Группа занятий:

(код ОКЗ¹)    (наименование)    (код    ОКЗ)    (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

Трудовые действия

Контроль и приемка сложных заготовок, деталей, узлов, инструмента из углеродистых, легированных, высоколегарованных и специальных сталей после всех видов термической обработки

Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термообработке

Контроль поверхностной закалки сложных деталей токами высокой или промышленной частоты

Контроль результатов цементации, нитроцементации и азотирования

Контроль режимов термической и химико-термической обработки, в том числе с использованием пирометрических приборов

Необходимые умения

Читать техническую документацию на сложные изделия

Осуществлять контроль макро- и микроструктуры термически обработанных заготовок и деталей из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после всех видов термической и химикотермической обработки

Определять факторы сложных режимов термической и химикотермической обработки при помощи применяемых контрольноизмерительных приборов

Разрабатывать техническую документацию по итогам проверки результатов сложных операций термической и химико-термической обработки

Необходимые знания

Основные правила выбора режима термической обработки в печах сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей

Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и заготовок из стали различных марок после термообработки

Тепловые режимы термообработки заготовок, деталей и инструмента

Химический состав рабочих сред при термической и химикотермической обработке деталей и инструментов; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; дефекты термической обработки металлов

Устройство, назначение и условия применения контрольноизмерительного инструмента

Дефекты термической обработки металлов и сплавов

Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки

Система допусков и посадок деталей машин

Причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры

Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и

3.3.3. Трудовая функция

Предотвращение брака при проведении

Уровень

термической обработки сложных

Код

С/02.3

(подуровень)

3

заготовок и изделий

квалификации

Происхождение трудовой функции

стандарта

Контроль результатов термической

Уровень

квалификации

Наименование

обработки особо сложных заготовок и изделий

Код

D

4

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программ повышения квалификации рабочих, служащих - не менее двух лет контролером по термообработке 4-го разряда

Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года контролером по термообработке 4-ix> разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Наименование документа

—

Кол

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7543

Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)

ЕТКС

§16

Контролер по термообработке 5-го разряда

ОКПДТР__

13026

Контролер по термообработке____

Подготовка к контролю результатов

Уровень

термической обработки особо сложных

Код

D/01.4

(подуровень)

4

заготовок и изделий

квалификации

Трудовые действия

Изучение технической документации на особо сложные заготовки и детали, подвергаемые термической обработке

Определение способов и последовательности проверки принимаемых изделий

Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов

Наладка и регулирование приборов для проверки твердости

Подготовка микроструктур к анализу

Необходимые умения

Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на особо сложные заготовки и детали, подвергаемые термической обработке

Выбирать способы контроля принимаемых обработанных деталей и заготовок

Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в термическом производстве

Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости, в том числе устанавливать образцы с использованием применяемых приспособлений

Подготавливать образцы к анализу микроструктуры путем шлифования, травления и запрессовки в пластмассовые формы

Необходимые знания

Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве

Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости

Способы определения марок стали по цвету искры

Основы термической обработки металлов и сплавов

Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных деталей, инструмента и поковок из стали и сплавов различных марок после термообработки

Устройство контрольно-измерительных инструментов

Свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов

Требования охраны труда

Другие характеристики

-

11роверка результатов термической

Уровень

обработки особо сложных заготовок и

Код

D/02.4

(подуровень)

4

изделий

квалификации

Трудовые действия

Контроль и приемка особо сложных заготовок, деталей, узлов, инструмента из легированных, высоколегированных и специальных сталей после всех видов термической обработки

Контроль режимов всех видов термической и химико-термической обработки, включая физические, химические способы нанесения комбинированных покрытий

Регулирование контрольно-измерительных приборов и приспособлений

Необходимые умения

Разбираться в технической документации на особо сложные изделия

Осуществлять контроль макро- и микроструктуры термически обработанных заготовок и деталей из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после всех видов термической и химикотермической обработки

Определять факторы особо сложных режимов термической и химикотермической обработки при помощи применяемых контрольноизмерительных приборов

Проводить химический анализ обработанных заготовок и изделий

Необходимые знания

Правила оформления технической документации

Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных деталей, узлов, инструмента и заготовок из сталей и сплавов различных марок после термообработки

Термическое и другое оборудование, установленное в цехе

Приемы работы на оборудовании, применяемом в термическом производстве

Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента

Конструкция вакуумных печей термической и химико-термической обработки, включая многокамерные

Особенности закалки в жидких газах

Основы регулирования термической обработки в печах с компьютерным управлением

Влияние различных химических элементов на режим термообработки в печах

Основные правила выбора режимов термообработки в печах особо сложных изделий и инструментов

Требования охраны труда

Другие характеристики

-

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила профессиональной деятельности)

металлов после всех видов термообработки без помощи оптических приборов или при помощи лупы

Измерять геометрические размеры заготовок и деталей при помощи мерительного инструмента

Измерять твердость поверхности заготовок и готовых изделий на приборах

Оценивать твердость поверхности заготовок и готовых изделий при помощи тарированного напильника

Определять факторы стандартных режимов термической обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов

Разрабатывать документацию на принятые и отбракованные детали по итогам проверки результатов стандартных операций термической обработки

Необходимые знания

Основные структурные изменения в металлах при применяемых на участке видах термической обработки

Марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства

Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов, а также способы их использования

Классификация и виды брака по стандартным операциям термической обработки металлов и сплавов

Порядок маркировки принятых и забракованных деталей

Порядок заполнения и оформления документов на принятые и забракованные детали

Система допусков и посадок деталей машин

Требования охраны труда

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Происхождение обобщенной трудовой функции

_ _v Заимствовано из Оригинал X ^г оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Контролер по термообработке 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев контролером по термообработке 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в

1

1

Виды и режимы термической обработки заготовок и изделий из стали различных марок на обслуживаемом участке

Оборудование термического производства

Дефекты закалки металлов

Свойства металлов, подвергающихся термообработке Требования охраны труда

Другие характеристики

-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программ повышения квалификации рабочих, служащих - не менее одного года контролером по термообработке 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Наименование документа

I» 1 Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7543 Определители сортности и испытатели изделий (за ! исключением продуктов питания и напитков)

ЕТКС

§ 15 • Контролер по термообработке 4-го разряда

ОКПДТР

13026 Контролер по термообработке

Подготовка к контролю результатов

Уровень

термической обработки сложных

Код

С/01.3

(подуровень)

3

заготовок и изделий

квалификации

Трудовые действия

Изучение технической документации на сложные заготовки и детали, подвергаемые термической обработке

Определение способов и последовательности проверки принимаемых изделий

Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов

Наладка и регулирование приборов для проверки твердости

Подготовка микроструктур к анализу

Необходимые умения

Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные заготовки и детали, подвергаемые режимам термической обработки

Выбирать способы контроля принимаемых обработанных деталей и заготовок

Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в термическом производстве

Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости, в том числе устанавливать образцы с использованием применяемых приспособлений

Подготавливать образцы к анализу микроструктур путем шлифования, травления и запрессовки в пластмассовые формы

Необходимые знания

Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве

Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости

Способы определения марок стали по цвету искры

Основы термической обработки металлов и сплавов

Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных деталей, инструмента и поковок из стали и сплавов различных марок после термообработки

Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых при проверке результатов термической обработки

Свойства статей различных марок, цветных металлов и их сплавов

Требования охраны труда

Другие характеристики

-