управление технологическим процессом |
В/023 |
3 |
|
и порошков |
приготовления огнеупорных масс, смесей и |
|
|
|
|
порошков |
|
|
|
С 1 Ведение технологического 3 |
Подготовка оборудования для прессования и |
СЛ)13 |
з |
|
| процесса прессования и |
формования огнеупорных итделий |
|
|
|
1 формования ошеупорных |
Управление технологическим процессом |
с,тез |
3 |
|
1 изделий |
прессования и формования ошеупорных изделий |
|
|
|
1D | Веление технологического 3 |
Подготовка тепловых агрегатов к плавке и обжигу |
D/013 |
3 |
|
; процесса плавки и обжига |
ошеупорных изделий и материалов |
|
|
|
огнеупорных изделий и |
Управление технологическим процессом плавки и |
D/02.3 |
3 |
|
материалов |
обжига огнеупорных изделий и материалов |
- |
|
4
III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Ведение процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
3 |
|
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Дробильщик 2-го разряда Дробильщик 3-го разряда Дробильщик 4-го разряда Дробильщик 5-го разряда Машинист мельниц 3-го разряда Машинист мельниц 4-го разряда Машинист мельниц 5-го разряда Машинист мельниц 6-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности5 Наличие удостоверений:
-допуск по II группе электробезопасности6 |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
Efkc7 " |
§47 |
Дробильщик 2-го разряда |
|
|
§48 |
Дробильщик 3-го разряда |
|
|
§49 |
Дробильщик 4-го разряда |
|
|
5 |
|
|
§50 |
Дробильщик 5-го разряда |
|
§15 |
Машинист мельниц, 3-6-й разряд |
|
Гокпдтр8
1_ |
11907 |
Дробильщик |
|
13872 |
Машинист мельниц |
|
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Подготовка к ведению процесса |
|
|
Уровень |
|
|
дробления, помола и классификации |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
огнеупорных материалов |
|
|
квалификации |
|
|
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер
профессионального |
|
|
|
|
|
стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе дробильного и помольного оборудования |
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте в дробильно-помольном подразделении |
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки, помольного оборудования и систем загрузки и выгрузки материалов |
|
Проведение технического обслуживания дробильного, помольного и сортировочного оборудования |
|
Подготовка дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки и помольного оборудования к ремонту |
|
Выявление причин неисправностей в работе дробильного, сортировочного и помольного оборудования и их устранение в пределах своей компетентности |
|
Уборка дробильного, сортировочного и помольного оборудования и рабочего места |
|
Ведение учетной документации рабочего места в дробильно-помольном подразделении |
|
Необходимые умения |
Определять при визуальном осмотре техническое состояние оборудования |
|
Применять слесарный инструмент, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства при контроле состояния и техническом обслуживании дробильного, помольного и сортировочного оборудования |
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при ведении работ и нештатных ситуациях в дробильно-помольном подразделении Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации в дробильно-помольном подразделении |
|
Необходимые знания |
Устройство, схемы расположения, технические характеристики, |
|
6 |
|
|
принципы действия и правила эксплуатации и технического обслуживания дробильных установок, помольного оборудования и систем транспортировки материалов |
|
Виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования |
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неисправностей и обслуживания оборудования дробильно-помольного подразделения |
|
Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования дробильно-помольного подразделения и способы их устранения |
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации в дробильно-помольном подразделении |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дробильнопомольном подразделении |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий возможных аварий в дробильно-помольном подразделении |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дробильно-помольном подразделении |
|
Программное обеспечение рабочего места дробильно-помольного подразделения |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.2.Трудовая функция |
|
Наименование |
Управление технологическим процессом дробления, помола и классификации ' Код |
А/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
огнеупорных материалов |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер
профессионального |
|
|
|
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов для дробления, помола и классификации огнеупоров |
|
|
Пуск и остановка механизмов дробильного, помольного оборудования, грохотов, сит, питателей и дозаторов |
|
|
Загрузка материалов в дробилки, дробильные агрегаты, дробильносортировочные установки и мельницы для помола материалов |
|
|
Ведение процесса дробления и помола различных материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках |
|
|
и мельницах для помола |
|
|
Наблюдение за соблюдением равномерного питания и крупностью поступающего и выходящего из дробилок и мельниц материала, работой аспирационных устройств |
|
|
Регулирование работы дробильного и помольного агрегата (скорости, производительности) в зависимости от вида, влажности и размера частиц |
|
|
огнеупорного материала |
|
|
Регулирование разгрузочной щели дробилок и мельниц |
|
|
Определение качества, сортности дробимого и размалываемого |
|
7 |
|
|
материала |
|
Извлечение посторонних предметов, негабаритов, некачественного сырья из загрузочных воронок дробилок и мельниц |
|
Уборка просыпавшейся огнеупорной массы, очистка дробилок, мельниц и сортировочного оборудования в случаях остановки оборудования Обслуживание накопительных бункеров дробильно-помольного оборудования |
|
Контроль нагрева подшипниковых узлов и электрических двигателей дробильно-помольного оборудования |
|
Выполнение регламентных работ при проведении ремонта обслуживаемого дробильно-помольного оборудования |
|
Ведение учетной документации рабочего места дробильно-помольного подразделения |
|
Необходимые умения |
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы дробильно-помольного оборудования |
|
Определять и устранять неполадки в работе обслуживаемого оборудования дробильно-помольного подразделения |
|
Регулировать подачу воды для орошения пылевидных материалов Управлять параметрами разгрузочного устройства |
|
Применять грузоподъемные механизмы и приспособления при извлечении негабаритов и посторонних предметов из дробильно-помольного оборудования |
|
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций в дробильнопомольном подразделении |
|
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Необходимые знания |
Схемы расположения оборудования дробильно-помольного подразделения |
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации дробилок, грохотов, шаровых, трубных и вибрационных мельниц, транспортных и аспирационных устройств, схема подачи сырья на дробильные и помольные установки, технологическая схема обслуживаемого участка |
|
Физические свойства и технические требования, предъявляемые к качеству дробимого и размалываемого материала и готовой продукции |
|
Технологическая инструкция по дроблению, помолу и классификации огнеупорных материалов |
|
Правила загрузки дробильного и помольного оборудования огнеупорными материалами |
|
Правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации дробильно-помольного подразделения |
|
Типичные причины нарушения технологии в процессе дробления, помола и классификации и меры по их предотвращению |
|
Схемы расположения оборудования и подачи сырья на дробильные помольные и сортировочные установки |
|
Назначение, виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования дробильно-помольного подразделения |
|
Схемы блокировки и сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой дробильно-помольного подразделения |
|
Основы слесарного дела |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий дробильно-помольного подразделения |
|
|
8 |
|
1 1 |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дробильно-помольном подразделении |
|
1 Другие характеристики ; |
- |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
Наименование |
Ведение технологического процесса приготовления огнеупорных масс, смесей и |
Код |
В |
Уровень
квалификации |
3 |
|
|
порошков |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой |
Оригинал |
X |
Заимствовано из |
|
|
|
функции |
|
|
оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда |
|
наименования |
Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда |
|
должностей. |
Составитель массы на мешалках 2-го разряда |
|
профессий |
Составитель массы на мешалках 3-го разряда |
|
|
Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда |
|
|
11росевщик порошков на механических ситах 3-го разряда |
|
|
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование |
Код |
Наименование базовой группы, должности |
|
документа |
(профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8114 |
Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов |
|
|
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
9 |
|
I ЕТКС9 |
«о
I
«051 в©Э |
Бсгунщик смесительных бегунов, 3-й, 4-й разряд Составитель массы на мешалках 2-го разряда |
|
§46 |
Составитель масс на мешалках 3-го разряда |
|
§33 |
Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда |
|
§34 |
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда |
|
§55 |
Шихтовщик-дозировщик к 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
11186 |
Бегунщик смесительных бегунов |
|
|
18717 |
Составитель масс на мешалках |
|
|
17465 |
Просевщик порошков на механических ситах_ |
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Подготовка оборудования для |
|
|
Уровень |
|
|
приготовления огнеупорных масс, смесей |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
и порошков |
|
|
квалификации |
|
|
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Регистрационный
номер
профессиональною
стандарта
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места работника по смешению огнеупорных масс, неполадках в работе смесительного оборудования |
|
Проверка состояния ограждений, вспомогательного смесительного оборудования, производственной сигнализации, систем автоматического регулирования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, противопожарного оборудования на рабочем месте работника по смешению масс |
|
Контроль технического состояния смесительного и дозирующего оборудования |
|
Подготовка многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс |
|
Проверка готовности к работе смесительного оборудования, механизмов, инструмента и приспособлений |
|
Регулирование режима смешения для различных составов огнеупорных масс в соответствии с нормативной технологической документацией |
|
Контроль выгрузки массы из смесительного оборудования |
|
Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по приготовлению масс |
|
Необходимые умения |
Проверять работоспособность весовых и дозировочных устройств для подачи материалов в смеситель |
|
Проверять наличие материалов и шихты в бункерах |
|
Выявлять и устранять причины неисправностей в работе смесительного оборудования |
