ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
|
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
|
(?0/7г.
Об утверждении профессионального стандарта «Литейщик металлов и сплавов»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст.3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Литейщик металлов и сплавов».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. № 625н «Об утверждении профессионального стандарта «Литейщик» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2014 г., регистрационный № 34314).
Консулы лиг общею отдела Дет упраккния делами__/——
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «Д» u/4s>?a20\ 7 г. №
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Литейщик металлов и сплавов
187
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из
разливочных ковшей емкостью до 0,25 т»............................................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из
разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т»....................................................................................8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из
разливочных ковшей емкостью свыше 5 т»........................................................................................14
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................19
I. Общие сведения
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
|
Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы Группа занятий: |
|
8121 |
Операторы металлоплавильных 8122 установок |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
(код ОКЗ1) (наименование) (код О КЗ) Отнесение к видам экономической деятельности: |
(наименование) |
|
|
25 _ Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
28 Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) |
|
10 |
|
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией |
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокатки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Режимы зативки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
IТравила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
|
Другие
характеристики |
_I
11
3.2.2. Трудовая функция
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в |
|
|
Уровень |
|
|
разовые литейные формы разливочными |
Код |
В/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
| Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
1_____1 |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
11ровсрка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм |
|
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
11роверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм |
|
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы |
|
Контроль готовности литейных форм к заливке |
|
Проверка работоспособности заливочных устройств |
|
Управление работой заливочных устройств |
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов |
|
Контроль процесса заливки литейных форм |
|
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Управлять заливочными устройствами |
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать работоспособность заливочных устройств |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в |
12
|
|
соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке |
|
Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией |
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Заливать литейные формы разными способами |
|
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъяаляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъяаляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислитслей и присадок |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Обслуживание разливочных ковшей |
|
В/03.3 |
Уровень |
|
|
емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Код |
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
1 1 |
|
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
|
оригинала |
профессионального |
|
|
|
|
стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально |
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств |
|
Контроль состояния изложниц визуально |
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта фугеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для фугеровок печей и разливочных ковшей |
|
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислитслей и присадок Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие
характеристики |
- |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Код |
С |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда |
|
наименования
должностей,
профессий |
Заливщик металла 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа |
|
15 |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§49 |
Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда |
|
§22 |
Заливщик металла 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
Т2176 |
Заливщик металла |
|
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
|
|
3.3.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и |
Код |
С/01.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
|
разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X 3аимс1вом"° " 1 г оригинала |
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм |
|
Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм |
|
Контроль правильности простановки грузов на литейной форме |
|
Контроль готовности литейной формы к заливке |
|
Проверка работоспособности заливочного оборудования |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карга вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0.25 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0.25 т |
А/01.3 |
3 |
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью
до 0,2$ т |
А/02-3 |
3 |
|
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т н раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
A/03J |
3 |
|
В |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0.2S до 5 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль |
R01.3 |
3 |
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от
0,25 до 5 т |
R02.3 |
3 |
|
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
R03.3 |
3 |
|
С |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
4 |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и рагливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
001.4 |
4 |
|
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады |
002.4 |
4 |
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Заливка литейных форм расплавами |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Код |
А |
3 |
|
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационны й номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке4 Прохождение противопожарного инструктажа5 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 Наличие удостоверения стропальщика7
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС8 |
еО»'«О |
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда |
|
ОКПДТР* |
12176 |
Заливщик металла |
|
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
|
|
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
3.1.1. Труловая функция
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в |
|
|
Уровень |
|
|
кокиль разливочными ковшами |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
емкостью до 0,25 т |
|
|
квалификации |
|
|
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей |
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально |
|
Контроль готовности кокиля к заливке визуально |
|
Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов |
|
Контроль процесса заливки кокиля
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность кокиля к заливке визуально |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
11собходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т |
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие
характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в |
|
|
Уровень |
|
|
разовые литейные формы разливочными |
Код |
А/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
ковшами емкостью до 0,25 т |
|
|
квалификации |
|
Заимствовано из оригинала
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 6,25 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм |
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм |
|
Контроль правильности простановки 1рузов на литейные формы |
|
Контроль готовности литейных форм к заливке |
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами метазлов или сплавов |
|
Контроль процесса заливки разовых литейных форм |
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Визуатьно оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т |
|
1_ |
Управлять подъемно-транспортными механизмами _ |
6
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и
грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие
характеристики |
• |
|
|
3.1.3. Трудовая функция |
|
|
Обслуживание разливочных ковшей |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
Код |
А/03.3 |
3 |
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
Трудовые действия Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально __________I Контроль состояния изложниц визуально___
7
|
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств |
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей |
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей |
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной зашиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Типы разливочных ковшей и раздаточных печей |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей |
|
Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
8 |
|
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие
характеристики |
■ |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Заливка литейных форм расплавами |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
В |
3 |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X Заимствован0 ю оригинала |
|
|
Код Регистрационный оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
|
наименования |
Заливщик металла 3-го разряда |
|
должностей, профессий |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
'окз |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§48 |
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
|
§21 |
Заливщик металла 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
12176 |
Заливщик металла |
|
|
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до S т_
|
Наименование
Код
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции |
| Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм |
|
|
0,25 до 5 т |
Проверка состояния изложниц
Подготовка изложниц к заливке
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей___
Ввод в расплав модификаторов, раскислитслсй и присадок в соответствии с технологической документацией_
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля
Контроль готовности кокиля к заливке__
Проверка работоспособности заливочных устройств__
Управление работой заливочных устройств
Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов
Контроль процесса заливки кокиля_
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы_
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки
литейных форм в соответствии с технологической документацией_
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Управлять заливочными устройствами
Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе
Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
Оценивать работоспособность заливочных устройств
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в
соответствии с технологической документацией_
Оценивать готовность кокилей к заливке
